農場墾區危房改造項目鋼筋混凝土保溫養護砌筑冬季安全施工方案22頁.doc
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2024-09-05
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1、正本農場墾區危房改造項目鋼筋混凝土保溫養護砌筑冬季安全施工方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 目錄一、 編制依據31. 依據XX農場墾區危房改造項目施工圖33. 建筑工程冬季施工規程 JGJ104-973二、 工程概況3三、 施工部署43.1 進度安排43.2 組織機構43.3各崗位人員職責4四、 施工準備5五、操作工藝及施工方法75.2 鋼筋工程85.3 混凝土工程95.3.1 混凝土的攪拌及運輸95.3.2 混凝土的澆筑95.3.3 混凝土的保溫養護105.3.4 混凝土測溫115.4 砌筑工程135.4.1、所2、有應符合下列規定135.4.2 冬施的砌筑砌體145.4.4暖棚法砌體的養護時間:15六、成品保護措施159) 按設計要求預留洞口和預埋鐵件,不得以后鑿洞埋設。16七、安全技術措施161) 冬季施工應急預案與影響措施162) 高處作業安全技術方案:163)物體打擊控制措施:164)觸電控制措施:175)預防高處墜落措施:176)預防火災控制措施187)預防風、雪控制措施188)其他注意事項:19八、熱工計算19(一)、計算混凝土拌合物經過泵車運輸至澆注地點時間溫度T219(二)、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3:20Tf=Ts=-1021九、 附 圖21一、 編制依據1. 依3、據XX農場墾區危房改造項目施工圖2. 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-20023. 建筑工程冬季施工規程 JGJ104-974. 冬季混凝土綜合蓄熱法成熟度控制養護規程DBJ/T01-36-97二、 工程概況本工程為XX農場墾區危房改造工程,位于XX縣XX農場北十里處。本工程由1#樓、2#樓、3#樓、5#樓、6#樓組成。樓長46.6米,寬13.2,米,建筑高度20.05米,建筑面積: 4465.1平方米;建筑層數7,一層儲藏間719.3平方米,住宅3745.8平方米,室內外高差150mm。冬期施工日期的確定。按本地氣候條件冬季施工一般為11月15日至第二年3月15日進入冬季施工4、。根據“建筑工程冬期施工規程”(JGJ104-97)的規定,當室外日平均氣溫連續5天低于5即進入冬期施工;當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5時解除冬期施工。本工程需要冬施的主要分項工程有:模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、砌筑工程。三、 施工部署 3.1 進度安排 根據總體工期控制計劃,以及滄州市常年進入冬期施工的日期11月15日至第二年3月15日進入冬季施工,在冬期施工過程中主要進行3#樓、5#樓、6#樓主體砌筑及混凝土工程施工。3.2 組織機構項目成立冬季施工領導小組,主管工程冬期施工的準備、實行、落實、檢查等工作,具體人員組成及分工如下表:3.3各崗位人員職責姓名職務責任項目經理全面負責項5、目的冬期施工領導工作安全員負責冬期施工期間的安全、消防、防火及現場的文明施工技術負責人冬季施工方案、措施的制定與編制,技術問題的處理施工員負責管理施工現場冬施措施的具體實施情況質檢員全面檢查冬施期間各分部分項工程的質量情況材料員負責冬期施工物資的采購、保管混凝土工工長混凝土澆筑后的保溫保養工作;墻、板的保溫工作檢查機電工長負責現場臨時水電線路的冬期保溫措施的落實、檢查與維修試驗員負責每日測溫以及施工中的取樣送檢工作冬期施工原則:當室外平均溫度連續5天穩定低于5即進入冬期施工;當室外平均溫度連續五天高于5時即解除冬期施工。