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1、變電站工程人工挖孔樁基礎(chǔ)基坑開挖、鋼筋綁扎施工技術(shù)措施編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1.適用范圍22.目的23.編寫依據(jù)34.工程概況及人工挖孔樁基礎(chǔ)特點(diǎn)34.1.本工程本標(biāo)段概況32、xxxx線接進(jìn)滎經(jīng)變110千伏線路工程34.2.人工挖孔樁基礎(chǔ)的特點(diǎn)45.工藝流程56.原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的基坑開挖76.1.人力開挖基坑76.1.4.基坑垂直度的控制96.2.人力清理基坑116.3護(hù)壁126.3.2在開挖前必須清除基坑上方的松動石塊和坑壁的浮土。127.鋼筋綁扎137.3.鋼筋的規(guī)格、數(shù)量必須2、與設(shè)計圖紙相符合。148.模板施工148.1.支模148.2.模板的固定15鋼管架固定模板示意圖169.地螺施工169.1.地螺固定169.2.地螺的調(diào)整169.2.2.垂直度的控制1610.地面與地下銜接部位的處理1710.1.防止基坑與模板錯位1710.2.防止模板與坑口出現(xiàn)縫隙1711.混凝土施工1712.拆模1813.安全措施及注意事項1813.8.嚴(yán)禁坑內(nèi)作業(yè)人員在坑內(nèi)休息。1914基礎(chǔ)施工階段危險點(diǎn)辨識及預(yù)控措施211.適用范圍本施工技術(shù)方案適用于xx220kV變電站配套110kV接入工程原狀土掏挖式基礎(chǔ)施工。2.目的通過本施工技術(shù)方案規(guī)定的工藝方法和操作程序，使人工挖孔樁及原狀土3、掏挖式基礎(chǔ)的施工滿足設(shè)計和工程的安全、質(zhì)量要求，確保工程順利進(jìn)行。3.編寫依據(jù)xx220kV變電站配套110kV接入工程相關(guān)設(shè)計文件；xx220kV變電站配套110kV接入工程項目管理實(shí)施規(guī)劃；110-500KV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 502332005）；電力建設(shè)安全工作規(guī)程 第二部分（DL5009.22004）；110kV500kV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程（DL/5168-2002）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第2部分：架空電力線路部分）（DL5009.2-2004）工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力線路部分）（建標(biāo)2006-102號）國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技4、術(shù)措施（2010版）4.工程概況及人工挖孔樁基礎(chǔ)特點(diǎn)4.1.本工程本標(biāo)段概況4.1.1 1、xxxx線接進(jìn)滎經(jīng)變110千伏線路工程本工程從原110kVxxxx線路19#20#（運(yùn)行編號）檔間線下距20#192.6m處“”接塔起至220kV滎經(jīng)變電站110kV構(gòu)架止，路徑全長21.653km，新建線路全線同塔雙回架設(shè)，導(dǎo)線采用JL/G1A-240/30（GB/T 1179-2008），地線一根采用JLB20A-80鋁包鋼絞線（GB/T 1179-2008），新建線路架設(shè)一根24芯的OPGW-24B1-100作為系統(tǒng)通信通道。 