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1、磚混結構村住宅基礎開挖及裝修、屋面工程施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況4二、施工準備4（一）技術準備45、編制施工圖預算和施工預算。47、編制項目質量計劃和關鍵工序作業指導書。4（二）物資準備51、材料準備5（三）勞動組織準備5（四）施工現場準備5三、單位工程主要施工方法5（一）施工測量5（二）基礎施工61）、基礎開挖62）、基礎施工6（三） 主體結構施工61）模板：62）鋼筋：63）混凝土：84）腳手架：95）砌體9（四）建筑裝飾裝修：91）地面：92）抹灰103）門窗1042、）玻璃105）油漆：10（五）屋面工程111、找平層應平整密實，養護充分，表面用木抹拍光。11（六）安裝工程注意事項：121、安裝工程注意事項：122、給排水工程：12（七）雨季施工12（八）建筑工地防火措施13（九）保修期施工13六、保證工程質量的技術組織措施1413、攪拌機、卷揚機停工后和振搗間歇時，均應將電閘拉開。1716、雨雪天施工時注意防滑，冬季施工應注意防火。1721、立體交叉作業時，應設置相應安全防護措施，方可施工。17八、施工進度計劃表17一、工程概況本工程位于XX鎮XX大道北側XX村部后，座北向南，平面呈一字形。每戶三間，東西長10500MM，南北長9800MM，共24戶，二3、層每套建筑面積208m2，建設二層、一層不同。本工程采用磚混結構，首層層高3.6M，二層層高3.3MM。護梯房層高2.7M，主房二層頂女兒墻高1.1M，總高9.5MM。室內外高差0.45 0米。本工程為移民新村建設工程住宿房屋，合理使用年限50年，耐火等級二級，地震設防為小于六度。耐火等級為二級。本工程基底埋深1.30M，中粗砂墊層300MM厚,；C15砼墊層：在獨立柱處厚100MM,在條形基礎處300MM. 每套設混凝土鋼筋獨立柱2個,斷面為300MM*400MM. 在砼墊層上砌條形磚基礎, 一層在四角設240MM*240MM構造柱五個。 構造柱生根于室外地坪以下500MM . 基礎和一層、4、二層、護梯房均設鋼筋砼QL. 一層屋面采用YKB空心板。二層及護梯房屋頂采用現澆結構，水泥砂漿抹面；內墻采用混合砂漿墻面，仿瓷涂料面層，外墻采用水泥砂漿墻面，白水泥面層。踢腳采用水泥砂漿面層，木制構件采用調和漆，顏色以建設單位現場確定。鐵構件防銹采用防銹調和漆。砌體：0.000以下采用MU15混凝土實心磚；0.000以上采用MU15頁巖燒結磚。砂漿：0.000以下采用M7.5水泥砂漿，0.000以上采用M7.5混合砂漿。混凝土: 除墊層為C15外, 其余為C20. 鋼筋: 均為普通鋼筋, 一級鋼筋HPB235，二級鋼筋為HRB335。二、施工準備開工前應該做好充分的施工準備。（一）技術準備1、5、熟悉、審查施工圖紙和有關的資料，了解設計圖紙的內容。2、做好圖紙自審、會審和現場簽證工作。3、掌握施工現場的自然條件和技術經濟條件。4、對建設單位交付的測量網點進行復測和驗收。在施工現場引入自己的高程和坐標基準點。5、編制施工圖預算和施工預算。6、編制單位工程施工組織設計或施工方案及分部分項工程施工方案，組織各級技術交底。7、編制項目質量計劃和關鍵工序作業指導書。8、及時計算制定好勞動力、機械設備、鋼模、架料等周轉材料及各種機具進場計劃，由公司統一調配逐一落實到位。9、組織安裝施工人員做好崗前培訓，使施工人員熟悉設計要求，規范規定、驗收標準。10、對項目所需的規范、規程、標準圖等和質量標準、所6、有記錄表格向公司提出申請。