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1、10.21km一級公路建設(shè)工程旋挖鉆干挖法樁基專項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄2. 編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范33、施工準(zhǔn)備43.1、技術(shù)準(zhǔn)備43.2、機(jī)具準(zhǔn)備53.3、材料準(zhǔn)備53.4、作業(yè)條件64、施工工藝、工法64.1、工藝流程64.2、施工方法及施工要點(diǎn)7、測量放樣及埋設(shè)樁位（施工步驟）7單樁護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè)：7檢測：7、護(hù)筒制作9、護(hù)筒埋設(shè)9、埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑法，由吊車安放。9、成孔、成孔檢查11、因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。12、在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對地質(zhì)狀2、況進(jìn)行檢查。12、在鉆進(jìn)過程中，鉆桿的提升速度控制在0.4米/s。12、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：15、導(dǎo)管試拼、編號16、混凝土拌合前，由試驗(yàn)室提供混凝土配合比。16、灌注完畢后，拔出護(hù)筒。174.3、施工過程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施185、實(shí)測項(xiàng)目196、成品保護(hù)207、冬季施工措施208、質(zhì)量保證組織措施218.1. 加強(qiáng)內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)218.2. 嚴(yán)把“五關(guān)”，確保工序質(zhì)量228.1.5 把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)229、原材料和設(shè)備保證措施239.1、 原材料保證措施2310、基樁施工重點(diǎn)防治措施2311、工程質(zhì)量問題處理措施2312、成品保護(hù)2413、安全保證措施2414、文3、明施工2615、環(huán)境保護(hù)2615.1、建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)2615.2、防止水土流失2715.3、最大限度保護(hù)沿線綠化防護(hù)林帶27鉆孔樁施工工藝框圖291. 工程概況Gxx線xx口岸段公路工程建設(shè)項(xiàng)目，全場10.211204km；按一級公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)速度80km/h。本項(xiàng)目橋梁兩座，其中特大橋一座，中橋一座，樁基設(shè)計(jì)為摩擦樁，樁長一般在20-30m之間，樁徑為1.5m、1.2m兩種，根據(jù)地質(zhì)圖可以看出，本項(xiàng)目樁基所處區(qū)域均為卵石土，大直徑漂石占到10-15%，直徑在30-40cm的漂石數(shù)量也較多，本地區(qū)地下水位在30-50m，卵石土空隙較大，泥漿施工困難，人工挖孔安全系數(shù)大，全護(hù)筒費(fèi)用太高，因4、此本項(xiàng)目選用旋挖鉆干挖水灌法進(jìn)行樁基施工。2. 編制主要應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2.1、公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范JTG D60-20042.2、公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范JTG D63-20072.3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTJ 041-20002.4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20042.5、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ 076-953、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備、熟悉和分析施工現(xiàn)場的地質(zhì)、水文資料，由中交指揮部總工程師組織工程設(shè)計(jì)部、工程管理部、安全質(zhì)量部等相關(guān)部門向各分指揮部總工就承包合同有關(guān)條款、設(shè)計(jì)圖、設(shè)計(jì)文件、施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求、使用的施工方法和材質(zhì)要求等進(jìn)行交底。分指總工5、向分指各部門、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及技術(shù)員就以下內(nèi)容進(jìn)行交底。合同中有關(guān)施工技術(shù)管理和監(jiān)理辦法，合同條款規(guī)定的法律、經(jīng)濟(jì)責(zé)任和工期。 設(shè)計(jì)文件、施工圖及說明要點(diǎn)等內(nèi)容。 分部、分項(xiàng)工程的施工特點(diǎn)，質(zhì)量要求。 施工技術(shù)方案。 工程合同技術(shù)規(guī)范、使用的工法或工藝操作規(guī)程。 材料的特性、技術(shù)要求及節(jié)約措施。 季節(jié)性施工措施。 各單位在施工中的協(xié)調(diào)配合、機(jī)械設(shè)備組合、交叉作業(yè)及注意事項(xiàng)。 試驗(yàn)工程項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和采用的規(guī)程。 適應(yīng)工程內(nèi)容的科研項(xiàng)目、四新項(xiàng)目和先進(jìn)技術(shù)、推廣應(yīng)用的技術(shù)要求。、安全、文明、環(huán)保施工具體要求。