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1、電化公司3萬噸/年燒堿技術(shù)改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄xx工程1施工方案1一、 編制說明41.1 編制依據(jù)412現(xiàn)場施工條件41.3 編制原則41.4編制說明5第二章 工程概況521工程概況：522設(shè)計(jì)概況：54. 檁條采用Q235B鍍鋅檁條5第三章 施工總體部署531 施工準(zhǔn)備53.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備：63.3.4 現(xiàn)場勞動力進(jìn)場安排計(jì)劃一覽表83.4.主要施工機(jī)械設(shè)備和進(jìn)場日期91吊裝施工機(jī)械：92運(yùn)輸93現(xiàn)場電焊機(jī)94工廠主要生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備一覽表95檢測設(shè)備：92、焊縫檢2、驗(yàn)尺（檢驗(yàn)焊縫坡口及焊縫尺寸，焊角高度）。104、油漆涂層測厚儀（檢測各層油漆厚度及總厚度）。101. 施工用電：103.8 工地運(yùn)輸：11第四章 施工組織方案114.1施工總體流程114.1.1 施工總布置114.1.2 施工順序及施工工藝114.2主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施111.工 廠 組 織 機(jī) 構(gòu)129、型鋼矯正、整修：141.測量控制142地腳螺栓預(yù)埋153鋼結(jié)構(gòu)吊裝154螺栓連接165彩鋼板工程181、材料進(jìn)場檢驗(yàn)192、吊運(yùn)191、隱藏式施工法206成品保護(hù)及驗(yàn)收212、 措施：224.3 主要分項(xiàng)工程的施工工藝流程圖224.4 施工總平面布局251. 材料進(jìn)場路線按有關(guān)部3、門指定的路線。25第五章 質(zhì)量保證體系255.1焊接應(yīng)由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任255.5焊縫的檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說明要求。26第六章 安全生產(chǎn)、文明施工266.5施工區(qū)域應(yīng)作好隔離措施266.9用電安全措施：276.10施工現(xiàn)場危險區(qū)，應(yīng)有安全標(biāo)志和警告。276.12安全控制目標(biāo)：27第七章、確保工期的措施287.4確保工程施工材料、機(jī)具、人員需要。28一、 編制說明1.1 編制依據(jù)1.電化公司3萬噸/年燒堿技術(shù)改造項(xiàng)目施工設(shè)計(jì)的圖紙文件。2電化公司3萬噸/年燒堿技術(shù)改造項(xiàng)目現(xiàn)場記錄等文件；3施工參照標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 JGJ84、1-91碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB700-88低合金結(jié)構(gòu)鋼 GB1591-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-88碳鋼焊條 GB/T5118-85低合金鋼焊條 GB/T5118-85焊接用鋼絲 GB1330-77建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) TJ301-88 其它相關(guān)國家及地方規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。12現(xiàn)場施工條件1施工地點(diǎn)在 ，施工時注意安全防護(hù)措施和文明施工措施，不能影響周邊單位的正常生活與工作。2施工用地要有護(hù)欄和標(biāo)志，以保證過往人員安全。3施工用水電情況：水源充足、電源充足。4質(zhì)量：甲方要求達(dá)到國家規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的合格等級。5工人居住及辦工由乙方自行解決。1.3 編制原則1遵循設(shè)計(jì)和規(guī)5、范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。在編寫主要項(xiàng)目施工方法中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，執(zhí)行現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，正確組織施工，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。2堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。在制定各具體項(xiàng)目實(shí)施方案過程中，充分分析研究鋼結(jié)構(gòu)工程施工的特點(diǎn)、難點(diǎn)，根據(jù)我們的施工能力，堅(jiān)持科學(xué)組織，合理安排、均衡生產(chǎn)，確保優(yōu)質(zhì)高效完成本合同施工任務(wù)。3堅(jiān)持施工全過程嚴(yán)格管理的原則。在各道工序施工中，嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令，尊重業(yè)主現(xiàn)場代表和質(zhì)檢部門意見，嚴(yán)格管理。