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1、85575m2現代城工程高層商住樓樁基礎施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況3二、施工組織與部署41. 施工目標42. 施工組織：43 施工部署53.1 作業部署53.2 生產、生活設施部署：64 施工準備64.3 認真組織編制好專題施工方案。65、雨季措施6三、施工方法71. 沖擊成孔灌注樁施工工藝流程：72. 工程測量82.1、軸線控制82.2、施工測量措施83、開挖前的降、排水措施84. 沖擊成孔9各類土層中的沖程和泥漿密度選用表95鋼筋籠制作安裝：117樁基驗收13四、安全保證2、措施141加強安全教育，提高安全意識142周邊行人道設12V安全行燈、警示牌。144規范施工現場安全行為144.9嚴禁酒后及帶病作業。15五、質量保證措施161. 保證工程質量措施161.2 質量檢查實行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢；161.5 樁基施工質量控制標準。161.7 特殊地層特殊處理，出了問題及時處理。17六、工期保證措施178、堅持24小時分2-3班倒，進行連續循環式作業。18七、現場管理制度205、嚴禁隨地大小便。20八、主 要 機 具 設 備 表20一、工程概況xx現代城工程由xx興建。工程由南北兩棟高層商住樓組成，總建筑面積85575m2,其中地下兩層，建筑面積12123、2m2，南棟30層總高99.85m，北棟26層總高81.85m。工程現場位于xx西路202號地，距離xx不到六百米。基礎采用沖擊成孔灌注樁，共194根樁。設計樁端持力層為強風化砂巖、破碎構造帶、中風化泥灰巖、微風化灰巖、粗礫砂五種。樁端嵌巖深度0.5m至1.8m，樁長約5m至50m，樁徑分0.9m、1.0m、1.2m、1.5m、1.8m、2.0m六種規格。根據xx研究院提供的巖土工程詳細勘察報告書顯示：場地內埋藏地層自上而下為：人工填土、淤泥質粉質粘土、粉質粘土、粉細砂、粗礫砂、粉質粘土、強風化巖、強風化泥灰巖、中風化泥灰巖、強風化砂巖、中風化砂巖、構造破碎帶、巖溶填充物。場地中人工填土及粗砂4、層厚度大，地下水為上層滯水、潛水、基巖裂隙水三種，其中潛水、基巖裂隙水水量較大。二、施工組織與部署 1. 施工目標工期目標：確保92天完成樁基礎。質量目標：確保優良。安全目標：杜絕死亡事故發生，月輕傷頻率控制在0.6以內。 管理目標：按ISO9000標準進行現場管理，創湖南省文明樣板工地。 2. 施工組織：2.1 我司在全公司范圍內選派具有類似工程施工豐富經驗的、雷厲風行的、作業過硬、組織協調能力強的項目經理和項目班子人員進住現場進行施工，在才力、物力、財力上全面確保該工程勝利完工。同時我們將全面實行項目經理責任制和項目成本核算制，以生產要素的優化配置和動態科學管理為基本特征，按照ISO9005、0標準對該項目進行全過程、全方位的科學管理。 2.2 優選項目經理組建項目管理班子,項目機構圖如下: 項目經理項目副經理綜 合辦公室質 量安全部物 資設備部合 約預算部工 程技術部勞務班組 2.3 項目勞務層項目經理部根據該工程的工程量、施工進度計劃，編制勞動力需用計劃。下設兩個施工班組，一個樁基施工班組，一個臨建施工班組。 3 施工部署3.1 作業部署根據本工程樁位分布特點，施工班組從軸線向南北兩向同步施工。樁基施工班組以小組為單位組織施工，每小組按施工樁徑規格進行組織分配，對于樁心間距小于2D或2.5m的樁，為保證樁基的施工安全，采用間隔施工。