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1、382單體別墅基礎(chǔ)工程樁基、鋼筋、模板專項施工組織設(shè)計方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、基礎(chǔ)施工組織設(shè)計編制說明3（一）、編制依據(jù)3二、編制原則31、遵守設(shè)計的原則32、確保工期的原則33、質(zhì)量第一的原則34、安全第一、預(yù)防為主的原則35、科學(xué)管理的原則36、文明施工的原則47、遵照執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的原則4（二）、工程概況4（三）、工程特點4（四）、基礎(chǔ)施工階段注意點51.地下室支護(hù)工程52.地下室土方工程6二、基礎(chǔ)階段施工部署66、 基礎(chǔ)進(jìn)度計劃于xx年7月全部完成，具體見月進(jìn)度計劃。72、三、施工準(zhǔn)備7四、施工方案8（一）、測量及監(jiān)測方案8（四）、基坑支護(hù)和土方開挖方案10（五）、墊層施工方案：11（六）、樁基處理：11（七）、鋼筋工程施工方案：126.各連接點的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。13（八）、模板施工方法13（九）、混凝土工程14（十）關(guān)于止水帶的設(shè)置17（十一）、后澆帶支模17五、保證質(zhì)量的技術(shù)措施184. 按規(guī)定對材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，證明合格后方可使用。1813. 挖土后應(yīng)及時鋪排片石及澆搗墊層，便于砌磚工作的插入。1930. 黃沙、碎石進(jìn)場，必須具有質(zhì)量檢驗資料。20六、安全文明施工措施20七、主要施工機(jī)具和勞動力投入計劃21一、基礎(chǔ)施工組織設(shè)3、計編制說明（一）、編制依據(jù)1.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001） 2混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500010-xx） 3建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）4.建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-xx）5.混凝土異性柱結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ149-2006）6. 批準(zhǔn)的方案或初步設(shè)計，其他專業(yè)（建筑、水、電等）的技術(shù)要求7. 本工程的巖石勘察報告二、編制原則 總的原則是施工組織設(shè)計應(yīng)完全滿足設(shè)計、業(yè)主要求和符合施工現(xiàn)場實際施工需要以及施工技術(shù)規(guī)范。確保工程安全、優(yōu)質(zhì)、按時完成。1、遵守設(shè)計的原則服從甲方,遵守設(shè)計，嚴(yán)格執(zhí)行甲方提供的施工圖紙及文件，并且滿足施工現(xiàn)場的需要。 2、確4、保工期的原則嚴(yán)格按所規(guī)定的施工工期，根據(jù)本工程的特點和要求，在保證質(zhì)量、安全可靠的前提下按輕重緩急、合理地安排施工程序與順序，優(yōu)化施工組織，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行，施工進(jìn)度安排時充分考慮氣候、季節(jié)以及環(huán)境對施工的影響，確保施工工期并力爭提前完成。3、質(zhì)量第一的原則確立質(zhì)量目標(biāo)、制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、嚴(yán)格按照質(zhì)量體系運作，以工作質(zhì)量確保每道工序和每項工程的工程質(zhì)量。4、安全第一、預(yù)防為主的原則確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育和狠抓現(xiàn)場各項制度，措施的落實，確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實現(xiàn)。5、科學(xué)管理的原則從實際出發(fā)，運用網(wǎng)絡(luò)計劃流水5、作業(yè)法，合理安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理和經(jīng)濟(jì)適用；在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新機(jī)具、新材料和新方法。作好人力、物力、機(jī)械綜合調(diào)配，組織均衡生產(chǎn)，降低工程成本。