2、xxxx線接進(jìn)滎經(jīng)變110千伏線路工程本工程從原110kVxxxx5、線路21#22#（運(yùn)行編號）檔間線下距22#11.5m處“”接塔起至220kV滎經(jīng)變電站構(gòu)架，路徑全長24.878km，新建線路全線同塔雙回架設(shè)，導(dǎo)線采用JL/G1A-300/25（GB/T 1179-2008），新建線路架設(shè)兩根24芯的OPGW-24B1-100作為系統(tǒng)通信通道。3、xxxx線改接進(jìn)滎經(jīng)變110千伏線路工程本工程從原110kVxxxx線路11#（運(yùn)行編號，以下相同）145.5m處改接塔起至220kV滎經(jīng)變電站構(gòu)架，路徑全長5.08km（其中：單回段長2.3km，同塔雙回單邊掛線段長2.78km）。導(dǎo)線型號為JL/G1A-240/30,地線型號為JLB20A-80。同時需拆除大6、干線（目前運(yùn)行編號花九線）10#11#導(dǎo)、地線，將導(dǎo)、地線接到新建N12改接塔，同時原10#塔打反向防盜拉線。4.1.3本標(biāo)段海拔高程為15002500米，相對高差為300900米。線路位于滎經(jīng)花灘境內(nèi)，沿線峻嶺占8%，高山大嶺占78%，山地占12%，丘陵占2 %。地形受斷裂、褶皺構(gòu)造影響，河谷沖刷切割劇烈，地形高差巨大，邊坡陡峻，部分地段塔位坡度達(dá)到60。本標(biāo)段交通困難，氣象條件復(fù)雜惡劣。 4.2.人工挖孔樁基礎(chǔ)的特點(diǎn)人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔，澆注混凝土成樁。這類樁的特點(diǎn)是受力性能可靠，單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量??；可一柱一樁，不需承臺，不需鑿樁頭；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操7、作工藝簡單?；炷翝仓坪?，緊貼基礎(chǔ)周圍的原狀土全部或大部分不被破壞，無需支模，無需回填，也叫原狀土?；A(chǔ)。除高出地面部分的混凝土需要采用模板使主柱成型外，地面以下部分基坑全部掏挖，掏挖部分澆灌混凝土?xí)r無需支模，以形成基礎(chǔ)，如下圖所示。5.工藝流程施工準(zhǔn)備復(fù)測塔基斷面分坑、開挖樣洞設(shè)計工代調(diào)整復(fù)測根開、對角線等尺寸繼續(xù)開挖調(diào)整扎筋、外露立柱扎筋支?；炷翝仓普_拆模檢查養(yǎng)護(hù)結(jié)束符合設(shè)計材料、工器具運(yùn)輸不正確不符合設(shè)計護(hù)壁6.原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的基坑開挖原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)基坑尺寸也就是設(shè)計基礎(chǔ)圖的外形尺寸，其尺寸偏差應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求。外形尺寸偏大，則多消耗材料，增加成本；外形尺寸偏小，則不能8、滿足設(shè)計要求。基坑開挖宜分為兩個步驟，即基坑開挖及基坑清理。在基坑開挖過程中，不宜將兩個步驟合并一步到位。6.1.人力開挖基坑6.1.1.分坑前必須逐基復(fù)測塔基斷面，以核實(shí)斷面圖桿塔明細(xì)表中結(jié)構(gòu)部分中施工基面設(shè)計值與塔位的地形條件是否相符，如不符合，須及時通知設(shè)計工代對基礎(chǔ)進(jìn)行調(diào)整。6.1.2.根據(jù)基坑開挖尺寸線先挖出樣洞，深度約300mm。