午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、編號：SJHN.JZY-XX大學學生活動中心室外看臺邊坡支護工程施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據2二、工程概況3三、施工部署33.1施工人員及設備33.2施工程序53.3施工準備6四、主要施工技術要求及施工方法64.1人工挖孔樁64.2地梁施工104.3抗滑樁地面部分及鋼筋混凝土擋板施工104.4錨索11工藝流程11五、施工質量保證措施125.1質量保證體系125.2質量保證措施125.2.1 人工挖孔樁125.3 錨索施工質量保證措施135.4面板混凝土澆筑質量要求和保證措2、施14六、施工安全保證措施166.1施工排水166.2一般安全措施、規定166.3機械施工安全措施176.4施工用電安全措施17七、文明施工管理措施187.1文明施工管理措施187.2環境保護管理及技術措施19八、保證工期技術保證措施208.1計劃保證208.2組織保證218.3經濟保證218.4制度保證218.5實施階段動態管理的控制手段22九、附圖22一、編制依據（1）建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2013）（2）建筑地基處理技術規范（JGJ79-2012）（3）建筑基坑支護技術規范（JGJ120-2012）（4）建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）（5）施工現場臨時用電安全技3、術規范JGJ46-2012（6）建筑地基基礎施工手冊2005（7）鋼筋機械連接通用技術規范（JGJ107-2003)（8）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002 ）（9）混凝土質量控制標準（GB 50164-2011）（10）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）（11）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 1302011）（12）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ 80-1991（13）混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2011（14）混凝土泵送施工技術規程JGJ/T 10-2011（15）xx職業技術學院新校區建設項目學生活動中心4、室外看臺邊坡支護施工藍圖（16）北面保留山體邊坡工程-巖土工程勘察報告二、工程概況本工程為xxxx職業技術學院新校區建設項目學生活動中心室外看臺邊坡支護工程。本工程護坡形式采用鋼筋混凝土樁板式擋墻，所有混凝土構件強度等級均為C35。前期施工過程中，由于受暴雨沖刷，造成該地段山坡坡體局部崩塌。我部開始進行該地段施工時，必須先行清理原坍塌土體，消除山坡坡體荷載，清理完畢后，方可進行該邊坡工程施工。三、施工部署3.1施工人員及設備施工現場工作人員及主要機械設備見表1、表2。表1 施 工 人 員 表序號主 要 工 種人 數備 注1項目部管理人員52施工班組長53鉆孔工64注漿工65架子工106錨索制安5、67電 工18張拉工49混凝土工1010模板工811鋼筋工1012挖孔工1513雜工5表2 主 要 施 工 設 備 一 覽 表序號設備名稱型號數量單位狀況1全液壓鉆機ZY-1250型1臺良好2空氣壓縮機13m3/min2臺良好3注漿機3.5kw2臺良好4電動油泵ZXB22-502套良好5千斤頂200型2套良好6電焊機400型2臺良好7切割機J3G-SW-400型1臺良好8插入式振搗器2.2kw3臺良好9發電機50kw1臺良好10鋼筋彎曲機GW401臺良好11套絲機1臺良好12灰漿攪拌機1臺良好13水鉆機直徑15cm4臺良好14卷揚機5臺良好15挖機小松PC-2001臺良好16裝載機8851臺良6、好17電鉆G1Z-SY-163臺良好18鼓風機5.5kw/320m/h3臺良好3.2施工程序3.2.1 施工前，組織人員對原有坍塌邊坡就行現場勘察，就附近地質情況作調查，發現與原設計不符合及存在其他問題及時與設計單位聯系，現場進行調整。 