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地塊小區先張法預應力高強混凝土PHC樁基工程施工組織設計方案24頁
地塊小區先張法預應力高強混凝土PHC樁基工程施工組織設計方案24頁.doc
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樁基工程
上傳人:職z****i 編號:1058765 2024-09-05 23頁 285.08KB

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1、地塊小區先張法預應力高強混凝土PHC樁基工程施工組織設計方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月施工組織設計(施工方案)報審表 工程名稱XXXX1#地塊樁基工程施工單位XX工程公司編制單位現報上 PHC管樁樁基 工程施工組織總設計施工組織設計施工方案文件,請予以審查。主 編編制人工程項目部施工單位 (蓋章)技術負責人 審核單位審核意見:年 月 日 總承包單位 (蓋章)審核人審批人審查單位監理審查意見:監理審查結論: 同意實施 修改后報 重新編制監理單位 (蓋章)專業監理工程師日期:目錄第一章 編制依據3本施工2、方案適用于 XXXX1#地塊 樁基工程施工作業31.7.預應力混凝土管樁(03SG409)3第二章 工程概況32.3.工程地質特點32.4.場地情況:4第三章 施工組織及布署43.1.施工組織管理機構43.2.施工部署5第四章 施工準備64.1.現場踏勘64.4.施工現場平面規劃74.5.組織施工人員及機具、材料進場。74.6.安排現場試樁74.7.靜力壓樁施工7第五章 主要項目施工計劃方案75.1.軸線及標高水準點測量控制方案75.2.預應力管樁材料堆放、施工控制方案。85.3.預應力管樁靜壓施工控制方案:85.3.7.送樁:送樁達到設計要求時即可終止壓樁。95.3.9.雨天焊接接樁質量保證3、措施。95.3.10.成樁樁面保護95.4.樁機設備管理9第六章 施工資源需要量計劃106.1.勞動力計劃表 (表3)10第七章 質量保證措施107.1.管樁材料保證:107.1.2.管樁按砼抗裂彎矩和極限彎矩為A型。117.2.管樁施工保證117.2.3.樁位放樣計算數據應準確,并經多方復核。117.3檢查標準11第八章 安全生產、文明施工措施118.1.施工機械安全生產118.1.4.高空作業要系好安全帶,進入現場要戴好安全帽。118.2.安全生產、文明施工128.3.安全用電技術措施128.3.4.配電箱、開關箱應持醒目警告標志牌。138.3.12.發生任何電器事故應首先關閉電源后方可處4、理事故。138.4.安全用電防火措施138.4.6.住人暫設、食堂應有滅火器材,專人保管。14第九章 施工進度計劃14施工工藝流程及質量預控圖15施工計劃進度表(一)17施工計劃進度表(二)17二第一章 編制依據本施工方案適用于 XXXX1#地塊 樁基工程施工作業編制依據如下:1.1XX有限公司提供的設計圖紙。1.2. 本工程地質報告由XX提供。1.3.建筑樁基技術規范(JGJ94-2008)1.4.建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)1.5.建筑工程施工質量驗收統一標準(GB50300-2001)1.6.混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)1.75、.預應力混凝土管樁(03SG409)第二章 工程概況2.1.