3.2 生產、生活設施部署： 根據施工現場場地6、情況，在基坑南邊布置材料堆場及鋼筋的加工場。工人住宿等生活設施在場外附近租房解決。4 施工準備4.1 熟悉消化施工圖紙，明確施工任務，做好施工技術、安全交底。4.2 收齊有關技術資料和施工規范，安全技術規范，施工用電規范；進行場地及附近構筑物、建筑物調查，水電、排污、排水情況調查。4.3 認真組織編制好專題施工方案。4.4 準備各種隱蔽工程施工記錄表、驗收簽證表格，設計和編制好各種施工圖表。 4.5 作好水電供需計劃，材料、工具、設備定購計劃和物資調度計劃。4.6 作好各種進場設備的檢查、測試、維修與添置工作。5、雨季措施5.1 做好現場排水系統，將地面雨水排至城市排水系統；5.2 備足水泵及7、時排除積水和可能出現的土層涌水；5.3 及時作好材料準備工作，安排好雨具、薄膜、編織布、蓬布等，砼澆筑時若遇暴雨，應用編織布、蓬布將施工處覆蓋；5.4 合理安排施工程序，對不適宜在雨天施工的有關工序，應結合當時氣象條件合理調整施工部署，以提高效率，保證質量和安全；5.5施工時應做好防雷設施，現場機電設備要作好防雨、防漏電措施。三、施工方法1. 沖擊成孔灌注樁施工工藝流程：鋼筋籠加工鋼筋下料，焊接鋼筋材料檢驗泥漿攪拌挖泥漿池成樁養護下放導管、封水下鋼筋籠清孔換漿終孔沖擊鉆進砼澆注樁位偏差檢查埋設鋼護筒鉆機就位樁位測放人員設備進場施工技術安全交底 不合格泥漿排放合格2. 工程測量2.1、軸線控制 8、測量放線采取“整體控制、分區自成體系”的方法，各區建立獨立的控制體系，各區保證有可交叉復核的控制網線。采用經緯儀測放樁位和控制樁，每樁在總縱橫兩個方向設立控制樁，以利測量校正控制樁位。場地內設十個永久水準點，便于控制樁的標高，在成孔過程中，及時復核、調整樁中心位移、垂直度等。2.2、施工測量措施2.2.1、建立3人的現場測量專業組，專人負責，隸屬工程技術部管理。2.2.2、按照規定的日期、方法由專門檢測單位進行校正儀器。2.2.3、測量儀器的控制、保養嚴格按照公司內部有關的規定進行。2.2.4、建立測量復核制度，工程控制點、控制線施測后，須經項目工程技術部主任組織復核；細部尺寸施測由各施工段、9、樁基專業隊人員負責，工程技術部測量人員組織復核。3、開挖前的降、排水措施根據勘察報告及結合以往施工經驗,考慮到施工現場地下水主要為人工填土、第四系沖積粘性土中賦存的上層滯水，水量不大且分布不均勻，于現場各施工區域周邊布置適當排水溝，施工過程中排出的水排放到排水溝內，統一集中到集水井后，采用較大功率潛水泵抽入城市地下水管網中。4. 沖擊成孔4.1樁中心經復核確認無誤后，進行成井施工，首先以樁井中心點為圓心，以二分之一設計樁徑加100mm為半徑，在地面上劃出鋼護筒位置線，按護筒位置線埋設護筒，護筒埋深1.21.5m，如上部松土較厚，宜穿過松土層，以保護孔口和防止塌孔。護筒孔口高出地面500mm。410、.2護筒埋設復核確認后，使沖孔機就位，沖擊鉆頭對準護筒中心，要求偏差不大于20mm，開始低錘（小沖程）密擊，錘高0.40.6m，并及時加塊石與粘土泥漿護壁，泥漿密度和沖程按下表選用，使孔壁擠壓密實，直至孔深達到護筒下34m后，才加快沖程，將錘提高至1.52m以上，轉入正常連續沖擊，在造孔時要即使將孔內殘渣排出孔外，以免孔內殘渣太多，出現埋鉆現象。