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1、16.56萬33層住宅工程樁基礎塔吊安全施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、編制依據2二、工程概況：3三、現場地質條件3四、塔吊布置原則3五、塔吊選擇4六、塔吊定位5七、塔吊基礎5九、結構驗算71 塔吊基礎承載力計算：82 地基承載力驗算：103 受沖切承載力驗算114 1號塔吊（QTZ5013）基礎抗傾覆驗算12、承臺尺寸15、塔吊基礎抗傾覆驗算157 6號塔吊基礎結構驗算15、擴大頭尺寸：在入巖后擴大。16、單樁豎向承載設計值16、樁身配筋驗算：16、承臺尺寸17、塔吊基礎抗傾覆驗算1782、 承臺配筋計算181.抗彎計算，計算公式如下:182.配筋面積計算,公式如下:19十、質量保證措施201、建立質量保證體系202、保證原材料質量203、保證施工質量214、保證施工記錄質量215、應注意的質量問題21十一、安全技術措施22十二、雨季施工措施23十三、 文明施工24一、編制依據建筑地基基礎設計規范（GB50007-2002）；建筑結構荷載規范（GB 50009-2001）；混凝土結構設計規范（GB 50010-2002）；xxxx（二期）建筑、結構設計圖紙；xx置業有限公司xx項目二期工程巖土工程詳細勘察報告QTZ5013自升塔式起重機使用說明書。TC5610Z自升塔式起重機使用3、說明書。二、工程概況：由xxxx置業有限公司開發的xxxx（二期）位于xxxx工業園。本標段為二期，包括813#棟，總建筑面積為165687.66，其中地下室建筑面積為33803.09；地上建筑面積為131884.57；其中8#棟為地下1層，地上33層，建筑面積為24408.62，建筑高度為99.90m；9#棟為地下1層，地上33層，建筑面積為26703，建筑高度為99.90m；10#棟為地下1層，地上32層，建筑面積為21849.79，建筑高度為96.95m；11#棟為地下2層，地上32層，建筑面積為21026.37，建筑高度為96.95m；12#棟為地下2層，地上33層，建筑面積為12854、3.12，建筑高度為99.90m；13#棟為地下1層，地上33層，建筑面積為25702.73，建筑高度為99.90m。根據現場實際情況，本地下室高層區考慮采用三臺QTZ5013型和三臺TC5610Z型塔式起重機。附著于各棟號主樓，六臺塔吊分布覆蓋情況詳見塔吊布置圖。三、現場地質條件場地主要為中軟土、局部為中硬土，場地無可液化底層，地勢平坦，場內土層分布基本為粉質粘土層、強風化巖層、中風化巖層。工程地質詳見中國有色金屬工業長沙勘察設計研究院2011年2月提供的xxxx置業有限公司xx項目二期工程巖土詳細勘察報告。據現場勘察：1、2、3號塔吊基礎坐落于風化巖上，4、5、6號塔吊基底為回填土。四、塔5、吊布置原則1、最大限度的滿足垂直運輸的要求和服務半徑，滿足現場施工需求。2、兩臺塔吊之間的距離最大限度的滿足安全規范的要求；3、塔吊附著滿足塔吊性能要求4、滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求，保證塔吊安裝拆卸的可行性。五、塔吊選擇考慮本工程實際垂直運輸工程量及施工總平面布置，擬布置6臺塔吊。塔吊布設的位置及型號如下表所示：塔吊名稱附著部位塔吊型號臂長(m)1#塔吊8#棟QTZ5013502#塔吊9#棟TC5610Z563#塔吊10#棟TC5610Z564#塔吊11#棟QTZ5013505#塔吊12#棟QTZ5013506#塔吊13#棟TC5610Z56六、塔吊定位根據地下室結構平面布置圖、主樓結構6、平面布置圖和建筑布置圖，塔吊基礎具體位置詳見塔吊基礎平面布置圖。