冬期施工特點:(1)冬季施工條件及環境不利,是工程質量事故出現多發季節,其6、質量事故出現約占全年的三分之二以上,尤其以混凝土工程居多。(2)質量事故出現的隱蔽性、滯后性,即工程是冬天施工的,大多數在春季開始才曝露出來,因而給事故處理帶來很大難度。(3)冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。四、 施工準備 (1)編制冬期施工方案,編制原則是確保工程質量經濟合理、技術上可靠,使增加費用最少,所需材料和熱源有可靠的來源,并盡量減少能源消耗,施工進度快,縮短工期。 (2)進入冬期施工前,對現場施工人員專門組織技術培訓,學習冬施規程、施工方法及有關的技術措施,確保各自的職責。 (3)安排專人進行測溫工作,與當地氣象臺保持聯系,及時掌握天氣變化情況,防止寒流突然襲擊,做好天氣突變的7、防范措施。 (1)根據工程進度,提前組織有關機具和保溫材料進場。 (2)作好臨時用水的水管及消防管的保溫防凍工作,管線暴露在室外的外包巖棉,并用防水絲布纏緊。 (3)混凝土泵管采用阻燃草簾纏裹,并用16#鐵絲綁牢。 (4)現場設天氣告示牌,由試驗部門測定大氣溫度,并記錄天氣預報,以便在寒流到來前做好各項保溫防凍措施。 (5)冬施前,組織各部門有關人員對現場腳手架進行檢查,查看腳手架各節點連接是否牢靠,支架部分是否穩定可靠。各種通道及上人坡道要釘好防滑條。 (6)對各種機械,如塔吊、混凝土輸送泵等進行檢查,查看運轉是否正常,保溫是否到位。 (7)做好現場的排水坡度,嚴格控制臨時用水量,避免地面結8、冰。 材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作,材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示,現場施工中如遇其他所需材料,項材料部門提出計劃后另行購置。冬施材料計劃其他勞保用品各工種進行相應配置。序號材料名稱單位數量備注1彩條布2400樓維護2塑料薄膜1200混凝土覆蓋保溫3草簾被3600混凝土覆蓋保溫4毛氈1500混凝土覆蓋保溫5防滑鞋雙806手套副807手電筒個88測溫計根30測溫9測溫管個50測溫10煤噸2011采暖爐臺24五、操作工藝及施工方法 (1)構造柱豎向模板安裝完成以后,使用草簾對模板外表面進行覆蓋,待墻體拆模后再進行覆蓋,搭接部位使用9、鐵絲綁扎牢固。頂板采用竹膠板,頂板支設完成后不得沖水清理以防止溫度過低結冰,應用氣泵進行清理。 (2)墻體模板預檢時,發現模內存有積雪立即清除,如遇雪天,應在模板下口留設出水口。(3)竹膠板露天堆放時,選擇地勢比較高的地方,下部用木方墊平碼放整齊。如遇下雪,上方覆蓋朔料布,防止防潮變形。 (4)雪后頂板模板必須及時清理干凈,鐵銹必須用鐵刷清理干凈。鋼筋綁扎中遇雪天,雪停后必須清理鋼筋生銹所造成的模板污染,以免混凝土澆筑完成后造成延鋼筋方向的鐵銹污染。 (5)模板和保溫層在混凝土達到要求強度并冷卻到5后方可拆除,拆模時混凝土溫度與環境溫差大于20時,拆模后的混凝土表面應及時覆蓋,使其緩慢冷卻。豎10、向結構拆除模板后立即涂刷養護液體,所用的養護液必須含有防凍劑(JH-6A早強防凍劑),朔料布接縫燙封牢固,提高保溫材料的周轉使用率。 5.2 鋼筋工程 本工程結構施工中大量采用HRB335級鋼筋,鋼筋直徑16mm時,采用綁扎搭接,結構施工中不存在負溫焊接問題。由于鋼筋在負溫條件下其力學性能放生變化,屈服點和抗拉強度增加,伸長率和抗沖擊韌性降低,脆性增加。因此,在冬季施工中,鋼筋工程的各個環節仍需注意以下幾點: (1)氣溫低于20時,嚴禁對HRB335級鋼筋進行冷彎操作,以避免在鋼筋彎點處發生強化,造成鋼筋脆斷。(2)負溫下使用的鋼筋,施工時加強檢驗,在運輸、加工過程中應注意防止撞擊、刻痕等缺陷11、。(3)避免鋼筋長時間露天存放造成生銹,應按現場實際需要采購鋼筋,并堆放制定地點。