午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、二級抗震商業綜合體項目外墻腳手架型鋼懸挑安拆施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄一、編制依據4二、工程概況421工程建設概況422工程概況4三、施工部署53.1總體思路53.2材料準備53.3技術準備73.4現場準備73.5人員準備7四、腳手架構造及構造規定84.1腳手架的構成84.2構架尺寸等規定84.3連墻點設置84.4剪刀撐設置84.5桿件連接和構造規定94.6 U形鋼筋拉環構造104.7懸挑型鋼設置11五、施工流程及要點125.1施工流程125.2施工要點12六、腳手架的拆除146.12、拆除前的準備工作146.2拆除技術要求146.3料具存放14七、質量保證措施157.1技術交底157.2模板支架使用材料的驗收157.3 對腳手架相關環節進行驗收157.4材料檢查與驗收15八、安全管理措施18九、計算書191.腳手架參數202.活荷載參數203.風荷載參數204.靜荷載參數205.水平懸挑支撐梁206.拉繩與支桿參數201.均布荷載值計算222.強度計算223.撓度計算:221.荷載值計算222.強度驗算233.撓度驗算23懸挑架立面圖33一、編制依據1.1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）（修訂）1.2相關施工圖紙二、工程概況21工程建設概況工程3、名稱：x商業綜合體項目建設地點： x省x市xx區xx路與xx路交叉口主樓概況：1#樓地上22層，2#樓地上18層，3#樓地上26層。建設單位：xxx置業有限公司施工總承包：x市x建筑工程有限責任公司質量目標：達到國家規范安全目標：x省安全文明工地22工程概況本工程車庫地下三層。裙房地上五層，建筑高度27.07米。1#樓地上22層，建筑高度99.470米。2#樓地上18層，建筑高度94.24米。3#樓地上26層，建筑高度99.470m。車庫及裙房采用框架結構，1#樓采用框架核心筒結構，2#樓、3#樓采用框架剪力墻結構。本工程抗震設防烈度為7度,主樓抗震等級為二級，車庫及裙房抗震等級為一級。三、施4、工部署3.1總體思路根據本工程特點、文明安全樣板工地和周圍環境等有關要求，本工程1#樓6層22層、2#樓6層18層采用外爬架，1#樓1層5層、2#樓1層5層、3#樓1層5層、裙房1層5層采用封閉落地式雙排扣件式鋼管腳手架，3#樓6層26層采用型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架。雙排架體橫距為0.9m，縱距為1.5 m，水平桿步距為1.8 m；腳手架內排立桿離墻距離0.3米，小橫桿間距1.5米；大小橫桿的布置方法：小橫桿在大橫桿上面；連墻件方式：扣件連接，二步三跨，定位點可采用預埋短鋼管。3.2材料準備主要材料：483.5mm鋼管、十字扣、轉角扣、接頭扣、20025050mm板材、16號工字鋼、16（615、9）鋼絲繩、所用各種顏色油漆、腳手板、安全網（大眼網、密目網）、安全繩、鐵絲、防銹漆、底座等。（1） 鋼管：鋼管采用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的材質使用力學性適中、穩定的Q235鋼，其材質應符合碳素鋼結構（GB707-88）的相應規定。用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的長度宜為4-6m，便于人工操作。鋼管嚴禁使用有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕的鋼管。鋼管要有產品質量合格證。（2） 扣件：扣件應采用GB978-67可鍛鑄鐵分類及技術條件的規定，應與鋼管管徑相配合、機械性能不低于KT-33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件要用的材料應符合GB707-88碳素結構鋼中Q235鋼的規定，螺紋6、均應符合GB196-81普通螺紋的規定。扣件活動部位應靈活轉動，加緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。舊扣件應進行質量檢查，有裂紋、氣孔、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。扣件表面應做防銹處理。（3） 安全網：安全網采用經國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品，同時具備監督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網的力學性能應符合GB5725-85安全網力學性能試驗方法的規定。鋼絲網網孔：10101.8 大眼網網孔：6060（4） 工字鋼：工字鋼截面高度不小于160mm，錨固型鋼用U型HRB335直徑18mm圓鋼固定，U型鋼筋拉環與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。每個型鋼懸挑梁外端應設7、置鋼絲繩與上一層建筑結構斜拉結。 （5）其他輔助材料：用于幫扎、連接、維護和固定等作用的其他材料，如鍍鋅鐵絲、密目安全網、立桿下部的墊板等都必須符合相應的國家標準或行業標準的規定，以確保施工的正常使用和安全可靠性。搭設前對進場的腳手架桿件或配件進場前必須經過驗收，辦理驗收手續后合格方可用于工程使用。（6）施工工具：安全帶、套筒扳子、活口扳子、腳手板、鐵絲、螺紋12mm短鋼筋等。