工程簡況:擬建場地工程位于XX興建“XXXX1#、2#地塊”住宅小區,該工程由14幢3033層住宅樓、10幢28層住宅樓、1幢18層住宅樓及34層的商業和會所等組成。場地局部下設有一層地下車庫,框架(框剪)結構,樁基采用PHC管樁。建設單位為XXXX開發有限公司,設計單位為XX有限公司,勘察單位為勘察院,由我司負責施工。2.2.設計要求:本工程樁基采用先張法預應力高強混凝土管樁,該管樁混凝土強度等級為C80,管樁型號、規格選用PHC500-125-AB、單樁承載力特征值ZH1為2500KN;樁基單樁承載力特征值以試樁實驗為準,本工程樁6、基施工要求壓樁力為主、樁長為輔。無樁尖。2.3.工程地質特點本工程地質報告由XX提供的巖土工程勘察報告場地內土層自上而下分述如下:層耕填土層厚0.51.3m。褐灰色、灰褐色等。松散或軟塑可塑狀態。 1層淤泥質粉質粘土層厚一般為5.2027.60m。青灰、黃灰、灰褐,流塑軟塑狀態,濕,光滑.2層粉質粘土夾薄層粉土層厚一般為1.2020.0m。黃灰、灰褐,軟塑可塑狀態,濕,光滑.層粉質粘土層厚一般為1.5013.0m,灰白、褐黃色,可塑硬塑狀態,濕,光滑.層粉土夾粉質粘土層厚1.906.60m。灰色,稍密中密狀態,濕或飽和.層粘土層厚0.608.10m。灰白色,濕,硬塑狀態.層粉土混少量礫石層厚27、.608.10m.灰白色,中密密實狀態,濕稍濕.1層強化泥質砂巖層厚1.405.50m。棕紅、灰白色,密實狀態。2層中風化泥質砂巖該層未揭穿。棕紅、灰白色,堅硬狀態。 2.4.場地情況:本工程現場已完成三通一平工作,大型機械設備及材料可直達施工現場,已具備開工條件。第三章 施工組織及布署3.1.施工組織管理機構.項目部組建為了確保本工程各項目的目標實現,由公司組織了精干技術力量組建項目經理部,成員由項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、放樣員、內業員、機管員組成。以項目經理為核心,精心組織協調施工班組合理安排現場施工,加強現場管理,確定上崗人員責任制,建立、健全完善的質量保證體系,8、對工程施工質量、安全、工期及貫標工作進行全面管理。.項目部管理人員組成分工職責 (表1)職 務工 作 職 責項目經理對該項目質量、安全、工期等各項工作全面管理。按合同規定的要求明確項目的質量、安全、進度目標并組織實施。項目技術負 責 人在項目經理領導下,對該項目的工程技術及質量、安全、進度等各項工作全面管理和實施。施工員對作業人員進行技術交底,以確保工程按規定要求進行作業施工,施工現場放樣、工程質量控制、施工內業等各項工作負責管理。安全員負責該項目工程的安全生產、文明施工工作的管理。質檢員負責對該項目工程的質量進行檢查、監督和指導。材料員負責對該項目工程的材料采購、監督和指導。項目部質量安全職9、責機構圖項目經理項目技術負責人生產副經理施工員安全員機管員材料員質檢員放樣員內業員3.2.施工部署.項目總體目標本工程樁基礎工程一次性交驗合格檢驗批一次性驗收合格率100,其中主控項目100合格,一般項目90以上合格,且超出值不大于允許值的15。樁基靜載試驗必須全部合格樁基動力檢測應符合要求樁位允許偏差值如下表所示:項項 目允許偏差檢驗辦法1蓋有基礎梁的樁:(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線120+0.01H150+0.01H用經緯儀或拉線和尺量檢查2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/3樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁:(1) 最外邊的樁(2) 中間10、樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現場地面標高與樁頂設計標高的距離。