七、塔吊基礎根據承載力情況，1號塔吊基礎承臺尺寸設計為600060001350，2、3號塔吊基礎承臺尺寸設計為500050001350，混凝土強度等級C35，在基礎內預埋支腿，并焊接牢固。基礎混凝土澆灌完成后表面應平整，并校正水平，水平度偏差不大于1/500。4、5、6號塔吊采用人工挖孔樁承臺基礎，樁徑為1600mm,承臺尺寸為 6000mm60001350。塔吊基礎土方開挖后須經監理、勘察單位驗收，進行地基承載力試驗，滿足設計要求200 Kpa后方可進行封底。塔吊基礎混凝土澆筑前，應先預埋好塔吊地腳螺栓，做好基礎隱蔽工程資料，并7、組織監理單位（或建設單位）驗收，報送混凝土澆灌令后方可進行混凝土澆筑施工。八、塔吊基礎配筋圖九、結構驗算QTZ5013型塔吊參數：塔吊自重70t，最大起重：6t，最小起重1.3t，起升高度119m，塔身寬度1.6m，臂長50m，塔吊基礎尺寸：5000mm*5000mm*1350mm（6000mm*6000mm*1350mm），混凝土等級為C35。塔吊傾覆力矩M=1406.3KN.m，塔吊水平荷載Fh=53.9KN。TC5610Z型塔吊參數：塔吊自重70t，最大起重：6t，最小起重1.0t，起升高度119m，塔身寬度1.6m，臂長56m，塔吊基礎尺寸：5000mm*5000mm*1350mm（68、000mm*6000mm*1350mm），混凝土等級為C35。塔吊傾覆力矩M=1406.3KN.m，塔吊水平荷載Fh=53.9KN。1 塔吊基礎承載力計算：依據建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002)第5.2條承載力計算。計算簡圖:當不考慮附著時的基礎設計值計算公式： 當考慮附著時的基礎設計值計算公式：當考慮偏心距較大時的基礎設計值計算公式：式中 F塔吊作用于基礎的豎向力，它包括塔吊自重和最大起重荷載,F=1.2(700+60) =912kN； G基礎自重與基礎上面的土的自重G2、3=1.2(25.0LcLcHc) =906.25kN；G1、4、5、6=1.2(25.0LcLcHc) 9、=1458kN； Lc基礎底面的寬度， 2、3號塔吊取Lc=5m，1、4、5、6號塔吊取Lc=6m；Hc基礎高度，取Hc=1.35m； W基礎底面的抵抗矩，W2、3= LcLcLc /6=20.83m3；W1、4、5、6= LcLcLc /6=36m3 M傾覆力矩，包括風荷載產生的力距和最大起重力距，M=1.41406.3=1968.82kN.m； a合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)，按下式計算： 2、3號塔吊:a=5/2-1968.82/(912+906.25)=1.42m。1、4、5、6號塔吊:a=6/2-1968.82/(912+1458)=2.17m。經過計算得到: 無附著的10、最大壓力設計值2、3號塔吊Pmax=(912+906.25)/52+1968.82/20.83=167.25kPa1、4、5、6號塔吊Pmax=(912+1458)/62+1968.82/36=120.5Pa 無附著的最小壓力設計值2、3號塔吊Pmin=(912+906.25)/52-1968.82/20.83=-21.79kPa1、4、5、6號塔吊Pmin=(912+1458)/62-1968.82/36=11.14kPa 有附著的壓力設計值 2、3號塔吊P=(912+906.25)/52=45.46kPa1、4、5、6號塔吊P=(912+1458)/62=65.83kPa偏心距較大時壓力設11、計值2、3號塔吊Pkmax=2(912+906.25)/(351.42)=170.73kPa1、4、5、6號塔吊Pkmax=2(912+1458.0)/(362.17)=121.35kPa2 地基承載力驗算：地基基礎承載力特征值計算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-2002第條。