（7）所有架子工必須持證上崗（8）腳手架的搭設和拆除以及安全管理必須嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001規范進行。3.3技術準備 各級負責人應按本腳手架設計方案中的相關要求逐級對管理人員和全8、部施工人員進行技術交底。3.4現場準備場地清理干凈，基底應平整夯實且不應有積水。3.5人員準備3.5.1腳手架搭設人員必須是經過國家現行標準特種作業人員安全技術考核管理規則考試合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可上崗作業。3.5.2腳手架的搭設人員必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。四、腳手架構造及構造規定4.1腳手架的構成外腳手架由下列材料構成：立桿、縱向水平桿、橫向水平桿、扣件（直角扣件、對接扣件、旋轉扣件）、腳手板、剪刀撐、橫向支撐、連墻（柱）件、掃地桿、底座、墊板、懸挑梁、斜拉鋼絲繩等。4.2構架尺寸等規定4.2.1本工程采用落地雙排扣件式鋼管腳手架和型鋼懸挑扣件式鋼管腳手架9、相結合的形式，大橫桿步距為1800mm,腳手架立桿橫距為900mm,最外側設剪刀撐,腳手架里排立桿距結構外皮為300mm，立桿底部設置掃地桿，掃地桿距地200mm。立桿搭接時的搭接長度Ld1m，不少于兩個旋轉扣件扣牢，扣件的外邊緣到桿件端距離不小于100mm。4.3連墻點設置4.3.1連墻（柱）點應均勻布置，連墻（柱）點豎向間距為4m（但必須保證每層都有連墻件），水平間距為不大于4.5m。4.3.2拉接點連接方式4.3.3用鋼管、扣件與剪力墻或混凝土柱做好剛性連接。4.3.4首層內外腳手架同時搭設，并通過橫桿連在一起。4.3.5連墻（柱）桿和斜桿應盡量靠近主節點（立桿和水平桿的交接位置），連接10、點的中心至主節點的距離不應大于300mm。4.4剪刀撐設置4.4.1外腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐，剪刀撐采用單桿；桿件之間的連接采用搭接。4.4.2剪刀撐應從外側立面兩端每4-6根立柱從下到上連續設置，剪刀撐的斜桿與水平桿的夾角在450600之間，剪刀撐的水平投影長度不應小于5根（寬度不小于6m）。4.4.3剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或小橫桿的伸出端上，旋轉扣件的中心線至主節點的距離不應大于150mm。4.5桿件連接和構造規定4.5.1腳手架上下相鄰水平桿、左右相鄰立桿的接頭要相互錯開，并置予不同的框架內，具體要求如下： 立桿：立桿在搭設時采用對接，立桿上11、的對接扣件應交錯布置；相鄰立桿接頭位置應錯開布置在不同的步距內，與相鄰的大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一。立桿的垂直偏差不大于架高的1/200，不大于50mm。立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏。 大橫桿：腳手架的大橫桿應設置在立桿的內側，大橫桿接頭形式采用對接。上、下大橫桿的接頭位置應交錯布置在不同的立桿縱距中與相鄰立桿的距離不大于縱距的三分之一。同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度的1/250，且不大于50mm。 小橫桿：小橫桿設于大橫桿之上，在各立柱與大橫桿交接處必須設立一根小橫桿，并采用扣件與大橫桿扣緊。在相鄰立桿之間根據需要加設一根或兩根小橫桿（根據支承腳手12、板的需要等間距設置）。4.5.2在腳手架立桿底端之上200mm各設縱橫掃地桿一道，并與立桿連接牢固。4.5.3搭接桿件的搭接長度：扣件式鋼管腳手架桿件搭接長度1000mm，應等間距 設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接桿端的距離不應小于100mm。4.5.4桿件連接處的端頭伸出長度不小于100mm，且不應大于150mm。4.6 U形鋼筋拉環構造 懸挑梁固定端應采用3 個U 型鋼筋拉環或錨固螺栓與建筑結構梁板固定，U 型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土梁、板底層鋼筋位置，錨固長度不小于12cm，并應與混凝土梁、板底層鋼筋焊接或綁扎牢固，并滿足其錨固長度，對于板厚小于12cm的位置應采取相13、應措施。懸挑梁錨固做法懸挑梁樓面構造4.7懸挑型鋼設置 懸挑型鋼選用4米長工字鋼，其中錨固長度為2.5米，根據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）要求。型鋼錨固長度L2應不小于外挑尺寸L1的1.25倍，即L2=1.25L1;以尺寸為3.8m型鋼為例計算：L1+L2=4；L2=1.25L1;則L1=1.78,取外挑尺寸L1=1.3符合規范要求。（如下圖） 五、施工流程及要點5.1施工流程落地雙排架：地基處理放線鋪設墊板放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿x步縱向水平桿x步橫向水平桿連墻桿（或加拋撐）第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿懸挑雙排架：預埋U形環固定水平外挑桿立柱（斜立柱14、）x步縱向水平桿第二步橫向水平桿（連墻桿）第二步縱向水平桿第三步橫向水平桿 5.2施工要點5.2.1放線應按腳手架的柱距、排距要求進行放線、定位。