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1、4.5萬多層住宅主體外墻干掛石材幕墻工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 工程概況：3二、石材幕墻系統介紹及施工流程3三、T型掛件施工方法31.施工準備：32測量放線33結構彈線44.后置埋板安裝45轉接件安裝46主龍骨安裝46.次龍骨安裝57面材安裝58.石材的打膠5石材幕墻安裝橫剖節點圖6四、背栓式石材幕墻施工方法71、背栓的形式72.工法特點82.1 對施工現場污染少，較為環保。83.適用范圍84.工藝原理85.施工工藝流程及操作要點95.2.3 金屬骨架加工、安裝105.2.4 不2、銹鋼連接件安裝105.2.5 石材板加工、成孔（見下圖）105.2.6 石材板安裝145.2.7 石材板拼縫口處理176.材料與設備186.1 材料要求187.質量控制187.3 石材板成孔質量控制必須符合表7.3的有關規定。197.5 石材幕墻安裝質量控制必須符合表7.5的有關規定。207.6 勞動組織208.安全措施219.環保措施219.4 對已污染的地面、路面及時進行清潔。2110.效益分析2110.1 社會效益2210.2 經濟效益22干掛石材幕墻施工方案一、 工程概況：xxxx地塊一4期包含10棟（1#10#樓）多層住宅，總建筑面積45256.53平方米，其中地上28873.26平3、方米，地下16383.27平方米，結構形式為框剪。1#、2#、3#、4#、6#、9#、10#樓層高度為19.55m、層數為6層；5#、8#樓層高度為20.7m，層數為6層；7#樓層高度為16.5m，層數為5層。主體外墻全部采用200厚天風磚砌塊墻，抗壓強度為7.5MPa，外墻滿掛金屬網，金屬網宜采用規格為20x20x1.0mm的鋼絲網，水泥砂漿加杜拉絲纖維抹灰。本工程10棟單體，首層全部是干掛石材幕墻，采用25厚隨州黃石材；二層以上采用涂料。二、石材幕墻系統介紹及施工流程本工程石材幕墻位于群樓，各種復雜的造型是本工程的難點之一。面板為25mm厚花崗巖，采用密封打膠體系，縫為8mm，墻面區域立柱4、采用80604和80605鍍鋅矩型鋼管，橫梁選用L504鍍鋅角鋼；連接采用4厚不銹鋼T型掛件、M6不銹鋼背栓。安裝流程為：測量放線后置埋板安裝主龍骨安裝次龍骨安裝橫梁安裝掛件安裝石材安裝打膠清理。三、T型掛件施工方法1.施工準備：施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進行技術交底和操作培訓。對石材板材需開箱預檢數量，規格及外觀質量，逐塊檢查，不符合質量標準的立即按不合格品處理。按圖紙上的石材編號預擺排列檢查有無明顯色差。2測量放線測量放線依據總包單位提供的基準點線和水準點。用經緯儀、水準儀及鋼卷尺在底樓放出外控制線，并將控制點引至標準層頂層進行定位。依據外控制線以及水平標高點，定出幕墻安裝5、控制線。為保證不受其它因素影響，垂直鋼線每1層一個固定支點，水平鋼線每7米一個固定支點，并做好記錄。將各洞口相對軸線標高尺寸全部量出來。圖示3結構彈線1）立柱的安裝，依據放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從下開始安裝，按順序向上或按層安裝。2）為確保整個立面橫平豎直，使幕墻外立面處在同一垂直平面上。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。3）放線組施工人員首先在預埋件上依據施工圖標高尺寸彈出各層間的橫向墨線， 作為定位基準線。4.后置埋板安裝 按平面分格圖彈出分格線，并標出每塊埋板的中心線，用硬紙做出一個后置埋板模型用于錨固件安裝用。本工程錨固件采用6、化學錨栓與膨脹螺栓對角埋設。