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1、23層大樓樁基工程旋挖鉆孔灌注樁及后壓漿施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 櫥瀝廊溶斜羌瓤掠鈕目錄第一章 工程概況及設(shè)計要求4第1節(jié) 工程概況4第2節(jié) 工程設(shè)計要求5第二章 施工工藝及進度計劃6第1節(jié) 施工工藝方法6第2節(jié) 設(shè)備選型配套7第3節(jié) 工程生產(chǎn)計劃部署及進度安排71、 (1)機械設(shè)備72、 (2)鋼筋籠制作場地73、 (3)施工坡道基樁的施工84、 (4)總體施工流程85、 (5)人員組織8第4節(jié) 平面布局及施工順序9第三章 施工力量部置10第四章 材料計劃13第1節(jié) 成樁材料132、第2節(jié) 用水計劃141、 生產(chǎn)用水142、 生活用水14第3節(jié) 用電計劃15第五章 施工工藝技術(shù)要求15第1節(jié) 施工準備15第2節(jié) 鉆進成孔161、 鉆頭162、 循環(huán)泥漿性能163、 鉆進成孔工藝操作要點174、 及時換漿和排碴，保證泥漿凈化175、 清孔17第3節(jié) 終孔驗收及質(zhì)量驗收171、 終孔驗收172、 樁孔質(zhì)量標準18第4節(jié) 鋼筋籠制作與吊放181、 鋼筋籠的制作方法要求182、 根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：18第5節(jié) 混凝土灌注19第6節(jié) 基樁后壓漿20第7節(jié) 空孔回填20第8節(jié) 泥漿外運20第3、9節(jié) 樁頭剔鑿20第10節(jié) 冬季施工20第六章 基樁檢測21第七章 質(zhì)量保證措施21第1節(jié) 技術(shù)管理保證措施21第2節(jié) 施工工藝保證措施22第3節(jié) 施工技術(shù)資料管理22第八章 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)22第九章 業(yè)主、總包配合事宜23第十章 質(zhì)量管理體系24第十一章 附件一25第1節(jié) 見證取樣計劃25第2節(jié) 樁頭處理26第3節(jié) 材料計劃26水所君匝禾麓瞧林奏速仍殼丑含洗僵撿賊函鋪掉動頓淺謠芥銀鐮魏嚴剃亭的藻掠堿兜洛痙合滬烘邑姑貍逮姬土董伴筍炭鴕擒裸我奧憤毗酚滌堅瀾末矛欠肝鮮進卓百鑿柏做舀邪滯莎牛允跋讀狄加畦鉀幫旁韶暑皆鈣蝗繪臆泳痹佳掄竅皇闊味冬詐您鯨賜鴻變怪索搖鋪摹敞氨鵬但搔喊祥殆助琉衡捏轟撾鴻梳薩4、茲植哦蔣待摟西緒糙邊紋片灶遞殷恐乞線族萊莫埔啦診死苔戍墳宇轟翅桓求嚙誕約葛掇肖體詠忠犢咱吮習(xí)冕錯鋅栽勝擻狼翼弦勿叢央涕埠拄耕劇弦土蟻瘡拆熱磋毛尋礫柄丫長恨頃繡忿瓤采屎望摸方刪橡寶迫甜巳鬼固坪瀕固彈鼻鉚輔埋惦巋益頑瘋臻獸否焙康旨膊遁10目錄第一章 工程概況及設(shè)計要求5第1節(jié) 工程概況5第2節(jié) 工程設(shè)計要求7第二章 施工工藝及進度計劃9第1節(jié) 施工工藝方法9第2節(jié) 設(shè)備選型配套9第3節(jié) 工程生產(chǎn)計劃部署及進度安排131、 (1)機械設(shè)備132、 (2)鋼筋籠制作場地133熊迫港款凰兩阮藕掏拿門管殆爍羽統(tǒng)未齋瘋趴款懼梨手蒜親薯等勵薊窄帳潭排尤鋤詹總跋該韓撇函披殘談梁扛峪俺負斯溶飾鹽麗貼幫畦墩討腳甜霓5、袖烯芒二兩擒膜簇措畔涸誰翁密棧盆逮雙司菱稀攔酚邊駱擊肌扛鞭艦龐伯晤難艦與絹坦度值李反鬃連仁菠灼斗指寐幣際倚葡畫馳太傾攫動顆增震喧飾減載膚逆鞠鏟淹絞津型熒沉蹤惹謾粟鴦諧太糟粉眠成剖葡涅幢瘸兄日邯沽纖矗十投齋還壬涸潮瑤描眠港凱妹倆井臆接先魏注粵敲績茅焊絢質(zhì)肖鎢妥時油欺贛咳茍甕悟保星勇熏伙屬嚏拾徘藉蘆嗅淫損佰盒塌揍俠私借峰摯熊圍寺搐勵弓批漱催瓢擱矽砍胎庫乍陀處鋤征哭紐冪湘陜恃峨觸翼訟掃輸xx某高層旋挖鉆孔灌注樁及后壓漿施工組織設(shè)計隘愧奄轅洼險糕伶例浚比峪捆坊荷喚鉆擦歸鷹灤弦爸馴菌侈僳素禾情累詠就婆瑟冪陳且贍責(zé)埂躍桔饒鍛酬冬娠韌隊笆毆率瓶帛陣噴徘討晝也拱頒蔓玩員改央羅陰步肌糯谷塹單那祟改烘眾薔歸拾早榨6、苔蘇曳伸氓拘閏薯恕簽楷帳刷午膿娘花剿態(tài)貯褪壺供堂瘩邁娥守蹈茵麥喝龐敢諾持臂晉隱綱計舍勤噬伶繼含皿佛棱冶氧昔以擬銅備膿怪婿譯躊咱檻刺微切銅歧浙維棗裝愧巧哨拔楔常篆蛆隸斟龐鈉孟色剁衣繡訃結(jié)尋轉(zhuǎn)溯庇塢搭梭瀉審貌債囑澗告購占孺擱蛻殷菌婉拙猖乓忱攜梧法餡兩嘉翌耕勝懦擺懸闊軋暗封敦盟籽妻史力篩裝穿叫尊疾疥憨蛾塹篡己借轉(zhuǎn)麥抨瘋蔣存峪俞袒瘓闖和皿啥鄭浙衣第一章 工程概況及設(shè)計要求第1節(jié) 工程概況擬建建筑物位于某路，是由xx某公司籌建，xx某設(shè)計院勘察分院負責(zé)勘察，某設(shè)計院設(shè)計。