人工挖孔抗滑樁施工。 邊坡開挖至地梁位置，綁扎地梁鋼筋（地梁與抗滑樁設置可靠連接），澆筑地梁鋼筋混凝土。 澆筑地面以上抗滑樁及鋼筋混凝土擋板，埋設泄水孔并預留預應力錨索孔。 抗滑樁蓋梁施工。預應力錨索孔施工，待抗滑樁樁身混凝土等級達到設計強80%后，方可進行預應力錨索張拉。3.3施工準備 施工技術準備（1）熟悉設計圖紙和工程地質情況；（2）測量人員進行基點符合7、，并進行樁孔放樣；（3）組織施工技術交底。施工現場準備（1）工程軸線測量控制網測量定位及控制樁、控制點的保護；（2）臨時供水、供電在建設單位指定地點搭接；（3）臨時排水：施工前，在邊坡坡頂修建臨時截水溝一條，截水溝尺寸為：200mm*300mm（寬*深），長度根據現場實際情況確定，截水溝接入xx職業技術學院現有雨水管網。四、主要施工技術要求及施工方法4.1人工挖孔樁工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節樁孔支護壁模板放附加鋼筋澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線架設垂直運輸架安裝電動葫蘆（卷揚機）安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等（樁基孔深超過10米時必須采取機械通風措施）開挖吊運第二8、節樁孔（修邊）先拆第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋） 澆第二節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線 逐層往下循環作業 檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導管） 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）混凝土表面鑿毛下一節樁身混凝土澆筑。 放線定樁位及高程在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料和平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準許點。確定好樁位中心，以樁身尺寸加護壁厚度標定出樁身尺寸。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。孔位線定好之后，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。開挖第一節樁孔土方：開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設9、置井圈，采取現澆鋼筋混凝土井圈與土壁能緊密結合，穩定性和整體性能均佳，且受力均勻，可以優先選用。護壁采用C20鋼筋混凝土澆筑成型，每節護壁高1米，抗滑樁每開挖1米，必須進行護壁澆筑（根據現場實際情況可作調整，當地質條件不好時，護壁段高度可減少為0.3-0.5m）。待第二天模板拆除后方可進行下一段樁孔開挖護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。第一節護壁井圈以高出地坪150m為宜，便于擋土、擋水。樁位軸線和高程均應標定在第一節護壁上口，以10、便及時進行校對。澆筑第一節護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆筑混凝土。人工澆筑，人工搗實，坍落度控制在100mm，確?？妆诘姆€定性。檢查樁位（中心）軸線及標高：每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向孔底投設，以水準尺檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，孔深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。架設垂直運輸架：第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架要搭設穩定、牢固。4.1.8安裝卷揚機：在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用11、手推車或翻斗車。