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1、水上樂園網架工程屋面板安裝專項文明施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況41.1 工程概況41.2 工程特點4第二章 編制說明42.1 編制依據4第三章 施工部署43.1 施工總體部署43.1.1總體設想43.2 施工組織機構53.2.4.4 工程施工組53.2.4.6 后勤組63.3 施工準備工作63.3.1 施工現場準備工作63.3.2 技術準備工作6第四章 施工方案及工藝方法74.1 現場物料管理74.2.1 施工準備84.2.2 網架安裝、吊裝84.3 屋面板安裝方案142、4.3.1施工流程144.3.2 施工準備144.3.3 檁條的安裝144.3.4 屋面板安裝14第五章 檢測措施155.1 安裝檢測155.2 竣工檢測16第六章 質量保證措施166.2 質量保證體系166.3 質量控制職責176.3.1 公司有關職能部門在“三總師”的召集下，對經營人員所簽訂的施工合同，并176.4 施工質量保證措施176.4.5 認真做好現場柱、梁的標高和軸線的復測驗收工作。18第七章 工期保證措施197.4 提前安排半成品制作加工，盡早落實主要材料進貨。19第八章 安全及文明施工保證措施 8.1 安全生產方針和目標198.3 安全生產保證措施 工工隊208.3.2 施工3、隊伍進場后及時進行三級安全教育，針對工程特點教育施工人員自覺做好208.3.3 吊裝設專人指揮，高空作業周圍及下部設安全網，防止高空墜落，加強防火工208.3.8 安裝時遇雨天應停止施工。218.4 文明施工保證措施218.4.1加強文明施工宣傳力度，在工地入口處設置施工標牌。21第九章 工程驗收219.3 驗收時應以國家驗收標準為依據。21第十章 保修和售后服務2210.1 保修和售后服務的目的2210.2 保修和售后服務的基本要求22第一章 工程概況 1.1 工程概況 本工程為XX室內水上樂園網架工程，網架基本形式為正方四角錐，采用螺栓球連接方式雙層球殼網架，其外形尺寸為直徑196m，網架4、采用上弦多點柱支撐，周邊共55個柱點，直徑58米處設4個獨立支撐柱。 1.2 工程特點 本網架采用四角錐螺栓球節點形式，屋面板材料采用0.9mm鋁鎂錳合金板加保溫棉金屬屋面系統。 第二章 編制說明 2.1 編制依據 2.1.1工程設計施工圖紙及相關技術條件 2.1.2 國家有關建筑安裝工程驗收規范、標準 序號 規范或標準 編號 鋼網架行業標準 1 JGJ75.175.391 2 鋼網架螺栓球結點高強度螺栓 GB/T16939 3 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB502052001 4 網架結構工程質量檢驗評定標準 GJ7891 建筑施工安全檢查標準 5 JGJ59-99 施工現場臨時用電安全技5、術規范 6 JGJ46-2005 7 建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 8 建筑施工企業安全生產評價標準 GJG/T77-2003 第三章 施工部署 3.1 施工總體部署 3.1.1總體設想 為確保快速安全、保質保量地完成施工任務，在施工過程中精心組織和管理，格執行國家有關施工規范和現場監理及業主的指令，確保優質工程，為業主提供一流的建筑精品。 3.2 施工組織機構 為全面完成本工程的各項施工任務，我們將按項目組織施工，建立以項目經理為首 的管理層，成立項目經理部，進行目標管理。 上級的有關方針、政策、法規及企業頒布的各項規章制度，確保本工程的各項經濟技術指標的全面完成。 