各類土層中的沖程和泥漿密度選用表項次項目沖程（m）泥漿密度（t/m3）備注1護筒中及護筒下3米以內0.91.11.11.3土層不好時宜提高泥漿密度，必要時加入小片石和粘土塊2粘土12清水或稀泥漿，經常清理鉆頭上泥塊3砂土121.31.5拋粘土塊，勤沖勤11、掏渣，防踏孔4砂卵石231.31.5加大沖擊能量，勤掏渣5風化巖141.21.4如巖層表面不平或傾斜，應拋入20mm30mm厚塊石使之略平，然后低垂快擊使其成一緊密平臺，在進行正常沖擊，同時加大能量，勤掏渣6塌孔回填重成孔11.31.5反復沖擊，加粘土塊及片石4.3沖擊鉆頭的質量，一般按其沖孔直徑沒100mm取100140kg為宜，一般正常懸距可取0.50.8m，沖擊行程一般為0.781.5m，沖擊頻率為4048次/min為宜。4.4沖孔時應隨時測定和控制泥漿密度。如遇較好的粘土層，亦可采取自成泥漿護壁，方法在孔內注滿清水，通過上下沖擊使成泥漿護壁。每沖擊12m應排渣一次，并定時補漿，直至設計12、深度。排渣方法有泥漿循環法和抽渣法兩種。前者是將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內向上流動，將殘渣帶出孔外，本法造孔功效高，護壁效果好，泥漿較容易處理，但對孔深時，循環泥漿的壓力和流量要求高，較難實施，鼓只使用于淺孔應用。抽渣筒法，是用一個下部帶活門的鋼筒，把它放在筒底作上下來回活動，提升高度2m左右，當抽筒向下活動時，活門打開，殘渣進入筒內，向上運動時活門關閉，可將孔內殘渣抽出孔外。排渣時必須及時向孔內補充泥漿，以防虧漿造成孔內坍塌。4.5在鉆孔進程中每12m要檢查一次成孔的垂直度情況。如發現偏斜應立即停止鉆進，采取措施糾偏。對于變層處和易于發生偏斜的部位，應采用低錘輕擊、間斷沖擊的辦法穿過，以保持13、孔形良好。在沖擊鉆進階段應注意始終保持孔內水位高過護筒底口0.5m以上，以免水位升降造成對護筒底口處的沖刷，同時孔內水位高度應大于地下水位1m以上。4.6檢查驗收：成孔后每根樁都必須經現場質安、技術、監理、甲方代表檢查，必要時還應會同勘察設計人員鑒定。主要檢查其樁的直徑、孔底標高，樁位中心井壁垂直等情況。施工人員應做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續。5鋼筋籠制作安裝：鋼筋籠焊制中主筋用對焊，箍筋采用點焊。鋼筋籠制作應滿足設計和施工規范要求，成型后，采用轉移至基坑，再由汽車吊輔以人工吊運入樁內。鋼筋籠在吊放時，應緩慢下沉，直吊扶穩，避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊放到位后要固定在孔口鋼護筒上，以防澆注砼過程中14、上浮。6砼灌注：樁芯砼澆筑采用商品混凝土，鋼籠制作、吊裝經自檢合格，有關部門按技術規范要求驗收合格；并經現場代表驗收認證后，方可進行砼灌注施工。檢查合格后應立即進行澆注，其時間間隔不宜大于30min。砼澆注采用水下澆筑砼施工工藝：清孔：將樁底殘渣清理干凈。（端承樁：沉渣厚度50mm，孔底泥漿相對密度1.25）接管：清除導管內硬結，并在地面試裝導管，濕潤管壁及檢查有無漏水縫隙，以保證接頭密封。導管吊裝就位：先用鋼尺量出樁井的深度，根據樁深定出導管的長度，并使下料漏斗正好高出地面，導管使用三角架就位，就位之前在漏斗與導管的連接處加設一隔水栓，隔水栓應放在泥漿液面上，隔水栓用鐵絲吊住。導管沿樁中心線15、插入井底，并距孔底0.3m左右。砼澆筑：檢查設備正常后，先將輸送泵用水泥砂漿濕潤，然后開始下令澆筑，當漏斗內砼儲量足夠將導管底部埋入砼中0.81.2m時剪斷鐵絲，同時連續不斷的泵送砼，嚴禁中途停工，灌注過程中應密切觀察管內砼下降和孔口返水情況，及時測量孔內砼面實際標高，正確指揮導管的提升和拆除，保證導管埋入砼內深度不少于1m亦不宜大于6m，測量孔內砼面高度的次數不少于所使用的導管節數，導管提升時應保持垂直井口面，逐步提升，每次拆除導管動作要快，時間不宜超過15分鐘，插下的導管應立即在指定地點沖洗干凈。