體育文化中心項(xiàng)目游泳館樁基工程施工方案22頁.doc
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上傳人:職z****i
編號(hào):1059291
2024-09-05
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1、編號(hào):SJHN.JZY-XX體育文化中心項(xiàng)目游泳館樁基工程施 工 方 案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月目 錄一、編制依據(jù)41.1有關(guān)文件41.2規(guī)范、規(guī)程4二、工程概況42.1工程概況42. 2工程地質(zhì)條件52.3地下水情況62.4試樁選擇6三、施工組織及施工部署63.1場(chǎng)地布置63. 2施工順序73.3施工人員安排73.4主要機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃73.5主要周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃8四、施工工藝及施工措施84.1施工工藝流程84.2打樁順序94.3測(cè)量定位及復(fù)核94.4埋設(shè)護(hù)筒94.5鉆機(jī)就位鉆進(jìn)104.6鉆孔泥漿護(hù)2、壁104.7鉆孔104.8清孔114.9鋼筋籠制作及安裝114.10水下混凝土灌注124.11試樁樁頭鋼筋處理:13五、樁基施工進(jìn)度安排135.1樁基施工進(jìn)度目標(biāo)135.2工期保證措施14六、樁基檢測(cè)156.1樁基檢測(cè)相關(guān)要求156.2、試驗(yàn)方法及目的:15七、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求15八、資料的歸檔整理16九、質(zhì)量措施179.1質(zhì)量目標(biāo)179.2質(zhì)量保證體系179.3質(zhì)量保證措施17十、安全環(huán)保及消防保衛(wèi)措施1810.1安全保證措施1810.2 環(huán)保措施1910.3消防保衛(wèi)措施19十一、成品保護(hù)措施2011.1提高成品保護(hù)意識(shí),落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制2011.2組織作業(yè)流程,減少成品3、損失20十二、安全生產(chǎn)、文明施工20xx市體育中心項(xiàng)目-游泳館工程樁基工程施工方案一、編制依據(jù)1.1有關(guān)文件:1、2014年8月版xx市體育中心游泳館設(shè)計(jì)施工圖紙。2、從工地現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢、圖紙審核所獲取的資料;國家、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律、規(guī)范。3、游泳館巖土工程勘察報(bào)告。4、本廠區(qū)原鉆孔灌注樁是經(jīng)驗(yàn)。1.2規(guī)范、規(guī)程:1、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011;2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008;3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011;4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012;5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-24、002;6、建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106-2008;7、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ592011。二、工程概況2.1工程概況:游泳館建筑面積為9208.23,占地面積5571.801;工程類別等級(jí)為丙級(jí)體育建筑;框架結(jié)構(gòu),屋面鋼網(wǎng)架;設(shè)計(jì)使用年限50年,抗震設(shè)防類別為丙類,抗震設(shè)防烈度為6度;建筑耐火等地下為一級(jí)地上為二級(jí);游泳館可同時(shí)容納442名觀眾;本建筑物地下一層,地上二層,一層層高3.90m;地下室為設(shè)備用房層高6.00m,建筑全高19.65m。工程0.000相對(duì)應(yīng)的絕對(duì)高程值為210.250m,,室內(nèi)外高差0.45m。游泳館長(zhǎng)度90.00m、寬度75.36m,結(jié)構(gòu)高度17.405、m;框架結(jié)構(gòu),樁承臺(tái)獨(dú)立和筏板基礎(chǔ),樁基礎(chǔ)采用600鉆孔灌注樁。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年,安全等級(jí)為二級(jí);抗震設(shè)防烈度6度,建筑場(chǎng)地類別為類。混凝土砼強(qiáng)度等級(jí):鉆孔灌注樁為C30;基礎(chǔ)墊層為C15;基礎(chǔ)連梁、筏板為C35;框架柱、剪力墻、承臺(tái)、承臺(tái)梁C35;梁、板、樓梯為30;構(gòu)造柱、過梁、圈梁為C25;基礎(chǔ)、地下室外墻、防水板為C35P6抗?jié)B砼,抗?jié)B砼內(nèi)摻膨脹劑。工程勘察報(bào)告得知,基礎(chǔ)落在層粉土上,地基承載力特征值為140kpa采用鉆孔灌注樁基。鉆孔灌注樁樁頂標(biāo)高ZH1-7.02m、ZH2-3.00m ZH3-6.62m、ZH4-3.00m;600樁徑有效樁長(zhǎng)ZH1=14.50m共185根, 6、ZH1=,17.50m共44根, ZH3=8.00m共32根,ZH4=11.50m共40根,合計(jì)301根。ZH1、ZH2樁端進(jìn)入持力層為第6層粘土上,且樁端進(jìn)入持力層不小于1200mm。ZH3、ZH4樁端進(jìn)入持力層為第5層粘土上,且樁端進(jìn)入持力層不小于1200mm。