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1、工業與民用建筑沖孔灌注樁基礎工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、施工組織設計編制依據31、地質勘察資料；3二、工程概況3(一)、工程地質概況4（二）、主要工程量（已有設計施工圖且可施工的7#棟9#棟10#棟）：詳見表一4三、施工工期5四、施工方案5（一）施工工藝61準備工作72、沖孔93、一次清孔104、鋼筋籠制作與安裝105、導管安置116、二次清孔117、砼澆注11（二）施工中的問題，原因和處理方法12五、施工進度計劃和工期保證措施13（一）進度計劃13（二） 工期保證措施12、31、抓好開工前準備工作142、加強施工中每道工序的管理143、工期管理與控制措施144、關鍵工序進度保證措施155、工期調整追趕措施156、工期的管理保證措施167、機械設備保證措施168、資金保證措施169、工期的獎罰辦法16六、質量保證措施：17（一）質量保證目標17（二）、工程技術質量控制172、 建立項目管理內部的工作聯系，施工整改管理制度。17（三）質量管理保證措施186、 嚴格按圖紙施工，按工藝流程施工，按規范施工。18七、安全保證措施19（一）、一般性常規保證措施19（二）、施工安全保證措施19（三）、臨時用電安全防護19八、文明施工措施2011、民工宿舍室內保持清潔衛生，電線3、布置應符合要求。21九、人員組織21一、施工組織設計編制依據1、地質勘察資料；2、*樁基設計；3、現場勘查資料；4、本公司施工力量和施工經驗；5、建筑樁基技術規范、工業與民用建筑灌注樁基礎設計與施工規范、鋼筋焊接與驗收規范、混凝土結構工程施工及驗收規范。二、工程概況工程名稱 建設單位設計單位監理單位總承包單位專業承包單位(一)、工程地質概況 本工程地處*。施工區域屬典型的地下巖溶地貌，上部有1-3米不等的粘土層，下部為圓礫及卵石層，持力層為中風化灰巖，樁尖須穿過多溶洞灰巖地層。（二）、主要工程量（已有設計施工圖且可施工的7#棟9#棟10#棟）：詳見表一表一7#棟工作量統計：孔 徑總計孔深（m）4、總計樁長（m）總計方量（m3）0.8m224.7112.891.0m186.7146.561.1m374.16355.451.2m391.72442.641.3m175.7233.681.35m28.5640.841.5m4986.531.65m35.575.971.8m3.538.989#棟工作量統計：孔 徑總計孔深（m）總計樁長（m）總計方量（m3）0.8m349.56175.621.0m238.65187.341.1m314.86299.121.2m57.7765.281.3m31.5341.931.35m3.525.031.5m41.6673.5710#棟工作量統計：孔 徑總計孔深（m5、）總計樁長（m）總計方量（m3）0.8m605.27304.091.0m257.11201.831.1m238226.11.2m40.9346.251.3m37.1249.371.35m4.66.581.5m20.9537三、施工工期預計2011年9月8日開工，根據現有施工工作面，可進行7#、9#、10#棟的基礎施工。計劃2012年3月8日完成，總工期6個月。