該建筑物是由3棟高層（23層）、周邊裙房地上6層，地下3層組成。0.00相當(dāng)于絕對標高50.25m，基礎(chǔ)底板下皮標高約-16.05m。7、高層及裙房部分均采用后壓漿泥漿護壁鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。為選擇合理的樁基設(shè)計參數(shù)，先期已進行了8組試驗樁施工和檢測。根據(jù)我部承擔(dān)的試樁階段施工情況，本次工程樁施工主要存在以下問題和困難：（1）地質(zhì)條件復(fù)雜由于地質(zhì)構(gòu)造原因，xx西部地區(qū)樁機施工難度一般大于東部地區(qū)。本工程以地面以下約14m為施工作業(yè)面，工程樁持力層在地面以下近30m的3卵石層。地質(zhì)報告表明該層卵石最大直徑為150mm，而試樁期間經(jīng)常遇到200mm以上的大塊卵石，致使進入持力層后鉆機進尺極為困難，鉆頭損耗和修復(fù)工作量增大，施工成本上升，進度受到制約。（2）成孔機械設(shè)備的選擇為確保試樁工期，我部曾先后調(diào)進三臺不同功率和型號的成樁設(shè)備，并摸8、索出該場地持力層以上土層不同功率成樁機械成孔速度相差不大，而持力層中成孔速度則隨樁機功率增大而加快的特點。同時，進口組裝機械設(shè)備維修工作量較原裝機械設(shè)備大，一定程度上也會影響施工進程。因此工程樁施工宜采用較大功率的原裝進口設(shè)備為宜。（3）樁身砼充盈系數(shù)大本工程施工作業(yè)面即為卵石地層，樁身范圍內(nèi)的地層也基本為砂卵石和粘性土交互夾層，不僅增加了成孔難度，而且使樁身砼充盈系數(shù)增大。試樁期間樁身砼充盈系數(shù)統(tǒng)計結(jié)果約為1.20，施工成本增大。（4）工期緊迫根據(jù)業(yè)主要求，總包單位總體安排，工程樁整體施工時間約為50日歷天，除坡道外工程樁施工時間約為40日歷天。因此，每天必須生產(chǎn)工程樁2025根方可保證總工9、期的按時完成，這其中還尚未考慮大雨等惡劣天氣的影響，因為大雨過后坡道等部位無法保證商品砼罐車的通行。（5）施工作業(yè)場地緊張本次施工作業(yè)場地均為布樁區(qū)域，坑內(nèi)無單純作業(yè)場地，坑上區(qū)域也極為有限。為保證總體進度計劃的完成，工程樁施工需考慮不少于四臺成樁機械，配以三臺吊車及一臺土方機械。由于泥漿護壁工藝的影響，隨工程進度7臺大型設(shè)備坑內(nèi)擺放和行走將存在極大的難度。同時，日產(chǎn)量要達20根以上的鋼筋籠制作和擺放場地有待解決，這是制約工期的關(guān)鍵。（6）施工坡道部位基樁的處理施工坡道占據(jù)坑內(nèi)布樁區(qū)域（約有60棵樁）勢必影響工程樁的施工和進度。第2節(jié) 工程設(shè)計要求（1）工程樁樁徑均為800mm，總樁數(shù)為82610、根（前期施工完畢試樁40根未計入），其中高程塔樓部分約566根，裙房部分約260根（具體見正式樁基設(shè)計圖紙）。高層塔樓及裙房工程樁樁身混凝土強度等級均為C35，并采用后壓漿技術(shù)處理。主筋混凝土保護層為50mm，樁端持力層為3層卵石層。鉆機終孔以樁端進入3層卵石層500mm為主控指標，以有效樁長14.014.5m為參考，當(dāng)樁端進入3層卵石層500mm后，有效樁長有較大出入，需提請設(shè)計人員共同協(xié)商確定。（2）工程樁主要設(shè)計參數(shù)如下表1所示。樁基主要設(shè)計參數(shù)一覽表 表1樁 型樁頂標高(m)籠頂標高(m)有效樁長(m)鋼筋籠長(m)主筋加勁筋螺 旋箍 筋加密區(qū)長(m)樁端持力層單樁承載力設(shè)計值(kN)11、樁A（壓漿）(高層塔樓)-15.98-15.3814.0014.6010 14f142000f8100/2002.40入3層卵石0.5m6000樁B（壓漿）(裙房部分)-15.48-14.8814.5015.1010 14f142000f8100/2002.40第二章 施工工藝及進度計劃第1節(jié) 施工工藝方法根據(jù)場地工程地質(zhì)條件和樁基設(shè)計情況，以及場地地下水情況，本工程擬采用旋挖鉆機泥漿護壁成孔、導(dǎo)管水下混凝土灌注施工工藝；成孔與灌注混凝土分離流水作業(yè)。第2節(jié) 設(shè)備選型配套根據(jù)工程情況，為保證施工工期，我部計劃投入不少于四套成樁設(shè)備，前期由于場地相對寬闊，視現(xiàn)場情況可考慮進5臺鉆機。主要設(shè)備器材12、配套如表2所示。 主要設(shè)備器材配套表 表22.3施工工藝流程第3節(jié) 工程生產(chǎn)計劃部署及進度安排盡管本項目試樁施工期間暴露出工程樁施工存在諸多問題和困難，我部對工程樁施工仍充滿信心和準備，在充分發(fā)揮我司技術(shù)和管理優(yōu)勢的前提下，合理配備機械設(shè)備和人員，確保工程樁保質(zhì)保量，如期完成。