（二）物資準備1、材料準備選擇合格供貨渠道并與之簽訂供貨合同；編制材料進場計劃表；2、編制構（配）件、成品、半成品加工計劃；3、編制建筑安裝機具進出計劃表。（三）勞動組織準備1、建立項目領導機構：本工程設立施工項目部，分別設項目經理、技術負責人、質檢員、材料員、資料員、安全員、施工員各1名。2、選擇精干的施工隊伍，由于四戶一連體，分段流水施工，整體作業。3、組織施工力量、組織勞動力進場。4、建立、建全項目部各項管理制度。（四）施工現場準備1、進場后，做好“四通一平”的延續事宜，接通水電線路，并裝好水表、電表；2、按施工平面布置圖建造臨時設施；3、按施工平面圖進行材料、7、機具堆放場準備；4、設置防范、保安設施。三、單位工程主要施工方法本工程施工中，各分項工程必須嚴格按照施工驗收規范GB50300-2001中的有要求進行施工和檢查驗收，并采取幢號平面流水，工序立體交叉施工方案，為確保工程質量特強調以下事項：（一）施工測量1、測量放線：工程軸線測設必須依據高新區建設規劃局提供的坐標點或基準線，采用經緯儀和鋼卷尺測設，測設后應經有關部門驗線并做好軸線樁保護工作。2、水準控制：依據建設規劃局提供的原始水準點及水準線為依據，采用水準儀測設施工用水準點，水準點應不少于3個，且能夠通視以便校核，測量采用往返閉合法，精度必須滿足要求；建筑物豎向標高傳遞，用鋼尺，由標在建筑物上8、的正負零基線直接丈量樓層上標高，測設采用工程水準儀及尺標進行。3、軸線垂直傳遞：采用經緯儀逐層傳遞主軸線，各樓層放線時應以主軸線為基準線進行，并且做好校核調整工作，經緯儀施測時應架設在軸線的延長線上。4、沉降觀測：沉降觀測點應按規范規定進行埋設，埋設必須穩固；觀測次數：埋設完畢進行首次沉降觀測，然后每施工一層觀測一次，內外粉及屋面施工完畢后觀測一次，竣工交付使用前復核一次；每次觀測均應專人專機準確測量及記錄。（二）基礎施工1）、基礎開挖本工程基礎施工正處春季施工季節，天氣變化較快。為了在較短時間內完成此分部工程，采用機械開挖，人工清理。組織過硬的班組，準備充足的勞動力，投入充足的機械設備。分段9、施工時，作好夜間照明和防雨的準備，保證人員正常施工。地基土挖至設計標高前，為避免持力土層擾動，留設200mm厚土層，由人工清底修邊，并保證基底標高及平整度符合設計及規范要求。地耐力檢測與地質報告相符合并進行基槽驗收后方可繼續施工，并及時辦理各種隱驗手續。2）、基礎施工基槽驗合格后即可進行砂、砼墊層施工，根據施工規范GB502022001之規定和實際基礎結構情況，砼墊層為保證其密實度和剛性角的滿足條件，基槽寬度需留支模和支撐工作面，每側300mm。如因現場實際情況無法保證施工面的留置，一定要保證墊層截面符合設計要求。墊層施工完畢后即可進行條型基礎分項施工。基礎施工時，要仔細核對軸線尺寸。基礎施工10、完畢，立即進行回填土工作，回填土要求分層夯實，每層虛鋪厚度250mm。（三） 主體結構施工1）模板：本工程為磚混結構，為確保砼構件外光內實，保證優質結構，柱子采用定型鋼模支設。支撐均采用直徑48鋼管及扣件支設，要求支撐應經計算必須牢固可靠。另支模施工時應注意以下事項：1、模板支撐須牢固可靠，傳力明確簡單，嚴禁由于支撐不牢而爆殼子，柱模傾斜甚至發生位移。2、模板拼接須平整，接縫處粘貼新型海綿體模板封條，避免砼漏漿。3、模板拆除時，底模應按強度要求，拆除時應緩慢進行，不得硬撬，懸挑構件須待強度達到100%方可拆除，側模拆除應不致引起砼表面缺棱掉角。4、整體式鋼筋砼梁跨度不大于4.5m和懸臂梁長度大11、于2m時，模板起拱，其起拱高度為跨度的13/1000。5、構造柱外側用腳手板貼100mm50mm方塊支護，用216螺栓加固。2）鋼筋：1、本工程在施工所用鋼筋均在擬建樓南側加工制作，綁扎。工地技術員所開規格必須由公司技術科復核無誤后方可加工制作。