四、施工方案 根據該工程地質特點和本公司施工經驗，現采用沖擊鉆成孔。設備選型如下： 設備型號 JK6 主機功率 55KW設備型號 JK8主機功率 75KW 泥漿泵 3PNL 22KW 主機自重 8T 錘重 4T （一）施工工藝沖孔樁施工工6、藝流程：定樁位樁機定位埋設護筒沖 孔第一次清孔 合格測孔深 安放鋼筋籠泥漿循環鋼筋籠制作廢漿(土)外運 下 導 管 第二次清孔不合格測 沉 渣安放隔水栓合格樁機移位灌注混凝土采購混凝土1準備工作（1）鉆機就位 使用汽車吊或龍門吊鉆機就位，保持天車，沖擊錘和測量樁位中心“三點一線”，鉆機安裝平穩，底座用枕木墊實，用水準儀校核水平。 （2）護筒埋設施工區域溶洞發育，沖擊成孔過程易漏漿而發生塌孔。護筒需埋入原生土50cm，上下兩端封實，隔離地下水與孔內泥漿，在溶洞施工時如有孔內突然失漿液面下降不至于護筒下沉或塌孔。本工程護筒埋設采用沖擊鉆機先沖護筒眼，再下放護筒的方法。、沖護筒眼：選用直徑大于設計樁7、徑30cm的鉆頭、普通泥漿開孔，開孔采用小沖程(0.5-0.8m)密擊（8-12次/分鐘）施工，沖擊成孔3m后恢復正常連續沖擊，加快速度，沖程為1.5m-2m。進入原生土0.5m時停止施工，提出鉆頭。、安放護筒：采用直徑大于設計樁徑30cm、壁厚14mm的鋼護筒。根據護筒眼深度選擇不同長度鋼護筒一次或多次連接安放。多次連接安放鋼護筒時，應注意垂直度，可在井口上部設置一個簡易導向裝置進行控制。上下鋼護筒拼接時，用2臺經緯儀(或2人持垂球)在兩個垂直方向看護筒邊緣均在豎直線上，護筒才是豎直的。護筒拼接采用焊接方式，焊縫不能留下任何空洞，以防地下水進入。拼好的鋼護筒沿導向裝置下滑，須下放到護筒眼底部8、。護筒不能依靠自重下放時，可采取加壓或震動的方式下沉。、鋼護筒上下兩端與孔壁間隙處理：鋼護筒應高出地面20cm，周邊用砼與地面固結密封，護筒底部澆注M20砂漿或回填優質粘土加袋裝水泥50cm,2小時后沖擊擠壓回填物，使之能堵塞和密封護筒底口與孔壁的間隙。（3）泥漿制備由于泥漿在沖擊成孔中起到保護孔壁和浮渣作用，因此在灰巖沖擊成孔之前制備優性能泥漿尤為重要，泥漿性能指標如表二表二序號項目性能指標1密度2粘度22S-28S3含砂率2%4失水量（Ml/30min）95%6PH值8-10沖孔過程中,隨時檢查孔內泥漿,如有性能指標下降,則在孔內加入黃泥造漿,并加入PHP水解溶液、純堿等改善泥漿性能。利用9、旋流器除砂,保證泥漿中和孔內鉆渣及時分離,降低含砂率。2、沖孔（1）護筒安放好以后，采用小沖程(0.5-0.8m)密擊（8-12次/分鐘）施工方法進入護筒底部1m,然后恢復正常連續沖擊，加快速度，沖程為1.5m-2m。為防止入巖時斜孔,采用小沖程(0.5-0.8m)密擊（8-12次/分鐘）施工，本工程巖層傾角大，巖層表面不平或傾斜時，拋入200-300mm厚片石，使表面略平，然后低沖程密擊使其成一緊密平臺，再正常沖擊。（2）沖孔樁注意事項根據設計資料和工程特點，各地層鉆進沖程和泥漿比重見表四表四地層鉆進方法目的和效果護筒底口以下1 m至基巖以上1.5m沖程1.5m-2m及時排渣和提高鉆進效率護10、筒底口以下1m減少沖擊能量,預防護筒底口變形,防斜孔入巖2m至終孔（無溶洞樁）沖程3-4m沖擊頻率8-12次/min提高鉆進效率溶洞頂板以上2m至溶洞底板以下2m（包括溶洞充填部位）沖程0.5-0.8m泥漿比減少沖擊能量,防斜孔,防塌孔在鉆進過程中每1-2m檢查一次成孔垂直度，發現偏斜應立即停鉆，采取措施進行糾偏。