午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、廠區設備13扇防火門補漆維修改造項目工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄1、總體概述：施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃11.1、工程概況及特點11.2、編制依據、擬用施工規范清單、工程目標和實施措施11.3、施工組織設計設想21.4、施工段劃分22、施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置23、施工進度計劃和各階段進度的保證措施33.1、施工進度計劃33.2、確保工程進度措施54、各分部分項工程的施工方案及質量保障措施54.1、 施工準備54.2、防銹出新工程74.3、其余防銹2、刷漆工程104.4、質量保證措施115、安全文明施工及環境保護措施135.1、施工安全保證體135.2、文明施工措施166、勞動力、機械設備和材料投入計劃166.1、勞動力投入計劃166.2、投入的主要施工機械設備計劃178、完工后的善后工作及維修服務188.1、完工后的善后工作188.2、完工后的維修服務181、總體概述：施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃1.1、工程概況及特點一、工程概況工程名稱： 工程地點： 建設單位： 設計單位： 工程簡況：本工程為廠區設備補漆維修改造項目，對其工廠13扇防火門進行油漆翻新工程。廠區道路交通標線鏟除重新規劃施工。二、工程特點 工程量大，需要配合的多，3、工期短，必須加大投入，保證工期，以盡早給建設單位一個滿意的產品。1.2、編制依據、擬用施工規范清單、工程目標和實施措施一、編制依據1、招標文件及招標答疑。2、施工設計圖紙。3、國家現行的施工規范及有關標準、法律、法規等文件。4、現場實地踏勘。5、我公司內部文件、管理制度等。二、本工程擬用施工規范清單1、工程測量規范GB500262007；2、現場設備、工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50236-983、建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20017、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20055、建筑施工安全檢查標準JGJ59-996、建筑地基基礎工程質量驗收規范GB50202-4、2002；7、建筑地面工程施工質量驗收規范GB50209-2002；8、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99；9、石油化工建設工程項目交工技術文件規定SH/T3503-2007；本工程同時執行國家及本省、市現行施工及驗收規范和質量標準，以及有關條例、實施辦法等。1.3、施工組織設計設想 我公司按照“精益求精，創優質工程；誠實守信，顧客滿意”的質量方針，以一流的管理水平，一流的工程質量，一流的施工速度為本。根據工程特點，總結我公司歷年來的施工實踐經驗，我公司鄭重確定如下目標：1、質量目標：一次性驗收合格。2、工期目標：本工程控制總工期為30日歷天。3、管理目標：發揚“團結、拼搏、求實、創新”的企5、業精神，科學管理、嚴格管理、精益求精，廣泛采用建設部推廣的“十項新技術”和其它先進的施工工藝，提高工程質量，加快工程進度。1.4、施工段劃分以施工部分劃分:熱熔交通劃線部分：施工準備原有熱熔劃線鏟除垃圾清理定位放線底油施工熱熔劃線施工播撒反光玻璃珠工程養護。防火門油漆：施工準備手工和動力工具除銹涂紅丹醇酸防銹底漆涂銀色醇酸磁面漆其余油漆施工： 施工準備手工和動力工具除銹涂紅丹醇酸防銹底漆涂銀色醇酸磁面漆2、 施工現場平面布置和臨時設施、臨時道路布置一、敷設施工臨時用電線路：根據不同階段的施工要求，按規定架設臨時用電線路，具體布置詳見施工現場平面布置圖。二、消防設施的設置：在不同的施工階段均應按6、有關規定及實際要求配備必要的消防設施和器具，配備要求詳見安全、消防保證措施中有關消防管理的要求。