b. 6、組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度的計劃和技術方案，制定安全生產和質量保證措施等，并組織實施。 c. 科學組織和管理進入項目工地的人、財、物等資源，協調好與業主、設計部門及監理部門的關系。提高綜合經濟效益，圓滿完成任務。 3.2.4.2 技術組 整理、保管、修改有關技術文件、資料，負責處理現場安裝時的技術性工作，對外向甲方代表或監理工程師進行技術交底并解答有關技術提問。提出并驗算為防止因安裝引起整體位移所采取的施工方法、工序的正確性，對內向項目經理提供安裝單元的劃分、竣工驗收、幾何尺寸變異、幾何尺寸檢驗方法等理論依據，下達所有需整改項目、構件尺寸等方面的更改、整改通知書。 3.2.4.7、3 質檢組 依據行業標準擬定本工程所需受檢的部位、要求、數量，編制現場質檢計劃，安全人員跟蹤檢查，繪制網架構件加工流程圖，向項目經理提供可能產生質量問題的部位，并提出預防措施，向甲方代表及監理工程師提供技術交底，并配合做好質檢工作，在產生問題時要及時反饋并根據施工程序進行處理。本工程重點檢查支座軸線、拼裝后的幾何尺寸、螺栓旋緊到位情況，向所有施工人員有針對性地進行質量教育，并做好紀錄，配合技術組、安全組部門做好相關工作。 3.2.4.4 工程施工組 根據工作計劃，合理安排安裝人員、施工階段、施工工序，繪制具體的網絡圖、進度表，協調各作業組之間的關系，在作業現場指導施工人員正確施工，解決施工中產8、生的問題，向項目經理提供可能影響施工進度的點、位、人，分析并提出解決辦法，對所有施工人員進行全過程的安全、質量、思想、紀律教育，由于任務緊、難度大，要特別注意解決進度與安全、進度與質量、交叉作業和勞動強度與勞動效率等方面的矛盾，切實做到保質、保量、保安全，配合甲方代表、現場監理工程師、項目經理部其他成員在現場的檢查工作，合理劃分區段、工藝、工序、施工步驟。避免造成窩工或強、弱不均的現象。 3.2.4.5 安全設備組 編制、督導、落實各種機具、操作、人身、工作場地等方面的安全文件、規定，向項目經理提供安全督導重點部位，并繪制安全管理網絡圖，對在高空作業的人員必須堅持班前、班中、班后安全教育，安全9、員實行責任承包，變壓力為動力，重點防范部位要由專人負責，要鐵面無私，并以身作則，早來晚走，對外則接受甲方代表及監理工程師的安全督導，并配合做好檢查工作，并排除安全障礙，對內則對全員進行安全技術交底和開展全員安全教育活動，做好文字圖片記錄，以被查詢、存檔。 3.2.4.6 后勤組 根據工作計劃安排，重點解決所有施工人員食宿、臨時設施問題，繪制后勤工作網絡圖，編制照明器材部位安排，低值易耗品采買，工、量、刃具及小型機具采買、更換、交通工具安排，作息制度、保衛制度、勞保材料、外事接待、宣傳等一些列工作計劃。落實項目經理部交辦的其它事務。 3.3 施工準備工作 3.3.1 施工現場準備工作 3.3.110、.1辦理施工場地移交手續。 3.3.1.2落實各項臨時設施。 3.3.1.3 組織施工物資和機具進場。 3.3.2 技術準備工作 - 5 - 3.3.2.1組織學習、會審圖紙并進行技術交底，如有問題應及時與總包單位及設計單位聯系解決，了解施工現場自然條件和經濟技術條件。 3.3.2.2 認真編制實施施工組織設計，在投標用施工組織設計的基礎上，結合現場情況，認真編制各分項工程的施工方案以及項目質量進度計劃。 3.3.2.3 組織技術人員對現場柱或梁上的預埋鐵件標高和軸線尺寸進行復測。 