墊板、底座應準確的放在定位線上。墊板必須鋪放平穩，不得懸空。5.2.2相鄰立柱的對接扣件不得在同一步距內。5.2.3開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。5.2.4當搭至有連墻件的構造層時，搭設完該處的立柱、縱向水平桿、橫水平桿后，應立即設置連墻件。5.2.5立桿接長除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接；立桿頂端宜高出女兒墻上頂1.5m。5.2.6封閉型腳手架的同一步縱向水平桿四周必須用直角扣件15、與內、外角柱固定。5.2.7雙排腳手架的橫向水平桿靠主體結構一端至裝修面的距離不宜大于100mm。5.2.8各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。5.2.9剪刀撐、橫向斜撐搭設應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設。5.2.10當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應采取臨時穩定措施，直到上一層連墻件搭設完后方可根據情況拆除。5.2.11扣件規格（48mm）必須與鋼管外徑相同。5.2.12對接扣件的開口應朝上或朝內。5.2.13腳手板應鋪滿、鋪穩、靠墻一側離墻面距離不應大于150mm。5.2.14腳手板的探頭應采用直徑3.2mm（10#）的鍍鋅鐵絲固定在支撐桿上。5.2.15腳手板的16、兩端應用10#鍍鋅鐵絲與小橫桿綁牢，探頭長度不能大于150mm。5.2.16擋腳板應搭設在外立柱的內側。5.2.17擋腳板高度不應小于200mm。5.2.18垂直安全網：雙排腳手架最外排立桿內側滿掛合格的全新密目安全網圍護，安全網應封嚴且與外腳手架綁扎牢靠。5.2.19水平安全網：每層應設水平安全網，安全網應固定在雙排腳手架中間。要求網、繩合格無破損，生根要牢固、緊繃、拼接嚴密。安全網的外邊沿要明顯高于內邊沿5060cm。嚴禁使用密目安全網做水平網。5.2.20架子立桿、橫桿刷黃色油漆；剪刀撐、轉角處立桿刷綠色油漆。六、腳手架的拆除6.1拆除前的準備工作6.1.1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻17、桿、支撐體系是否符合安全要求。6.1.2根據檢查結果，經主管部門批準后方可實施。6.1.3拆除安全技術措施應由工程安全負責人逐級進行安全技術交底。6.1.4清除腳手架上雜物及地面障礙物。6.1.5腳手架周圍應布置警戒線。6.2拆除技術要求6.2.1拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。6.2.2所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如果高差大于2步，應增設連墻件加固。6.2.3當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約6.5m或后四步）時，應先在適當位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻件。6.3料具存放6.3.1各構配件必須及時分段集中18、運至地面，嚴禁拋扔。6.3.2運至地面的構配件應按要求立即檢查、整修和保養，并按品種規格隨時碼堆存放，置于干燥通風處，防止銹蝕。七、質量保證措施7.1技術交底在腳手架施工前，由技術部、工程部對施工作業人員進行詳細的技術交底，明確施工方法、施工順序、施工安全注意事項，并辦理書面交底手續，未經交底人員嚴禁上崗作業。尤其對架子工建立掛牌制度，并建立現場考核制度，對考核不合格者重新培訓，并對其已完成的工作進行全面檢查。7.2模板支架使用材料的驗收對使用的型鋼、鋼管、扣件、托撐、安全網等進行驗收，驗收分兩個階段。驗收各配件的材質報告。現場驗收材料質量，并做記錄。7.3 對腳手架相關環節進行驗收腳手架必須19、進行專業驗收。對方案進行內部審批。對方案進行專家審查。由工程項目負責人組織安全部、工程部、技術部、施工作業隊長等相關專業人員進行驗收。合格后報監理工程師驗收。7.4材料檢查與驗收7.4.1構配件檢查與驗收檢查鋼管、型鋼產品質量合格證檢查進場質量檢測報告檢查進場質量檢查記錄檢查鋼管外觀：平直、光滑，無裂痕、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。檢查鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差滿足規范要求。檢查鋼管表面銹蝕深度滿足規范要求。檢查扣件的生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品合格證。檢查扣件的進場抽樣檢測報告檢查扣件的實體質量，不得有裂痕、變形，螺栓不得有滑絲。檢查型鋼、鋼絲繩的實體質量，20、不得銹蝕嚴重，兜繩鉤不得有脫焊。 