具體方法為：提鉆，投入片石及少量黃土回填偏斜段，采用低沖程、間斷沖擊方法穿過該段。應經常對沖擊鉆進行補刃，預防沖擊鉆刃腳磨鈍、孔徑變小，造成卡鉆。選用6刃和4刃鉆頭打圓孔，不用一字鉆。當沖擊穿過溶洞頂部時要反復提升沖錘，在頂部厚度范圍上下慢放輕提，沖錘不明顯受阻礙，說明頂部已成孔并且11、是圓滑垂直的才能進行下部沖孔施工?？煞乐箍ㄣ@和鋼筋籠下放受阻。遇到無充填或充填不滿的溶洞時，應回填片石和粘土（比例1:1），反復沖打直至人工造壁完成，不漏漿不塌方。再進行下部施工。為避免串孔塌孔，臨近樁孔不得同時施工。3、一次清孔終孔后，為清除孔底沉渣和降低泥漿比重，在泥漿中逐步加入清水，采用正循環清孔，并始終保持旋流器除渣。保證泥漿和孔底沉渣達到規范和設計要求。4、鋼筋籠制作與安裝按設計要求的規格分段制作鋼筋籠，鋼筋籠接頭應錯開50%主筋根數，錯開長度500mm，主筋接頭、加勁箍接頭采用焊接，主筋搭接焊接頭1m范圍內應采用8100螺旋筋加密；螺旋筋點焊成型。鋼筋籠吊放時，應保證不變型，并綁結12、墊塊，保證鋼筋籠標高安放準確，嚴禁浮籠發生。 5、導管安置（1）下入孔內前進行水密試驗，確保導管承受壓力達到在孔內壓力的1.2-1.4倍，本工程導管試壓應達到0.5Mpa。（2）檢查導管內壁是否光滑平整。（3）導管下放連接每導管長2.5m，底管為4m，采用絲口聯接，聯接處加橡膠圈密封。導管下放至距孔底0.3m-0.5m處。6、二次清孔利用采用氣舉反循清孔，使用9m3，0.8Mpa空壓機清孔確保孔底沉渣達到設計要求。7、砼澆注（1）在導管內放入橡皮球隔水，首批灌注的砼數量，應保證將導管內泥漿全部壓出，并能將導管初次埋入砼2m左右，根據孔徑和導管直徑（300mm）計算初灌量。（2）砼應連續澆注，導13、管埋深控制在2-6m，嚴禁導管撥出砼面。（3）最后澆注量：砼灌注到接近樁頂標高時，應控制砼量，保證砼面高出樁頂標高1m。（4）澆注過程中和完成后，仔細核對砼方量，計算出未充填或充填不滿的溶洞砼用量，為相鄰孔施工提供依據。（二）施工中的問題，原因和處理方法沖擊成孔灌注樁常遇問題、原因和處理方法常遇問題主要原因處理方法樁孔不圓呈梅花形，掏渣筒下入困難鉆頭的轉向裝置失靈，沖擊時鉆頭未轉動經常檢查轉向裝置的靈活性泥漿粘度過高，沖擊轉動阻力太大，鉆頭轉動困難調整泥漿的粘度和比重沖程太小，鉆頭轉動時間不充分或轉動很小用低沖程時，每沖擊一段換用高一些的沖程沖擊，交替沖擊修整孔形孔偏斜沖擊中遇探頭石、漂石，大14、小不均勻，鉆頭受力不均發現探頭石后，應回填碎石，或鉆機稍移向探頭一側，用高沖程錳擊探頭石；破碎探頭后再鉆進。基巖面產狀較陡遇基巖時采用低沖程，并使鉆頭充分轉動，加快沖擊頻率，進入基巖后采用高沖程鉆進；若發現孔斜，應回填片石重鉆鉆機底座未安置水平或產生不均勻沉陷經常檢查，及時調整沖擊鉆頭被卡,提不起來鉆孔不圓,鉆孔被孔的狹窄部位卡住若孔不圓,鉆頭向下有活動余地,可使鉆頭向下活動并轉動至孔徑較大方向提起鉆頭.