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1、精對苯二甲酸裝置節能改造項目工藝空壓機單元二線壓縮機施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄第一章 編制依據- 4 -第二章 工程概況及主要實物量- 5 -1. 工程概況- 5 -2. 鋼筋混凝土結構工程量如下：- 5 -第三章 施工部署及項目管理組織機構- 6 -1. 施工部署- 6 -1.1 施工階段的劃分：- 6 -1.2 施工進度計劃- 6 -1.3 投入勞動力計劃- 6 -1.4 施工機具配置- 6 -2. 項目管理組織機構- 8 -第四章 施工方法和技術措施- 9 -一 施工準備- 92、 -1. 技術準備- 9 -2. 施工人員、機具、材料準備- 9 -二 施工方法- 9 -2. 人工挖孔樁施工，詳見人工挖孔樁施工方案- 9 -4. 鋼筋在現場預制場加工成型，然后運至現場綁扎。- 9 -6. 底板及頂板大體積混凝土施工，詳見大體積混凝土施工方案- 9 -1. 測量工程- 9 -1). 建筑方格網的設計- 9 -2). 建筑方格網的測設- 10 -3). 高程控制測量- 10 -4). 標樁的保護- 10 -2). 開挖前到相關部門辦理動土許可證。- 10 -3. 模板工程：- 11 -=0.41- 14 -7). 沉降觀測點設置- 16 -4. 鋼筋工程：- 16 -5. 砼3、工程（大體積混凝土施工詳見大體積混凝土施工方案）：- 17 -第五章 檢、試驗計劃- 19 -模板安裝和預埋螺栓工程- 20 -第六章 質量管理體系和措施- 22 -一. 質量保證體系（見表）- 22 -質量保證體系- 22 -二. 質量保證措施- 23 -第七章 HSE管理體系和施工技術- 24 -二. HSE組織機構- 24 -二 安全施工技術- 24 -4. 所用的施工器材應完好，可靠。- 25 -19. 事故應急救援處理預案- 25 -3. 負責與相關救援部門的應急救援聯絡。- 26 -1. 現場救護- 26 -2. 事故應急控制措施- 26 -3. 事故處理- 27 -地點：施工現場4、臨時辦公點- 27 -20. JHA分析表及安全預防措施：- 28 -第八章 文明施工29一. 成品保護293. 地腳螺栓露頭部分涂抹黃干油,并用塑料布包裹嚴實。29二. 文明施工29三. 雨季施工291. 雨季施工措施292. 防潮措施303. 夜間施工措施30第九章 為保證施工安全，夜間的安裝工作按專業需受限。30四. 夜間施工措施30五. 防暑降溫措施30第一章 編制依據1XX石化有限公司精對苯二甲酸裝置節能改造項目工藝空壓機單元（二線）設計圖紙2大體積混凝土施工規范GB50496-20093混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2011局部修改版4混凝土質量控制標準GB501645、-925混凝土結構工程施工質量驗收規程 DBJ01-82-20046混凝土泵送施工技術規程JGJT10-957建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20018建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20019混凝土強度檢驗標準GB/T5010710硅酸鹽水泥.