在拔出最后一節長導管時，拔管速度要緩慢。施工時注意事項：混凝土運送到施工現場要檢查其均勻性和坍16、落度，如不符合要求應退回不得使用；在灌注過程中，應經常探測孔內混凝土面的位置，及時調整導管深度，導管埋深控制在24m，嚴禁將導管提出混凝土面。在灌注一定深度后砼頂升困難時，適當放慢澆筑速度，以保證澆注順利進行；灌注過程中派專人測量導管埋深及內外混凝土高差，填寫水下混凝土灌注記錄；在灌注將近結束時，應核對混凝土數量，以確保所測得混凝土灌注高度正確；灌注的樁頂標高比設計標高高出0.51m，高出部分在底板施工前必須鑿除，樁頭應無松散；根據規范要求留置樁試塊，送檢測單位進行28天強度的檢驗評定。成樁12小時后開始養護樁頭；混凝土灌注完成后的24h內，5m范圍內相鄰的樁禁止進行成孔施工。7樁基驗收本工程17、樁設計等級為甲級，先用低應變和鉆芯法兩種方法檢測樁身完整性，然后采用高應變動測法進行單樁豎向抗壓承載力驗收檢測，同時采取鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層作為補充。 四、安全保證措施 安全目標：杜絕死亡事故發生， 月輕傷頻率控制在0.6以內1加強安全教育，提高安全意識貫徹“安全第一，預防為主”的方針，建立健全安全生產責任制，明確項目經理為安全第一責任人，專職安全員有安全一票否決權。從事樁井施工人員必須接受并執行技術安全交底方可作業，每天班前、班后應進行組織班前安全教育，并每周召開一次安全大會，發現隱患及時整改。2周邊行人道設12V安全行燈、警示牌。3組織以成井班組長、18、現場安全員、施工員、電工為主的安全監督體系，并指派專人負責施工現場安全情況，發現問題及時解決。4規范施工現場安全行為4.1嚴格遵守國家現行臨時用電安全技術規范。4.2備齊勞動保護用品，如安全帽、手套、雨鞋等。4.3樹立明確的安全標志牌。4.4禁止穿拖鞋、打赤腳。4.5設立場內架空電纜線，配齊漏電保護設備及裝置。所用電纜、電線配電設備由專業人員設置和安裝，并全部經漏電保護裝置。4.8惡劣天氣沖孔機應停止作業，休息或作業結束時，應切斷操作箱上總開關，并將離電源最近的配電箱上的開關切斷。4.9嚴禁酒后及帶病作業。5認真查清臨近建筑物情況，采取有效的防震安全措施，以避免沖擊成孔時，震壞臨近建筑物。6沖19、擊成孔機械操作時要安放平穩，防止沖孔時突然傾倒或沖錘突然落下，造成人員傷亡和設備損壞。7沖擊成孔操作時，距離落錘6m范圍內不得有人員走動或進行其他作業，非工作人員不準進入施工區域。8成孔在未灌注混凝土前，應用蓋板封嚴，以免掉土或發生人身安全事故。五、質量保證措施 質量目標：確保優良1. 保證工程質量措施1.1 建立質量責任目標制，明確項目經理為質量第一責任人，質檢員對工程質量有一票否決權，所有作業和管理人員均要樹立高度的質量意識；1.2 質量檢查實行“三檢”制度，即自檢、互檢、專檢；1.3 樁開挖前，訂好X軸、Y軸十字護樁，開挖后將X軸、Y軸引入井臺，設四個小釘控制，小釘上掛邊垂線，有效控制樁20、井垂直度、樁中心位置和樁井規格，并將標高引測至樁井上。1.4 嚴格遵守操作規程及時作好施工記錄，嚴格按設計圖紙、設計變更和有關規程規范嚴密施工。1.5 樁基施工質量控制標準。項次 項 目 允 許 偏 差 檢 驗 方 法 1鋼筋籠主筋間距10mm尺量檢查 2鋼筋籠箍筋間距20mm尺量檢查 3鋼筋籠長度50mm尺量檢查 4樁位偏移50mm拉線和尺檢查 5樁孔垂直度1%吊線和尺檢查 6樁直徑50mm尺量檢查 7樁底標高滿足設計要求尺量檢查1.6 水泥、鋼材、外加劑等要有出廠合格證和抽樣檢測合格報告，砂、石要送檢。1.7 特殊地層特殊處理，出了問題及時處理。