600樁徑ZH1、ZH2設(shè)計(jì)承載特征值為1050KN,600樁徑ZH3、ZH4設(shè)計(jì)承載特征值為550KN, 2.2工程地質(zhì)條件:擬建游泳館場(chǎng)地地貌單元屬汝河沖積平原,由于場(chǎng)地大部分位于人工取土坑內(nèi),地形高差較大,自然地面高差較大。根據(jù)游泳館巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告顯示,本場(chǎng)區(qū)地層特征分為以下幾個(gè)層位:第層:耕土:灰黃色,松散,主要成分為7、量粘性土,含有機(jī)質(zhì),見植物根系。土層厚0.20-0.50m。第層:粉質(zhì)粘土:褐黃色,可塑、稍密,主要成分為粉質(zhì)土。層厚0.90-2.90m。第層:粉土:淺黃色,稍濕,稍密,含鐵錳質(zhì)氧化物,局部夾薄層中砂。搖振反應(yīng)中等,干強(qiáng)度及韌性均低。該層分布普遍,層位穩(wěn)定。層厚2.70-7.80m。第-1層:細(xì)砂:淺黃色,稍濕,稍密,該層分布普遍,層位穩(wěn)定。層厚4.40-7.10m。第層:粉質(zhì)粘土:灰黃色,可塑、稍光滑。層厚9.10-10.80m。第層:粘土:棕黃-棕紅色,堅(jiān)硬,層厚14.00-15.80m。第層:粘土:棕黃-褐黃色,堅(jiān)硬,干強(qiáng)度韌性高,層厚未揭穿。2.3、地下水情況:擬建場(chǎng)地含水層,考察期8、間地下水位埋深9.2010.80m,地下水類型為潛水,歷史最高水位標(biāo)高在(絕對(duì)高度)119.00m左右。2.4、試樁選擇:根據(jù)2014年8月提供的設(shè)計(jì)圖紙要求, ZH1、ZH2、ZH3、ZH4規(guī)格樁各進(jìn)行3根試樁。試樁結(jié)果:根據(jù)試樁本廠區(qū)原鉆孔灌注樁得出:第、層土層為園礫卵石成分為石英巖、砂巖,硬性鈣質(zhì)結(jié)塊,層底埋深6.90-13.500m不等,粒徑5-36cm不等,密度大。層厚平均6.60m。結(jié)果給本工程樁基施工提供了機(jī)械設(shè)備選型,樁基施工方案提供準(zhǔn)確資料。由于園礫卵石和鈣質(zhì)結(jié)塊粒徑大,循環(huán)鉆取不出塊體,故游泳館樁機(jī)選用沖擊鉆泥漿護(hù)壁工藝施工。2.4.1試樁數(shù)量及位置選擇:根據(jù)甲方2014年9、8月提供的圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,先打試樁,有效樁長(zhǎng)分別為14.50m、17.50m、8.00m、11.50m;試樁位置與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理溝通確定。 2.4.2樁身材料:根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,樁身材料選擇如下:混凝土:樁混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C30。(水下混凝土提高一個(gè)級(jí)別即為C35)鋼 筋:HPB300級(jí)鋼筋, HRB400鋼筋。水 泥:32.5普通硅酸鹽水泥。2.4.3承載力要求:擬建項(xiàng)目樁徑均為600樁基,單樁豎向承載力特征值為1050KN和 550KN。三、施工組織及施工部署3.1場(chǎng)地的布置: 1、地表障礙物都處理完畢,達(dá)到“三通一平”;施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 2、場(chǎng)地標(biāo)高平整到所要求部位,并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。10、鉆孔樁施工主要區(qū)域區(qū)域鋪設(shè)2030cm厚的磚渣, ,在自然地面進(jìn)行樁基施工場(chǎng)地原土無需擾動(dòng)。3、根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn),按上水平標(biāo)高木橛,并經(jīng)過預(yù)檢簽字。4、要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序,制定施工方案,做好技術(shù)交底。5、正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn),數(shù)量不少于兩根。 3.2施工順序:按不同樁長(zhǎng)和樁頂標(biāo)高分別進(jìn)行施工,計(jì)劃工期55天。3.3勞動(dòng)力安排:樁基投入的主要施工人員計(jì)劃表編號(hào)工種人數(shù)備注1成樁鉆機(jī)操作手16機(jī)械成孔2鋼筋工8鋼筋籠成型安裝3混凝土工6灌注混凝土4測(cè)量員2定位測(cè)量放線及復(fù)核5吊車司機(jī)2設(shè)備吊運(yùn)、鋼筋籠吊放6裝載機(jī)司機(jī)1現(xiàn)場(chǎng)裝載、鏟運(yùn)短駁7汽車司機(jī)5泥漿槽車運(yùn)輸8挖掘機(jī)11、司機(jī)2現(xiàn)場(chǎng)土方挖填,護(hù)筒開槽9汽車司機(jī)1平板拖車鋼筋籠運(yùn)輸10普工2機(jī)動(dòng)11樁基管理3記錄、質(zhì)檢、協(xié)調(diào)、調(diào)度共投入人員48人。3.4主要機(jī)械設(shè)備需求計(jì)劃表:樁基投入的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1沖擊鉆機(jī)600臺(tái)82汽車吊25T臺(tái)23泥漿槽罐車25T臺(tái)54泥漿泵3PN臺(tái)45電焊機(jī)ZX-7,400型臺(tái)26鋼筋彎曲機(jī)GW40A臺(tái)18鋼筋切割機(jī)GJ5-40臺(tái)19鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ-4/8臺(tái)110裝載機(jī)ZD50D臺(tái)111挖掘機(jī)反鏟250臺(tái)212泥漿比重儀只813測(cè)繩20米長(zhǎng)根414坍落度筒只115精密水準(zhǔn)儀NI005A臺(tái)116經(jīng)緯儀J2臺(tái)117全站儀PTS-V2臺(tái)13.5主要周轉(zhuǎn)材料需用計(jì)12、劃表:樁基投入的周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)/備注單位數(shù)量1護(hù)筒鋼板卷折而成個(gè)82導(dǎo)管無縫鋼管,直徑250mmm1003磚碴或道碴作場(chǎng)地鋪設(shè)車行道m(xù)3400四、施工工藝及施工措施4.1施工工藝流程:樁位定位放線鉆機(jī)校正樁位復(fù)核鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒制備泥漿 