6、文明施工的原則堅持自始至終對施工現(xiàn)場的全過程進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實行動態(tài)管理，并按動、靜結(jié)合的方法精心布置和規(guī)劃施工現(xiàn)場，合理安排施工運輸?shù)缆罚Ｗo(hù)周圍環(huán)境。嚴(yán)格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。7、遵照執(zhí)行設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范的原則嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)頒發(fā)和現(xiàn)行的有關(guān)工程施工的6、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。（二）、工程概況本工程為xxxx，現(xiàn)澆（異性柱）框架結(jié)構(gòu)。建筑一層建筑面積為251.7平方米，總建筑面積382.0平方米，建筑為13#單別別墅單體別墅。建筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限為50年，安全等級二級，抗震設(shè)防烈度為6度，基地地震加速值0.05g，設(shè)計地震分組第一組，抗震重要性分類兩類，框架的抗震等級為四級。（三）、工程特點1.工程緊，根據(jù)合同，工程施工自xx年8月15日至xx年2月25日，工程總工期為920天，其中樁基工程為250天，工程實際開工為xx年8月15日。2.質(zhì)量要求高，該工程必須要確保優(yōu)良，安全生產(chǎn)目標(biāo)是達(dá)到湖州市級文明施工標(biāo)化工地。工程現(xiàn)7、場有業(yè)主代表，監(jiān)理工程師，總承包公司項目主管對工程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)理和驗收，該工程做為我工程公司的重點工程，必須要在質(zhì)量上嚴(yán)格要求，樹立起良好的信譽，在施工中的每道工序的技術(shù)方案，施工方法、操作質(zhì)量、機(jī)具設(shè)備，材料的選用人員組織都必須嚴(yán)格要求，樹立良好的質(zhì)量意識。3.設(shè)計方面，本工程施工圖紙由外地設(shè)計單位浙江華東建設(shè)發(fā)展設(shè)計有限公司設(shè)計，施工與設(shè)計單位聯(lián)系不便，必將對今后的工程施工產(chǎn)生不利影響。因此要求有關(guān)技術(shù)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，找出難點、重點，提出切實可行的技術(shù)措施，確保工程順利進(jìn)行。4.施工的有利因素，本工程共八幢小高層結(jié)構(gòu)相應(yīng)，有利于工程的流水作業(yè)，工程施工現(xiàn)場場地開闊，可充分8、利用有利條件設(shè)置相對隔離的施工作業(yè)區(qū)、生活區(qū)和辦公區(qū)。業(yè)主單位和監(jiān)理單位的技術(shù)力量雄厚，對施工單位施工操作進(jìn)行嚴(yán)格要求和管理，有利于提高工程質(zhì)量。（四）、基礎(chǔ)施工階段注意點從工程概況、工程特點中可以看出，本工程工期較緊，質(zhì)量要求高，我們的預(yù)定目標(biāo)能否達(dá)到，基礎(chǔ)工程能否按期和提前完成，是工程計劃中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在本工程基礎(chǔ)施工組織設(shè)計中以下幾點須重點控制。1.地下室支護(hù)工程1).設(shè)計是否合理、可靠、準(zhǔn)備是是否充分對確保工程安全、質(zhì)量和加快施工進(jìn)度，保證按期完成施工任務(wù)有著密切關(guān)系，因此必須選擇施工經(jīng)驗豐富，技術(shù)力量雄厚的支護(hù)施工隊伍分包。2).對于28#樓靠甌浦河一段應(yīng)做為支護(hù)的重點進(jìn)行控制，要考9、慮地下淤泥土質(zhì)，山洪引起河水上漲，河水可能倒灌淹沒地下室的可能性及預(yù)防措施。3).支護(hù)工程必須與地下室土方開挖密切配合，既要確保支護(hù)安全可靠，又要掌握挖土進(jìn)度。2.地下室土方工程1).地下室每段土方工程量在10000M3左右，挖深平均約4M，土方施工按四個流水段，工期從xx年2月份至xx年6月份，土方施工單位必須做好周密的計劃，編制土方施工方案，確保根據(jù)進(jìn)度要求隨時安排進(jìn)行土方施工。2).大體積混凝土施工，地下室基礎(chǔ)砼量大，澆搗時要采取溫差控制手段指導(dǎo)施工，要合理安排施工搭接，縮短工期。3).基礎(chǔ)施工階段，尤其是底板施工期間，工序搭接多，工作量大，要仔細(xì)安排作業(yè)計劃，合理安排各工序作業(yè)面，使施10、工有條不紊地進(jìn)行，基礎(chǔ)底板鋼筋電焊量大，鋼筋班組在施工時配備足夠焊工作業(yè)。