1.8 到位樁孔及時請有關方作持力層驗證后吊21、放鋼筋籠，單孔驗收，接澆灌令后進行灌注。1.9 加強施工過程中砼的施工管理，施工技術人員定時旁站和抽查，檢查混凝土塌落度情況，并按規范要求留置試塊。六、工期保證措施工期目標：確保92天完成樁基礎（1）工期保證措施1、本工程由項目經理親自掛帥指揮，其他各崗位負責人，均為項目主要管理人員和技術骨干。2、運用網絡技術科學管理，合理組織施工。3、合理編制施工程序和綜合計劃進度表。4、優化勞動組合，建立各項合理的規章制度，推行工效掛鉤的方法，充分發揮每一個人的積極性。5、保證工程所需資金專款專用。6、主要設備留有余地，公司做到隨要隨調，確保工程施工需要。7、各工種施工作業人員采用經驗豐富，操作熟練的技術22、工人，以提高工程質量和進度。8、堅持24小時分2-3班倒，進行連續循環式作業。9、樁基施工前，做好施工技術和安全交底，尤其是做好各種地質情況下相應技術措施的交底，嚴格把握各道工序質量關，徹底杜絕返工現象。10、爭取建設方、總包方和其他有關方面的大力支持與合作，以工程的優質、安全、高速為宗旨，確保提前完成施工任務。11、由項目部結合實際情況編制詳細的周、日作業計劃。本周、日計劃為實施計劃，下周、日計劃為預測計劃，以便項目各部門、各作業隊伍有一定量的時間進行施工前的準備工作，同時編制勞動力、材料、機具設備的周、日需用計劃并繪制勞動力動態曲線圖，制定日作業卡，明確第二天的各項具體工作和要求，并將作業23、卡及時發給項目工程技術部、物資設備部、質安部及相關的作業隊伍于次日實施。實施過程中，由項目工程技術部負責跟蹤檢查，并記錄于墻壁上及將檢查結果輸入計算機，針對進度滯后于計劃的情況，分析原因和尋找對策，在通過保證關鍵節點工期不可變的原則下，通過改善施工條件、施工方案、優化資源配置、調整作業計劃等手段，保證計劃所需的施工條件和資源得以滿足，使施工進度始終與計劃保持動態平衡，確保工期目標的最終實現。（2）施工計劃橫道圖見附頁。七、現場管理制度（1）文明施工管理制度1、一切行動聽指揮、服從安排，服從管理。2、遵守黨和國家的法規和甲方有關規定。3、不準打牌、賭博、賣淫、嫖娼。4、外出必須請假并說明去向，不24、準深夜不歸或留宿他人。5、嚴禁隨地大小便。6、現場臨時設施力求整齊，機具設備排列有序，材料分門別類堆放整齊，規范布置水電線路。7、搞好現場食堂、宿舍及廁所的衛生工作，生活垃圾及時運出。8、要熱情地待人接物，搞好內外團結，不準吵架斗毆。9、對肇事情節嚴重者報送當地公安機關處理。 （2）安全保衛制度1、所有進出材料、設備、車輛必須由材料保管員驗收、發放，經現場值班人員檢驗放行。2、值班保衛人員有權對場地上所有材料、設備和人員的活動進行監督。3、對非工作人員，保衛人員必須制止其進入施工場地。4、做好暫住人員登記。5、本制度交由保衛人員執行，如執行不力將對保衛人員處以罰款，如丟材料設備，視價值多少，由25、當班保衛人員進行賠償罰款。八、主 要 機 具 設 備 表編號名稱型號數量備注1簡易沖擊鉆機10臺沖擊成孔2雙筒卷揚機35t3高壓水泵3DZ-S1臺送高壓水4清水泵衡陽、平江4臺取水5泥漿泵HWB-2508臺送泥漿6電焊機BX3-3003臺工地維修及制作鋼籠7砼輸送泵HBT601臺輸送混凝土8液壓吊車QY122臺吊放鋼筋籠9對焊機UN1-1001臺焊接主筋10切斷機GQ40A1臺切斷鋼筋等11調直機CT4-101臺線鋼調直12彎曲機1臺鋼筋制作13潛水泵QX15-25-220臺場地排水14泥漿運輸車密閉罐裝車10臺外運泥漿15經緯儀J21臺測放樁位16水準儀S31臺測放樁位17塔尺5m2根測放樁位17行燈變壓器12V10臺施工安全照明18各種電纜、電線若干