樣洞直徑宜比設(shè)計的基礎(chǔ)尺寸小3050mm。樣洞開挖好后應(yīng)復(fù)測根開、對角線等項尺寸，合格后再繼續(xù)開挖。6.1.3.基坑主柱開挖過程中為防止超挖、偏心、直徑，每開挖0.5m，在坑中心吊一垂球檢查。經(jīng)緯儀架在塔位中心樁，沿塔基對角線方向放兩個樁Z1和Z2，位于坑9、口邊緣0.5至1米左右位置，將兩樁操平，如下圖所示：OZ2細(xì)竹竿或木棒中心樁垂球OO”0.51米0.51米r基礎(chǔ)半對角基礎(chǔ)坑Z1固定一根細(xì)竹竿或細(xì)木棒（強(qiáng)度能承受垂球的重量）在兩個樁頂，使這根竹竿或木棒與基坑直徑位置重合。在細(xì)竹竿或木棒上的基坑中心位置處作上記號O”，在記號處懸掛垂球找正坑底中心O。以O(shè)為原點(diǎn)，基礎(chǔ)立柱半徑r為長度檢測坑底半徑是否相符，如有誤差即進(jìn)行調(diào)整，深度每增加0.3米作一次檢查。6.1.4.基坑垂直度的控制按以上方法控制了孔徑，同時也控制了基坑的垂直度，收到一舉兩得的效果。檢查孔壁的垂直度，可以采用垂球法?？拷颖趹覓煲淮骨?，注意不使垂球與坑壁相碰，量出上部垂球線與坑壁的10、距離；再量出坑底垂球落點(diǎn)至坑壁距離，相比較，則可以檢查出坑壁是否垂直。一個基坑至少檢查4點(diǎn)，對角線方向檢查2點(diǎn)，與之垂直的方向再檢查2點(diǎn)。如圖所示：垂球O1234基礎(chǔ)坑基坑對角線基礎(chǔ)坑6.1.5.基坑主柱開挖深度距設(shè)計要求埋深尚有100200mm時，檢查主柱直徑正確后，用鋼尺在主柱坑壁上量出基礎(chǔ)底部挖擴(kuò)位置線。由挖擴(kuò)位置線下方2040mm處開始挖掘擴(kuò)大頭部分。如下圖所示：掏挖部分掏挖部分掏挖部分DDdd6.1.6.基坑開挖至距設(shè)計要求埋深尚有約50mm時，在基坑底部釘出基坑中心樁，邊挖掘邊檢查尺寸，直至基坑周邊尺寸符合設(shè)計圖紙要求位置?；拥撞款A(yù)留50mm暫不挖掘，待清理基坑時再修整。6.1.11、7.基坑內(nèi)提土采用吊籃或吊桶。提運(yùn)方法轆轤或三腳架，以人力操作將土提運(yùn)至坑口上方再倒至堆放安全的地方。以基礎(chǔ)“底板半徑+1.0m”為半徑的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放棄土或其它重物。6.1.8.基坑開挖施工的鏟、挖鋤等工具的把柄長度應(yīng)限制,視坑口直徑而定，以方便操作。6.1.9.開挖過程中若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符或坑壁有塌方先兆時應(yīng)暫停挖掘，并及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理。6.1.10.為防止地面處的基坑土壁被碰撞脫落傷害到坑內(nèi)作業(yè)人員的安全以及澆制過程中影響混凝土質(zhì)量，應(yīng)采取襯墊塑料布的措施，其襯墊高度約0.5m，待澆至主柱后拆除。6.1.11.本施工段多數(shù)塔位對棄土有指定要求，必須按照要求進(jìn)行，并結(jié)合現(xiàn)12、場實(shí)際情況采取相應(yīng)的措施。6.2.人力清理基坑6.2.1.清理基坑的任務(wù)是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分?；忧謇響?yīng)由上至下進(jìn)行。6.2.2.清理基坑應(yīng)有與基礎(chǔ)斷面直徑等長的測量工具測量基坑的直徑，以保證基坑尺寸符合設(shè)計圖紙要求。清理基坑時應(yīng)保留基坑中心樁，以基坑中心樁為為準(zhǔn)測量基坑中心樁至四周坑邊尺寸應(yīng)相等。6.2.3.清理好的基坑，如需過夜?jié)仓?