4堅(jiān)持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理的原則。在施工組織方面，以專業(yè)作業(yè)隊(duì)為基本組成形式，充分發(fā)揮專業(yè)人員和先進(jìn)優(yōu)良設(shè)備的優(yōu)勢，同時采取綜合管理手段合理調(diào)配，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。1.4編6、制說明本施工組織設(shè)計(jì)在編制過程中，仔細(xì)勘察了現(xiàn)場及實(shí)地丈量,并充分考慮了本工程特點(diǎn)；同時參照了有關(guān)規(guī)范的要求和本公司內(nèi)部管理規(guī)章的要求，以及總結(jié)本公司施工過類似的鋼結(jié)構(gòu)工程的技術(shù)特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)。本著優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價、縮短工期的原則，制訂了本工程的施工組織機(jī)構(gòu)、施工技術(shù)、施工質(zhì)量管理以及文明安全管理機(jī)構(gòu)和措施。在勘察現(xiàn)場后并充分考慮了現(xiàn)場條件和設(shè)計(jì)要求的情況下，擬采用特殊施工技術(shù)措施，以保證優(yōu)質(zhì)、按期完成工程施工任務(wù)。第二章 工程概況21工程概況：工程名稱：電化公司3萬噸/年燒堿技術(shù)改造項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)工程工程地點(diǎn)：建筑面積：22設(shè)計(jì)概況：1. 本工程為多層廠房鋼結(jié)構(gòu)，跨度為17、2米,柱距為6米2. 屋面采用彩色鋼板3. 主鋼構(gòu)件的鋼梁及鋼柱，吊車梁材料均采用Q345、Q345B，其他次構(gòu)件及輔助材料采用Q235B4. 檁條采用Q235B鍍鋅檁條第三章 施工總體部署31 施工準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備： 組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工組織設(shè)計(jì)交底，編制分項(xiàng)工種施工方案，做好充分的技術(shù)準(zhǔn)備。按施工圖要求分解構(gòu)件圖進(jìn)行下料。 根據(jù)資源需要量計(jì)劃組織材 組建勞動力生產(chǎn)。3.1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備： 現(xiàn)場清理和施工放線，設(shè)置房屋軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)并經(jīng)甲方、監(jiān)理復(fù)核驗(yàn)收后作為工程控制網(wǎng)點(diǎn)加以保護(hù)。 臨時用電架設(shè)：根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，就區(qū)內(nèi)的變電室引架設(shè)現(xiàn)場臨時用電。 施工及生活臨時設(shè)施布置8、。 調(diào)遣工程施工設(shè)備、機(jī)具。 搭設(shè)現(xiàn)場工程指揮部。3.2 暫設(shè)工程及各主要準(zhǔn)備工作計(jì)劃表序號施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容負(fù)責(zé)單位完成時間1進(jìn)行圖紙會審施工技術(shù)組開工前2天2編制具體組織設(shè)計(jì)及施工計(jì)劃施工技術(shù)組開工前5天3標(biāo)高控制點(diǎn)測量及復(fù)測施工技術(shù)組開工前3天4施工機(jī)具計(jì)劃施工隊(duì)開工前3天5施工 水、電設(shè)施施工隊(duì)開工前3天6暫設(shè)用房(工程指揮部)施工隊(duì)開工前3天7倉庫、工棚暫設(shè)用房搭蓋施工隊(duì)開工前3天8勞動力組織和協(xié)調(diào)施工隊(duì)開工前3天9進(jìn)行技術(shù)和安全交底施工隊(duì)開工前3天3.3管理體系及勞動力安排計(jì)劃現(xiàn)場項(xiàng)目部管理體系 我公司派出 張楠 為該工程負(fù)責(zé)管理，管理人員共7人，其中具有中級職稱2人，初級職稱5人。9、所有專業(yè)管理人員均持證上崗。組織管理體系如下圖： 監(jiān)理監(jiān)控 公司分管副總經(jīng)理 公司總工辦 公司質(zhì)檢部 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目副經(jīng)理 施工員取樣員材料員安全員質(zhì)檢員廠房油漆組電焊組吊裝組彩板組人員分工1. 項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、成本、進(jìn)度、工期、安全和文明，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系運(yùn)行；2. 項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量、成本、進(jìn)度、工期、安全和文明；3. 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)及質(zhì)量管理；4. 材料員：負(fù)責(zé)材料的計(jì)劃管理、材料進(jìn)場的驗(yàn)收工作，配合試驗(yàn)員進(jìn)行見證取樣工作；5. 內(nèi)業(yè)施工員：負(fù)責(zé)收集質(zhì)量、安全內(nèi)業(yè)資料，對內(nèi)業(yè)資料進(jìn)行編目、歸檔；6. 