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1、高34.1m指揮中心改造工程通風管道、空調安裝施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄第一章 編制說明和編制依據4第一節 編制說明4第二節 編制依據4第二章 工程概況4第三章 施工總體部署6第一節 總體部署6第二節 施工組織作業計劃8一、總體原則8二、施工順序8第四章 質量目標及質量保證措施8第一節 質量目標8第二節 質量保證措施9一、以施工管理、施工質量及材料設備質量保證工程質量。9三、推行標準化管理9四、加強質量監督檢查力度10五、加強施工組織管理10六、制定消除質量通病措施10第五章 施工2、準備11第一節 組織準備11第二節 技術準備12一、認真審查施工圖，明確設計要求，盡快進行圖紙會審。12四、按公司ISO9000文件的要求建立質量保證體系。12第三節 施工機械、主要工具及調試儀器12第六章 工程設備、材料的檢驗13第一節 設備驗收基本要求132、設備開箱檢查前，應對包裝的情況進行檢查，是否受潮和損壞。13第二節 材料驗收基本要求142、鋼管內外壁平整、無氣泡、裂紋及明顯的溝槽、凹陷、雜質等。14第七章 工期及進度計劃15第一節 工期及進度計劃15第二節 確保工期的幾項措施15一、進度控制的方法15二、確保工期的管理措施15三、確保工期的技術措施16第八章 主要施工方案及技術措3、施17第一節 工程預留17第二節 通風管道制作安裝17一、通風管道制作17二、風管安裝18第三節 空調水管安裝20一、基本要求20二、支、吊架安裝20三、管道安裝21室內水管22第四節 通風空調設備安裝22第五節 系統調試23一、設備單機試運轉23二、系統調試24第六節 工程驗收25第九章 工程安全技術259、各種機械的電氣設備，必須有接地或接零的保護措施。25第一章 編制說明和編制依據第一節 編制說明根據甲方提供的“XX市XX指揮中心改造通風空調施工圖”，我公司組織通風空調專業技術人員認真審核施工圖紙，并經過現場勘察，結合本工程特點，編制本施工組織設計。針對本工程的技術特點，對要點、重點和難4、點本施工組織設計做出精要的說明，力求做到施工配合周密、緊湊，施工工藝合理，對工程施工有實際指導意義。第二節 編制依據1、XX指揮中心改造工程通風空調施工圖2、高層民用建筑設計防火規范GB 50045-95（2001年版）3、民用建筑隔聲設計規范GBJ188-88。4、通風與空調工程施工與質量驗收規范GB5024320025、機械設備安裝工程施工及驗收規范GB5023986、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50236987、中華人民共和國工程建設標準強制條文（2000）8、建筑工程施工現場供電安全規范GB50194939、XX市建設工程現場文明施工管理辦法（XX建施199841號）15、0、工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ1268911、暖通空調標準圖集合訂本T1T612、本工程土建部分施工組織設計13、其它相關參考資料第二章 工程概況XX市XX急救指揮中心改造工程由XXXX建筑與工程設計顧問有限公司設計。該建筑高度為34.1m。本空調設計共分兩大部分，120XX的主機房根據要求彩恒溫恒濕精密空調，一用一備。120XX的指揮大廳及辦公根據甲方要求采用風冷熱泵型中央空調系統，主機R-1設于屋面，自帶水泵、膨脹水箱、控制元件、測壓測溫、過濾器等配件，裝機容量冷量為108KW。七層120XX的主機房采用恒溫恒濕精密空調，空調風下送上回，系統編號為 HDHW-1 HDHW-6、2。機房設有新風熱交換系統HR-7-1。八層指揮大廳設有低速全空氣空調系統 K-B1-1。辦公及貴賓室廳采用風機盤管加新風系統，共有新風機2臺，編號X-7-1 X-8-1。過渡季全新風運行時，室內新風通過建筑開窗及外門滲出，維持室外內5Pa正壓。