3.4 計劃投入的主要施工機具 機械設備名稱 數量 設備情況 機械設備名稱 數量 設備情況 電焊機 10臺 完好11、 汽車吊25T 2輛 完好 液壓提升機 20臺 完好 全站儀 1臺 完好 手動導鏈 56臺 完好 配電箱 8只 完好 千斤頂 8臺 完好 管鉗 10把 完好 水平儀 1臺 完好 扳手 30把 完好 切割機 5臺 完好 鋼卷尺 50只 完好 手槍鉆 12把 完好 云石機 4臺 完好 農用運輸車 2輛 完好 - 6 - 第四章 施工方案及工藝方法 4.1 現場物料管理 在網架安裝過程中。貨物管理好壞對安裝進度及安裝質量有很大的影響。為了保證貨物擺放合理，分類清晰，避免貨物數目及編號混亂，減少安裝錯誤，貨物進入安裝現場，就要根據順序及現場存貨條件進行分類清點排放。 4.1.1 支座按其安裝位置就近擺12、放; 4.1.2 桿件、螺栓球按統一編號放置在一起，并做好標記; 4.1.3 設專人負責看管、發放貨物，以避免丟失; 4.1.4 板材堆放不宜超過1.5m高，安裝前不得損壞; 4.1.5 料場上面用帆布或其他防水材料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽光直曬。 4.2 網架安裝方案 4.2.1 施工準備 4.2.1.1根據工程安裝的需要，所有安裝所需的機械設備、工具、材料準備齊全，并在現場做好檢查驗收工作，保證安裝設備正常使用; 4.2.1.2準備網架安裝專用工具，仔細檢查保證正常工作; 4.2.1.3提出需要總包單位或土建施工單位配合的工作計劃; 4.2.1.4網架零部件應按施工順序及進度計劃分期分批進入13、施工現場，并按指定地點堆放，委派專人保管，安裝前必須認真清點、檢查，對在運輸過程中損壞的零部件必須增補或整改，合格后方可使用; 4.2.1.5網架安裝前應對網架支座支承面的軸線尺寸、標高及平整度進行復驗。支座支承面的允許偏差如下: ? 預埋鋼板中心線對定位軸線的偏移?15mm; ? 支承面標高差，5mm; ? 相鄰支承面標高差?5mm; ? 最高與最低支承面標高差?10mm; ? 預埋鋼板平整度?3mm; ? 保證水、電及道路的三通，確保構件運輸到位的道路暢通; ? 對所有參加施工的人員進行技術、安全交底工作，安裝前熟悉圖紙，了解施工工藝，弄清節點構造，掌握施工方法，注意安裝順序; ? 組織有14、關人員勘察現場。 - 7 - 4.2.2 網架安裝、吊裝 待土建預埋板、作業場所、場地平整條件都滿足要求以后，即可進行網架安裝。 網架吊裝施工流程:復測標高、處理埋件 網架桿件分類 網架裝配螺母 單體網架地面拼裝三角椎 吊點的選擇試吊 單體網架的首跨吊裝 第一圈單體網架的安裝 高空散裝整個網架。 根據現場具體情況，在一個網架未開工之前，選擇一個合理的施工方法對加快工程進度，降低工程成本具有很重要的意義，針對于此，依本工程的特點應選用底圈采用分條分塊吊裝就位合攏，其它采用吊車吊裝單個錐體高空散裝，逐層合攏施工。利高空散裝法適用于螺栓球連接節點的各種類型的網架、它具有少支點支撐的懸挑施工特點。這種15、施工技術方案較為成熟，國內類似項目的球殼施工大多成功采用過這種技術方案。 首先把最底圈網架根據支座等分分格成54個單元塊體，高度為上弦一網格下弦兩網格的單體網架在地面組裝完成。拼裝單體網架在地面完成，拼裝完成后用吊單體網架在空中確定好支座位置后，將支座臨時焊接固定，并車對其進行吊裝，用臨時固定拉索拉住單體網架，防止偏移。每安裝一個網架塊體達到設計標高后，用纜風繩進行拉住并進行固定。纜風繩系在每個塊體網架的下弦第二個球通過采用直徑12mm的鋼絲繩(纜風繩)和地面地錨或類似的物體不少3-5T的重物連接，然后依次吊裝相鄰塊體，并就位連接;每個纜風繩用不小于 3噸的手拉葫蘆拉緊后并固定，防止單元塊體在16、周圈合攏形成前傾覆。依次類推，直至底圈網架合攏。