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1、卷煙廠技改聯合工房工程壓型彩鋼屋面板工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況及特點42、工程特點4二、施工部署51、工程目標5（2）質量目標：合格52、施工總體安排5（2）屋面底層板安裝6（3）鋼絲、W38防潮貼面及50厚保溫棉安裝：8（4）上層板固定支座的安裝9（5）屋面上層板的安裝9（6）壓型板安裝技術標準13（7）屋脊蓋板、泛水板、收邊板的安裝14三、施工現場平面布置191、總平面管理192、臨時設施用水、用電計劃193、臨時設施及材料堆放場地布置19四、工期進度計劃及保2、證措施191、雨季施工措施192、工程各實施階段保證措施203、工程進度保證措施20五、施工質量保證措施211、質量目標214、施工中的質量控制225、測量質量到位22（2）測量人員要持證上崗。23（4）施工中放樣應有必要的校核，保證其準確性。236、施工質量檢測23（2）施工中的質量檢驗23六、安全文明施工保證施工231、文明施工保證措施23（1）建立健全各項管理制度24（2）建立健全技術管理制度24（3）加強現場材料管理24（4）施工現場加強人員管理24（5）加強現場保衛工作25（6）現場道路交通管理252、文明施工檢查措施25（1）檢查時間25（2）檢查內容25（3）檢查方法253、施工3、現場的環保措施254、安全施工措施26（1）安全施工目標26（2）安全施工組織體系26 壓型彩鋼屋面板施工組織設計一、工程概況及特點xx卷煙廠“十五”技改聯合工房工程位于xx市煙廠路，是xx市2006年xx市重點工程之一，xx十大重點之一。工程呈“L”型xx卷煙廠“十五”技改聯合工房工程建筑面積55504，基礎為鋼筋混凝土鉆孔灌注樁，獨立基礎承臺；主體結構為：單層排架結構，二層框架結構，局部四層；排架結構屋頂為螺栓球型網架；屋面為彩鋼板屋面；其它框架部分防水橡膠共混防水卷材；外墻裝修為鋁塑板幕墻。本工程組織設計編制的范圍主要包含網架檁托節點板以上部位圍護工程，包括檁條、彩鋼版、天溝及保溫防水、4、脊板等安裝。安裝主要分為A區和B區兩個部分，兩個區屋面板構造基本相同。主檁與主結構網架支托板、主檁與次檁采用M12普通螺栓連接。具體各種檁條之間的連接以及各種維護結構的連接層次如下圖所示：2、工程特點施工特點：屋面板單坡長度最長達到44.63米，如何處理屋面的合理搭接，提高屋面的防水性能減少工程的漏水隱患和保溫性能是該工程的關鍵。因此，在考慮到運輸等問題，將屋面板壓制設備運輸到施工現場，進行現場加工，以確保本工程屋面單向坡度的最合理搭接，來完善屋面的防水性能。同時，屋面系統結構層次多，構造復雜，且先后施工的順序單一。因此，需要在人力、物力及制作進度等方面合理安排，運輸上給予充分考慮。二、施工部5、署1、工程目標（1）工期目標：工期控制在50天內，開工日期以工程實際情況及現場實際條件來確定（以簽章的開工報告為準）（2）質量目標：合格（3）安全文明目標：杜絕因工傷亡、重傷和重大機械設備事故，施工現場無火災事故，文明施工，服從現場文明方面的管理。2、施工總體安排 先進行制絲車間的施工，具體屋面系統的安裝順序為：主檁條次檁條屋面底層板鋼絲W38防潮貼面及50厚保溫棉Z型次檁條75厚保溫棉屋面板支座安裝（含絕緣條）屋面上層板安裝檁條安裝工藝流程：鋼結構偏差測量及調整檁條的安裝標高調整（1）檁條安裝方法：采用主檁、雙次檁結構，第一道次檁通過在主檁條上設置檁托板用螺栓與主檁條連接。