二、基礎(chǔ)階段施工部署1、 施工流程：工程定位放線土方機(jī)械開挖土方修邊（排水）鑿樁頭排承臺、地梁片石澆搗承臺、地梁墊層混凝土工程定位復(fù)核砌筑磚胎膜磚胎膜外回填排板底片石（樁基驗收）澆搗板底墊層混凝土基礎(chǔ)鋼筋安裝幫扎（鋼筋隱蔽工程驗收）澆搗基礎(chǔ)混凝土2、 基礎(chǔ)施工要充分遵循流水作業(yè)的原則，樁基與基礎(chǔ)施工，土方與支護(hù)施工，土方施工與墊層、磚胎模，磚胎模與找平層施工，基坑回填土與主體施工等作業(yè)工序多的環(huán)節(jié)，按照各工種搭接施工的要求，合理安排，靈活調(diào)度，防止出現(xiàn)扯皮、推諉現(xiàn)象。3、 相互關(guān)聯(lián)的分項要確保工期并盡量壓縮工期，支護(hù)工程11、和土方開挖每段要確保30天內(nèi)完成，清邊和鑿樁在每一施工段土方完畢后5天必須完成，磚胎模和找平層在清邊完成后15天內(nèi)完成，鋼筋綁扎和焊接在找平層完成后15天內(nèi)完成，底板混凝土養(yǎng)在澆搗24小時內(nèi)必須覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)不少于14天。4、 材料供應(yīng)直接影響工程進(jìn)度，材料人員必須做好詳細(xì)的材料進(jìn)場計劃，并對供應(yīng)商要摸底調(diào)查，確保材料供應(yīng)，要配合資料員、取樣員做好質(zhì)保資料的收集登記、見證取樣工作，確保材料質(zhì)量。5、 地下室施工期間必須確保足夠的勞動力，保證土方開挖、磚胎模砌筑、鋼筋綁扎等進(jìn)行有機(jī)的銜接，同時作好測量放線，工序質(zhì)量檢驗和樁基驗收等工作，加快施工進(jìn)度，確保工期。6、 基礎(chǔ)進(jìn)度計劃于xx年7月全部12、完成，具體見月進(jìn)度計劃。三、施工準(zhǔn)備本工程施工場地充分，可根據(jù)標(biāo)化工地要求設(shè)置安全獨立的施工區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)及必須的其它臨時設(shè)施（詳見施工總平面圖）。本工程由業(yè)主提供400KVA用電量，由業(yè)主提供變壓器電源接至施工現(xiàn)場配電房，根據(jù)施工實際需求進(jìn)行布置（詳見施工用電專項方案）。本工程施工用水從業(yè)主指定接口接入現(xiàn)場，按生活用水、施工用水和消防用水要求進(jìn)行規(guī)劃布置，滿足不同需求部位的用水量。為有利于現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)，現(xiàn)場根據(jù)實際需要布置施工道路，C20砼厚150mm，現(xiàn)場采用硬地坪為C20厚100mm，現(xiàn)場排水設(shè)施沿道路兩側(cè)布置，在出口處設(shè)沉淀池后排水下水道，門口設(shè)清洗平臺，對出場車輛認(rèn)真清13、洗以防污染道路。在地下室施工初期安排一臺TC5012塔吊，配合27、28幢地下室和結(jié)構(gòu)施工，根據(jù)工程施工進(jìn)度情況，陸續(xù)進(jìn)場安裝其余3臺塔吊，保證現(xiàn)場材料運輸需要（詳見塔吊專項施工方案）。其他機(jī)具根據(jù)需要隨時調(diào)運進(jìn)場安裝，投入使用前報告監(jiān)理工程師驗收。現(xiàn)場設(shè)立專門的試驗養(yǎng)護(hù)室，負(fù)責(zé)材料驗收，試塊制作，養(yǎng)護(hù)等工作。施工材料按照工程進(jìn)度計劃要求，編制材料月需求計劃，每周根據(jù)現(xiàn)場實際進(jìn)度情況，編制材料進(jìn)場計劃，明確各種材料進(jìn)場的具體時間和數(shù)量要求。基礎(chǔ)施工期間，各工種勞動力合理安排是實現(xiàn)各工序有機(jī)銜接的關(guān)鍵，對整個工程進(jìn)度影響至關(guān)重要。本工程基礎(chǔ)施工擬投入土方修邊人員20人，鑿樁頭石工10人，鋪排片石14、工人6人，澆搗混凝土墊層工人10人，砌筑磚胎膜工人30人，地下室基坑排水工人2人，搭設(shè)運輸通道和防護(hù)圍欄的架子工8人，電工、機(jī)械修理工幾其他輔助工人10人。四、施工方案（一）、測量及監(jiān)測方案1.本工程的標(biāo)高，軸線的控制，引測較難，因此現(xiàn)場安排專職測量員負(fù)責(zé)測量放樣工作，為保證軸線標(biāo)高測量精確無誤，在現(xiàn)場主便道外設(shè)置軸線控制點，在道路外側(cè)設(shè)四個永久性控制點，一方面控制主便道的軸線控制點，一方面做為現(xiàn)場標(biāo)高的引測，沉降觀測的依據(jù)。2.沉降觀測點設(shè)置要滿足設(shè)計要求，在地下室結(jié)構(gòu)砼澆搗之后，拆模鉆孔埋設(shè)。以方便主體施工期間進(jìn)行沉降觀測。3每幢樓根據(jù)形狀各設(shè)置四條控制軸線，D型在軸、軸、B、H軸內(nèi)1M的15、交點，Ba型在3、11軸交C、J軸內(nèi)側(cè)1M的交點與1、6交A、F軸內(nèi)側(cè)1M交點，在澆搗一層樓板混凝土?xí)r設(shè)25cm的鋼板埋件，并將軸線引到預(yù)埋件上，以后每層樓板施工時，均在此預(yù)埋件上方設(shè)置20cm20cm的洞口，以天底法引測軸線。