2、所有進場鋼筋必須有出廠合格證，并辦理準用許可證，且經復試合格后方可使用，嚴禁質次鋼筋用于結構。3、技術人員開寫規格及班組施工綁扎時，必須注意滿足規范及圖紙中對接頭位置、搭接及錨固長度等的要求。4、進場鋼筋要合理計劃，存放期不宜過長且應防止銹蝕，應架空有序堆放。5、綁扎鋼筋時，要注意鋼筋保護層應采用C20細石砼預制塊支墊，嚴禁使用石子支墊鋼筋；凡板中12、負彎矩筋的保護層均使用8的馬凳筋支設。6、鋼筋綁成型后，嚴禁車輾和人踩，特別是負彎矩筋絕對不許踩落。7、鋼筋隱蔽前必須經建設單位、監理單位、質監站及公司有關科室檢查合格后方可澆筑砼。8、所有鋼筋均應有出廠合格證明、化驗報告、確定合格后方可使用。在加工過程中若發現脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時應送化驗室重新化驗。鋼筋的規格、級別、數量、形狀均按設計要求和規范、規定制作。需代換時應征得甲方和設計部門同意，出示代換單。懸挑結構的鋼筋必須保證位置的正確性。嚴禁腳踏、車軋鋼筋。A、鋼筋保護層：板：厚度100mm者為10mm，厚度100者為15mm。基礎：有墊層者為35mm。梁柱25mm，板1513、mm。B、鋼筋制作：I級鋼筋末端均應做180彎鉤。II級鋼筋做90、135彎鉤時其彎曲直徑（D）不小于鋼筋直徑（d0）的 4倍。箍筋均做135彎鉤，平直部分為鋼筋直徑的10倍。C、鋼筋綁扎：柱中的豎向鋼筋校正無誤后，每隔1m點焊一道箍筋，以防止砼澆時鋼筋位移。梁柱箍筋的彎鉤疊合處沿受力鋼筋方向錯開設置，且與受力鋼筋垂直。D、鋼筋接頭按GB502042002執行，當砼為C10時I級鋼搭接為24d，其余為36d，當砼為C20時II級鋼搭接為36d；其余為48d。（1）搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的10倍，且接頭不得位于構件最大彎距處。（2）直徑12以上的鋼筋均采用焊接接頭，設在同14、一構件內的焊接接頭相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小于50mm）的焊接接頭一根鋼筋不得有兩個接點。E、鋼筋焊接：選擇適合鋼筋性能的J425焊條，先焊試件，等試驗合格后再進行批量生產。本工程柱鋼筋均采用電電渣壓力焊，梁鋼筋采用閃光對焊。9、基礎上下層鋼筋間用10鋼筋馬凳支撐，間距1m且梅花型布置。10、梁柱的縱向鋼筋接頭采用焊接，柱縱向鋼筋接頭位置，同一截面柱筋接頭百分率不大于50%，鋼筋搭接長度范圍內的箍筋間距100，梁上部鋼筋應貫穿中間節點，在跨中1/3范圍連接，下部鋼筋在支座內錨固；基礎梁下部縱向鋼筋應貫穿中間節點在跨中1/3范圍內連接，上部鋼筋在支座內錨固。3）混凝土：1、15、本工程所用混凝土采用現場機械振搗方法施工，采用插入式振動棒，現澆板采用平板振動器振實。2、砂、石原材料必須合格，所有進場水泥必須有出廠合格證及復試報告；進場水泥必須按進場 先后及標號分別堆放，并應做到先進場的先使用，若水泥庫存期超過三個月應重新試驗核標號；受潮結塊水泥不得使用。3、工地應設專職司稱員按配合比盤盤過稱，嚴格計量及記錄，袋裝水泥也應定期抽檢其重量是否達到要求。4、混凝土攪拌時應按規范要操作，且應嚴格控制加水量；另工地必須按規定留置試塊，并做好養護。5、拌制砼必須在下列規定時間內使用完畢，氣溫高于25度時90分鐘，氣溫低于25度時120分鐘。6、砼澆筑后必須做好養護工作以利強度提高，16、冬季主要做好保溫工作。7、在已澆砼強度未達1.2N/MM2以前，不得在其上踩踏或施工；若是雨天應做好覆蓋防止雨淋。8、砼的振搗柱傾落高度不得超過2米，用溜槽下料，其裝料厚度不得超過600MM。