安裝順序為由屋面低6、處向屋中心施工。在屋面施工前進行鋼結構偏差的測量，根據測量數據加工主、次檁檁托，根據次檁條的長度確定檁托板位置并編號。在檁托安裝時根據已測設的位置將不同高度的檁托對號入座。檁托在就位后與主檁條進行焊接，焊腳高度不小于6，并進行圍焊，在清除焊渣后進行防腐處理。 在檁托焊接后重新在檁托板上測出標高，根據已知標高進行檁條安裝，利用橢圓孔進行細部微調，并利用鋼墊片焊接定位。次檁條的運輸、堆放必須規范，有防變形措施。在施工時，先在地面檢查檁條的變形情況，對變形嚴重的及時進行矯正。因檁條安裝是整個屋面系統的開始即基礎，安裝的好壞關系到屋面連接件的安裝精度及屋面能否自由滑移的要求。屋面檁條除保證自身連接要求7、外，檁條的安裝位置、標高、弧度、撓度、間距應符合屋面板安裝精度要求。次檁條和主檁條連接用自攻螺栓直接固定。如下圖：（2）屋面底層板安裝 板材的堆放：板材在運至現場后，臨時堆放過程中應有足夠的支撐，同時堆放高度不宜過高，以防止板材的變形，并有一定的防雨措施及排水坡度。如下圖：板材的提升：板材吊裝應配制專用的吊裝架，用吊機整捆提升，板材與吊裝繩接觸處應加設防磨墊，每種規格的板材根據使用情況合理吊放在檁條上，并用白棕繩固定。壓型鋼板吊至屋面貯備開始安裝時，應注意確保所有的搭接邊朝將要安裝的屋面這邊，否則不僅會翻轉鋼板，還會使鋼板調頭。在固定第一塊鋼板之前，確保其位置的垂直和方正，并將它正確地落在與其8、他建筑構件相關的位置上。鋪設板材：將定制的下層板提升至檁條上端，按深化排版圖進行次序鋪設。兩塊板拼縫處預留，待第二塊板就位后再固定。板材安裝連接點的處理：屋面底層板安裝采用直接進行連接固定，見如下詳圖：（3）鋼絲、W38防潮貼面及50厚保溫棉安裝：當安裝完屋面底層板之后，接下來鋪設保溫棉之前需要再安裝鋼絲網、屋面W38防腐防潮貼面。由于有內層板的支撐加上鋼絲網的拉結，潮貼面W38防腐防潮貼面，保溫面有了穩定的支撐。安裝時，在鋼絲網上部覆蓋一層W38貼面，達到保溫、防濕隔氣的作用；同時在上面開始玻璃保溫棉。將離心玻璃棉沿垂直于檁條方向鋪開，然后用固定座將棉氈固定在檁條上；同時需要注意，為有效防止9、室內外溫差的傳遞速度，減少“冷橋”效應，應把保溫棉按上下錯縫鋪設。保溫棉施工時的注意事項：在上層保溫棉氈鋪設時，在屋面固定座位置事先用刀片開小口后，將固定座穿入。保溫棉因打卷被充分壓縮，厚度測量可在開卷拍打后或翻卷后4小時以上充分回彈后進行。為保證玻璃纖維保溫棉的鋪設不受天氣影響，屋面板與保溫材料平行施工，施工時應避免對已安裝的固定座及鋼絲網的破壞，并有突擊強風設施，采用安全網全部覆蓋。（4）上層板固定支座的安裝施工工藝流程：測量放線固定座安裝檢查安裝質量及修正測量放線：在固定座安裝前先應根據屋面板材安裝方向即已測設的控制點在屋面檁條上訂出各種固定座的安裝位置。固定座的安裝：屋面上層板支座安裝10、質量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移。為防止出現因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破，屋面板固定支座鑄壓成型，整體為一整件，無接縫及連接處。支座安裝時，低下應先安放絕緣墊，以便有效降低“冷橋”效應。采用360度直立縫咬合板隱藏式可滑移支座，能使屋面板在前后兩個方向共有6.2的滑移。