礦渣硅酸鹽水泥GB1344-199911混凝土外加劑應用技術規范GBJ50119-200312普通混凝土用砂質量標準及檢驗方法JGJ52-9213普通混凝土用碎石和卵石質量標準及檢驗方法JGJ53-9214商品混凝土質量管理規程DBJ01-6-9015建筑地基處理技術規范JGJ79-200216石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規范 6、SH3510-201117普通混凝土力學性能試驗方法標準 GB/T50081-200218建設工程質量管理條例 國務院令279號19建設工程安全管理條例國務院令393號20建設工程施工現場管理規定建設部令15號21工程建設交工技術文件規定 SH/T3503-200722石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定 SH/T3543-200724建筑工程資料管理規程DBJ01-51-200325混凝土配合比設計規程JGJ55-200026工程HSE管理規定 YZG15-02-200727建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-200228建筑基坑支護技術規程JGJ120-9929鋼筋機械連接7、通用技術規程JGJ107-201030建筑樁基技術規范JGJ94-200831鋼筋焊接機驗收規程JGJ18-200332建筑基樁檢測技術規范JGJ106-2003第二章 工程概況及主要實物量1. 工程概況1.1 項目名稱：XX石化有限公司精對苯二甲酸裝置節能改造項目1.2 建設地點：該工程在XX石化化工廠內1.3 工程內容：工藝空壓機單元（二 線）壓縮機基礎土建工程。 1.4 設計單位：1.5 施工單位：1.6 建設單位：XX石化有限公司化工廠1.7 監理單位：XXXX石化工程監理有限責任公司2. 鋼筋混凝土結構工程量如下：1基礎形式樁基礎：直徑1000mm人工挖孔樁，長約15m，共計23根；8、采用鋼筋混凝土護壁，護壁混凝土強度等級為C35、樁身混凝土強度等級為C30，抗滲等級為S82結構形式鋼筋混凝土框架結構3基礎底板厚（mm）18004底板砼強度等級及工程量C35：486.5m35框架柱截面尺寸（mm)1300*1300，共計10根6頂（梁）板厚（mm)2085、2070、1985、1700、7007柱及頂（梁）板砼強度等級及工程量C30：414.5m3 板底標高為EL107.800m8鋼筋鋼筋：240T第三章 施工部署及項目管理組織機構1. 施工部署1.1 施工階段的劃分：根據設計圖紙及該工程的平面布置情況和便于施工，在EL99.900處可設置一道水平施工縫，故將基礎底板與柱及9、頂（梁）板分兩次澆筑，故可劃分為5個施工階段：第一階段：施工準備第二階段：人工挖孔樁施工第三階段：基礎底板（EL99.900以下）施工第四階段：柱及頂（梁）板（EL99.900以上）施工第五階段：其它附屬基礎施工及收尾、驗收 根據以上劃分的施工階段陸續施工、統籌安排，使各專業間有機的銜接起來，讓整個工程能保質、保量、安全的順利建成。1.2 施工進度計劃 見附表一1.3 投入勞動力計劃 見附表二1.4 施工機具配置機具名稱數量（臺）進場、使用時間履帶式挖掘機2開工進場8t自卸汽車4開工進場插入式振動器12開工進場打夯機2開工進場混凝土攪拌機1開工進場電焊機6開工進場鋼筋調直機1開工進場鋼筋切斷機10、2開工進場鋼筋彎曲機3開工進場鋼筋絞絲機1開工進場圓盤鋸1開工進場小型電動工具15開工進場經緯儀1開工進場全站儀1開工進場水準儀1開工進場潛水泵10010開工進場空氣壓縮機6開工進場風鎬11開工進場手推人力車15開工進場割槍6開工進場電動提式機架11開工進場2. 項目管理組織機構項目經理 ：施工經理： 施工經理： 資料員：資料員：劉林 技術員：馬建民馬建民 質檢員： 質檢員： 安全員： 材料員：各 作 業 班 組第四章 施工方法和技術措施一 施工準備1. 技術準備 認真查看施工圖紙、工程地質報告，理解設計意圖，做好技術交底工作。編制施工方案，確定施工工藝。收集工程所需地相關規范、標準及技術資料11、。針對設計要求對現場施工人員進行技術交底，針對施工安全和文明施工做好安全交底。2. 施工人員、機具、材料準備 在施工前施工人員首先接受技術和安全培訓，具備上崗資格，數量滿足工程需要。機具設備配備齊全，并經過調試，滿足工程需要。盡快編制材料預算，并得到了項目組的審批。完成材料領用手續后，盡快做好材料復驗工作。