震動棒的移動間距不能大于該棒作用半徑的1.5倍（3040cm）。距模板距離不宜大于作用半徑的1/2（15cm），振搗時，棒頭盡量避免碰擊鋼筋、模板予埋件等。當上下層澆筑時，震動棒向下層伸入50mm，便于結合。用震動棒震搗時應快進慢退以表面呈現浮漿和不再下沉為度。用平板器振搗時其平板器移動間距應保證平板覆蓋已振邊緣。懸挑結構澆筑時，搭設料臺用锨扣料，嚴禁腳踏、物壓鋼筋，絕對保證鋼筋位置的正確性。施工縫：施工17、縫的位置留在結構受剪力較小且便于施工的部位。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，施工縫的處理應遵照現行標準混凝土結構工程施工及驗必規范中的要求。柱：留在梁底標高以下部位2030mm處或設在梁板面標高處。梁、板：本工程采用連續作業，不留施工縫，但澆筑方面按規范規定。若遇特殊情況，不能施工時，按照規范GBJ204-83第4.4.17條和第4.4.18規定進行處理。砼的養護：砼澆后12小時應進行草茁、麻袋覆蓋澆水養護，本工程抽一人專業養護，按現澆時間養護七晝夜。澆水次數以保持砼具有足夠的濕潤為度。按規定、按構件、按臺班、留置試塊。 4）腳手架：1、本工程主體為磚混結構，施工時，梁、板部位采用鋼管腳手架，內裝18、修里腳手架采用工具式馬凳架；外裝修架采用落地雙排鋼手架。2、為確保安全，腳手架搭設必須牢固可靠，并且按照安全規定設置安全網。3、外墻鋼管腳手架底要有墊木，立桿間距不大于2m，大橫桿間距不大于1.8m，小橫桿間距不大于1.5m，接頭應錯開，扣件要有出廠合格證，脆裂、變形、滑絲的禁止使用，扣件要擰緊，不準用鐵絲綁扎。4、架子鋪設寬度不小于1.2m，腳手板須滿鋪，離墻不小于20cm，不能有空隙和探頭板，搭接不小于20cm，在拐彎處應交叉搭接。5、腳手架兩端、轉角處及每隔67根立桿應設斜撐，斜撐與地面夾角不大于60若不能設斜撐，每高4m，水平每隔7m應與建筑物連接牢固。 5）砌體砌體工程施工應按照國家19、施工規范中的有關規定執行，施工中必須注意以下幾點：1、所用砌塊必須提前澆水濕潤，以減少砌筑或粉刷時的水份損失，確保砌筑及粉刷質量。2、砌筑砂漿采用重量配合比，計量要準確，試塊按規定留取，隔夜砂漿不得使用。3、采用“三一”砌磚法（即一塊磚、一鏟灰、一擠揉），嚴禁先攤灰后砌磚，240墻要求雙面掛線砌筑。施工洞口上放置預制過梁，洞口兩邊上下整齊。4、臨時間斷處應砌成踏步槎，不得留直槎。5、梁及圈梁上第一皮磚應丁砌，樓梯間墻宜砌成正手墻，第一皮磚找平灰縫，超過20mm時，應用C10細石砼找平。6、砌體接近梁底部位必須與梁底接觸緊密，砂漿必須飽滿。7、施工前先校對軸線、標高、確定門窗洞口和圈、過梁位置。20、8、內外墻同時砌筑，采用里架砌筑，每10m立一道皮數桿，沿柱子高度1m彈線一道。為保證砌體砂漿飽滿度和粘結力，磚提前一天浸水，含水率宜為10-15%，浸水深8-10mm為宜。使用大鏟砌筑。9、木磚安放：木磚采用預制砼木磚，采用上四下三、中間等分，垂直木紋安放。10、砌體施工驗收要求達到GB50203-2002條文規定。（四）建筑裝飾裝修：1）地面：1、砼墊層上面必須清理干凈，并灑水濕潤，面層刷107素水泥漿，鋪平水泥砂漿。2、作地面基層毛地面時一定要提前將地面基層清理干凈，充分灑水濕潤，然后用粗沙、PC42.5水泥按照1：2的比例滿鋪其上，震搗密實。表面用長尺桿刮平，初凝后用鐵抹子抹平。 3、21、地板磚鋪設基層必須平整，貼前應灑水濕潤，坡度必須符合要求，排水順利，不倒泛水，無積水現象。2）抹灰1、抹灰工程進行前應多方考察，確定施工方法及材料。2、先做樣板間，再大面積推廣。內墻混合砂漿，外墻面水泥砂漿打底時，應先貼餅，后沖筋。經檢查無誤后方可開始大面積抹灰作業。