UPS室設工業排氣扇排風降溫，配電室設排氣扇排風降溫。XX機房設有機械排風系統及火災后排毒氣系統P-7-1。衛生間、更衣室設有排氣扇。XX機房設有機械排風系統及火災后排毒氣系統P-7-1，風機前設280防火閥，當火災后排毒氣時如有余火則熔斷關閉連鎖停風機。所有消防用風機、風閥的控制均接入消防中心。空氣處理機的空調機回水支管上裝電動三通閥由房間溫度或風溫7、度控制通過盤管的水量。所有風機盤管均設有三檔風速開關回水管上設電動三通閥與室內溫度控制器組成獨立的控制單元自成系統。各空調設備要求還能就地啟停并能切斷電源進行行檢修。第三章 施工總體部署第一節 總體部署成立以分部項目經理部領導下的空調安裝部，負責本工程通風空調安裝施工組織工作。1、施工組織管理體系項目經理部水管安裝班風管安裝班風管制作班材料員質量員安全員現場主管技術主管通風空調安裝部2、通風空調安裝部主要人員表職 務職 稱備 注安裝部經理工 程 師負責全面工作安裝部常務副經理工 程 師負責全面工作技術主管助理工程師負責工程技術現場主管工 程 師負責工程施工質量員助理工程師負責質量檢查材料員助理8、工程師材料采購、保管安全員安全、文明施工安裝隊長施 工 員3、質量檢查體系項目經理部質量員現場主管材料員技術主管通風空調安裝部安裝工班長安裝隊長第二節 施工組織作業計劃一、總體原則1、在項目經理部的領導指揮下，協調與其它分部工程施工的關系，確保工程質量和合同工期。2、組織有經驗的施工骨干按照施工圖進行施工安排，組織施工設備進場，現場安排加工風管場地，滿足風管加工制作的需要，確保工程進度和工程質量。風閥、消聲器、靜壓箱、風口等通風部件采用廠家訂購，確保工期及質量。3、現場設材料庫房，所有設備及材料進場后入庫保管，確保設備及材料完好無損。二、施工順序施工準備 預留預埋 風管制作安裝及空調水管安裝相9、關試驗 設備安裝 系統調試、工程驗收第四章 質量目標及質量保證措施第一節 質量目標通風與空調安裝工程質量優良，分部分項工程合格率為100%，優良率80%以上，安裝觀感得分90分以上。第二節 質量保證措施一、以施工管理、施工質量及材料設備質量保證工程質量。1、施工管理質量：通過建立質量管理體系和質量檢查體系來確保工程質量。2、材料設備質量甲方、監理驗工材料、設備進場清退出場投入使用比值選材 不合格 合格3、施工質量進入下道工序甲方、監理驗工施工完畢自檢 返工 未通過未通過二、加強技術保障和技術服務工作，做好資料收集、整理、管理工作。1、透徹理解施工圖紙，編制完整的施工技術措施。2、做好施工前的技10、術交底工作。做好施工前有措施、有交底；施工中有落實、有檢查；施工后有總結、有記錄。3、及時辦理設計變更、洽商，嚴禁擅自更改設計圖紙；相關記錄要及時填寫、收集、整理、存檔。三、推行標準化管理依照現行國家有關施工及驗收規范、質量檢驗評定標準，以優質工程為目標，制定風管制作創優質量標準、風管安裝創優質量標準、空調水管安裝創優質量標準、管道保溫創優質量標準。四、加強質量監督檢查力度1、嚴格遵守質量認證和工序檢查驗收制度，堅持做好“三檢制”、“匯簽制”、“樣板制”、“中間交接制”，形成多層次質量控制。2、加強原材料、成品、半成品的檢查驗收。3、加強施工質量問題的處理力度，做到“三不放過”。五、加強施工組11、織管理1、定期召開質量分析會議，制定相關的獎懲制度，及時總結，做到獎優罰劣。2、堅持嚴格按設計圖紙及相關國家標準進行施工。3、做好成品保護工作。六、制定消除質量通病措施（一）本工程對下列的質量通病制定具體消除措施1、鍍鋅鋼板使用前不認真清除表面油污。2、無縫鋼管安裝前不清除管內污物、鐵銹，增加管道沖洗難度。3、管道刷油不認真，有流淌現象。4、管道試壓、沖洗出現跑水、冒水損壞裝飾材料及浸泡設備。5、冷凝水不能滿足坡度要求，出現倒坡現象。6、管道穿墻、穿樓板等不便于操作處的保溫不認真，引起管道結露滴水，損壞裝飾。7、預留洞與設計位置不符需剔鑿時，未經結構同意而野蠻施工。（二）消除質量通病的措施1、12、加強質量管理機構的監督作用，對上述易出現的通病重點檢查，不留下任何死角。2、對職工進行質量意識教育，操作規程教育，從嚴要求，克服工作不認真、麻痹思想。