(4)鋼筋加工后及時使用,如遇雪天且時間較長,必須及時覆蓋,如發現鋼筋銹蝕嚴重的需用鋼絲刷進行除銹處理,經質檢員檢查合格后方可使用。(5)設置專業搓泥凳放在馬道口,避免雪后上樓作業,將泥水帶入作業面。(6)每天正式生產前對加工機械進行檢查、調試,并進行試加工確保機械運轉正常,保證加工質量。 5.3 混凝土工程 5.3.1 混凝土的攪拌及運輸(1)攪拌站實驗室在試配過程中應考慮混凝土攪拌及運輸過程中混凝土熱量的散失。當不滿足要求時應及時采取措施。(2)施工現場在混凝土澆灌過程中設專人密切觀測罐車中混凝土的溫度,以保12、證混凝土出機溫度不低于10。(3)混凝土攪拌車應采取保溫措施,且攪拌車出站后應盡快到達現場,防止混凝土熱量損失。(4)混凝土攪拌車到場后應合理安排澆筑順序,每車混凝土不得停滯時間過長。 5.3.2 混凝土的澆筑(1)混凝土澆灌前,澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。 (2)現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備,采用快鋪料、快振搗、快成型及時覆蓋的快速施工法。(3)樓板混凝土收光時,為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結,應隨收光隨覆蓋,為避免收好的混凝土表面被踐踏破壞,所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均需在跳板上行走,跳板鋪設在預埋與頂板中的馬鐙鐵上。馬鐙鐵沿板長跨方向布置,間距為2米,每跨板至少鋪13、設一塊跳板。(4)在施工縫處接著澆筑混凝土時,應先除掉水泥薄膜和松動石子,將表面沖洗干凈并濕潤,并應確保施工縫處原混凝土的溫度高于2,然后鋪厚3-5cm與混凝土成分相同的砂漿一層。(5)冬期混凝土振搗要快速,澆筑前應做好必要的準備工作,如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪冰塊,澆筑前所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。(6)澆筑柱混凝土時,混凝土應分層,每層厚度不得超過50cm,已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前溫度不低于2。梁板混凝土一般同時澆筑,從一段開始向前推進,混凝土澆筑時應盡可能縮小面積。梁底和梁側面要注意振實,振搗器不要直接觸及鋼筋模板或預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應略大于14、板厚,振搗后用木抹子抹平,然后鋪朔料薄膜,其上及時鋪蓋保溫層。(7)掌握氣溫動態,澆筑混凝土時盡可能避開最低氣溫。當氣溫低于-15時,負責人應檢查相應的準備工作,確定無誤經批準后方可進行。溫度低于-20由混凝土攪拌站重新調整配合比,以保證現場混凝土澆筑施工。 5.3.3 混凝土的保溫養護(1)在施工層范圍內,外圍四周用彩條布封閉擋風。(2)現澆板:混凝土澆筑完一塊立即找平,并迅速覆蓋一層朔料布再覆蓋阻燃草簾(規格50mm厚),特別注意邊緣的保溫,溫差過大時全部覆蓋雙層保溫。(3)柱:柱頭部位必須加掛一層草簾,并特別注意加強柱四角部位的保溫,混凝土澆筑完后,柱頂用朔料布和草簾進行包裹覆蓋,根據測15、溫記錄砼內部溫度與表面溫度差或表面溫度與大氣溫度差分別超過25、20時在柱外再包裹一層草簾。(4)混凝土的覆蓋保溫是冬季蓄熱法施工的關鍵,保溫材料要求覆蓋均與,邊角按搓部位嚴密并壓實。(5)保溫完畢,值班工長要認真檢查,遇有大風天氣,要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況,并負責修復被風吹壞的覆蓋層。 5.3.4 混凝土測溫(1)混凝土測溫內容: 1大氣溫度:每晝夜測溫不少于4次(每晝夜2點、8點、14點、20點各測一次),并需監測最高、最低氣溫。 