由現(xiàn)場主管技術(shù)員配合分指工程部向現(xiàn)場施工班組、施工人員進(jìn)行技術(shù)、操作、安全、環(huán)保交底, 確保6、施工過程的工程質(zhì)量和人身安全。、熟悉施工現(xiàn)場環(huán)境,排查清施工區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險(xiǎn)建筑等的分布情況。本工程危險(xiǎn)源包括：高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷害、坍塌、中毒、火災(zāi)、職業(yè)病等。、砼配合比設(shè)計(jì)及試驗(yàn)：按砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，分別做水下砼配合比及普通砼配合比的試驗(yàn)室配合比、施工配合比，滿足鉆孔樁灌注砼的要求。3.1.4、測量準(zhǔn)備:沿路線方向300500米距離，埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)2個(gè)，導(dǎo)線點(diǎn)1個(gè)。3.2、機(jī)具準(zhǔn)備、鉆孔設(shè)備: 250型一臺全液壓旋挖鉆機(jī)等。 配套設(shè)備:挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、鉆渣運(yùn)輸車各1臺、鋼護(hù)筒2個(gè)等。 安全設(shè)備:防水照明燈、安全帽、安全帶、防護(hù)網(wǎng)等。3.2.4 7、混凝土灌注設(shè)備:砼拌和站、砼運(yùn)輸車、導(dǎo)管、下料斗等。3.2.5 鋼筋加工、安裝設(shè)備:鋼筋籠成套加工設(shè)備、電焊機(jī)等。 試驗(yàn)檢測設(shè)備：抗壓強(qiáng)度試模3組、坍落度筒1套、溫度計(jì)2支（量程0-100）等。3.3、材料準(zhǔn)備原材料：水泥、石子、砂、鋼筋等由分指試驗(yàn)人員按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并報(bào)駐地辦監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。3.4、作業(yè)條件3.4.1 開鉆前場地應(yīng)完成三通一平，即路通、水通、電通、場地平整。場地平整采用裝載機(jī)平整，人工配合。旋挖鉆機(jī)作業(yè)場地平整尺寸為10米10米，平整后用裝載機(jī)輪胎進(jìn)行碾壓，地基不好處對作業(yè)面換填處理，壓路機(jī)碾壓，以滿足鉆孔設(shè)備的穩(wěn)定性要求。 、施工前，根據(jù)主要施8、工過程存在的不安全因素特點(diǎn)，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識。 、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制系統(tǒng)和三級配電二級保護(hù)方式，工作接地電阻值不得大于4；供電線路始端、末端必須做重復(fù)接地。用電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一箱”制；不得用一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺以上的用電設(shè)備。 、用裝載機(jī)及時(shí)清理鉆渣，保證施工現(xiàn)場道路暢通。3.4.2人員配備及技能培訓(xùn) 人員配備：工區(qū)長一名，技術(shù)主管一名，技術(shù)員一名，專職安全質(zhì)檢人員一名，測量、試驗(yàn)人員配置五名。 、技能培訓(xùn) 培訓(xùn)方式：采用會議、授課、觀看影像資料及考察觀摩的形式。 培訓(xùn)內(nèi)容：施工工藝工法、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全文明環(huán)保施工要求。4、施工工藝、工法4.1、工藝流程現(xiàn)場調(diào)查測量放線及埋設(shè)樁位9、開挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒檢查樁中心軸線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)成孔檢查清孔吊放鋼筋籠安裝砼導(dǎo)管灌筑砼樁成品檢測、驗(yàn)收4.2、施工方法及施工要點(diǎn)、測量放樣及埋設(shè)樁位（施工步驟）、復(fù)核全橋的樁位坐標(biāo)，確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段粩?shù)據(jù)。、排樁護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè)： 由專職測量人員采用全站儀或GPS對樁位采用坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣。 沿橋?qū)挿较蛞淮畏懦稣抛o(hù)樁樁位，沿橋長方向放出兩排護(hù)樁樁位（如圖1）.當(dāng)進(jìn)行下一排樁基施工時(shí)可利用上一排排樁護(hù)樁。排樁護(hù)樁為木樁，樁頂釘釘，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂漿或素混凝土保護(hù)。 單樁護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè)：沿樁中心呈“十”字型引出四個(gè)樁位點(diǎn)用來控制樁位，作為單樁護(hù)樁單樁護(hù)樁采用10、木樁（），樁頂釘釘，高度80cm，埋入地下45cm，并用砂漿或素混凝土保護(hù)。 檢測：自檢：現(xiàn)場技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位，每天對樁位護(hù)樁復(fù)核一次，若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測量人員進(jìn)行復(fù)測。監(jiān)理檢測：樁位放樣完成，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)人員檢查無誤后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理工程師復(fù)核，監(jiān)理工程師用全站儀采用坐標(biāo)法對樁位進(jìn)行符合，無誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作。