二 施工方法1. 首先土方開挖采用機械開挖與人工開挖相結合的方法，對于基礎采用機械大開挖人工配合，基底預留200mm的土方采用人工清槽。2. 人工挖孔樁施工，詳見人工挖孔樁施工方案3. 木模板為主，均用木方、對拉螺桿、鋼腳手架管及扣件、型鋼作加固和支撐。4. 鋼筋在現場預制場加工成型，然后運12、至現場綁扎。5. 施工中所用砼均采用甲供砼，由砼運輸車送至現場后泵送入模，砼振搗采用插入式振動器，砼澆筑完后及時養護。6. 底板及頂板大體積混凝土施工，詳見大體積混凝土施工方案三 技術措施1. 測量工程1). 建筑方格網的設計 方格網的布設原則是由整體到局部，整個廠區分兩級布網，首級采用“井”字形。首級網以下采用二級網加密，方格網的邊長取40m長左右?？紤]方格網點的標樁要能長期保存，方格點不要落在需開挖的基礎范圍內。2). 建筑方格網的測設 方格網測設采用導線測量。標樁采用250mm250mm500mm C10砼（其頂上預埋鋼板100mm100mm16mm）制作，方格點用細銅絲鉚焊于鋼板上。313、). 高程控制測量 高程控制網采用四等水準測量建立，水準網布置同方格網的布置，在方格網標樁頂鋼板上用6鋼筋(L=10mm，頂部磨圓)焊于其上。高程測量采用S3水準儀。4). 標樁的保護 標樁在經總包、監理復核認可后，用磚和M75砂漿砌成300mm300mm150mm的方井，其上用6mm鋼板制作蓋板。2. 土方工程：施，沿基坑周邊設一條寬300mm*深200mm排水溝，并在基坑四角設置四個集水井1000mm*1000mm*800mm，集水坑內積水及時用100mm潛水泵排出，以防止基底土被水浸泡。為防止超挖或擾動老土，機械開挖至基底200mm處應停止，采用人工挖土，完成部分及時復核土面標高是否符合14、要求，以免出現欠挖，超挖現象。1). 土方開挖前,現進行定位放線,并經有資質的第三方、XX監理部門及項目組復測合格后進行開挖。2). 開挖前到相關部門辦理動土許可證。3). 采用機械挖土，人工配合的方式。為減少人工挖樁孔土方量，故先進行基坑土方開挖，由于施工工期較長，為確保基坑安全，開挖放坡系數為1:1，距基礎外邊緣留500mm寬的工作面；并做好基坑內排水措施。4). 根據現場情況：在基坑南側設1座坡度為15、寬5m機械上下施工通道；挖至設計標高后，為加強基坑的安全圍護，在坑邊搭設1m高的欄桿防護，并搭設基坑上下通道4座，確保挖孔人員交通暢通。由于施工現場位于原有化工廠內，地方狹小，故開挖出的15、所有土方全部裝車運至甲方指定的棄土點，并用推土機配合挖掘機堆放整齊。5). 為確保外界水不流入基坑，故基坑邊緣1米處采用M7.5混合砂漿砌240mm厚標準磚擋水墻，擋水墻表面抹20mm厚1:2.5防水砂漿，擋水墻全高600mm,埋入自然地面以下300mm；6). 為確?；娱_挖安全，必要時應采取基坑支護圍護，如地下水位過高應采取降水、止水措施。7). 砂石回填，根據現場實際情況，基坑排水溝和基坑超挖部分采用1:1砂石墊層分層壓實至設計標高，每層虛鋪厚度不大于300，壓實達到設計要求的密實度，墊層寬出基礎每邊不小于墊層厚度的1倍。8). 土方回填，根據設計要求基礎四周采用好土或級配砂石回填，回填16、前必須先清除垃圾，排除積水，堅決杜絕帶水回填?；靥畈捎萌斯ず惶?，每層虛鋪厚度不得大于200mm，用電動夯實機夯實，壓實系數滿足設計要求（0.94）。3. 模板工程：1). 全部采用1.22*2.44*0.020,復合式木模板，模板下部采用50*100方木100作為模板背方以滿足模板的強度、剛度。2). 模板與支撐必須有足夠的強度、剛度和穩定性，模板間接縫要嚴密，用海綿雙面膠帶粘貼，防止漏漿。n 板模板及其支撐計算：（用于基礎頂板、梁等）結構形式：現澆鋼筋砼頂板；平面尺寸：8.4m24.3m;板、梁厚度： 2085mm、2070mm、1985mm、1700mm、700 mm；板層凈高：7.9m；17、支撐形式：板底用型鋼支撐為主，外圍側模采用雙排鋼腳手架支撐。 