3、施工進度計劃和各階段進度的保證措施3.1、施工進度計劃一、施工總體部署根據本工程的結構特點和施工周期的實際情況，確保工程質量和施工工期。本工程配備足夠的安裝、土建施工及運輸設備（詳見施工機械配備一覽表），合理調度各工種機械使用時間，穿插各工種的操作工序，有效地控制計劃的落實時效，做到計劃部位不拖延，上道工序推遲的時間由下道工序搶回來。按照施工進度網絡圖的要求，進行流水作業，特別注意主體施工階段各工種的施工搭接。并督促各專業施工隊伍配合作業，使整個工程的進度始終處于受控狀態。具體進度安排詳見施工進7、度計劃表。二、施工進度計劃表序號施工階段1358131415161718192225272930311231施工準備2鏟除原有劃線油漆3旋新施工熱熔油漆4防火門除銹底漆第二遍底漆第一遍面漆第二遍面漆5消防管道除銹底漆第二遍底漆第一遍面漆第二遍面漆6路崖、水泥墩除塵底漆儲罐T4-2第一遍面漆儲罐T4-2第二遍面漆清潔養護3.2、確保工程進度措施本工程投標工期為30天，比國家定額工期提前較多，為確保工期能夠按時完成，對工期作了階段性控制，具體詳見施工網絡進度計劃，為確保按期完成，措施如下：一、加強勞動力、機械設備、周轉材料的投入：強大的投入量是保證工期的前提，必須精心、實際地編寫施工組織設計，對重8、要分部工程由項目部制定切實可行、有針對性的單項施工方案。做到月、旬有作業計劃，根據計劃落實勞動力、材料、設備進場，確保全部到位。二、強化各級生產管理：操作班組一級管理：1）項目施工員在以施工進度網絡圖和單線圖為依據的基礎上，按每個分項工程，分部位分析計算工程量和定額用工程量，將進度分解到每個操作班組，確保每個部位的分項按時完成，只有這樣，才能進一步確保分部和單位工程的進度要求。2）本工程實行各種形式的承包責任制（具體根據工種、進度等協商），實行層層承包、職責分明、責任到組、部位到人，每月進行部位、質量、文明施工考核，實行重獎重罰。4、各分部分項工程的施工方案及質量保障措施施工準備、油漆、熱熔涂9、料、天那水、松節水等，按設計要求購置。油漆、熱熔涂料符合國家現行技術標準，必須具有制造廠的產品證書，證書中所缺項目應作補充檢驗。2、根據業主提供的廠區測量成果圖及坐標、高程，我項目部現場按圖對需用的數據一一進行核對，無誤后做好記錄，作為區域內建（構）物定位的依據。3、根據目前的現場條件，合理安排材料、機具的擺放位置，在仔細了解現場電源、水源位置內，合理進行施工用水、用電的布置，現場施工平面布置圖提前籌劃，以用來指導現場。4、根據現場實際情況，合理安排施工人員及機具及時進場，尤其是材料部分更應提前儲備，做到科學合理的管理。4.1、 標線施工方案和施工方法 1、 標線施工方案 （1）施工前首先做好10、現場準備工作，備齊各種現場擺放的安全標志，放樣設備、工具等及必要的設備。為了不影響交通，清除標線放在夜間進行施工，在不影響交通的情況下，劃線工程也可以放在白天，根據路口交通情況現場決定。 （2）劃線施工段落前后應放置警告標志，防止其它車輛闖入施工區域，確保施工人員和工程的安全性。 （3）施工前必須清除路面灰塵雜質、油漬或其他有害物質。施工時路面應是清潔、干燥的。 （4）標線放樣前，須仔細研究圖紙，并在現場確定施工標線基準線，施放標準線繩，線繩要順直、準確、流暢，沿線繩施畫一條標準線（水線）作為劃線機涂敷標線的基準線，使標線順直、流暢。 （5）將熱熔涂料放入熱熔釜內，加熱至熔融，溫度控制在18011、-230之間，同時進行攪拌，具體控制溫度應根據施劃效果確定。 （6）沿標準線均勻地涂敷一層底油,以加強粘接力。 （7）劃線機沿標準線進行涂敷，控制涂敷成膜厚度在設計標準要求內。 （8）標線涂敷后，劃線機自動面撒玻璃微珠，撒布量在0.3 kg/m2-0.34kg/m2之間。 （9）施工完的標線應是順直、平順、光潔、均勻及有精美的外觀。標線的寬度、虛線及間距、點線長等，應符合道路交通標志和標線（GB5768-1999）及設計圖紙的規定要求。 （10）特殊標線的圖案、標記、箭頭及文字尺寸等應符合道路交通標志和標線（GB5768-1999）及設計圖紙的規定要求。