，?yīng)采取防止雨水或泥水流入坑底的措施，例如加蓋塑料薄膜，在坑外側(cè)開挖臨時排水溝。6.2.4.基坑清理完畢，應(yīng)測量各項數(shù)據(jù)，符合規(guī)范偏差要求，并做好施工記錄?；映叽鐚匐[蔽工程，應(yīng)有監(jiān)理在現(xiàn)場復(fù)查并簽字認(rèn)可。6.3護(hù)壁6.3.1采用了護(hù)壁方式的基礎(chǔ)基坑13、開挖時，開挖直徑=基礎(chǔ)直徑護(hù)壁厚度2。6.3.2在開挖前必須清除基坑上方的松動石塊和坑壁的浮土。6.3.3人工挖孔樁基礎(chǔ)在開挖時必須采用護(hù)壁措施，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度與基礎(chǔ)強(qiáng)度一致，對于特殊地質(zhì)情況下的掏挖基礎(chǔ)，在護(hù)壁時配入一定的鋼筋網(wǎng)。6.3.4護(hù)壁混凝土的厚度為100150mm，開挖深度每5001000 mm時應(yīng)進(jìn)行護(hù)壁，待護(hù)壁強(qiáng)度達(dá)到一定要求后再進(jìn)行下一段的基坑開挖，護(hù)壁搭接不小于50mm，第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)高出坑口20mm，寬度1000mm，并應(yīng)設(shè)置鎖口，以便擋水及保證坑口德穩(wěn)定性。本工程并不是每基都要護(hù)壁，護(hù)壁要根據(jù)地質(zhì)情況是否決定護(hù)壁，分坑時可以護(hù)壁樁徑分坑，開挖時看地質(zhì)情況再收縮到基礎(chǔ)正常樁14、徑?；幼o(hù)壁示意圖如下。20mm8150mm501000mm基礎(chǔ)直徑7.鋼筋綁扎7.1.原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)只有立柱筋，沒有上下板筋和支撐筋。7.2.原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的箍筋采用焊接方式成形，加工時應(yīng)該嚴(yán)格控制。施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查。7.3.鋼筋的規(guī)格、數(shù)量必須與設(shè)計圖紙相符合。7.4.鋼筋間距應(yīng)使用鋼尺進(jìn)行測量，并作好記錄，鋼筋必須排列均勻。8.模板施工8.1.支模圓柱形立柱的基礎(chǔ)只能采用對角線法和十字交叉線法進(jìn)行立柱模板的找正，如下圖。OZ1Z2Z3Z4AA1A2A4A345線路方向立柱模板rLL1L2L1=LrL2=L+r對角線法和十字交叉線法找正模板示意圖L基礎(chǔ)半對角根開 r立柱斷面半徑15、經(jīng)緯儀架于中心樁O點(diǎn)，與線路方向?qū)R后旋轉(zhuǎn)45，放出對角線樁Z1、Z2并操平樁頂，兩樁之間繃上細(xì)鐵線，按半對角設(shè)計值找出立柱中心A，再以A點(diǎn)為基準(zhǔn)，設(shè)一與對角線垂直的控制線，并打上控制樁Z3、Z4并操平樁頂，分別在兩條交叉線上，以A點(diǎn)為原點(diǎn)，以立柱斷面半徑r為長度作記號A1、A2、A3、A4，支模時，就以這4點(diǎn)作控制點(diǎn)，控制立柱外露模板的位置。注意事項：Z1、Z2、Z3、Z4四個樁距模板的距離在300mm以內(nèi)為佳，并保證樁頂高程相等。8.2.模板的固定由于基坑的開挖大小有誤差，存在露出部分與地下部分的大小差異，一般情況下，不允許地下部分小于設(shè)計值，如果剛好吻合效果最好，多數(shù)情況下，基坑比模板要16、稍大一點(diǎn)，這樣，就需要采取固定措施。采用鋼管架固定模板，其搭設(shè)方法如下圖。架子力求穩(wěn)固、牢靠。支撐桿 鋼管架固定模板示意圖9.地螺施工9.1.