3、加強技術管理，對出現的通病項目進行分析，重點攻關，并制定相應的技術措施。4、管道的試壓、沖洗要制定細致的技術方案，并層層落實到人。5、要加強同相關專業的配合，相互做好成品、半成品保護工作。第五章 施工準備施工準備工作的充分與否對于工程能否按時順利開工、整個工程是否能按計劃連續地有條不紊的施工等至關重要。因此我公司將集中技術力量、機械力量，積極主動地創造施工條件。第一節 組織準備一、建立以項目負責制的施工管理體系、專業主管工程師和以專業主管工程13、師為主的技術管理系統，形成完整的分部工作施工組織管理機構。二、合理安排施工力量，保證人員充沛，且不產生窩工，確保安裝工程進度。三、協調我方與業主各分包單位的工作關系及與土建施工的配合關系，協調好各部門之間的關系，以創建更好的施工外部環境。四、綜合現場具體情況，設置現場辦公室，合理分布加工車間和布置加工設備，接受統籌安排，搭接照明用電和生產用電。第二節 技術準備一、認真審查施工圖，明確設計要求，盡快進行圖紙會審。二、進行施工組織設計，分部分項工程的質量技術交底。采用程序：通風空調專業工程師施工隊長班組長，以書面形式進行，施工難點及關鍵工序對班組長及工人進行技術培訓。三、嚴格執行入場三級教育制度，14、按程序對各工種工人進行書面安全技術交底，實現本工程安全目標施工負傷率為零，事故率不大于0.5%，實現安全“五無”。四、按公司ISO9000文件的要求建立質量保證體系。第三節 施工機械、主要工具及調試儀器一、施工機械及主要工具序號機具名稱規格型號單位數量備 注01剪板機62500臺102聯合角咬口機1.21.5臺103手動折方機1.5臺104臺鉆1216臺105交流電焊機300500A臺206手電鉆J1ZC20臺307電剪J1J1.5臺208沖擊鉆臺409手動葫蘆1.0t、2.0t臺各2二、調試儀器名 稱規 格單位數量備 注畢 托 管L=500mm、1000mm套各1傾斜微壓計0150mmH2O15、臺2葉輪風速儀0.5 10 m/s只2干濕球溫度計只1對講機1km套2鉗形電流表只1聲級計只1第六章 工程設備、材料的檢驗第一節 設備驗收基本要求1、通風空調工程的設備依據施工合同由甲方供應。設備進入現場后，安裝前必須會同甲方工地代表、工程監理進行開箱檢查，并檢查結果填入設備開箱檢查記錄表，三方檢查人員簽字蓋章。2、設備開箱檢查前，應對包裝的情況進行檢查，是否受潮和損壞。3、設備開箱后，要認真檢查設備的名稱、型號規格是否符合設計圖紙的要求；根據裝箱單清點出廠檢查證書、使用說明書等技術文件是否齊全；然后檢查設備的主機及附屬部件、零件、附件與專用工具是否齊全，各種儀表裝置等包裝是否完整無損。4、設16、備移交時，如發現設計型號與供應的設備不符，應要求建設單位迅速解決，并提出設備變更的技術文件或有關設計方面的簽證，否則不予接受。設備移交后，妥善保管。第二節 材料驗收基本要求工程上使用的主要材料的品牌、規格、數量、型號應先得到甲方的確認。每一批材料進場都必須有生產廠家的出廠合格證等，并經過主管工程師、甲方工地代表、工程監理的共同驗收。對要求抽樣送檢的材料，按規定送至指定質量檢測中試驗合格后方準予使用。以下是對主要材料的基本要求：1、鍍鋅鋼板表面應光潔無破損，厚度均勻，無劃傷、脫落、折痕等缺陷。2、鋼管內外壁平整、無氣泡、裂紋及明顯的溝槽、凹陷、雜質等。3、本工程保溫材料采用鋁箔離心玻璃棉，厚度應17、均勻，平整密實，密度達到設計要求，其物理、化學性能指標應符合保溫材料檢驗報告合格產品的規定。第七章 工期及進度計劃第一節 工期及進度計劃一、施工總工期：30日歷天二、工程進度計劃表（附后）第二節 確保工期的幾項措施一、進度控制的方法1、根據結構施工的不同階段，確定安裝施工的重點控制對象，制定施工細則，確保控制點的實現。2、保證不同工序間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。3、按總進度計劃的要求時間，將施工總進度計劃分解為周進度計劃。二、確保工期的管理措施1、組成通風空調安裝管理部，優化資源配置，做到人員足、技術精、設備優、物資及資金保障有力。