沖擊鉆頭在孔內遇到大的探頭石(上卡),使鉆頭向下活動,脫離卡點沖擊鉆頭被卡,提不起來石頭落在鉆頭與孔壁之間使鉆頭向下活動,讓石頭落下未及時補焊,鉆孔直徑逐漸變小,鉆頭入孔被卡及時修補鉆頭;若孔15、徑已變小,應嚴格控制鉆頭直徑,并在孔徑變小處反復沖刮孔壁,以增大孔徑上部孔壁坍落物卡住鉆用打撈鉤或打撈活套助提在粘土層中沖擊太高,泥漿粘度過高,以致鉆頭被吸住利用泥漿泵向孔內泵送性能良好的泥漿,清除坍落物,替換孔內粘度過高的泥漿放繩太多,沖擊鉆頭傾斜,頂住孔壁使用專門加工的工具將頂住孔壁的鉆頭拔正鉆頭脫落大繩在轉向裝置聯結處被磨斷;或在靠近轉向裝置處被扭斷;或繩卡松脫;或沖錐本身在薄弱斷面折斷用打撈活套打撈;用打撈鉤打撈;用沖抓錐來抓取掉落的沖錐轉向裝置與頂錐的聯結處脫開預防掉錐,勤檢查易損壞部位和機構孔壁坍塌沖擊鉆頭或掏渣筒傾倒,撞擊孔壁探明坍塌位置,將砂和粘土(或砂礫和黃土)混合物回填到坍16、孔位置以上1-2m,等回填物沉積密實后再重新沖孔泥漿比重偏低,起不到護壁作用按不同地層土質采用不同的泥漿比重孔內泥漿面低于孔外水位提高泥漿面遇流砂,軟淤泥、破碎地層或松砂層鉆進時進尺太快嚴重坍孔,用粘土、泥膏投入,待孔壁穩定采用低速重新鉆進吊腳樁清孔后泥漿比重過低,孔壁坍塌或孔底進泥砂,或未立即灌混凝土做好清孔工作,達到要求,立即灌注混凝土清渣未凈,殘留沉渣過厚注意泥漿濃度,及時清渣沉放鋼筋骨架、導管等物碰撞孔壁,使孔壁土坍落孔底注意孔壁,不讓重物碰撞孔壁流砂(沖孔時大量流砂涌塞孔底)孔外水壓力比孔內大,孔壁松散,使大量流砂涌塞孔底流砂嚴重時,可拋入碎磚石、粘土、用錘沖入流砂層,做成泥漿結塊,17、使成堅厚孔壁,阻止流砂涌入五、施工進度計劃和工期保證措施（一）進度計劃本工程期為180日歷天，根據現場施工條件和樁數，我公司將投入4臺JK-6、1臺JK-8型機，單樁工期為2天。見進度計劃表進度計劃表任務9月10月11月12月2012年12月37#棟9#棟10#棟（二） 工期保證措施為確保計劃總工期目標和質量目標的實現，特制定工期保證措施：1、抓好開工前準備工作認真編制施工方案和施工總進度實施計劃；對于施工設備和施工材料都制定詳細的進出場計劃。進場二日后開工，為整個工程的順利進行打下基礎。2、加強施工中每道工序的管理充分發揮我單位在樁基礎施工方面，特別是復雜地層樁基的施工經驗，發揚優點，克服不18、足，對薄弱點制定專門的方案，使每一道工序做到一次成功，不得因環節上問題返工而延誤工期，保證總工期的實現。3、工期管理與控制措施（1）本工程采用動態管理為基本特點的管理的模式，建立預警系統，確保計劃按要求準點實現。在網絡計劃的執行過程中，通過落實技術組織措施、有效的施工組織，確保人員調配、材料供應、機械配置、資金調撥、技術準備滿足計劃周期內的需要，跟蹤、檢查計劃的制定執行跟蹤反饋修訂執行，來有效地控制網絡計劃執行，保證網絡計劃落到實處。（2） 采用成熟的施工新技術，通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。（3） 針對工程材料用量大，所有材料及成品按計劃分批量加工進場。19、（4） 施工期間加強與氣象部門聯系，做好雨季施工方案的準備。4、關鍵工序進度保證措施為確保工期目標，我公司對各分項和關鍵工序進行科學、合理的搭接，以確保施工流水能按計劃正常運行。沖孔樁是本項工程的重要分部工程，在人、材、物上予以充分保證，在灌漿時現場施工員實行24小時三班制作業。同時做好防雨準備，確保沖孔樁能在計劃的時間內完成。5、工期調整追趕措施根據現場實際情況及業主和監理工程師的意見，制定總進度計劃。在此基礎上制定月計劃和周計劃，以周計劃實現保證月計劃的實現，以月計劃的實現確?？傔M度計劃的實現。