地螺固定采用十字架固定地螺。十字架可以直接放于模板上面，用鐵絲固定。9.2.地螺的調(diào)整9.2.1.地螺間距、露出基礎(chǔ)頂面的高度要仔細(xì)調(diào)整，使之誤差在驗(yàn)規(guī)的規(guī)定之內(nèi)。9.2.2.垂直度的控制分兩種情況，只有1層模板時與多層模板時有區(qū)別。采用垂球法進(jìn)行控制：一層模板時，通過調(diào)整懸掛模板的花欄螺栓，將模板調(diào)正。多層模板時，分層調(diào)整懸掛模板的花欄螺栓，務(wù)必使接頭部位成直線。10.地面與地下銜接部位的處理模板與基坑大小存在差別，因此在支模時要注意接頭部位的處理。117、0.1.防止基坑與模板錯位在分坑時必須嚴(yán)格控制坑口偏差，一旦成型，無法更改。10.2.防止模板與坑口出現(xiàn)縫隙模板下部與坑口之間不得出現(xiàn)縫隙，以防漏漿，如因地形原因不能嚴(yán)密接觸時，應(yīng)采取壘土或墊沙袋等方法進(jìn)行填補(bǔ)。11.混凝土施工原狀土掏挖式普通基礎(chǔ)的施工特點(diǎn)是地下部分不用模板。這個特點(diǎn)給施工人員帶來兩個不利因素：第一，混凝土澆制后無法檢查外觀；第二，如果有缺陷無法進(jìn)行處理。為保證混凝土的澆制質(zhì)量，混凝土的澆制應(yīng)采取以下措施：為防止地面處的基坑土壁被碰撞脫落，應(yīng)采取襯墊塑料布的措施，其襯墊高度約0.5m，待澆至主柱后拆除。為保證基礎(chǔ)擴(kuò)大頭部位的混凝土容易搗固密實(shí)，可將混凝土塌落度選大一級，機(jī)械振18、搗選用57cm。為滿足混凝土的和易性要求，在保持水灰比不變的前提下，可適當(dāng)調(diào)整砂率。立柱部位的混凝土塌落度可小一些。加強(qiáng)混凝土的振搗管理是確保掏挖型基礎(chǔ)混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。振搗過程中應(yīng)注意振搗棒與坑底、坑壁保持一定距離，預(yù)防泥土帶入混凝土中。當(dāng)基礎(chǔ)擴(kuò)大頭澆灌混凝土飽滿且振搗完畢后應(yīng)注意觀察判斷周圍是否殘存氣體，必要時可適當(dāng)補(bǔ)充砂漿，以填充空隙。同時，應(yīng)請監(jiān)理代表或質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后，方準(zhǔn)進(jìn)行立柱部分的混凝土澆灌。基礎(chǔ)澆制完成后應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場清理及質(zhì)量檢查，檢查內(nèi)容與普通的現(xiàn)澆鐵塔基礎(chǔ)相同。12.拆模12.1.基礎(chǔ)拆模時應(yīng)保證砼表面及棱角不受損，且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5MP。12.2.拆模時應(yīng)對基礎(chǔ)的外19、觀質(zhì)量、根開尺寸、高程以及各種尺寸再進(jìn)行一次檢查。13.安全措施及注意事項人工挖孔灌筑樁系采用人工挖土成孔，澆注混凝土成樁。這類樁的特點(diǎn)是受力性能可靠，單樁承載力高，結(jié)構(gòu)傳力明確，沉降量?。豢梢恢粯?，不需承臺，不需鑿樁頭；不需要大型機(jī)械設(shè)備，施工操作工藝簡單。但是由于樁成孔工藝工人勞動強(qiáng)度較大，安全性較差等問題，在人工挖孔樁施工中傷亡事故時有發(fā)生，我們必須認(rèn)真加以防范。13.1.坑內(nèi)提土采用吊籃或吊桶，提運(yùn)方法采用三腳架，而基坑內(nèi)活動范圍小，所以必須保證提運(yùn)工器具安全可靠，并經(jīng)常檢查。13.2.倘若發(fā)生墜物或者坑避坍塌將直接危機(jī)坑下人員的安全，所以必須設(shè)置地面安全監(jiān)護(hù)人。