鉆機(jī)鉆進(jìn)邊鉆邊泥漿護(hù)壁制作套管、檢查套管吊放檢測(cè)孔深至設(shè)計(jì)深度停鉆清孔測(cè)量孔底沉渣、二次清孔測(cè)量孔深鋼筋籠吊放鋼筋籠檢查鋼筋籠制作放水下混凝土灌注養(yǎng)護(hù)成樁拔出套筒下導(dǎo)管試塊制作泥漿排放成樁檢測(cè)4.2打樁順序:打樁順序: 先進(jìn)行施工ZH2樁標(biāo)高-3.00米樁長(zhǎng)17.50米施工 二次施工ZH1樁頂標(biāo)高-7.02米樁長(zhǎng)14.50米 三次施工ZH313、樁頂標(biāo)高-6.62米樁長(zhǎng)8.00米 最后施工ZH4樁頂標(biāo)高-3.00米樁長(zhǎng)11.50米.4.3測(cè)量定位及復(fù)核:測(cè)量人員根據(jù)基線控制點(diǎn)和高程點(diǎn)、樁位平面圖及現(xiàn)場(chǎng)基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),使用全站儀測(cè)定樁位,并打入明顯標(biāo)記,樁位放線應(yīng)確保準(zhǔn)確無誤,定位精度為1cm。經(jīng)過監(jiān)理復(fù)核后方可開鉆。基點(diǎn)應(yīng)做特殊專門保護(hù),不得損壞。4.4埋設(shè)護(hù)筒:在每個(gè)樁位定出十字控制樁后,進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作,測(cè)量孔深的基準(zhǔn)點(diǎn)為護(hù)筒頂標(biāo)高,根據(jù)頂標(biāo)高計(jì)算出孔深。護(hù)筒采用8mm厚鋼板制作,護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm,長(zhǎng)度2.0m,護(hù)筒頂部高出地面200mm,周圍夯實(shí),護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。4.5鉆機(jī)就位鉆進(jìn): 鉆機(jī)就14、位時(shí)底座必須保持平穩(wěn),不發(fā)生傾斜移位,鉆頭中心采用1100mm樁定位器對(duì)準(zhǔn)樁位,定位誤差不大于20mm。垂直度采用鉆機(jī)自身的垂直檢測(cè)裝置控制,并輔以人工量測(cè)傾斜量。孔斜采用自制孔規(guī)進(jìn)行測(cè)量,樁垂直度1樁長(zhǎng)。鉆進(jìn)深度采用人工測(cè)量孔深。孔深以超過設(shè)計(jì)深度30cm為準(zhǔn),并及時(shí)通知監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)證。4.6鉆孔泥漿護(hù)壁:1、鉆孔樁機(jī)的護(hù)壁泥漿采用膨潤(rùn)土造漿,護(hù)壁泥漿可經(jīng)泥漿凈化裝置(沉淀池)凈化后重復(fù)利用;2、泥漿材料的選定及配合比:710膨潤(rùn)土;0.51工業(yè)用堿;0.1羥甲基纖維素(CMC) ;拌和用水為自來水;3、可按下表性能指標(biāo)及測(cè)試方法制備泥漿:順序項(xiàng) 目性 能 指 標(biāo)測(cè)試方法及儀器1比 重1.15、051.15g/cm3泥漿比重稱2粘 度1025秒500cc700cc漏斗法3含砂量6泥漿含砂量計(jì)4、泥漿制備的技術(shù)及操作要求:(1) 在測(cè)定泥漿材料性能的基礎(chǔ)上,及時(shí)試配泥漿的最佳配合比;(2) 認(rèn)真做好泥漿測(cè)試工作。新制備的泥漿進(jìn)行第一次測(cè)試,使用前進(jìn)行一次測(cè)試,鉆孔過程中測(cè)試一次,鉆孔結(jié)束后在泥漿面下1米及孔底以上0.5米處各取泥漿樣品測(cè)試一次,回收泥漿后、泥漿處理后各測(cè)試一次;(3) 施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面應(yīng)高出地下水位1.0m以上(4) 在清孔過程中,應(yīng)不斷置換泥漿,直至灌注水下混凝土;(5) 澆注混凝土前,孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25含砂率8%,粘度28s。4.7鉆孔16、:鉆機(jī)對(duì)位應(yīng)以四角樁控制,鉆頭對(duì)準(zhǔn)十字線交點(diǎn),符合要求后開始鉆進(jìn)。1、采用泥漿柜制備泥漿。2、在施工時(shí),要慢速運(yùn)轉(zhuǎn),掌握地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況,以確定在該地層條件下的最優(yōu)鉆進(jìn)參數(shù)。3、在鉆進(jìn)過程中,不可進(jìn)尺太快,由于采取泥漿護(hù)壁,因此,要給一定的護(hù)壁時(shí)間。由于樁徑較小,為方便鉆頭出泥,每次進(jìn)尺應(yīng)在50cm左右。(4)在鉆進(jìn)過程中,一定要保持泥漿面,不得低于護(hù)筒頂40cm。在提鉆時(shí),須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿,以保證泥漿高度。(5)在鉆進(jìn)過程中,要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。(6)鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意觀察巖性變化,做好施工記錄,確保樁端進(jìn)入持力層滿足設(shè)計(jì)要求。工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知相關(guān)等部門及時(shí)17、處理。