在地下室基礎(chǔ)施工時將上述軸線外引到周圍建筑物，圍墻等做出明顯標(biāo)識，做為基礎(chǔ)施工控制線。4.地下室施工期間需加強(qiáng)對支護(hù)的監(jiān)測工作，在基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)變形穩(wěn)定前，要求每日定時監(jiān)測，特別是靠河一側(cè)做為監(jiān)測重點在支護(hù)頂部，每隔8M設(shè)一觀測點，從挖土到回填定時監(jiān)測。地下室墊層施工期間還需對墊層隆起進(jìn)行觀測。每幢樓設(shè)8個觀測點，每角點處一個，中間4個，用水泥頂在接釘入墊層表面。基坑變形16、穩(wěn)定后，每三天觀測一次，直至底板砼澆搗。（二）、基坑排水方案：根據(jù)地質(zhì)資料，基坑周邊土質(zhì)屬于淤泥質(zhì)粘土，透水性較差，基坑內(nèi)積水大多為地表滲透水，因此決定采用基坑周邊設(shè)明溝排水和基坑用水泵排水相結(jié)合的方法，在基坑周邊設(shè)置排水明溝，將雨水及生活用水排出場地。基坑內(nèi)積水由工程項目部安排2人負(fù)責(zé)排水工作，基坑內(nèi)每隔50米左右設(shè)置一較大積水坑，并固定設(shè)置排水量較大的水泵，用小型潛水泵將每一承臺坑內(nèi)積水排向較大積水坑集中排出。雨天應(yīng)根據(jù)需要增加排水人員和設(shè)備。（三）、支護(hù)方案，本工程擬采用土釘墻噴錨網(wǎng)支護(hù)方案，具體見支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工方案。（四）、基坑支護(hù)和土方開挖方案1.根據(jù)施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，將基坑17、支護(hù)（詳見支護(hù)方案）和土方開挖劃分為四個施工段，依次流水施工。支護(hù)施工和土方開挖應(yīng)密切配合。分層分段進(jìn)行合理交叉作業(yè)。待各施工段基坑支護(hù)施工完成后，緊接安排土方大開挖，使鑿樁頭、片石墊層及磚胎模等施工工序能有工作面，做到及時分段穿插跟進(jìn)施工。2.根據(jù)計劃工期，每段支護(hù)和土方開挖工期約為40天。每段土方量約為10000M3，前期支護(hù)應(yīng)控制在20天內(nèi)完成，后期挖土收尾應(yīng)控制在10天完成，方能使工程按計劃進(jìn)行。在配合支護(hù)結(jié)構(gòu)施工施工挖土期間，應(yīng)做好塔吊基礎(chǔ)及安裝好塔吊。3.土方總體開挖順序由西南向東北進(jìn)行（具體見挖土施工方案）。4.挖土注意事項1).為防止擾動基土，挖機(jī)挖土到基底以上30cm，余土由18、人工修挖，塔由配合吊出坑外。2). 挖機(jī)挖土是不得碰到工程樁，以免樁傾斜，移位或斷裂。3).挖土每完成一塊，應(yīng)隨即跟墊層封底施工，以免支護(hù)結(jié)構(gòu)在最不利狀態(tài)下受荷過久發(fā)生意外 。4).支護(hù)結(jié)構(gòu)施工和支護(hù)階段，挖土必須密切配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。5).邊坡堆載，該基坑邊緣三米內(nèi)計算荷載為1.5T/M2，若有超荷載必須在施工前報告，加強(qiáng)觀測并采取必要的應(yīng)急措施，汽車或挖機(jī)若需輪壓在支護(hù)結(jié)構(gòu)時，則必須用專用中厚板墊平后才可通過。6).車輛裝土外運出門上路前應(yīng)洗凈車輪，作到不帶泥，車輛不得裝載過滿，要保證土不會撒落道路上及車內(nèi)，整潔以滿足城市文明衛(wèi)生規(guī)定。7).棄土消納地點，應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商決定，不得亂倒。8)19、.基坑支護(hù)和土方開挖收口在南面東部，此部位土方由人工挖出。（五）、墊層施工方案：按施工總體部署要求劃分為四個施工單元，每施工單元按后澆帶設(shè)置情況劃分施工段。每段基礎(chǔ)土方開挖完成1/4左右時，可以插入墊層施工。墊層做到磚胎模和地下防水墻外側(cè)10cm，底板下墊層做到承臺、地梁磚胎模頂上。墊層混凝土采用自拌砼，利用塔吊運輸。墊層澆搗前對坑底片石用夯錘擊實，在片石層上用卵石拌砂填塞片石間的空隙，然后按設(shè)計要求放出軸線，由木工支模后澆搗墊層砼。在墊層施工時，在基坑內(nèi)適當(dāng)位置設(shè)置直徑為250mm，深度為200mm的積水坑。以利于承臺混凝土施工時排出坑內(nèi)積水。（六）、樁基處理：工程樁樁頂處理原則上與挖土同步20、進(jìn)行，不占用工期，鑿樁前，根據(jù)設(shè)計樁頂標(biāo)高，在設(shè)計標(biāo)高以上15cm處用紅漆標(biāo)明，作為機(jī)械鑿樁標(biāo)志，剩余部位待墊層砼澆搗后用手工鑿平，確保樁頂伸入承臺內(nèi)100mm，割取鋼筋要保證樁錨筋錨入承臺內(nèi)35L。在鑿樁時，禁止用大錘橫向敲打樁身，保證樁頂水平。