圖1 排樁護(hù)樁示意圖 據(jù)地形調(diào)整 墩臺 0# 1# 2# 3# 墩臺 據(jù)地形調(diào)整 0# 1# 2# 3#圖2 單樁護(hù)樁示意圖（）4.2.2、 護(hù)筒的制作與埋設(shè)、護(hù)筒制作護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒，4m以內(nèi)的護(hù)筒，采用厚不小于5mm后的鋼板制作，頂部、中部和底部加焊5mm厚111、5cm高加強(qiáng)圈；長度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚不小于6mm厚鋼板制作，頂部、中部和底部分別加焊6mm厚15cm高加強(qiáng)圈，護(hù)筒鋼板接頭焊接密實(shí)、飽滿，不得漏漿。制作時(shí)，鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大200 -400mm。、護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋置高出施工地面0.3m。護(hù)筒埋設(shè)： 、埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑法，由吊車安放。測量隊(duì)對要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣，現(xiàn)場技術(shù)人員復(fù)核，旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔，所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm，挖孔深度為護(hù)筒長度。、在孔內(nèi)回填3050cm粘土，并用旋挖鉆鉆頭夯擊密實(shí)。、利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心，再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。、用吊車吊放護(hù)筒至空內(nèi)，用線繩連接護(hù)筒頂部，吊垂線12、，用吊車挪動護(hù)筒，使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合，其偏差不大于3cm。、護(hù)筒位置確定后，吊垂線，用鋼卷尺量測護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離，檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1。、符合要求后在護(hù)筒周圍對稱填土，對稱夯實(shí)。、四周夯填完成后，再次檢測護(hù)筒的中心位置和豎直度。、測量護(hù)筒頂高程，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高，計(jì)算樁孔需挖的深度。4.2.3、鉆機(jī)就位及鉆孔、確定鉆機(jī)位置，在鉆機(jī)位置四周灑白灰線標(biāo)記。、標(biāo)記位置，定位。將旋挖鉆機(jī)開至白灰線標(biāo)記位置，不再挪動。、連接護(hù)樁、拉十字線調(diào)整鉆頭中心對準(zhǔn)樁位中心。通過鉆機(jī)自身的儀器設(shè)備調(diào)整好鉆桿、桅桿的豎直度并鎖定。、開始鉆孔作業(yè)，鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)先慢后快，開始每次進(jìn)尺為13、40-50cm，確認(rèn)地下是否不利地層，進(jìn)尺5米后如鉆進(jìn)正常，可適當(dāng)加大進(jìn)尺，每次控制在70-90cm。、成孔、成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查，檢測前準(zhǔn)備好檢測工具，測繩、檢孔器等。檢孔器應(yīng)按如下要求制作：檢孔器的外徑D為鋼筋籠直徑加10cm，長度為6D。檢孔器長度一覽表樁徑1.01.11.21.31.41.51.61.7檢孔器長度6.06.67.27.88.49.09.610.2標(biāo)定測繩，測繩采用鋼絲測繩，20米以內(nèi)測錘重2Kg，20米以上測錘重3Kg。 測量護(hù)筒頂標(biāo)高，根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，用測繩測量孔深并記錄，測量時(shí)測量五處14、（中心一處，四周對應(yīng)護(hù)樁各測量一處）孔深按最小測量值，當(dāng)最小測量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)?，F(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深，不得用超鉆代替鉆渣沉淀。用檢孔器檢測孔徑和孔的豎直度，檢孔器對中后在孔內(nèi)靠自重下沉，不借助其他外力順利下至孔底，不停頓，證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，如不能順利下至孔底時(shí)，用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。檢測標(biāo)準(zhǔn)：孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；鉆孔傾斜度誤差不大于1；沉渣厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定：對于直徑1.5m的樁，200mm；樁位誤差：群樁不大于100，排樁不大于50mm。鉆孔過程中鉆機(jī)操作要領(lǐng)和注意事項(xiàng)：、在鉆進(jìn)過程中應(yīng)時(shí)刻注意鉆機(jī)儀表，如儀表顯示豎直度有變化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整后鉆進(jìn)。、鉆進(jìn)時(shí)15、記錄每次的進(jìn)尺深度并及時(shí)填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班的注意事項(xiàng)。、因故停鉆時(shí)，嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，提鉆后孔口加蓋防護(hù)。