2混凝土出機溫度(保證在10以上),混凝土入模溫度(保證在5以上),每一工作班不少于4次。 3混凝土養護溫度:在混凝土達到受凍臨界強度前,每隔2h測量一16、次,達到受凍臨界強度以后,可解除保溫,仍需繼續測溫,每隔6h測量一次,直至氣溫穩定不在變化,和大氣溫度一樣時為止。(2)由實驗員負責各項測溫工作,所有參與測溫工作的人員應認真負責,并經過有關知識的培訓。(3)測溫孔的設置及測溫本工程冬施所用測溫管采用25的薄壁鋼管。 1)測溫孔設在砼溫度較低、變化較大、易散熱的位置和有代表性的部位(一般設結構的外側和迎風面)。在澆灌砼時預埋一些一端封閉的測溫管,并立即加以覆蓋。2)測溫孔采用25管埋入混凝土內,管下部封密實,管要高出混凝土面2cm,混凝土澆筑完畢后,并用木塞塞嚴,以防止混凝土表面的積水流入,測溫工作完成后用砼標號細石混凝土漿孔澆筑密實。測溫采用17、溫度計直接在孔內測試,將溫度計放入每個測孔內,測試混凝土溫度,在測混凝土溫度同時還要測大氣環境溫度,測溫數據應做好記錄。3)所有測溫孔應編號,具體見測溫孔布置圖。4)測溫時,溫度計在測溫孔中滯留不少于3min方可讀數,讀數時,先讀小數,以保證測溫的準確性。同時測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況,并掌握結構構件的灌注日期、養護期限,以及砼的允許最低溫度。如發現問題,應立即通知技術負責人或施工員,一邊及時采取措施,加強保溫或局部進行短時加熱。防止混凝土早期受凍或溫差過大。上述所有測溫,均應按順序、時間、編號記錄成冊,填寫測溫記錄時,必須注意測溫孔記錄與測溫布置圖編號一致。5)冬施測溫孔留置方法:測溫孔18、布置原則1現澆混凝土梁板的測溫孔垂直插入留置。混凝土關鍵及薄弱處必設,梁的測溫孔每3m長設置一個,孔深1/3已澆筑混凝土梁的高度。樓板每12設置一個,每戶至少設3個,孔深1/2板厚。技術員繪制出測溫孔平面布置圖,測溫孔應全部編號,測溫孔應設置在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻部位,孔深10-15cm,也可為板厚的1/2或墻厚的1/2.平面測溫孔垂直于砼表面,墻、柱等立面測溫孔留置在現澆板上20cm處,孔深15cm與構件表面成45設置。測量現澆砼內部的溫度時,用普通溫度計進行測溫。同時需對測溫人員進行技術交底和安全交底。2測溫孔留置方法:梁板測溫孔用25薄管在混凝土剛澆筑完畢為凝固前插入混凝19、土內留置,并按測溫孔標號插上相對應的三角旗(三角板兩直邊邊長分別為80和150,采用舊竹膠板,上面用紅筆寫上編號)。測溫孔留置由混凝土班組負責。測溫時在已澆筑找平的板面上留置竹膠條板通道,防止在砼面上留有腳印。墻體上部在其表面進行測溫,測溫后立即覆蓋嚴密。 部位標養拆模600d臨界強度同條件轉標養頂板2組2組1組2組2組 5.4 砌筑工程 5.4.1、所有應符合下列規定 (1)砌塊在砌筑前,應清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水漬和受凍后的磚和砌塊。砌塊應覆蓋。負溫施工時不得澆水。正溫時應適當淋水。 (2)砂漿宜優先采用普通硅酸鹽水泥攪拌。石灰膏宜保溫防凍,當遭凍結時,應經完全融化后方可使用。 20、(3)攪拌砂漿所用的砂,不得含有直徑大于1cm的凍結塊或冰塊。 (4)拌合砂漿時,水的溫度不得超過80,砂的溫度不得超過40,砂漿稠度較常溫適當增大,一般為8-13cm。 5.4.2 冬施的砌筑砌體 (1)灰縫不大于10mm。砌筑工程的冬期施工采用JH-6A早強防凍劑和暖棚法相結合。 (2)冬期施工中,每日砌筑后應及時在砌筑表面進行保溫覆蓋,砌筑表面不得留有砂漿,在繼續砌筑前,應掃凈砌筑表面。 (3)冬期砌筑,應進行質量控制,在施工日記中除應按常規要求外,外記錄室外空氣溫度、砌筑時砂漿溫度、外加劑參量一級,其他有關資料。(4)砂漿試塊的留置,除應按常溫規定要求外,尚應增設不少于兩組與砌體同條件21、養護的試塊,分別用于檢測各齡期強度和轉入常溫28天的砂漿強度。