4.8清孔:1、孔深可用專用測(cè)繩測(cè)定,孔底沉渣為鉆深與孔深之差,當(dāng)孔底沉渣厚度50mm時(shí),需對(duì)孔底清理;2、清孔采用循環(huán)換漿方法,一般分兩次清孔。 第一次清孔在鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后,使鉆頭慢速空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺,不斷循環(huán)換漿。開始清孔時(shí)泥漿比重大一點(diǎn)一般為1.251.45之間,地質(zhì)不好取大值,隨著孔底成渣的減少泥比重逐漸減少。 第二次清孔在安裝導(dǎo)管后,利用導(dǎo)管輸送循環(huán)泥漿。清孔后孔底泥漿的含率應(yīng)8%,粘度28S,泥漿比重1.25。灌注混凝土之前孔底沉渣厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:端承樁50,摩擦端承樁、端承摩擦樁100,摩擦樁300。本工程控制在泥漿比重控制在1.151.25之間,孔底沉渣厚度控制在50mm18、。 4.9鋼筋籠制作及安裝:1、 鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),須按型號(hào)、類別分別架空堆放。使用前必須調(diào)直除銹,且在本工程開工或每批鋼筋正式焊接之前,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行焊接性能試驗(yàn),并具備出廠合格證和試驗(yàn)合格,方可使用;2、 鋼筋籠制作應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程;3、 鋼筋籠尺寸:按圖施工詳見主筋的對(duì)接連接采用搭接焊,主筋與箍筋、螺旋筋與主筋之間均采用點(diǎn)焊。加工允許偏差見質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);4、 鋼筋骨架現(xiàn)場(chǎng)組裝,位置準(zhǔn)確及焊接牢固,成型骨架架空堆放,經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理檢查合格后方可使用,并認(rèn)真做好隱檢記錄, 成型的鋼筋籠在運(yùn)輸中,宜采用手推車輔以人工運(yùn)輸,防止變形, 為保持主筋的保護(hù)層厚度,鋼筋籠外圈骨架上預(yù)先安19、設(shè)控制凈距的砼墊塊,墊塊沿樁長(zhǎng)間距不大于2m,沿周長(zhǎng)安設(shè)不少于4處,墊塊厚50mm;5、在鋼筋籠外圈自上而下間隔4.0m設(shè)置一層保護(hù)層墊塊,以使鋼筋籠居孔中,墊塊穿8鋼筋焊于主筋外側(cè),每層4塊,墊層厚度50mm;6、 鋼筋籠一次成型吊放入孔時(shí),由專人扶住并居孔中心,緩慢下至設(shè)計(jì)深度,避免鋼筋籠卡住或碰撞孔壁。7、 鋼筋籠骨架按設(shè)計(jì)要求的材料和尺寸加工,并加設(shè)強(qiáng)勁的內(nèi)撐架,放入孔內(nèi)后進(jìn)行固定,支承系統(tǒng)對(duì)準(zhǔn)中線防止骨架傾斜和移動(dòng)。8、 樁的鋼筋骨架應(yīng)在套管吊放就位后砼澆注前整體放入孔內(nèi)。若砼不能緊接在鋼筋骨架放入之后灌注,則鋼筋骨架應(yīng)從孔內(nèi)移出。在鋼筋骨架重放前,對(duì)鉆孔的完整性,包括孔底松散物重新20、進(jìn)行檢查。將籠子固定后,再次取樣測(cè)定泥漿比重,合格后方可進(jìn)行下道工序。4.10水下混凝土灌注:1、 鋼筋籠安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土;2、使用的商品混凝土應(yīng)具有良好的和易性,坍落度宜為1822cm,擴(kuò)散度為3540cm,商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,試驗(yàn)員必須每車混凝土進(jìn)行塌落度和擴(kuò)散度測(cè)試,達(dá)不到規(guī)范要求的混凝土堅(jiān)決不用;3、 水下混凝土澆注采用直徑300mm導(dǎo)管,導(dǎo)管接頭宜采用法蘭或雙螺紋方扣快速接頭。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼裝、試壓,試水壓力為0.61.0Mpa。破損的密封圈應(yīng)及時(shí)更換;4、 使用的隔水塞應(yīng)具有良好的隔水性能,保證順利排出。施工中向?qū)Ч軆?nèi)放入球膽做為隔水塞。21、導(dǎo)管入孔后應(yīng)徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管,檢查導(dǎo)管與鋼筋籠之間是否卡在一起;5、為使隔水塞能順利排出,導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為300500mm。開始澆注混凝土?xí)r,要求快放,使導(dǎo)管有足夠的埋深。孔口安裝排漿泵,返出的泥漿回收到回漿池中;6、應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量,使導(dǎo)管第一次埋入混凝土面以下2m以上;7、導(dǎo)管埋入混凝土面深度宜為26m,嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,應(yīng)有專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土的高差,填寫混凝土的澆注記錄;8、水下混凝土必須連續(xù)施工,每根樁的澆注時(shí)間按初盤混凝土的初凝時(shí)間控制,對(duì)澆注過程中的一切故障均應(yīng)記錄備案;9、控制最后一次澆注量,在澆注第二種情況基礎(chǔ)樁的混凝土?xí)r,澆注到護(hù)筒樁頂不得偏低,混凝22、土上層存在一層與混凝土接觸的浮漿層需要鑿除,為此混凝土高度需超灌80cm,以便在混凝土硬化后查明強(qiáng)度情況,將設(shè)計(jì)標(biāo)高以上的部分用風(fēng)鎬鑿去;10、 混凝土升到鋼筋籠下端時(shí),為防止鋼筋籠被混凝土頂托上升,應(yīng)采取以下措施:(1) 在孔口吊筋固定鋼筋籠上端;(2) 