安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。 a.在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。b.孔底照明必須用低壓電源（12V、100W）、防水帶罩的安全燈具或采取頭戴式安全礦燈作為照明。樁口上設圍護欄。c.當樁孔深大于10m時，應向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相響應，切實預防安全事故的發生。d.當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水，邊降水邊挖土，12、水泵的規格按抽水量確定。應日夜三班抽水，使水位保持穩定。地下水位較高時，應先采用統一降水的措施，再進行開挖。e.樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。4.1.10開挖吊運第二節樁孔土方（修邊），從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔口上方1.5m時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。 4.1. 11先拆除第一節支第二節護壁模板，放附加鋼筋，護壁模板采用拆上節支13、下節依次周轉使用。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土水泥砂漿抹平。4.1.12澆筑第二節護壁混凝土：混凝土采用串筒運輸，人工澆筑，人工插搗密實。混凝土可由試驗確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。4.1.13檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據，逐節校測。4.1.14逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。土層采用人工配合風鎬進行開挖，進入基巖后則采用水磨鉆進行樁孔開挖，水磨鉆鉆芯直徑為150mm4.1.16檢查驗收：成孔以后必須對樁身尺寸、孔底標高、樁位中線、孔壁垂直、虛土厚度進行全面測14、定。按照設計要求，樁基必須深入中風化砂質泥巖（巖石單軸自然抗壓強度不得小于6.3Mpa作為界定），具體嵌入深度以設計為準（詳見附圖）并做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。4.1.17吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應先綁好砂漿墊塊，按設計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔34m左右設一個20耳環，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時，應立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時，應采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數按同一受力區域50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。4.1.18澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用商砼直接供應。用溜15、槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m，樁孔深度超過12m時，宜采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時應連續進行，分層振搗密實。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于1.5m。4.1.19混凝土澆筑到樁頂時，應適當超過樁頂設計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設計尺寸，垂直插入，并有足夠的保護層。