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1、6.3萬m2國際禮品城六層商鋪項目樁基工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄第一章 工程概況4第二章 工程地質條件4第三章 設計要求5第四章 主要施工方法61. 場地平整62. 測量放線63. 施工用水、用電64. 施工材料準備65. 泥漿池76. 其它準備工作7（1）鉆孔設備8（2）護筒9(3)泥漿制備及要求9（4）原材料要求9（5）鉆孔9（6）清孔：10（7）鋼筋骨架11（8）設立導管11（9）澆注水下混凝土11第五章 施工設備配置及施工機械計劃13工程主要施工設備及施工機械計劃表12、3第六章 勞動力安排計劃及勞務計劃14第七章 確保工程質量的技術保證措施151. 工程項目質量承包負責制度152. 技術交底制度163. 材料進場檢驗制度164. 施工掛牌制度165. 過程三檢制度166. 質量否決制度167. 質量文件記錄制度178. 有關工程技術、質量的文件資料管理制度179. 培訓上崗制度1710. 工程質量事故報告及調查制度:17第八章 確保安全生產的技術組織措施18一、安全生產管理體系18二、安全生產保證措施183、上崗人員必須戴安全帽。砼澆灌時，活動漏斗上嚴禁站人。19第九章 確保文明施工的技術保證措施20第十章 確保工期的技術保證措施21一、施工進度計劃21二、3、進度控制措施215、保證材料進場聯系工作，確保工不待料；21附件一：擬投入工程主要施工設備計劃表22附件二：擬投入工程勞動力配備一覽表23附件三：施工進度計劃橫道圖24附件四：施工平面布置示意圖24第一章 工程概況xxxx公司擬在xx街xx號投資興建xx街xx國際禮品城項目一期工程。該工程為一棟大型六層商鋪，地下設二層滿鋪式地下室，框架結構，中柱荷載8000kN，一期總建筑面積為63105.9m2。基礎才用鉆孔灌注樁，總樁數797根，其中A800樁數為343根， A600樁數為454根。第二章 工程地質條件根據xx市勘測設計院2010年7月提供的xx街xx禮品城（一期）巖土工程詳細勘察報告，本4、工程各土層的分布埋藏及主要特征如下表：地層編號及巖土名稱年代成因層頂埋深(m)層厚(m)顏色狀態濕度壓縮性包含物及特征(1-1)雜填土Qml現地面3.26.3雜松散稍密濕高分布整個場地，主要由建筑垃圾、混凝土地坪、碎塊石及黏性土組成，近期堆填（大于5年），結構雜亂。呈各向異性，硬雜質含量約為25%，分布整個場區。(1-2)淤泥Ql3.36.30.82.5灰黑流軟塑飽和高分布于局部地段（原湖塘底），含少量螺殼、腐殖物、有機質，有臭味。(2-1) 粉質黏土Q4al3.26.60.94.4褐黃灰褐可塑（局部軟塑）飽和中偏高場地內大部分地段分布，含鐵錳氧化物、灰色黏土礦物條紋。局部夾粉土薄層。(2-25、)淤泥質粉質黏土Q4al3.38.85.312.2褐灰軟塑飽和高場地內均有分布，含少量螺殼、腐殖物、有機質，局部土體中混粉粒、砂粒。(2-3)粉質黏土夾粉土Q4al11.117.67.017.9褐灰軟可塑飽和中偏高場地內均有分布，含鐵錳氧化物、灰色黏土礦物條紋及少量有機質。(3-1) 粉砂夾粉土Q4al21.832.80.97.9灰稍密中密飽和中含云母、石英等礦物。場區內大部分地段分布。(3-1a) 粉質黏土混粉土Q4al26.95.01.56.3灰可塑(粉土中密)飽和中為（3-1）層中相對松軟夾層，含灰色黏土礦物、云母、石英，為透鏡體狀。(3-2)粉細砂Q4al24.638.42.316.46、灰中密密實飽和低含云母、石英，層底夾小礫石，該層場區內均有分布，層面埋深較穩定。(3-2a) 粉質黏土混粉土Q4al33.244.80.64.4灰可塑(粉土中密)飽和中部分勘探孔中揭露，以透鏡體形式分布于（3-2）層中，細層理清晰。