（11）標線安裝完成后項目經理部組織質檢12、工程師、專業工程師、施工隊進行自檢，確保工程質量符合設計文件及國標要求，檢查標準及允許偏差如下表：序號檢 查 項 目允許偏差檢查方法和頻率1厚度（mm）溶劑常溫涂料0.30.4按材料用量計算：檢查100%溶劑加熱涂料0.30.5熱熔型涂料1.5mm0.252標線寬度（mm）5直尺：檢查100%3標線長度（mm）50直尺：檢查100%4縱向間距（mm）50直尺：檢查100%5橫向偏位（mm）30直尺：檢查100%4.2、防銹出新工程42.1油漆綜合性能1）涂料用的醇酸樹脂，是以多元醇與多元酸加有精制植物油或其脂肪酸，經過溶解等化學反應，有時還引入其他含羚基、羚基化學物質配制而成。采用醇酸樹脂制造13、的涂料，酸值低，能溶解于多種有機溶劑，并能與其他多種合成樹脂改性，因此具有良好的混溶性和提高它的物理或化學性能。醇酸樹脂涂料，經常溫或低溫加熱干燥成膜后，具有如下特點：涂層有良好的柔韌性、附著力和物理機械性能；用醇酸樹脂在配制各種色漆過程中，對顏料、填料等有較好的潤濕和分散性；涂層應用于室外時，具有較好的耐大氣性和保光性；涂層色澤鮮艷、豐滿；具有耐水性和耐熱性；可與其他多種合成樹脂涂料底面配套或聯合使用；施工方便，能刷、能滾、能噴（某些產品還能靜電噴涂）。2)醇酸樹脂涂料主要品種a）C06-1醇酸鐵紅底漆b）C53-31醇酸紅丹防銹漆c）C03-1醇酸調和漆（各色）d) C04-2醇酸磁漆（各14、色）e）C04-3醇酸銀粉漆一、基面清理： 1）油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。涂裝前必須清除表面灰塵、油污及其它雜質。2）基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。二、底漆涂裝：1) 使用前必須充分攪拌均勻達到無沉淀，無色差即可涂刷。涂刷過程中如漆料太濃，不易涂刷，有刷痕需適當添加專用稀釋劑調稀。在下雨、雪、霧天均不可露天涂刷，炎熱夏天，避免在強烈日光照射下施工。 2） 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短15、刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。三、面漆涂裝：1）底漆驗收合格后開始涂裝面漆，面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，固化劑、稀料應按配比兌換，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。2）刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質16、量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。四、施工注意事項1） 當氣溫高于40時，應停止涂層作業。因構件溫度超過40時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。2） 當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業。3）油漆、固化劑、稀料要有專門的危險品存放庫，存放和使用要遠離火源。每次刷漆不得多領，每次最多調配10KG涂料，用完后再次領取、調配。五、高處作業1. 從事高處作業的人員，必須經過體檢?；加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病及其他不適合高處作業的人員不得從事高處作業。2. 注：高處作業系指墜落高度距基準面2m以上(含217、m)的位置。從事有可能發生高處墜落的作業。3. 高處作業時，安全帶應系掛在作業人員上方固定牢靠的物體上，下部應有足夠的安全空間和凈距，當凈距不足時，安全帶可短系使用。安全帶的質量檢驗標準和檢驗周期，應符合本篇附錄A的規定。4. 進入施工現場(包括高處作業現場)，施工人員必須戴好安全帽，安全帽的質量檢驗標準及周期，應符合本篇附錄A的規定。嚴禁私自拆除安全帽的配件，凡配件不全者嚴禁使用。六、施工說明 施涂方法：可采用高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂和滾涂。