3、內墻面抹灰層與基層之間必須粘結牢固，無脫皮、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。4、實行專業化班組，各自負責內、外分項工程的施工。5、上道工序經檢查合格后，方準進入下道工序，且注意成品保護。3）門窗本工程門采用木門，窗全部為鋁合金窗，均為廠家制作安裝，但必須做到：1、出廠前應核對型號，檢查數量及加工質量和出廠合格證。有質量缺陷者不允22、許出廠和安裝。2、門窗入庫存放，應墊平碼放整齊，防止變形。3、鋁合金窗安裝固定后，采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙。4、抹灰前應將鋁合金窗用塑料薄膜包扎或粘貼保護，防止砂漿對其面層的侵蝕。5、門窗安裝完畢，要保證開關推拉靈活，關閉嚴密，五金件齊全，位置正確，防止滲水。4）玻璃玻璃工程應按設計要求的規格、顏色、厚度進行安裝。應在門窗校正和五金裝完畢后，以及門窗最后一遍油漆前進行。安裝前應將裁口內的污染清除干凈，并沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的底油灰。安裝長邊大于1. 5m或短邊大于1m的玻璃應墊橡皮墊并用壓條和螺釘鑲嵌固定。安裝時玻璃應平整、牢固，四角成八字形，表面不得裂紋、麻面和皺皮，不得23、有松動現象，油灰與玻璃及裁口應粘貼牢固，油灰與玻璃裁口接觸的邊緣應齊平，釘子不得露出油灰表面。玻璃安裝后表面應潔凈，不得留有油污、漿水、油漆等斑污。5）油漆：油漆工程必須在油漆基體或基層干燥后方可施工，油漆的配料應按設計及建設單位要求色澤一次配成，油漆時，最后一遍必須在前一遍干燥后進行，每遍應涂刷均勻、牢固。木構件油漆前，木料表面上的灰塵、污垢等清除干凈，其上縫隙、毛刺、掀貧和脂囊修整后，應用膩子填補，并用砂紙打光。金屬天面油漆前應將金屬表面的灰塵、油污、皺皮、銹斑、焊渣、毛刺等清除干凈，潮濕的表面不得涂刷油漆。防銹油漆和第一遍銀粉漆，應在設備管道安裝就位前涂刷，最后一遍銀粉漆應在刷漿工程完工24、后涂刷。 （五）屋面工程屋面工程應避 開雨天施工，且施工中注意以下幾點：1、找平層應平整密實，養護充分，表面用木抹拍光。2、作防水層時，基層應干燥，含水率必須小于9%，且搭接長度應符合規定，特別要做好雨水口等處的附加層。3、本工程防水層為SBS該性瀝青防水卷材，屋面防水施工時，應由質量員跟班檢查鋪貼順序、搭接長度、壓邊寬度、防水層施工層數等，確保質量要求。（1）作業條件：鋪貼防水層的基層表面必須清潔、平整、堅實、干燥，并不得有空鼓和起砂開裂等現象。如屋面保溫層和找平層干燥有困難，可采用排氣屋面，宜在找平層上留分格縫，縫寬20mm，間距20mm，要求縱橫貫通不得阻塞，每36m2留一個排氣孔，并做25、好防水措施。屋面找平層的坡度應符合設計和施工驗收規范要求，不得有積水現象。所有穿過屋面管道、預埋件，吊勾等應在防水層施工前做好基層處理。屋面陰陽角、女兒墻、伸縮縫、檐口、水落口等處，應抹成半徑為50mm的圓弧或鈍角。（2）操作工藝刷基層處理劑：鋪貼防水卷材的基層表面應清掃干凈，刷基層處理劑，基層處理劑應與防水材料材性相容。鋪貼卷材附加層：在女兒墻、暖溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根的連接處及檐口、天溝、斜溝、水落石、屋脊等處按設計要求先做卷材附加層，并應符合規范規定。鋪貼卷材防水層鋪貼順序：應先做好節點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時26、，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。