灌注混凝土的時(shí)間盡量加快,以防混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)其流動(dòng)性減小;(3) 當(dāng)孔內(nèi)混凝土接近鋼筋籠時(shí),應(yīng)保持埋管較深,并放慢灌注進(jìn)度;(4) 當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋籠12m后,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置深度,增大鋼筋籠在下層混凝土中的埋置深度; (5) 在灌注將近結(jié)束時(shí),由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小,超壓力降低,而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土的稠度和比23、重增大,如出現(xiàn)混凝土上升困難時(shí),可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿,亦可掏出部分沉淀物,使灌注工作順利進(jìn)行。4.11試樁樁頭鋼筋處理:工程試樁按照普通樁鋼筋進(jìn)行綁扎,澆筑到標(biāo)高時(shí)停止?jié)仓缓箬彸龢额^0.8米至樁頂處,上部鋼筋保證不少于35d錨入承臺(tái)梁中。五、樁基施工進(jìn)度安排5.1樁基施工進(jìn)度目標(biāo):擬建場(chǎng)館灌注樁共計(jì)301根,計(jì)劃鉆機(jī)8臺(tái),計(jì)劃用時(shí)60天。具體鉆孔灌注樁試樁施工工期安排如下:序號(hào)工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作含試樁201201測(cè)量放樣、泥漿池開挖、鋼筋加工、試樁等2工程鉆孔灌注樁施工2014.10.112014.11.10工程樁施工3樁基檢測(cè)2014.11.11201工程樁施工5.2工期保證措施24、:1、 嚴(yán)格進(jìn)行工期計(jì)劃控制,以機(jī)械成孔、砼灌注及鋼筋籠加工三項(xiàng)工期控制線將總工期分解為小段工期,落實(shí)到每個(gè)班組和每道工序,實(shí)行工期責(zé)任制,凡未能完成小段工期計(jì)劃的班組要承擔(dān)工期損失,并責(zé)成其在下段工期中彌補(bǔ)。2、根據(jù)施工總計(jì)劃與施工流水段的劃分,我公司科學(xué)安排工序,正確均衡施工工程量使兩工序間形成良性流水作業(yè),提高施工效率,實(shí)現(xiàn)工期承諾。3、作好施工人員、機(jī)械設(shè)備及材料計(jì)劃,并根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度提前組織進(jìn)場(chǎng)。保證人員各工種調(diào)配得當(dāng);材料質(zhì)量合格,性能達(dá)到設(shè)計(jì)要求;設(shè)備完好率100%。4、作好樁基施工方案與技術(shù)交底,提前對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)與質(zhì)量培訓(xùn);嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,質(zhì)檢員跟班作業(yè),將質(zhì)量問題解25、決在施工過程中,保證工程驗(yàn)收一次性通過。提前通知監(jiān)理工程師進(jìn)行工程驗(yàn)收,防止因不能及時(shí)驗(yàn)收影響下一步施工,保證施工工序連接的連續(xù)性。5、建立快速反應(yīng)小組,對(duì)于施工中遇到的突發(fā)事件(如地下障礙)時(shí),立即與監(jiān)理工程師進(jìn)行溝通,并及時(shí)制定處理方案報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn),同時(shí)組織相應(yīng)的人力與機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。盡量減少突發(fā)事件對(duì)工期的影響,力爭(zhēng)不因此而拖延工期。6、每天對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行總結(jié),從中提前預(yù)測(cè)后面施工中可能影響進(jìn)度的因素,并作出排除各項(xiàng)因素的預(yù)控措施。以日計(jì)劃保證周計(jì)劃,周計(jì)劃保證月計(jì)劃,月計(jì)劃保證整個(gè)施工工期。加強(qiáng)例會(huì)制度,解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系,保證按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。7、根據(jù)施工情況變化,及時(shí)進(jìn)行施工組織優(yōu)化和26、設(shè)計(jì)優(yōu)化,使工序銜接,勞動(dòng)組織、機(jī)具設(shè)備、對(duì)實(shí)現(xiàn)工期更為有利。六、樁基檢測(cè)6.1樁基檢測(cè)相關(guān)要求:1、本工程單樁靜載荷載試驗(yàn)加載采用慢速維持荷載法。2、靜載試驗(yàn)樁及錨樁在試樁前必須先用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)方法對(duì)樁身進(jìn)行質(zhì)量檢查,在試樁后還應(yīng)用低應(yīng)變動(dòng)測(cè)方法對(duì)試樁及錨樁樁身質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查。3、用做靜載試驗(yàn)的單樁齡期至少應(yīng)在砼澆注完成后28天以上。4、用做靜載荷載試驗(yàn)的單樁應(yīng)保證不少于28天的休止期。5、本工程單樁豎向承載力和樁身完整性抽樣檢測(cè)應(yīng)嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008)、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2002)和建筑樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范(JGJ106-2008)中的有關(guān)要求進(jìn)行。