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1、框架剪力墻結構鄰里中心建筑項目CFG樁基工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目 錄一、總體概況4（二）編制依據4三、施工部署4（一）目標5（二）施工技術關鍵和難點5四、施工機械設備5五、施工準備51機械設備準備：所需的機械設備能夠滿足開工條件。63施工現場準備：64技術準備：6六、主要施工方法及措施7（一）、施工順序7（二）施工工藝81、施工方法92、鉆機就位：93、成孔：94、終孔：105、混凝土試塊的制作106、質量記錄10七、工程施工措施10八、主要保證措施11(一)工期保證措施11(二)技2、術質量保證措施121思想建設122組織建設124嚴格按設計圖紙及施工規范規程進行施工。149做好施工原始記錄及各種資料的收集、整理和匯總工作。14(三)安全生產保證措施143非電工人員，不得動變電器及用電設備。157設立專職安全員，負責現場的安全檢查督促工作。15九、施工中應注意的問題151砼輸送泵及CFG鉆機使用前后應及時清理、保養。153鉆機電流不宜超過180A，電壓宜為380V。159樁的施工允許偏差應符合下列規定：1610施工時，樁頂標高應高出設計標高不小于500mm。1617充盈系數的確定與調整：17十、施工中易出現的問題及處理方案191樁位偏差：19十一、施工進度計劃20十二、施工3、場地布置20質量保證體系框圖23一、總體概況工程概況XX市位于XX子。由安徽省建筑設計研究院有限責任公司設計，主體結構為框架剪力墻結構，地基處理采用長螺旋鉆孔灌注CFG樁復合地基，總樁數為，樁數 3056 根，樁徑500 mm,樁身砼強度等級為C25。有效樁長為 15 米。樁頂標高為 -8.35 ，保護樁長為0.5m，樁型各類參數詳見下表：參數如下：CFG樁部位樁徑mm有效樁長樁頂標高（m）單樁承載特征值數量混凝土強度等級工程樁500 15m-8.35900kn3056C25（二）編制依據甲方提供擬建XX鞋城和諧鄰里中心XX園總平面圖三、施工部署（一）目標1計劃工期：計劃工期為15天，力爭按時4、完工，如遇下雨、大霧天氣、停電及人力不可抗拒的因素等情況下，工期相應順延。2質量：樁基工程全部符合設計要求，達到合格標準。3安全：無工傷事件，無死亡事故發生。4文明施工：加強施工現場的科學管理，爭創安全文明工地。（二）施工技術關鍵和難點1泥土處理：在鉆孔過程中，為保證快速的施工作業，及時清理泥土，確保鉆機移動方便，準確對準樁位下鉆。2場內規劃：為保證施工設備的正常運轉，場內砼輸送管路必須精心布設，以利交通暢通，保證正常的施工作業面。3雨季季施工：應采取相應措施，及時防水、降溫，確保工期、質量、安全等。4因本工程施工場地狹小，樁基施工前場地平整及二次平整及時通知甲方進行清理。四、施工機械設備根據5、工程特點和工期要求，需要的設備有：成孔灌注用步履式CFG21鉆機1臺；輸送砼用HBT-60A液壓混凝土輸送泵1臺；樁位放線測高程用DSC-320水準儀和ET-02經緯儀各1套；設備維修用300A電焊機1臺；輔助設備若干。詳見機械設備計劃表（附后）五、施工準備1機械設備準備：所需的機械設備能夠滿足開工條件。