該項目應作到安全隱患整改率100%,安全事故率為0,杜絕安全傷亡,作到安全生產、文明施工。第四章 施工準備4.1.現場踏勘4.1.1.施工場地應進行先期平整處理,應有足夠的地基承載力。地面以下較大塊石、砼塊及舊基礎等障礙物應予清除。避免以后施工過程中出現不必要的麻煩。4.2. 施工用電負荷計算(一臺樁機用電量)4.3.標高基準點引測及軸線定位。4.3.1.根據建設單位提供的標高基準點,設置水平標高控制點并測量施工場地平均地面標高做好引測記錄。4.3.2.根據建設單位提供的單體工程的控制點按設計圖紙進行軸線定位、樁位11、放樣,并在不受施工影響的地方測設軸線控制點,設置完后應報請建設單位及監理單位現場代表進行復核,經復核無誤并辦理簽證手續后方可使用。4.4.施工現場平面規劃根據施工現場樁基位置進行施工現場平面規劃布置,合理安排暫設位置、施工現場道路、預應力管樁堆放場地、施工供電給水線路、施工排水溝等。4.5.組織施工人員及機具、材料進場。組織施工人員及機具、材料進場,對參加樁基礎施工的施工人員由公司安質部門進行質量、安全技術交底,對施工機具、施工用電等組織檢查。進場的材料由料員負責驗收,并報請監理人員復檢合格后方可進場使用。4.6.安排現場試樁工程樁施工前應進行現場試壓樁,試壓樁由建設單位組織設計單位、施工單位12、監理單位、勘察單位、質監部門的有關人員等到場參加。并確定今后施工壓樁標準。4.7.靜力壓樁施工本工程采用靜力壓樁施工工藝,其施工工藝流程如下:測量放線定位 樁機就位 復核樁位 吊樁、喂樁、對準樁位 校正樁管垂直度 壓樁 接樁 再壓樁 送樁 終止壓樁 樁頂高程測量第五章 主要項目施工計劃方案5.1.軸線及標高水準點測量控制方案5.1.1.根據建設單位提供的工程控制點進行軸線、樁位放樣并測設軸線控制樁(點),由建設及監理單位代表復核無誤后,簽證工程基準線審核簽證單,建設單位必須提供規劃部門出具的核樣回單。軸線控制樁(點)應設置在不受施工影響的地方并妥善保護。5.1.2.采用極坐標法進行樁位放樣。13、放樣前應認真編制樁位放樣計算表,樁位放樣計算表經驗算無誤后報請監理復核。樁位測設好后用鋼筋打入至地面平,樁位允許偏差在15mm內。每根樁施工前應由監理人員復核無誤后方可施工。5.1.3.依據建設單位提供的水準點引測至施工場地內,測設施工現場標高基準點,以控制樁頂標高,施工現場標高基準點應設于固定參照物并且不會因樁基施工而產生下沉或上浮的位置,并且作好標志,便于施工中復核。5.2.預應力管樁材料堆放、施工控制方案。5.2.1.本工程使用PHC預應力混凝土管樁。材料進場時應按每節樁管永久標志和臨時標志進行統一登記,按規定堆放整齊。進場的材料經自檢合格后報請監理復檢,驗收合格后方可使用。5.2.2.14、樁管在起吊、運輸、堆放過程中,必須保持平穩,無大振動,以保證樁身不受損傷。管樁在施工中起吊時可采用一點吊法,管樁在堆放過程中起吊應采用二點吊法。5.2.3.堆樁場地要平穩堅實,不得產生不均勻沉陷。支點墊木的間距應與吊點位置相同,各層墊木應上下對齊處于同一垂直線上,最下層的墊木應適當加寬,堆放層數應根據地基強度和堆放時間而定,一般不宜超過四層。5.3.預應力管樁靜壓施工控制方案:5.3.1. 根據建設單位提供的工程控制點按設計圖紙位置測設樁位,在樁位中心打一根鋼筋,并綁上塑料帶,使標志明顯。5.3.2.樁機就位復核樁位:若因施工場地太軟樁機行走時會擠動預埋好的樁位,因此在樁機大體就位后要重新復核15、樁位。5.3.3.起樁、就位對中:樁機就位對中時首先調平樁機,將管樁喂入壓樁機,然后抱樁器抱好管樁對準樁位調直底樁。