同時建立一套有效的組織體系，對整個工程施工分三道工序，每道工序必須為下一道工序創造工作面，后續工20、序盡可能提前，做到緊張而有序地進行施工，努力縮短每批的施工周期，以確?？偣て谀繕藢崿F。在施工進程中，一旦發生偏移，適時進行修正，充分利用總時差及自由時差進行調整，對關鍵線路上的工序進行調整追趕，必要時加強人力物力，使關鍵線路上的工序不拖一天，對整個工程進度進行動態管理。6、工期的管理保證措施優化施工方案，合理安排各工序的相互銜接，充分利用人力和設備資源，盡可能開展并行操作，挖掘施工潛力，確保施工計劃能如期完成。加大人力、物力、機械和資金的投入，配備充足的施工人員，加強物資管理，保證供應充足、優質、及時、到位，杜絕因物資供應不足導致的停工、誤工。按照先進、適用充足的原則配備各種施工機械，充分保證21、沖孔樁的施工設備。 7、機械設備保證措施（1）在設備的配備中充分考慮富余量。（2） 保證施工設備在施工過程中運行的可靠性，加強設備管理，加強對設備的維修，加大易損零部件的采購和儲存。項目部設立機械維修小組，確保發生故障時盡快修復。8、資金保證措施（1） 我公司利用現有資金，用于進場和施工準備。（2） 所有本項目的資金?？顚Ｓ?，不挪作他用。9、工期的獎罰辦法在施工中，充分利用經濟手段對工期進行控制，對提前完成的施工隊和機組進行物質獎勵和精神獎勵，對每提前一天的施工班組給予100500元獎勵，對未按時完成的施工隊和班組每推遲一天罰款200500元。六、質量保證措施：（一）質量保證目標本工程質量目標22、為優良工程，分項工程合格率達到100%。（二）、工程技術質量控制1、遵循單位質量體系文件和合同文件，建立由項目經理領導并直接管理，質檢員基層檢查的管理系統，明確項目各級人員質量職責，正確合理地分配質量體系要素，橫向上以樁基礎施工各分項項目，縱向從項目經理到施工班組的質量管理網絡。2、 建立項目管理內部的工作聯系，施工整改管理制度。3、 建立質量否決制度，以專職質量監督員為主，與現場施工員一起加強對各工序的監督，發現問題及時整改，不合格的工程量不予簽證和確認。4、 認真按圖紙施工，按規程操作，建立自檢、互檢質量保證體系。5、 技術、質量工程師根據設計圖紙及質量評定標準進行跟蹤管理，對各道工序進行23、把關、評定，提出書面整改意見，處理一般技術和質量問題，重大技術質量問題應向項目總技術負責人匯報，并提出整改意見。6、 技術總負責人應對工程技術和質量進行抽查，發現問題責令其在規定時間內進行整改。重大技術和質量問題的整改結果，技術總負責人應進行復查。（三）質量管理保證措施1、 以加強施工項目質量控制為主要目標，以人為核心，堅持嚴把質量關，一切用數據說話。2、 質量管理堅持事前控制、事中控制、事后驗收，經常檢查工作質量、工序質量和中間過程質量。3、參加施工的管理人員必須熟悉圖紙，充分理解設計，掌握關鍵部位的質量要求和施工工藝。4、 分項工程均應制定相應的質量目標和質量管理工作方法，做好質量交底工作24、。5、 加強材料的檢查、驗收工作，不合格的材料不準進入工地，嚴禁使用。6、 嚴格按圖紙施工，按工藝流程施工，按規范施工。7、 做好質量管理的書面記錄，各道工序嚴格驗收制度。未經驗收的工序不允許轉入下道工序施工，不合格的工程堅決返工。8、堅持質量否決制。質量不合格的工作不予驗收，并采取必要的處罰手段，要獎優罰劣。9、 施工中應對關鍵部位和關鍵項目的質量進行重點管理，經常檢查，嚴格驗收。