型鋼支撐設計：根據我單位多年來施工厚板經驗，支撐采用H型鋼200*200*8*12作為立柱，按1620*1680長方格布置（板厚700mm部位按1620*2025長方格布置），每根立柱下設一塊墊板，墊板規格為350*350鋼板=10mm。為確保主梁與立柱連接良好，每根立柱頂端設一塊柱頂板，頂板規格為250*250鋼板=10mm；立柱的底端與中部縱橫兩個方向采用槽型鋼12.6通長連接，橫向每排立柱頂端設置一根長9m工型鋼25b作為主梁1620mm均布，縱向兩側最外排立柱頂端各設置一根通長26m工型鋼25b作為主梁，長9m工型鋼25b主18、梁下部沿縱向（垂直于主梁方向）1285mm采用槽型鋼12.6連接作為縱向次梁，縱向次梁頂端、相鄰長9m工型鋼25b主梁之間設置長9m槽型鋼12.6作為橫向次梁；支撐四周相鄰立柱間沿全高滿設槽型鋼12.6作剪刀撐，沿橫向每排立柱全高滿設槽型鋼12.6通長連接作為剪刀撐，縱向正中間相鄰立柱間沿全高滿設槽型鋼12.6作剪刀撐（立柱、主梁、次梁及剪刀撐分布詳見附圖）模板支撐載荷計算（驗算除板厚700mm以外部分）：木模板及連接件自重力：查建筑施工計算手冊附錄一 施工常用計算數據 1.5常用建筑材料自重得：杉木每立方米4000N6000N（考慮木材含水率不同，故取5000N/m3) 10mm厚木屑板每平19、方米120N（故20mm厚復合式木模板自重參照該木屑板自重為：120N/m2*2=240N/m2）本工程采用支撐梁頂鋪50*100方木50mm故每平方米方木自重為：20*0.05*0.1*5000=500N其它零星卡具、鐵釘及鐵絲根據定額含量0.3kg/m2，故按10N/m2計算，以上木模板及連接件自重力之和為： 240N/m2+500N/m2+10N/m2=750N/m2;新澆砼自重力： (414.5m3-（7.95*8.4-2*2）*0.7m3-1.3*1.3*7.9*10m3)*24000N/m3)/(8.4*24.3-7.95*8.4+2*2-53.3)=64619N/m2頂板鋼材自重20、力：計算混凝土含鋼筋量：85400kg/（414.5m3-1.3*1.3*7.9*10m3）=304kg/m3故該部分頂板鋼材自重力為：(414.5m3-（7.95*8.4-2*2）*0.7m3-1.3*1.3*7.9*10m3)*304kg/m3*9.8N/kg/(8.4*24.3-7.95*8.4+2*2-53.3)=8021N/m2根據JGJ162-2008建筑施工模板安全技術規程4、荷載及變形值的規定-4.1荷載標準值，可變荷載標準值的取值如下：施工人員及設備產生的活荷載：4000N/m2振搗混凝土時產生的荷載標準值：2000N/m2傾倒混凝土時產生的荷載標準值：6000N/m2根據建21、筑結構荷載規范GB50009-2001（2006年版）中規定：基本風壓按附錄D.4給出的50年一遇的風壓采用取值為：400N/m2故可變荷載總和為：4000N/m2+2000N/m2+6000N/m2+400N/m2=12400N/m2根據建筑施工計算手冊8.7現澆混凝土模板計算：“當計算模板及其支架時的荷載設計值，應采用荷載標準值乘以相應的荷載分項系數求得，荷載分項系數可按表8-24采用”查表8-24得永久荷載分項系數取1.2，可變荷載分項系數取1.4，故以上荷載合計：（750+64619+8021）*1.2+12400*1.4=105428N/m2 支撐立柱立于十字交叉點處，每區格面積為122、.621.68=2.722m2;每根立桿承載的載荷為N=2.722*105428=286975N，選用H型鋼200*200*8*12作為立柱：A=6208mm2;回轉半徑為：i=86.1mm；按強度計算，支撐的受壓應力為：=N/A=286975/6208=46.23N/mm2按穩定性計算支撐受壓應力為： 長細比： =L/ i=7800/86.1=90.6 查鋼結構設計規范附錄C表C-4： =0.41得=N/（*A） =286975/（0.41*6208）=112.75N/mm2f=215 N/mm2， 故滿足使用要求n 先在預制場下料，再運至現場進行安裝，兩側第一排安裝先固定在立柱底部預埋件上23、，在與框架柱及外圍腳手架加固，然后再依次進行吊裝、焊接，吊裝采用25噸汽車吊進行吊裝，吊裝完畢后再統一進行整體組焊加固。