(5)冬施磚不得澆水,且砌筑后傍晚及時用草簾和彩條布等保溫材料對外墻面進行覆蓋,頂部和外墻洞口用彩條布進行封閉,內部設采暖爐,防止砌體受凍。 (6)砌筑順序先砌筑外圍墻體,并用毛氈或朔料布密封,室內用采暖爐取暖增加室內溫度。并經常測溫記錄。(7)選擇天氣好的時間砌筑,合理安排工作時間。避開最冷的工作時間段,增加工人數量,搶時間砌筑。確保工程質量。(8)冬期攪拌砂漿的時間應適當延長,一般要比常溫增加0.5-1倍。 5.4.3 采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失:(1)砂漿的攪拌應在暖棚內進行,環境溫度不得低于5,冬22、期砂漿要隨伴隨用不可積存和二次、三次倒運。(2)砂漿盡量縮短運輸距離保證砌筑溫度不得低于5。(3)小推車采取保溫措施,上部覆蓋塑料布和毛氈或草簾等。毛氈草簾注意不得浸濕。(4)嚴禁使用已經凍結的砂漿,不得以熱水摻入凍結砂漿內重新攪拌使用,也不易在砌筑砂漿中摻水使用。5.4.4暖棚法砌體的養護時間:暖棚內溫度()5101520養護時間(d)6543六、成品保護措施1) 鋼筋綁扎完成后嚴禁踩踏,尤其是負筋。澆筑混凝土時要搭設操作通道。2) 新澆筑混凝土,在未達到要求強度前,不得上人。3) 模板支設時要注意對預埋管、線、盒的保護。4) 墻模拆除時應確保砼棱角不受損壞,拆模后應用草袋包裹,外包塑料彩條23、布嚴防寒風侵入。5) 負溫下砼不得澆水養護。覆蓋物確需周轉砼強度必須達到15MPa以上時方可除去。6) 樓梯踏步陽角用木條或木板包起來,防止陽角受到損壞。7) 搭、拆腳手架時,不得碰撞門窗邊角。8) 施工過程中,不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板和支撐上搭腳手板,以保證模板牢固、不變形。9) 按設計要求預留洞口和預埋鐵件,不得以后鑿洞埋設。七、安全技術措施 1) 冬季施工應急預案與影響措施 交叉作業控制措施:加強監督檢查。 2) 高處作業安全技術方案: A. 參加高處作業人員應進行體格檢查,體格檢驗應由分公司組織。 B. 高處作業時,切割的工件、邊角余料應放在牢固的地方。高處作業地點、腳手架24、上不得堆放超過270kgm3的物體,施工用的料隨用隨吊。 C.在夜間或光線不足的地方進行高處作業應有足夠的照明。 D.欄桿、安全網等防護設施,嚴禁任意拆除,必須拆除時,應征得安監人員的同意,工作完畢,立即恢復,并經驗收合格。 3)物體打擊控制措施: A.高空作業,嚴禁互相拋擲、傳遞工具及其他物件。 B.高空作業應使用工具袋。 C.上下層傳遞工具時使用繩子拴緊吊下傳遞。 D吊裝作業應設警告標示,嚴禁無關人員靠近,作業人員應相互聽口令、看信號、手勢指揮。 E.設專人監督檢查負責,安全員負責檢查。 4)觸電控制措施: A.所有機具在使用前應由專業人員檢查,檢查完好后方可使用。 B.現場應設電工負責安25、裝、維護和管理用電設備。嚴禁非專業人員亂接線、拆線。 C.用電開關應由專人負責,嚴禁其他人隨意開關,以免觸電。 D.現場有電線處,嚴禁機械碾壓,以免壓壞電線造成觸電。 E.電焊機接地良好。 F.施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓、防止電線凍結在冰雪中。大風雪后,應對供電線路進行檢查,防止斷線造成觸電事故。 5)預防高處墜落措施: A.高處作業時應將安全帶掛在上方牢固可靠的腳手架或構件上。 B.高處作業時應待作業地點安全防護措施安裝齊全后方可施工。作業前先檢查孔洞蓋板、安全防護欄桿是否安裝好,腳手架搭設是否符合規范要求,安全網是否鋪設好等。 C.高處作業需要拆除安全防護設施時,應征得安26、監人員同意,施工完后應及時恢復。 6)預防火災控制措施 A.冬季施工熱源設備主要有煤、電能,施工過程必須有防火和電氣災害的措施,施工現場和生活用火時,要到項目部保衛科辦理有關手續后方可生火,同時應采取有效措施防止火災發生,施工現場嚴禁點火取暖;施工及生活用電加強檢查,杜絕超負荷使用和非電工人員隨意接拆用電設備。 