2勞動力配備計劃：本工程所需的勞動力已準備充足，項目經理1人，技術負責人1人，材料員1人 ，安全負責1人，機械操作手每班4人，后盤每班8人，勤雜人員若干。詳見勞動力計劃表（附后）3施工現場準備：(1)了解場區周邊的建筑物、水文地質以及其他情況,地坑開挖至高出樁頂設計標高300mm，以降低施工后6、期人工挖樁間土的工作量。 (2)場地平整：用挖掘機或裝載機將施工場地平整好，無深坑及凸起土堆。 (3)水：分為生活用水和施工用水，城市自來水引進施工現場，也可考慮用自備井供水。(4)電：施工電源應由甲方提供，并到施工現場，安全架設或埋地，保證現場施工機械正常運行。(5)路：要求施工道路平整、順暢。但要考慮到施工用料的車輛進出問題。4技術準備：(1)實地勘察現場，了解周圍的原有建筑情況。 (2)了解施工現場的地表情況，以便在施工前確定其施工順序及做好樁機進場準備。 (3)了解施工現場的水文地質以及其他相關情況，以便確定灌注砼的充盈系數，根據我單位施工員和技術員對施工現場及地質情況的考察，確定本工7、程的砼施工充盈系數估計為1.051.2由甲方、監理和施工單位現場而定。(4)施工放線：測量人員根據甲方提供的規劃紅線、基準點等測量標志，按照樁位平面圖測放樁位，打入地面下500左右并灌入白灰，插上筷子，便于找樁位，并認真填寫測量放線記錄，經監理人員復核、驗收合格、簽證后，方可施工。(5)標高控制：根據建設單位提供的水準點，在施工現場周圍原有建筑上做出明顯標記,由甲方現場指定。讓管理人員明確實鉆深度，并在樁機架子上做出實鉆深度和設計樁頂標高標記。(6)技術交底：工程技術部應先在施工圖中各樁位作出定位編號，并對施工隊伍進行技術交底，如施工順序、實鉆深度、鉆桿標記及上料標準。（7）施工現場部署：根據8、原有可利用場地合理布置各類用地區規劃，保證正常施工。（8）及時進行樁基施工實驗檢驗。 (9)設備調試：施工前，應提前進行試機、檢修、維修、養護，確保設備運轉正常。六、主要施工方法及措施（一）、施工順序工程樁施工在施工場地平整后進行，開挖深度控制在有效樁頂標高以上30100以內，坑低表面應平整，高差不應超過10。施工時盡量采取“S”路線進行，施工流程見下圖：施工順序流程圖場地三通一平臨時設施設備人員進場圖紙會審測量定位編制材料計劃工程材料進場材料復試、配合比設備安裝、調試工程樁施工竣工交驗配合測樁提交竣工報告工程回訪服務（二）施工工藝1、施工方法本工程采用長螺旋鉆鉆孔，管內泵壓混合料（混凝土）成9、樁工藝施工，工藝流程如下圖：CFG樁施工工藝流程圖螺旋鉆機就位、對中鉆進成孔、排土鉆至設計深度、停鉆泵送混凝土、提鉆關注混凝土成樁移機至下一樁位2、鉆機就位：鉆機就位后，使鉆尖對準樁位中心，下鉆位置準確，鉆尖與樁點偏移不得大于1CM，并將鉆尖開啟閥門關閉，確保活門內不進土。鉆頭對準樁位后，量鉆塔上正側面的鉛錘與鉆塔的距離，兩側均為6時，說明鉆塔垂直，且鉆機四只腳支撐底部應牢固，鉆機操作員才可以下鉆。施工前應交代控制鉆機鉆入嘗試及空樁尺寸，并在鉆機架上做出明顯標記。3、成孔：根據地質情況，合理選擇和調整鉆進參數，開始鉆進時速度要慢，鉆進過程中，一般不得反轉或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反鉆應將鉆桿提10、升地面，對鉆尖開啟門進行清洗、封口。