注意底圈的網架安裝精度非常重要，相當于整個網架的基準，所以安裝前要檢測柱的標高及軸線，對于誤差值要參考鋼結構安裝施工規范GB50205,2002來進行修正。否則誤差會越來越大。這就要求在底圈網架安裝時加強測量和檢測，包括塊體拼裝后的尺寸，螺栓擰緊程度，網架的標高。底圈網架合攏并檢查符合要求后，將網架支座進行段焊，臨時固定形成整體。便于后續安裝。當起步架在沒起吊之前，柱頭鋼板預埋件上面焊好限位擋板，防止網架支座縱向滑移，用限位擋板來提高起步架就位的安全系數和質量安裝精度。 網架安裝接著由下向上逐層合攏直到球殼網架封頂，此部分安裝采用吊裝單個錐體高空17、散裝法便于工人操作和安裝質量。采用兩臺QY25T汽車吊車，分兩個班組，逐層合攏。汽車吊選用25K型主臂5節臂，對場地要求不高，加付臂長約48米。本工程最高處約32.2米，25T吊車滿足使用。 由于此網架跨度較大，屋面較平，當網架安裝到一定位置后，為了保證安全，需- 8 - 要用液壓提升設備進行周邊多點支撐，具體支撐點位置和支撐點數量需要施工深化時具體計算。 如圖: 4.2.2.1 單體網架的地面拼裝 a.下弦桿與球的組裝 根據安裝圖的編號，墊好墊實下弦球的平面，把下弦桿與球連接并一次擰緊到位。 b.腹桿與上弦球的組裝 腹桿與上弦球應形成一個向下的四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿18、與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務。 c.上弦桿的組裝 上弦桿安裝順序就由內向外傳，上弦桿與球擰緊應與腹桿和下弦球擰緊一次進行。要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 地面拼裝如下圖示: - 9 - 4.2.2.2吊點的選擇試吊 待首跨單體網架地面組裝好后，用一臺25T的吊車在地面進行試吊，驗證最佳的以便下面的吊裝順利完成。吊鉤吊索的布置如下圖 試吊點，- 10 - 4.2.2.3單體網架的首跨吊裝 選擇好單體網架的吊點后，在圈梁內側擺好吊車的位置，即可進行首跨吊裝。吊裝過程中不宜過快的提升或旋轉，注意單體網架的平穩。具體方法見19、下圖。 - 11 - 4.2.2.4 第一圈單體網架的安裝 以此為起點，按以上方法沿圈梁進行單體網架的空中對接安裝，直至整體網架最下層單體網架的首尾連接。待整體網架最下層單體網架沿圈梁拼裝完成后示意圖如下 :4.2.2.5 用拼三角架完成整個網架的高空散裝 第一圈單體網架安裝完成后，改用在地面拼好三角架，再用高空散裝沿圈梁逐步進行空中散裝拼裝三角架:先配好所需的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接二根腹桿，用搬手和管鉗擰套筒螺栓，一名隊員抱一上弦桿，另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手將此桿件擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位，此項工作完成后再裝另一根20、上弦桿。用此種高空散裝法將網架剩余部分安裝完畢。如下圖所示: - 13 - 以上方法每安裝2-3品進行一次全面檢測，如此方法直到全部安裝結束，在整個要特別注意軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺網架安裝過程中，寸的控制。 4.3 屋面板安裝方案 由于本工程采用球殼屋面，給施工帶來了一定的難度，需要科學安排、合理置、強化標準的執行和規范施工，方能將設計轉化為實際的應用，營造出精品工程。 