627、.2、試驗(yàn)方法及目的:1、單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn):確定或檢驗(yàn)單樁的極限抗壓承載力;2、動(dòng)力測(cè)試:靜載荷之前和之后檢驗(yàn)樁身質(zhì)量完整性,查找有無斷樁等影響樁基質(zhì)量的缺陷。七、對(duì)施工操作人員、施工機(jī)具的具體要求1鉆孔灌注樁施工要制定嚴(yán)密的操作工藝要求,人員要明確分工,合理搭配,盡量采用有施工經(jīng)驗(yàn)的工人,要對(duì)所有操作人員進(jìn)行具體的操作交底。工序之間銜接要緊湊,應(yīng)有檢查、簽認(rèn)、交接、時(shí)間等嚴(yán)格要求和記錄。2施工作業(yè)隊(duì)配置的機(jī)具設(shè)備除滿足工程需要外,還必須配備足夠的備用設(shè)備(特別是發(fā)電機(jī)和水下混凝土灌注設(shè)備),并且必須保證設(shè)備的完好。施工期間機(jī)修工和電工應(yīng)派專人進(jìn)行值班。防止因設(shè)備配備不足和機(jī)械故障而出現(xiàn)意28、外事故。3鉆孔過程中應(yīng)注意:開孔位置要正確,并始終保持垂直鉆進(jìn),防止樁位偏差過大和樁傾斜現(xiàn)象的發(fā)生;要隨時(shí)注意地質(zhì)情況的變化,調(diào)整泥漿的比重和稠度,并保持孔內(nèi)一定的水頭高度,防止坍孔等事故的發(fā)生;現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備常用的檢測(cè)設(shè)備(包括粘度儀、含砂率計(jì)和測(cè)深錘),對(duì)泥漿指標(biāo)和孔深進(jìn)行檢測(cè);鉆進(jìn)過程中遇到問題要及時(shí)進(jìn)行處理;終孔后應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員對(duì)成孔情況進(jìn)行檢查和記錄;廢棄泥漿或沉淀物應(yīng)進(jìn)行處理,不允許隨地排放,污染周圍環(huán)境。4灌注混凝土應(yīng)注意:灌注前要測(cè)定泥漿指標(biāo)和孔底沉淀厚度,不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次清孔;灌注的水下砼應(yīng)具有良好的和易性和足夠的流動(dòng)性,坍落度要經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),防止因砼離析而產(chǎn)生卡管;首批灌29、注砼的數(shù)量要滿足初次埋管深度的嚴(yán)格要求,灌注過程中砼上升面高度一定要探測(cè)準(zhǔn)確(現(xiàn)場(chǎng)要備用多套測(cè)深錘),為控制導(dǎo)管的埋置深度提供依據(jù);要采取措施防止鋼筋骨架上浮;灌注作業(yè)應(yīng)連續(xù)快速地進(jìn)行,盡量縮短灌注時(shí)間,滿足在首批砼初凝前灌注完的要求,否則易導(dǎo)致砼頂升困難。5灌注樁施工過程中,項(xiàng)目部技術(shù)人員在場(chǎng)全面控制,施工隊(duì)負(fù)責(zé)人員應(yīng)始終在現(xiàn)場(chǎng)指揮作業(yè),派專人做好原始記錄。施工中的各種原始記錄填寫應(yīng)規(guī)范、完整和準(zhǔn)確,嚴(yán)禁造假。并及時(shí)收集、整理、歸檔和進(jìn)行簽認(rèn)。6鉆孔灌注樁施工實(shí)行首件認(rèn)可制度。通過首件認(rèn)可,確定機(jī)具和人員合理搭配,確定各種施工參數(shù)。改進(jìn)在機(jī)具使用和施工管理上暴露出來的薄弱環(huán)節(jié)。7施工過程中遇30、到重大問題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)。八、資料的歸檔整理各施工作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)有完整的施工原始記錄、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、分項(xiàng)工程自檢數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料,并及時(shí)提交齊全、真實(shí)和系統(tǒng)的施工資料和圖表。施工中每天的各類資料必須上報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部分管現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員,項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)資料的收集、整理和歸檔工作;原始記錄要真實(shí)可靠,實(shí)事求是地反映工程施工質(zhì)量的實(shí)際情況,不準(zhǔn)弄虛作假偽造資料;資料的填寫和歸檔整理要按照項(xiàng)目資料管理辦法的要求填寫,字跡要清楚,簽字要完整,表式要使用項(xiàng)目部統(tǒng)一下發(fā)的表式填寫完整,并符合項(xiàng)目部有關(guān)竣工資料文件規(guī)定的要求。九、質(zhì)量措施9.1質(zhì)量目標(biāo): 試樁施工工藝均符合施工方案要求,各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)31、到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),合格率達(dá)到100%。9.2質(zhì)量保證體系:項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理公司質(zhì)量辦物資供應(yīng)材料員兼材料檢驗(yàn)員工程技術(shù)部技術(shù)員、試驗(yàn)員質(zhì)量安全部專職質(zhì)檢員成孔作業(yè)隊(duì)兼職質(zhì)檢員灌注作業(yè)隊(duì)兼職安全員壓漿作業(yè)隊(duì)兼職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員項(xiàng)目總工鋼筋作業(yè)隊(duì)兼職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員9.3質(zhì)量保證措施:各施工作業(yè)隊(duì)要明確質(zhì)量責(zé)任人,落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制,各個(gè)環(huán)節(jié)要落實(shí)到人。