（七）、鋼筋工程施工方案：每區(qū)段所有磚胎模，砼墊層完成，樁位驗收與動測合格，并對承臺地梁磚胎模進(jìn)行復(fù)核驗收，即可開始綁扎鋼筋，根據(jù)工程量要求，宜安排3040人（含加工工人）進(jìn)行作業(yè)。按承臺鋼筋-地梁鋼筋-柱、剪力墻插筋的順利進(jìn)行流水施工。鋼筋安裝綁扎完畢，經(jīng)班組自檢合格后，項目質(zhì)檢員應(yīng)及時組織復(fù)檢并報監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗收。鋼筋在施工現(xiàn)場車間內(nèi)制作，21、運至基坑內(nèi)綁扎，所有的鋼筋進(jìn)場應(yīng)及時報驗，并按規(guī)定作力學(xué)性能試驗、焊接試驗。1.鋼筋綁扎前必須劃好位置線，按圖紙標(biāo)明鋼筋間距，根數(shù)劃線，墻板筋在模板上劃線，基礎(chǔ)鋼筋在承臺側(cè)壁劃點或在墊層上劃線，墻板筋在模板上劃線，柱的箍筋在二根對角線主筋上劃點，梁的箍筋在底模上劃線。2.基礎(chǔ)底板鋼筋從基梁上筋第一皮下穿過，所有鋼筋交叉點必須全部扎牢，上下層鋼筋之間按照設(shè)計要求設(shè)置拉鉤。底板鋼筋如有綁扎接頭時其搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢，由于基礎(chǔ)底板梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3.根據(jù)已彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基22、礎(chǔ)深度符合設(shè)計要求，外圍剪力墻鋼筋一次到頂板，柱筋接頭按規(guī)范要求分二檔錯開，伸出基礎(chǔ)的柱插筋經(jīng)校正后，用電焊分別把上口的箍筋與柱筋點焊，將箍筋與梁主筋點焊，以確保柱筋不偏而立，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上。墻筋綁扎，先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及1.5米處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志。所有剪力墻鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及錯位應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求，雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐鋼筋或拉筋，以固定鋼筋間距。4.為保證門窗洞口標(biāo)高位置準(zhǔn)確，在洞口豎筋筋上劃出標(biāo)高線，門窗洞口按設(shè)計要求綁扎過梁，錨入墻或柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計要求。5.梁筋為雙層鋼筋時，兩層鋼筋之23、間用25短鋼筋頭墊上，保證鋼筋的排距。鋼筋的接頭應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范要求設(shè)置。6.各連接點的抗震構(gòu)造筋及錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。7.鋼筋的保護(hù)層：承臺內(nèi)鋼筋保護(hù)層為100mm，室內(nèi)正常環(huán)境中，鋼筋的保護(hù)層厚度板、墻為15mm，梁和柱為25mm，露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境，板、墻為25mm，梁柱為35mm。8.配合其他工種安裝預(yù)埋管件，預(yù)留洞口等，其位置標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。并按要求組織專業(yè)驗收。（八）、模板施工方法模板工程是整個結(jié)構(gòu)工程的基礎(chǔ)工程，雖不夠成建筑主體，但對建筑物的結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要，所以只有模板工程優(yōu)良，方有砼構(gòu)件和層次的優(yōu)良，同時支模質(zhì)量高、周轉(zhuǎn)快、效率高，結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度和質(zhì)量方能有24、保證，也能節(jié)約工程成本。本工程地下室基礎(chǔ)底板、承臺、地梁采用磚胎模，其他砼構(gòu)件采用木模。在片石墊層完成并通過質(zhì)量檢查合格后，開始放樣砌磚胎。開挖一部分土方，做好一部分片石墊層，砌一部分磚胎，澆一部分墊層，只要一有工作面便進(jìn)行后序分工項工程穿插作業(yè)，確保工程按期完成，砌筑磚胎模時必須控制好建筑物軸線，同時控制好磚胎模垂直度，磚胎模按砌體工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，保證造型準(zhǔn)確，有足夠的強(qiáng)度。