分布無規律。(3-3) 細中砂混角礫Q4al43.047.01.03.9雜密實飽和低場區大部分地段分布，含石英、云母，礫石1-10cm，含量5-20%。(4-1)強風化泥質粉砂巖S46.048.60.32.2灰硬濕低基本風化成砂土狀，內夾少量尚未完全風化巖塊，手可捏碎。(4-2)中風化泥質粉砂巖S46.650.2最大揭露厚度6.3米灰堅硬濕巖芯呈柱狀，裂隙發育，較破7、碎。塊狀構造，含砂泥狀結構，僅鉆孔揭露。取芯率7080%，RQD指標70%。屬較軟巖，綜合評定巖體基本質量等級為級。第三章 設計要求本工程基礎采用鉆孔灌注樁，其中樁徑D=800mm樁數為343根，樁端進入持力層深度2m；樁徑D=600mm樁數為434根，樁端進入持力層深度1m。本工程樁徑為D=800mm單樁豎向承載力抗壓特征值為4000kN，單樁豎向承載力抗拔特征值為900 kN，樁端以（4-2）層中風化泥質粉砂巖為持力層，有效樁長3639米；樁徑為D=600mm單樁豎向承載力抗拔特征值暫定500 kN，樁端以（3-2）層粉細砂，有效樁長20m。 鋼筋A800主筋上部2/3L為18C20，下部8、1/3L為9C20，加勁箍142000，螺旋箍上部1/3L中4000mm內8100其余部分8150，下部2/3L為8250；A600主筋上部2/3L為16C16，下部1/3L為8C16，加勁箍142000，螺旋箍上部1/3L中3000mm內8100其余部分8150，下部2/3L為8250。 第四章 主要施工方法根據地質條件，本工程基礎采用回旋鉆機成孔。（一）施工準備：1. 場地平整了解地下障礙物及管網分布情況，對于坑凹處和土質疏松易陷機部位，組織磚渣回填并進行碾壓或鋪墊鋼板，保證樁機行走及正常施工。2. 測量放線以紅線圖和施工圖為依據，以紅線點為標準，用經緯儀確定其建筑物主要軸線并保護好軸線點9、，以便于交還上部施工使用與測量，并據實測放樁位做好標記。3. 施工用水、用電根據線路設置和線路距離，合理布設降水井，水源頭用6分水管接至施工現場；施工用電根據樁機所在部位合理設置配電箱。4. 施工材料準備提前做好樁基施工的各種材料準備工作。施工材料提前進場并做好化驗工作，成孔護壁所用泥漿按施工要求提前堆放在泥漿池附近，以備施工期間方便使用，施工期間不能因此造成停工待料。5. 泥漿池泥漿池系統包括泥漿循環池、沉淀池、廢漿池等。泥漿池布設根據現場實際情況，在施工現場外挖14個30m3泥漿池，供回旋鉆機成孔護壁使用。6. 其它準備工作（1）熟悉工程地質報告、設計圖紙，召集施工人員進行技術交底。（2）10、建立工程質量保證體系，明確施工職責。（3）加強施工機械的維修保養。（二）回旋鉆機成孔灌注樁工藝方法：1. 主要工序施工流程如下：施工準備樁位放線埋設護筒護筒制作修整樁位復測鉆機就位泥漿池制漿池鉆進、掏碴沉淀池安裝清孔設備清水池清 孔成孔檢查測量孔深、斜度、直徑、孔位、孔形安放鋼筋骨架和注漿管鋼筋骨架制作下導管導管制作、檢驗維修鉆機移位測回淤灌注砼前準備工作組裝灌注架灌注架就位聯系商砼試件養護拆、拔護筒灌注架移位灌注水下砼制作砼試件2. 施工工藝概述 （1）鉆孔設備 根據施工圖設計所提供工程地質、水文、樁徑、樁長資料，鉆孔機械選擇回旋鉆機。 （2）護筒 護筒采用4mm厚鋼板制成，為增加剛度防止變11、形，可在護筒上、下端和中部的外側各焊一道加勁肋。 護筒的作用：護筒有固定樁位，引導鉆孔方向，隔離地面水免其流入井孔，保護孔口不坍塌，并保證孔內泥漿水位高出地下水位或施工水位一定高度，形成靜水壓力，以保護孔壁免于坍塌。同時，鋼護筒堅固耐用，重復使用次數多，用料較省。 護筒內徑：比鉆孔樁設計直徑加大2030cm，即內徑為1.0m和0.8m。 護筒頂端高度：宜高出地面0.3m，以防雜物、地面水進入井孔內。