一定要不斷地觀察各種變化，掌握好鉆進速度，控制電機的電流、電壓值，注意鉆桿的傾斜度，若發生斜孔時應立即調整鉆機四只腿的高度，注意鉆機進入度及鉆進過程中的地質情況，如發現異常，立即上報，及時解決。鉆進中遇不進尺或進尺緩慢時，應停機檢查，找出原因，采取措施，避免盲目鉆進，導致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等事故。4、終孔：在鉆頭鉆至設計樁底標高后，應等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底虛空，影響成樁質量。經復核無誤后，方可進行下步工序施工。5、混凝土試塊的制作(1)每拌制100立方米混凝土制作一組試塊，應隨機取樣，且每工作班做試塊組(每組3塊)。(2)試11、塊上應注明砼強度等級、成型日期及其所代表樁號等。(3)試塊應由監理人員旁站制作。(4)試塊做好后應進行標準養護，齡期達到28天后及時送檢。6、質量記錄成樁后，及時如實填寫施工記錄表及隱蔽驗收資料，嚴禁事后回憶或不負責任隨意編造。七、工程施工措施1為保證工程正常施工，工地應做好相應的排水措施，防止工地積水、工地水泥變質及工地其它設備受損。工地應在雨季開挖相應的排水集水坑，并用抽水機將積水抽走。確保施工安全措施如下：(1)施工過程中，因天氣干燥，伴隨大風，安全負責人和現場管理人員對工作班組班長及時進行安全技術交底，嚴禁隨地生火，預防火災。(2)安全負責人要切實負責現場的安全，及時配合現場管理人員不12、定時的檢查工地安全工作，施工進入施工進場人員必須佩戴安全帽，爭創安全文明施工單位。3為了保證連續正常施工，工地理應把每個樁所鉆出的泥土及時清理掉，以保證下一遍樁基的正常施工。但施工中清土確實有困難，且嚴重影響施工進度，根據本工程工程樁布置的正方形特點，故采用二次跳打的方法進行施工。但二次跳打時，工程樁必須經過工地技術人員的效驗方可進行正常施工，如果二次施工時工程樁樁位偏差較大時，必須進行二次放樣，確保工程樁樁位準確無誤后方可施工。4項目經理嚴格加強物資管理，確保材料供應質量和數量。材料進駐工地，應嚴格檢查所有材料合格證及各項相關證件，并到試驗室送樣化驗。如不合格，堅決清出工地現場。5為了防止局13、部軟陷土層影響施工進度，工地應準備一批枕木，可有效防止施工中樁機下陷。八、主要保證措施(一)工期保證措施1工地原則上實行24小時工作制，本工程計劃配備兩個施工班組進行施工。2加強管理，制定嚴格的獎罰措施，給各工種、各班組以明確的任務量和責任。3場內道路注意維護，保證正常的運輸。4場內設備、材料妥善布置，營造良好的施工現場。5倒排工期，確保工期。6進度計劃：計劃每天正常施工打樁50根，成樁時間12天，總工期定為15天(二)技術質量保證措施 1思想建設加強職工的職業道德教育和施工規范的學習，樹立全體員工的質量意識，各施工班組全體施工人員定期召開施工質量評議會，特殊情況隨時召開，總結經驗，表彰先進，14、吸取教訓；施行QC達標活動、制定各工序質量標準，并具體分解落實到個人，實行責任與效益掛鉤。2組織建設成立工地質量領導小組，要求有項目經理、技術和施工負責人、各工種、各班組負責人參加。3建立健全一套完整的質量保證體系，制訂嚴格的技術質量保證措施，制訂嚴格的技術質量管理崗位責任制，進行全方位施工質量控制管理。 技術質量保證措施：原材料水泥保證提前復試檢驗，水泥復試結果未出來之前，不得擅自使用，復試結果合格后，方可使用。