外業(yè)施工員：全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場施10、工管理；7. 質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量核定；8. 安全員：全面負(fù)責(zé)本工程的安全監(jiān)督管理；9. 預(yù)算員：負(fù)責(zé)工程預(yù)算書、決算書的編制；10. 取樣員：負(fù)責(zé)材料送檢、報驗(yàn)。 管理人員進(jìn)場安排一覽表序 號職 務(wù) 名 稱人 數(shù) 說 明1項(xiàng)目經(jīng)理1現(xiàn)場總指揮2總工程師1技術(shù)總負(fù)責(zé)3施工員1施工指導(dǎo)、質(zhì)量控制4內(nèi)業(yè)資料員1內(nèi)業(yè)資料完整5質(zhì)檢員1質(zhì)量檢查6安全員1工地安全、急救7材料員1施工材料采購和調(diào)配8設(shè)備管理員1施工設(shè)備調(diào)配9電工2施工用電布置和管理及設(shè)備修理3.3.4 現(xiàn)場勞動力進(jìn)場安排計(jì)劃一覽表序 號班 組 名 稱總?cè)藬?shù) 說 明擬進(jìn)場時間 1吊裝組8鋼架吊裝開工10天 2彩板組12檁條、彩11、板安裝開工16天 3電焊組4預(yù)埋、補(bǔ)焊開工前1天 4油漆涂料組8面漆開工25天 3.4.主要施工機(jī)械設(shè)備和進(jìn)場日期1吊裝施工機(jī)械： 投入1臺25噸或以上的吊車。2運(yùn)輸 鋼構(gòu)件運(yùn)輸由半掛汽車運(yùn)輸；鍍鋅鋼檁條和支撐材料由半掛汽車運(yùn)輸。3現(xiàn)場電焊機(jī) 現(xiàn)場配備2臺電焊機(jī)、2套氣割備用。4工廠主要生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備一覽表焊接H型鋼全套生產(chǎn)流水線（日生產(chǎn)能力可達(dá)50噸以上）主要有：(a)多頭直條切割機(jī)：最大切割鋼板寬度2300毫米，最小切割寬度80毫米；最大切割長度12米（可延伸），切割厚度為100mm以下，切割嘴頭數(shù)10組（即同時可切割8塊鋼板）切割表面粗糙度完全達(dá)到GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)。(b)H鋼組12、立機(jī)；可自動裝配（并用CO2焊機(jī)自動點(diǎn)焊）H型鋼，最大裝配尺寸H150060032501500。(c)門型自動埋孤焊機(jī)（二臺自動焊機(jī)）：可焊圖紙要求的K=3-20mm的焊縫，并可焊Q235、16Mn、15MnV等鋼材。(d)H型鋼翼緣矯正機(jī)：可自動矯正翼緣板厚度（40mm，寬度600mm的H型鋼，矯正后尺寸可符合YB3301-92.GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)）。自動高效拋丸機(jī)：對H型鋼表面進(jìn)行自動拋丸除銹，除銹等級可達(dá)GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)中Sa2.5級，質(zhì)量完全可滿足涂裝要求。其它二次加工設(shè)備有半自動氣割機(jī)，CO2氣體保護(hù)焊及焊條、焊劑、烘干箱等。自動噴槍：可按設(shè)計(jì)選用不同涂料，確定涂料層13、厚度，達(dá)到涂層均勻的噴涂質(zhì)量要求。吊車及其它相關(guān)設(shè)備。5檢測設(shè)備：1、各種直尺、鋼卷尺、角尺、游標(biāo)卡尺（經(jīng)漳州市技術(shù)監(jiān)督局檢定合格）。2、焊縫檢驗(yàn)尺（檢驗(yàn)焊縫坡口及焊縫尺寸，焊角高度）。3、超聲波探傷儀（檢測鋼板內(nèi)部缺陷及對接焊縫，角焊縫內(nèi)部缺陷）。4、油漆涂層測厚儀（檢測各層油漆厚度及總厚度）。3.5. 主要現(xiàn)場安裝機(jī)械設(shè)備和進(jìn)場日期名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場日期輪胎起重機(jī)25T臺1開工前1天經(jīng)緯儀J2臺1開工前3天水平儀臺1開工前3天鋼 尺50m臺1開工前1天鋼 尺10m臺2開工前1天鋼 尺5m臺8開工前1天尼龍繩20mmM500開工前1天安全帶付20開工前1天安全帽個30開工前1天電動扭力板手14、把2開工前1天撬 棍1.5m根3開工前1天撬 棍0.6m根20開工前1天梅花板手M24把30開工前1天電動板手450mm把12開工前1天3.6.供電 36.1供電：1. 施工用電：施工用電總?cè)萘浚篜=1.30.8(142+1.56)0.53 =72.6KW 即施工用電總?cè)萘?0KW3.6.3 計(jì)劃用表如下圖：用電位置計(jì)劃用電數(shù)量用 途來 源備 注現(xiàn)場用電45 KW.H電焊機(jī)、手電鉆配電室3.8 工地運(yùn)輸：施工雜物，垃圾用人工撿拾，集中裝到垃圾車運(yùn)走。機(jī)械設(shè)備用汽車運(yùn)到施工地點(diǎn)，用20噸吊車裝卸。檁條、支撐等用汽車運(yùn)到施工地點(diǎn)，用人工裝卸。屋面彩板用半掛車運(yùn)到施工地點(diǎn)加工，吊車裝卸。鋼構(gòu)件用半掛15、車運(yùn)到施工地點(diǎn)，用20噸吊車裝卸。因施工原因局部道路通行能力減小，要組織有人員有序疏導(dǎo)交通，材料運(yùn)輸車輛要有專人在狹窄地段進(jìn)行指揮卸運(yùn),以免影響人員出入。材料堆放和構(gòu)件堆放要有組織和規(guī)劃，保證人員出入方便及安全。