腳手架搭設的技術要求允許偏差與檢驗方法項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整-觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度搭設中檢查偏差的高度（m）總高度用經緯儀或吊線和卷尺(中間檔次用插入法)30m20m10mH=2H=10H=20H=307336610076610071003間距步距縱距橫距-205020鋼板尺4雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺5縱向水平桿高差一根桿的兩端-20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水平桿高差-106扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm-鋼板尺同步立桿上21、兩個相隔對接扣件的高差a500mm-鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節點的距離ah/3-鋼卷尺縱向水平桿上的對接扣件至主節點的距離ala/3-鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩40m-扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角450-角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm-卷尺搭接A100mml200mm卷尺八、安全管理措施8.1操作層上的施工荷載每平方米300Kg，不得超載。不得將模板支撐、纜風繩、泵送砼及砂漿的運輸管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛超重設備。8.2六級或六級以上大風和霧、雪天應停止腳手架作業，雨、雪后上架操作應有防滑措施，應掃除積雪。8.3應設專人負責對腳手架進行經常檢查和維修。8.22、4在大雨或六級以上大風后必須對腳手架進行檢查。8.5各節點處諸桿件的安裝，連墻件、支撐、門洞口的構造是否符合設計要求。8.6地基是否積水，底座是否松動，立柱是否懸空。8.7扣件螺栓是否松動。8.8安全防護措施是否符合要求。8.9腳手架使用期間嚴禁任意拆除下列桿件：（1） 主節點處的縱、橫向掃地桿；（2） 連墻件；（3） 支撐；（4） 欄桿、擋腳板。8.10嚴禁任意在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。8.11搭設的雙排腳手架外排鋼管內側滿掛密目安全網，以防墜物傷人。8.12在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。8.13工地臨時用電線路的架設23、及腳手架接地，避雷措施等應按國家規定標準施工現場臨時用電安全技術規范有關規定執行。8.14拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。8.15腳手架的防雷措施（1）避雷針可用直徑2532mm,壁厚不小于3mm的鍍鋅鋼管或直徑不小于12mm的鍍鋅鋼筋制作，設在房屋四角腳手架的立桿上，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網絡。（2）接地線可采用直徑不小于8mm的圓鋼或厚度不小于4mm的扁鋼，接地線的連接應保證接觸可靠。（3）在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員應立即離開。九、計算書計算依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-224、001)建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)鋼結構設計規范(GB 50017-2003)等規范編制。（一）參數信息:1.腳手架參數雙排腳手架搭設高度為 18米，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：立桿的縱距為 1.5米，立桿的橫距為0.9米，立桿的步距為1.8 米；內排架距離墻長度為0.30米；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數為 2 根；腳手架沿墻縱向長度為 150 米；采用的鋼管類型為 482.8；橫桿與立桿連接方式為單扣件；取扣件抗滑承載力系數 0.80；連墻件布置取兩步兩跨，豎向間距 3.6 米，水平間距3 米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件連接；2.活荷載參數施工均布荷載25、(kN/m2):2.000；腳手架用途:裝修腳手架；同時施工層數:2 層；3.風荷載參數本工程地處x省新鄭市，查荷載規范基本風壓為0.450，風荷載高度變化系數z為0.740，風荷載體型系數s為0.645；計算中考慮風荷載作用；4.靜荷載參數每米立桿承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6 層；腳手板類別:竹笆片腳手板；欄桿擋板類別:欄桿、竹笆片腳手板擋板；5.水平懸挑支撐梁懸挑水平鋼梁采用16a號槽鋼，其中建筑物外懸挑26、段長度1.5米，建筑物內錨固段長度 2.3 米。與樓板連接的螺栓直徑(mm):20.00；樓板混凝土標號:C35；6.拉繩與支桿參數支撐數量為:1； 鋼絲繩安全系數為:8.000；鋼絲繩與墻距離為(m):3.000；懸挑水平鋼梁采用鋼絲繩與建筑物拉結，最里面面鋼絲繩距離建筑物 1.2 m。 （二）小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.31.5/3=0.15 kN/m ；活荷載標準值: 27、Q=21.5/3=1 kN/m；荷載的計算值: q=1.20.038+1.20.15+1.41 = 1.626 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: 最大彎矩 Mqmax =1.6260.92/8 = 0.165 kN.m；最大應力計算值 = Mqmax/W =32.41 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =32.41 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.15+1 = 1.188 kN/m ； 最大撓度 V = 528、.01.1889004/(3842.06105121900)=0.404 mm；小橫桿的最大撓度 0.404 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 900 / 150=6 與10 mm，滿足要求！ （三）大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.0380.9=0.035 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.30.91.5/3=0.135 kN；活荷載標準值: Q= 20.91.5/3=0.9 kN；荷載的設計值: P=(1.20.035+1.20.135+1.40.9)/2=0.732 kN； 大橫桿計算簡圖2.29、強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.080.0381.51.5=0.007 kN.m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.2670.7321.5= 0.293 kN.m；M = M1max + M2max = 0.007+0.293=0.3 kN.m最大應力計算值 = 0.3106/5080=59.05 N/mm2大橫桿的最大應力計算值 = 59.05 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載30、與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm均布荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： Vmax= 0.6770.03815004 /(1002.06105121900) = 0.052 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.035+0.135+0.9）/2=0.535kN V= 1.8830.53515003/ ( 100 2.06105121900) = 1.353 mm；最大撓度和：V= Vmax + Vpmax = 0.052+1.353=1.406 mm；大橫桿的最大撓度 1.406 31、mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！ （四）扣件抗滑力的計算:按規范表5.1.7,直角、旋轉單扣件承載力取值為8.00kN，按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為6.40kN。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取6.40 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.0380.92/2=0.035 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.0381.5=0.058 kN；腳手板的32、自重標準值: P3 = 0.30.91.5/2=0.202 kN；活荷載標準值: Q = 20.91.5 /2 = 1.35 kN；荷載的設計值: R=1.2(0.035+0.058+0.202)+1.41.35=2.244 kN；R 6.40 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! （五）腳手架立桿荷載的計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN)，為0.1248 NG1 = 0.1248+(0.902/2)0.038/1.8017.40 = 2.506；(2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；采用竹笆片腳手33、板，標準值為0.3 NG2= 0.361.5(0.9+0.3)/2 = 1.62 kN；(3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；采用欄桿、竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15 NG3 = 0.1561.5/2 = 0.675 kN；(4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.517.4 = 0.13 kN；經計算得到，靜荷載標準值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.931 kN；活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。