4.3.1施工流程 屋面板安裝，具體施工流程為: 施工準備 檁條安裝 油漆補涂 屋面板安裝 4.3.2 施工準備 現場施工人員應熟悉施工圖紙和施工的材料和場地條件，配齊施工所需的施工機具，根據設計文件和對21、各類材料的規格、數量，檢查壓型鋼板、檁條及其零配件的質量、數量，發現質量不合格的要及時修復和更換。 4.3.3 檁條的安裝 本工程采用主次檁條結構，檁條軸線應與網架支托軸線重合，并用線繩來保證其平直度;主檁條應焊于支托板上，采用雙邊段焊。 4.3.4 屋面板安裝 4.3.4.1 屋面板安裝特點 鋁鎂錳板需要按照設計要求進行壓制，兩頭不等尺寸，且需要按照設計要求折彎 4.3.4.2 屋面板安裝 a. 按球殼弧度要求對網架支托進行找平調整; b. 按圖紙設計的上弦網格尺寸進行放線，焊接屋面檁條; c. 按圖紙及規范要求安裝屋面板;屋面板安裝順序為: 先從網架底圈開始一圈圈逐步向上安裝即:最下面一圈22、屋面板安裝完畢后再進行上面一圈屋面的安裝;同一圈屋面安裝時先從每區的中間向兩側安裝。 d. 安裝屋脊蓋板和邊口包角板; e. 安裝完畢應及時清理屋面雜物。 4.3.4.3 屋面板安裝注意事項 a. 屋面板的安裝必須確保結構的穩定性和永久防水性; b. 檁條的安裝應按照設計文件及施工圖的要求進行，焊縫的高度符合要求; 拉鉚釘的安裝應一次完成，即鉆孔后立即緊固，以防孔向偏c. 連接螺栓、自攻釘、移; d. 各類連接材料及密封材料必須經過檢查合格后方可使用; e. 所用板面的縫隙都必須灌注密封材料，密封膠的灌注必須飽滿、粗細均勻、無殘料，密封條的擱置必須平直; f. 附屬配套工程的安裝應符合整個屋面23、板工程程序要求; g. 屋面板安裝結束后，所有板面上的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。 第五章 檢測措施 5.1 安裝檢測 5.1.1 螺栓球節點及桿件外觀質量應保持表面干凈，無明顯焊疤、泥沙、污垢;檢測方法:現場目測。 5.1.2當網架拼裝小單元為單錐體時，用鋼卷尺及輔助量具檢查:單元節點中心偏移(允許偏差2.0?mm)、弦桿長(允許偏差?2.0mm)、上弦對角長(允許偏差?3.0mm)、錐體高(允許偏差?2.0mm)。 5.1.3當網架拼裝單元為整榀平面桁架時，用鋼卷尺及輔助量具檢查:跨長(允許偏差，3.0mm、-7.0 mm)、跨中高(允許偏差?3.10mm);分條分塊網架單元長24、度(允許偏差?20mm)。 5.2 竣工檢測 5.2.1 網架總拼成形及屋面施工完后，分別測量其撓度值，所測的撓度值不得大于相應設計值的15%;檢測方法:用鋼尺、水準儀檢測。 5.2.2 用塞尺檢查支座與預埋板結合面，貼合面緊貼不少于70%。 5.2.3 網架安裝完，用鋼卷尺及輔助量具檢查:縱橫向長度(允許偏差:?L/2000 mm、且不大于30 mm)、桿件軸線平直度(允許偏差:?L/2000 mm、且不大于5mm);用水準儀等檢查:支座中心偏差(允許偏差:?L/3000 mm、且不大于30 mm)。 5.2.4 自檢合格后向監理(質檢)方遞交自檢資料及請檢報告。 第六章 質量保證措施 本工25、程執行“管理科學、技術先進、精密施工、產品優良、客戶滿意”的質量方針。 本工程的質量目標:確保工程質量達到合同約定的質量等級。 6.1 質量控制目的 為使公司的質量管理體系高速有效運轉，以本著對客戶負責的精神，且為適應建筑業更加嚴格的管理要求。并在全體員工中強化“質量第一”的意識，以期在管理中實現更上一層樓的管理目標。 6.2 質量保證體系 公司質量管理機構 項目經理部 項目經理: 質檢員: 施工隊長: 技術負責人: 質量控制小組 專職質量員: 兼職質量員: 網架施工隊 6.3 質量控制職責 6.3.1 公司有關職能部門在“三總師”的召集下，對經營人員所簽訂的施工合同，并做好評審紀錄，將處理意26、見向總經理匯報。 