同時，宜高出地下水位2m，以防塌孔。 護筒的埋設：護筒埋置深度視地層情況而定，以穿透表層相對松軟沉積層為宜，護筒高23m。埋置好的護筒平面位置偏差小于5cm，護筒傾斜度偏差小于1%。 (3)泥漿制備12、及要求 泥漿是粘土拌合物，由于比重大，靜水壓力高，泥漿可作用在井孔壁形成一層泥皮，阻隔孔內滲流，保護孔壁免于坍塌。 鉆孔時，采用自流回灌式泥漿循環系統，由泥漿池、沉淀池、循環槽和泥漿攪拌站組成。泥漿池容積應為樁孔容積的1.52.0倍以上。 （4）原材料要求 為便于水下混凝土的澆注，集料宜用卵石或級配良好的碎石。 粗集料最大粒徑，卵石為40mm，碎石為35mm，且不得大于導管直徑的1/61/8及鋼筋最小凈距的1/4。 混凝土坍落度處于1820cm之間。 水泥最小用量350Kg/m3。 水灰比宜為0.50.6。 （5）鉆孔鉆機就位：鉆機就位前，對主要機具進行檢查、維修和安裝，保證配套設施的就位及水13、電供應的接通。 鉆孔前，應根據施工圖設計所提供地質、水文資料，繪制鉆孔處地質剖面圖，掛在鉆臺上，以供對不同土層選擇適當的鉆頭、鉆進壓力和速度以及適當的泥漿比重參考數據。鉆進過程中，應注意土層變化，在土層變化處均應撈取渣樣，判斷土層，并記入記錄表中。 鉆機安裝就位后，底座和頂端應平穩，不得產生位移和沉陷。回轉鉆機頂部的滑輪緣、鉆盤中心和樁孔中心三者應在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。 鉆孔作業必須連續進行，不得間斷。因故必須停鉆時，孔口應加護蓋，并嚴禁鉆錐留在孔內，以防埋鉆。 鉆孔時應注意排除鉆渣，并保持泥漿密度和粘度，避免造成糊鉆或由于坍孔造成埋鉆。同時，反循環鉆進過程中必須注意連續補充水14、量（泥漿），維持護筒內應有的水頭，防止孔壁坍塌。 鉆進操作要點 A.開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1米后，以正常速度鉆進。 B.在硬粘土中鉆進，宜低速鉆進、自由進尺。 C.在普通粘性土中，宜用中高速鉆進、自由進尺。 D.在砂土及含少量礫卵石的碎石土中，宜低中速鉆進、控制進尺，防止排渣速度跟不上。 E.鉆進過程中，每進尺68m，應檢查鉆孔直徑和垂直度。（6）清孔：清孔的目的是抽、換孔內泥漿，清除鉆渣沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀層而降低樁的承載力。其次，清孔還為澆注水下混凝土創造良好條件，使測孔準確，澆注順利。清15、孔方法采用反循環泵清底。 清孔后要對鉆孔進行檢查，孔的平面位置在各方向的誤差均為50mm，鉆孔直徑應不小于樁的直徑，傾斜不大于豎孔深的1/100，井底沉淀厚度小于50mm。清孔后的泥漿性能指標：含砂率8%，比重1.051.2，粘度28s。 （7）鋼筋骨架 骨架鋼筋在加工場集中下料，就近進行分節綁扎，每隔22.5m設置加強箍筋一道，并在四周分設4根定位鋼筋，縱向主筋可用焊接和搭接綁扎連接，同一截面上的鋼筋接頭不超過截面積的50%。為防止澆注混凝土時骨架上升，可在骨架下端栓掛混凝土塊、加長主筋至孔底或在鋼筋籠頂部用鋼筋框架焊接固定。骨架制作方法可用卡板成型法或箍筋成型法。 為確保鋼筋保護層，可在環16、筋上加設輪式墊塊，靠鉆孔壁的方向制成弧面，靠骨架一面制成平面，并有十字槽。墊塊應繞周邊制作，上下兩層間隔開。 鋼筋骨架應及時、準確地就位，就位后應牢固定位，待混凝土澆注完畢并初凝后，方可解除固定設施。 （8）設立導管 導管吊裝應先試拼，作到連接牢固，封閉嚴密。上下成直線吊裝時，應位于井孔中央，并應在澆注前進行水密、承壓和接頭抗拉試驗。 （9）澆注水下混凝土 澆注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，澆注前應探測孔底泥漿沉淀厚度，如大于設計厚度，應再次清孔。 