鋪貼方向：平行屋脊鋪貼卷材搭接：相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開，并順流水方向搭接。搭接寬度長邊70100mm，短邊100150mm。鋪貼方法：采用熱溶法滿粘鋪貼，具體要求如下：火焰加熱器的噴咀距卷材距離應適中，幅寬內加熱應均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度，不得過分加熱或燒穿卷材。卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，滾鋪時應排除卷材下面空氣，使之平展，不得皺折，并應輥壓粘結牢固，搭接縫部位且以溢出熱溶的改性瀝青為度，并應隨即刮封接口。鋪貼卷材應平整順直，搭接尺寸準確，不得扭曲空鼓。收頭處理：卷材收頭的端部應裁齊，壓入預留凹槽內，用壓條或熱片釘壓固定，最大釘距不應大于90027、mm，然后用密封材料將凹槽嵌填封嚴。施工氣候要求：嚴禁在雨雪天施工，五級風以及其以上時不得施工，氣溫低于0度時不宜施工。（六）安裝工程注意事項：1、安裝工程注意事項：在基礎回填土時，作好上、下水和管溝內管線的鋪設。現澆樓板時，要預留好空洞。做好下層下水立管安裝。室內抹灰前應將所有立管的穿樓板孔和橫管的穿墻孔按設計位置剔出，并將上下水的管卡安裝好。上下水立管穿過樓板時，應按準確位置剔孔，嚴禁隨意擴大剔鑿，損傷圓孔板筋。2、給排水工程：排水系統：排水管坡度應符合設計要求及規范規定。安裝時采用上封下通的施工方法，防止雜物落入管內，以保證排水管不被堵塞。灌水試驗時應用“堵球”新工藝，即用可充氣的橡皮球28、，從排水管上方送入管內，分區段控制試壓高度，向球內充氣，使這堵塞，管子下部，再向管內注水，檢驗各接口有無滲漏現象。給水管道：給水支管支架間距、離墻距離應符合設計要求和施工規范規定。具體方法是：安裝各系統主干管，單獨試壓，各層支管如有吊頂者，在吊頂安裝前，要分系統試壓；待吊頂完成后，再安裝支管，然后進行系統試壓檢驗，以免大面積泄露損壞裝修材料，確保一次成功。衛生潔具安裝：按照設計標準和甲方要求進行衛生潔具購進，確保產品質量，安裝方法執行規范標準，且防泄露。（七）雨季施工1、沿基坑的頂、底 周邊設置環狀磚砌排水溝，以防地表水、雨水流入基坑，并及時抽干集水坑的余水。基礎混凝土墊層施工時，應采取分段修29、整土方，分段驗槽，及時澆筑混凝土封閉基底的施工方法，以防雨水浸泡，擾動基底。2、認真作好開氣預報記錄，盡量避免雨天澆筑混凝土，并在現場備足防雨材料，以防突然下雨，剛澆筑的混凝土應及時，要及時檢查砂石的實際含水率，調整混凝土的施工配合比。3、堆放砌塊的場地，應有防雨和排水措施；雨后繼續砌筑時，必須復核已完砌體的垂直度、平整度和標高，不得用過濕的砌塊，以免砌筑時砂漿流失，使砌塊滑移和墻體干縮后造成裂縫。4、雨后如發現槽、坑有坍塌、土坡開裂等，不準人員進入現場繼續施工，必須經公司領導及技術人員處理。5、雨季前對井架、鋼筋腳手架等高大建筑物或設施設置避雷裝置。雨后要仔細檢查腳手架、井架等高大設施，防止30、下沉及各種錨固是否松動，并檢查露天使用的機具電氣開關和漏電保護器是否有效、靈敏、防止觸電。（八）建筑工地防火措施1、臨時宿舍的搭設不能多棟連接，每棟不超過100m2，頂棚高不底于2.5米，一個房面的面積不超出60m2,每棟住人不超出100人，每25人設一出入口，門窗寬度不少于1米，扇均向處開，每棟臨設安裝滅火器不少于4只。2、竹木、麥秸、席子等搭設的房屋不易燃材料庫在不得已用于操作間時，應抹泥防護，準備設爐火的房面，應用混凝土板，瓦、石棉瓦做屋面，爐具、煙囪與易燃墻頂之間應有防火措施，如砌磚或土坯，煙囪高出屋面不小于1米，金屬煙囪易燃墻頂不小于70cm。