6.3.2由總工程師和技術組依據評審結果，對工程設計加工圖進行整理和校對，并向生產組、質保組等部門進行技術質量交底。 6.3.3生產組依據技術組有關圖紙和文件編制采購計劃，并由材料部門實施。 6.3.4質保組依據生產部、技術部的要求編制檢驗程序和標準，并組織檢驗和實施。 6.3.5由生產組向加工車間下達作業指令和作業指導書，加工車間負責實施。 6.3.6質保組依據程序和標準，對從原材料進場、加工、包裝整個施工個階段進行檢驗。 6.3.7質保組依據加工紀錄及生產組、工程施工組的要求，編制驗收、檢驗資料。 6.3.8生產組所下達的指令中，應強調關鍵工序的質量、工藝控制要求，并監督27、其實施。 6.4 施工質量保證措施 6.4.1 提高施工人員和管理人員對質量重要性的認識，加強質量意識教育和業務技術培訓，提高全員素質，以工作質量保證工程質量。 參加圖紙會審，編制詳盡完善、合理可行的6.4.2 組織技術人員認真學習施工圖紙，施工組織設計。做到開工有報告、施工有方案，杜絕因技術準備不充分造成返工， 從而影響工程質量和進度。 6.4.3 材料進場后按甲方、監理要求提供材料質保資料，按要求及時送檢。 6.4.4 網架安裝應嚴格按照有關規范進行，如在施工過程中發現問題要及時上報有關部門，并妥善解決，確保工程質量達到優良。 6.4.5 認真做好現場柱、梁的標高和軸線的復測驗收工作。 628、.4.6 施工人員要認真學習施工圖紙，做到每個人都熟悉圖紙，明確施工工序，不盲目施工，施工管理人員認真聽取一線工人的合理化建議。 6.4.7 嚴格執行質量檢驗制度，做好各項工程施工紀錄，檢查中一絲不茍，決不遷就。 6.4.8 嚴格遵守施工規范，做到每一道工序都符合要求。 6.4.9 嚴格執行工序交接制度和隱蔽工程驗收制度，隱蔽工程未經業主或監理單位簽字認可，不得進行下一道工序的施工。 壓型鋼板安裝順直、平整，板面無殘留物及污4 搭接 第13.3.2條 物，檐口和墻面呈直線，且無錯鉆孔洞，符合 規范要求 錨固支承長度符合設計要求 5 端部錨固 第13.3.3條 壓型鋼板的規格尺寸及允許偏差、表面29、質量、 1 壓型金屬板精度 第4.8.3條 一涂層質量均符合設計及規范要求 規范規范要求規范要求 般第13.2.3條 波距、波高、側向彎曲、橫向剪切偏差均符合 2 軋制精度 項第13.2.5條 設計要求 目 表面干凈、無明顯凹凸和皺褶3 表面質量 第13.2.4條 安裝平整、順直，檐口和墻面下端呈直線，無4 安裝質量 第13.3.4條 未經處理的錯鉆孔洞 5 安裝精度 第13.3.5條 詳見附表，符合設計要求 專業工長(施工員) 施工班組長 施工單位檢查評 定結果 項目專業質量檢查員: 年 月 日 監理(建設)單位驗收結論 專業監理工程師(建設單位項目專業技術負責人): 年 月 日 第七章 工30、期保證措施 7.1 公司領導高度重視，指派公司副總經理負責本工程的生產和施工。 7.2 挑選高素質的管理人員及專業施工隊伍組成本項目經理部。 7.3 加強組織管理，提高勞動效率，保證工程順利施工。 7.4 提前安排半成品制作加工，盡早落實主要材料進貨。 7.5 合理指定原材料、成品、半成品的計劃，避免因材料不到位而影響工期。 7.6 選擇有豐富施工經驗的現場施工管理人員組織施工。 7.7 選擇工作積極性高、責任心強、技術水平好的工人進行施工。 7.8 工程部要及時調配人力、物力，合理安排工序，盡可能交叉作業，對重點工序采用集中精力打殲滅戰的方針，避免出現窩工、誤工、怠工的現象。 第八章 安全及31、文明施工保證措施 8.1 安全生產方針和目標 安全生產方針:“安全第一，預防為主”。 