2、建18、立健全項目管理體系，充分發揮各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，確保本項目管理體系持續有效進行。3、加強施工管理，合理組織流水化作業。4、實現進度計劃的有效動態控制，編制周施工計劃，并適當調整，使之更具有現實性。5、作好工序及工種之間的協調工作，作好成品保護，減少不必要的窩工、返工現象，提高施工效益，加快施工進度。三、確保工期的技術措施在施工生產中，影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術保障、資金、機械、材料、人力、組織協調等，要保證總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素。（一）技術保障和技術服務有力1、熟悉圖紙，了解工藝設計原理，做好施工前的技術準備工作。2、制19、定完善的施工技術措施和施工方案，提供良好的技術保障。3、施工中要積極深入現場，及時發現問題、解決問題。4、要及時與設計院加強交流，辦理各種設計變更手續，提供超前的技術。（二）保證資源配置1、勞動力配置：根據總進度及勞動力配置表，安排施工人員進場，并明確個工班施工任務。2、材料配置：根據總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關物資供應計劃，材料及設備的供應要按施工計劃的要求按時供給。3、機械配置：根據總體施工機具，合理配置施工機具，并使之能正常運轉。4、資金保障：每月的資金使用計劃要與施工計劃、材料計劃相配套，保證資金及時到位，使施工能順利進行。5、做好后勤保障工作。第八章 主要施工方案及技術措施第一20、節 工程預留該工程為框架結構，主要功能是XX、指揮大廳及辦公室，對通風空調工程來說，技術管理人員進入現場后通過認真熟悉圖紙，繪制工程預留洞圖，核對現場預留洞是否與設計相符，并做好砌體工程的預留洞工作。第二節 通風管道制作安裝一、通風管道制作（一）風管用料。本工程風管采用鍍鋅鋼板制作，風管制作用的鋼板厚度和法蘭規格嚴格按照下表執行：通風管道用鍍鋅鋼板厚度表（mm）類別圓形風管矩形風管風管直徑或長邊尺寸100 200 mm0.500.50220500 mm0.750.75（1.00）5601120 mm1.001.00（1.50）12502000 mm1.201.501.201.50（2.0）注：21、排煙風管厚度采用（）內的厚度風管法蘭規格使用表圓形風管法蘭矩形風管法蘭風管直徑（mm）法蘭材料規格風管長邊尺寸（mm）法蘭用料規格（角鋼）扁 鋼角 鋼140204150280254300500253630253530125030467012503041320200040413202500404（二）風管制作1、咬口形式。制作矩形鐵皮風管時，板材的咬口采用聯合角咬口；采用1.0米寬的鍍鋅鋼板制作，標準管段1.2米/節，三節標準管段安裝一副可拆卸的風管法蘭，無法蘭的風管連接采用立咬口。2、風管加固。當矩形風管邊長大于或等于630mm，切其管段長度大于1200 mm時，采用管內支撐形式加固。3、風管22、法蘭螺栓與鉚釘的間距應不大于150mm，矩形法蘭的四角處應設螺孔。加工法蘭時，其內徑應比風管外徑略大23mm，同時應確保法蘭表面平整。4、矩形風管的彎管邊長大于或等于500mm，或寬度大于400 mm，內彎半徑小于150 mm者，或內弧外直角的矩形彎頭當管邊長等于或大于500 mm時，應設置導流葉片，導流葉片設置應符合規范要求。風管制作完成之后，必須做漏光檢測試驗，合格后方可進行安裝。二、風管安裝1、風管支、吊架安裝風管支、吊架采用膨脹螺栓固定在梁、柱、樓板或剪力墻的側面。水平安裝風管的長邊尺寸小于400mm，支、吊架間距不應大于4m；大于或等于400mm，不應大于3m。風管垂直安裝，支架間距23、不應大于4m；且每根立管的固定件不應小于2個。支、吊架不得設置在風口、閥門、檢查門、測定孔處。防火閥或防火調節閥必須按照設計圖紙要求的位置單獨設置支、吊架。