第四章 施工組織方案4.1施工總體流程4.1.1 施工總布置 整個工程施工原則為：先進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)預(yù)埋件預(yù)埋，鋼架結(jié)構(gòu)施工，再進(jìn)行屋面工程施工，充分利用平面、空間和時間組織平面流水立體交叉作業(yè)，為各專業(yè)施工創(chuàng)造條件，做到科學(xué)管理、均衡施工。4.1.2 施工順序及施工工藝 工廠制作主要工序與施工順序：構(gòu)件預(yù)排定領(lǐng)料切割、鉆孔拼裝電焊矯正除銹涂裝包裝發(fā)運(yùn) 現(xiàn)場安裝主要工序與施工順序：地腳螺16、栓預(yù)埋鋼梁吊裝檁條安裝屋面板安裝收邊板檢查驗(yàn)收4.2主要工程項(xiàng)目施工方法和技術(shù)措施 工廠制作1.工 廠 組 織 機(jī) 構(gòu)經(jīng)理（廠長）車 間 主 任工 段 長班 組 長工 段 長班 組 長工 段 長班 組 長生產(chǎn)副經(jīng)理經(jīng)理（廠長）2.生產(chǎn)主要工序預(yù)制構(gòu)件排定領(lǐng) 料材料檢查NG檢查切割、鉆孔拼 裝電 焊檢查尺寸、孔位落樣NGNG檢查除 銹涂 裝結(jié) 束型鋼矯正、整修（一）各工序內(nèi)容：1、預(yù)制構(gòu)件排定；依據(jù)安裝計(jì)劃制定預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)順序。2、領(lǐng)料：依生產(chǎn)順序，填寫領(lǐng)料單，憑領(lǐng)料單向倉庫領(lǐng)料。3、材料檢查：所領(lǐng)料應(yīng)檢查鋼板厚度、長度、牌號、焊劑、焊絲等是否與領(lǐng)料單相符。4、尺寸及扎位落樣：A：依圖將構(gòu)件規(guī)格17、長度、連接板位置及孔位放樣在型鋼上。B：檢查放樣位置是否準(zhǔn)確。5、切割與鉆孔：A：切割：檢查放樣無誤后進(jìn)行切割，桿件長度超過9m者其長度誤差不得超過3mm，長度小于9m者，其誤差不得超過2mm，乙炔焰切割后刻痕不得大于5mm。B：鉆孔：依圖鉆孔，使用鉆孔機(jī)鉆孔，不得使用乙炔焰鉆孔。6、拼裝：將H型鋼和端板等對位并點(diǎn)焊定位。7、電焊：采用CO2氣保焊將H型鋼構(gòu)件焊牢。8、檢查：電焊檢查包括焊前檢查、焊中檢查和焊后檢查以及超聲波探傷。9、型鋼矯正、整修：A、用H型鋼翼緣矯正機(jī)矯正和人工矯正。B、端部銑平。10、檢查：檢查型鋼尺寸偏差是否符合規(guī)范要求。11、除銹：用自動高效噴射機(jī)對H型鋼除銹。1218、涂裝：用自動噴槍噴涂H型鋼。3.生產(chǎn)工藝操作要求“只有正確的操作，才能保證生產(chǎn)質(zhì)量。為使本工程能按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求保質(zhì)保量完成施工任務(wù)，特制定如下工藝操作要求，各部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。” 現(xiàn)場施工1.測量控制l 高程控制a) 以業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)點(diǎn)高程為依據(jù)。b) 高程引測c) 現(xiàn)場設(shè)施工期間臨時水準(zhǔn)點(diǎn)三個，一個為永久水準(zhǔn)點(diǎn)，離建筑物50米以外。水準(zhǔn)測量的容許誤差按國家測量規(guī)范三等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)。l 垂直度控制： 施測采用經(jīng)緯儀或鉛錘線從底部基準(zhǔn)點(diǎn)引至柱頂，偏差不大于3mm。 測量工程由專業(yè)人員負(fù)責(zé)，儀器設(shè)備按工程技術(shù)要求選用，且經(jīng)具有資質(zhì)計(jì)量部門檢定合格，測量作業(yè) 前還要自檢校正，合格后方可使用，測19、量操作方法符合規(guī)范要求。2地腳螺栓預(yù)埋一、錨栓在基礎(chǔ)承臺面上短柱內(nèi)。故錨栓的預(yù)埋在基礎(chǔ)承臺施工完后進(jìn)行，這時得用柱筋作骨架固定，安裝圖如下：臨時短鋼筋支撐模板至標(biāo)高 錨栓安裝模板柱筋，錨栓對位后焊成剛性骨架 基礎(chǔ)承臺已澆搗二、安裝套模時應(yīng)用水平儀測標(biāo)高，用鋼卷尺丈量和龍門板拉線來控制中心線。三、套模尺寸及鉆孔應(yīng)準(zhǔn)確，其偏差在規(guī)范規(guī)定的允許偏差范圍內(nèi)。3鋼結(jié)構(gòu)吊裝 （1）施工前準(zhǔn)備a) 查驗(yàn)進(jìn)場構(gòu)件的產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。b) 損壞的涂層及安裝連接部位按規(guī)范規(guī)定補(bǔ)涂，面層在安裝完后進(jìn)行。c) 構(gòu)件清理干凈。d) 復(fù)驗(yàn)基礎(chǔ)和地腳螺栓位置和標(biāo)高。e) 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。f) 基礎(chǔ)周圍回填夯20、實(shí)完畢。g) 鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后及時對柱底底板和基礎(chǔ)頂面的空隙澆灌。h) 鋼構(gòu)件按安裝順序，分單元成套供應(yīng)。i) 鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水。鋼構(gòu)件應(yīng)按類型號，安裝順序分區(qū)存放；底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面。j) 檢查汽車吊。(2) 安裝順序：a) 采用綜合吊裝法，分單元從建筑物一端向另一端施工。b) 每一單元構(gòu)件安裝后，應(yīng)具有空間剛度和可靠的穩(wěn)定性。