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求組織施工。明確工程的技術(shù)負(fù)責(zé)人和相應(yīng)的施工操作人員,建立施工質(zhì)量管理的有關(guān)制度和崗位職責(zé)。組織參加施工的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底,熟悉鉆孔灌注樁的施工的32、工藝過程。1、 嚴(yán)格按質(zhì)量保證體系有關(guān)程序文件執(zhí)行,全面開展質(zhì)量管理意識(shí)教育,把質(zhì)量看成是提高企業(yè)信譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益的重要手段,牢固樹立對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)、貫徹生產(chǎn)必須抓質(zhì)量的原則,把工程質(zhì)量作為考核干部和隊(duì)伍的一項(xiàng)重要指標(biāo)。2、 在加強(qiáng)作業(yè)隊(duì)自檢、互檢和專檢的基礎(chǔ)上,公司技術(shù)設(shè)計(jì)部和質(zhì)量管理部還要定期對(duì)工程進(jìn)行聯(lián)合檢查。3、 對(duì)施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病,采取有針對(duì)性的措施,嚴(yán)格進(jìn)行監(jiān)督檢查。4、 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查,嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)交底制、隱蔽工程驗(yàn)收制,堅(jiān)持三檢制及崗位責(zé)任制。設(shè)專、兼職質(zhì)檢員,嚴(yán)格檢查施工班組的施工質(zhì)量,出現(xiàn)任何質(zhì)量事故時(shí),及時(shí)填寫質(zhì)量事故報(bào)表,組織質(zhì)量事故分析會(huì),按規(guī)定上報(bào)。533、 按監(jiān)理要求,技術(shù)、質(zhì)檢員分期呈報(bào)工程報(bào)驗(yàn)單及有關(guān)質(zhì)檢資料,對(duì)監(jiān)理提出的質(zhì)量問題及時(shí)傳達(dá)到施工班組,并監(jiān)督班組進(jìn)行整改。6、做好測(cè)量放線,按甲方交給的基線測(cè)定開挖線,并經(jīng)甲方復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行施工。7、堅(jiān)持按圖紙施工, 工程設(shè)計(jì)變更一律以設(shè)計(jì)單位書面通知為準(zhǔn),任何口頭通知無效。工程洽商問題在辦好簽證后再施工,不得擅自施工。8、 所有機(jī)械設(shè)備材料必須符合標(biāo)準(zhǔn),并有出廠合格證,嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收。9.3.1鉆孔的垂直度控制:采用鉆機(jī)自身的水準(zhǔn)儀控制,并輔以人工測(cè)斜來控制。9.3.2護(hù)壁泥漿比重控制:嚴(yán)格按技術(shù)要求執(zhí)行,并安排專職試驗(yàn)人員每間隔1小時(shí)測(cè)試一次比重,不符合要求的堅(jiān)決廢棄。十、安全環(huán)保34、及消防保衛(wèi)措施10.1安全保證措施:1、鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí),孔口人員應(yīng)集中精力,鉆具需要立懸或擺放時(shí),必須牢固墊穩(wěn),操縱崗位不得離人。2、搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮。3、鉆孔應(yīng)一次成孔,不得中途停頓,因故停鉆時(shí),孔口應(yīng)加護(hù)蓋,以防掉人、落物。鉆進(jìn)時(shí),起落鉆頭速度要均勻,孔內(nèi)出渣應(yīng)及時(shí)清理。成孔后的孔口要設(shè)蓋,成樁后的負(fù)孔要及時(shí)回填,防止人、物掉入孔中。4、拆、安鉆桿,人工操作過程中要注意安全,嚴(yán)禁用機(jī)械動(dòng)力拆安鉆桿。5、鉆機(jī)及相關(guān)器械應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,用前要專人檢查,使用中要定部位、定工序、定人員各負(fù)其責(zé),加強(qiáng)維修保養(yǎng),用后專人檢修保管。6、鉆機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩在卷筒上排列整齊,卷繞鋼絲繩時(shí)35、,工作人員不得在其上跨越。卷揚(yáng)機(jī)卷筒上的鋼絲繩不得放完,至少保留三圈,嚴(yán)禁人拉鋼絲繩卷繞。10.2 環(huán)保措施:10.2.1防止揚(yáng)塵污染措施:施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)進(jìn)行灑水,使地(路)面保持濕潤(rùn),小風(fēng)不飛土,大風(fēng)無揚(yáng)塵。10.2.2防止水源污染措施: 1、施工作業(yè)產(chǎn)生的污水必須經(jīng)過沉淀處理后方可排入市政污水管道,嚴(yán)禁污水流出施工場(chǎng)區(qū),造成環(huán)境污染。2、 現(xiàn)場(chǎng)污水管道要與飲用水管道保持一定距離,與飲用水管道交叉時(shí)要有防止?jié)B漏措施。