距可燃屋檐不小于10cm，高出屋沿不小于31、30cm。3、化學易燃易爆倉庫，必須用耐火建筑，要設避雷裝置通風順暢，門向外開。4、木工作業棚與干燥室必須隔離，作業間需設不小于3m2的蓄水池。（九）保修期施工1、按照國家有關規定，工程竣工后進行保修，其范圍和時間為：土建工程一年，基礎設施工程、房屋建筑的地基基礎工程的主體結構工程，為設計文件規定的該工程的合理使用年限，屋面防水工程，有防水要求的衛生間、房間和外墻面的防滲漏為5年。2、按照國家規定范圍中的項目在使用過程中由于施工單位質量問題造成的影響，使用性能定期由乙方在保修期內進行返修。3、工程竣工交付使用后，施工單位向各用戶發放“保修卡”、“使用說明書”和“保修書”，并在每個樓梯入口處設一32、木制意見箱，由駐在現場專一人員定期開箱及時維修，保證在此期間隨喊隨到或在24小時內即到。 四、勞動力需用量計劃：序號工種單位數量序號工程單位數量1泥 工人708防水工人52抹灰工人409砼工、普工人153鋼筋工人1510水電工人124木工人3011機操工人15架子工人1012電工人16電焊工人113涂料工人77玻油工人514管理人員人6五、施工機械需用量計劃根據本工程的技術特點，選擇最佳工作面及最小臺班，提高效率，提前竣工，因此選擇了以下規格、型號的施工機械數量。（見附表）序號工種單位數量備注1升降機臺1快速升降機（2T）2砼、砂漿攪拌機臺1JX3503蛙式打夯機臺14平板振動器個25振動棒個33、46切割機臺1砂片式7電焊機臺1一個點焊8淋灰機臺19電鋸臺1公司加工廠10水泵臺111挖土機臺11.25m3每臺班500m312經緯儀臺1J213水準儀臺1S 314磅砰臺11 T15手推車輛2016沖擊鉆臺01六、保證工程質量的技術組織措施（一）推行全面質量管理，健全質量保體系，配備必要的質檢人員和檢測手段，開展質量教育，樹立質量意識，保證質量目標的實現。（二）針對工程中的關鍵工序或環節以設置質量控制點進行有效控制，本工程擬確定的控制點為：測量放線，砼基礎、屋面防水、地面防水等。（三）成立QC專項研究小組，加強質量通病消防工作，本工程擬定消除的質量通病項目為：回填不密實，模板漏漿，砼振搗不34、實，砼表面不平整，埋件不平等。（四）實行工序管理，施工過程中各工序嚴格執行自檢、互檢、交接檢和專檢制度，出現問題及時糾正不留隱患，上道工序未經認可不得轉入下道工序施工。嚴格執行“三按、”“三控”、“三自”、“三工序”的管理制度。（五）嚴格計量器具的管理和測試檢定工作，保證器具在有效期內使用，具體執行公司程序文件檢驗、測量和試驗設備的控制程序。（六）嚴格進場施工操作人員的質量意識教育和技能培訓，特別是關鍵工序的操作人員，必須嚴格執行持證上崗制度。（七）嚴格按照公司有關程序，嚴把材料關，進場的材料要按其性能分別妥善管理，嚴格執行發放制度，更改代用等都必須按規定辦理手續。（八）建立質量信息反饋系統，35、隨時收集反映質量情況，及時分析處理問題，認真接受業主、監理單位和有關監督站部門的驗評。（九）協調處理好土建施工與安裝施工的交叉作業工作，共同努力使整個工程的質量進一步提高一個檔次。（十）公開質量管理，接受質量監督，及時向甲方代表匯報工程質量情況。邀請甲方、設計、質監及時檢查、驗收工程部位的質量。每道工序施工前召開班組會議。研討分析下道工序可能出現的質量隱患，做到：有予則產，事先把關（尤其是現澆混凝土構件的配比、漏漿、模板幾何尺寸、振搗等）。認真落實工序四循環制度。分析工序一編制計劃一制訂對策一一落實實施一檢查目標。