混凝土拌合物運至澆注地點時，應檢查和易性、坍落度等情況，如不符合要求，應進行第二次拌和，二次拌和仍不滿足時不得使用。 澆注首批混凝土時注意事項17、： A.導管下口至孔底的距離宜為2540cm。 B.導管埋入混凝土的深度不小于1m。 C.儲料槽和漏斗中應有足夠數量的混凝土，以滿足混凝土沖擊隔水栓全部下落后，初次埋置導管的深度。 D.混凝土澆入孔底后，立即測量孔內混凝土面高度，計算出導管埋置深度，如符合要求，即可正常澆注。 澆注開始后，應連續有節奏地進行，盡可能縮短拆除導管的間隔時間，當導管內混凝土不滿時，應徐徐進行澆注，防止在導管內形成高壓空氣囊。 在澆注過程中，應經常保持井孔水頭，防止坍孔，還應經常用測繩探測井孔內混凝土面的高程，保持導管出口插入混凝土24m，并及時提升和拆除導管。 當井孔混凝土面接近和進入鋼筋骨架時，應注意下列事項： 18、A.接近鋼筋骨架時，宜使導管保持較大埋深，并放慢澆注速度，以減小混凝土的沖擊力。 B.當井孔混凝土面進入鋼筋骨架一定深度后，可適當提升導管，使鋼筋骨架在導管下口有一定的埋深。 為確保樁頂質量，在樁頂設計標高以上增加澆注0.51.0m。 在澆注即將結束時，導管內混凝土柱高度減小，壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如果混凝土頂升困難，可在孔內加水稀釋泥漿，使澆注工作順利進行，泥漿引流至適當地點處理，以防止污染。 在澆注混凝土時，每根樁應制作不少于1組（3塊）的混凝土試件。護筒應在澆注混凝土后立即拔出。第五章 施工設備配置及施工機械計劃本工程考慮現場的實際情況，針對工程施工工藝特19、點，本工程采用主要設備及機械詳見下表。 工程主要施工設備及施工機械計劃表 項次機具名稱規格型號單位數量用 途備注1回旋鉆機GPS-15臺14成 孔2全站儀R-325臺1測量放線3水準儀AT-G2臺1找平、控制標高4鋼卷尺50m把14測量放線5電焊機BX3-500臺18鋼筋籠制作6護 筒各規格套427切割機臺1切 割8導 管250mm套14清孔、灌砼9吊 車20T臺7安放鋼筋籠、澆灌砼10挖掘機臺2挖泥漿池、清理泥漿第六章 勞動力安排計劃及勞務計劃本工程計劃施工人員為116人，具體工程所需人員見下表。勞動力配備一覽表工 種按工程施工階段投入勞動力情況施工前準備回旋鉆機施工完工退場測量放線24電 20、工121指 揮14樁機駕駛122812輔助工122812砼灌注6鋼筋制作810機 修121吊車司機6147挖機司機242雜 工242第七章 確保工程質量的技術保證措施一、建立由項目經理領導、技術負責人中間控制、質檢員基層檢查三級管理體系。二、加強現場工程質量的檢查監控，強化“三檢”工作的及時性和準確性，使工序質量指標控制在設計和規范要求的允許偏差內。三、所有的材料必須有材質證明的質檢報告，不允許不合格的材料或產品投入使用。對進入現場的材料，分型號堆放，并做好標示，標明產品名稱、規格、生產廠家、出廠日期、進貨日期、檢驗狀態等。進入現場的材料應及時送檢，合格后方能使用。四、所有隱蔽工程（孔深、孔徑21、鋼筋籠制作、鋼筋焊接）記錄必須報質檢員后，才能進入下道工序。五、鋼筋表面必須潔凈，搭接長度符合規定值，確保鋼筋籠焊接質量。六、澆灌質量的控制：保證灌注過程的連續性及砼坍落度符合要求。七、質量管理制度根據公司工程項目施工質量管理責任制，制定以下質量管理制度。1. 工程項目質量承包負責制度承包單位對工程的全部分部分項工程質量向建設單位負責，每月向主管單位、監理單位呈交一份本月的技術質量總結。2. 技術交底制度堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序編制要有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括22、項目工程師對工長的技術交底、工長對班組長的技術交底、班組長對作業班組的技術交底。