這就解決了該板型在一定長度情況下的熱脹冷縮，確保該種板型在50米左右范圍內可通長無搭接布置。（5）屋面上層板的安裝屋面上層板采用HV-470彩鋼板型，該板型為360度咬口式搭接。連接可靠、安裝方便快捷，并且具有較強的防滲漏性能，有效面積利用率高，經濟實用。截面尺寸大樣圖如下：11、鑒于本工程屋面坡度長，因此在屋面安裝過程中，我們考慮將屋面外板成型機運到施工現場進行加工，一瀨可以提高工作效率，縮短工期；二來，也便于現場整改，順應安裝的需要。為了解決通長屋面板的整體提升問題，在聯合工房側墻面山墻與地面通過拉設導向鋼絲聲的方法來提升屋面板。山墻 板材提升方向 板材提升示意圖 鋼絲繩 地錨屋面板安裝工藝流程為：堆放就位搭接固定調整檢驗安裝并固定密封清理檢修堆放就位：屋面板加工成型后，將在屋面上有臨時的堆放，堆放時為了不磨壞鋼板表面，須設置有效的墊塊在板上。安裝并固定：屋面板通過專用的隱藏式固定座與檁條固定，為有效的防止室內外溫差的傳遞速度，須在支座下面設置絕緣塊，這樣能有效的防12、止“冷橋”效應的產生。屋面板的現場施工：具體做法如下圖所示：第一部：先將第一列固定座固定，每根檁條上面一個，以便他們能正確地與鋼板的內肋和中心肋咬合。第二步：將第一塊鋼板安裝已固定好的固定座上，安裝時用腳使其與每塊固定座的中心肋和內肋的底部壓實，并用它們完全咬合。第三步：將第二塊鋼板放在第二列固定座上后，內肋疊在第一塊鋼板或前一塊鋼板的外肋上，中心肋位于固定座的中心肋直立邊上。鋼板鎖定用專用固定鎖定機。檢驗與調整：主要檢驗板材與固定座是否完全連鎖及屋面板平行度調整，檢驗的第一種方法是沿著正在安裝的鋼板的全長走一次，將一只腳踩在緊貼重疊內肋底板處，另一只腳以規則的間距踩壓聯鎖肋條的項部，同樣也要13、踩壓每個夾板中心肋的頂部，為了達到完全聯鎖，重疊在下面的外肋外的凸肩，必須壓入搭接內肋的凹肩。暗扣板谷峰搭接邊應逆常年主導風向鋪設。檢驗的第二種方法是測量已固定好的鋼板寬度，在其頂部和底部各測一次，以保證不出現移動扇形，在某些階段，如安裝至一小時，還應測量從已固定的壓型鋼板底部至屋面的六邊或完成直線的距離，以保證所固定的鋼板與完成線平行。若需調整，則可以在以后的安裝和固定每一塊板時很輕微的做扇形調整。咬合固定鎖邊：對于已咬在固定座上的屋面板，調整至正確的位置后，用咬口鎖邊機沿板材方向咬口鎖邊。鎖邊：全部固定完畢后，板材搭接出用檫布清理干凈，涂滿密封膠膏，用密封膏槍打完一段后，再用手輕檫使之均勻14、。泛水板等防水點處應涂滿密封膏。清理檢修：每天退場前清理廢釘和雜物，以防止氧化生銹。工程全部完工應全面清理雜物，檢查已做好的地方是否按要求完成好，如不合理要馬上進行返修。（6）壓型板安裝技術標準嚴格按壓型金屬板設計施工規程組織施工，主要偏差如下：屋脊板落差：20波紋的直線度：20波紋線對屋脊板的垂直度：2封檐板與屋脊板的平行度：2封檐板下口的直線度：20縱向搭接出涂抹密封膏寬：30屋面板無重復劃分、無雜物波型板屋面相對兩板應順直主導方向搭接寬度不得少于一個波。（7）屋脊蓋板、泛水板、收邊板的安裝節點處理如下圖：屋脊蓋板的側向布置示意圖：屋脊蓋板、連接板剖面、截面示意圖：檐溝處節點處理示意圖：墻15、體處節點處理示意圖：高低屋面處處理大樣圖：（8）泛水板和收邊板的安裝也是整個維護系統安裝的重要部分，直接影響到整個工程的質量和外觀效果，應該特別重視。縱向泛水板和蓋板安裝形式：縱向泛水板和蓋板應在屋面板的地盤或波谷處有一個向下彎的翻邊。