5轉接件安裝角鋼轉接件是幕墻安裝中的一個重要環節，該部分工作還應包含結構進出偏差處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接的。6主龍骨安裝1）立柱的安裝，依據放線的位置進行安裝。安裝立柱施工一般是從底層開始，然后逐層向上推移進行。2）為確保石材幕墻外立面的平整。首先將角位垂直鋼絲布置好。安裝施工人員依據鋼絲作為定位基準，進行角位立柱的安裝。3）立柱在安裝之前，首先對立柱進行直線度的檢查，檢查的方法采用拉進法、若不符合要求，經矯正后再上墻進行安裝，將誤差控制在允許的范圍內。4）先對照施工圖檢查主梁的加工孔位是否正確，然后用將立柱與角鋼連接件焊接，調整7、立柱的垂直度與水平度。立柱的前后位置依據連接件上長孔進行調節。上下依據方通長孔進行調節。5）立柱就位后，依據測量組所布置的鋼絲線、綜合施工圖進行安裝檢查，各尺寸符合要求后，對鋼龍骨進行直線的檢查，確保鋼龍骨的軸線偏差。6）整個墻面立柱的安裝尺寸誤差要在控制尺寸范圍內消化，誤差不得向外伸延，各豎龍骨安裝以靠近軸線的鋼絲線為準進行分格檢查。7）龍骨的安裝，豎向必須留伸縮縫，每個樓層間一處，豎向伸縮縫留20mm間隙，采用套筒連接，上下兩根龍骨之間打膠防止進水。6.次龍骨安裝1）主龍骨安裝好以后，檢查分格情況，符合規范要求后進行橫梁的安裝，橫梁根據實際情況進行斷料。橫梁的斷料尺寸，應比分格尺寸小于3m8、m，這樣施工過程中安裝比較方便。2）次龍骨與主龍骨之間的連接為：一端焊接固定，另一端采用角碼與主龍骨焊接，次龍骨再與角碼栓接固定。3）次龍骨的安裝，依據水平橫向線進行安裝，將橫料全部擰到5分緊后再依據橫向魚絲線進行調節、直接符合要求。7面材安裝1）在面材安裝之前，根據石材大小在角鋼上打孔安放干掛件。2）現場根據掛件的位置進行石材開槽，開好槽后對石材進行試裝，試裝好后在石材槽上抹上環氧樹脂膠，將石材掛在在與橫梁相連的鋁合金石材支撐件上，控制其平整度、垂直度、分格尺寸、縫寬、高低差在允許誤差范圍內。調節調位螺絲，進行上下高度的調節。用定位螺絲進行定位。3）石材開槽時，槽內側需比外側低2-3mm，保9、證石材在安裝后出現傾斜。8.石材的打膠1）石材面板安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。2）泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應保證膠縫寬一致。石材幕墻豎剖節點圖石材幕墻安裝橫剖節點圖3）美紋紙貼完后進行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。4）用二根角鋁靠在打膠、刮膠部位，但要注意縫寬。用橡膠刮刀進行刮膠，刮刀根據大小、形狀能任意切割。四、背栓式石材幕墻施工方法1、背栓的形式背栓連接（有敲擊式背栓、旋進式背栓、雙切面背栓3種形式見下圖）是通過背栓、連接件將石材板與骨架連接的一種石材10、幕墻固定方法。本工程采用敲擊式和雙切面背栓。雙切面背栓2.工法特點2.1 對施工現場污染少，較為環保。2.2 可準確控制石材與錐形孔底的間距，確保幕墻的表面平整度及垂直度。2.3 每塊石板材可獨立安裝、獨立更換，作為獨立單元受力，能排除硬性接觸帶來荷載反應，具有更好的安全性能及抗風壓、抗震動和降低熱脹冷縮效應等性能，使用壽命更高。節點做法靈活，使用過程中，維修更換方便。2.4 背栓式石材干掛件的承載能力高于傳統做法。且石材板成孔質量好，工廠化施工程度高，板材上墻后調整工作量少，可提高現場安裝進度。3.適用范圍適用于建筑高度不大于100m、非抗震設計或抗震設防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墻工程11、施工。4.