保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部，不得損壞保溫層。支、吊架保溫風管之間應墊上堅固的防腐木條，其厚度與保溫層相同。吊架的吊桿應垂直，螺紋應完整、光潔，強度必須達到設計與規范要求。2、風管安裝為了安裝方便，盡量在地面上進行連接，一般可接至1012m長左右，然后進行吊裝。在風管連接時，不允許將可拆卸的接口裝設在墻或樓板內。法蘭連接的墊料采用35mm橡膠板。風管安裝前，應對安裝好的支、吊架、托架進一步檢查位置是否正確與牢固可靠，按照先干管后支管的24、安裝順序進行吊裝。明裝水平風管安裝后的不水平度的允許偏差為每米不應大于3mm，總偏差不應大于20mm。垂直風管安裝后的不垂直度的允許偏差為每米不應大于2mm，總偏差不應大于20mm。風管穿過的預留孔洞均應用防火材料填塞。3、部件安裝風管部件的安裝應注意以下問題：各類調節裝置應安裝在便于操作部位。防火閥或防火調節閥的氣流方向須與閥體上的箭頭方向一致；為防止防火閥易熔片脫落，易熔片在系統安裝后安裝。風口的安裝應與風管的連接嚴密、牢固；各類風口安裝應橫平、豎直、表面平整；有調節裝置的風口，安裝后應保持原有的靈活性。柔性短管的安裝應松緊適當，不能扭曲；安裝在風機吸入口的柔性短管可裝得繃緊一些，防止風機25、啟動被吸入而減少截面尺寸；不能以柔性短管當成找平找正的連接管或異徑管。4、風管保溫空調風管采用厚度15mm復合橡塑保溫材料保溫。采用復合橡塑保溫材料廠家配套膠水粘接，粘接之前一定將風管表面清理干凈，驅除油污與風管、及部件表面粘接牢固，不脫落。第三節 空調水管安裝一、基本要求空調水管：當管徑50mm時，采用熱鍍鋅鋼管；當管徑50mm時，采用無縫鋼管。當管徑50mm時，采用絲扣連接；當管徑50mm時，采用焊接，焊接時接口應坡口，焊縫均無氣孔、裂紋等。結合現場的施工現狀與條件，施工順序為：樓層水平干管管道井立管水平支管。二、支、吊架安裝支、吊架采用膨脹螺栓固定在梁、柱、樓板或剪力墻的側面，空調冷凍水26、凝結水管與支、吊架之間襯墊與保溫厚度相同的經防腐處理的木碼隔熱。支架安裝應端正平直，固定牢固可靠，不允許使用電、氣焊在支架上開孔。空調水管支架間距表公稱直徑（mm）1520253240507080100支架最大間距（m）保溫1.52.02.03.03.03.04.04.04.0不保溫2.03.03.04.04.05.05.06.06.0公稱直徑（mm）125150200250300350400450支架最大間距（m）保溫5.05.06.06.07.07.08.08.0不保溫7.07.08.08.09.09.09.09.0三、管道安裝1、鍍鋅鋼管內螺紋連接填料采用麻絲、鉛油和生料帶。絲接的鋼管27、，斷管方法最好采用手鋸，絲扣加工應螺紋清晰，表面沒有毛刺、斷絲、缺絲等現象。管道調直后安裝，絲扣外露12扣，不得外露麻絲或生料帶。2、無縫鋼管斷管方法采用氣焊切割和無齒鋸切割。焊接完成后焊口平直度、焊縫加強面符合施工規范焊波均勻一致，焊縫表面無結瘤，夾渣和氣孔等現象；法蘭間墊35mm厚石棉橡膠板，法蘭對接平行、緊密，與管中心線垂直，要求螺母在同側，螺桿露出螺母長度一致，且不大于螺桿直徑的1/2。3、空調水管水平安裝，不允許倒坡。凝結水管的安裝必須保證坡度坡向排水點，坡度應符合設計要求：接風機盤管的支管坡度1%，干管坡度0.5%。4、閉水試驗。空調冷凝水管安裝完成后，應逐個進行閉水、通水試驗。滿28、水15min后再灌滿延續5min，不滲不漏且液面不下降為合格。5、水壓試驗。管道安裝結束后，根據施工現場情況，分區進行水壓試驗。本工程空調冷凍水管、冷卻水管的工作壓力分別為0.4MPa，試驗壓力采用0.6MPa。10 min內壓力下降不大于0.02 MPa，后降至工作壓力進行外觀檢查，系統不滲漏為合格。管道試壓結束后應進行管道沖洗。6、管道保溫。管道試壓、沖洗合格，進行防腐處理后，對冷凍水管、凝結水管進行保溫。管道采用復合橡塑保溫材料保溫，保溫材料供貨方所供材料須有消防許可證。