下彎深度同鋼板外型相對應。縱向泛水板和蓋板搭接與密封：縱向泛水板之間的搭接，屋面縱向泛水板的搭接長度為150200，沿順坡方向靠近坡頂的泛水板搭接在上面，再搭接處涂上密封膠，用拉柳釘固定搭接。橫向泛水板和蓋板安裝形式：用于屋面的橫向泛水板和蓋板，沿下邊線有一個加固的裂口，為保證防雨，可以切割裂口使其與波紋相配，同時在其下設置帶雙面膠帶的所料堵頭，也可以稍作修改，16、使其嵌入溝槽之中。對小坡度屋面，最好將裂縫切開貼緊波紋，帶肋條鋼板的橫向泛水槽和收邊板，需要沿著底邊緣處開槽或向下彎折，一邊與鋼板外型相配，這樣可以防止由風帶來的水，滲透到泛水板或蓋板上。橫向泛水板固定：一般用自攻螺釘固定在屋面板的波峰上。搭接與密封：橫向泛水板和蓋板搭接長度為150200，在搭接處應適用密封劑來密封，在搭接定位和固定前將上面一片翻轉過來，在內面離終端12處整個寬度上連續涂上密封劑，再用拉鉚釘固定搭接。三、施工現場平面布置1、總平面管理總平面管理是針對整個施工現場而進行的管理，其最終要求是嚴格按照施工階段的施工平面布置圖的規劃和管理。施工平面圖規劃要合理，應具有科學性、方便性，17、有利于施工平面布置，合理安排機具設備運行施工路線。所有的材料堆放、小型機械的布置均按平面圖要求布置，如有調整應有書面的平面修改通知。2、臨時設施用水、用電計劃主要施工設備用電設總配電箱，電源從施工現場總體規劃的配電箱引入，水源從工地外引入施工現場，設立引水總表。3、臨時設施及材料堆放場地布置 合理安排工序、布置現場臨設影響著整個工程的施工進度，要設立布置辦公區、材料倉庫、臨時設施等。四、工期進度計劃及保證措施1、雨季施工措施（1）掌握氣象資料，與氣象部門定時聯系，定時記錄天氣預報，隨時通報，一邊工地做好工作安排和采取防護措施，尤其放置惡劣氣候突然襲擊造成工期的影響。（2）做好防雷擊工作，在鋼結18、構屋蓋最高點處設避雷針，通過引下線引至接地，接地電阻不得大于4歐姆。打雷時要停止工作，人員撤離現場。屋面板安裝時，遇到降雨保溫棉等停止施工，對電焊機、電源裝置、焊條等器具材料進行防雨保護。（3）汽車吊行走的道路、構件堆場、臨時辦公用地設施等應做到排水通暢。2、工程各實施階段保證措施（1）在設計階段，由工廠的施工圖轉化工作室選派在類似工程中有豐富設計經驗的專業技術人員進行設計及深化。設計過程進行三檢，即設計人員自檢、工程師復檢、業主及設計單位審核。（2）其次，在設計開展的同時，要及時約定材料計劃，并嚴格控制材料的質量。配備技術水平高、經驗豐富的施工隊伍，材料與人工合理到位，保證施工的有效銜接。（19、3）最后，在現場安裝施工階段，根據計劃和現場實際情況，合理分工，確保工程質量的同時，加緊施工。組織專門機構指揮施工，確保人力資源調配、設備調配、質量控制措施、方法等滿足進度需要。3、工程進度保證措施 根據本項目的工程特點及難點，保證施工實施能按照計劃順利、有序地進行，并達到預定目標，必須對有可能影響針對工程特點，保證具體實施能按計劃有順序的進行，并達到預期目標，必須對有可能影響工程計劃的因素進行分析，事先采取措施，盡量縮小計劃進度與實際的偏差，事先對項目的主動控制。影響進度的因素主要有計劃因素、人員因素、技術因素、材料和設備因素等，要合理安排每項工作及時到位，才能保證不受這些因素的影響，滿足施20、工進度計劃。按照事先、事中、事后全程控制的原則，分析解決好每項因素帶來的影響。五、施工質量保證措施1、質量目標工程合格率達到100%，保證工程一次通過竣工驗收。