n 底板及頂板側模的支撐加固：由于體積（板厚度）較大近2m左右，故采用通長14鋼筋兩端焊14螺栓對拉加固，見下圖：n 框架柱模板的支撐加固：柱截面尺寸1300*1300，凈高為7900mm，尺寸較大，加固時沿柱全高200mm縱橫兩個方向分別采用4根通長14鋼筋，兩端焊14螺栓對拉加固。3). 對長度 4m的鋼筋混凝土梁、板，其模板可適當起拱，起拱高度為跨度的1/10003/1000。4). 嚴格按圖施工，保證構件的斷面、形狀和位置的正確。5). 模板在使用前必須涂刷水性隔離劑24、，確保砼表面的光潔。6). 地腳螺栓、預埋螺栓鋼套管及預留洞固定 地腳螺栓及預埋螺栓鋼套管上下端均應可靠固定，頂端采用10mm厚鋼板由加工廠制成專用模具固定（為保證準確性，要做上下兩層模具），固定螺栓模具的支撐要與模板的支撐相互獨立，支撐采用48鋼管壁厚3.5加固，支撐必須具有足夠的剛度及強度（為保證螺栓不下沉，鋼管支撐間距不能超過400mm），每套螺栓下部用通長14鋼筋雙向與螺栓焊接加固，頂至四周模板。 預埋螺栓位置必須符合圖紙要求，螺栓中心距偏差不超過3mm，螺栓頂標高與設計標高之差控制在0-10mm之內。 安裝好的地腳螺栓要進行成品保護，涂上黃油后，用塑料布扎緊密封。 預埋件和預埋孔洞的25、允許偏差表：項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置107). 沉降觀測點設置 根據設計要求在壓縮機基礎角柱的外側兩個方向各設一個沉降觀測點，觀測要求嚴格按照設計要求執行。4. 鋼筋工程：1). 鋼筋必須有出廠合格證，鋼筋進場后須按規定進行復檢，復檢合格方可下料。2). 鋼筋進場應分類堆放整齊，不得有油漬、污垢，標識清楚，標識牌內容應有：生產廠家、爐批號、規格材質、進場數量、復試結果、使用部位等。3). 現場鋼筋堆放應用墊高250mm以上，以防鋼筋泡水銹蝕。加工好的鋼筋成品、半成品雨天要及時覆蓋，防止銹蝕。雨后鋼26、筋視情況進行除銹處理，不得把銹蝕嚴重的鋼筋用于結構上。大風雷雨天氣，施工層上鋼筋工程應停止作業，防止雷電傷人。4). 嚴格按圖施工，保證鋼筋的規格、級別、直徑、數量、間距均符合設計要求。5). 鋼筋連接采用機械連接，必須先做試件，待試件檢驗合格后，再進行同條件施工，并按規定取樣做試件，合格后方能用到工程中。6). 鋼筋表面應清潔，不得有油污或粘上泥土，同時按規定墊好保護層。7). 鋼筋工在進行作業時需執證上崗，作業前證件要報驗監理審批。8). 列入配料中的每一編號的鋼筋均制作一塊料牌（用0.07mm厚鍍鋅鐵皮制作），作為鋼筋加工的依據，并作為安裝中作為區別各工程項目、構件和各種編號鋼筋的標志。27、鋼筋配料單和料牌應嚴格核對，必須準確無誤，以免返工浪費。 鋼筋加工、安裝允許偏差表： 序號項 目允許偏差（mm）序號項 目允許偏差（mm）1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸106綁扎鋼筋骨架長10寬、高52箍筋內凈尺寸57受 力鋼 筋間距103綁扎鋼筋網長、寬10排距5網眼尺寸20保護層厚度柱、梁54綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20板35. 砼工程（大體積混凝土施工詳見大體積混凝土施工方案）：1). 砼所用材料必須符合規定要求，由于采用甲供砼，故在現場接收時，必須核對送料單上的砼強度等級是否符合所用工程砼的強度等級，并在現場檢測塌落度，必須符合設計要求。2). 澆灌砼前，必須認真檢查模板的穩固情況，同28、時核對所綁鋼筋是否符合設計要求，模板內是否還有木塊等雜物及積水，并將其清理干凈。3). 