各級技術交底以書面進行，因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。3. 材料進場檢驗制度本工程的各類材料具備出廠合格證，并根據國家規范要求分批分量進行抽查檢驗，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。4. 施工掛牌制度主要工種如成孔作業、砼灌注等，施工過程中在現場實行掛牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。因現場不按規范、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。5. 過程三檢制度實行并堅持自檢、互檢23、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細的文字記錄。6. 質量否決制度對不合格分項、分部和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，耍追究班組長的責任，不合格分部工程流入下道工序要追究工長和項目經理的責任。有關責任人員在針對出現不合格品的原因采取必要糾正和預防措施。7. 質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。8. 有關工程技術、質量的文件資料管理制度工程文件資料的完整是工程竣工驗收24、的重要依據，應真實和詳盡。由專職資料員收集、整理、保管存檔，做到工程技術、質量保證資料及驗收資料隨工程進度同步進行。9. 培訓上崗制度工程項目所有管理及操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究企業主管領導的責任。10. 工程質量事故報告及調查制度:工程發生質量事故，馬上向當地質量監督機構和建設行政主管部門報告，并做好事故現場搶險及保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查及處理工作，對事故上報不及時或隱瞞不報的要追究有關人員責任。11. 由于本工程地下水豐25、富，鉆孔樁施工時，定時測量并肉眼觀察孔內泥漿變化，否則相應提高泥漿比重，降低鉆斗升降速度，保證護壁質量。第八章 確保安全生產的技術組織措施一、安全生產管理體系建立專職與兼職相結合的安全生產管理網絡。項目經理是安全生產的第一責任人，安全員是安全生產全方位管理的負責人，各管理組、作業班組設兼職安全員。通過管理網絡組織，行使對每個工種、每項作業、每個環節的安全指導、指令的實施檢查和督促。安 全 生 產 管 理 網 絡 圖公司安全部 項目經理部安全生產領導小組 施工員（兼）安全員（專）質檢員（兼）成孔班灌注、注漿班鋼筋籠焊接班泥漿外運班機電修理班吊車吊運班回旋鉆施工班組二、安全生產保證措施1、現場施工26、用高低壓及設備禁止使用破損或絕緣性能差的電線，嚴禁電線隨地走，電氣設備要有良好接地保護措施，傳動裝置有防護罩。2、加強防火消防管理，切實加強火源管理。易燃、易爆物品特定專人管理。焊工作業時必須清理周圍的易燃物品。消防工具、器材要齊全，并安裝在適當位置，指定專人負責清理，定期檢查。3、上崗人員必須戴安全帽。砼澆灌時，活動漏斗上嚴禁站人。4、安全用電，電氣設備必須安裝漏電保護器輸電線路須按規定連接、架設。如不能架設，必須鋪設安全可靠的電纜。5、所有施工設備在使用前一定要試運行，確認正常后再正式運行。凡不符合安全要求的機械、設備禁止使用。6、施工時要聽從指揮人員的信號，信號不明確或可能引起事故時，應27、暫停操作。