(3) 安裝方法：a) 在安裝現(xiàn)場將屋梁進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，現(xiàn)場將連接處的高強(qiáng)螺栓按規(guī)定進(jìn)行初擰和終擰。b) 屋架梁由枕木架立后，就位于該屋架相應(yīng)跨下并要求作臨時固定。c) 屋架梁起吊時離地50cm時檢查無誤后再繼續(xù)起吊。d) 用兩條溜繩21、，互相控制屋架的方向，并進(jìn)行對位。e) 用臨時安裝螺栓組成框架。f) 用垂球及經(jīng)緯儀檢查豎向偏差，并校正。g) 用L505角鋼做成平臺，螺栓抱在邊柱上，平臺上表面離屋架下弦1.2m，作為安裝屋架時調(diào)整柱高及操作平臺。h) 第二榀屋架梁同樣吊裝就位好后，不要松絕，用工具水平支撐臨時與第一榀屋架固定，跟著安裝支撐系統(tǒng)及部分檁條，最后校正固定的整體。4螺栓連接l 高強(qiáng)度螺栓施工：（1）螺栓安裝：安裝臨時螺栓或沖釘對孔時，應(yīng)注意鋼梁的垂直度的變化，如錯孔情況較大，應(yīng)認(rèn)真分析原因，酌情處理，嚴(yán)禁善自擴(kuò)孔。安裝臨時螺栓穿入數(shù)大于總數(shù)的1/3，且不少于2個。臨時螺栓投入后用板手緊固后方可拔出沖釘，沖釘?shù)拇┤?2、數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。高強(qiáng)螺栓安裝在節(jié)點(diǎn)的部位處理好后進(jìn)行，應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物，摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。螺栓穿入方向要一致。嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓：如不能穿入，螺孔應(yīng)絞刀進(jìn)行修整，用絞孔修整前應(yīng)對其四周的螺栓全部擰緊，使板密貼后現(xiàn)場進(jìn)行，不得氣割擴(kuò)孔。（2）螺栓的緊固緊固時應(yīng)分初擰和終擰，其扭矩取值為：項(xiàng) 目 M16 8.8s M20 10.9s初擰To(N.m) 133 316 ToTc30%經(jīng)擰Tc(N.m) 222 446當(dāng)天安裝的螺栓要在當(dāng)天終擰完畢。（3）高強(qiáng)度螺栓緊固檢查：安裝前：檢查孔、螺紋、被連接件的位移，不平度摩擦面，臨時螺栓的布放。緊固中：檢查螺栓的種類23、，等級，規(guī)格，長度，外觀質(zhì)量，緊固順序。緊固后：先用0.3kg小鍾敲擊每一個螺栓螺母的一側(cè)，同時用手指按住相對的另一側(cè)，以檢查有無漏擰。扭短系數(shù)檢查在初擰24小時內(nèi)完成，每個節(jié)點(diǎn)先在螺桿端面和螺母上畫一直線，然后將螺母擰松60o,再用扭矩板手重新擰緊，使二線重合，測得的扭矩值應(yīng)在范圍內(nèi)。抽查量為每天終擰數(shù)量的5%，允許不合格數(shù)應(yīng)小于被抽檢數(shù)的10%，且少于2個。欠擰，漏擰應(yīng)補(bǔ)擰，超擰須換擰。（4）注意事項(xiàng)：緊固順序：先頂層然后底層，最后為中間層次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩個連續(xù)構(gòu)件的緊固順序：先主要構(gòu)件，后次要構(gòu)件。工字型構(gòu)件的緊固順序長：先上翼緣，次下翼緣，后腹24、板處。（5）安全安裝，緊固的操作的登高及操作設(shè)施應(yīng)安全，方便可靠。高空人員操作時，應(yīng)著膠底鞋，攜帶工具袋，工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)。在高空緊固操作時，應(yīng)有必要的安全保護(hù)措施，防止工具螺栓等物體墜落。5彩鋼板工程l 施工說明彩色鋼浪板在現(xiàn)場加工成型后安裝而成，建筑物屋面之施工方法。l 一般施工工具及機(jī)具（1）放樣及安裝工具1角尺8橡皮錘15吊籃2鋼卷尺9鐵錘16施工架3墨斗10手提電鉆17清潔工具4竹筆11套筒18水線5鐵皮剪刀12吊帶19垂球6彎板器13起重吊車20鋁合金施工架7屋脊剪14吊桿l 施工方法（1）現(xiàn)場勘察及丈量：A：勘察：屋面檁條屋面收邊固定鐵件須安裝完妥屋頂通風(fēng)器、避雷針設(shè)備等開口收25、邊固定件須安裝完妥。鋼架須油漆（含補(bǔ)漆）完妥B：丈量：屋面彩色鋼板長度。各式泛水收邊長度。（2）制作A、依現(xiàn)場丈量繪制各式收邊料制作圖。B、各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。（3）提供吊裝計(jì)劃：A、擬定材料堆放位置及安全設(shè)施計(jì)劃。B、排定吊裝進(jìn)度表及所需配備人力機(jī)具。C、配合裝機(jī)需要調(diào)整施工順序。（4）機(jī)具準(zhǔn)備：A、依吊裝計(jì)劃時間到場做好施工機(jī)具準(zhǔn)備。B、水、電源設(shè)置。（5）材料進(jìn)場檢驗(yàn)及吊運(yùn)：1、材料進(jìn)場檢驗(yàn)A、材料進(jìn)場供應(yīng)商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。B、檢驗(yàn)成型浪板規(guī)格、尺寸、厚度。C、檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。D、檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲，墊片，止水膠，不銹鋼絲，天溝帶，落水管固定夾，山型發(fā)26、泡PE封條等）。E、彩色鋼浪板外觀不得有拖拉傷痕，色斑，表面膜層磨損，扭曲，污染，色差，翹角等現(xiàn)象。