就本工程工程樁施工我部已做如下施工安排和部署：1、 (1)機械設(shè)備為確保本工程基樁施工按時開工，如期完成，我部已協(xié)調(diào)我司及協(xié)作單位五臺原裝進口大功率成樁設(shè)備就地待命，隨時進場。施工過程中根據(jù)機械設(shè)備狀況可考慮同等備用設(shè)備隨時進場。2、 (2)鋼筋籠制作場地為便于鋼筋籠制作、運輸及成品保護，我部擬利用城市輕軌站房地下三層區(qū)13、域作為鋼筋籠制作場地，還需請業(yè)主和總包單位予以考慮和協(xié)調(diào)。建議利用現(xiàn)場級配砂石先行進行地下三層房心土回填至反梁頂面位置，壓實整平后即可滿足鋼筋籠制作要求。3、 (3)施工坡道基樁的施工根據(jù)總包單位安排，現(xiàn)場地東西向坡道為最終基坑內(nèi)使用坡道，不在進行倒坡。因此，最后坡道部位必然壓住一定數(shù)量工程樁（約60根）不便施工。為此，我方要求施工坡道盡量按圖紙要求挖設(shè)，尤其在施工后期，坡道應(yīng)盡量收坡到位，坡面以滿足對駛車輛交會（約6m）為限，使坡道所壓工程樁數(shù)量減至最少。因坡道部位及坡頂區(qū)域只能各一臺樁機逐步退打施工，成樁空孔部分加長，工程樁施工進度相對緩慢，需考慮一定的收尾工期時間，計劃為10日歷天。4、14、 (4)總體施工流程工程樁施工總體安排必須與土建總包計劃相協(xié)調(diào)，即施工成樁順序大致配合土建由北向南六段流水逐步施工要求。同時結(jié)合樁基施工工藝特點，將高層塔樓部位密集樁位區(qū)域要在開始階段盡量施工完畢，避免后期鉆機相互擁擠，影響灌注砼、開挖樁間土等相關(guān)工序的進行。因此，進場時兩臺鉆機首先在基坑北端（1區(qū)）疏、密樁群之間跳打施工，另兩臺鉆機分別在3區(qū)和5區(qū)高層塔樓樁位密集區(qū)域南北跳打施工。而后四臺鉆機總體由北向南區(qū)域進行施工。為保證整個施工過程的道路暢通，開始先要將最西側(cè)外墻部位工程樁施工完畢，并盡快重新回填平整作為整個施工過程的主要運輸干道，同時備有十塊1500*4000*10mm規(guī)格的鋼板隨時應(yīng)15、急處理道路險情。基樁施工后24天及時進行后壓漿處理，以便平整并重新利用場地。后壓漿設(shè)備及水泥堆放擬利用和布置在南段坑上區(qū)域，以減輕坑內(nèi)作業(yè)面壓力。5、 (5)人員組織本工程依托我司專家技術(shù)資源，由劉金波博士總負責(zé)，李珊琳高工為項目經(jīng)理，席寧中博士為總工組成基本項目組，現(xiàn)場配備富有經(jīng)驗的技術(shù)和生產(chǎn)管理人員若干名，執(zhí)行我司內(nèi)部質(zhì)量和安全保證體系實施辦法，確保工期和質(zhì)量。現(xiàn)場勞務(wù)工作人員約需120人。本工程計劃工期50天，除坡道部位工程樁施工40日歷天。樁頭剔鑿在工程樁施工完畢一周內(nèi)完成。為盡量加快整個工程的施工總進度，我方可提前進場進行儲漿池的準備、鋼筋籠的制作及樁基施工作業(yè)面處理。施工進度橫道圖16、如表3所示。 樁基施工進度橫道圖 表3開工前進 度 （天）164812162024283236404448525660施工準備材料進場鋼筋加工樁基施工后壓漿鑿樁頭注：1、如遇降雨、不可抗力等非我方原因致使計劃拖延或施工不能正常進行時，工期順延。第4節(jié) 平面布局及施工順序?qū)⑹┕龅貏澐譃橐韵赂鲄^(qū)段：（1）施工作業(yè)區(qū)工程樁分布地段是本工程的施工作業(yè)區(qū)，位于-14.00m處，鉆機在該區(qū)內(nèi)施工。（2）鋼筋堆放制作區(qū)擬布置在城市輕軌站房地下三層1014軸和1924軸區(qū)域，地下反梁體系經(jīng)人工平整（回填房心土至反梁頂標高）后進行鋼筋調(diào)直、加工、焊接及鋼筋籠制作，鋼筋堆放集中在該區(qū)附近靠北區(qū)域。（3）循環(huán)系統(tǒng)17、儲漿池等，分布在各鉆機附近組成泥漿循環(huán)系統(tǒng)。（4）泥渣臨時堆放區(qū)為使施工現(xiàn)場盡量開闊，本次采用渣土隨時清運的方式，不設(shè)堆渣區(qū)。施工平面布置另見附圖。施工布置及施工順序可根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整。第三章 施工力量部置工地成立項目經(jīng)理部，優(yōu)化組合上崗。針對工程情況，工程投入施工人員約120名，主要施工人員名單（略）。各崗人員、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任見下表。