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1、編號：SJHN.JZY-XX國道改建互通內跨線橋梁旋挖鉆機成孔樁基工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、 工程概況41.1 工程概述41.2 設計要求及工程量41.3 編制依據及原則41.4 執行規范51.5 工程地質條件5二、施工準備52.1 施工技術準備5掌握規范要求、備齊資料表格62.2 施工現場準備6三、施工組織計劃73.1 施工機具安排73.2 施工人員組織設計73.3 材料組織計劃113.4 施工進度計劃12四、施工方法及工藝流程124.1 施工方法124.2 施工工藝流程192、五、質量保證措施205.1質量目標205.2 質保措施205.3 質量保證體系21六、安全文明生產236.1 安全目標236.2 安保措施236.3 安保體系24七、環境保護及文明施工管理247.1 環保及文明施工管理目標247.2 環保及文明施工保證措施25一、 工程概況1.1 工程概述本橋位于國道XX改建XX互通，為互通內跨線橋，上跨XX縣XX道路主線工程，中心樁號GK0+594.708，平面位于R=30000m的右偏圓曲線上，縱斷面位于R=6500m的豎曲線上。墩臺徑向布置。跨徑組合為325m+425m，橋面寬度212m，全橋長181m。橋梁上部結構體系為先簡支后連續預應力混凝土小箱梁，3、按A類預應力混凝土構件設計；下部結構橋臺采用柱式臺，橋墩采用柱式墩，墩臺均采用樁基礎。全橋共有樁基32根，預應力混凝土小箱梁56片。橋臺、伸縮墩采用GYZF4300*65型四氟滑板式橡膠，連續墩采用GYZ450*84型板式橡膠支座；0、7號橋臺采用D80型伸縮縫，3號墩采用D160型伸縮縫1.2 設計要求及工程量 本橋樁基共32根，預計混凝土用量1350.1m3。其中0號橋墩樁長37m，共4根；1號臺樁長34m，共4根；2號臺樁長34m，共4根；3、4、5、6、號橋墩樁長31m，共16根；7號橋墩樁長30m，共4根。 本次工程采用旋挖鉆機成孔。 樁徑d=1500mm，砼標號均為C30，凡鋼筋直4、徑10mm者，采用HRB400熱軋帶肋鋼筋；凡鋼筋直徑10mm者，采用HPB300光圓鋼筋。1.3 編制依據及原則 編制原則：本著科學管理、合理安排施工順序、連續流水作業、經濟合理、機械化施工、科學布置現場等原則編制本設計。 編制依據：.1工程招標文件；.2 工程設計圖紙；.3 現行設計施工規范；.4 本公司質量管理體系文件。1.4 執行規范公路橋涵設計通用規范（JTG D60-2004）公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范（JTG D62-2004）公路橋涵技術規范（JTG/T F50-2011）公路橋涵地基與基礎設計規范(JTG D63-2007)公路橋梁抗震設計細則（JTG/T B05、2-01-2008）1.5 工程地質條件地層為填筑土，主要為XX原有路面，下部為粉土、粉質黏土、中粗砂及卵礫石，粉土為褐黃色，稍濕，稍密中密；粉質黏土為黃褐色，可塑硬塑；底部為卵石層，密實狀；在埋深為2.8-5.6m之間普遍分布一層軟弱土，厚度一般為0.4-1.4m，主要為粉質黏土，黑褐色、灰褐色為主，呈軟塑狀；工程地質條件一般，軟弱土層分布可能造成路基較大沉降。二、施工準備2.1 施工技術準備 熟知合同有關內容由公司或項目部組織有關技術、管理人員與施工隊長、班組長進行合同交底、合同分析。 熟悉、審查施工圖紙及有關設計文件由項目總工組織會同技術員、質檢員、施工隊長及班組長進行圖紙會審，并填寫圖6、紙會審記錄。 編制和審定施工組織設計由項目總工編制施工組織設計，經公司總工審批后報監理單位。 編制施工預算書由項目經理或預算員編制預算書。 