混合比例：底漆：100：7； 中間漆：100：23；面漆：100：9稀 釋 劑：X-11專用稀釋劑干燥時間：底材溫度表干實干重涂間隔最短最長233小18、時24小時24小時7d1）表面處理鋼鐵表面需經拋丸或噴砂等方法處理，要求達到除銹標準Sa2級或手工除銹達到St3級。2）施工條件涂裝溫度范圍535，相對濕度85%以下。雨、雪、風沙較大等惡劣天氣，不能進行露天涂裝。3）注意事項包裝規格：底漆、中間漆：25kg組；面漆：20kg組貯 存：本品應貯存于陰涼干燥、通風的室內倉庫。貯存期為12個月。超過貯存期的產品經檢驗合格后仍可使用。安 全：涂裝作業時，應采取各種預防措施，以防止意外事故發生并對施工人員進行必要的防護。油漆配料及施工現場嚴禁火源存在，并保持良好通風，必要時采用強制通風。油漆施工人員必須佩戴防護用具，防止吸入漆霧，傷及眼睛，皮膚。油漆濺19、在皮膚上應立即用肥皂水清洗，濺入眼睛，應立即用大量清水沖洗，然后找醫生檢查。油漆起火時，切勿以水滅火。應使用泡沫、二氧化碳型滅火器或干粉滅火器撲滅火焰。4.5、其余防銹刷漆工程一、基面清理： 1）油漆涂刷前，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。2）基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。二、底漆涂裝： 1） 紅丹醇酸防銹底漆，按油漆的配比要求加入稀料，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。保證調和后4小時內涂裝完20、畢。 2） 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。三、面漆涂裝：1）底漆驗收合格后開始涂裝面漆，面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆，固化劑、稀料應按配比兌換，面漆使用前應充分攪拌，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。2）刷第一層底漆時涂刷方向應該一致，接槎整齊。刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后21、，應保持一定的時間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會使漆液流墜發皺，質量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，這樣會使漆膜厚度均勻一致。四、涂層檢查與驗收1）表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。涂裝后的處理檢查，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。2）漆膜厚度在達到150um以上：底漆兩遍、每遍最小30um厚；面漆三遍、每遍最小30um厚。3）不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。五、施工注意事項1） 當氣溫高于40時，應停止涂層作業。因構件溫度超過40時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力22、。2） 當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業。3）油漆、固化劑、稀料要有專門的危險品存放庫，存放和使用要遠離火源。每次刷漆不得多領，每次最多調配10KG涂料，用完后再次領取、調配。4.6、質量保證措施工程質量保證措施 我公司承諾的工程質量目標：一次性驗收合格。我公司在本工程中組建優良的工程遷建管理指揮部。我公司計劃將以前的一套成功的組織管理模式在本工程中加以借鑒，利用已積累的大量寶貴經驗，使之成為本工程確保優良的有力組織保證。、質量管理質量管理從操作班組抓起，從分部工程抓起，同時加強項目班子，對技術質量檢查監督，主要措施是：明確責任，層層抓質量現場負責人負責該工程的施工圖23、紙會審，主要分部分項工程的技術交底，如鋼砼基礎施工及主體結構施工等，處理施工過程中一般技術問題，解決各工種之間技術協調工作，檢查落實項目班子按規定對施工組織設計施工情況，督促項目班子落實整改，公司、分公司技術和質檢部門、建設單位及質監站（或監理公司）提出的工程質量問題。