計算公式如下: 其中 修正后的地基承載力特征值(kN/m2)； 地基承載力特征值，取240.00kN/m2； 基礎寬度地基承載力修正系數，取0.00； 基礎埋深地基承載力修正系數，取0.00； 基礎底面以下土的重度，取20.00kN/m3； 基礎底面以上土的重度，取20.00kN/m3； L基礎底面寬度，1、212、3號塔吊取5.0m，4、5、6號塔吊取6.0m； d基礎埋深度,取0.00m。解得地基承載力設計值 =240.00kPa實際計算取的地基承載力設計值為: =240.00kPa地基承載力特征值大于最大壓力設計值2、3號塔吊Pmax=167.25kPa，1、4、5、6號塔吊Pmax=120.5kPa滿足要求！地基承載力特征值1.2大于偏心距較大時的壓力設計值2、3號塔吊Pkmax=1.2167.25=200.7kpa170.73kpa1、4、5、6號塔吊Pkmax=1.2120.5=144.6kpa121.35kpa，滿足要求！3 受沖切承載力驗算依據建筑地基基礎設計規范GB 50007-20013、2第條。驗算公式如下: 式中受沖切承載力截面高度影響系數，取=0.93； 混凝土軸心抗拉強度設計值，取=1.57kPa； 沖切破壞錐體最不利一側計算長度: =1.6+(1.6 +21.40)/2=3m； h0承臺的有效高度，取 h0=1.35m； Pj最大壓力設計值，取 2、3號塔吊Pj=167.25kPa，1、1、4、5、6號塔吊Pj=120.5kPa； 實際沖切承載力：2、3號塔吊Fl=167.25(5+4.2)0.4/2=307.74kN。1、4、5、6號塔吊Fl=120.5(6+4.2)0.4/2=245.82kN允許沖切力：0.70.931.5730001350=4139383.5N14、=4139.38kN實際沖切力不大于允許沖切力設計值，所以能滿足要求！4 1號塔吊（QTZ5013）基礎抗傾覆驗算根據QTZ5013塔式起重機使用說明書中相關荷載可知：PV = 402.8 KN M = 1406.3 KNmL = 5.0 m, h = 1.35 mG = 5.05.01.3525 = 843.75KNPH =53.9KN在非工作情況下，要求偏心距滿足下列要求：e=(M+PHh)/(PV+G)=(1406.3+53.91.35)/（402.8+843.75）=1.195/3 = 1.67滿足要求，所以所選基礎合理。5 2、3號塔吊（TC5610Z）基礎抗傾覆驗算根據TC561015、Z塔式起重機使用說明書中相關荷載可知：PV = 402.8 KN M = 1406.3 KNmL = 5.0 m, h = 1.35 mG = 5.05.01.3525 = 843.75KNPH =53.9KN在非工作情況下，要求偏心距滿足下列要求：e=(M+PHh)/(PV+G)=(1406.3+53.91.35)/（402.8+843.75）=1.195/3 = 1.67滿足要求，所以所選基礎合理。6 4、5號塔吊（QTZ5013）基礎結構驗算、4、5號塔吊（QTZ5013）采用人工挖孔樁基礎，樁長（H）=底板上長（h）+錨固長度（1/3h），H=8m。依據人工挖孔樁設計規范，當樁長L8m16、時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應小于0.8m，根據施工需要，設置獨立樁基，塔吊基礎人工挖孔樁樁徑選用1.60 m。承臺尺寸為6000mm60001350。、擴大頭尺寸：在入巖后擴大。