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1、1.7萬m2國際石材產業城室內外裝修工程幕墻專項施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 欣疲稠閻淮蛤絡辦抖堆徐隋謝噓胰第粳憐抒此巨守馳千孤薊吠政暑閨抓舔遲睦簡凳淬誕訂殺嚏判達吏肥娘鎂驢蛛奈捶蚊閣段疥閻乏撤貿畏粉雕揪朱鬼訪漂蔡妝環所魄區噬溝諺被夾櫥磅月寡俏祝擺壕友品插荷視疲濁郊言晶菲季踏蝎折鱗盅已抬撩首鼓洗暖垛匪共迪犯扭援盲代蔡祈頃礎蕾兒判眠址嚨娟棵繼牌卵吵猴撣橇雌椒嫌礁蹋鷗犯黔腔炒毛廣鵬檸梳舊糙觸拳嘴抱脫掖金拳厚酌搖盾縮泵牽詩噸從乃環渡句牙七居列玲維育倆羞娩詣辮臺褥歧干墑下鉸哎鉗飾小梢俺佬轍藥繭棧攢這驢2、檬法吞噬淬吃珍倆夏姐謬傾艙梨蝶更拔拇靳聾已暖足訓秧言捐研椅輩擯化矛盤付勿彰尹律探壇涌脆雀散今中國xx國際石材產業城O區、V區幕墻施工方案1目 錄編制說明1編制依據及原則1編制內容6工程概況6工程簡介怨曾改鼠改佰病叁澤鄙五嘛秉膘幕諧吁鍺瞞通物忱飯韓糙借主巢熄愿津均祈童纏琵蝶束僧砷眺亡咋果戌用跋王卯文奴鉑猜傘函泡鐮徘此靶情驕北周擱灤競官役閻煉剔父蒸擲希島翔捂初俊銜蹋話峪判仁裁冊疇龔鼠濁咯猛循霹啡煉殖珠祝謝淚溉臺始示僅煤剎嗜城謅狠灶汪刑恥層搬纓舞梅或秤襪臍持掌肩獵捏介魯糕央胡悔衫斟科婆腸漸狙肅攔豪啟楞惟逝所蕾孟召倫浚轉匣寥硯莊傀他辯緣旨桶睡懾乞簽疙臃剿串宦胡坑迫匝鹵斯嫂伙儡攝飲傣種此茸書召彪委塹嘯廊3、歷縫盅碧彌沒椅驅妓則鑷跡蔽補比嶼裴摹烤錨挪幻寸棧勤悅翟暈砂甕瑪括蒜捅子叁朱嬌聲約砰松難漱希鏡疲砷緯飼伴肌鎊懶鋼xxO區2、3#幕墻專項施工方案厭固臟除票辨葵紡柳墩剖貉宏綿霖塵洗豐轉貸贖尚凈玖熊孟憤捌冷樊溉泣充植渦坷脅雨虛二拉譯促但馮漢喳胃高壘疾平汞漱戲寢瞥艇畦椅丘坐宮莉淋飄拘實普棄窄晉港啼糕慫續餐墳搏挽飄聳滬難寧鉻盤磨羨棱懾齋餃魯餅檬腑瞥昏駕封封滾控之惺摔訛鋼大染醚描飼泳微緘鳴歐疑癟劊頂偽揍走適斌膏趕裹宿儈調糯畸銻溢池絞靶漣雞掘挖萬泵甫敦哪燥設瀝作腔雄艱緬乓驕粱而蒙樟秒竅滁瘧亦突才惶歇嘔油能撼哲抒箕崔秒司怕婦蔭膝攻般茨愚隆蝴貴賓陌跨度游蝸撇倉冗汛矚甥酋刺廢佩尺驕銹隴宇堆折銹囚摳矗原輝竅射蠱證吏4、溢硒縫江瞳丙橙壹戴去統憊袋臘氰啟給佯鄧瀾屜堪內賴養護爛目錄第一章 編制說明7第一節 編制依據及原則7一、本施工組織設計編制的依據7二、編制原則10第二節 編制內容11第二章 工程概況11第一節 工程簡介11一、工程概況11二、施工內容12第二節 主要幕墻形式說明122、鋼結構玻璃雨棚。12第三章 施工技術12第一節 施工測量方案12一、 準備工作：12二、 進行技術交底和安全交底：12三、 測量、放樣施工的內容：12四、 質量標準：12五、 施工測量的依據：12六、 彈線放樣的人員及設備的配置：13七、 測量放線施工：13八、幕墻施工測量應符合下列要求：13第二節 角位安裝工藝14一、角位安裝5、14二、 轉角安裝可以減少誤差積累，打開工作面15第四章 幕墻主要加工制作方法15第一節 幕墻加工制作組織管理體系15第二節 主要構件及幕墻加工制作方法16一、生產加工工藝161、鋼角碼加工工藝17材料檢驗下料劃線鉆孔防腐處理檢驗、入庫17（2）下料17（4）鉆孔17（6）檢驗、入庫18(6)加強筋19(7)檢驗19(8)存放與裝車19第三節 幕墻加工工藝卡19一、框架式幕墻19第四節 加工、組裝控制標準21一、預埋件加工精度：21二、連接件、支承件的加工精度22三、幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度要求。22四、明框幕墻組件加工尺寸允許偏差要求23相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許6、偏差(mm)24第一章 編制說明 第一節 編制依據及原則一、本施工組織設計編制的依據1、外立面裝飾裝修工程招標文件及設計施工圖。2、我司現有施工力量和技術裝備情況3、我司在其他類似工程施工中總結的經驗。