4.6.2、成品保護措施 成品保護是施工質量的關鍵一步，成品保護的職責、分工及具體的措施是落實成品保護的關鍵，我們將對成品保護工作從以下三個方面進行論證：一、成品保護的職責（1）項目經理組織對完工的工程成品進行保護。（2）項目主任工程師和項目副經理制定成品保護措施或方案；對保護不當的方法制定糾正措施；督促有關人員落實保護措施。（24、3）材料員對進場的原材料、構配件、制成品進行保護。（4）班組負責人 對上道工序產品進行保護； 本道工序產品交付前進行保護。二、成品保護的分工(1)原材料存放、場內搬運的保護由材料員負責；(2)加工產品在進場之前由加工車間保護，進場院后由材料員負責保護；(3)工序產品在驗收之前，由該工序的班組負責人負責保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；(4)最終的工程產品由項目經理指定人負責保護，直至產品交付為止。三、成品保護措施（1）交工前成品保護措施成品保護值班人員，按項目領導指定的保護區范圍進行值班保護工作。成品保護專職人員，按施工組織設計或項目質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度辦法，做好保護范25、圍內的所有成品檢查工作。專職成品保護值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續后終止。在工程未辦理竣工驗收移交手續前，任何人不得在工程內使用衣帽間、設備及其它一切設施。（2）對于原材料、制成品、工序產品、最終產品的特殊保護方法應由方案編制者在施工方案中予以明確。（3）當修改成品保護措施，或成品保護不當需整改時，由項目技術負責人制定作業指導書交成品保護負責人執行。5、安全文明施工及環境保護措施5.1、施工安全保證體安全生產的原則和目標原則（1） 堅持管生產必須同時管安全的原則；（2） 堅持生產與安全必須同步實施的原則；（3） 生產于安全發生矛盾時，堅持安全第一。目標（1） 本工程有關活動在安全的方式下26、進行，將施工中的傷害或損傷的風險減至最小程度。（2） 控制指標：杜絕死亡事故，事故頻率控制在千分之二。施工安全保證體安全生產保證體系組織保證制度保證工作保證施工過程檢查安全生產領導小組落實責任制開工前準備收尾工程檢查國家安全法律、法規、規程 十二項安全制度1、經理部各類人員各職能部門的安全生產責任制；2、認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產必須管安全的原則”。3、對職工進行以常性安全教育。4、堅持安全檢查制度。5、對生產過程中出現的安全問題按“三不放過”的原則處理。6、執行安全生產“五同時”。1、安全生產責任制2、班前安全講話制3、周一安全活動日制4、安全設計制5、安全技術交底制6、27、臨時設施檢查驗收制7、安全教育制8、交接班制9、安全操作掛牌制10、安全生產檢查制11、職工傷亡事故報告處理制12、安全生產獎懲制安全生產目標1、總結施工生產過程中安全生產經驗，對于成功的控制方法總結推廣。2、找出施工過程中安全管理的薄弱環節。1、施工組織是否有安全設計或安全技術措施。2、施工機械機具是否符合技術和安全規定。3、安全防護措施是否符合要求。4、施工人員是否經過培訓。5、施工方案是否經過交底。6、各級各類人員施工安全責任制是否落實。7、是否制定安全預防措施。1、安全技術措施交底后是否人人明白，心中有數。2、施工生產過程中各種不安全因素是否得到控制。3、施工機械是否堅持安全掛牌。4、28、安全操作規程和安全技術措施是否認真執行。5、現場有無違章指揮，違章作業。6、“周一”安全講話是否正常執行。7、安全隱患是否限期整改。安全生產目標三無：無工傷死亡事故；無交通死亡事故；無火災、洪災事故；杜絕：杜絕重傷事故。達標：創安全達標工地。安全生產目標施工安全組織機構及工作程序 成立安全領導小組 建立工地安全生產領導小組，由項目經理擔任組長，親自主持安全領導小組的工作，安全生產領導成員由工程部和其它部門負責人和工段長組長，工程部配備不小于2 人的施工安全監察員，負責整個施工現場的安全隱患檢察，督促整改。 