具體規格如下：水管管徑DN70DN70LDN150DN150室內水管30mm30mm40mm室外水管50mm50mm529、0mm管道的閥門、法蘭處的保溫層應考慮能夠單獨更換、拆卸，因此保溫材料在該處應留有空隙，一般螺栓長度加2530mm，然后再以同樣材質的保溫材料填補空隙。這樣在更換填料、拆卸法蘭時，不會破壞兩側的保溫材料。管道井的管道安裝前應繪制平面大樣圖，同時考慮其它專業的管線。水管穿過的預留孔洞均應用防火材料填塞。第四節 通風空調設備安裝管道系統試壓合格并沖洗干凈后，再將管道系統與空調設備進行連接。所有空調設備的基礎施工，待甲方定貨之后，由甲方提供設備基礎圖并經監理核對之后方可進行施工。冷水機組安裝在地下室，應由供貨商吊裝至設計指定位置。設備安裝前，應對設備基礎進行核對、檢查及驗收。冷卻塔安裝在屋頂，安裝時30、應找正找平，穩定牢固。風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉及水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，不漏為合格。供、回水管，送、回風管與風機盤管采用彈性連接設計。第五節 系統調試 通風空調系統安裝工作完成后，經過檢查，確認達到設計及施工規范要求，全部符合工程質量檢驗評定標準，同時具備調試所需的水、電等條件后，可組織人員進行調試。調試前，所有調試人員都應該了解系統調試方案，熟悉圖紙，了解各種設備及設計參數，明確調試程序和目的。并做好設備及風管系統調試的準備工作。在條件具備后，要求設備廠商委派專業技術人員一起進行調試，做好調試記錄。一、設備單機試運轉1、風機試運轉風機試運轉前，干管及支管上的多葉調節31、閥應全開，風管內的防火閥應放在開啟位置，送、排（回）風口的調節閥全部開啟；同時風機必須加適量的潤滑油，檢查各項安全措施。點動風機，檢查葉輪與機殼有無摩擦和不正常聲音，旋轉方向是否正確，風機啟動時，應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，風機正常運行后再測量電動機的運轉電流。在額定轉速下試運轉時間不少于2h。風機運轉一段時間后，用表面溫度計測量軸承溫度，所測得的溫度值不應超過設備說明書中規定值。2、冷水機組、恒溫恒濕精密空調機以及空調柜機的單機試運轉待系統調試時由廠家一并進行。二、系統調試單機調試合格后，才能進入系統試運轉和調試。系統調試應包括以下內容：1、通風機的風量、風壓及轉速的測定。通風與空調32、設備的風量、余壓與風機轉速的測定。風管的風量采用畢托管和微壓計測量，風管內的壓力測量采用傾斜式微壓計，通風機的風壓為風機進出口處的全壓差。通風機的風量為吸入端風量和壓出端風量的平均值。通風機轉速的測量采用轉速表直接測量風機主軸轉速，重復三次取平均值的方法。2、系統與風口的風量測定與調整。風口的風量采用在風口直接用風速儀測量。系統風量調整采用“流量等比分配法”，從系統最不利的風口開始，逐步調向風機。3、通風機、制冷機、空調器等設備噪音測定采用聲級計。第六節 工程驗收通風空調系統調試結束后，配合其它專業進行工程整體調試。做好調試記錄，整理內業資料和編制工程結算書，做好竣工驗收準備；同時安排維修人員33、，妥善完成工程移交工作。第九章 工程安全技術1、工人入場前必須進行安全生產教育，在操作中應經常進行安全技術教育。2、進入施工現場，應穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿拖鞋進入施工現場。保證施工區的環境整潔，道路暢通，安全設施配套。3、施工現場應設置有關安全生產的標語牌。4、下料所留下的邊角余料，應及時清理，以免扎傷。5、工作地點應有足夠的采光或照明設備。 6、使用鉆床鉆孔時，不準帶手套操作。各種機械操作人員，操作前禁止喝酒。7、管道安裝用的靠梯、高凳，在工作時必須牢固地綁在結構上，其下端采取防滑措施；人字梯中間應有拉鉤或繩索綁牢。8、各種機械的開關箱內必須保持清潔，開關箱前禁止堆放材料、物品，開關箱必須加鎖。9、各種機械的電氣設備，必須有接地或接零的保護措施。