經計算得到，活荷載標準值 NQ= 20.91.52/2 = 2.7 k34、N；風荷載標準值按照以下公式計算 其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Wo = 0.45 kN/m2； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： Uz= 0.74 ； Us - 風荷載體型系數：取值為0.645；經計算得到，風荷載標準值 Wk = 0.7 0.450.740.645 = 0.15 kN/m2；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.931+ 1.42.7= 9.697 kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N35、 = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.931+ 0.851.42.7= 9.13 kN；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW 為 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.151.5 1.82/10 = 0.087 kN.m； （六）立桿的穩定性計算: 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算公式為： 立桿的軸向壓力設計值 ：N = 9.697 kN；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；當驗算桿件長細比時，取塊1.0；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；36、計算長度 ,由公式 lo = kh 確定 ：l0 = 3.118 m；長細比 Lo/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的計算結果查表得到 ：= 0.186 ；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 9697/(0.186489)=106.618 N/mm2；立桿穩定性計算 = 106.618 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！考慮風荷載時,立桿的穩定性計算公式 立桿的軸心壓力設計值 ：N = 9.130 k37、N；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；計算長度附加系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： k = 1.155 ；計算長度系數參照扣件式規范表5.3.3得 ： = 1.5 ；計算長度 ,由公式 l0 = kuh 確定：l0 = 3.118 m；長細比: L0/i = 197 ；軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.186立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2； = 9130.32/(0.186489)+86953.13/5080 = 11738、.501 N/mm2；立桿穩定性計算 = 117.501 N/mm2 小于 立桿的抗壓強度設計值 f = 205 N/mm2，滿足要求！ （七）連墻件的計算: 連墻件的軸向力設計值應按照下式計算： Nl = Nlw + N0風荷載標準值 Wk = 0.15 kN/m2；每個連墻件的覆蓋面積內腳手架外側的迎風面積 Aw = 10.8 m2；按規范5.4.1條連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力(kN), N0= 5.000 kN；風荷載產生的連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算：Nlw = 1.4WkAw = 2.273 kN；連墻件的軸向力設計值 Nl = Nlw + N0= 7.2739、3 kN；連墻件承載力設計值按下式計算： Nf = Af其中 - 軸心受壓立桿的穩定系數； 由長細比 l0/i = 300/15.8的結果查表得到 =0.949，l為內排架距離墻的長度；又： A = 4.89 cm2；f=205 N/mm2；連墻件軸向承載力設計值為 Nf = 0.9494.8910-4205103 = 95.133 kN；Nl = 7.273 Nf = 95.133,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。由以上計算得到 Nl = 7.273小于雙扣件的抗滑力 12.8 kN，滿足要求！ 連墻件扣件連接示意圖 （八）懸挑梁的受力計算:懸挑腳手架的水平鋼梁按照帶懸40、臂的連續梁計算。懸臂部分受腳手架荷載N的作用，里端B為與樓板的錨固點，A為墻支點。 本方案中，腳手架排距為900mm，內排腳手架距離墻體300mm，支拉斜桿的支點距離墻體為 1200mm，水平支撐梁的截面慣性矩I = 866.2 cm4，截面抵抗矩W = 108.3 cm3，截面積A = 21.95 cm2。