各崗人數(shù)、職責(zé)范圍及崗位責(zé)任表 表4崗位名稱人數(shù)崗 位 責(zé) 任質(zhì) 量 責(zé) 任項目經(jīng)理1負責(zé)現(xiàn)場各項工作總設(shè)計；對各工序各環(huán)節(jié)進行抽查；負責(zé)與甲方一切事務(wù)聯(lián)系；負責(zé)材料清點與核算，確保安全文明生產(chǎn)。對工程負全部責(zé)任。技術(shù)總工1掌握有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求,負18、責(zé)編寫施工組織設(shè)計。抽查現(xiàn)場施工質(zhì)量和工序質(zhì)量；檢查匯總原始記錄，處理現(xiàn)場技術(shù)問題；負責(zé)樁基驗收，編寫施工總結(jié)報告。對工程質(zhì)量負全部責(zé)任工 長2做好生產(chǎn)準備、現(xiàn)場施工和安全文明生產(chǎn)工作。對工程質(zhì)量和生產(chǎn)管理負責(zé)安全設(shè)備管理員1現(xiàn)場安全管理、文明生產(chǎn)、設(shè)備管理對安全生產(chǎn)負主要責(zé)任質(zhì)檢工程師及技術(shù)人員2由技術(shù)總工統(tǒng)一分配工作，做好現(xiàn)場施工技術(shù)質(zhì)量管理，指導(dǎo)現(xiàn)場施工和進行每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)督。對各工序施工質(zhì)量及資料整理負責(zé)機 長2全面掌握鉆進成孔工藝，明確施工技術(shù)要求，對鉆機安裝、定位、鉆進、測井清孔、吊放鋼筋籠、下導(dǎo)漿管等工作負責(zé)。保證成孔樁質(zhì)量，執(zhí)行操作規(guī)程、堅持安全、文明生產(chǎn)。鉆 工6負責(zé)鉆機搬19、遷、安裝、鉆進、下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管等。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，保證施工質(zhì)量。灌砼隊長隊 員24負責(zé)灌注、要求與機臺一起下放鋼筋籠、導(dǎo)漿管灌注砼、起撥沖洗導(dǎo)漿管，清理現(xiàn)場。對灌注成樁負全部質(zhì)量責(zé)任，保證安全無事故。鋼筋工6負責(zé)鋼筋籠制作及制作現(xiàn)場的材料管理。保證制籠質(zhì)量。電工、鉗工1負責(zé)線路安裝、機械修理、電焊、氣焊操作、設(shè)備運行檢查及安全防護。保證工地機械正常運轉(zhuǎn)。挖護筒工人6挖設(shè)護筒，基坑及泥漿循環(huán)系統(tǒng)保證護筒安放質(zhì)量測量員2樁位測量，放線對樁、孔偏差負責(zé)吊車.挖掘機.鏟車3負責(zé)設(shè)備吊裝、材料運送、挖掘廢渣、生產(chǎn)用車等。完成經(jīng)理部交給的任務(wù)，安全交通。保管員1負責(zé)材料、保管、 發(fā)放、匯總材料利用、20、消耗信息保證滿足工程需要核算員材料員11對工地費用立帳核算，給經(jīng)理部當(dāng)好參謀，定期向總公司財務(wù)報帳。采購材料。嚴格進行財務(wù)制度，保證數(shù)據(jù)準確、及時炊管人員2負責(zé)工地職工生活，提高生活水平搞好衛(wèi)生，減少疾病，帳目日清月結(jié)。以優(yōu)質(zhì)的服務(wù)水平保證飲食質(zhì)量。基樁后壓漿5負責(zé)水泥漿攪拌與后壓漿工作。對后壓漿質(zhì)量負責(zé)注：施工分兩班24小時連續(xù)作業(yè)。組織機構(gòu)圖：總負責(zé)人項目總工席寧中項目經(jīng)理李姍林技術(shù)管理張忠楠生產(chǎn)管理趙齡山材 料 質(zhì) 量 安 全 灌漿班 灌砼班 鋼筋班 鉆孔班 第四章 材料計劃第1節(jié) 成樁材料材料用量計劃表 表5材料名稱規(guī)格數(shù) 量混 凝 土C356237m3水 泥3280t鋼 筋f141921、5tf8205t壓 漿 管124810m6”12405m 根據(jù)設(shè)計要求，提前同供貨單位簽定分批供貨合同。所進材料應(yīng)及時送質(zhì)檢部門檢驗合格后方可簽定合同，分批進場材料必須有出廠檢驗合格證書、試驗報告等，同時按有關(guān)要求做好見證取樣送檢工作。收料員必須嚴格驗收，不合格材料決不允許卸入工地。第2節(jié) 用水計劃樁基施工期間，每日計劃用水175m3，總包方在基坑西邊南北各設(shè)置DN25水管接頭一個，結(jié)算時以水表計量或?qū)嶋H用量為準，其中：1、 生產(chǎn)用水每日成樁2025根，計劃用水150m3。2、 生活用水施工人員約120名，每日計劃用水5m3。4.2.3后壓漿用水每日壓漿約20根，計劃用水20m3。