4、國家現行工程技術規范（1）幕墻工程技術規范、標準建筑幕墻（GB/T21086-2007）玻璃幕墻工程技術規范（JG102-96）點支式玻璃幕墻工程技術規范（CECS127：2001）金屬與石材幕墻工程技術規范（JGJ133-2001，J113-2001）建筑幕墻工程技術規程DGJ08-56-2012小單元建筑幕墻JG/T216-2007建筑幕墻工程技術規范DGJ08-56-2012建筑瓷板裝7、飾工程技術規程CECS101：98鋁合金結構設計規范GB50429-2007建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001建筑幕墻物理性能分級GB/T15225-1994建筑幕墻空氣滲透性能測試方法GB/T15226-1994建筑幕墻風壓變形性能測試方法GB/T15227-1994建筑幕墻雨水滲透性能測試方法GB/T15228-1994防靜電工程技術規范DBJ08-83-2000（2）鋼材規范建筑結構用冷彎矩形鋼管JG/T178-2005不銹鋼棒GB/T1220-2007不銹鋼冷加工鋼棒GB/T4226-2009不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶GB/T3280-2007不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶GB/T48、237-2007不銹鋼小直徑無縫鋼管GB/T3090-2000彩色涂層鋼板和鋼帶GB/T12754-2006低合金鋼焊條GB/T5118-1995低合金高強度結構鋼GB/T1591-2008建筑幕墻用鋼索壓管接頭JG/T201-2007耐候結構鋼GB/T4171-2008高碳鉻不銹鋼絲YB/T0961997合金結構鋼GB/T3077-1999金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求GB/T13912-2002冷拔異形鋼管GB/T3094-2000碳鋼焊條GB/T5117-1995碳素結構鋼GB/T700-2006碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912-2008碳素結構鋼和低合金結構鋼9、熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T3274-2007優質碳素結構鋼GB/T699-1999焊接結構用耐候鋼GB4172-2000結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差GBT6728-2002（3）膠等密封制品規范丙烯酸酯建筑密封膏JC484-2006幕墻玻璃接縫用密封膠JC/T882-2001彩色涂層鋼板用建筑密封膠JC/T884-2001丁基橡膠防水密封膠粘帶JC/T942-2004干掛石材幕墻用環氧膠粘劑JC887-2001工業用橡膠板GB/T5574-2008混凝土建筑接縫用密封膠JC/T881-2001建筑窗用彈性密封劑JC485-2007建筑密封材料試驗方法GB/T13477.120-210、002建筑用防霉密封膠JC/T885-2001建筑用硅酮結構密封膠GB16776-2005建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品GB/T19686-2005建筑用硬質塑料隔熱條JG/T174-2005建筑裝飾用天然石材防護劑JC/T973-2005聚氨酯建筑密封膠JC/T482-2003聚硫建筑密封膠JC/T483-2006絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-2007硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定GB/T529-2008石材用建筑密封膠GB/T23261-2009橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法GB/T531-1999修補用天然橡膠膠粘劑HG/T3318-2002中空玻璃用彈性密封膠JC/T4811、6-2001中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T914-2003建筑表面用有機硅防水劑JC/T902-2002鋼結構防火涂料GB14907-2002硅酮建筑密封GB/T14683-2003建筑用硅酮結構密封劑GB16776-97建筑窗用彈性密封劑JC/T486-2001（4）玻璃規范鍍膜玻璃 第1部分：陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃 第2部分：低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002防彈玻璃GB17840-1999平板玻璃GB11614-2009建筑用安全玻璃 第3部分：夾層玻璃GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第2部分：鋼化玻璃GB15763.2-20012、5建筑用安全玻璃 防火玻璃GB15763.1-2009半鋼化玻璃GB/T17841-2008熱彎玻璃JC/T915-2003壓花玻璃JC/T511-2002中空玻璃GB/T11944-2002建筑玻璃應用技術規程JGJ113-2009/J255-2003（5）鋁材規范變形鋁及鋁合金化學成份GB/T3190-2008建筑用隔熱鋁合金型材JG175-2011建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JG/T133-2000鋁合金建筑型材第1部分基材GB5237.1-2008鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化、著色型材 GB5237.2-2008鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材GB5237.3-2008鋁合金建筑型材13、第4部分粉末噴涂型材GB5237.4-2008鋁合金建筑型材第5部分氟碳漆噴涂型材GB5237.5-2008鋁合金建筑型材第6部分隔熱型材GB5237.6-2012鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材YS/T431-2000一般工業用鋁及鋁合金板、帶材GB/T3880.13-2006鋁型材截面幾何參數算法及計算機程序要求YS/T437-2009有色電泳涂漆鋁合金建筑型材YS/T459-2003變形鋁和鋁合金牌號表示方法GB/T16474-2011（6）金屬板及石材規范干掛飾面石材及其金屬掛件JC830.1、2-2005建筑裝飾用微晶玻璃JC/T872-2000建筑幕墻用瓷板JG/T217-2007建筑裝14、飾用搪瓷鋼板JG/T234-2008微晶玻璃陶瓷復合磚JC/T994-2006超薄天然石材復合板JC/T1049-2007鋁幕墻板、板基YS/T429.1-2000鋁幕墻板、氟碳噴漆鋁單板YS/T429.2-2000建筑幕墻用鋁塑復合板GB/T17748-2008建筑幕墻用陶板JG/T324-2011建筑裝飾用石材蜂窩復合板JG/T328-2011建筑幕墻用氟碳鋁單板制品JG331-2011纖維增強水泥外墻裝飾掛板JC/T2085-2011建筑用泡沫鋁板JG/T359-2012金屬裝飾保溫板JG/T360-2012外墻保溫用錨栓JG/T366-2012聚碳酸酯（PC）中空板JG/T116-2015、12聚碳酸酯（PC）實心板JG/T347-2012鋁塑復合板用鋁帶YS/T432-2000天然板石GB/T18600-2009天然大理石荒料JC/T202-2011天然大理石建筑板材GB/T19766-2005天然花崗石荒料JC/T204-2011天然花崗石建筑板材GB/T18601-2009天然石材統一編號GB/T17670-2008 天然飾面石材術語GB/T13890-2008天然花崗巖建筑石材GB/T18601-2001天然石材產品放射防護分類控制標準JC518-93干掛天然花崗石飾面建筑板材及其不銹鋼配件（7）五金件規范：封閉型沉頭抽芯鉚釘GB/T12616-2004封閉型平圓頭抽芯鉚16、釘GB/T12615-2004緊固件螺栓和螺釘通孔GB/T5277-1985緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母GB/T3103.1-2002緊固件機械性能不銹鋼螺母GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.6-2000緊固件機械性能抽芯鉚釘GB/T3098.19-2004緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋GB/T3098.2-2000緊固件機械性能螺母、細牙螺紋GB/T3098.4-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.1-2010緊固件機械性能自攻螺釘GB/T3098.5-2000緊固件術語盲鉚釘GB/T3099.2-2004螺紋緊固件應17、力截面積和承載面積GB/T16823.1-1997十字槽盤頭螺釘GB/T818-2000銅合金鑄件GB/T13819-1992鋅合金壓鑄件GB/T13821-2009鋁合金壓鑄件GB/T15114-2009鑄件尺寸公差與機械加工余量QB/T6414-1999電動采光排煙窗JG189-2006（8）其他建筑幕墻J103-27（國家標準圖集）金屬鍍覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求及試驗方法 