安全組織構圖工地安全生產領導小組工程部 醫療室安全監察員 施工隊、班組 安全會議 安全會29、議作為交流安全工作經驗和安全條件的一種手段，項目經理部應保存所有的安全會議記錄，必要時接受檢查。安全管理措施1 項目經理是本工程施工安全生產的第一責任人，在布置、計劃、組織檢查、總結工作時，必須把安全工作放在首要位置。2 建立完善的安全檢查管理網絡，專職安全員負責工程的日常安全管理工作，工段設兼職安全員，并賦予他們進行安全管理、指導、檢查、監督、制止違章、在危險時刻采取緊急措施、組織考核安全工作等責任與權力。專職安全員持證上崗，在現場均配戴工作標志。3 開工前針對工程實際編制可行的安全措施計劃，并限期實施。4 配齊必要的勞動防護用品，如安全帽、安全繩等，所有施工員進入工地，必須按規定配戴安全防30、護用具，無關人員一律不準進入工地。工地內設立安全規定告示牌、安全宣傳標語。安全技術措施1、 由電氣專業的技術人員，根據業主提供的供電接線點和負荷量，根據施工進度和用電設備在各逐步形成時期的使用情況編制臨時用電施工組織設計，并有專項的安全交底和技術驗收。2、 施工入口處設“施工現場安全管理規定”安全牌和其他警示標志。3、 一切建筑施工器具、材料等都按照施工平面布置圖規定的地點分類堆放，整齊穩固。各類材料的堆放不得超過規定高度。嚴禁靠近建筑物墻壁堆置。4、未盡事宜請按照“操作規程中”安全措施執行。施工過程安全（1）沒有穿防護用品的職工不得進入施工現場；（2）所有機械設備的運動部分必須安裝防護罩，防31、止人體接觸；（3）所有臨時配電箱安裝接地保險，所有電氣設備均應接地；（4）特殊工種及設備操作人員均應持證上崗；（5）經常檢查施工現場的電纜、電線，避免漏電傷人；（6）所有吊重設備應安裝力矩限制顯示裝置。5.2、文明施工措施公司在本工程施工中，將嚴格貫徹執行國家有關文明施工的標準、規范，接受業主的監理工程師的指導、監督，切實把工期中建設項目的文明施工、與主體工程緊密結合，必須把文明施工措施落實到實處。6、勞動力、機械設備和材料投入計劃6.1、勞動力投入計劃勞動力計劃表 工程 單位: 人序號工種數量1技術負責人12施工員13質檢人員15安全人員15機械人員16焊工27材料員18油漆工169普工2032、10電工2注: 1.投標人應按所列格式提交包括分包人在內的估計勞動力計劃表. 2.本計劃表是以每班八小時工作制為基礎編制的.6.2、投入的主要施工機械設備計劃 工程投入的主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號數量國別產地用于施工部位備注1交流電焊機BX1-500F-21臺中國.上海備用自有2氧乙炔切割器材1套備用自有3磨光機10只中國.常州除銹刷漆等自有4熱熔劃線機1臺道路劃線自有5運輸貨車1臺自有6熱熔釜1臺混凝土澆注自有7空壓機WW-6.3/71臺鎮江護油堤自有8除線機3臺舊線清除自有8、完工后的善后工作及維修服務我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系統的工程質量保修體系。我公司33、將在本工程的施工任務完成交工后，在合同規定的保修期內，實施“用戶回訪制”，定期了解交工工程的使用情況。如果發生質量問題做到隨叫隨到。選派資深技術人員和操作人員對質量問題進行分析討論。制定施工方案并呈交建設單位有關代表認可后，進行維修操作。對維修結果做到定期監控，并報公司質安科及公司質安處備案。8.1、完工后的善后工作工程施工隊結束后，大部分施工人員已撤離現場，項目部選擇技術好、細心和責任心強，能勝任施工的多面手人員，帶領他們留守施工現場，進行善后工作。善后工作主要有以下幾個方面：工程收尾工作。認真檢查各施工項目的質量，有缺點的地方，限期整改、修整、對角落、接口的部位，尤其需要仔細檢查。現場清潔工作。內部初步驗收。在以上工作完成后，應作內部驗收，檢查上述有缺點的地方是否已及時修整，力求在甲方、監督等有關部門驗收時，能一次通過。填寫竣工驗收申請表，呈請甲方組織有關單位檢查驗收，并在驗收證書上蓋章?，F場機具、余料撤場。丈量實際工程量，進行成本核算，作為今后結算的參考資料。8.2、完工后的維修服務保修期以保修承諾書。在保修期外，我司仍一如既往提供維修服務，對工程質量定期進行跟蹤回訪，如人為因素及不可抗力因素等引起的產品損壞，及時進行維修，僅收取材料工本費。