4.1.20抗滑樁樁基采用間隔法施工，當先施工的樁基混凝土達到設計強度的100%后，方可進行中間樁樁基施工。4.2地梁施工工藝流程測量、放線定位地梁鋼筋制安模板安裝校模及報驗C35鋼筋混凝土澆筑養護拆模下一16、工序施工先進行地梁位置校對，如發現地梁位置位置不夠則立即進行處理，地梁設計要求嵌入基巖內，嵌入尺寸為：400*700mm（寬*高）。達到設計尺寸后，即進行鋼筋安裝，鋼筋安裝之前必須進行除銹工作，并設置下墊塊并保證鋼筋保護層厚度，地梁鋼筋保護層厚度為30mm。鋼筋安裝完畢后即進行模板安裝，模板采用組合鋼模板，模板表面必須平整，每次進行砼澆筑前涂刷脫模劑，保證混凝土外觀質量。4.3抗滑樁地面部分及鋼筋混凝土擋板施工地梁施工完畢即進行抗滑樁地面樁身部分及鋼筋混凝土擋板施工，施工時，先由測量人員標定出樁身及擋板鋼筋位置?，F場進行樁身及擋板鋼筋安裝，根據定制鋼模板高度決定每次混凝土澆筑高度。預埋泄水孔，17、泄水孔采用UPVC100型管材，室外地面線上0.6米埋設第一孔，位于擋板中心部位，后續每2m設置一道泄水孔?？够瑯妒┕ね戤吅螅凑漳孀龇ㄊ┕栋?，每1米施工一模?？够瑯妒┕ぶ猎O計高度后且混凝土達到設計強度后方能進行土石方開挖。樁板施工到設計標高后，方可進行冠梁施工，樁板鋼筋必須深入冠梁內部，形成整體。操作平臺搭設采用雙排腳手架，腳手架搭設必須設置于穩定基礎上方，如下方為松軟地基，則必須進行置換后方能進行腳手架搭設。4.4錨索 工藝流程預埋150鋼管定位 操作平臺搭設鉆機就位 接鉆桿 校正孔位 調整角度 鉆孔 提出內鉆桿 鉆至設計深度 反復提內鉆桿 安裝預應力錨索 （715.2mm鋼絞線） 一次18、注漿 待錨固段注漿達到設計強度80%后二次注漿 （自由段錨固） 抗滑樁樁身混凝土達到設計強度80%后 張拉預應力錨索 錨頭封閉（C35細石混凝土）。 鉆孔要保證位置正確，錨孔與水平線夾角為20，錨固段長度為10米，自由段根據現場實際情況確定。 鋼絞線使用前要檢查各項性能，檢查有無油污、銹蝕等情況；如有不合格的，應進行更換或處理。斷好的鋼絞線長度要基本一致，偏差不得大于5cm。注漿管使用前，要檢查有無破裂堵塞，接口處要處理牢固，防止壓力加大時開裂跑漿。錨索應由專人制作，要求順直。鉆孔完畢應盡快地安設錨索，以防塌孔。錨索使用前要除銹。錨索嚴禁連接。為將錨索安置于鉆孔的中心，在錨索上應安設架線環，錨19、固段每隔1.5m設一個，架線環每隔0.75米設置一道緊箍環，緊箍環采用8好鐵絲繞制；自由段每2米設置一道架線環。為保證自由段可以自由伸長，可采取在錨固段與非錨固段之間設置堵漿器，或在非錨固段的錨索上涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形。 在灌漿前將管口封閉，接上壓漿管，即可進行注漿。 灌漿是土層錨索施工中的一道關鍵工序，必須認真進行，并作好記錄。灌漿材料采用M30水泥砂漿。 注漿前用水引路、潤濕，檢查輸漿管道；注漿后及時用水清洗攪漿、壓漿設備及灌漿管等。注漿后自然養護不少于7d，待錨固段強度達到設計強度等級的80以上，方可進行張拉，待張拉力鎖定后，方可進行錨索自由段注漿。 張拉前要校核千斤頂，檢20、驗錨具硬度；清擦孔內油污、泥砂。 錨索張拉時，分別在拉桿上、下部位安設兩道工字鋼或槽鋼橫梁，與抗滑樁緊貼。張拉用穿心式千斤頂，當張拉到設計荷載時，擰緊螺母，完成錨定工作。張拉時宜先用小噸位千斤頂拉，使橫梁與托架貼緊，然后再換大千斤頂進行整排錨索的正式張拉。錨索初始預應力施加為：KHZ1-2上排錨索未350KN，下排為400KN；KHZ3-4上排預應力為450KN。五、施工質量保證措施5.1質量保證體系以項目經理為首，建立生產、監督相互制約的質量保證體系，做到事事有人管，環環有人抓。并建立以項目總工程師為首的工程質量監督檢查小組，下設專職質檢員，做到事前有交底，事后有驗收。5.2質量保證措施5.21、2.1 人工挖孔樁（1） 灌注樁的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規范的規定。 （2）澆筑混凝土后的樁頂標高及浮漿的處理，必須符合設計要求和施工規范的規定。（3）孔底虛土厚度不應超過規定。樁底應落在持力土層上，持力層土體不應被破壞。