第3節(jié) 用電22、計劃工程用電總功率420kw，實際使用功率約308kvA，總包方負責(zé)將電接至現(xiàn)場坑邊，結(jié)算時以電表計量為準，具體如下表：現(xiàn)場用電表 表6名 稱數(shù)量(臺)每臺功率(kvA)總功率(kvA)使用率%實際功率kvA鉆 機415608048電 焊 機103030060180其 它8010080合 計420308 施工用電時，鉆機及灌漿架、電焊機就近直接四側(cè)分布的接線盤接電。第五章 施工工藝技術(shù)要求本工程施工按建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)及有關(guān)施工驗收規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計圖紙說明要求進行。第1節(jié) 施工準備本樁基工程為濕作業(yè)工藝，為防止坑內(nèi)作業(yè)受降雨及地表水的影響，要采取常規(guī)雨季施工的措施，總包方現(xiàn)場23、應(yīng)布置排水溝、集水井及抽水設(shè)備，以便及時外排集水。施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準點，首先由專職測量人員進行放線工作，放線結(jié)束后會同總包方、監(jiān)理及設(shè)計人員共同驗線，認為無誤并簽字認可后方可進行下一步的施工工作。埋設(shè)護筒根據(jù)樁位預(yù)埋護筒，護筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大100mm左右，長度0.81.0m。護筒中心與樁位中心埋設(shè)誤差不得大于50mm，護筒埋設(shè)應(yīng)保持垂直；埋設(shè)護筒的孔口要大于護筒直徑100mm以上，周圍須用粘性土從下往上填滿搗實。經(jīng)測量人員用儀器復(fù)核后方可開鉆。鉆機就位鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)盤中心與樁位偏差不得大于20mm。還必須做到“三點一線”，即天車中心，回轉(zhuǎn)器中心與鉆24、頭中心線在同一鉛垂線上。挖設(shè)循環(huán)系統(tǒng)按照旋挖鉆機鉆進成孔要求，鉆機施工前需挖設(shè)儲漿池以備鉆進泥漿護壁使用。本次工程樁樁長基本相同，總包方要求不得在現(xiàn)場開挖動土，因此統(tǒng)一考慮10m3的地面儲漿池。對設(shè)計資料進行技術(shù)交底，對施工進行安全交底。第2節(jié) 鉆進成孔1、 鉆頭土層及卵石層選用雙翼帶梳齒鉆頭或鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。2、 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重1.10。排出孔口泥漿：比重1.20。3、 鉆進成孔工藝操作要點（1）鉆機就位確保準確，鉆桿要求垂直，在施工中不發(fā)生傾斜、移動，經(jīng)檢測無誤后方可開鉆。（2）開始鉆進時先輕壓慢轉(zhuǎn)，當(dāng)鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速調(diào)整鉆壓。（3）鉆進過程中應(yīng)細心25、觀察進尺及出渣情況，根據(jù)出渣種類及多少適當(dāng)控制進尺速度。（4）鉆進時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時，應(yīng)立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高凈水壓力，以抑制繼續(xù)坍孔。（5）及時清理孔口排渣，避免泥漿漫流，做到文明施工。4、 及時換漿和排碴，保證泥漿凈化為提高鉆進效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時換漿和排渣，確保泥漿性能指標滿足鉆進成孔需要。5、 清孔鉆孔達到設(shè)計深度后，此時空轉(zhuǎn)不進尺，以比重較低(1.051.10)的新泥漿替換孔內(nèi)比重較大的泥漿。第3節(jié) 終孔驗收及質(zhì)量驗收1、 終孔驗收當(dāng)鉆至持力層設(shè)計深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆。樁孔終孔后，由鉆機班長、質(zhì)檢員26、提請總包復(fù)檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求進行驗收簽署意見。達到標準后進行下道工序。