木模施工應(yīng)有模板翻樣圖，施工前作好所有準(zhǔn)備工作，將已制作好的模板運至現(xiàn)場組裝、固定。模板及其支架必須有足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，所有支撐系統(tǒng)均采用鋼管支撐，主梁鋼管間距不得大于800mm，次鋼管間距不得大于1000m25、m，板支撐鋼管間距不得大于1200mm。所有鋼管支架應(yīng)加設(shè)一定數(shù)量的剪力撐，柱模采用12號槽鋼對拉鏍栓做柱箍，其間距不得大于600mm，柱頂端可適當(dāng)放寬規(guī)定，當(dāng)梁高大于700時采用對拉鏍栓加固。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿，因此在所有模板接縫位置處采用膠帶紙粘貼或用建筑膩子嵌填，模板構(gòu)造應(yīng)簡單，裝拆方便，便于鋼管綁扎與安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。拆下模板及時修膳，刷好脫模劑，按分類堆放整齊。（九）、混凝土工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，形狀比較復(fù)雜，特別是地梁承臺，底板砼方量比較大。砼設(shè)計為C35S6，方量約為7500M3，采用商品砼澆筑。底板面積約為12356M2，比較大，底板砼澆筑時根據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)26、絡(luò)計劃劃分為四個施工單元，每個施工單元按設(shè)計留置的后澆帶劃分施工段，依次流水施工，具體劃分（詳見示意圖）是以后澆帶為界，由27、28幢組成一個施工單元，27、28幢與25、26幢之間地下室組成一個單元，25、26幢組成一個單元，25、26幢與23、24幢之間地下室組成一個單元，23、24幢組成一個單元，21、22幢及與23、24幢之間地下室組成一個單元，在每個單元進(jìn)行澆搗時，配備兩臺輸送泵和足夠的輸送管道，砼送輸車10輛，以確保底板連續(xù)澆筑，砼輸送泵車的位置在施工時，根據(jù)現(xiàn)場情況確定。剪力墻、柱、蓋板、砼澆筑施工單元劃分同底板。商品的配合比由攪拌站按設(shè)計要求進(jìn)行試配，并在使用前兩天報告監(jiān)理工程27、師。采用泵送砼應(yīng)符合下列情況：砼的供應(yīng)，必須保證輸送泵能連續(xù)工作，輸管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，泵送前應(yīng)先用適量的與砼組分相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁，泵送間歇時間超過45分或當(dāng)砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼，在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。砼澆搗前必須搭好砼輸送管，專人做好淋水沖模，清洗基底及時排干基底與集水井的積水工作。澆搗前應(yīng)檢查工作：檢查底板的標(biāo)高位置及各構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計相符，模板支架是否穩(wěn)定，要害部位的支架列柱是否設(shè)置剪刀撐和加設(shè)保險扎頭，模縫是否達(dá)到不漏漿，鋼管、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞大小、數(shù)量位置是否正確，構(gòu)件連接是否28、與設(shè)計要求相符，模內(nèi)的雜物和鋼筋油污應(yīng)清理干凈。根據(jù)砼的澆搗數(shù)量保證連續(xù)供應(yīng)砼，安排10輛砼運輸車，利用砼泵通過輸送管直送澆搗點，由東向西逐步澆搗。由專人振插，做到定人定位，責(zé)任到人，專人監(jiān)振、杜絕漏振。每班澆搗人數(shù)：卸料2人，振動棒操作6人，砼抹面6人，抬泵管接拆泵管6人，值班木工2人，值班鋼筋工2人，電工1人，機(jī)修2人，塔吊2人，其他3人，共32人。振搗方法：采用垂直振搗，即振動棒與砼表面垂直，做到快插慢拔，分層澆搗時振動棒穿過上層，在下層砼初凝前插入下層5cm左右，以消除兩層間的接縫。振動棒插點要均勻，振動棒插搗位置的水平距離不得超過60cm，振動棒距離模板不應(yīng)大于振動棒作用半徑的0.529、倍，盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。澆搗砼注意事項：砼自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過兩米，當(dāng)超過兩米時應(yīng)設(shè)溜槽或串筒，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)在底部填50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，澆筑砼時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，一發(fā)現(xiàn)有變形移位，即停澆整修，澆筑與柱、墻連成整體的梁和板，應(yīng)在柱、墻澆完停歇11.5小時，再繼續(xù)澆筑，澆筑時如需留設(shè)施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。