樁中心應對準樁位中心點,同時采用線垂校正樁的垂直度。底樁是否垂直是保證樁身質量的關鍵。5.3.4.壓樁:靜力壓樁開始沉樁,在整個沉樁過程中,樁帽、樁身應保持同一垂直線,不得偏壓。樁管應保持軸心受壓狀態,送樁器和樁身應在同一中心線上,樁身垂直度偏差不大于5/1000。壓樁時要認真對照地質勘察報告,密切注視壓力變化情況,壓樁力按試樁時定下的施工壓樁力為準。壓樁施工時,應由專人做好施工記錄,預防錯壓漏壓,施工中若發現異常情況應及時通知有關部門共同解決。 5.3.5.接樁:每根樁接頭不應16、超過3個,靜壓沉樁到底樁露出地面0.7m時,吊入上節樁與底樁對齊上節樁,將底樁壓到露出地面約0.5m,采用焊接接樁,本工程采用二氧化碳氣體保護焊,接樁時上下兩塊端板軸向錯位量應小于2,坡口根部間隙應小于2,如有間隙,應用鐵片全部墊實焊牢。電焊前,應檢查下、下端板是否清理干凈,焊接應對稱連續施焊,焊縫應連續飽滿,確保焊縫厚度。焊接完后實行“三檢”即自檢、專職檢、監理檢。焊接后應等待1分鐘方可繼續壓樁。焊接工藝尚應符合建筑結構焊接規程JGJ81的有關規定執行。5.3.6.重復接樁、壓樁直至達到試樁時所定的施工標準,露出地面阻礙壓樁機行走的樁頭截去,截樁應采用截樁器,嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。5.317、.7.送樁:送樁達到設計要求時即可終止壓樁。5.3.8.沉樁過程中若出現壓樁力突變,樁身傾斜,位移,樁內涌水,地表嚴重隆起,樁頂或樁身出現裂縫,破碎等情況,應暫停壓樁查明原因并進行必要的處理,方可繼續施工。5.3.9.雨天焊接接樁質量保證措施。5.3.9.1.接樁前應作好防雨遮蓋。5.3.9.2.接樁前應將上節樁底面與底樁上面清理干凈,并用海棉塊或棉布將水吸干,保證干燥。5.3.9.3.焊接過程中應防止雨水順上節樁管外壁流入焊縫。5.3.9.4.焊接完畢后,應專人看護,用布或海棉塊將上節樁管外壁流下的雨水吸干,保證焊縫的自然冷卻。5.3.10.成樁樁面保護5.3.10.1.成樁樁面高出地面許多18、而影響走機時應將高出地面部分樁頭截去,截至地面下0.1m為佳,并應在樁面設置遮蓋防護。5.3.10.2.成樁樁面高出地面不多而不影響走機時應在高出地面的樁周圍用石塊設置圍護,樁面設遮蓋防護,走機時應格外小心,嚴禁走機時壓在樁面上行機。5.3.10.3.考慮到場地因素和送樁深度,施工成樁后應立即將送樁部分回填。5.4.樁機設備管理5.4.1.設備安裝:樁機機械進場后,必須由培訓合格的專業施工隊進行樁機安裝,操作工必須嚴格按照機械設備安全操作規程和有關規定,保證安全作業。機械設備在安裝過程中,使用單位應有管理人員在場,隨時配合解決作業中出現問題。5.4.2.設備驗收:樁機機械安裝完畢進行試運轉后,19、由安全科、機管員、安全員、機械操作工共同參加辦理施工機械驗收及交接手續。5.4.3.設備護理:樁機機械在使用過程中,應由專業維修人員做好設備的維修及養護,機械操作工應參與維修及養護。5.4.4.設備拆卸:樁機機械使用完畢后,必須由培訓合格的專業施工隊進行設備拆卸,并按操作規程操作,應有管理人員在場指揮配合。第六章 施工資源需要量計劃6.1.勞動力計劃表 (表3)序號工種人數工作范圍1指揮工1現場作業調度管理,起重指揮2吊車司機1操作吊車起吊、卸砼管樁3樁機操作員1操作壓樁機壓管樁施工并記錄壓力數據4電焊工2樁尖及接樁電焊5電工1施工現場用電安裝、拆除及日常檢查。6輔助工(普工)1協助樁機作業、20、吊裝管樁工作6.3.施工機械及設備選擇 (表5)序號名 稱規格型號單位數量功 率用 途1靜力壓樁機ZYJ-680臺1壓 樁2電焊機NB-500臺2焊接樁尖及接樁3全站儀KTS-442臺1測量定位及校核垂直度4水準儀NL32A臺1測量標高5鋼卷尺50m把1丈量距離第七章 質量保證措施7.1.