碎石：規格520mm，如果石子粒徑過小，影響砼的強度，則應停止使用，石子含泥量不得超過規范要求。砂：規格為中細砂，不可過粗或過細，過粗在施工中易堵管，影響成樁質量；過細，砼強度達不到15、。 標高控制開工前測出地坑內的標高，要求地坑面高差不宜大于100mm，然后取平均高度，計算出施工鉆入深度及空噴高度，并在鉆機架上作出明顯標記。樁位控制本工程由規劃局規劃測量定位，施工單位向四周引測控制樁并引入地坑內。工程樁定位偏差控制在規范允許范圍內，樁位定位一般用專用筷代替，再用鋼釬向下砸入至少500mm，用石灰灌滿插入竹筷，這樣便于找到原樁位，為了減小成樁后樁位偏差，施工時要求每根樁必須找到原樁位并與四周樁位距離復核無誤后方可下鉆。施工順序施工時盡量采取“S”路線進行，根據CFG樁的特點，本樁為素砼灌注樁，其在砼灌注后到砼凝前之間的這段時間內，幾乎沒有一點強度，砼凝固前容易受到周圍土體及地16、下泉水（地下承壓水）的擠壓而變形，同時也會因為土體變形而影響臨近建筑物。 施工中可根據實際情況施打順序可作出相應的調整。 技術質量管理材料人員嚴把材料關，材料進場必須保證合格產品。管理人員實行不間斷管理。施工期間，必須不定時檢查上料情況，觀察砼的坍落度變化情況，如變化較大，則應及時調整施工用水加入量。工程正常施工情況下，每天必須做12組砼試塊，并及時養護。安全管理人員要求不離現場，時刻注意施工安全，施工中杜絕一切安全隱患。4嚴格按設計圖紙及施工規范規程進行施工。5明確質檢員的責任和義務，嚴格按照質量標準執行，上道工序不合格，不允許下道工序施工，誰施工誰負責，對不符合質量標準的作業成果，堅決令其17、返工，直到符合質量要求。6實行質量獎懲制度。7認真做好各種原材料試驗及現場試驗。 8嚴格控制施工各個環節質量，如測量放線、鉆孔質量、砼拌和、砼灌注、各種標高等。9做好施工原始記錄及各種資料的收集、整理和匯總工作。10尊重建設單位和監理單位人員的意見，配合好他們的檢查，及時溝通信息處理施工中出現的各種問題。(三)安全生產保證措施1每個工作人員必須高度樹立“質量第一，安全第一”的思想，不得麻痹，各重要工種要持證上崗。2施工人員上崗時要帶安全帽、架上作業需佩帶安全帶及勞動保護用品。3非電工人員，不得動變電器及用電設備。4電纜電線應架空5米或5米以上，以防拖地及車壓或埋入地下(電纜線)，防止工人不小心18、觸電。5各種機械設備操作人員應嚴格按照操作規程進行操作，鉆孔、灌注過程中時刻注意電纜完好狀態，經常檢查電路，及時解決工地出現的不安全因素，嚴防事故發生。6夜間施工場地四周配全照明燈。燈線應由專人搭接、護理。施工中，前盤照明線應用電纜線，白天不用時應及時拆除。7設立專職安全員，負責現場的安全檢查督促工作。8施工中樁機挪移時，應套上護筒，防止鉆桿擺幅過大傷人及扭斷，并防止鉆上的泥塊落下傷人，挪機及開鉆時嚴禁非工作人員站在機前，以防泥塊落下傷人。九、施工中應注意的問題1砼輸送泵及CFG鉆機使用前后應及時清理、保養。2泵送砼輸送鋼管連接總長度不宜超過100m，軟管的長度七根為宜，不易超過九根。轉角不宜19、小于90，不準小于45。3鉆機電流不宜超過180A，電壓宜為380V。4鉆機鉆桿各節之間傾斜度不宜超過5，高1米的鉆桿傾斜度不得超過10mm。5施工場地表層土土質堅硬時，鉆機前腿間距宜小，土質松軟時鉆機兩前腿間距宜打開。