認真振搗，每一振點的振搗延續時間應使混凝土表面不出現氣泡和不再沉落為止，必要時在砼初凝前進行二次振搗；確保砼的里實外光。4). 為保證砼的振搗質量，控制砼的每層澆筑厚度尤為重要，為使上下兩層的砼結合成整體，振動棒應插入下層50mm左右，確保砼的里實外光。5). 振動棒在振搗砼時，應采用快插慢拔的原則，并盡量避免振動捧碰撞模板，鋼筋和預埋件等。6). 砼的表面應平整，在砼終凝后采用草袋覆蓋，并澆水養護不少于14天。第五章 檢、試驗計劃一. 施工質量共檢計劃序號共 檢 項 目等 級1定位放線復測（坐標、標高）B29、2基礎驗槽A3鋼筋隱蔽B4模板安裝檢查B5鋼筋首件停監點6砼澆筑檢查B7土方回填B8沉降觀測B二. 試驗計劃序號試驗計劃1鋼筋復驗2砂石密實度檢測3砼試塊強度抗滲 試壓4土壤密實度檢測5鋼筋機械連接接頭三. 檢驗評定評定按照建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）及配套工程質量驗收規范。模板安裝和預埋螺栓工程項次項目允許偏差檢驗方法1基礎軸線位移5尺量檢查2基礎截面尺寸10尺量檢查3表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查4預埋螺栓中心線位置2拉線和尺量檢查外 露 長 度+10、05預留洞中心線位置10拉線和尺量檢查尺 寸+10、0鋼 筋 工 程項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1鋼30、筋網的長、寬10尺量檢查2鋼筋骨架的寬、高5尺量檢查3鋼筋骨架的長度104受力鋼筋間 距10尺量兩端中間各一點取其最大值排 距55鋼筋彎起點位置20尺量檢查6箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架焊接骨架2010尺量連續三檔取其最大值7受力鋼筋保護層厚度底板柱、梁頂板、池壁1053鋼尺量檢查第六章 質量管理體系和措施一. 質量保證體系（見表）質量保證體系項目經理 ：副經理兼總工程師 ： 供 應 部 馬建民馬建民經 營 部 技質部 安 監 站 綜合辦 工 程 部 施工單位：陳海寧二. 質量保證措施1. 認真審核圖紙，對圖紙上的問題及早發現，及時協商解決，做好各項施工準備工作。2. 做好技術交底工作。交底工作31、必須圍繞工程的特點進行，有針對性對工程的進度、施工工藝、施工程序、檢驗方法、質量要求等內容進行詳細交代。3. 強化現場監督、檢查力度。對施工中發現的問題，應及時處理和解決。認真履行“三檢”制度，對不合格的工程，決不允許進入下道工序。4. 每道工序施工完畢后首先進行自檢，自檢合格后由項目部質檢員再次進行檢查，檢查合格后再上報監理以及業主項目組進行檢驗，檢驗合格后方可進行下道工序的施工，同時相關工序資料要與現場施工同步。5. 把好產品的入場關。投入到施工現場的材料必須為合格品，每個產品都應做好入場記錄，且具有產品的可追溯性。一旦發現有問題的產品，應及時與有關單位聯系和處理。6. 施工所用的機械必須32、保持完好，尤其是施工經常使用的機械，要經常進行檢查和維修。工程所使用的計量器具，要定期進行檢查，確保施工使用的計量器具準確無誤。6. 加強施工人員的培訓和教育工作。對有特殊要求的工種，應先培訓，經考核合格后，持證上崗。第七章 HSE管理體系和施工技術二. HSE組織機構項目經理 ：副經理兼總工程師 ： 供 應 部 馬建民馬建民經 營 部 技質部 安 監 站 綜合辦 工 程 部 施工單位：二 安全施工技術1. 施工機具、材料等布置和管理按甲方要求進行。2. 施工廢棄物及邊角料及時運走，保持施工現場的清潔、整齊。3. 施工人員按勞動保護要求著裝，進入現場戴好安全帽，嚴禁亂動他人操作的機械設備，行走33、時注意四周環境及機動車輛。4. 所用的施工器材應完好，可靠。5. 動火前按規定辦理動火票，并設專人監護及采用相應的防護措施。6. 土方施工作業人員嚴禁在基坑內休息。7. 基礎動土前必須辦理好動土證。