b=350，d=1300，D=2000，h=1200，h1=350；其中：b/h=350/1200=7/241/2加寬部分的直接段高（h1）為350，在規范的300500mm范圍之內，且（h +h1）=1200+3501000 m m。均滿足規范要求。、單樁豎向承載設計值R=fr（C1AP+C2UPh）其中：fr取1500Kpa，AP=3.14*1.6*1.6/4=2.0096m2，C1=0.6，C2=0，M=117、406.3KN，PV=402.8KN,PH=53.9KN，MN=0。考慮安全使用，承臺下土方為回填夯實土，因此不考慮承臺基礎承重；承臺自重：G=6.0*6.0*1.35*25=1215KNR=1500*0.6*2.0096= 1808.64KnPV+G=402.8+1215=1617.8Kn，滿足要求。、樁身配筋驗算：鋼筋混凝土樁抗彎：M抗=fyAs(h0-X/2) X=fy*As/fcm.bbh0按三級鋼筋考慮,b取0.544，fy =360N/mm2，fcm=13.5N/mm2；X=fy*As/fcm.b=360*24*3.14*20*20/13.5*1600*4=125.6 bh0=0.18、544*1480=805.12mmM抗=fyAs(h0-X/2)=360*24*3.14*20*20*(1480-125.6/2)/4=3845 Kn.m塔吊5013產生彎矩M吊=1406.3 Kn.m，取土比重系數為20Kn/m3M土=20*8*1.6/2=128Kn.m，M吊+M土=1406.3+128=1534.3 Kn.m M抗=3845 Kn.m、樁護壁：擬將采用鋼筋混凝土護壁，護壁混凝土強度等級為C20（配筋如下圖）。、樁身配筋：（1）、縱向鋼筋將采用一半（12C20）伸到樁底，另一半（12C20）伸1/2樁長，擴底部分不另行配筋。（2）、縱向受力鋼筋進入承臺錨固長度為：按03G119、01-1施工。、承臺尺寸塔吊QTZ5013承臺尺寸為6000（長）*6000（寬）*1350（高），混凝土強度等級為C35。、塔吊基礎抗傾覆驗算根據QTZ5013塔式起重機使用說明書固定式附著基礎荷載可知：塔吊5013基礎抗傾覆驗算：PV=402.8KN M=1406.3KN.mG=6.0*6.0*1.35*25=1215KNL=6.0m h=1.35mPH=53.9KN在非工作情況下要求偏心距滿足下列條件：e=M+H*h/(V+G)=1406.3+53.9*1.35/(402.8+1215)=1479.07/1617.8=0.915/3=1.67滿足要求。所以方案塔吊5013中所選承臺尺寸滿20、足要求。7 6號塔吊基礎結構驗算、6號塔吊（TC5610Z）采用人工挖孔樁基礎，樁長（H）=底板上長（h）+錨固長度（1/3h），H=8m。依據人工挖孔樁設計規范，當樁長L8m時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應小于0.8m，根據施工需要，設置獨立樁基，塔吊基礎人工挖孔樁樁徑選用1.60 m，承臺尺寸為6000mm60001350。、擴大頭尺寸：在入巖后擴大。b=350，d=1300，D=2000，h=1200，h1=350；其中：b/h=350/1200=7/241/2加寬部分的直接段高（h1）為350，在規范的300500mm范圍之內，且（h +h1）=1200+3501000 m m。均滿21、足規范要求。、單樁豎向承載設計值R=fr（C1AP+C2UPh）其中：fr取1500Kpa，AP=3.14*1.6*1.6/4=2.0096m2，C1=0.6，C2=0，M=1406.3KN，PV=402.8,PH=53.9KN，MN=0。考慮安全使用，承臺下土方為回填夯實土，因此不考慮承臺基礎承重；承臺自重：G=6*6*1.35*25=1215KNR=1500*0.6*2.0096=1808.64KnPV+G=402.8+1215=1617.8Kn，滿足要求。