10.2.3防止噪音污染措施:1、 嚴(yán)格遵守建筑施工場(chǎng)界噪專聲限制規(guī)定的降噪限值,現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)測(cè)試噪音值,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)及時(shí)采取降噪措施。2、 施工機(jī)械盡量采用低噪音系列產(chǎn)品,及時(shí)對(duì)機(jī)械進(jìn)行36、保養(yǎng)維修,不帶病運(yùn)轉(zhuǎn),最大限度地降低機(jī)械噪聲。3、噪聲超標(biāo)的施工項(xiàng)目,按夜間施工規(guī)定組織施工。如特殊工序需要夜間連續(xù)施工,按規(guī)定辦理夜間施工許可證,并采取有效降噪措施。4、夜間材料進(jìn)場(chǎng)要輕搬輕放,車輛不得鳴笛,人員不得喊叫。10.3消防保衛(wèi)措施:1、建立義務(wù)消防隊(duì),由項(xiàng)目安全員為隊(duì)長(zhǎng),項(xiàng)目管理人員與施工隊(duì)班組長(zhǎng)為隊(duì)員,進(jìn)場(chǎng)后由安全員組織一次消防演習(xí)。2、 焊工必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應(yīng)符合防火規(guī)定辦理用火證,并設(shè)專人看火。3、 工人宿舍內(nèi)嚴(yán)格使用大功率電器,由項(xiàng)目部統(tǒng)一敷設(shè)電線,安裝插座與開關(guān),嚴(yán)禁私設(shè)亂拉電線插座。4、安排現(xiàn)場(chǎng)保安,對(duì)工地的材料、機(jī)具及個(gè)人財(cái)物進(jìn)行看護(hù),達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)不發(fā)生失盜事故。537、由保安負(fù)責(zé)人員進(jìn)出現(xiàn)場(chǎng)登記,及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)工人間的糾紛。 十一、成品保護(hù)措施11.1提高成品保護(hù)意識(shí),落實(shí)成品保護(hù)責(zé)任制:1、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品保護(hù)教育,達(dá)到人人具有成品保護(hù)意識(shí)和成品保護(hù)知識(shí)。2、水泥存放場(chǎng)地應(yīng)干凈,平整,不得與其他材料混放。3、臨電、臨水設(shè)施有圍護(hù)措施,并有提示保護(hù)的標(biāo)志。4、鋼筋籠碼放整齊,并有人看管。11.2組織作業(yè)流程,減少成品損失:1、施工現(xiàn)場(chǎng)有專人巡視,確保成品或半成品不被破壞。2、清樁頭進(jìn)行土方開挖時(shí),有專人監(jiān)視,防止挖掘機(jī)鏟頭碰撞樁身結(jié)構(gòu)。十二、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)從事本工程施工的各級(jí)人員要嚴(yán)格遵守“安全第一、預(yù)防為主”的方針和總公司“安全否決權(quán)實(shí)施細(xì)則”有關(guān)的安全生38、產(chǎn)規(guī)定,嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求: 1、健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),工程設(shè)專職安全員,各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立兼職安全員,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組,安全員有權(quán)實(shí)施安全否決,對(duì)違犯規(guī)定的班組和個(gè)人直接作出處理,爭(zhēng)取整個(gè)工程無工傷事故。 2、施工前,組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,做好安全技術(shù)交底工作,未接受教育者不準(zhǔn)上崗。 3、嚴(yán)格做到安全用電,電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器,電纜要用絕緣支架架起。4、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員都必須戴安全帽,佩戴防護(hù)用品,上塔必須系安全帶;場(chǎng)內(nèi)安全標(biāo)志醒目。 5、認(rèn)真交接班,開好班前班后會(huì),上班前和上班時(shí)間嚴(yán)禁喝酒,開展好安全活動(dòng)日活動(dòng)。 6、升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全39、生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),要特別注意,避免事故的發(fā)生,更要注意吊裝作業(yè)的安全問題。 7、油料、氧氣、乙炔及其它易燃品須遠(yuǎn)離煙火,妥善存放,施工現(xiàn)場(chǎng)配備滅火器材。 8、配備排水設(shè)備。場(chǎng)地內(nèi)要保持整潔,工作道路暢通,做到文明生產(chǎn)。9、安全標(biāo)志齊全,機(jī)臺(tái)以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌,逐機(jī)統(tǒng)一編號(hào)。10、對(duì)空孔應(yīng)及時(shí)回填并采取安全防護(hù)措施。 11、由于進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)施工,混凝土攪拌車及運(yùn)材車進(jìn)出場(chǎng),可能會(huì)有擾民事件發(fā)生,我方將積極配合各方解決好擾民問題。 12、泥漿不得外流,泥漿處理必須交給專業(yè)的人員處理或政府指定的存放地點(diǎn)。 13、特殊工作要持證上崗。14 安全工作重在預(yù)防,安全教育須經(jīng)常進(jìn)行,特別是各級(jí)管理員不能麻痹,要有布置、有檢查、有處理。
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