13.3.棄土應(yīng)堆放20、在安全的地方，以基礎(chǔ)“底板半徑+1.0m”為半徑的范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放棄土或其它重物。對棄土作了特別指定堆放點(diǎn)的應(yīng)按照要求進(jìn)行堆放。13.4.基坑開挖施工的鏟、挖鋤等工具的把柄長度應(yīng)限制,視坑口直徑而定，以方便操作。13.5.開挖過程中若發(fā)現(xiàn)坑壁有塌方先兆時應(yīng)暫停挖掘，并及時報告技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理。13.6.為防止地面處的基坑土壁被碰撞脫落傷害到坑內(nèi)作業(yè)人員的安全以及澆制過程中影響混凝土質(zhì)量，應(yīng)采取襯墊塑料布的措施，其襯墊高度約0.5m，待澆至主柱后拆除。13.7.基坑周圍應(yīng)考慮臨時排水措施，以保證不讓雨水流入基坑危機(jī)基坑坑壁。13.8.嚴(yán)禁坑內(nèi)作業(yè)人員在坑內(nèi)休息。13.9.挖孔較深或有滲水時，必21、須采取孔壁支護(hù)及排水、降水等措施，嚴(yán)防塌孔。13.10.人工挖孔，對孔壁的穩(wěn)定及吊具設(shè)備等，應(yīng)經(jīng)常檢查?？醉敵鐾翙C(jī)具應(yīng)有專人管理，并設(shè)置高出地面的圍檔。孔口不得堆積渣土及工具。作業(yè)人員的出入，應(yīng)設(shè)常備的梯子。夜間作業(yè)懸掛示警紅燈。挖孔作業(yè)暫停時，孔口應(yīng)設(shè)置罩蓋及標(biāo)志。13.11.所用電器設(shè)備，必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置，孔內(nèi)照明應(yīng)使用36V電壓的燈具。起吊設(shè)備必須有限位器、防脫鉤器等裝置。13.12.孔內(nèi)挖土人員的頭頂部應(yīng)設(shè)置護(hù)蓋。渣桶升降時，挖土人員應(yīng)在護(hù)蓋下面避讓。相鄰兩孔中，一孔進(jìn)行爆破或澆注混凝土作業(yè)時，另一孔的挖孔人員應(yīng)停止作業(yè)，撤出井孔。13.8.人工挖孔，除應(yīng)經(jīng)常檢查孔內(nèi)的氣體情況外（22、簡易方法，可將明火吊到孔內(nèi)檢查氧氣是否充足），還要遵守下列規(guī)定：13.13.1.挖孔人員下孔作業(yè)前，應(yīng)先用鼓風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)空氣排出更換。13.13.2.二氧化碳?xì)怏w含量超過0.3%時，應(yīng)采取通風(fēng)措施。若其含量雖不超過規(guī)定，但作業(yè)員有呼吸不適感覺時，亦應(yīng)采取通風(fēng)或換班作業(yè)等措施。13.13.3.空氣污染超過三級標(biāo)準(zhǔn)濃度值時，如沒有安全可靠的的措施不得采取人工挖孔作業(yè)。13.13.4.人工挖孔深度超過10米時，應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。人工挖孔最深不宜大于15米。13.14.人工挖孔樁采用混凝土護(hù)壁時，每挖深1米（土質(zhì)不好還應(yīng)適當(dāng)減少），應(yīng)立即澆注護(hù)壁，護(hù)壁厚度不小于10厘米。13.15.挖孔樁入巖爆破不得使用23、有害氣體炸藥，不得用火雷管起爆。在裝藥時，應(yīng)特別注意防漏電，在裝藥前孔樁內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面。