各種竣工材料符合合同要求及當地有關部門的規定。屋面板制作檢查組材料質量控制組工程驗收組成品保護組工序質量控制組材料檢查組原材料檢查組材料供應計劃施工安裝部材料設備部2、工程質量管理組織機構檁條制作檢查組項目質量 3、現場施工質量控制計劃3、現場施工質量控制計劃在施工前，通過對質量控制計劃的編制，確定合理的施工程序、施工工藝和技術方法，以及制定與此相關的技術、組織機構、管理措施、用于指導施工過程的質量管理及控制活動。4、施工中的質量控制在21、施工隊中成立QC質量評比小組，根據已制定好的鋼格柵吊頂工程施工組織設計、專項施工方案、各工序的作業指導書以及其他質量計劃，進行嚴格的過程質量控制與全面質量管理，在以上主要工序開展QC小組活動。進行層層監控，確保每一個工作環節的質量有可靠的保障，決不把某個環節的隱患帶到下一個環節中。堅持質量檢查與驗收制度，嚴格執行“三檢制”。上道工序不合格不得進行下一道工序施工，對于質量容易波動、容易產生質量通病或對工程質量影響比較大的部位和環節加強預檢、中間檢和技術復核工作，以保證工程質量。做好各工序或成品的保護工作，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護者，后續工序不得以任何借口損壞一道工序成果。及時準確地22、收集質量保證原始資料，并做好歸檔工作，為整個工程積累原始準確的質量檔案，各類資料的整理與施工進度同步。提高工作質量，保證產品質量，堅持“五步到位”。在各項分部工程施工中，施工管理人員要做到：操作要點交底到位；上下工序交接到位；上下班交接到位；關鍵部位的檢查、驗收到位；各種材料、設備和加工構件進場驗收到位。5、測量質量到位（1）儀器定期進行檢驗校正，確保儀器在有效期內完好可用，在施工中所用的儀器必須經讀準確。（2）測量人員要持證上崗。（3）各控制點應分部均勻，并定期進行復測，以確保控制點的精度。（4）施工中放樣應有必要的校核，保證其準確性。6、施工質量檢測（1）施工、檢查、評定和驗收遵循下列技術23、文件和技術規范的規定：屋面工程質量驗收規范（GB50207-2002）鋼結構施工及驗收規范（GB50205-2001）建筑鋼結構焊接規程（JGJ81-2002）施工、生產安全技術操作規程（企業標準QJ/BYJ-AJC5-95）（2）施工中的質量檢驗安裝檢驗要求嚴格按安裝檢驗要求嚴格按招標書要求工程驗收標準執行，從嚴管理，把工程質量放在第一位，不允許不合格產品交給業主。所有進場材料，由專業技術管理人員進行構件外形復測。金屬板進行試裝認可后才能大批量安裝。各個工序、隱蔽工程必須經過專業質量檢查員檢驗，交付監理工程師復驗提供認可資料。施工中，要對每個構造節點施工前進行抗雨水滲漏性能做噴水檢查，經檢合24、格后才能大面積施工，并做好相關記錄，在施工后進行抽查。六、安全文明施工保證施工1、文明施工保證措施成立現場文明施工管理組織，按生產區和生活區劃分文明施工責任區，并落實人員，定期組織落實評比，制定獎罰制度，切實執行文明施工細則內容。（1）建立健全各項管理制度認真編制施工作業計劃，合理安排施工程序，并建立工程工期考核記錄，以確保工程目標的實現。按照現場總平面布置要求，做好總平面分片包干管理工作，定期檢查執行情況，并按有關現場文明施工考核辦法進行考核。（2）建立健全技術管理制度工程開工前，依據施工圖及有關技術規范要求，編制階段施工組織設計及單項作業設計，并嚴格執行各級技術交底制度，分項工程嚴格按照單25、項作業設計及標準操作工藝施工，每道工藝要認真做好過程控制。