如樁位旁邊有障礙物應打開兩腿。6.鉆桿鉆葉上附著的泥土，可以大致顯示所鉆樁孔地質情況。如發現鉆桿鉆入沙層不足一米時，應向甲方和監理匯報情況，會同設計單位及時提出設計變更。7施工時，應嚴格控制砼的坍落度，如發現施工時砼的坍落度與正常施工時出入較大，應及時和工地技術人員或工地負責人一起檢測一次坍落度，應根據檢測的結果，及時調整砼攪拌的摻水量。8打樁過程中，抽樣做砼試塊，每個臺班做一20、組(3塊)，試塊(邊長為100mm立方體)，齡期28天后及時檢驗。9樁的施工允許偏差應符合下列規定：樁長允許偏差100mm樁徑允許偏差20mm垂直度允許偏差1樁位偏差d4（d為CFG樁設計樁徑）成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過500mm。10施工時，樁頂標高應高出設計標高不小于500mm。11施工場地與鄰近建筑物距離小于1500mm時，不宜施工。施工場地上空25m以內不準有高低壓電線通過。12施工中的泥土應及時清理掉，以免在下一根工程樁開鉆時，大量泥塊兒落下傷人。13施工中，砼輸送泵人員應控制好技術人員提供的每根工程樁的盤數，不可少上，如輸送人員在記不清的情況下，按沒有上料或按滿灌處理。 14輸送砼21、前，鉆桿應提100200mm，以利于鉆頭的門子（活塞）打開，不致于堵鉆桿，當鉆頭提升到設計樁頂標高時，鉆機機長應稍停一下，盡量把砼在此標高上輸送完畢，以確保在設計樁頂標高處為新鮮混凝土面。設計樁頂標高以上的保護部分，以鉆桿里殘留的混凝土自由落體來填充。 15鉆桿、鉆頭的尺寸應符合要求(20mm)，并定期更換鉆頭，鉆桿撓動或扭曲嚴重時，應考慮更換鉆桿。16鉆桿的提升與砼輸送速度保持一致，但必須使鉆頭始終浸沒于混凝土面以下。17充盈系數的確定與調整：首先要根據地質勘察報告來確定充盈系數一般不小于1.05（混凝土自身的翻漿系數即為1.05），然后根據施工實際情況適當調整。鉆桿、鉆頭實際尺寸的磨損，而22、未及時發現的情況。鉆桿撓動或扭曲時，取土過多或土體撓動，成孔過大，而需要填充的砼量。由于砼的和易性過大或過小，浮漿過大，而造成的局部沉淀。砂石級配不好，特別是石子的粒徑與設計相比偏小而引起的樁體落差。考慮地下涌泉的影響，部分砼會填充泉眼的位置，這部分砼應考慮補給。考慮因深鉆而灌注的砼量。由于砼輸送時堵管或堵鉆桿時，補給與損失的量差為負時。根據地下水位的深淺，調整充盈系數。18施工中常采用中砂，不可使用粗砂或細砂，使用粗砂易離析堵管，嚴重時，灌注時石子與砂漿分層注入樁孔，影響工程樁的質量。細砂和易性過大，也會影響工程樁的質量。19如堵管或堵鉆桿所損失的砼，應由人撿回到攪拌機內重新使用，應及時超量23、補給。20正常施工時，每隔幾天就應該把鉆桿上部的排氣閥進行清理，每次停工洗管時必須清洗排氣閥。21砼輸送泵操作人員和前盤把頭應認真做好施工記錄，如出現漏樁、砼灌注盤數不夠，應及時進行補救處理。22攪拌機和鉆機上的鋼絲繩應定期檢查其外形和強度，如出現起毛應及時更換。23非機乘人員嚴禁私自開機或上機。24前盤人員任何時候不得穿大衣上機作業或爬架子。25如果工程樁施工時鉆頭門子未打開，或工程樁灌注提升期間出現堵鉆桿不得不終止灌注時，待鉆桿清通后重新使鉆桿自由下落，直到鉆桿落不動，然后再下鉆12米后才可停止下鉆開始提升，提升時灌注方式按工程樁正常施工灌注方式進行，若堵鉆桿前砼方量把握不準時，最好按滿灌24、處理。 