工藝原理運用具有氣壓成孔技術的石材背栓鉆孔設備，在石材板背部距板邊100180mm處進行磨孔、拓孔，并將成孔合格后的石材板與背栓采用尼龍網套柔性結合，并以每塊石材板為單元將力直接通過骨架傳遞到主體結構。 5.施工工藝流程及操作要點5.1 工藝流程測量放線現場排號裝配組件石材板加工、成孔金屬骨架加工金屬骨架安裝刷防銹漆隱蔽驗收不銹鋼連接件安裝石材板安裝石材拼縫注膠工程質量驗收幕墻表面清潔膠縫質量檢查安裝質量檢查防火層安裝5.2 操作要點5.2.1 施工前準備：預埋件位置、牢固性檢查，當預埋件偏差超出相關要求時，應有合理的預埋件修補和彌補方案，并根據方案進行處理，直至滿足要求。骨架安裝前12、進行石材幕墻的“四性風壓變形性能、雨水滲漏性能、空氣滲透性能(有熱工性能要求時做)、平面內變形性能”試驗。5.2.2 測量放線：根據主體結構的基準軸線和水準點進行準確定位，對照幕墻施工圖將轉角位置、軸線位置、變高截面位進行復核檢查，確保放線準確。測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累。測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，并要采取避風措施。5.2.3 金屬骨架加工、安裝1）根據施工放樣圖檢查放線位置，以現場尺寸加工下料。2）安裝同立面兩端的豎框，然后拉通線按順序安裝中間豎框。將各施工水平控制線引至豎框上，并用水平尺校核。3）按照設計尺寸安裝金屬橫梁。橫梁一定要與豎框垂直。焊接前，應對下方和13、相鄰的已完工作面進行保護；焊接時需采用對稱焊，以減少因焊接產生的變形。焊縫質量檢查合格后，對所有焊點、焊縫去焊渣及刷防銹漆。4）鋼構件表面防銹處理應符合現行國家標準鋼結構工程施工驗收規范GB 50205的有關規定，鋼構件焊接、螺栓連接應符合現行國家標準鋼結構設計規范GBJ 17及鋼結構焊接技術規程JGJ 81的有關規定。5）幕墻防雷裝置必須嚴格按照設計及相關標準與主體結構防雷裝置進行有效連接。6）防火層的襯板采用厚度不小于1.5mm的熱鍍鋅鋼板,不得采用鋁板。接縫處打防火膠,防火層的密封材料應用防火密封膠。5.2.4 不銹鋼連接件安裝不銹鋼連接件應選用背栓生產廠家的配套產品。連接件與金屬骨架的14、連接應按照現行規范要求施工作業，根據螺栓材質確定是否需要采取防銹、防腐蝕措施。5.2.5 石材板加工、成孔（見下圖）1）嚴格控制石材色差、尺寸偏差以及破損，若有明顯色差、破損、缺楞、裂痕、掉角等石材不得使用，石材板顏色和花紋協調一致，將合格石材板按圖紙進行編號分類。成孔及安裝過程示意圖2）石材板成孔工藝及要求石材板成孔工藝：采用專用設備磨削柱狀孔拓孔清孔 圖1 石材板成孔剖面圖石材板成孔尺寸控制要求見表5.1。表5.1 石材板成孔尺寸控制要求(mm)背 栓型 號背栓規格鉆孔直徑dm（允差+0.4-0.2）拓孔直徑dt（允差0.3）置入深度hz（允差+0.4-0.1）凹臺直徑dt（允差0.3）單15、切面背栓雙切面背栓非旋進式背栓M61113.510、12、15、18、21- 22M8 1315.515、18、21、25- 22旋進式背栓M6 9.511.510、12、15、18、21- 22M8 1113.515、18、21、25- 22注：h/（單切面背栓無）的厚度由石材厚度允許公差決定。3） 用專用石材背栓鉆孔設備對石材板進行成孔作業，在石材板背面上下兩邊進行磨孔，孔位距邊緣100180；橫向間距不宜大于600。背栓鉆孔設備切削孔轉速最高為12000min，自動升頻；設備使用與背栓型號、連接形式匹配的鉆頭，利用氣壓成孔技術進行磨孔、拓孔，對石材板不會造成損傷。石材板成孔后，對孔徑、孔16、深、拓底孔進行檢查（在拓孔成型以后，為了保證孔的深度和孔的大小能夠 滿足使用的要求，必須對孔進行檢測，可以使用卡尺亦可以使用成孔測量器），合格后方能安裝背栓。