（3）加強現場材料管理嚴格按照現場平面布置圖要求堆放原材料、成品及料具。現場倉庫內外整潔干凈，防潮、防腐、防火物品及時入庫保存。各桿件、構件必須分類按規格編號堆放，妥善保存，保證施工時使用方便。及時回收剩余材料，做到工完場清，以保證現場整潔。現場各類材料要做到帳物相符，并由材質證明，物證相符。 （4）施工現場加強人員管理 現場工作人員要區分開，不同工種佩戴不同顏色的安全帽，便于區分，各執其責。工作期間要遵守現場勞動紀律，不得大鬧喧嘩。嚴禁在施工現場隨地大小便，亂丟垃圾。現場要有管理人員專門指揮，對違規作業和不文明施工現象嚴厲處罰。（5）26、加強現場保衛工作 現場建立門衛值班制度、到現場巡邏檢查。對職工宿舍、辦公區等容易發生盜竊的地點，制定專人管理，重點巡查，防止發生盜竊案件，施工現場嚴禁賭博、酗酒及傳播淫穢物品及打假斗毆現象。 加強材料庫房管理，嚴防被盜、破壞和災害的發生。（6）現場道路交通管理 施工道路要保證暢通，隨時修理維護，施工材料堆放不能占用施工道路，進出車輛不能隨意停留在施工道路上，以免影響材料運輸。雨季要對泥濘路段重點處理，保證施工材料在運輸中暢通。2、文明施工檢查措施（1）檢查時間現場文明施工管理小組每周一要對施工現場作一次全面的文明施工檢查，項目部每個月處組織一次文明施工大檢查。（2）檢查內容施工現場文明施工執行27、情況，包括質量安全、技術管理、材料管理、機械管理、場容場貌等方面的檢查。（3）檢查方法除定期對現場文明施工進行檢查外，還不定期進行抽查。每次抽查針對上次檢查出現的問題作重點檢查，確認是否已做出相應的整改。對于屢次出現不整改或經過整改仍不合格的進行相應的懲罰。3、施工現場的環保措施 為了保護和改善生活環境與生態環境，防止由于建筑施工造成的作業污染和擾民現象，保證建筑工地附近居民和工人的身體健康，要制定一系列具體、切實可行的管理制度和技術措施來做好建筑施工現場的環境保護工作。施工現場的環境保護的文明施工的具體體現，也是施工現場和警醒達標考評的一項重要指標，所以必須采取現代化管理措施來做好這項工作。28、4、安全施工措施堅決落實“安全第一，預防為主”的管理方針，全面實行“預控管理”，從思想上重視，行動上支持，控制和減少傷亡事故的發生。（1）安全施工目標杜絕一切重大事故的發生，將月輕傷率控制在3以內；杜絕一切火災事故的發生，將火災事故次數控制為0。（2）安全施工組織體系建立安全生產崗位職責，執行國家有關安全生產的方針、政策、法律、法規。組織制定或修訂項目安全管理制度和安全技術規程，編制項目安全技術措施計劃并組織實施。及時進行安全生產技術交底，對工人進行安全教育。施工現場要安全防護到位，加大安全措施費用投入。定期召開工地安全工作會，當進度與安全發生矛盾時，必須服從安全。發生事故，要求做好現場保護與搶救工作，及時上報，組織配合事故的調查，認真落實制定解決措施，及時總結吸取教訓。按時發放勞動保護用品、保健食品和飲料等。安全檢查小組要經常到現場檢查，做到“三不放過”。每天一普查，三天一小查，十天一大查，并定人、定時間、定措施處理檢查中發現的安全隱患，及時落實整改，進行復查。做好班前安全教育工作，班前會上應根據當天的工作內容、天氣情況、作業環境向各個班組工人進行安全技術交底。合理安排工作，提示工人檢查個人的作業環境和防護措施，上班時間佩戴好個人的防護用品。班前活動應由專人做好記錄，要將工作內容，安全交底，合理化建議，隱患整改等情況詳細記載。