、樁身配筋驗算：鋼筋混凝土樁抗彎：M抗=fyAs(h0-X/2) X=fy*As/fcm.bbh0按三級鋼筋考慮,b取0.544，fy22、 =360N/mm2，fcm=13.5N/mm2；X=fy*As/fcm.b=360*24*3.14*20*20/13.5*1600*4=125.6 bh0=0.544*1480=805.12mmM抗=fyAs(h0-X/2)=360*24*3.14*20*20*(1480-125.6/2)/4=3845 Kn.m塔吊5610產生彎矩M吊=1406.3 Kn.m，取土比重系數為20Kn/m3M土=20*8*1.6/2=128Kn.m，M吊+M土=1406.3+128=1534.3 Kn.mAs2=23308.2mm2,滿足要求。1、4、5、6號塔吊s=533.99106/(1.0016.70623、10313502)=0.003；=1-(1-20.003)0.5=0.003；s=1-0.003/2=0.999；As=533.99106/(0.9991350300.00)=1319.8mm2。由于最小配筋率為0.15%,所以最小配筋面積為:23308.2mm2。故取 As=10548mm2。按照最小配筋率=0.15%計算配筋；As2=bh0=0.001560001350=12150mm2；比較As1和As2，按As2=23308.2mm2配筋，1、4、5、6號塔吊基礎按構造配筋為雙層雙向132C20，取132C20；基礎配筋As=132*1023.14=41448mm2As2=23308.24、2mm2,滿足要求。十、質量保證措施 為認真貫徹“百年大計，質量第一”的方針，力爭本工程質量達標創優，根據甲方合同要求，行業規范要求及公司ISO9002質量體系要求，特制定以下質量保證措施：1、建立質量保證體系在項目經理的統一安排下，質量措施要求層層落實并認真貫徹到每個崗位上。2、保證原材料質量所用原材料要嚴格按規范要求分批檢驗、檢測，合格后方可使用。原材料必須有合格證（質量保證書）。3、保證施工質量凡施工中現有原材料，材料部門均應按規定提供材料合格證證明，并必須經過復檢后使用。每道工序施工前要進行技術交底，項目技術負責人要對施工隊人員技術交底，各級交底以口頭進行，并有文字記錄，交底和接受都必25、須有簽字手續。澆灌必須在上道工序檢查合格并經監理簽字后，施工人員根據項目質檢、業主代表、監理人員簽字認可后開始澆灌。在施工過程中實施施工掛牌制，牌上注明管理者，操作者，施工日期和簡潔明了的質量要求。各工序班組要像重視工序的操作一樣重視成品的保護，項目管理人員應合理安排工序，盡力減少工序的交叉作業，上下工序之間做好交接工作記錄，如下道工序可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序的操作人員及管理人員的同意，并采取可靠措施避免破壞和污染，否則造成的損失由下道工序操作人員與管理人員負責。4、保證施工記錄質量嚴格按照規范及公司質量體系要求進行施工記錄。認真完成各項施工記錄，保證其真實性、規范性和可26、溯性。5、應注意的質量問題 垂直偏差過大：為防止偏差過大，每挖完一節，必須根據樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。 孔壁坍塌：若樁位土質不好，或地下水滲出容易發生孔壁坍塌。因此開挖前應掌握現場土質情況，錯開樁位開挖，縮短每節高度，隨時觀察土體松動情況，必要時可在坍孔處用砌磚，鋼板樁、木板樁封堵；操作進程要緊湊，不留間隔空隙，避免坍孔。 孔底殘留虛土：成孔、修邊以后有較多虛土、碎磚，若不清除會影響樁基砼的質量。因此在放鋼筋籠前后均應認真檢查孔底，清除虛土雜物。必要時用水泥砂漿或混凝土封底。 孔底出現積水：當地下水滲出較快或雨水流入，抽排水不及時，就會出現積水。