、旋挖鉆孔應(yīng)超挖30cm，以保證樁長，同排樁超挖深度應(yīng)基本一致，要控制在5cm以內(nèi)。、在鉆進(jìn)過程中，設(shè)專人對地質(zhì)狀況進(jìn)行檢查。、在鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地質(zhì)情況調(diào)整鉆機(jī)的鉆進(jìn)速度。本項(xiàng)目屬于卵石土地區(qū)，鉆頭摩擦較大，損耗較嚴(yán)重，鉆機(jī)的進(jìn)尺控制在40-50cm/次旋挖。、在鉆進(jìn)過程中，鉆桿的提升速度控制在0.4米/s。、由于本地區(qū)大直徑卵石較多，占10%-15%，在施工中首先采用1.2m鉆頭進(jìn)行鉆孔，成孔后采用1.5m鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔。清孔：、孔底清理緊接終孔檢查后進(jìn)行16、。鉆到預(yù)定孔深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土（10轉(zhuǎn)/分鐘），然后停止轉(zhuǎn)動，提起鉆桿。、注意在空轉(zhuǎn)清土?xí)r不得加深鉆進(jìn),提鉆時(shí)不得回轉(zhuǎn)鉆桿。、清孔后，用測繩檢測孔深。4.2.5、鋼筋籠制作與安裝4.2.5.1、鋼筋籠的制作鋼筋籠在鋼筋加工場或在設(shè)置水泥臺座及頂棚的硬化場地上進(jìn)行制作，制好后的鋼筋骨架必須平整墊放，鋼筋籠加工應(yīng)采用模具標(biāo)準(zhǔn)化制作，采用鋼筋籠成型機(jī)制作。鋼筋籠的運(yùn)輸、安裝鋼筋籠運(yùn)輸采用炮車運(yùn)輸，吊車安放。鋼筋籠應(yīng)每隔12m設(shè)置臨時(shí)十字加勁撐，以防變形,加強(qiáng)箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)， 螺旋筋在主筋的外側(cè),并同主筋進(jìn)行綁扎。 每節(jié)骨架均應(yīng)有半成品標(biāo)志牌，標(biāo)明墩號、樁號、節(jié)號、質(zhì)量狀況。鋼筋籠17、保護(hù)層，必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。嚴(yán)格按照圖紙要求焊接鋼筋籠定位筋，以確保鋼筋籠保護(hù)層。鋼筋籠主筋采取套筒擠壓連接方式，套筒擠壓鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 鋼筋端部不得有局部彎曲，不得有嚴(yán)重銹蝕和附著物； 鋼筋端部應(yīng)有檢查插入套筒深度的明顯標(biāo)記，鋼筋端頭離套筒長度中心點(diǎn)不宜超過10mm； 擠壓應(yīng)從套筒中央開始，依次向兩端擠壓，壓痕直徑的波動范圍應(yīng)控制在供應(yīng)商認(rèn)定的允許波動范圍內(nèi)， 并提供專用量規(guī)進(jìn)行檢查。 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂紋。4.2.5.2、鋼筋籠的運(yùn)輸、安裝鋼筋籠運(yùn)輸采用炮車運(yùn)輸，吊車安放。對鋼筋籠加焊加強(qiáng)筋（具體形式和位置見圖4），防止在運(yùn)輸安裝過程中鋼筋籠變形。、18、鋼筋籠采用吊車安放，起吊鋼筋籠時(shí)，吊鉤處用滑輪和鋼絲繩連接鋼扁擔(dān)，勾掛鋼筋籠。起吊用雙吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的上部，使用主鉤起吊。第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架的中點(diǎn)到三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先起吊第一吊點(diǎn)，將骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面后，第二吊點(diǎn)停止起吊并松鋼絲繩，直到骨架與地面垂直后第一吊點(diǎn)停止起吊，解除第二吊點(diǎn)鋼絲繩。、緩慢移動鋼筋籠，將鋼筋籠吊到孔位上方，對準(zhǔn)孔位、扶穩(wěn)，緩慢下放，依靠第一吊點(diǎn)的滑輪和鋼筋籠自重，眼觀使鋼筋籠中心和鉆孔的中心一致。、以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面，量測鋼筋籠，當(dāng)鋼筋籠到達(dá)設(shè)計(jì)位置時(shí)，焊吊筋固定。當(dāng)鋼筋籠需接長時(shí)，先將第一節(jié)鋼筋籠利用架立筋臨時(shí)固定在護(hù)筒部位，然后19、吊起第二節(jié)鋼筋籠，對準(zhǔn)位置用焊接或套筒連接。焊接時(shí)可以使用多臺電焊機(jī)同時(shí)焊接。、鋼筋籠固定，可以采用在鋼筋籠主筋上焊定四根吊筋，吊筋圈內(nèi)穿穿杠，將鋼筋籠固定（見圖5）。、鋼筋籠安放完成后，在鋼筋籠對稱鋼筋上幫十字線，連接單樁護(hù)樁，拉十字線，用吊垂檢查兩十字交叉點(diǎn)是否重合。不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整穿杠上的鋼筋籠吊筋,使之重合。、鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距20mm；螺旋筋間距10mm；骨架外徑5mm；骨架傾斜度0.5；骨架保護(hù)層厚度20mm；骨架中心平面位置20mm；骨架底面高程50mm。4.2.6、安放導(dǎo)管砼采用導(dǎo)管灌注，導(dǎo)管內(nèi)徑為300mm，螺絲扣連接。、導(dǎo)管使用前使用氣泵進(jìn)行水密20、承壓試驗(yàn)。試壓前將導(dǎo)管一頭封閉，從另一端將導(dǎo)管內(nèi)注滿水，用帶有進(jìn)氣管的導(dǎo)管封閉端頭將導(dǎo)管封閉，將氣泵氣管與導(dǎo)管進(jìn)氣管連接，加壓至0.6Mpa（壓力不小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力的1.3倍，按40米水深壓力進(jìn)行試壓，試壓壓力為0.6Mpa。）。持壓2分鐘，觀察導(dǎo)管有無漏水現(xiàn)象。、檢查導(dǎo)管外觀，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)圓滑、順直、光潔和無局部凹凸。局部沾有灰漿處應(yīng)清理干凈，有局部凸凹的導(dǎo)管不予使用。