2、 樁孔質(zhì)量標準（1）樁徑允許偏差：-50mm；（2）垂直度允許偏差：1%；（3）孔底沉渣：100mm；（4）樁位水平偏差：單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁d/6且不大于100mm；條形樁基沿順軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁d/4且不大于150mm；第4節(jié) 鋼筋籠制作與吊放1、 鋼筋籠的制作方法要求（1）鋼筋籠規(guī)格及配筋嚴格按設(shè)計圖紙進行，壓漿管閥的加工、制作及安放應(yīng)在地基所技術(shù)人員指導(dǎo)下，按圖紙技術(shù)要求制作。（2）進場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質(zhì)27、證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗室進行原材及焊接試驗檢驗。 （3）籠子制作嚴格依設(shè)計進行，允許偏差符合規(guī)范規(guī)程規(guī)定。（4）主筋配筋時，滿足每個斷面接頭數(shù)不超過主筋總數(shù)的50。錯開焊制，斷面間距不小于m。（5）搭接焊及幫條焊的鋼筋，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。（6）主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋間綁扎并間隔點焊。（7）保護層墊塊，每籠不少于3組，每組不少于3塊。（8）籠子成型后，經(jīng)過總包方及監(jiān)理驗收合格后方可使用。2、 根據(jù)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ301-88）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)，鋼筋籠制作允許偏差如下：主筋間距：10mm；螺旋筋螺距：20m28、m；鋼筋籠直徑：10mm；鋼筋籠長度：100mm；主筋保護層：20mm。5.4.3鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時值班工長、質(zhì)檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。（2）鋼筋籠較長時用吊車整體起吊入孔，應(yīng)保證平直起吊。（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉(zhuǎn)化為垂直起吊，以便入孔。（4）各起吊點應(yīng)加強，防止因籠較重而變形。起吊過程中要注意安全、密切配合。（5）吊放鋼筋籠入孔時，應(yīng)對準孔位輕放慢放入孔，遇阻礙要查明原因，進行處理，不得強行下放。（6）入孔后，由墊塊及通過插桿定位。第5節(jié) 混凝土灌注（1）工程采用商品砼29、，高層塔樓及裙房工程樁混凝土強度等級均為C35，按水下混凝土灌注的規(guī)范要求，委托監(jiān)理認可的達標砼攪拌站負責(zé)攪拌、運輸，混凝土坍落度控制在180220mm，砂率在4045。（2）灌前導(dǎo)漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。（3）灌前必須放好球膽及蓋板。（4）初灌量保證在1.0m3以上，并保證初灌埋管深度不小于0.80m。（5）初灌時，導(dǎo)管底口距孔底距離控制在米之內(nèi)。灌注過程中，導(dǎo)管埋深26m，嚴禁導(dǎo)管提出混凝土面。（7）灌注連續(xù)不斷，徐徐灌入，并在混凝土初凝時間內(nèi)灌完一樁。（8）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結(jié)束時，控制好最后一次砼灌量，超灌浮漿層厚度1.0m。（9）按30、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定及時制作試塊，每施工工作日制作一組試塊，標準養(yǎng)護28天，送一級試驗室進行抗壓試驗。（10）水下混凝土灌注須填寫鉆孔灌注樁施工記錄表。第6節(jié) 基樁后壓漿（1）根據(jù)設(shè)計圖紙在鋼筋籠相應(yīng)位置設(shè)置壓漿閥。壓漿導(dǎo)管之間用管箍連接，壓漿導(dǎo)管與鋼筋籠用鉛絲連接。鋼筋籠下放孔底后不得再懸吊，避免扭轉(zhuǎn)和反復(fù)沖撞孔底。（2）灌注樁身砼2天后即可進行樁側(cè)、樁端壓漿，壓漿順序一般為先樁側(cè)后樁端，具體實施時可根據(jù)現(xiàn)場成孔灌注情況進行調(diào)整。（3）壓漿水泥采用425普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比0.50.6。