隨著石材開孔技術的改進，使得開孔成本大大降低。成孔測量器4）石材板的背栓數量應符合表5.2。表5.2 石材板與背栓的選擇關系單塊石材的重量()石材厚度（）背栓規格（）背栓數量10020M69（旋進式）410025M612（敲擊式）410030M615（敲擊式）4100 , 30025M812（敲擊式）4100 , 30030M815（敲擊式）4注：上表為常用規格，超規格的應通過具體計算確定。5）背栓植入安置工作臺（臺面放置合適的橡膠板）放17、置已成孔的石材板將背栓植入石材板孔中完成背栓緊固組件抗拉拔試驗。根據背栓型號確定背栓植入緊固方法，非旋進式背栓使用專用工具擊脹（抽拉）使脹管端擴張緊固；旋進式背栓旋進螺栓使脹管端擴張緊固。5.2.6 石材板安裝1）建筑物為多層的石材幕墻安裝：將組裝完成的石板材按照從下到上、從左到右依次進行安裝即可。先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材板，且宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊。安裝完每一樓層后，要注意調整垂直度誤差，不要積累。2）建筑物為高層的石材幕墻安裝：將組裝完成的石板材按照從上到下、從左到右依次進行安裝即可。先按幕墻面基準線仔細安裝頂層第一皮石材板，且宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊。安裝完18、每一樓層后，要注意調整垂直度誤差，不要積累。3）安裝節點圖如下：圖2 背栓干掛石材幕墻縱剖面節點圖 圖3 背栓干掛石材幕墻橫剖面節點圖圖4 背栓干掛石材幕墻窗臺剖面節點圖 圖5 背栓干掛石材幕墻轉角剖面節點圖4）工程實例圖片：干掛豎剖圖5.2.7 石材板拼縫口處理石材密封膠注膠前必須進行相溶性試驗和耐污染試驗，合格后方可使用；石材拼縫口密封處理分為敞縫式和密封式。根據設計和地區特點情況進行合理選擇。1）敞縫式密封處理是采用在石材拼縫內側增加擋水片，防止雨水濺入，能較好地解決擋雨的問題。優點在于提高外墻飾面的美觀，缺點在于不適合有熱工性能要求的石材幕墻工程，適用范圍受限。2）密封式處理是對石材板19、拼縫進行注膠密封。優點在于適宜范圍廣，對有熱工性能要求的建筑有利，缺點在于硅膠易發黃變質、沾塵污染等，影響外墻飾面的美觀。為確保粘結質量, 注膠前清潔石材板拼縫口表面的灰塵、水、油污等物,并保持石材板拼縫干凈、干燥；為確保拼縫注膠質量，注膠前用帶有凸頭的刮板填裝泡沫棒，選用的泡沫棒直徑應略大于膠縫寬度；為保證石材板面的潔凈，注膠前用紙膠帶沿縫隙兩側進行粘貼；嵌縫膠選用石材板專用硅酮密封膠,注膠溫度應在540度范圍內進行,注膠應盡量連續,膠縫均勻、密實、飽滿,膠體不得產生氣泡。若不慎將膠體沾在墻面上,應立即除去,并用清潔劑及時清除余膠。膠體厚度一般為縫寬的1/2,且不小于4mm，不得大于縫寬, 20、膠體太厚則容易使膠體受力時被拉斷拉裂，造成密封和防滲漏失效；打完膠后要在表層固化前用刮板將膠縫刮為凹縫,膠面要光滑、圓潤,不能有流墜、褶皺現象。膠縫修整完畢后應立即將兩側紙膠帶撕掉,打膠操作業應避開陰雨,大風天氣；注膠施工完后，用干凈的棉質或脫絨白布倒上溶劑對膠縫兩側石材面進行清潔,禁止將白布入內沾取，溶劑為專用清潔劑或草酸。注意已完工作面的保護。6.材料與設備6.1 材料要求6.1.1 石材幕墻工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及現行行業標準金屬與石材幕墻工程技術規范 JGJ1332001、建筑幕墻 GB/T 21086-2007、鋼結構工程質量檢驗標準GB 50221的有21、關規定。6.1.2 所用鋼材必須是合格鋼材，具有產品質量證明等相關完整資料。