F、材料進(jìn)場時，應(yīng)堆放在干燥、整潔的區(qū)域，同時乙方自行負(fù)責(zé)該部分之安全，所有材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。2、吊運(yùn)A、材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類吊放，不立即使用時應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。B、地面堆放材料時，為保持干燥須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。C、材料吊運(yùn)屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。D、材料吊上屋架施工要點(diǎn)： a、放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。 b、材料吊運(yùn)至屋架時，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺27、，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重量不得大于1噸）。 c、吊車保持平穩(wěn)緩緩吊升，作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。 d、吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。 e、彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。E、材料吊置屋架后，所有板肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，陰陽肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置檁條中央）。l 彩色鋼板鋪設(shè)及固定彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由下而上（先墻面，后屋面，由常年風(fēng)尾方向起鋪）。1、隱藏式施工法（1）屋面（a）第一排第一個固定座，以自攻螺絲固定于檁條最左邊，然后檁條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。28、（b）第一塊板之肋部對準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。（c）將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陽肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。（d）按上述順序鋪設(shè)，最后所剩空間小于板寬一半時，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。（e）如最后所剩空間大于板寬一半時，則以固定座固定板片，其超出部分裁除。（3）收邊 a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防水。d、收邊施工固定方式，其依現(xiàn)場丈量需做變更時，以確認(rèn)后制作圖為準(zhǔn)。l 清理及廢料運(yùn)棄（1）鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時，所產(chǎn)生金屬碎屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。（2）每日收工29、前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、鋼帶等）清理干凈。（3）施工中裁剪之余廢料，應(yīng)每日派工收拾集中堆放。（4）完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。（5）完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。l 注意事項(xiàng)（1）彩色鋼板切割時，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時產(chǎn)生的銼屑黏附于涂膜面，引起面層氧化。（2）施工人員在屋面行走時，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿檁條方向應(yīng)踏于檁條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。（3）屋面須做縱向（排水向）搭接時，搭接長度應(yīng)在15公分以上，止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在檁條位置上（墻面搭接長度應(yīng)在10公分以上，位置在檁條上）。（4）屋面其靠近屋脊蓋板端應(yīng)向上扳起80度，30、其靠近天溝端應(yīng)向下扳20度。（5）自攻螺絲固定于肋，其凹陷量以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原則，+1.5m/-1.5m/m為合格，其過緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過松部分應(yīng)重新鎖緊。（6）每日收工時，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻繩捆綁牢固。（7）自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。