受腳手架集中荷載 N=1.24.931 +1.42.7 = 9.697 kN；水平鋼梁自重荷載 q=1.221.950.000178.5 = 0.207 kN/m； 懸挑腳手架示意圖 懸挑腳手架計算簡圖經過連續梁的計算得到 懸挑腳手架支撐梁剪力圖(kN) 懸挑腳手架支撐梁變形圖(mm) 懸41、挑腳手架支撐梁彎矩圖(kN.m)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為R1 = 11.686 kN； R2 = 8.585 kN； R3 = -0.091 kN。 最大彎矩 Mmax= 1.641 kN.m；最大應力 =M/1.05W+N/A= 1.641106 /( 1.05 108300 )+ 0103 / 2195 = 14.429 N/mm2；水平支撐梁的最大應力計算值 14.429 N/mm2 小于 水平支撐梁的抗壓強度設計值 215 N/mm2,滿足要求！ （九）懸挑梁的整體穩定性計算: 水平鋼梁采用16a號槽鋼,計算公式如下 其中b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計42、算： b = 570 1063 235 /( 1200160235) = 1.87由于b大于0.6，查鋼結構設計規范(GB50017-2003)附表B，得到 b值為0.919。經過計算得到最大應力 = 1.641106 /( 0.919108300 )= 16.482 N/mm2；水平鋼梁的穩定性計算 = 16.482 小于 f = 215 N/mm2 ,滿足要求! （十）拉繩的受力計算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的 拉力對水平桿產生的軸壓力。各支點的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：RU1=12.543、86 kN； （十一）拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(支桿)的內力計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU均取最大值進行計算，為RU=12.586 kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)， 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K - 鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取12.586kN，=0.82，K=8，得到：經計算，鋼絲繩最小直徑必須大于16mm才能滿足要求！ 鋼絲拉繩(斜拉桿)的44、拉環強度計算鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU的最大值進行計算作為拉環的拉力N，為N=RU=12.586kN鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環的強度計算公式為 其中 f 為拉環受力的單肢抗剪強度，取f = 125N/mm2；所需要的鋼絲拉繩(斜拉桿)的拉環最小直徑 D=(1258.6024/3.142125) 1/2 =12mm； （十二）錨固段與樓板連接的計算: 1.水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下：水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力 R=0.091 kN； 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為: 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8條f = 50N/mm2；所需45、要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=90.734/(3.142502)1/2 =1.075 mm；水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。2.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，螺栓粘結力錨固強度計算如下：錨固深度計算公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向拉力，N = 0.091kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； fb - 樓板螺栓與混凝土的容許粘接強度，計算中取1.57N/mm2； f- 鋼材強度設計值,取215N/mm2； h - 樓板螺栓在混凝土樓板內的錨固深度，經過計算得到 h 要大于 90.73/(3.1446、2201.57)=0.92mm。螺栓所能承受的最大拉力 F=1/43.1420221510-3=67.51kN螺栓的軸向拉力N=0.091kN 小于螺栓所能承受的最大拉力 F=67.51kN，滿足要求！3.水平鋼梁與樓板壓點如果采用螺栓，混凝土局部承壓計算如下：混凝土局部承壓的螺栓拉力要滿足公式: 其中 N - 錨固力，即作用于樓板螺栓的軸向壓力，N = 8.585kN； d - 樓板螺栓的直徑，d = 20mm； b - 樓板內的螺栓錨板邊長，b=5d=100mm； fcc - 混凝土的局部擠壓強度設計值，計算中取0.95fc=16.7N/mm2；經過計算得到公式右邊等于161.75 kN，大于錨固力 N=8.59 kN ，樓板混凝土局部承壓計算滿足要求!懸挑架立面圖連墻件立面示意圖