碳鋼：型材、板材符合JISG3131規范，緊固件符合JISG3101規范；不銹鋼：緊固件符合JISG4304規范，型材、板材應符合JISG4305規范；不銹鋼：連接件應符合不銹鋼建筑型材GT 5237。背栓、緩沖套應采用不低于304的不銹鋼制品，背栓的質量必須經過有資質的檢測機構進行檢測，檢測合格后方能使用。6.1.3 石材板彎曲強度值（干燥和水飽和狀態）8MPa，體積密度不小于2.56g/cm3；干燥壓縮強度不小于100.0 MPa；吸水率應小于0.8%；石材板的技術要求應符合天然花崗巖建筑板材GB/T 18601-22、2001。6.1.4 連接件選用不銹鋼制品時，厚度3mm；連接件選用鋁合金制品時，厚度4mm，根據具體計算選用T5或T6材質。6.1.5 應選用含硅油少的中性硅酮密封材料，避免硅油滲透污染石材表面，避免非中性硅酮密封材料對石材產生腐蝕；6.2 機具設備：后切背栓石材鉆孔機、電焊機、型材切割機、臺鉆、角磨機、經緯儀、水平儀、鋼直尺、塞尺、注膠槍、電錘、扳手、螺絲刀等，機具設備型號、數量根據工程具體需求配置。7.質量控制本工法嚴格按照建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規范GB 50210-2001、金屬與石材幕墻工程技術規范JGJ 133-2001的要求執行。7.1 石材板飾面無明顯色差，石材板顏色和花23、紋協調一致，每平米石材板的表面質量和檢驗方法必須符合表7.1的相關規定。項 目質量要求檢驗方法裂縫、明顯劃傷和長度100的輕微劃傷不允許觀 察長度100的輕微劃傷8條用鋼尺檢查擦傷總面積不大于500mm2用鋼尺檢查表7.1 每平米石材表面的質量和檢驗方法 注：石材花紋出現損壞為劃傷。石材花紋出現模糊現象的為擦傷。7.2 石材幕墻立柱、橫梁安裝質量控制必須符合表7.2的有關規定。項 目允許偏差（mm）檢驗方法石材幕墻立柱、橫梁安裝偏差寬度、高度30m10經 緯 儀30m寬度、高度60m1560m寬度、高度90m2090m寬度、高度25表7.2 石材幕墻立柱、橫梁的安裝允許偏差和檢驗方法7.3 石24、材板成孔質量控制必須符合表7.3的有關規定。表7.3 石材板成孔允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法直孔孔徑-0.2+0.4塞規檢測儀、游標卡尺錐形孔的口徑0.3塞規檢測儀孔軸線的垂直度0.5主軸承直角度測試儀孔的同軸度0.5圓 度 儀7.4 石材板安裝質量控制必須符合表7.4的有關規定。表7.4 石材板安裝允許偏差和檢驗方法 項 目允許偏差（mm） 檢驗方法豎縫及墻面垂直縫幕墻層高3m2 經 緯 儀幕墻層高3m3幕墻水平度(層高)22m靠尺、鋼板尺豎線直線度(層高)22m靠尺、鋼板尺橫縫直線度(層高)22m靠尺、鋼板尺拼縫寬度(與設計值比)1 卡 尺7.5 石材幕墻安裝質量控制必25、須符合表7.5的有關規定。表7.5 石材幕墻安裝允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法光 面麻 面1幕墻垂直度幕墻高度30m10用經緯儀檢查30m幕墻高度60m1560m幕墻高度90m20幕墻高度90m252幕墻水平度3用水平儀檢查3板材立面垂直度3用水平儀檢查4板材上沿水平度2用1m水平尺和鋼直尺檢查5相鄰板材板角錯位1用鋼直尺檢查6幕墻表面平整度23用垂直檢測尺檢查7陽角方正24用直角檢測尺檢查8接縫直線度34拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查9接縫高低差1-用鋼直尺檢查或塞尺檢查10接縫寬度12用鋼直尺檢查7.6 勞動組織根據工程項目規模、進度要求和工程技術的復雜程度來26、確定勞動組織，施工作業班組按照工藝主要流程分為骨架制作、安裝班組和石材加工、安裝班組。