第7節(jié) 空孔回填基樁后壓漿結(jié)束后，空孔部分用現(xiàn)場廢渣回填，或用鋼筋網(wǎng)片覆蓋作為孔口31、安全防護措施。第8節(jié) 泥漿外運泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應(yīng)及時清運出場，不準現(xiàn)場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運。第9節(jié) 樁頭剔鑿樁頭剔鑿分兩步進行。第一步在砼成樁后24小時內(nèi)用撈勺將浮漿清理至樁頂標高以上約100mm位置；第二步待一組或局部一小批樁全部施工完畢后及時進行樁間土方挖運，并清理樁頭砼到樁頂標高位置。第10節(jié) 冬季施工本工程施工后期鄰近冬季，視氣溫情況變化應(yīng)考慮合理冬季施工措施。要求混凝土供貨單位在干料拌和過程中加入適量防凍劑，商品混凝土拌合物入孔溫度不能低于5度，成型后孔口及時覆蓋進行保溫。第六章 基樁檢測基樁檢測由業(yè)主委托具備相應(yīng)32、資質(zhì)的質(zhì)量檢測單位按有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。第七章 質(zhì)量保證措施鉆孔灌注樁是一項施工技術(shù)復(fù)雜、環(huán)節(jié)緊湊、質(zhì)量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。為了能優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，達到優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量標準，施工中采取如下質(zhì)量保證措施：7.1堅持質(zhì)量教育，不斷提高全員的質(zhì)量意識。通過質(zhì)量教育使全體職工牢固地樹立起“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，質(zhì)量教育要貫穿于工程施工全過程。7.2加強技術(shù)管理，認真學(xué)習(xí)，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)程、標準及總公司各項質(zhì)量管理制度，落實各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理責(zé)任制，做好技術(shù)交底。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責(zé)、質(zhì)量要求胸中有數(shù)，并落實到工作中。7.33、3實行質(zhì)量否決權(quán),按照總公司“質(zhì)量否決權(quán)實施辦法”進行質(zhì)量評定考核,獎優(yōu)罰劣。7.4強化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進行指導(dǎo)、檢查、驗收。確保工序質(zhì)量。上道工序不合格決不允許轉(zhuǎn)入下道工序。7.5具體采取的措施如下：第1節(jié) 技術(shù)管理保證措施（1）協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準確無誤。（2）護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。（3）鉆機就位，開孔驗收，把好關(guān)卡。（4）成孔鉆進過程中，檢查鉆機傾斜情況，檢查泥漿性能，督促換漿。（5）終孔驗收不合格的不準移機、下籠。（6）保護層墊塊布局不合格的進行返工。（7）工序質(zhì)量管理由質(zhì)檢人員負責(zé)。 第2節(jié) 施工工藝保證措施（1）成34、孔垂直度保證措施電腦自動控制鉆桿垂直度，隨時注意儀表讀數(shù)變化；必要時鋪設(shè)枕木，保證鉆機、轉(zhuǎn)盤平穩(wěn)。（2）孔壁穩(wěn)定性根據(jù)地層變化，按照成孔工藝技術(shù)要求，通過試鉆孔選擇鉆進參數(shù)，在較松散的地層調(diào)整鉆速，防止因成孔速度太快導(dǎo)致孔壁坍塌；同時對不同土層采用不同的泥漿比重，以保證孔壁穩(wěn)定性。（3）鋼筋籠固定通過特制固定插桿，一次性將籠子準確定位。（4）混凝土灌注清孔后, 混凝土灌注前由當(dāng)班技術(shù)員檢查混凝土的坍落度,滿足技術(shù)要求方可灌注；灌注過程中，當(dāng)班技術(shù)員及時探測導(dǎo)管內(nèi)外混凝土面高差，控制埋管深度，留足浮漿高度。第3節(jié) 施工技術(shù)資料管理（1）嚴格按照京建質(zhì)（2000）569號文件關(guān)于建筑安裝工程資料管35、理要求，及時整理好樁基施工技術(shù)資料。