七、安全保證措施（一）、一般性常規保證措施1、臨時用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范（GBJ232-87）執行。2、所有臨邊界場地設置安全防護欄桿，安全防護網。3、制定一系列防火規定，配備足夠的防火器材。4、加25、強對有毒物質（乙炔）的堆放與管理。5、施工現場及安全難點部位均應掛安全警示牌，警示安全。6、配備常規藥品及工地兼職衛生員對輕傷人員及時包扎上藥。（二）、施工安全保證措施1、對鉆工、電工、電焊工、機械修理工等特殊工種做好持證上崗。2、加強項目部的監督，專職安全員自檢的職責。3、施工人員及其他進入現場的人員必須穿工作服，戴安全帽，穿絕緣鞋，嚴禁酒后作業，高空作業人員必須穿緊口衣服，系安全帶。4、督促電工確保用電安全，開關、保險及電纜接點經常性檢查，防止松動與脫膠漏電現象的發生。（三）、臨時用電安全防護1、所有動力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋設方式進行敷設，以確保安全用電。所有機械需有接零26、接地保護，配電箱設漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險，并由專人管理，地下用低壓電源，夜間有足夠的照明。2、 配電線路按用電平面布置圖的規定架設整齊，架空線應采用絕緣線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設或沿地面明敷。3、 室內，外線路均應與施工機具，車輛及行人至少保持規范規定的最小安全距離。八、文明施工措施1、職工穿戴要整齊合身，舉止言談要得體，講究文明禮貌，保持良好的精神風貌。反對有悖職業道德行為，精心組織施工，爭創優良工程。2、臨時設備搭蓋整齊，職工宿舍、辦公室、食堂要嚴格執行衛生管理制度。炊事員要有健康上崗證，生熟食品分開。3、現場各種材料堆入整齊有序，及時做好廢漿渣打外運和現場道 路27、的場地清潔，車輛設備的情況，保持整潔。4、工地現場設置沖水廁所，按每20-25人一個蹲位設置，糞便入化糞池，經常性的沖洗消毒，保持清潔衛生。 5、施工現場沿周邊砌筑。不低于2.0m帶墻帽的磚圍墻。 6、工地進出口應設鐵制封閉式大門，并刷銀灰漆。 7、大門口應設置洗車道和污水沉淀池。 8、施工現場進口外，應懸掛五牌一圖（工程概況牌、管理人員名單及監督電話牌、消防保衛牌、安全生產牌、文明施工牌和施工現場平面圖。） 9、施工現場和場內運輸道路應平整且排水通暢，嚴禁出現大面積積水。 10、工地應有滅蚊、蠅、蟑螂、老鼠等滅害措施，工地食堂應清潔衛生，并設有給排水道和加蓋垃圾桶。11、民工宿舍室內保持清潔衛生，電線布置應符合要求。九、人員組織施工人員配置序號崗位名稱姓名人數備注1項目經理2技術負責人3安全員4質檢員5施工員6材料員7電工18造價員9機修10電焊工311炊事員212機臺人員405臺機十、施工主要材料進場計劃：序號材料名稱規格型號需要量進場計劃1混凝土C30按需分批進場2鋼筋14128按需分批進場十一、施工主要機具、設備：施工主要機械名 稱規格型號單位數量單機功率總功率樁機JK-6臺455KW220KW樁機JK-8臺175KW75KW泥漿泵3PN臺522KW110kw電焊機BX1300臺3全站儀部1水準儀S3部1