在裝藥時，雷管的腳線應(yīng)短接，連接爆破母線時應(yīng)保證接頭良好的絕緣性，嚴(yán)禁拖地接觸泥水，雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。13.16.挖孔樁爆破工作面均在地表以下，爆破安全尤為重要，每次裝藥量不能多，宜采用小藥量多次爆破施工，并在爆破孔樁口用竹跳板或木板覆蓋，并加壓砂袋，以防止爆破飛石飛出地面。爆破前實(shí)施警戒，告知當(dāng)?shù)鼐用?，并控制附近行人通行，確保爆破安全。13.17.在挖孔樁爆破作業(yè)完成，清除孔樁內(nèi)炮煙后,專職爆破員下到工作面檢查瞎炮情況,并及時按爆破規(guī)程進(jìn)行處理。 另外在清渣時發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時報告項目部24、安排專業(yè)人員處理，禁止非專業(yè)人員私下處理。13.18.凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，孔邊3米以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放，孔內(nèi)人員作業(yè)時，孔上必須有監(jiān)護(hù)人員，并要隨時與孔下人員保持聯(lián)系，不得擅自撤離崗位。孔上監(jiān)護(hù)工作人員應(yīng)隨時注意孔壁變化及孔底施工情況，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并向有關(guān)人員匯報。14基礎(chǔ)施工階段危險點(diǎn)辨識及預(yù)控措施作業(yè)項目危險點(diǎn)防范類型預(yù)控措施樹木砍伐砍伐樹木時砸傷人員物體打擊1、砍伐通道上的樹、竹時,應(yīng)控制其傾倒方向,砍伐人員應(yīng)向傾倒的相反方向躲避。2、多人在同一處對向砍伐或在安全距離不足的相鄰處砍伐時，應(yīng)保持的安全距離為樹、竹高度的 1.2 倍。3、砍伐工具在使用前應(yīng)作檢查25、,砍刀手柄應(yīng)安裝牢固。4、上樹砍伐應(yīng)使用安全帶,不得攀扶脆弱、枯死的樹枝或已砍過但尚末斷的樹木,并應(yīng)注意蜂窩。5、在茂密的林中或路邊砍伐時應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，樹木傾倒前應(yīng)呼叫警告。 材料機(jī)具運(yùn)輸人力運(yùn)輸，摔傷、落物砸傷摔傷、落物砸傷人力運(yùn)輸所用的抬運(yùn)工具應(yīng)牢固可靠， 每次使用前， 應(yīng)進(jìn)行檢查， 不得使用已霉?fàn)€的繩索綁扎抬運(yùn)； 人力抬運(yùn)時，應(yīng)綁扎牢靠，兩人或多人應(yīng)同肩、 同起、 同落機(jī)動車運(yùn)輸 車輛傷害車輛傷害（1） 施工車輛在運(yùn)輸貨物時嚴(yán)禁裝載超高、 超長、 超重貨物， 遵守車輛交通規(guī)則。（2） 如遇特殊情況運(yùn)輸超高、 超長、 超重貨物時必須到道路交通管理部門辦理有關(guān)運(yùn)輸手續(xù)許可后方可實(shí)施。（3） 運(yùn)26、輸前必須熟悉運(yùn)輸?shù)缆罚?掌握所通過的橋梁、 涵洞及穿越物的穩(wěn)定性和高度， 必要時進(jìn)行加固、修復(fù)。（4） 運(yùn)輸中車箱內(nèi)嚴(yán)禁乘人，必須設(shè)施明顯的安全標(biāo)志。駕駛員出車前要對車輛外觀進(jìn)行檢查：車廂板連接掛鉤是否裂紋；欄桿是否有開焊現(xiàn)象； 車廂與車體連接的銷子是否丟失；輪胎氣壓等，對查出的隱患及時消除。（5） 嚴(yán)格執(zhí)行交通安全法，嚴(yán)禁人貨混裝。 