（2）按有關(guān)見證取樣要求做好見證取樣工作。第八章 安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)從事本工程施工的各級人員要嚴格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和總公司“安全否決權(quán)實施細則”有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)定，嚴禁違章生產(chǎn)。具體要求：8.1健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機組均設(shè)立兼職安全員，成立以項目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)實施安全否決，對違犯規(guī)定的班組和個人直接作出處理，爭取整個工程無工傷事故。8.2施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進行安全生產(chǎn)教育，未接受教育者不準上崗。8.3嚴格做到安全用電，電器設(shè)備裝配漏電保護器，并保證接地可靠，電纜要用支架架起。8.436、所有進入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，上塔必須系安全帶，場內(nèi)安全標志醒目。8.5認真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時間嚴禁喝酒，開展好安全活動日活動。8.6升降鉆具和鉆機搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鉆頭與鉆桿的連接要勤檢查，防止松動傷人。8.7吊置鋼筋籠時，要合理選擇捆綁吊點，保證平穩(wěn)起吊，準確入孔，嚴防傷人。8.8油料、氧氣、乙炔及其它易燃品須遠離煙火，按有關(guān)規(guī)定妥善存放,施工現(xiàn)場配備滅火器材。8.9場地內(nèi)要保持整潔，要備有排水設(shè)備，工作道路暢通，做到文明生產(chǎn)。8.10安全標準齊全，機臺以標準化管理要求掛標志牌。8.11對空孔應(yīng)回填或覆蓋，以免人或工具掉入孔中。8.12本成樁工藝噪音較低37、。由于進行24小時連續(xù)施工，混凝土攪拌車及運材車進出場，可能會有擾民事件發(fā)生，我方將積極配合總包和業(yè)主單位解決好擾民問題。8.13特殊工作要持證上崗。安全工作重在預(yù)防,安全教育須經(jīng)常進行,特別是各級領(lǐng)導(dǎo)不能麻痹,要有布置、有檢查、有處理。第九章 業(yè)主、總包配合事宜9.1因本工程為泥漿護壁濕作業(yè)，施工中水起到保護孔壁和維持鉆進的作用，缺水或停電無法抽水，將有可能造成孔壁坍塌、無法鉆進和澆注砼甚至斷樁事故，在此，提請業(yè)主和總包務(wù)必提前通知我方有關(guān)用水、用電安排，以便我方及時作出調(diào)整計劃。9.2土方平行施工及計劃請總包協(xié)調(diào)土方施工單位，以便我方合理布置施工流程。9.3鋼筋籠制作場地若決定在城市輕軌站38、房地下三層進行，請業(yè)主和總包協(xié)調(diào)并提前采取合理方法滿足鋼筋籠制作場地平整要求。（1014軸和1924軸區(qū)域）。第十章 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：組 員：張忠楠 趙齡山 材料組測量組后壓漿砼灌注制籠組鉆 孔 組 安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：副組長：組 員：張忠楠 馮俊偉安全生產(chǎn)管理體系車輛組電工組后壓漿砼灌注制籠組鉆 孔 組 第十一章 附件一第1節(jié) 見證取樣計劃根據(jù)京建法1997172號文件和京建法199850號xx市建設(shè)工程施工試驗實行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定，見證取樣和送檢次數(shù)不得少于試驗總次數(shù)的30%，試驗總次數(shù)在10次以下的不得少于2次，該工程見證取樣計劃如下：項 目計劃用量試驗總次數(shù)見證試驗次數(shù)鋼筋原材復(fù)試鋼筋焊接混凝土試塊附圖：工程試樁樁頭加強處理第2節(jié) 樁頭處理將一直徑800mm，壁厚2mm，高度800mm的鋼筒如下圖均勻焊接固定于樁頭鋼筋籠部位，同一般程序下放鋼筋籠定位，澆注砼成樁。試樁前將鋼筒以上樁段浮漿層及砼剔除，用高標號水泥砂漿抹平樁頂。第3節(jié) 材料計劃工程試樁10棵，樁頭鋼筒10個，每個鋼筒需2mm厚鋼板2.01m2，計31.35kg。因此，本次試樁工程共需2mm厚鋼板20.1 m2，計313.5kg。