各種電動機具必須規定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電時，必須拉閘加鎖。7、根據建設部建設工程現場管理規定的要求，確保工程的順利進行，施工中推行全面質量管理，實行標準化管理，主要做好以下幾個方面:成立項目經理部：技術、設備、材料、質檢、安全、行政和后勤等智能部門在項目經理、副經理的領導下，各司其則。嚴格工序管理制度，實行自檢、互檢、專職相結合的檢查制度，合格率100%，創優良工程。結合本工程實際情況制訂相應的獎懲制度，提高工人勞動積極性，高效、優質地完成該工程樁基施工任務。建立和健全各崗位責任制，做到人人有崗位，事事有人管，分工協作，認真負責。施工現場實行24小時值班制，做到生產28、不停，指揮不斷，出現問題及時解決。第九章 確保文明施工的技術保證措施遵照國家有關條例，為實現本公司提出的“抓質量、保安全、促生產、講文明、達標化”的工作目標，特制定如下措施： 1. 建立以項目副經理為領導，由各管理小組、作業班組有專、兼職人員負責的文明生產領導小組，實行定人、定崗、定職責的組織機構。 2. 制定文明生產崗位責任制及獎勵處罰制度，開展定期檢查、驗收、評比活動。 3. 加強全員法制觀念，定期進行法律、法規、制度、勞動紀律教育，規范各員工的行為。 4. 接受質監、安監、市容、衛生、交通、文明委的監督，檢查與指導。簽訂文明施工責任書。 5. 搞好場地排水系統，生產、生活用水三級沉淀達到29、環境要求后方能排入指定的出口，并努力做好水回收利用。 6. 落實門前三包崗位職責，場地、道路、生活區設專人全天候清掃，車輛經清洗后才得出門。生產、生活垃圾嚴禁混雜并做到及時清除。 7. 對照建設工程衛生檢查內容及評分標準對食堂、宿舍、飲水、生活區域等各項設置專人、專項管理。 第十章 確保工期的技術保證措施一、施工進度計劃根據實際情況，計劃按59日歷天完成本工程的樁基施工。二、進度控制措施為確保該項目按期、保質保量完工，對本工程必須精心組織，合理安排，特制定如下控制措施：1、現場派駐設備維修組，對施工設備進行定期維修保養，確保各臺套設備及機具能正常使用，不因設備故障影響工期；2、備足設備配件及易30、損工具備用，保證不因配件或工具缺失影響施工；3、施工前，根據甲方提供的施工場地內地下管線及障礙物并配合甲方對其進行處理，使施工中遇到異常情況即刻有針對性的解決對策，保證不因技術問題延遲進度；4、精心組織、合理調度，保證各班組的合理作業線路，不至于因作業沖突而造成窩工現象；5、保證材料進場聯系工作，確保工不待料；6、進場材料及設備、機具合理安排位置放置，做到方便使用并不妨礙成孔施工、砼攪拌、砼灌注、排水、泥漿外運等工作及場內通行；7、電工24小時值班，有停電或斷電立即修復；8、場內積水及時外排，保障場內整潔、施工便利。附件一：擬投入工程主要施工設備計劃表 項次機具名稱規格型號單位數量用 途備注131、回旋鉆機GPS-15臺14成 孔2全站儀R-325臺1測量放線3水準儀AT-G2臺1找平、控制標高4鋼卷尺50m把14測量放線5電焊機BX3-500臺18鋼筋籠制作6護 筒各規格套427切割機臺1切 割8導 管250mm套14清孔、灌砼9吊 車20T臺7安放鋼筋籠、澆灌砼10挖掘機臺2挖泥漿池、清理泥漿附件二：擬投入工程勞動力配備一覽表工 種按工程施工階段投入勞動力情況施工前準備回旋鉆機施工完工退場測量放線24電 工121指 揮14樁機駕駛122812輔助工122812砼灌注6鋼筋制作810機 修121吊車司機6147挖機司機242雜 工242附件三：施工進度計劃橫道圖序號工 作內 容日 歷 天1234567895455565758591設備、人員進場安裝調試2測量放線3回旋鉆機施工4砼灌注、鋼筋籠制作、5注漿6設備、人員退場附件四：施工平面布置示意圖現場辦公室生活區 鋼筋籠制作區鋼筋籠制作區施工區