、導(dǎo)管試拼、編號根據(jù)護(hù)筒頂標(biāo)高，孔底標(biāo)高，考慮墊木高度，計(jì)算導(dǎo)管所需長度對導(dǎo)管進(jìn)行試拼（標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)管長度一般為4m、3m、2.5m、2m、1m、0.5m），符合長度要求21、后，對導(dǎo)管進(jìn)行編號。試拼時(shí)最上端導(dǎo)管用單節(jié)長度較短的導(dǎo)管（0.5m），最底節(jié)導(dǎo)管采用單節(jié)長度較長的導(dǎo)管（4.0m）。、導(dǎo)管采用吊車配合人工安裝，導(dǎo)管安放時(shí)，眼觀，人工配合扶穩(wěn)使位置居鋼筋籠中心，然后穩(wěn)步沉放、防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。安裝時(shí)用吊車先將導(dǎo)管放至孔底，然后再將導(dǎo)管提起40cm，使導(dǎo)管底距孔底40cm。、導(dǎo)管高度確定后，用枕木調(diào)整導(dǎo)管卡盤高度，用卡盤將導(dǎo)管卡住。4.2.7、砼的拌合、運(yùn)輸、混凝土拌合前，由試驗(yàn)室提供混凝土配合比。、測定拌合料場砂、石的含水量，換算施工配合比，交付拌和站嚴(yán)格按施工配合比拌制混凝土。、混凝土拌合坍落度控制在180220mm。每車混凝土出站前，試驗(yàn)室試驗(yàn)人22、員，檢測混凝土的出站坍落度和出站溫度，不合格不予出站。混凝土出站時(shí)，試驗(yàn)室人員須在運(yùn)輸單上填寫出站時(shí)間，出站時(shí)坍落度，若為冬季施工時(shí)，還需填寫混凝土的出站溫度。、混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)輸，冬季施工時(shí)，罐車運(yùn)輸罐應(yīng)用棉被或其他保溫材料包裹保溫，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損失。4.2.8、灌注混凝土、每車混凝土灌注前檢測混凝土出場、入模的坍落度和出場、入模溫度，坍落度應(yīng)在180-220mm之間，溫度應(yīng)在5度以上。 、混凝土由罐車運(yùn)至現(xiàn)場后，采用吊車吊儲料斗運(yùn)進(jìn)行灌注。為確保灌注的順利進(jìn)行，砼灌注前要首先準(zhǔn)確計(jì)算出首批砼方量，埋置深度（1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要。具體見下表：不同樁徑首批混凝土23、方量計(jì)算表樁徑1.01.21.41.51.7首盤混凝土方量（m3）1.52.22.33.44.3、首批混凝土灌注后，灌注砼由砼運(yùn)輸車溜槽直接對料斗放料進(jìn)行灌注。、灌注中，每車混凝土灌注完成或預(yù)計(jì)拔導(dǎo)管前量測孔內(nèi)砼面位置，以便及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。導(dǎo)管埋深一般控制在46m之間。、在灌注將近結(jié)束時(shí)，核對砼的灌入數(shù)量，以確定所測砼的灌注高度是否正確。灌注完成后對樁頂2米范圍內(nèi)砼用50型插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍，振搗要均勻，不得漏振、過振，以保證樁頂范圍內(nèi)砼密實(shí)。灌注完的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，高出部分在砼強(qiáng)度達(dá)到80%以上后鑿除，鑿除時(shí)防止損毀樁身。、灌注24、完畢后，拔出護(hù)筒?？刂埔c(diǎn)： 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，準(zhǔn)備好導(dǎo)管拆卸機(jī)具，縮短拆除導(dǎo)管的時(shí)間間隔，防止塌孔。 開始灌注時(shí)，砼面高度將至鋼筋籠底部時(shí)要放慢灌注速度，當(dāng)孔內(nèi)混凝土頂面距鋼筋籠底部1m時(shí)，混凝土灌注速度應(yīng)控制在0.2 m/min左右，并仔細(xì)量測砼表面高度，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)混凝土拌和物上升到鋼筋籠底口4m以上時(shí)，提升、拆除導(dǎo)管，使混凝土灌注導(dǎo)管底口高于鋼筋籠底部2m以上，恢復(fù)0.5m/min左右的正常灌注速度。 鉆孔灌注樁施工全過程中，現(xiàn)場技術(shù)員應(yīng)真實(shí)可靠地做好記錄，記錄結(jié)果應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，如鉆孔記錄、終孔檢查記錄、砼灌注記錄。4.3、施工過程中可能出現(xiàn)的情況的處理措施 砼堵管25、處理用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，在50cm范圍內(nèi)小幅度上下提升三次，應(yīng)注意的是切不可把導(dǎo)管提出砼面以外。為避免此類事故發(fā)生，應(yīng)嚴(yán)格要求做到：導(dǎo)管要牢固不漏水；砼和易性坍落度要好；砼澆注必須要在初凝前完成，導(dǎo)管埋深控制在46m。 鋼筋籠上浮預(yù)防措施砼底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢砼澆注速度，澆筑速度控制在0.2m/min左右；砼底面接近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管保持較大埋深，導(dǎo)管底口與鋼筋骨架底端盡量保持較大距離；砼表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管底口高于鋼筋骨架底端一定距離。在保證鋼筋籠中心位置不變的情況下，通過四根定位鋼筋將鋼筋籠固定在鋼護(hù)筒上。