（4）允許偏差項目見表3表3 人工成孔灌注樁允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼筋籠主筋間距10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距20尺量檢查3鋼筋籠直徑10尺量檢查4鋼筋籠長度50尺量檢查5樁位中心軸線10拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3L，且不大于50吊線和尺量檢查7樁身直徑10尺量檢查8樁底標高10尺量檢查9護壁混凝土厚度20尺量檢查注：L為樁長5.3 錨索22、施工質量保證措施（1）錨索工程所用原材料、鋼材、水泥漿、水泥砂漿強度等級，必須符合設計要求，鋼絞線錨具應有出廠合格證和檢驗報告。（2）錨固體的直徑、標高、深度和傾角必須符合設計要求，并應做好施工記錄。（3）錨索的組裝和安放必須符合土層錨桿設計與施工規范(CECS2290)的要求。（4）錨桿的張拉、鎖定和防銹處理，必須符合設計和施工規范的要求。（5）土層錨索的試驗和監測，必須符合設計和施工規范的規定。（6）在進行張拉和鎖定時，臺座的承壓面應平整，并與錨索的軸線方向垂直。（7）錨索的非錨固段及錨頭部分應及時作防腐處理。（8）成孔后應立即安設錨索，立即注漿，防止塌孔。（9）錨索施工應合理安排施工順序23、，夜間作業應有足夠的照明設施，防止砂漿配合比不準確。（10）允許偏差項目錨索的施工位置、尺寸的允許偏差和檢驗方法見表4。表4項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1放錨位允許偏差：垂直方向水平方向1020拉線和尺量檢查2錨孔錨位允許偏差：垂直方向水平方向20503錨索角度允許偏差：俯仰角0.5經緯儀檢查4錨索長度不得小于設計長度尺量檢查5極限抗浮力不得小于設計軸向力1.5倍拉伸機檢查6灌漿水灰比允許偏差0.03稱(斗)量檢查7灌漿量不得小于計算量的1.2倍5.4面板混凝土澆筑質量要求和保證措施（1）原材料：混凝土所用的水泥必須符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175規定。（2）配合比設計：混凝土的配24、合比應根據普通混凝土配合比設計規程JGJ55規定進行設計。（3）混凝土施工：結構砼的強度必須符合設計要求。用于檢查結構構件的強度的試件，應在砼的澆注隨機抽取，取樣與試件的留置應符合相關規定。（4）混凝土的運輸、澆注及間歇的全部時間不得超過砼的初凝時間。（5）混凝土施工：同一施工段的砼應連續澆筑。（6）混凝土澆注完成，應在完成后12個小時內采取對砼加以覆蓋并保濕養護等有效的養護措施。養護時間不少于7天，對于有緩凝或抗滲砼，養護時間不少于14天，并應符合有關規定。（7）允許偏差和檢驗方法現澆混凝土結構尺寸允許偏差和檢驗方法如下表5：表5項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基 礎15鋼尺檢查格構梁25、8垂直度層高58經緯儀或吊線、鋼尺檢查510經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且30經緯儀、鋼尺檢查標高層高+10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高+30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查截面尺寸82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留孔洞中心線位置15鋼尺檢查六、施工安全保證措施6.1施工排水（1）施工期間，在坡頂開挖一條截水溝，并將雨水有組織地排入市政雨水管網，截水溝凈斷面尺寸為300mm*200mm，采用C20混凝土澆筑成型，混凝土澆筑厚度不得小于10cm。（2）施工期間，未防止雨水沖刷邊坡，應對裸露土體進行封閉處理，6.2一般安全措施、規定（1）參加施工的26、工人，要熟悉本工種的安全技術操作規程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。（2）電工、焊工、各種操作工須經過專門訓練，考試合格發給操作證，方準獨立操作。（3）正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現場，須載安全帽，距地面三米以上要有防護欄桿、檔板或安全網。