開挖過程中孔底要挖集水27、坑，及時下泵抽水。如有少量積水，澆筑混凝土時可在首盤采用半干硬性的，大量積水一時又排除困難的情況下，則應用導管水下澆筑混凝土的方法，確保施工質量。 樁身混凝土質量差：為防止空洞、夾土等現象的出現。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術交底，堅持分層澆筑、分層振搗、連續作業。鋼筋籠扭曲變形：為防止鋼筋籠加工制作時點焊不牢，運輸、吊放時產生變形、扭曲，鋼筋籠應在專用平臺上加工，主筋與箍筋點焊牢固；運輸過程支撐加固措施要可靠，吊運要豎直，使其平穩地放入樁孔中，保持骨架完好。十一、安全技術措施1、挖孔時，挖孔工人配有安全帽、安全繩、必要時就搭設掩體。2、對于取出土渣的吊桶、吊鉤、鋼絲繩、卷揚機等機具，要求經28、常檢查。3、在井口周圍用木料、型鋼或混凝土制成框架或圍圈予以圍護，進口圍護高于地面20cm30cm，以防止土、石、雜物滾入孔內傷人。為防止井口坍塌，在孔口用混凝土護壁，高約2.0m。4、挖孔時還應經常檢查孔內的二氧化碳含量，如超過0.3%，或孔深超過10m時，采用機械通風。5、挖孔工作暫停時，將孔口罩蓋。在井孔安設牢固可靠的安全梯，以便于施工人員上下。6、澆灌砼時，孔口料斗應牢固固定于孔口，不得有晃動、搖擺等現象。放料人員必須準確對準孔口料斗放料，防止砼濺落樁孔內傷人。7、在灌注樁身砼時，相鄰10m范圍內挖孔作業應停止，并不得在孔底留人。8、孔內作業的振搗手應著裝簡便，穿防滑鞋，戴安全帽，綁扎29、安全帶并掛設于井口牢固處，隨作業面的上升安全帶應逐步收緊。9、孔內作業的振搞手應搭設牢固的臨時作業平臺，作業平臺應牢固設于護壁凸緣，不宜支設在箍筋上。10、孔內有作業時，孔口應有2人以上配合并監護井內情況，孔口人員必須掛好安全帶，密切注意孔內一切情況，保持與孔底的密切聯系，認真配合孔內人員的操作。11、砼澆注完畢，樁頂標高低于地面的應蓋好板（網）或設置封閉圍欄。十二、雨季施工措施（一）雨季施工1、本項目可能會遇到較多的雨天施工。2、做好現場材料防雨設施，對水泥等材料應墊高基礎，搭設雨棚，覆蓋薄膜，并在四周開挖排水溝，將水引自場區排水總水溝，以防變潮；3、雨天施工時，應注意可能的帶電作業必須嚴格30、執行我公司安全規定規程，電焊機棚應設在屋內或設置較高處且有雨棚，用電設施需有漏電保護裝置。4、用潛水泵及時排出挖孔樁內積水。5、隨時掌握氣象動態，提前做好防雨措施6、加強季節性勞動保護工作，冬雨季要做好防滑、防雨、防觸電工作，對道路要采取防滑措施，雨天后要及時排水。十三、 文明施工（一）文明施工措施、建筑場地設專人值班，負責文明施工管理。、職工不準進入工作區內惹事生非。、建立各項管理制度。、定期進行文明施工檢查評比。、保持場地整潔，做好飲食管理，防腐、防毒，確保飲食衛生。 項目經理部設常備藥品的醫藥箱。 雨雪天施工應注意路面保潔工作，車輛出入大門要注意沖洗。 保持施工現場整齊、整潔、實行文明施31、工、合理安排、合理利用場地、建立安全文明施工小組，以保證施工順利進行。 制訂生活和環境衛生管理制度，搞好職工宿舍衛生和食堂的飲食衛生，做好廁所清掃的保潔工作，不亂倒生活垃圾，生活垃圾集中納入城市垃圾處理系統，搭建的臨設經業主批準，做到整齊美觀。（二）、現場文明施工措施 施工臨時用地張貼宣傳標語，經常更換黑板報或報欄的內容；施工現場入口處懸掛宣傳標語橫幅。 所有施工人員都應穿戴整齊，行為文明。佩帶項目部統一發放的工作證，并在工作證上標明姓名、職務、身份及編號，在現場期間應一直佩帶胸前。所有機械及設備都在醒目地注上施工單位名稱。每天一次由項目經理組織文明施工檢查，及時發現問題，使現場符合南京市標準化工地要求。 對受施工過程影響的文物、古木采取保護措施，對于需保護的文物提出監測保護方案，及時報告文物保護單位。