B施工現場應固定:用火區,如火爐和生活區用火位置;可燃、易燃材料存放場,包括木料、木模板、保溫材料、油料庫的位置。C.冬季施工保溫用的稻草、草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放,應保持干燥通風有防雪措施,其堆放間距應符合防火要求。D.所有易燃保溫材料應按生產需要控制進場,專人調配防止擠27、壓。E.各種可燃保溫材料不準堆在電閘箱、電焊機、變壓器和電動工具周圍,防止材料長時間蓄熱自燃。同時應遠離電線,避免線路打火引燃保溫材料。7)預防風、雪控制措施A.冬季應做好防凍、防風、防雪、防滑、防煤氣中毒及采暖準備工作。腳手架、上人馬道、要采取防滑措施。B.大風雪后及時檢查腳手架,防止空中墜落;現場道路以及腳手架、 跳板和走道上的積水、霜雪應及時采取防滑措施。C.冬季遇六級以上的大風或惡略氣候時,禁止露天高處作業。D.根據土建實驗室氣象預報,在大風雪來臨之前做好檢查工作和防護工作。8)其他注意事項:A.必須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用28、品。B.特殊工種需經有有關部門專業培訓,考核發證后方可上崗,每年均需重新培訓考核。C.對于防凍物資的儲存要采取保溫措施,施工機械、設備應按要求提前做好過冬準備。D.隨著氣溫回升,應對冬季施工搭設的架子進行一次普查,防止地基融沉造成傾斜倒塌;材料堆放場、模板堆放場應檢查和整理,防止垛堆、模板、構件在土層融化時倒塌。八、熱工計算 本工程中模板采用多層板,工程結構中冬季施工部位為構造柱(厚240mm),采用綜合蓄熱法施工時,只要重點計算柱混凝土是否能滿足冬施要求即可。根據建筑施工手冊19-2-6,在混凝土摻和防凍劑(JH-6A早強防凍劑)后,混凝土出機溫度不得低于10,入模溫度在5以上。計算中室外的29、氣溫較常年取其平均最低溫度-10。但是為了保證混凝土的施工質量,要求所有混凝土的出機溫度必須大于或等于10。(一)、計算混凝土拌合物經過泵車運輸至澆注地點時間溫度T2公式為:T2=T1(att+0.032n)(T1Ta)公式中:T1混凝土拌合物的出機溫度,即到達現場溫度,取T1=10T2混凝土拌合物經泵車至投料點的溫度()a 溫度損失系數(htt混凝土自運輸至澆注成型完成的時間(h),tt=0.5h(運輸時間15min,澆筑時間15min)Ta運輸時的環境氣溫(),Ta=10n 混凝土轉運次數,采用泵送n=1次T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)1)12-(-10)5滿足冬施要求30、。(二)、考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度T3:公式為:T3=CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs/CcMc+CfMf+CsMs公式中:T3考慮模板和鋼筋吸熱影響,混凝土成型完成時的溫度()Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料、鋼筋的比熱容(kJ/kg.k)Mc每立方米混凝土的重量(kg),Mc=2400kgTf、Ts模板、鋼筋的溫度,未預熱者可采用當時環境氣溫() Tf=Ts=-10Mf、Ms與每立方米混凝土相接觸的模板,鋼筋的重量(kg)由于柱厚240mm,所以每m混凝土側模面積為2,柱模板重Mf=23.3kg,每m混凝土中鋼筋重約100kg,即Ms=100kg。所以:T3=CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs/CcMc+CfMf+CsMs =24001100(-10)/(24002.51+1005滿足施工要求。九、 附 圖 3#樓。5#樓、6#樓測溫孔留置示意圖