砼養(yǎng)護(hù)對已澆筑完畢的砼應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合以下規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12小時以內(nèi)對砼覆蓋、澆水，砼澆水養(yǎng)護(hù)時間不得小于14天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)，混凝土30、的養(yǎng)護(hù)用水與砼拌制用水相同，地下室承臺底板砼澆搗后，應(yīng)根據(jù)氣候情況加強(qiáng)保溫措施，減少承臺砼內(nèi)部與表面的溫差，有效控制裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。試塊制作：攪拌站，根據(jù)拌制砼的臺班數(shù)或拌制數(shù)量，按國家規(guī)范自做試塊，現(xiàn)場由項目部試驗員，攪拌站試驗員和監(jiān)理見證員一起隨機(jī)抽樣留置試塊，留置試塊數(shù)量符合規(guī)范要求。砼質(zhì)量要求：對攪拌站提供的商品砼，應(yīng)在澆筑地方按規(guī)定作坍落檢查，認(rèn)真做好試塊的管理和養(yǎng)護(hù)工作，砼構(gòu)件拆模后，檢查其外表有無麻面，露筋裂縫，蜂窩空洞，預(yù)留孔道是否暢通無堵塞，如有“小毛病”應(yīng)加修膳，“大病”則應(yīng)通過甲、乙雙方及設(shè)計院等有關(guān)單位協(xié)商處理。（十）關(guān)于止水帶的設(shè)置地下室外墻板施工縫，根據(jù)施工需要設(shè)31、置的施工縫及地下室后澆帶部位，均采用3mm厚250mm寬鋼板止水帶，具體作法：由焊工先將鐵板割成250mm寬，不同長度的鐵板，在已扎好鋼筋的墻中間，沿墻彎折，嵌焊其中（二短筋各一端頂焊在鐵板上，另二端各焊在墻內(nèi)外側(cè)鋼筋上）。（十一）、后澆帶支模800寬400深的后澆帶支模較困難，所以本工程采用密目鋼絲網(wǎng)兩層用鉛絲綁扎的鋼筋骨架上，然后將鋼筋架與上下板筋及止水板之間焊接牢固，這樣鋼絲網(wǎng)一次性使用，不要拆模，砼成型后外觀較好，在底板和墻砼澆筑完后，立即用底模板將后澆帶覆蓋，防止建筑垃圾落入后澆帶內(nèi)，造成后澆帶施工時清理困難。五、保證質(zhì)量的技術(shù)措施1. 推行全面質(zhì)量管理，各工種設(shè)質(zhì)量監(jiān)督人員和檢查人32、員，班組設(shè)置質(zhì)檢員，按既定施工程序進(jìn)行質(zhì)量管理。2. 嚴(yán)格執(zhí)行工序質(zhì)量“三檢”制度，各工序施工完成后，經(jīng)班組自檢和項目部專職質(zhì)檢員驗收合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)查。3. 嚴(yán)格按圖施工，施工中遇到圖紙修改或圖紙錯誤，應(yīng)及時與設(shè)計單位和監(jiān)理工程師聯(lián)系，征得同意后，辦妥修改手續(xù)，作為施工依據(jù)和工程驗收原始憑證。4. 按規(guī)定對材料、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查，證明合格后方可使用。5. 測量定位所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及工藝控制質(zhì)量檢測設(shè)備須經(jīng)過鑒定合格，在使用周期內(nèi)的計量器具按二級計量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量檢測控制。6. 軸線定位樁要嚴(yán)格保護(hù)，避免毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核檢查定位樁是否發(fā)生位移。7. 總標(biāo)高控制點的引測33、，必須采用閉合測量方法，確保引測結(jié)果的精度。8. 所有測量觀察點的埋設(shè)，必須可靠堅固，以免影響測量結(jié)果。9. 軸線控制樁以及總標(biāo)高控制點必須經(jīng)過監(jiān)理書面認(rèn)可方可使用。10. 所有測量觀察結(jié)果，應(yīng)及時匯總，并向有關(guān)部門提供。11. 基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖時，要盡量避免損壞工程樁，在距設(shè)計樁頂標(biāo)高以上20cm時，采用人工修土方法挖至設(shè)計標(biāo)高。12. 基坑需有良好排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。13. 