七、保證工程施工安全的技術組織措施根據“建筑法”和“河南省建筑管理條例”之規定，36、根據國家建筑施工檢查標準（JGJ59-99）及施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-88）建筑施工高空作業安全技術規范（JGJ88-91）龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ88-92）有關規定，結合南陽市建筑施工現場安全管理暫行辦法（99-22號）規定，根據我公司長年施工安全技術管理之經驗，制訂本工程安全技術措施如下：1、貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執行中華人民共和國建設部有關安全操作規程。2、本工程按項目法要求組織施工，按照管生產必須管安全的原則，執行安全施工項目經理責任制，項目經理是安全第一責任人。3、項目部建立安全施工例會制，每周組織一次安全施工例會（要求項目經37、理參加），總結本周、落實下周安全措施執行情況。傳達上級有關施工安全的通報，并組織學習貫徹執行。4、做好安全生產的宣傳工作，在施工現場入口處，豎立醒目的大幅安全標語牌，安全生產“十不準規定牌”，并在施工現設置各處安全色標和安全警示標志，六牌三圖齊全，引起施工人員對安全的高度重視。5、設置安全事故控缺點：做到人人抓安全，個個明確防范重點，擬定安全事故的控制點：a、2m以上墜落事故。b、觸電事故。c、坑、網（四口）事故。d 、物體打擊事故。e、設備、機具傷害事故。f、爆炸和火災事故。事故控制點的管理應作到分工負責，專人落實，并且做到檢查制度無漏洞，檢查無差錯，設備無事故，人員無違章，安全措施有針對性38、，施工用火應辦理審批手續。6、施工現場工人要做好“三寶”的應用及搭設，以及“四口”的防護。7、施工現場電源、電壓采用380/220伏三相四線制進入總箱，三相五線制出箱，并保證一機一閘。8、砼攪拌設備要固定牢固，電動機絕緣、接地良好，有防雨設施，每機應配備一個觸電保護器。9、垂直運輸所用的提升架應設限位安全裝置，錨固設施必須穩妥，鋼絲繩接頭必須牢固。10、在較深基坑（槽）內作業時，坑（槽）壁應支撐牢固，嚴防塌方。11、所有施工人員必須經過安全教育上崗，特殊工種（如機械、電工、架子工等）必須持證上崗。12、使用振搗器的人員應穿膠鞋，如發現故障應立即切斷電源，進行修理。13、攪拌機、卷揚機停工后和振39、搗間歇時，均應將電閘拉開。14、夜間施工應有足夠的照明設施，如有條件應使用低電源。架設電線不得直接綁扎在鋼筋或金屬腳手架上。15、易燃區如木工棚，應按規定配足滅火器材，張貼醒目標語，嚴禁煙火。16、雨雪天施工時注意防滑，冬季施工應注意防火。17、專職安全員經常巡回現場，發現隱患必須立即停止施工排除隱患，發現違章作業，違章指揮，應立即令其停上作業為，并對違章人員予以處罰。18、危險區域必須把安全放在工作首位，嚴禁違章指揮，當生產與安全矛盾時，執行安全一票否決權。19、支、拆模板2m以上的，設置人員操作腳手架，滿鋪架板，1.2m高護欄，300高擋腳板。20、基坑開挖四周設防1.2m高防護欄桿，立桿40、間距2m，基坑開挖后設置上下通道。21、立體交叉作業時，應設置相應安全防護措施，方可施工。八、施工進度計劃表編制說明：該工程工期按照施工合同約定，并根據我公司的實情和現場施工組織能力，工期暫定為120天，進度計劃表附后。序號分項工程名稱日歷天數施工日期30天30天30天30天1基槽開挖152基礎施工93一層主體及屋面164二層主體及屋面205院墻、樓門156內、外粉刷、散水、臺階77門、窗、內墻涂料68小區排水、道路139水、電安裝1410工程竣工驗收 5水電安裝小區排水、道路門窗、內墻涂料內、外粉刷、散水、臺階院墻、樓門二層主體及屋面一層主體及屋面基礎施工基槽開挖15 9 16 20 15 7 6 13 14 工程竣工驗收 5 雙代號網絡圖