6成品保護(hù)及驗(yàn)收（1）缺失改善：A、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人于安裝完成后，針對與圖紙不符或缺失處填寫核對單，由安裝隊(duì)隨后負(fù)責(zé)改善。B、若因業(yè)主要求修改或設(shè)計(jì)不清而需澄清者，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員出具有關(guān)函件。（2）缺失改善完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對所有安裝后的鋼構(gòu)件檢驗(yàn)，檢查數(shù)量和點(diǎn)數(shù)如下：A、各種構(gòu)件抽查10%，量均不得少于331、件。B、柱中心與定位軸線偏移，柱子的側(cè)向彎曲對柱中心偏移，每件檢查2點(diǎn)。C、其余各項(xiàng)每件均檢查1點(diǎn)。 （3）現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員自檢后準(zhǔn)備好所有的預(yù)測，安裝檢查記錄及工程竣工圖向業(yè)主相關(guān)部門申請最終驗(yàn)收。 (4)成品保護(hù)驗(yàn)收前要有防止施工段成品破壞措施：1、 要求：對所承建、制作的成品實(shí)施保護(hù)，以確保所承建制品滿足要求。2、 措施：5. 凡隱蔽工程經(jīng)自檢后，還需經(jīng)監(jiān)理單位（業(yè)主）檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求，雙方簽字方能進(jìn)行下一道工序施工，并由負(fù)責(zé)此工序施工的隊(duì)伍保護(hù)；6. 各個分部分項(xiàng)工程應(yīng)符合規(guī)范要求，質(zhì)量不合格者，必須返工，返工合格后由專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)保護(hù)；7. 原材料、半成品的保護(hù)；8. 原材料、半成品的32、保護(hù)由項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)；9. 工程經(jīng)內(nèi)部檢驗(yàn)、驗(yàn)收之間的產(chǎn)品保護(hù)由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。4.3 主要分項(xiàng)工程的施工工藝流程圖1工廠制作工藝流程圖備料和核對質(zhì)保書、外觀檢驗(yàn)、必要時進(jìn)行物理、化學(xué)檢驗(yàn)放樣清單、標(biāo)示尺寸、圖號焊接焊條烘干、焊縫清潔焊逢缺陷修整切割下料清渣、對核、矯正拼裝裝配、點(diǎn)焊、裝引弧板、引出板矯正翼緣板矯正、邊緣修補(bǔ)、磨平二次裝配放樣、下料、鉆孔、點(diǎn)焊二次焊接焊接順序、焊縫尺寸、包角焊、清潔、磨光、二次矯正噴射除銹檢查、噴射、清灰涂裝清渣、防銹、底漆、面漆、噴涂包裝、發(fā)運(yùn)驗(yàn)收、包裝、發(fā)運(yùn)清單3焊接工藝流程圖焊接安全設(shè)施的準(zhǔn)備和檢查焊接設(shè)備和材料準(zhǔn)備定位焊接襯墊板和引弧板坡 口 檢 查坡口檢33、查記錄氣象條件的檢測氣象條件的記錄坡口表面的清理預(yù) 熱焊 接焊接施工記錄焊縫外觀及超聲波探傷檢查檢查驗(yàn)收記錄焊接結(jié)束向下一個焊接場所轉(zhuǎn)移焊接工藝流程圖修 整再檢查停止焊接作業(yè)焊接電流調(diào)整和焊道的清理自 檢修補(bǔ)焊接焊接場所的清理4.4 施工總平面布局1. 材料進(jìn)場路線按有關(guān)部門指定的路線。2. 施工用電布置：接區(qū)內(nèi)變電室提供的電源接出電纜線，三棟施工區(qū)分別布設(shè)，采用三相五線制，分別設(shè)置配電箱，然后由電纜線接到分配電箱及各施工機(jī)械，埋地電纜設(shè)鋼套管。所有配電箱，開關(guān)箱統(tǒng)一為鐵殼制作，統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)；配電箱內(nèi)設(shè)有漏電保護(hù)，空氣切斷器和熔斷器。3. 供水：區(qū)內(nèi)自來水。4. 吊車行走路線及材料堆放布置。5. 34、臨時設(shè)施布置：倉庫，辦公室，職工宿舍，食堂，廁所，在現(xiàn)場中段搭一活動房作工程指揮部辦公室。第五章 質(zhì)量保證體系成立以公司經(jīng)理為龍頭的質(zhì)保體系，對工程施工全過程進(jìn)行監(jiān)控。 公司經(jīng)理 總 工質(zhì)安副經(jīng)理 人勞科計(jì)量科設(shè)備科材料科工程科質(zhì)量科 項(xiàng) 目 部5.1焊接應(yīng)由經(jīng)考試合格的焊工擔(dān)任5.2所有進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備，應(yīng)有材質(zhì)證明書或復(fù)驗(yàn)證明書，并經(jīng)材料責(zé)任員檢驗(yàn)合格，方可使用。5.3焊條的選用，其質(zhì)量應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，并持有制造廠家質(zhì)量合格證明書，焊條應(yīng)有專人保管，烘干和發(fā)放，防止受潮和錯用。5.4對施工過程中有關(guān)的質(zhì)量問題，應(yīng)在質(zhì)保體系人員的指導(dǎo)下進(jìn)行解決，并按受質(zhì)量監(jiān)理部門監(jiān)督。5.5焊35、縫的檢驗(yàn)必須嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)說明要求。