索道運(yùn)輸物體打擊、電網(wǎng)事故物體打擊、電網(wǎng)事故制定專項施工方案， 嚴(yán)禁超載、 裝卸笨重物件， 索道下方嚴(yán)禁站人， 派專人監(jiān)護(hù)， 對索道下方進(jìn)行和對綁扎點(diǎn)檢查。 土石方施工坑口邊緣堆滿材料、工具和泥土坍塌坑口邊緣0.8m以內(nèi)不得堆放材料、工具、泥土。并視土質(zhì)特性，留27、有安全邊坡。挖坑時塌方，埋壓傷人坍塌遇流沙坑要采取降水位等措施，嚴(yán)格按安規(guī)要求留有適當(dāng)坡度，并加強(qiáng)安全監(jiān)護(hù)。土質(zhì)松軟；流沙坑施工時無專人安全監(jiān)護(hù)坍塌化凍后土質(zhì)容易塌方，流沙坑也容易塌方。以上這兩種情況施工時，應(yīng)派專人安全監(jiān)護(hù)，隨時檢查坑邊是否有裂紋出現(xiàn)，做好安全監(jiān)護(hù)?；A(chǔ)掏挖施工坍塌坍塌1、土質(zhì)不符合要求，不許掏挖施工。2、為防止掏挖基礎(chǔ)施工時塌方，必須使用沉降式擋土模板，上、下基坑時使用梯子，并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人?；娱_挖、支模找正，澆制時基面或坑口邊有土塊、浮石坍塌物體打擊基坑開挖、支模找正或混凝土澆制時，應(yīng)將基面上浮石、松石或坑邊浮石、土塊及時清除干凈，避免施工時掉下砸傷坑內(nèi)施工人員。模板安裝28、和支護(hù)作業(yè)模板安裝其他傷害人力在安裝模板構(gòu)件，應(yīng)用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內(nèi)。 模板支護(hù)物體打擊模板的支撐應(yīng)牢固，并應(yīng)對稱布置， 高出坑口的加高立柱模板應(yīng)有防止傾覆的措施。 鋼筋綁扎安裝作業(yè)鋼筋綁扎其他傷害施工人員嚴(yán)禁穿短袖、 短褲、 拖鞋進(jìn)行作業(yè)。 扎筋組模物體打擊在下鋼筋籠時要聽從指揮， 并在鋼筋籠子上綁好溜繩， 控制鋼筋籠子的方向， 以免下鋼筋籠子時傾斜?，F(xiàn)場澆注混凝土作業(yè)搭設(shè)澆注平臺高處墜落(1) 跳板材質(zhì)和搭設(shè)符合要求，跳板捆綁牢固，支撐牢固可靠， 有上料通道。(2) 上料平臺不得搭懸臂結(jié)構(gòu)，中間應(yīng)設(shè)支撐點(diǎn)并結(jié)構(gòu)可靠，平臺應(yīng)設(shè)護(hù)欄。(3) 大坑口基礎(chǔ)澆制時，搭設(shè)的澆制平29、臺要牢固可靠， 平臺橫梁應(yīng)加撐桿，以防平臺橫梁垮塌傷人 攪拌系統(tǒng)布置（施工電源）觸電基礎(chǔ)施工前應(yīng)配備漏電保安器， 無漏電保安器的作業(yè)現(xiàn)場， 禁止?jié)仓剖┕ぃ?發(fā)電機(jī)、 攪拌機(jī)在使用前應(yīng)將外殼安裝保護(hù)接地線，攪拌機(jī)電源線應(yīng)架空。 混凝土攪拌物體打擊經(jīng)常檢查設(shè)備的附件是否完好，加料斗升起時，料斗下方不得有人。 出料運(yùn)輸物體打擊下料時不許在跳板邊翻車下料， 跳板邊緣應(yīng)設(shè)擋板； 下料時必須經(jīng)下料漏斗溜下， 下料時坑上、 坑下應(yīng)密切配合，坑內(nèi)人員應(yīng)停止一切工作。 澆注物體打擊中途休息時作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。 振搗器振搗過程漏電觸電使用前檢查振搗器絕緣情況， 確保絕緣良好； 在受電側(cè)應(yīng)安裝漏電保安器， 并指定專人戴絕緣手套穿絕緣鞋操作。 拆模其他傷害拆下來的模板應(yīng)集中堆放在安全的地方， 外露的釘子隨即拔掉或打彎，以防扎腳。 冬季養(yǎng)護(hù)火災(zāi)中毒窒息煤爐要遠(yuǎn)離可燃物，并做好排煙措施，進(jìn)入養(yǎng)生棚之前要先通風(fēng)。