掌握規范要求、備齊資料表格由項目總工對技術員、質檢員、班組長進行技術交底，使現場每位人員熟知崗位職責、各工序質量控制點、設計及規范要求，并備齊所需各種資料表格。2.2 施工現場準備現場準備工作主要是“三通一平”、人員設備進場、加工場地建設、宿舍建設、原材料進場和試驗配比。 施工道路根據現場實際情況，施工便道可采用XX及426鄉道。 施工用水用電由各級領導協同解決，并由相關人員將水電引至現場。 人員設備進場前期進場人員約10人，主要負責協調關系，聯系材料，現7、場準備等工作。現場布置據現場實質情況合理布置現場，設置項目部、鋼筋加工場、鉆機施工區、渣土堆放區、材料倉庫、泥漿循環池等。 搭建臨舍施工隊伍進場后搭建臨時設施、包括辦公室、食堂、宿舍、倉庫等，并由項目部相關人員檢查驗收合格后方可使用。 原材料進場和試驗配比鋼筋進場后組織原材檢驗及模擬焊，混凝土采用商混。三、施工組織計劃本工程采用項目法組織施工，組建項目經理部，負責整個項目實施。3.1 施工機具安排 序號設備名稱型號規格數量產地額定功率進場時間1旋挖鉆機TRM200型1徐州2旋挖鉆機TRM250型1徐州3吊車25T1長沙4電焊機YC-5009上海30KW5切斷機1濟南15KW6調直機1濟南12K8、W7水準儀DSZ3-281蘇州8全站儀SET2101日本93PN泵3PN3青州30KW擬投入的主要施工設備一覽表3.2 施工人員組織設計施工人員一覽表現場施工人員一覽表種類數量備注種類數量備 注項目經理部1伙房1鉆機機長2后勤1電焊工2維修工1灌注工5電工班1鉆工4零活2共計：20人3.2.2人員組織網絡圖項目經理項目總工安監部質檢部材料部辦公室工程部后勤班砼班鋼筋班電工班鉆機班3.2.3 崗位職責項目經理崗位責任制：（1） 代表公司履行業主合同，執行合同質量方針，實現工程質量目標。（2） 隨時向公司匯報工程進展情況，并接受公司有關部門的檢查和監督。（3） 組織建立和完善項目管理機構，明確項目9、管理人員職責，建立健全項目內各種責任制。（4） 組織項目質量計劃的編制及修改工作。（5） 組織項目其它各項計劃，對工程項目的質量、工期、成本、安全及文明施工等各項管理工作全面負責。（6） 合理配置并組織落實項目的各種資源，按合同要求，組織項目的施工生產活動。（7） 負責處理和協調項目施工中與外界發生的各種關系。（8）協調和指揮項目內部各部門之間的行動。項目總工崗位責任制：（1） 組織項目技術人員進行圖紙會審（包括圖紙收發）。（2） 編制施工設計及施工方案。（3） 編制新技術、新工藝的作業指導書（技術交底），審核工藝編制的一般工藝作業指導書。（4） 負責項目技術的洽談、設計處理、變更等有關事宜。10、（5） 負責項目的技術復核工作。（6） 負責質量事故和不合格產品處理，編制技術處理方案。（7） 負責“四新”成果的推廣使用，積極開展QC活動，做好新技術效果的鑒定工作。（8） 負責現場技術管理及技術資料整理。（9） 負責現場技術資料及時發至有關部門和人員并及時更換有效版本，做好發放記錄。（10） 其它應由技術負責人擔負的職責。辦公室崗位責任制：（1） 在項目經理的領導下，做好項目內各種行政及財務核算對外聯系工作。（2）負責項目內各種材料核算及資料的整理發放工作。（3）做好各種會議的先期安排及會議的記錄整理，及時將項目內各單位的施工情況匯總上報項目經理部。（4） 其它由項目辦公室應承擔的職責和項11、目經理交辦的事宜。施工部崗位責任制：（1） 項目開工前，應先熟悉圖紙、資料，組織好交底記錄，協助技術負責人完成合理、科學的組織設計及施工作業指導書。（2） 及時向項目經理部匯報工程技術問題，認真聽取技術負責人的技術交底并在各道工序前對施工單位進行技術交底。（3） 施工過程中，合理安排各道工序，并現場監督，不得擅離職守。對施工過程中發生的一般技術性問題就地解決，如遇事故及較大的技術問題應及時向項目經理、技術負責人報告，研究解決方案，不得擅自做出決定。