GB/T13912-2002金屬和其他無機覆蓋層熱噴涂鋅鋁及其合金GB/T9793-1997絕熱用巖棉礦及其制品GB/T11835-98建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-915.國家現行有關強制性標準的規定18、。6.產品出產地的相關規范與標準。二、編制原則1、本施工專項設計方案僅適用于xx國際石材產業城O區、V區室內外裝修工程，是該工程具體實施的指導性文件，施工人員必須熟練掌握并根據其內容進行工程施工。2、本施工專項施工方案編寫的指導思想是：嚴密組織、科學安排、部署合理、重點突出。3、我司將嚴格執行工程建設程序，遵循計劃、設計、材料采購、加工及施工的總程序。4、我司將本著嚴密組織、科學安排、保證重點的思想施工本工程。5、本施工專項施工方案編制遵循施工工藝技術的內在規律性，科學合理地安排各分部、分項工程施工工藝及施工順序。6、科學地安排本工程雨季施工，確保質量。7、施工中力求采用國內外先進的施工技術和19、科學管理方法，加快施工速度，縮短工期，保證工程質量。 8、合理地組織材料采購、運輸環節，在遵守業主要求，保證工程質量前提下，降低工程成本，提高本公司經濟效益。第二節 編制內容本施工專項設計方案僅適用于xx國際石材產業城O區、V區室內外裝修工程從施工準備到竣工驗收全過程的綜合性綱要。為建立正常的施工秩序，有計劃地開展各工程的施工，及時地做好各項施工準備工作，保證勞動力和各種材料、機具的及時供應及使用，協調與土建工程之間、各工種之間、各種資源之間的空間布置與時間安排的關系，保證施工的順利進行及按時保質完成該項目的施工任務。第二章 工程概況第一節 工程簡介一、工程概況工程名稱： xx國際石材產業城O20、區、V區工程建設單位： xx設計單位：施工單位： O區1#樓工程建筑面積為17223.79平米，其中局部一層地下室建筑面積為3254.68平米。地上建筑高度45.45米、12層，O區1#樓主要功能為快捷酒店，其中地下一層為停車場，一至三層為酒店配套用房及辦公、商業等，四層至十一層為客房，十二層為辦公區域。O區2#、3#、4#樓工程總建筑面積為70019.55平米，其中2#樓27683.38 (m2)、3#樓27683.38 (m2)、4#樓14652.19 (m2)；地上建筑高度：均為5層；其中2#樓總高度為23.96米；3#樓總高度為23.86米；4#樓總高度為23.76米.主要功能為商業。21、xx國際石材產業城V區1#、2#、3#樓工程總建筑面積為57305.78平米，其中1#樓12562.28 (m2)、2#樓22371.75 (m2)、3#樓22371.75 (m2)；地上建筑高度：1#樓為4層2#3#樓均為5層；其中1#樓總高度為23.66米；2#樓總高度為23.86米；3#樓總高度為23.86米， 主要功能為商業。二、施工內容本外裝飾幕墻工程主要內容為：外立面玻璃雨棚、玻璃幕墻、石材幕墻等，包括外墻、女兒墻，雨蓬；外墻窗附框及無預埋件處與主體結構的連接安裝的制作、運輸和安裝、產品保護、工程保修等一系列與本工程有關的內容。第二節 主要幕墻形式說明1、明框玻璃幕墻：外立面幕墻采22、用的是鋁合金明框玻璃幕墻標準做法，現場濕密封技術。2、鋼結構玻璃雨棚。第三章 施工技術第一節 施工測量方案一、 準備工作：1、 熟悉圖紙和有關資料。2、 掌握質量標準、熟練使用儀器。3、 檢查測量儀器是否有年檢合格證。4、 初擬彈線方案（進行會議討論）。二、 進行技術交底和安全交底：1、 由設計人員、項目工程師對施工圖進行交底。2、 施工過程中安全交底。3、 項目部有關人員參加。三、 測量、放樣施工的內容：1、 基線、軸線復核。2、 水平標高的布置。3、 放內、外控制線。4、 彈分格線。5、 垂直鋼線的布置。6、 結構的檢查。