十、施工中易出現的問題及處理方案1樁位偏差：現場施工場地在基槽內，水位偏低，施工時完全可以找到原樁位后才可下鉆，其樁位偏差一般不會超過50mm。2根據施工場地的平整度和絕對標高，分段或整體以絕對標高最高的地方確定實鉆深度，并在鉆桿上作出相應的明顯標記，并聽從監理的要求多次測量鉆桿。3如工程樁做小應變后發現實鉆深度不夠，則必須找出最淺的樁進行單樁或復合測試，如仍滿足要求，可進行下一步施工工序，如不滿足要求，則把測量值提交給設計院，進行基礎處理。4如開挖后樁頭低于設計樁頂標高時，如個別樁出現樁頭低于設計樁頂標高時，可單獨下挖成倒圓臺形，鑿出新鮮砼面后，重新灌注砼；如整體或大部分樁頭偏低，則25、先用釬探的方法，探出樁頭低于設計標高的實際距離，進行整體開挖，超挖部分應用比原樁體砼強度等級高出一級的砼填充。5如工程樁開挖后，發現樁頭直徑偏小(380mm)時，可局部下挖至樁徑符合要求為止，如多數樁徑不夠，則應考慮選出樁徑偏小的樁進行二次強度測試，如滿足要求，富裕系數偏小時，可適當考慮加固地基，如不滿足要求，應請求設計院設計地基處理或更改方案。6施工期間，工程樁開挖后，可能會出現個別樁始終找不到樁頭的現象，主要原因為施工期間：A、砼灌注量不夠；B、出現較大泉涌或管涌，即鉆機人員在下鉆期間，如發現電流值過低，或在之此前電流值超過150A而突然降低很多，如發現這種現象，應及時補樁，并仔細觀察鄰樁26、的砼面在施工時是否下降。7如施工時砼堵鉆桿時，鉆桿提出，清通后，應把鉆桿自由下落，待到落不動后再下鉆12米，才能提升鉆桿灌注砼。十一、施工進度計劃樁基工程施工計劃有效工期為15天，每天成樁50根樁，加上人力不可抗拒因素，施工工期定為15天完成工程樁施工。加強組織管理，充分調動全體人員積極性，全體人員密切配合，共同努力，以“高質量、高效益、高信譽”完成該工程的樁基施工任務。施工進度計劃詳見附表。十二、施工場地布置根據現場情況本著合理、實用的原則進行施工場地布置。樁基工程施工場地布置詳見附施工現場平面布置圖。附圖、表：項目部組織機構圖質量保正體系框圖安全保證體系框圖施工機械設備計劃表勞動力計劃表施27、工進度計劃表施工現場平面布置圖項目部組織機構框圖項目經理技術負責人 施工負責人樁機專業施工隊技術組生產組后勤組資料員施工員質檢員材料員混凝土班組操作機長動力設備材料供應各施工班組作業人員安全員質量保證體系框圖 業主、監理公司 XX市工程質量監督站 項目經理 項目技術負責人 五 大 員 施工員質檢監測混凝土組測量員資料員機電維修 材料員 樁機操作組 各班組作業工人安全保證體系框圖安全監督站業主、監理公司 公司安全質量科 項目部專職安全員項目經理 各 班 組 安 全 員各 班 組 全 體 工 人 安 全施工機械設備計劃表設備名稱數量工作內容型號步履式長螺旋鉆機1臺成孔灌注用步履ZKL800BD砼輸送泵1臺輸送砼用徐州大田HBT-60A經緯儀1套施工放線ET-02水準儀1套測標高DSC-320電焊機1臺設備維修300A配料機1臺配料輔助設備若干勞 動 力 計 劃 表工 程 人 員班 數人數/班姓 名項目經理1技術總負責1施工員1質檢員1測量員1材料員1安全員1機械管理員11樁機操作人員21砼泵操作人員21混凝土、勤雜人員168后勤人員3