（4） 對測量放線實行二級測放復核制度，各道工序前認真放線，并在施工中進行復測，力求對位零誤差控制，確保工程質量。（5） 嚴把工程進料關，不合格或未12、經質量檢測的材料堅決不用，在施工澆注砼過程中應隨時抽查砼質量及其坍落度，發現不合格質量要求者，堅決不用。（6） 合理安排調配施工人員，做到人盡其才，物盡其用。（7） 認真做好施工日志和測量記錄。（8） 配合質檢人員行使質量檢查。（9） 做好現場安全生產工作，隨時消除生產中的不安全因素。（10） 其它由施工部擔負的職責。（11） 配合建設單位，做好工程用地及清苗賠償工作，搞好工民關系。材料部崗位責任制（1） 按時上報材料，工具使用計劃及各種報表。（2） 負責辦理好現場的材料驗收工作，及時提交各種材料合格證書。（3） 認真推行限額材料管理制度，做好材料的購進及節約工作。（4） 監督檢查現場材料的使13、用情況，協助工長搞好現場文明施工。（5） 負責大型周轉工具的申請領用和管理。（6） 按月對材料進行盤點、編制報表，及時上報。（7） 嚴格按照物資控制程序進行運作。（8） 負責倉庫、料場、工地的消防安全工作。（9） 做好小型設備、工具的維修保養工作。質檢部崗位責任制（1） 嚴格執行國家、行業和地方政府部門頒布的有關工程質量檢驗評定標準和規范，代表公司質量監督部門行使工程質量檢查。（2） 工程質量自檢、互檢和專檢，隨時掌握轄區內各分項工程質量情況。（3） 跟蹤檢查工程質量，對不符合質量標準的工序有現場處理權。（4） 檢查中發現不合格品（項）應及時報告工程負責人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效14、果。（5） 行使現場質量處罰權。（6） 記錄不合格品，通告處理并保存記錄。（7） 負責各類技術資料的收集整理及各項原始報表的匯總。安監部崗位責任制（1） 對項目工程生產經營的安全生產負技術責任。（2） 貫徹、落實安全生產方針、政策，嚴格執行安全技術規程、規范、標準。結合項目工程特點，主持項目工程的安全技術交底。（3） 參加和組織編制施工組織計劃，編制審查施工方案時，要審查制定安全技術措施，保證其可行及針對性，并隨時檢查監督、落實。（4） 制定安全措施計劃和季節性安全施工方案及解決執行中出現的問題。（5） 組織好上崗人員的安全培訓教育，認真執行相應的安全技術措施與安全操作工藝，預防施工中因化學物15、品引發的火災、中毒事件的發生，或在其工藝實施中可能造成的事故。（6） 主持安全防護措施和設備的驗收，發現設施、設備的不正常情況應及時采取措施，嚴格控制不安全標準要求的防護設備、設施投入使用。（7） 參加安全生產檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術方面提出整改意見和辦法予以清除。（8）參加配合因工傷亡及重大未遂事故的調查，從技術上分析事故的原因，提出防范措施意見。3.3 材料組織計劃 材料供應計劃本工程混凝土采用商混。鋼筋進場后將原材料運至鋼筋加工現場，并取樣送檢，鋼筋下部用枕木墊高30cm，上部用彩條覆蓋防曬防雨，確保進貨數量和質量，材料采購由專職材料員負責。 材料保證計劃施工中為防止天氣因16、素影響材料進場及性能，鋼筋采用多次進場。3.4 施工進度計劃 工期目標本橋樁基計劃自開工之日起20天完工。（從監理發布開工令開始計算） 施工進度計劃根據工期要求及工程量情況，考慮以進場準備測量放線樁基施工清運渣土撤場為本工程關鍵線路，計劃工期20天。 農忙工期保證措施.1 提前做好施工人員準備工作，給農民工提前發放農忙補助以安定人心，盡量安排家里有多個勞動力的施工人員進入工地。.2 必要時可增加設備和施工人員。.3 做好各工序的銜接工作，倒排出計劃，嚴格按進度要求施工，保障工程如期完工。 