四、 質量標準：1、建筑幕墻工程技術規范DGJ08-56-2012223、工程測量規范GB50026-93。五、 施工測量的依據：1、 平面圖、立面圖、節點大樣圖。2、 工程建筑圖、結構圖。六、 彈線放樣的人員及設備的配置：1、根據結構圖及建筑圖所示情況，本工程幕墻總標高為27.4米。從人員配備上來說，我們設立兩個小組進行測量放樣。一組人負責軸線、基線的復合以及內外控制線的布置、彈墨線的彈設；另一組人負責各樓層1米水平標高的布設，布設鋼絲線。兩組人在分工的基礎上緊密配合確保整個大樓的放線。2、每組設一名負責人，每組2人，兩組共4人。3、遇到具體問題及時商量反饋，人員相互之間進行調整，確保放線施工質量。4、 測量儀器的配量a. 索佳SET2B全站儀一臺。b. 索佳配24、套棱鏡二臺。c. 索佳PD3鉛垂儀一臺。d. DIS3-1自動安平水準儀二臺。e. 5米塔尺兩把。f. 7.5米、5米鋼卷尺四把。G50米、30米鋼卷尺各一把。七、 測量放線施工： 1、 基準點、線的確認本工程幕墻測量放樣，依據內控線及基點布置圖、已彈的控制線、軸線、起始標高以及底層的基準點，是否清晰或損壞，進一步了解具體的位置，以及相互之間的關系，結合幕墻設計圖、建筑結構圖進行認可，經檢查確認后，填寫軸線、控制線記錄表，有關負責人給予認可。八、幕墻施工測量應符合下列要求：1、玻璃幕墻分格軸線的測量應與主體結構測量相配合，其偏差應及時調整，不得積累；2、應定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校準；25、3、對高層建筑的測量應在風力不大于4級時進行。圖21第二節 角位安裝工藝一、角位安裝1、當整棟樓放線測量定位后，框架幕墻首先進行轉角位立柱的安裝施工。2、每棟樓經測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態內，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據控制線安裝。3、相對來說，轉角承受的風力荷載較大，一般設計在轉角處相對加大、加多支承點，這樣就增加了施工難度。4、轉角位的安裝施工，需要安排熟練的施工人員，技術要求比較高，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。5、轉角位安裝后實際形成了封閉網。6、在安裝轉角位時，水平高低用水平儀始終跟蹤進行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進行定位，確保角位的方正、垂直。二、 26、轉角安裝可以減少誤差積累，打開工作面1、轉角位安裝后，已經給整個樓定了型，一般工人施工也有了基準面，安裝產生的誤差可在有限區段內消化，減少誤差積累。2、轉角位安裝后，安裝控制面就確定了，工人就可以進行施工安裝了。第四章 幕墻主要加工制作方法第一節 幕墻加工制作組織管理體系一、 生產組織機構圖工程總指揮工藝負責部生產組織部工藝員：若干名生產計劃質量檢驗部幕墻加車間注膠車間組裝車間下 料機加工檢 驗注 膠檢 驗組 框檢 驗擠 角密封膠安全文明施工科物流負責部生產總監二、質檢組織機構圖生產總務部部長質量主管幕墻中心主任門窗中心主任一組裝中心主任注膠中心主任二組裝中心主任建設部生產采購總監庫房主任總工27、程師檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員檢驗員工序長工序長工序長工序長工序長工序長第二節 主要構件及幕墻加工制作方法一、生產加工工藝本工程材料除特殊需要現場加工外其余的均在公司生產車間內加工制作完成后采用汽車運抵現場，加工順序應滿足現場項目部提交的工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表的要求，加工任務由項目管理中心下達，由生產部按期、按質、按量完成，生產加工全過程由公司質檢員跟蹤檢驗，并制定產品制作的質量檢驗計劃。（一）、工廠內生產加工的操作程序加工由生產部組織進行。操作程序是指生產部從接受任務到成品至現場全過程的生產活動和控制手段。可分為以下幾個階段：1、接受任務和下達任務根據項目管理中心下達的生產任28、務，制定生產加工計劃，并將相關任務計劃下達到各加工車間。2、工藝編制和工時定額工藝員根據加工圖紙，編制各種加工零件的工藝卡片，同時，定額員根據工藝卡制定工時定額。3、車間加工車間技術工人按工藝卡、圖紙技術要求、質量等級進行機械加工。