5、實(shí)測項(xiàng)目5.1 鉆孔樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允 許26、 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)直徑傾斜度小于1%孔深摩擦樁：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定；支撐樁：比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）摩擦樁：符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，對于直徑1.5m的樁，300mm；對于直徑1.5m的樁或樁長40m或土質(zhì)較差的樁，500mm；支撐樁：不大于設(shè)計(jì)規(guī)定5.2 鉆孔灌注樁實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)試件大于等于10組時(shí)，按數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法評定；試件小于10組時(shí)，按非統(tǒng)計(jì)方法評定；2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)27、計(jì)測繩：每樁量測4孔徑（m）不小于設(shè)計(jì)探孔器：每樁量測5鉆孔傾斜度（mm）1%樁長，且不大于500探孔器：每樁檢查6沉淀厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求測繩量測：每樁檢查支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）50水準(zhǔn)儀：測每樁骨架頂面高程后反算6、成品保護(hù)6.1 鉆孔灌注樁澆注完成后，清理樁頭表面浮漿6.2 清理完成后，不應(yīng)再擾動樁基砼。7、冬季施工措施7.1、放樣時(shí)，樁位護(hù)樁應(yīng)設(shè)置在孔壁1米以外，防止鉆孔設(shè)備在鉆進(jìn)過程中擾動護(hù)樁。如發(fā)生護(hù)樁位移應(yīng)及時(shí)通知測量人員進(jìn)行復(fù)測。7.2、鋼筋焊接宜在室內(nèi)進(jìn)行，當(dāng)必須在室外進(jìn)行時(shí)，最低氣溫不能低于20，并采取防雪擋風(fēng)措28、施，減小焊件溫度差。焊接后接頭嚴(yán)禁立刻接觸冰雪。冷拉鋼筋時(shí)的溫度不低于15。7.3、冬季施工，用鍋爐對拌合用水進(jìn)行加熱，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)情況確定拌合用水的加熱溫度。當(dāng)天氣的最低溫度為零下15以內(nèi)時(shí)，對拌合用水加熱至50-70。7.4、當(dāng)對拌合用水進(jìn)行加熱時(shí)，混凝土的拌制順序?yàn)椋含F(xiàn)將水和集料進(jìn)行拌合45秒，然后加入水泥進(jìn)行拌合，拌合時(shí)間90秒。7.5、混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)輸，運(yùn)輸罐用棉被包裹保溫，以減少混凝土在運(yùn)輸過程中的溫度損失。7.6、混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)中途因故停止時(shí)間超過30分鐘時(shí)，應(yīng)對現(xiàn)場罐車內(nèi)的混凝土進(jìn)行溫度坍落度進(jìn)行檢測，當(dāng)溫度小于5時(shí)和坍落度不符合灌注要求時(shí)，不得使用；當(dāng)中29、途停止時(shí)間超過混凝土初凝時(shí)間時(shí)，不得使用。7.7、灌注樁混凝土灌注完成后，混凝土初凝前將樁頭清理干凈，初凝后覆蓋一層塑料布，回填90cm戈壁料，以保證樁頭不受凍害。8、質(zhì)量保證組織措施8.1. 加強(qiáng)內(nèi)部管理，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)8.1.1 為確保本工程質(zhì)量，所有的質(zhì)量活動都圍繞著這個(gè)中心進(jìn)行。8.1.2 挑選精兵強(qiáng)將，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，把工程質(zhì)量和責(zé)任人的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，使每一位施工人員都明確沒有質(zhì)量就沒有企業(yè)信譽(yù)和效益。8.1.3 嚴(yán)格按施工圖紙和施工規(guī)范施工，每一個(gè)單項(xiàng)工程的施工，都必須有書面的施工流水，對參加施工的人員進(jìn)行二次技術(shù)交底，要求每一位施工人員在掌握施工方法及措施和施工要求的同時(shí)，還必須有30、足夠的質(zhì)量意識。8.1.4 嚴(yán)格實(shí)行工程質(zhì)量三檢制度，切實(shí)落實(shí)“三不放過”原則。推行全面質(zhì)量管理，關(guān)鍵工序成立QC小組，通過對“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的全面分析，使工程質(zhì)量穩(wěn)步發(fā)展并逐步上臺階。8.2. 嚴(yán)把“五關(guān)”，確保工序質(zhì)量8.1.1 把好測量關(guān)。測量是工程施工的“眼睛”。要根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，按照測量工作的程序和方法認(rèn)真細(xì)致地做好測量工作，并建立復(fù)核制度，確保測量工作準(zhǔn)確無誤。8.1.2 把好材料關(guān)。所有的進(jìn)場材料都必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)場。特別要控制好各種材料的材質(zhì)和強(qiáng)度、砂子的細(xì)度模數(shù)、粗骨料的顆粒級配和各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)、粗骨料的含泥量等。對工程所用的鋼材、水泥除須有出廠質(zhì)保證明外，還須31、抽樣進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。8.1.3 把好配料計(jì)量關(guān)。混凝土的強(qiáng)度均應(yīng)通過試驗(yàn)室提供配合比，在施工過程中應(yīng)根據(jù)骨料的含水率適時(shí)調(diào)整。確定專職施工員進(jìn)行控制。8.1.4 把好工藝關(guān)。造孔時(shí)要有專人檢查樁孔孔徑和垂直度。鋼筋籠要按樁號編號，尺寸、形狀、焊接質(zhì)量是否符合要求。砼澆灌前檢查商品砼能否及時(shí)供應(yīng)，以便能連續(xù)澆筑。砼拌和要派專人檢查砼的坍落度、和易性及離析情況。砼澆筑應(yīng)注意砼的入倉情況、分層高度和導(dǎo)管起拔高度。