管樁材料保證:7.1.1.保證采購的管樁為(PHC)預應力高強混凝土管樁,測量壁厚能達到標準。7.1.2.管樁按砼抗裂彎矩和極限彎矩為A型。7.1.3.按廠家提供合格證,由材料員、質檢員、施工員對照現場管樁的永久標志和臨時標志是否吻合。保證預應力管樁樁身保持完好。7.2.管樁施工保證7.2.1.樁機行走地面承21、載力應滿足打樁要求,不陷機、地表隆起。7.2.2.樁機就位調平后,底樁樁心應對中樁位中心點,管樁就位后,樁身垂直度允許偏差規范為0.5%。若樁機壓樁過程中,應保持樁的垂直度,如遇地下障礙物使樁產生傾斜時,不得采用壓樁機行走的方法強行糾正,應先將樁拔起,待地下障礙物清除后,重新插樁。7.2.3.樁位放樣計算數據應準確,并經多方復核。7.2.4.根據地質勘察報告及鄰樁配樁情況準確配樁,盡量送樁至設計樁頂標高,以免在土方開挖施工中由于擠土產生樁身傾斜、位移、斷樁等質量事故。7.3檢查標準施工中嚴格按先行施工驗收規范規定的檢驗批檢查標準進行檢查驗收。第八章 安全生產、文明施工措施8.1.施工機械安全生22、產8.1.1.靜壓預應力管樁屬大型機械施工,全體操作人員必須嚴格遵守安全操作規程,禁止違章作業。作業前,工長要向班組進行全面交底,并有簽字手續,各工種施工人員作好持證上崗。各個工序均應遵守安全操作規程。8.1.2.每日交接班前要做好交接班工作,班前要檢查機具是否正常,發現隱患及時整改。8.1.3.移動樁機必須有專人指揮,送樁至終點時,不準有人在離樁機五米范圍內停留,吊臂下嚴禁站人。司機及指揮不得離開崗位。起吊物件時,應遵守安全操作規程,要環視四周不得碰撞。8.1.4.高空作業要系好安全帶,進入現場要戴好安全帽。8.1.5.吊卸所有索具,要經常檢查,如有問題,應立即更換或妥善處理。8.1.6.樁23、機用的電纜,應沿轉墻邊安放,防止吊車及樁機壓斷電纜。8.1.7.壓樁作業時非生產人員不得進入、靠近,應離機10米以外。樁機作業時,不得進行維修,所有電器設備非電工不得擅自拆、裝。樁機作業停止時應切斷電源。8.1.8.樁機作業人員嚴禁酗酒,操作時精神集中,發現異常立即停止。8.1.9.機械設備應定期檢修保養不得帶病作業嚴禁在運轉中加油和修機。8.2.安全生產、文明施工8.2.1.建立健全施工現場安全生產、文明施工的組織機構,成立以項目經理為第一責任人,各有關管理人員參加的領導小組,實行文明施工安全值日制度。班組長兼職文明施工安全員,負責抓好專業崗位工序的安全文明工作,保證工地安全文明生產管理工作24、落實到位。8.2.2.加強政治思想工作,嚴格執行組織紀律,教導人員嚴格遵守國家和省、市政府的政策法規條例。8.2.3.牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想,現場管理人員堅持“管生產必須管安全”的原則。8.2.4.新工人進場要進行安全三級教育,施工中要定期進行安全檢查,消除安全隱患,發現問題及時處理整改。8.2.5.民工宿舍,食堂應保持干凈,垃圾采用袋裝,嚴禁隨地亂扔,生活區應放設塑料垃圾桶,同時做好防“四害”工作,民工宿舍生活用品安放整齊。8.2.6.工地進場工人應持有四證“身份證、務工證、暫住證、計生證”嚴禁工地內留宿外來人員。8.2.7.工地應作好防火消防工作,遵守消防制度。8.2.8.工25、地應作好治安保衛工作,遵守門衛制度。8.3.安全用電技術措施8.3.1.本工程必須配備專職電工上崗值日,專職電工必須經有關部門用電知識培訓考核合格后持證上崗,嚴禁帶電作業和無證上崗。8.3.2.本工程臨時用電必須嚴格遵循臨時用電施工規范進行電器選配、平面布置,安裝運行驗收合格后投入生產。