8. 支模應按順序進行，模板未固定前，不得進行下道工序；停止作業時，不得留有松動懸掛的模板。9. 多人搬運鋼筋時，起、落、轉、停的動作應協調一致。10. 鋼筋堆放應穩固，防止傾倒或塌落。11. 深基坑采用鋼板樁做支護，防止土方塌方。12. 在基坑南北兩側用腳手架鋼管搭設安全通道，以便人員進出。13. 如發現鋼板樁變形及發生異樣的情況下應立即停止作業，從安全通道處撤離基坑。14. 混凝土振搗器使用時注34、意下列事項：15. 經常檢查振搗器接地情況。16. 使用前檢查導線有無破損或漏電。17. 操作人員應穿絕緣靴鞋、戴手套和眼鏡。18. 作業間歇或遷移搗固地點時，必須先切斷電源。19. 事故應急救援處理預案 施工現場，因意外或者不慎發生安全事故后，應避免傷亡事故的進一步擴大，傷員得到及時救治，迅速控制局勢、穩定人心，盡快恢復施工生產。本著事故應急救援的基本原則：預防為主，統一指揮;分級負責，區域為主;單位自救和社會救援相結合。特制定本單位事故應急救援處理預案。（一）建立健全以項目經理為首的組織機構，其職責：1. 負責收集現場施工運行情況，掌握第一手資料，預防和控制險情的發生，及時向有關部門匯報。35、2. 負責組織應急救援預案的啟動，對下一級的應急救援處理給予指導和協調。3. 負責與相關救援部門的應急救援聯絡。4. 負責在相關救援機構趕到之前，組織現有資源在力所能及的范圍內開展自救，控制事態擴大，搶救傷員，及時疏散撤離施工人員至指定的安全區域。（二）突發事故時，與相關救援部門的聯絡：序號聯絡機構聯系方式1火警(氣防急救)XX內部電話：82119手機撥打電話：577821192XX醫院急 救 電 話：82120手機撥打電話：577821203XX應急救援中心XX內部電話：82110手機撥打電話：577821104工程公司項目組領導（三）突發事故時的緊急處理： 1. 現場救護 1) 現場發生突36、發事故時，一面組織人員迅速將傷員搶救出來，脫離危險區域，一面及時與外部救援機構取得聯系，尋求幫組，控制事態擴大。 2) 打救援電話說明事故發生地點、傷亡情況，同時通知XX工程公司項目組，報告事故情況。3) 在搶救傷員、尋求幫組，向上級報告的同時，組織現有資源控制事態擴大，將事故危害及損失降到最低點。2. 事故應急控制措施1) 現場發生突發事故后，立即啟動應急預案，采取應急措施，防止事故進一步擴大。2) 意外事故發生后，必要時所有人員沿安全通道撤離至安全地帶(緊急集合點)。3) 事故損害的程度較輕，范圍不大，應立即采取自救，同時向上級部門報告。4) 事故應急搶險的原則是保障生命安全放在首位，避免37、人員傷亡，其次保障財產安全，防止事故擴大。3. 事故處理1) 負責對事故現場的保護，保證事故調查的第一手資料。2) 立即成立事故調查小組并開展事故調查，在一周內出具事故調查報告，上報安全部門及XX工程公司項目組。3) 事故調查和報告應遵守“四不放過”原則，任何單位和個人不得阻礙、干涉上級調查組的工作。4) 上級事故調查組有權向有關單位和個人了解有關情況、資料，任何人不得拒絕。5) 上級事故調查組應根據事故調查和分析結果，對事故單位提出事故的糾正與預防措施建議，要求責任單位編制具體的糾正與預防措施并組織實施。6) 事故責任單位應根據事故調查報告中提出的事故糾正和預防措施建議，編制詳細的糾正與預防38、措施，經上級部門審批后，嚴格組織實施。（四）. 應急指揮中心地點及聯絡方式：地點：施工現場臨時辦公點電話： 龐子權關武堂 陳 冬 鄭 杰 20. JHA分析表及安全預防措施：序號工作步驟可能造成得危害LS風險值R詳細的控制措施1材料堆放將過往人員絆倒224將施工用材料、廢料堆放整齊并加以圍護2腳手架搭設人員高出墜落摔傷、身體傷害236高處作業系好安全帶架子工必須經培訓后才能上崗3腳手架上施工物體高處墜落將人員砸傷236高處嚴禁拋擲工具、材料高處作業時下方不得有人員通行將作業區域進行圍護4腳手架拆除腳手架倒塌248腳手架的連體墻件或斜撐等固定體系，只允許拆除腳手架時最后拆除，不得先于腳手架拆除539、土方開挖挖機碰人及物體248挖掘機器進場報驗，駕駛員進場培訓，施工時派安全員監護6基坑圍護人員不慎跌入基坑236在基坑四周用紅白相間的腳手架管搭設硬圍護7鋼筋預制、圓盤鋸機械故障傷人236加工機械進場報驗，電氣工程師定期檢查、搭設加工棚防止雨水。