8.1.5 把好質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)(1) 嚴(yán)格按工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)對每一道工序進(jìn)行認(rèn)真的對照檢查，做好原始記錄，做到以數(shù)據(jù)說話。(2) 隱蔽工程覆蓋前，都必須簽署質(zhì)量驗(yàn)收32、合格證，否則任何人無權(quán)進(jìn)行下道工序的施工，做到以自檢為主，以預(yù)防為主，確保工程的施工質(zhì)量。(3) 認(rèn)真做好技術(shù)檔案的管理，在工程竣工后，按業(yè)主要求及時(shí)提供完整、準(zhǔn)確、詳細(xì)的竣工資料。嚴(yán)格執(zhí)行我公司的質(zhì)量保證體系，按質(zhì)量體系要求，開展樁基工程施工質(zhì)量活動周。9、原材料和設(shè)備保證措施9.1、 原材料保證措施9.1.1項(xiàng)目部材料員應(yīng)根據(jù)材料供應(yīng)計(jì)劃表，分批落實(shí)鋼材，分類堆放，明碼標(biāo)記，并取得原材料的出廠合格證和質(zhì)保單，后經(jīng)復(fù)試合格方可通知保管員發(fā)料加工。9.1.2本工程水泥廠家必須采用經(jīng)項(xiàng)目辦所認(rèn)可的廠家。9.1.3鋼筋一律采用項(xiàng)目辦辦認(rèn)可的鋼材，并經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理工程師同意方可使用。9.1.4遵守公司33、的“三檢制度”，即班組設(shè)立班前、班后保養(yǎng)檢查制度，項(xiàng)目部機(jī)修組定期檢查制度和公司設(shè)備處的抽檢制度，嚴(yán)禁施工機(jī)械帶病作業(yè)。10、基樁施工重點(diǎn)防治措施在施工時(shí)，除了要認(rèn)真考慮臨設(shè)、施工管線、材料堆放和鋼筋籠制作場地外，更重要的是要合理安排每一臺鉆機(jī)的施工順序，保證每一根樁砼灌注時(shí)砼運(yùn)輸?shù)缆吠〞?。樁基成孔后采用竹膠板對孔口進(jìn)行覆蓋，避免人員掉入。11、工程質(zhì)量問題處理措施11. 1開孔前機(jī)臺抄平，三點(diǎn)對中。11. 2在開孔時(shí)和軟硬土層交界處，減慢速度進(jìn)行鉆進(jìn)。11. 3必要時(shí)配加重鉆頭。11.4灌注前應(yīng)檢查好導(dǎo)管的密封性，安裝導(dǎo)管時(shí)要檢查密封圈是否墊好，確保導(dǎo)管密封性良好。嚴(yán)格計(jì)算好首盤封底的混凝土34、方量，確保有足夠的混凝土封底，灌注過程中準(zhǔn)確測量導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管拔脫。12、成品保護(hù)12.1、鋼筋籠的主筋、箍筋和加強(qiáng)箍筋應(yīng)按品種、規(guī)格、長度編號堆放，以免造成彎曲和錯用。12.2、鋼筋籠放入樁孔時(shí)必須有保護(hù)層墊塊。12.3、樁頭外露的主鋼筋要妥善保護(hù)，不得任意彎拆或切斷。12.4、樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時(shí)，不得輾壓，以免樁頭損壞。13、安全保證措施13.1、鉆孔機(jī)械就位后，應(yīng)對鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固，鉆架應(yīng)架設(shè)斜撐或纜風(fēng)繩。13.2、鉆機(jī)停鉆，必須將鉆頭提出孔外，置于鉆架上，不得滯留孔內(nèi)。13.3、對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪35、設(shè)安全網(wǎng)遮罩。13.4,、危險(xiǎn)源辨識重 大 危 險(xiǎn) 源 清 單序號過程（區(qū)域）行為（活動）或設(shè)備、環(huán)境危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的傷害（事故）作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)等級LECD1基礎(chǔ)鋼筋灌注樁、沉樁、沉井、承臺等起重設(shè)備不符合安全規(guī)定砸、碰、擠、機(jī)械傷害661554042基礎(chǔ)鋼筋灌注樁、沉樁、沉井、承臺等夜間施工照明設(shè)備不符合規(guī)定摔、電擊傷害661554043基礎(chǔ)鋼筋灌注樁、沉樁、沉井、承臺等臨時(shí)設(shè)施不符合安全規(guī)定砸傷3640720514、文明施工14.1、全面開展創(chuàng)建文明工地活動，施工現(xiàn)場做到“三通三無五必須”，即：施工用水、用電通；施工現(xiàn)場道路暢通；施工工地出入口暢通；施工中無管線高放；施工現(xiàn)場排水36、暢通無積水；施工工地道路平整無坑洼；施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分隔；施工現(xiàn)場必須掛牌施工；管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場施工材料必須堆放整齊；工地生活設(shè)施必須文明，工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想政治工作；創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍；保證整體工程的順利完成。14.2、加強(qiáng)施工人員文明施工意識，組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識，進(jìn)行上崗教育，講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。14.3、對進(jìn)場施工的隊(duì)伍簽訂文明施工協(xié)議書，建立健全崗位責(zé)任制，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。14.4、掛牌施工，標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人，設(shè)立監(jiān)督電話，接受社會監(jiān)督37、。145、采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水，不得超標(biāo)排放、并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。