8.3.3.臨時用電嚴格參照臨時用電施工規范各項技術參數進行安裝。8.3.4.配電箱、開關箱應持醒目警告標志牌。8.3.5.配電箱進出線應從箱底部進出,并有套管,分路成束,不混亂,支線應立桿架空敷設,并用絕緣子固定,嚴禁拖地,明設線路應按規定架高安裝,架空高度應不小于6M,推行TN-S三相五線制。8.3.6.照26、明及用電施工機械設備應做好工作接零回路設施,各工種操作人員使用電器設備時必須穿好絕緣鞋,帶絕緣手套。8.3.7.照明線路單獨設置,應做好接地回路,露天照明不得使用花線或塑膠膠皮線,燈具架設高度(室外)3m,且設固定架,危險潮濕場所和金屬容器內的照明及手持照明燈具應使用安全電壓。8.3.8.嚴格執行“一機一閘一保護”,嚴禁一閘多機及器件超負荷運轉。8.3.9.配電箱電器以及箱內電器必須標記用途,分路標記,箱內的工作接零線和保護零線必須設專用的接線端子,嚴禁用銅鋁線代替熔斷絲。8.3.10. 配電箱及開關箱應能防雨、防砸。設門加鎖,安裝位置離地大于1.3m,小于1.5m,箱內潔凈,并保持長期的干燥27、通風,不得在電箱臨近或通道處堆放任何防礙操作維修物品。8.3.11.臨時用電除電工日常檢查外,每日應定期全面檢查兩次,同時測試各機具接地電阻值,并作好檢查維修記錄。8.3.12.發生任何電器事故應首先關閉電源后方可處理事故。8.3.13.加強對職工預防觸電的安全教育,施工班組在施工過程中按建筑施工安全檢查標準進行自檢。8.4.安全用電防火措施8.4.1.本工程臨時用電線路必須按規定尺寸、距離安裝,避免線路偏小超負載流引起線路熔斷造成火災。8.4.2.電箱內電器必須安裝在金屬或絕緣板上,并完整無損、接線正確、無積灰、無雜物。8.4.3.工地住人暫設及其它暫設的照明燈具單只功率不得大于100瓦,28、嚴禁使用電爐、電熱棒等。8.4.4.電器機有線路起火時,嚴禁使用水或用沫泡滅火機等水性材料滅火,應在工地設專用砂箱進行滅火。8.4.5.本工程臨時用電值日電工必須經常檢查發熱器件溫度情況,超出規定溫度應對器件進行及時停機維修及更換。8.4.6.住人暫設、食堂應有滅火器材,專人保管。第九章 施工進度計劃見進度計劃表(附圖二)附件3份:(3) 施工工藝流程及質量預控圖(4) 走機線路圖(5) 施工計劃進度表附件一施工工藝流程及質量預控圖定位放線質檢員自檢后報請監理代表復查質檢員檢查管樁質量后報請監理代表驗收壓樁施工員復核樁位中間驗收再壓樁報請監理代表驗收質檢員對焊縫質量進行自檢管樁材料經監理代表驗29、收合格樁機就位吊樁、喂樁、對準樁位校正樁管垂直度接樁送樁至樁頂標高終止壓樁 附表二施工計劃進度表(一)工程名稱:XXXX1#地塊 分部分項工程:PHC管樁樁基工程時間工作內容 2011、9 月份施工計劃123456789101112131415161718192021222324252627282930樁機進場組裝樁機打樁試樁樁機退場說明:1、施工過程中如遇不可抗拒的自然因素影響施工,工期則順延。2、因臨時增加工程量或增加其他項目,工期則順延。3、因圖紙更改造成停工等,工期則順延。4、樁機另有進場計劃另定。施工計劃進度表(二)工程名稱:XXXX1#地塊 分部分項工程:PHC管樁樁基工程時間工作內容 2011、10 月份施工計劃12345678910111213141516171819202122232425262728293031樁機進場組裝樁機打樁樁機退場說明:1、施工過程中如遇不可抗拒的自然因素影響施工,工期則順延。2、因臨時增加工程量或增加其他項目,工期則順延。3、因圖紙更改造成停工等,工期則順延。4、樁機另有進場計劃另定。
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