專業人員操作，操作流程掛牌。注：1.風險值R=LS；可能性L取值范圍：1-2-3-4-5。詳見HSE因素（危險源）評價（風險評價）辦法2JHA由項目部安全經理組織技術員、安全員以及對該項工作有豐富經驗的施工人員進行編制人審批人施工負責人交底人第八章 文明施工一. 成品保護 施工現場的成品保護有工程隊具體落實，專人負責，責任到人。1. 定位放線：對定位樁40、用油漆畫出特殊記號，并搭設圍欄加以保護。2. 拆模時撬棍不能以混凝土棱角為支點，要嚴防撬棍損壞混凝土棱角。3. 地腳螺栓露頭部分涂抹黃干油,并用塑料布包裹嚴實。二. 文明施工1. 現場大門口設置草墊及高壓清洗機，及時沖洗車輪上的泥土，避免污染場外道路。2. 遵照有關規定，每天施工后應將現場清理好，各類材料分類堆放整齊，工程結束后及時回收，做到“工完料盡場地清”。3. 控制場內施工噪音。4. 廢水、廢渣排放至指定地點，并定期清理。5. 材料堆放在指定地點，擺放整齊，標識完整。6. 各類機具保持完好，標牌清晰，不帶故障運行。7. 施工人員著裝整齊，遵守勞動紀律及各項規章制度。三. 雨季施工 1. 41、雨季施工措施(1) 環境濕度80%，下雨，強風的情況停止除銹刷油漆工作。刷面漆前確認底漆已干燥。(2) 為防止雨季影響焊接工作，根據具體需要，現場制作移動式防風雨棚，并設置36V/100W燈泡一只供照明用。(3) 現場排水系統要暢通，與外界排水系統貫通，以便雨季能迅速排凈裝置內積水，做到雨停水消。(4) 現場配備2-4臺潛水泵在突發暴雨的情況下，配合裝置排水系統迅速排凈裝置內積水。(5) 露天料場有良好的排水系統，凡是堆放材料設備的場地均先墊150mm厚的道渣，再墊200mm厚的道木，防止積水浸泡。(6) 現場動力電纜接頭要絕緣可靠，并架高2m；電源箱穩妥設置，墊離地面200mm以上，箱門嚴密42、。防止電源箱進水或浸水。(7) 雨后施工，攀高作業應注意鞋底要徹底清理，防滑跌。(8) 專人檢查安裝較高處的接地情況，防雨天雷擊。(9) 現場使用小型工具如砂輪機、手槍電鉆等電源都采用1：1漏電隔離保護器。2. 防潮措施(1) 要準備充足的庫房，并備有除濕設備。凡要怕雨、怕潮濕的備件、材料一律進庫保管，不得露天存放。(2) 當環境空氣的濕度大于90%時，其無改變環境的措施，要停止焊接施工。3. 夜間施工措施第八章 夜間施工必須在施工區域設置大功率的照明燈具，對亮度要提前進行測定并能滿足施工需求。第九章 為保證施工安全，夜間的安裝工作按專業需受限。第十章 從交通安排、就餐等方面做好夜間后勤服務工43、作，保證作業層人員有一個良好的施工環境。四. 夜間施工措施1 夜間施工必須在施工區域設置大功率的照明燈具，對亮度要提前進行測定并能滿足施工需求。 2 夜間施工現場要配有專職安全監督人員和電工，對突發事件可以能及時進行有效的安全處理。3 從交通安排、就餐等方面做好夜間后勤服務工作，保證作業層人員有一個良好的施工環境。五. 防暑降溫措施本工程在施工期間屬夏季高溫期間，按計劃增加防暑降溫費用，切實做好施工人員的防暑降溫工作。1. 科學安排上下班作息時間，夏季施工盡量避開溫度較高的中午，早上上班可適當早一點，晚上下班可適當晚一點，合理組織因工期短而組織的搶造期間加班加點工作，控制加班加點作業人員，保證參戰職工在緊張繁忙的工程施工中有必要的休息時間。2. 施工現場根據實際情況，提前搭設好供作業人員休息的涼棚，準備茶水、綠豆湯等清涼飲料，并加大夏季發放給個人的清涼飲料數量。3. 加強工地食堂的衛生管理工作，慎防食物中毒和傳染性疾病的發生，確保職工身體健康。4. 如使用氧氣、乙炔，氧氣瓶、乙炔瓶放置在陰涼處使用，必須在陽光下使用時，氧氣瓶、乙炔瓶等增加遮陽設施。