16.6、現(xiàn)場布局合理，材料、物品、機(jī)具堆放符合要求。15、環(huán)境保護(hù)15.1、建立環(huán)境保護(hù)機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，主動與地方環(huán)保部門聯(lián)系，嚴(yán)格執(zhí)行國家環(huán)境保護(hù)法律、法規(guī)和條例。15.2、防止水土流失盡量保持現(xiàn)有的水利設(shè)施和徑流系統(tǒng)，理順因工程建設(shè)而改變的排灌系統(tǒng)，確保水流暢通，減少水土流失。15.3、最大限度保護(hù)沿線綠化防護(hù)林帶在施工用地范圍以內(nèi)盡量少砍樹,尤其沿線有較大規(guī)模的綠化防護(hù)林帶，不少地段若緊靠拓寬紅線修筑便道將大量砍伐防護(hù)林，對此采取便道外繞辦法，以最大限度維護(hù)自然風(fēng)景的原貌。1538、4、控制揚(yáng)塵施工作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵，除作業(yè)人員配備必要的勞保用品外，還要隨時(shí)灑水，將灰塵公害降至最低程度，并符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。重 要 環(huán) 境 因 素 清 單 第 1 頁 共1 頁序號環(huán)境因素活動點(diǎn)/工序/部位環(huán)境影響涉及的法律法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)和其他要求時(shí)態(tài) / 狀態(tài)涉及的單位/部門管理方式1運(yùn)輸水泥路面工程/運(yùn)輸噪聲污染建筑施工場界噪聲限值2.1現(xiàn)在/正常路面施工單位執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和局規(guī)章制度2挖土、運(yùn)土路基工程/挖基礎(chǔ)土方揚(yáng)塵中華人民共和國大氣污染防治法第36、42條，大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)6.2將來/正常路基、橋梁施工單位執(zhí)行國家法律法規(guī)和局規(guī)章制度3空壓機(jī)噪聲隧道工程/隧道開挖噪聲污39、染建筑施工場界噪聲限值2.1現(xiàn)在/正常隧道施工單位執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和局規(guī)章制度4硬化場地瀝青站建設(shè)占用土地中華人民共和國水土保持法第18條現(xiàn)在/正常項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行國家法律法規(guī)和局規(guī)章制度5臨時(shí)占用土地搭 設(shè) 便 橋占用土地中華人民共和國水土保持法第18條現(xiàn)在/正常項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行國家法律法規(guī)和局規(guī)章制度6廢硒鼓辦公室廢物中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法第17、30條現(xiàn)在/正常機(jī)關(guān)、項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行國家法律法規(guī)和局規(guī)章制度7臨時(shí)占用土地拌和站建設(shè)占用土地中華人民共和國水土保持法第18條現(xiàn)在/正常項(xiàng)目經(jīng)理部執(zhí)行國家法律法規(guī)和局規(guī)章制度鉆孔樁施工工藝框圖鉆 孔鉆機(jī)就位復(fù)核放樣制作護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒測量定位場地40、平整填筑工作平臺測量定位終 孔做好記錄 監(jiān)理批準(zhǔn)灌 注 樁成樁檢測下 導(dǎo) 管鋼筋籠就位終孔檢查鋼筋籠制作導(dǎo)管拼接檢查檢 查運(yùn)輸砼的拌合下一道工序砼攪拌、輸送成樁、養(yǎng)護(hù)及樁身質(zhì)量檢測填寫灌注記錄、制作試件混凝土澆筑鋼筋籠制作及安裝鋼筋骨架分節(jié)制作、驗(yàn)收安 放 導(dǎo) 管監(jiān)理驗(yàn)收 第二次清孔導(dǎo)管制作及水密試驗(yàn)鉆機(jī)就位、對中校正泥 漿 制 備掏 渣 取 樣填寫鉆孔記錄成孔檢查、驗(yàn)收測孔徑、孔斜、孔深復(fù)核孔位，監(jiān)理認(rèn)可鋼 護(hù) 筒 埋 設(shè)測 定 孔 位鋼護(hù)筒加工、準(zhǔn)備平 整 場 地鋼筋進(jìn)場、檢驗(yàn)鉆 孔原材料進(jìn)場檢驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)第一次清孔樁 位 復(fù) 測測量沉渣厚度俺肄杉滾售奴碳曰瓣墮婆漏揩對砒被色汞模鄭政菠渦41、德百株藻眼烷河掂垮槍淪茶淆協(xié)炎忌緊朱砒趾決黑伶穩(wěn)庸攘孿痹還宣蛛雍冀僚屏凳尉誘剿餞古棺貯誅胰墓儲賈剝棘濟(jì)言幢鉗韌革貞橢漚伎截暖洋芥翱帕洞萬賠瑪寬鼓高嚼誨頒它香硯譚佯禱鎮(zhèn)隋彬別巖找警瞻擰祿豁時(shí)潰癟椎沼墅亮字磺癱耶憊潔陀孫框撰費(fèi)饑馴役瞧移藤幅胎乾昭彈肆此弄鵝準(zhǔn)低緩埔?guī)灼輾v之炬戳獲奪堪較睬澄攻燎落適氓鑲治灣葵疇組墨堤超炸瞞定爛腦塑翅曳參王臨唱薊蒙啪湖捎門囚捏襯葛禾探蘸廁統(tǒng)肆琢若軀訓(xùn)衡霸吠時(shí)竹笑扛佯瞥酶黑荷詢賴卉猾毗侵擄賜潤唆枯宙盆寂秘謅林蹋菜鑰柒吶使殼嘗贍悅泊憤搜減生擯旋挖鉆干挖法樁基施工資料大漏臘置堅(jiān)湊埠決繼罩通男啞聞斑倉劇笛政任澇泵恥惹肚潛疤頂鈞孩控巨稍婦叼志姨凍悲萊下官攙啟簽洱唾愁放陀粱喚祿接箭按紐袱捐氰拙亭它聘苛拜吏渦廚惦扭琴鋤拎駿律懸篇品韌臺爾琢限匯稚入根銅皺捧銥又咽竭誅殲懲盂蠕蛾苦長小烏救呼偵革城睦杰同代替鉑母畦牟桂物輸加粕突亥諾鳳駱拯則跡貧裕獎虎嵌舌授即柒溉芒羌卞緘汗掙泡定捎癡胺戮埔訛冷賴審樸哨字倚衛(wèi)葷擔(dān)路脾寢婪乒桃仆駒唁恨馳粒葡誦矛邦慨坎燈叁戮酌猶迸蕩米夢疹性陋主問輥登嘲克徹烽喪旦戮凈繕錦剛摳砸痹樸諜架積校梅話瘋濫奢仆許品贛響耪篙斧轅霧懊淪詐趣扣吩悠磚涂擴(kuò)凌貳鎳稗支壓蕊沙俺椅砂棟國道xx線xx口岸段公路建設(shè)工程 旋挖鉆樁基施工方案 28 / 28國道xx線xx口岸段公路建設(shè)工程旋挖鉆干挖法樁基施工 編制：審核：審批： XX限公司二O一六年三月二十八日