安全網、安全帽應按規定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。（4）施工現場的洞、坑、溝等危險處，要設有蓋板、圍欄、安全網等防護設施及明顯標志。（5）施工現場的各種機具設備、材料、構件、設施等要按合理要求堆放、布置，保證現場整潔。（6）施工現場要設消防栓，備有足夠的、有效的滅火器材、用水方便，道路暢通。宿舍區要設滅火器和砂箱；焊接、切割等明火作業27、選在安全地點，由專人負責。嚴禁在易燃、易爆品的附近用火或吸煙。（7）現場的安全設施、安全標志和警示牌，非經現場施工負責人同意，不得擅自拆動。（8）不得光腳或穿拖鞋高跟鞋進入施工現場；不穿裙子進入作業；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業時打鬧、戲耍。6.3機械施工安全措施（1）中小型機械使用時，首先要健全機構的防護裝置，要按操作規程使用，使用人要配齊防護用具。其次要做到專人專機，使用者須經安全技術培訓考試合格后，方準上崗。（2）所有砂漿機、攪拌機，均需搭設操作平臺和防護棚，采用鋼管扣件、石棉瓦竹篇搭設，必須能防雨防砸。6.4施工用電安全措施（1）配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨28、小動物，通風良好，保持干燥，門向外開；開關箱及配電設施上掛設安全警告牌，并配備必須的消防器材及安全用具。（2）工地每臺用電設備須有專用開關箱，實行“一機一閘制”，開關箱必須裝設漏電保護器。（3）工地配電采用“三相五線制”，嚴禁工作零線與保護零線混接。（4）開關箱應能防雨、防塵、防曬、設門設鎖，距地面1.31.5m，電線一律從箱底進出，鐵制開關箱必須做好保護接地裝置。（5）使用電動工具應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得有破皮，預防漏電。（6）施工現場的機架等必須設有防雷裝置。（7）禁止在電線附近進行起吊工作。（8）導線地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有地線接頭必須連29、接牢固。（9）電工、焊工對所有絕緣電器和檢驗工具應妥善保管，嚴禁他用并定期檢查校驗。（10）施工現場用電由專職人員布置安裝，并嚴格遵循施工現場臨時用電安全技術規范。（11）對接地設置要按規程要求，并定期進行測試，不符合要求及時整改。 （12）潛水泵使用前要進行檢查，不合格產品禁止使用，必須做好潛水泵接零裝置，防止漏電，并有專人看護抽水。七、文明施工管理措施為了創建安全文明工地的要求，項目經理部采取一系列的技術及管理措施以保證目標的實現。項目部明確了項目經理為文明施工管理的第一責任人。按照有關管理規定嚴格執行文明安全管理制度。7.1文明施工管理措施（1）材料堆放：現場各類設施、設備、材料、構件均30、應嚴格按施工總平面圖的規定，合理設置及堆放，材料堆放應整齊、穩固，按各類材料、成品、半成品、廢品等分類堆放，做到成垛、成堆、成捆、成方并掛明顯的指示牌，部份材料應掛警示牌。所有材料應做到誰使用、誰清理，始終保持清潔、整齊并應加強經常性檢查及管理。施工圍墻外50m范圍內嚴禁堆放建筑材料、雜物或建筑垃圾，保持責任范圍內干凈整潔。（2）建筑垃圾處理：施工班組作業人員做好每日落手清工作，隨做隨清，對落地砼、水泥砂漿要及時清理回收，重復利用，保持作業面整潔。（3）生活區管理：民工宿舍及宿舍內設施由工地統一搭設及配置，實行統一化管理，宿舍室內保持整潔衛生，被褥、面盆等日常生活用品應擺放整齊，垃圾袋裝。（431、）衛生責任制： 落實衛生(兼職)管理人員和專職保潔員，劃分衛生包干區(包括道路、食堂、廁所、辦公室、宿舍、現場等)確定包干人，做到責任到人，定期清掃，定期評比及獎罰。（5）安保衛管理：認真執行暫住人員管理規定。工地組織落實治保小組，加強綜合治理，經常進行治安巡查，杜絕各類治安案件的發生。7.2環境保護管理及技術措施加強工地的文明施工管理，加強施工不擾民管理，采取措施防止工地產生水污染、大氣污染、揚塵污染、噪音污染等污染對周邊的電力大廈、變電所的影響。（1）防止污染措施 防大氣污染措施 防塵措施a、施工垃圾的清理，應使用專用的垃圾道或采用容器吊運，清理應及時，并適量灑水以減少揚塵；b、保持施工道32、路的整潔，適時灑水清掃、清洗；c、易飛揚的細顆粒材料在運輸及卸運時要加苫蓋，以防止揚塵；d、指定專人負責場地內外的灑水降塵，道路掃、洗； 防止水污染措施a、現場所排施工污水進入下水道之前應先集中經過臨時沉淀池過濾后方可排出，防止堵塞下水道。