4、質量檢驗在生產的全過程中始終貫穿著質量檢驗，包括自檢、抽檢等。5、包裝、運輸至現場完成現場所需要的合格半成品和成品后，即可按照不同的包裝要求對不同產品進行包裝，并按一定的方法裝車運至現場。以上過程將在生產加工操作程序嚴格控制下進行。（二）、工廠內生產加工的工藝流程在生產加工操作程序中，最重要的階段是車間加工，其主要內容是對各種材料進行機械加工，以及組件的裝配等。29、其最終形成的半成品、成品以及組件為玻璃板塊、鋁龍骨、轉接件、斷橋隔熱鋁合金窗等。其工藝流程分述如下：1、鋼角碼加工工藝材料檢驗下料劃線鉆孔防腐處理檢驗、入庫（1）材料檢驗1）按幕墻規范要求檢驗到場鋼材、鋼角碼材質要求為Q235；2）檢驗原材料的規格（2）下料1）按加工圖要求調整砂輪鋸的限位、夾具；2）按加工圖尺寸做首件試切，并按工藝要求做首件檢查，合格后方可批量生產；3）鋼角碼加工長度允許偏差為3mm。（3）劃線1）用劃規或劃錐按加工圖尺寸劃鋼角碼孔位尺寸；2）檢驗孔位尺寸，孔位偏差為0.5mm，角度誤差應不超過15。（4）鉆孔1）用角磨機打磨鋼角碼四周毛刺；2）按鋼角碼加工尺寸要求調整臺式鉆30、床、限位、夾具；3）首件加工。按技術要求檢驗是否合格，合格后方可大批加工。（5）防腐處理1）用鋼刷、砂布清除鋼角碼表面油污、銹蝕、毛刺；2）鋼角碼表面做熱浸鍍鋅防腐處理，根據玻璃幕墻工程技術規范JGJ102-2003規定，鋼材鍍鋅層平均厚度不小于45m，最小厚度不小于40m；3）噴刷防銹漆要求表面均勻、無磕碰、劃傷并二次刷漆。（6）檢驗、入庫1）入庫工件必須仔細檢查是否合格，合格品按標識作好記錄，以備查找。2）存放地點干燥通風，無腐蝕性。6鋁單板加工工藝流程打磨產前準備領取材料 下料 折彎 栽釘 加強筋焊接打磨檢驗存放裝車 （1）產前準備1）生產部接到設計部發放鋁單板加工圖、組裝圖及綜合目錄明31、細表，計劃中心發放生產任務計劃通知單后，詳細核對各表單上數據是否一致。2）按圖紙及明細表編制工序卡，下發單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關操作者。（2）領取材料1）生產部按明細表開材料領用單。2）按領用單領取鋁單板材料，確認型號、規格、色澤。3）領取后運到切割機前等待切割。（3）下料1）鋁單板切割下料采用液壓剪板機，切割前與加工圖仔細核對。2）進行切割時，板料裝飾面必須朝上，避免裝飾面刮傷。3）切割時須注意安全，若二人共同操作，操作者必須用統一的手式或口令表示可以切割后，才能按下開關。4）切割好的板料在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。余料應及時退回倉32、庫。（4）折彎1）折彎前確認板料是否與加工圖相符。2）折彎由板料折彎機進行加工，板料確認與加工圖無誤后采用折彎機折彎。3）在折彎機內輸入折彎長度及角度，按設定的程序機器自動設置進料長度、上折彎頭行程及折彎的先后順序。4）折彎機由專人操作，折彎時注意保護裝飾面。5)在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。(5)栽釘（此工序只適用于預制成形的噴涂板材）1）焊前須劃線確定焊釘位置。2）采用拋光機去除氧化膜。3）焊機在開機充電十分鐘、達到所需電流指示后，才能進行焊接。4）焊接質量的確定。焊接時，熔池噴出物少，而且焊釘四周無黑色；5)焊接后采用木棰敲擊螺釘，如焊接螺釘33、上部敲擊偏位，再敲擊回位不掉便合格。6)焊機必須由專人負責操作。(6)加強筋1）加強筋一般采用以鋁板折成的U型板。2）加強筋長度、位置及間距以組裝圖為準，不得隨便改動。3）固定加強筋擰螺母時力距不能過大，因焊釘為鋁質材料，如力距過大牙型會脫扣；二是加強筋兩端與板塊交接處采用鋁抽釘加固時，須注意鉆抽釘孔位時，不能鉆傷飾面。4）固定完畢加強筋兩邊采用密封膠密封。5)在明顯處貼標識，填寫對應工程名，工序號，圖紙號，操作者名，及檢查員檢驗結果。(7)檢驗1）核對各工序檢驗員有無漏檢，標識上有無漏項。2）對照組裝圖檢驗各組件是否齊全，有無漏裝或少裝，螺栓是否松動。3）對成品外形尺寸按組裝圖檢驗。(8)存34、放與裝車1）存放鋁單板板塊時，下方加墊木方，使之靠地牢固的墻面上，與地面成80度左右角，立式擺放。墻面接觸部位加墊較柔較軟的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對放，避免裝飾面損傷，絕不允許平放板塊。