安全生產目標:無重大傷亡事故，創安全文明工地。 8(2 安全文明保證體系 公司安全文明管理機構 項目經理部 項目經理: 施工員: 施工隊長: 安全負責人: 安全管理小組 專職安全員: 兼職安全員: 網架隊屋面隊8.3 安全生產保證措施 工工隊 為了實現本工程的安全目標，本工程安全工作實施項目經理負責制，專職安全- 27 - 員實施，各施工隊設兼職安全員1名。 8.3.1認真貫徹執行安全生產責任制和各項安全規章制度，嚴格執行各項安全操作規程，做到施工前有安全技術交底，每周定期進行安全教育。 8.3.2 施工隊伍32、進場后及時進行三級安全教育，針對工程特點教育施工人員自覺做好生產過程中的施工防護和人身防護，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想，確保安全生產。 8.3.3 吊裝設專人指揮，高空作業周圍及下部設安全網，防止高空墜落，加強防火工作，杜絕事故發生。 8.3.4 加強安全管理標準化，堅持管生產必須管安全的管理原則。 8.3.5 電焊、氣焊等嚴格執行操作規程，明火作業設專人看管。 8.3.6 高空作業遇到六級以上大風停止作業，夜間施工必須有足夠的照明。 8.3.7各種施工機械要完好，不準帶病運轉，吊車不能超負荷使用。構件起吊時，應先檢查吊環的鋼絲繩，起吊臂下嚴禁站人。 8.3.8 安裝時遇雨天應停止施33、工。 8.3.9高空作業人員必須做好身體檢查，有高血壓、心臟病等不適應高空作業的嚴禁上崗。 8.4 文明施工保證措施 8.4.1加強文明施工宣傳力度，在工地入口處設置施工標牌。 8.4.2定期進行文明施工檢查，做到有布置、有檢查、有整改、有反饋。 8.4.3生活設施場地、食堂、廁所、現場道路每天打掃，做到場內無積水，排水暢通廁所無臭氣。 8.4.4職工宿舍實行標準化管理，執行值日制度，保護宿舍整潔衛生。 8.4.5做好環境衛生工作，生活區設垃圾箱，并及時外運垃圾。 8.4.6健全施工班組工完料清制度，每天對施工班組進行考核，監督班組搞好現場文明施工。 - 28 - 第九章 工程驗收 9.1 網34、架及屋面全部安裝完畢后，由我公司組織全面自檢，自檢合格后向總包單位及有關單位遞交要求驗收通知書。 9.2 質檢部門應在收到要求驗收通知書三日內，會同監理、設計及總包單位等部門進行全面驗收，并簽署驗收意見。 9.3 驗收時應以國家驗收標準為依據。 - 29 - 第十章 保修和售后服務 10.1 保修和售后服務的目的 樹立全心全意為顧客服務的觀點，貫徹公司的質量方為提高公司的產品質量，針，樹立良好的公司信譽。 10.2 保修和售后服務的基本要求 鋼結構等產品的質量標準和規10.2.1認真貫徹和執行國家的質量法規和有關網架、定; 10.2.2在網架工程驗收后，必須向顧客說明網架的防腐及保養維護知識。35、 10.2.3認真處理和對待顧客或用戶的質量投訴，公司經營部、質保部、技術部、生產部、工程部都要認真對待客戶的投訴，為客戶提供優良的售后服務。 10.3 保修和售后服務的措施 10.3.1網架、屋面工程在竣工驗收合格后，根據甲乙方在合同中達成約定的時間內，我公司對所施工的工程實行保修，并對產品實行終身維修服務。 10.3.2在保修期內由于安裝質量所產生的問題，接到客戶通知書24小時作出答復，并在三天內派人到達現場，進行情況摸底，做出施工方案進行維修，所產生的一切費用由我方負責。 10.3.3如因使用不當造成的損壞，我方將嚴格按照ISO9001:2000質量體系積極進行服務。 10.3.4自驗收使用后我方將進行定期回訪(包括電話、信函、現場)。 10.3.5保修期后出現的問題，根據客戶要求及實際情況，經雙方充分協商后及時進行維修。