挖土后應(yīng)及時鋪排片石及澆搗墊層，便于砌磚工作的插入。14. 為防止地下底板混凝土因水化熱引起底板裂縫，應(yīng)選擇最佳的混凝土級配，可摻磨細(xì)粉煤灰和減水劑，減少水泥用量，降低水化熱，澆混凝土后34、應(yīng)采取隔熱保溫措施。15. 應(yīng)認(rèn)真處理好基礎(chǔ)墻板與基礎(chǔ)底板之間的施工縫。基礎(chǔ)墻板對拉螺絲進(jìn)行必要的防銹，中間加一道止水板，在墻板外側(cè)加設(shè)一塊橡膠止水環(huán)。拆模后用防水砂漿抹平。16. 為保證混凝土墊層澆搗后不變形、不隆起，不但要測量觀察，而且縱橫方向要求做盲溝，使中間的水可以流向集水井。17. 鋼筋進(jìn)場進(jìn)要驗收質(zhì)保書，進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋，必須建立掛牌制度，按規(guī)格、鋼種分別堆放。18. 鋼筋綁扎前，必須彈線，綁扎接頭按同一搭接長度區(qū)間內(nèi)接頭數(shù)量不超過25%，必須按翻樣排好的鋼筋的位置后再綁扎。19. 所有操作工人必須聽從現(xiàn)場施工人員、技術(shù)人員、監(jiān)理工程師的指導(dǎo)和督促。20. 為保證混凝土表面質(zhì)量35、及拆模方便，木模及鋼模均需用脫模劑，拆模后，余留在模板面的砂漿必須清除干凈。21. 混凝土澆搗前2d必須將混凝土配合比單提供給監(jiān)理工程師認(rèn)可。22. 承臺底板混凝土必須按踏步式澆搗，澆搗前必須進(jìn)行技術(shù)交底。23. 所有預(yù)留孔、預(yù)埋件，需有現(xiàn)場技術(shù)人員和安裝單位技術(shù)人員進(jìn)行嚴(yán)格的復(fù)核驗收，并填寫隱蔽工程驗收記錄。24. 柱模根部要預(yù)留門子板，以便澆搗前清理垃圾雜物。25. 現(xiàn)澆柱底腳用短鋼筋做限位，控制模板位置。26. 梁柱節(jié)點內(nèi)和主次梁交接處，澆混凝土?xí)r困難較大，施工時要認(rèn)真振搗這些部位，可配備不同直徑的振動棒。27. 澆搗商品混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，任何人不得擅自向預(yù)拌砼內(nèi)加水。36、28. 所有模板制作尺寸要準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密，剛度要好，支撐要牢靠。29. 水泥進(jìn)場必須具有質(zhì)量證明文件，使用前應(yīng)復(fù)核其品種、標(biāo)號、出廠日期。30. 黃沙、碎石進(jìn)場，必須具有質(zhì)量檢驗資料。六、安全文明施工措施1. 基坑周邊搭設(shè)1.2米防護(hù)欄，并用安全網(wǎng)封閉。2. 塔吊施工必須符合塔吊指揮人員的指揮。3. 澆搗砼時，操作人員應(yīng)穿絕緣雨鞋，帶絕緣手套，非專業(yè)電工不準(zhǔn)擅自連接電線。4. 基坑周邊堆載必須符合支護(hù)設(shè)計要求，嚴(yán)禁超載，并對基坑支護(hù)變形加強(qiáng)觀測，防止土方坍塌事故。5. 現(xiàn)場應(yīng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的道木或預(yù)先鋪好水泥路面等準(zhǔn)備堆放鋼筋。6. 拆除模板的時間，必須得到現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師的認(rèn)可后，方37、可拆除。7. 搭設(shè)排架時，應(yīng)拉通長線，使排架縱橫成一線，排架間均需設(shè)水平拉桿和剪力撐以保證排架穩(wěn)定。8. 澆搗基礎(chǔ)底板及樓面時，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止在鋼筋上踩踏，造成鋼筋變形、位移。七、主要施工機(jī)具和勞動力投入計劃1.計劃投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力m3/h備注1電焊機(jī)BXE-5002臺臨海20002空壓泵10m34臺上海20003發(fā)電機(jī)組80KVA1臺無錫19925反鏟挖掘機(jī)SK-2002臺日本19960.8M3/鏟6自卸汽車15噸15輛長春19957塔吊QTZ63-A2臺湖南1999循環(huán)使用8砼攪拌機(jī)JZ3501臺杭州200069砂漿攪拌機(jī)UTZ-2003臺上海20001.210鋼筋機(jī)械2套浙江200111電渣壓力焊機(jī)CD-3604臺河北200012木工機(jī)械2套溫州200113水泵8臺臨海20011214鋼筋對焊機(jī)100KVA1臺杭州19992.主要檢測、計量器具投入計劃名 稱型 號數(shù)量性能計劃進(jìn)場時間激光經(jīng)緯儀J2-11臺完好開工前5天水準(zhǔn)儀DS32臺完好開工前5天塔 尺5m2副完好質(zhì)量檢測工具配套2套完好3.勞動力投入計劃： 工種人數(shù) 工種人數(shù)泥工40架子工10鋼筋工30電工2木工30機(jī)修工1普工40電（氣）焊工2機(jī)械操作工5