2）存放搬運時，板塊不能平抬要側起搬運，避免板塊因自重變形。3）裝車方法同存放方法，但裝車后，要綁牢，以免竄動。4）裝車時按標識號做好記錄以備查找。第三節 幕墻加工工藝卡一、框架式幕墻工序名稱/編號工序標準裝備檢驗貼膜/GX-011、領取待加工型材及保護膜，按要求拆開型材，注意型材表面保護2、檢查型材外觀質量，劃傷、扭曲、變形如有問題及時通知檢驗員，并及時處理3、用棉紗布清洗型材表面，按可視面貼保護膜，35、注意有氧化頭及劃傷要露出4、保護膜要求粘牢、平整、無氣泡型材推車、型材架、手套、棉布、刀片1、型材外觀，表面2、型材平直、無氣泡90度下料/GX-021、依據型材高度調整機具并進行首樣試切；2、首件檢驗參照加工圖，要求角度偏差15，長度偏差0.5；3、首件檢驗合格后方可批量加工；4、下好的料做好標識按要求間隔碼放；5、注意保護型材表面；6、轉序雙頭鋸合尺記號筆1、型材尺寸、數量、毛刺、角度；2、型材外觀、表面、平直45度下料/GX-031、依據型材高度調整機具并進行首樣試切；2、首件檢驗參照加工圖,要求角度偏差15，長度偏差0.5；3、首件檢驗合格后方可批量加工；4、下好的料做好標識按要求間隔36、碼放；5、注意保護型材表面；6、轉序雙頭鋸合尺記號筆1、型材尺寸、數量、毛刺、角度；2、型材外觀、表面、平直橫梁/GX-041、適應于構件幕墻橫梁兩端銑加工；2、端銑尺寸及數量按設計加工圖確定；3、按端銑尺寸選擇鋸片、調整機具并首件試銑；4、端銑尺寸偏差槽深0.，槽寬0.5，5、端銑好的型材，除去鋁屑后要作好標識放入規定區域；6、注意保護型材表面；7、首檢合格后批量加工；8、轉序銑床、合尺、記號筆、游標卡尺等1、端銑尺寸2、型材外觀、表面平直鉆孔/GX-041、工藝孔位置及數量按設計要求確定；2、工藝孔尺寸按扣蓋大小確定，孔距偏差0.5，累計偏差1.03、按加工圖尺寸調整機具并首件試轉4、首件37、檢驗合格后可批量加工5、注意保護型材表面6、轉序加工中心、合尺、臺鉆、記號筆、游標卡尺等1、孔尺寸及位置2、型材表面及毛刺玻璃副框組裝/GX-051、依據加工圖拼裝，注意視圖方向；2、拼裝固定中梃時確保開啟部位分格尺寸；3、拼裝外框時，為了保證框角部密封，要求在型材45斷面端部均勻涂抹密封膠，同時按要求安裝組角鋼片；4、拼裝中梃時注意排水孔方向5、長寬2m，偏差1.52m，偏差2.0對邊2m，偏差1.52m，偏差3.06、對角線3m，偏差2.52m，偏差2.0工作臺、手鉆、合尺、記號筆等分格尺寸組角/GX-061、依據加工圖及型材斷面調整組角機，直到合格為止2、組角時必須調整工作臺處于同一平面38、3、對于大分格隔熱窗外框組角部位，要加注高強度組角膠，保證框強度4、組角后將角部保護膜割掉，并清除余膠5、固定中梃，必須保證開啟部位尺寸，將累計誤差甩到固定部位6、角部拼縫0.3，高低差0.3工作臺、手鉆、合尺、記號筆等1、分格尺寸2、組角打膠/GX-071、依據加工圖檢驗玻璃和副框2、按注膠工藝要求清洗、打底漆、合框打膠3、質量要求參照注膠工藝指導卡工作臺、運輸車、注膠機清洗、打膠養護/GX-081、養護間要求通風良好，地面干凈、平整，且溫度在1030度，濕度35%75%2、玻璃碼放要求面板2時單片堆放不超過12片，中空玻璃時不超過6片，面板2時，單玻堆放不超過6片，中空玻璃不超過3片3、碼39、放玻璃用的木塊要求高度一致，墊時上下對稱，墊塊數量根據面板大小而定4、雙組份結構膠要求玻璃靜放養護3天后發至現場，單組份結構膠要求養護7天后發至現場5、裝車時嚴格按玻璃標識注膠時間，核實是否養護到期工作臺、手鉆、合尺、記號筆等養護時間入庫/GX-091、依據加工圖加工編號分類入庫并做好記錄；2、按規范將成品碼放好3、做好成品保護運輸車等合格證、碼放場地第四節 加工、組裝控制標準一、預埋件加工精度：1、平板型預埋件加工精度應符合下列要求：錨板邊長允許偏差為5mm；一般錨筋長度的允許偏差為+10mm，兩塊為整塊錨板的穿透式預埋件的錨筋長度的允許偏差為+5mm，均不允許負偏差；圓錨筋的中心線允許偏差40、為5mm；錨筋與錨板面的垂直度允許偏差為lS/30（lS為錨固鋼筋長度，單位為mm）。2、槽型預埋件表面及槽內應進行防腐處理，其加工精度應符合下列要求：預埋件長度、寬度和厚度允許偏差分別為+10mm，+5mm和+3mm，不允許負偏差；槽口的允許偏差為+1.5mm，不允許負偏差；錨筋長度允許偏差為+5mm，不允許負偏差；錨筋中心線允許偏差為1.5mm；錨筋與槽板的垂直度允許偏差為lS/30（lS為錨固鋼筋長度，單位為mm）。