如：每500m2幕墻工程，勞動力組織為骨架制安6人，石材飾面板加工（含石材板成孔、背栓植入等）6人，石材飾面板安裝、調平4人，拼縫注膠1人。 8.安全措施8.1 作業人員進場前，必須學習現場的安全規定，進行安全技術交底；廣泛宣傳、教育作業人員牢固樹立“安全第一”的思想，提高安全意識。必須穿防滑鞋，嚴禁赤腳等。8.2 必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶，配備工具袋，嚴禁違章作業。8.3 腳手板上的廢棄物應及時清理，不得在窗臺、欄桿上放置施工工具。8.4 電焊工必須持證上崗。操作時必須戴絕緣手套和防護面罩。8.5 27、在電焊作業時，必須設置接火斗，配置看火人員；各種防火工具必須齊全并隨時可用，定期檢查維修和更換。8.6 施工現場臨時用電采用TN-S系統，嚴格要求使用五芯電纜配電，系統采用“三級配電兩級保護”，實行“一機、一閘、一漏、一箱”制度，配電箱進出線設在配電箱下端。嚴禁使用花錢、塑膠軟線等。8.7 電鉆使用前應先檢查電源是否符合要求，然后空轉試運轉，檢查轉動機構工作是否正常，接地保護是否良好，以免燒毀電動機或造成安全事故。8.8 型材切割機使用前應先檢查電源、電壓是否符合切割機銘牌的要求，絕緣電阻、電纜線、地線等是否完好、可靠，切割機各連接部位有無松動情況等。8.9 電錘打孔時，電錘的鉆頭必須垂直于工28、作面，要用手均勻按壓電錘，連續送進，不準使鉆頭在孔眼內左右擺動，以免扭壞電錘。8.10 在高層建筑幕墻安裝與上部結構施工交叉作業時，結構施工層下方須架設挑出3m以上的防護裝置。建筑在距地面3m左右，應搭設寬6m的水平安全網。9.環保措施9.1 石材鉆孔機、切割機等機具的使用，盡量在市民非休息時刻進行作業，采取必要的防塵、降噪措施，減少對環境的影響。9.2 對于生活和施工廢水必須按相關規定進行收集和排放；對施工廢棄物和生活垃圾及時進行分類堆放和收集，禁止亂丟棄。9.3 現場材料必須按相關要求堆放，剩料嚴禁隨意丟棄，易燃品應隔離堆放，確保施工安全。9.4 對已污染的地面、路面及時進行清潔。9.5 29、對進出場車輛進行衛生管理，必要時進行車廂覆蓋、車輪沖洗等。10.效益分析10.1 社會效益1）石材飾面板安裝后，即可受力，在其周邊施工作業不受影響，便于連續施工作業，有效提高了施工效率。2）背栓鉆孔設備利用氣壓成孔技術對石材板進行成孔作業，減少石材板的破損損耗。其可進行成批加工，精度好、效率高，大大加快了施工進度，且相對環保。3）該工法特別適用于高層建筑和抗震建筑幕墻。使設計師的柔性構造連接設計意圖能得到更好的體現，同時為設計師設計各類圖形增加了設計空間，為設計師創造更美更好的作品提供有效的施工技術支持。10.2 經濟效益1）背栓干掛石材幕墻具有較好的抗震性能、安全性能。便于維修、更換，降低維30、護、維修成本。2）由于效率提高，該技術綜合經濟性能高，每1000m2幕墻比傳統骨架幕墻節約成本約11500元。3）技術性能比較詳見表10.1。表10.1 石材幕墻相關工藝的技術性能干掛法的類型優 點不 足鋼銷式干掛法工藝簡單、無需特殊工具易發生力的傳遞，安全性差，不滿足大(超大)規格的板材上墻，適用幕墻高度低（20m以內）,精度低、易破損，板材厚度較厚浪費資源，拆卸困難短槽式干掛法繼承了鋼銷式的大部分優點，承載力較鋼銷式干掛法大板材開槽易破損，抗拉強度差，精度低，板塊之間相互影響，拆卸困難，傳力路線長通槽式干掛法工藝簡單、無需特殊工具，承載力較短槽式干掛法大板材開槽易破損，開槽質量不易控制，需注膠調整而易污染石材飾面，可拆卸性差背栓式干掛法現場裝配式作業、施工進度快，各板塊獨立承重、承載力較以上掛法大，抗震性能好，適宜各類建筑，可拆卸性佳、易維修石材加工、安裝人員技術水平要求較高