5.6工程施工應(yīng)做到“十有”即：有開工報告；有圖紙會審；有施工方案；有技術(shù)交底；材料有保證，質(zhì)量有控制；隱蔽工程有記錄，工程變更有手續(xù)，施工資料有同步，交工有檔案。5.7行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度，運(yùn)用行政和經(jīng)濟(jì)手段參與質(zhì)量管理。5.8及時了解工程質(zhì)量動態(tài)，收集工程節(jié)施工信息，提出建議和決策，把質(zhì)量隱患消滅在各施工工序中。5.9實(shí)行目標(biāo)管理，正確處理質(zhì)量與施工進(jìn)度之關(guān)系，在保證工程質(zhì)量的同時加快工程施工進(jìn)度。第六章 安全生產(chǎn)、文明施工（一）安全生產(chǎn)6.1項(xiàng)目經(jīng)理部成立“安全領(lǐng)導(dǎo)小組”，在施工過程中正確貫徹“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”及36、“預(yù)防為主”為方針，采取安全措施，在保證安裝生產(chǎn)的前提下。全面完成安裝任務(wù)。6.2項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，在施工技術(shù)交底的同時，也進(jìn)行安全技術(shù)交底使用“三工”必須經(jīng)教育并考核通過。6.3建立安裝生產(chǎn)定期檢查制度，班組每日檢，項(xiàng)目組每月檢，以自查為主互查為輔，查思想、查制度、查紀(jì)律、查隱患，并結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)，重點(diǎn)查防觸電，防物體打擊等措施落實(shí)。6.4嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，穿工作服，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，嚴(yán)禁酒后上崗。6.5施工區(qū)域應(yīng)作好隔離措施6.6施工中發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)立即停止施工，并報項(xiàng)目經(jīng)理部，待隱患消除后方可繼續(xù)施工。6.7施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)檢查一切安全規(guī)定。37、參加施工人員要熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用勞動防護(hù)用品，如安全帽、工作鞋、高空作業(yè)超過2米要系好安全帶。6.8沖擊電鉆、砂輪切割機(jī)等移動機(jī)具，使用時根據(jù)實(shí)際情況，從就近電箱（柜）接線、手持電動工具配合拖線盤使用。6.9用電安全措施：電箱（柜）應(yīng)有防雷、防潮、聯(lián)塵措施。電動機(jī)具應(yīng)有效接零保護(hù)，實(shí)行“一機(jī)、一閘、一保險”。所有的配電箱，應(yīng)進(jìn)行定期檢查維修，對配電箱檢查維修時，必須將前一級相應(yīng)的電源開關(guān)箱分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌。一旦發(fā)現(xiàn)線路、電器、機(jī)具存在缺陷、損壞時，應(yīng)立即退出使用，進(jìn)行維修或更換，不得帶病使用。6.10施工現(xiàn)場危險區(qū)，應(yīng)有安全標(biāo)志和警告。6.11施工用的腳手架、立梯、38、人字梯要堅(jiān)實(shí)可靠，并按有關(guān)規(guī)定使用。6.12安全控制目標(biāo)：一般事故頻率控制在3%以內(nèi)，重大事故為零。杜絕人員傷亡事故。（二）文明施工6.13施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立“一圖四牌”即：施工總平面布置圖，工程名稱概況牌，職工守則牌，安全操作規(guī)程牌，標(biāo)語牌。6.14現(xiàn)場的施工材料、施工機(jī)具、設(shè)備擺設(shè)應(yīng)整齊有序。6.15臨時工棚、施工現(xiàn)場、做好防火、防盜工作。6.16施工現(xiàn)場的“四口”應(yīng)設(shè)保護(hù)欄及做明顯的標(biāo)志。6.17施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，施工垃圾應(yīng)當(dāng)日清理。6.18汽車、吊車出施工現(xiàn)場前，應(yīng)清洗不能污染城市道路。6.19施工現(xiàn)場及臨設(shè)必須專人清掃，保證整潔。第七章、確保工期的措施7.1抽調(diào)思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)較好且有施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，確保工程順利施工。7.2中標(biāo)后，認(rèn)真排好施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖，合理組織施工，合理安排加班趕工，以確保施工工期。7.3加強(qiáng)甲、乙雙方及兄弟單位的工作聯(lián)系，定期召開工程協(xié)調(diào)會，及時處理工程施工中的問題。7.4確保工程施工材料、機(jī)具、人員需要。7.5質(zhì)保體系、安全員保證到位，確保工程施工中不出現(xiàn)質(zhì)量、安全問題避免返工現(xiàn)象，爭取施工時間。7.6加強(qiáng)班組建設(shè)，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段參與工程的質(zhì)量、安全管理，提高施工人員素質(zhì)。