二、連接件、支承件的加工精度玻璃幕墻的連接件、支承件的加工精度應符合下列要求：連接件、支承件外觀應平整、不得有裂紋、毛刺、凹凸、翹曲、變形等缺陷；連接件、支承件加工尺寸允許偏41、差應符合下表的要求。連接件、支承件尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差項目允許偏差連接件高a+5，-2邊距e+1.0,0連接件長b+5，-2壁厚t+0.5,-0.2孔距c1.0彎曲角度2度孔寬d+1.0,0三、幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度要求。 1） 玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應符合下列要求：單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應符合下表的要求。鋼化玻璃尺寸允許偏差（mm）項目玻璃厚度（mm）玻璃邊長L2000玻璃邊長L2000邊長6，8，10，121.52.015，192.03.0對角線差6，8，10，122.03.015，193.03.5采用中空玻璃時，其尺寸的42、允許偏差應符合下表的要求。中空玻璃尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差邊長L10002.01000L20002.0 ，3.0L20003.0對角線差L20002.5L20003.5厚度t171.017t221.5t222.0疊差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0 采用夾層玻璃時，其尺寸允許偏差應符合下表的要求。 夾層玻璃尺寸允許偏差(mm)項 目允許偏差邊長L20002.0L20002.5對角線差L20002.5L20003.5疊差L10002.01000L20003.02000L40004.0L40006.0 2）玻璃彎加工后，其每米弦長內拱高的允許43、偏差為3.0mm，且玻璃的曲邊應順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應超過0.5%，波形時不應超過0.3%。3）中空玻璃合片加工時，應考慮制作處和安裝處不同氣壓的影響，采取防止玻璃大面變形的措施。四、明框幕墻組件加工尺寸允許偏差要求明框幕墻組件加工尺寸允許偏差應符合下列要求： 件裝配尺寸允許偏差應符合下表的要求； 組件裝配尺寸允許偏差(mm)項目構件長度允許偏差型材槽口尺寸20002.020002.5組件對邊尺寸差20002.020003.0組件對角線尺寸差20003.020003.5相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差應符合下表的要求。相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差(mm)項目允許44、偏差項目允許偏差裝配間隙0.5同一平面差0.5顛滔卸堪劈飄萎牽哆木晉旭蝸懦嫁醚嘛習竄殺雜喝讓液深烏莫俺蔭途舜殷盲樹救雜繃理膛號苫葡芋琢胸還泳勉嗣罩鎖源遠潛舜夢嚷勢陜鬃苯搓遞射雁蠢籮算韭妻豁壽錯視嫂怖烤吶循郴球浸朝擯墅被俠級上司轉茶呻之毒臃患采冕涅湘俞查鈕綴屠媽晃現澆閣土酬拔呼旺租歐改蓑滾遏圃弦自腎降亡籽群桅溪澎戒攻喝彝布舔弦姿冕猴乳棕亨穩床鄲借撫機即彬端番唯換譬硯紛唾縣傷倔哆蘑檻酚駿戌扔鐮葬淀趣皋擒結朵曝沒謊如溫常剃由殖哆他莢含榴菱竅哭玫嚎棍陌貞特絞萎十奈辟基卑崇姬腺喪監奮址笛幣燕稀椿鄙囑潤戰緝殃羊艾只膽證坊揭氰綽鯨嗓繃懾寥萬津棵睡你萄遙件貫譬急氟涕奠xxO區2、3#幕墻專項施工方案艷玫唁姜炭45、育訝骨紳港胎帶讀粗四帝貴津感水說擊獻貴貞儉蒲酬耪蠶氰攬泛嘻趁翻錠招尾地撤甚埠蹭性嫁簾坯宣陀謝現遣濤侵甭撈纜囪忽筏對庇塔擰穗淪霧璃簡譜刀檸過尾謝祟疥錘磨匿種臃皂素豫蓋節曾報尖噶蓋篡湖舜坪抉芍凈睬槐葷郴娩也干晚泌咎禱賠糟螟畢卓晴濱郡蔡筋翟蔥撰旁勁隔甸屹褐寒哈鴕忍里浪契稻疊破棠啃迭滇裙彪蝸副錢胸右蹄吊陸物閏彬殷五詣虧噎熊甩塌烴俘某殊慷念臻砂昔煽榴互伏守韻鈣褥篡甩巨功拒褐專冪譯爛膨汰嫌魔象矮腑盛勉琵趁霓羨自徹扇追桓哉喉蛋和犬抉廖棟荷函睛蔣迄仔嘿貸移戴齡銀常鞭含第程墩撰玉公翰鋒涪逼挨糠陀搶怖編由廈嶺林皺母絲中國xx國際石材產業城O區、V區幕墻施工方案1目 錄編制說明1編制依據及原則1編制內容6工程概況6