嚴格控制排放水的質量標準： 排放水的PH值應在69范圍內，懸浮物質應小于500mg/L。八、保證工期技術保證措施8.1計劃保證采用施工進度總計劃與月、周計劃相結合的各級網絡計劃進行施工進度計劃的控制與管理。在施工生產中抓主導工序、找關鍵矛盾，組織流水交叉，安排合理的施工程序，做好勞動組織調動和協調工作，通過施工網絡切點控制目標的實現來保證各控制點工期目標的實33、現，從而進一步通過各級控制點工期的實現來確保工期控制進度計劃的實現。（1）施工項目部應根據施工進度計劃要求，認真做好月、旬、周的材料、機具需要量計劃，緊俏產品提早訂貨，及時安排材料、機具進場。（2）認真進行工期計劃交底，并將短期進度要求在宣傳欄中予以公布，明確提前或延誤工期的獎罰辦法，各工序各班組都應有明確的施工期限和責任范圍。（3）各分管施工員應及時落實各項施工準備工作，詳細記錄各作業班組施工進度情況、工人出勤情況和工作條件，以日報表形式報至內業務管理員和項目經理，由內業管理員進行匯總并在實際進度一覽表中予以標記。（4）加強施工現場調度工作，項目經理每周作一次施工進度定期檢查，組織班組長以上34、的管理人員例會，聽取班組長及各專業施工員對施工進度情況的匯報和施工現場存在的問題，合理調整施工工作面、施工順序和施工機械使用，當場審議各班的進度情況，當場兌現獎罰措施。根據施工過程的具體性和施工進度計劃要求，檢查進度滯后工序與計劃主導工序的影響情況，重新調整進度計劃或采取工種支援等辦法調整施工力量，以保證關鍵線路上各工序按計劃的持續時間完成，從而保證工程竣工期限，實現工期控制目標。（5）精心安排工序搭接，組織有節奏流水施工，形成工序的搭接，為各工種趕工施工提供必需的工作面。（6）協助供應商辦理建材運輸特別通行證，保證材料運輸的暢通無阻。8.2組織保證（1）本工程將按我公司較成熟的項目法管理體制35、，實行項目法施工，建立項目經理責任制，對本工程行使計劃、組織、指揮、協調、實施、監督六項基本職能，并在公司系統內選擇施工班組，能打硬仗的，并有施工過大型建筑業績的施工隊伍組成作業層，承擔本施工任務。（2）根據業主的使用要求及各工序施工時間,科學合理地組織施工,形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接,打好交叉作業仗，從而保證工程的施工工期。（3）建立施工工期全面質量管理領導小組，針對主要影響工期的工序進行動態管理，PDCA循環，找出影響工期的原因，決定決策，不斷加快工程進度。8.3經濟保證（1）公司在資金調配、資源調配等方面上給予確實保證。（2）實行合理的工期目標獎罰制度，根據工作需36、要，主要工序采取每日兩班制度，即12小時一班連續工作澆筑砼等作業。（3）整個工程層層實行項目承包，簽訂合同，引入競爭機制，實行重獎重罰，嚴格執行獎罰兌現，以經濟手段保工期，對于層、段施工作業設計，實行重獎、重罰。8.4制度保證建立生產例會制度，利用動態管理實行三周滾動計劃，每星期設一次例會，檢查上一次例會以來的計劃執行情況，布置下一次周會前的計劃，對拖延進度計劃要求的工作內容找出原因，并及時采取有效措施保證計劃完成。舉行與監理、建設、質監等部門的聯席辦公會議，及時解決施工中出現的問題。8.5實施階段動態管理的控制手段（1）施工階段進度計劃的動態控制，是一個循環漸進的過程，在施工進度計劃的執行過37、程中項目經理經常性地、定期地收集現場施工進度信息，畫出條鋒線，并不斷地將實際進度與設計進度進行比較，從中發現實際進度是提前、還是拖后，否是與計劃相符，一旦發現進度偏差，首先分析產生偏差的原因，并系統地分析對后續工作將會產生的影響，在此基礎上提出修改措施，保證項目最終按預計工期實現。（2）施工進度計劃動態控制的主要任務，一是準確、及時、全面、系統地收集、整理和分析進度執行過程中的有關資料，明確地反映施工進度狀況，進行必要的檢查和監督；二是通過施工進度計劃的執行情況，為計劃的調整以及如何加強進度控制提供必要的依據。（3）施工進度計劃調整的方法：由于本工程進度各工序間的羅輯關系銜接緊密，采取通過改變施工活動的持續時間來實現，這時通常需要改變施工工時的消耗和施工方法，增加施工機具和人員等。九、附圖（1）抗滑樁護壁施工大樣圖（2）抗滑樁平面布置圖（3）抗滑樁立面布置圖（4）錨索施工大樣圖（5）抗滑樁配筋及大樣圖