雨季施工保證措施.1 修好施工道路，工地物資排放整齊有序，保障施工道路暢通。.2 及時備足鋼材，并做好下墊17、上蓋工作，防止鋼筋銹蝕。.3 施工人員配備雨衣、雨鞋，確保小雨不停工，大雨停后接著施工。.4 施工場區四周挖設排水溝，保證施工場區內無積水。.5 配備若干鋼板，必要時為鉆機或運料車鋪路。四、施工方法及工藝流程4.1 施工方法樁基施工采用旋挖鉆機鉆進成孔水下導管灌注法施工。 測量放線埋設護筒鉆機就位泥漿制備鉆進成孔鋼筋籠制做與安裝導管安裝砼攪拌、運輸、灌注成樁移位。 測量放線據甲方提供的基準點和高程點，利用全站儀測放所有樁位，并用水準儀測定所有標高，自檢無誤后，交甲方及監理驗收，驗收合格后，方可正式施工。 埋設護筒護筒采用直徑大于樁徑200mm，長3.0m的鋼制護筒，埋設護筒時采用十字定位法埋設18、，即在距樁中心1.0-1.2m處，呈垂直方向埋設四個控制樁，控制樁埋深不少于0.5m。用回交的方法確定樁中心，埋設護筒頂口高出地面20cm左右，護筒周圍用粘土搗實，確保護筒埋設牢固。 鉆機就位就位時，鉆頭尖對準樁位，對位誤差2.0cm調整鉆機平整穩固。保證主動鉆桿垂直地面，即主桿垂直度偏差1%L。 鉆孔采用人工造漿作護壁泥漿，用挖砂斗旋挖鉆進。當鉆至不同地層時，選用不同的鉆壓和轉速，保證成孔質量。用粘土在井內制漿，在附近設置泥漿沉淀池。鉆機就位后進行調平，保證底座和頂端平穩，保持在鉆進過程中不產生位移和沉陷，鉆機作業班分班連續作業，做好連續鉆進記錄，記錄與圖紙提供的地質資料相對照記錄，遇到較硬19、或松散地質層時放慢鉆進速度，在粘土層中可加快進度。在鉆孔過程中注意鉆孔垂直度及鉆孔的傾斜率，確保鉆孔的質量達到設計和規范要求。鉆孔過程中，每臺鉆機均配備2名鉆機機長，配備2名副手，確保樁基的鉆孔施工能連續進行。 檢孔和清孔鉆孔達到設計深度要求，進行地質情況的檢測，確保樁基嵌入巖層的深度滿足設計要求，如若不滿足要求，在取得設計代表及監理工程師的許可后，繼續進行鉆孔，直至滿足要求為止。經自檢合格后，通知監理工程師進行驗孔。驗孔合格后，立即用換漿法進行清孔，清孔時注意保持孔內水頭，防止坍孔。清孔后的泥漿指標滿足下列要求：泥漿比重1.031.1，粘度1720Pa.s，含沙率2%，膠體率不小于98%。清20、孔取樣時分別自頂、中、底分別取樣，以平均值為準。樁底要嚴格清孔，清孔后要保證孔底的沉淀層厚度不大于設計或規范要求，摩擦樁樁底沉淀層厚度不大于30，嵌巖樁樁徑小于150時，樁底沉渣厚度不大于5，樁徑大于等于150時，樁底沉渣厚度不大于10。鉆孔樁基允許誤差如下：鉆孔樁允許誤差表平面位置50鉆孔直徑不小于設計值傾斜度樁長的1%孔 深不小于設計樁長 鋼筋籠制作與安裝.1 鋼筋籠所用鋼筋規格、材質、尺寸按設計要求進行采購；鋼筋進場后由實驗室按規定進行取樣試驗，合格后方可用于本工程，嚴禁不合格產品進場。.2 鋼筋籠按設計要求和預制，加強筋點焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度，必要時可用十字撐將鋼筋籠臨時支撐21、，防止變形。螺旋箍筋調直后均勻綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點焊，保證箍筋不松動。保護層按規范要求設置。主筋接頭在同一截面不能超過50%。鋼筋籠制作有關偏差如下：主筋間距10mm籠直徑10mm箍筋間距20mm籠 長50mm籠保護層20mm.3 鋼筋籠送至孔口后，可用吊車或利用吊車本身安裝，孔口焊接采用搭接焊,焊接的長度、寬度及厚度均應按規范要求進行，上下節鋼筋籠的主筋應在一垂直線上，同樣搭接焊的主筋接頭在同一截面不能超過50%，間距要求錯開1m。.4 鋼筋籠安裝下放時，應在人工扶持下緩緩落入孔內（有十字撐的藥拆除），在骨架入孔時，應清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復變形或移位的箍筋。鋼筋籠在下放22、過程中若遇障礙，應及時停止下放，查明原因處理后,方可繼續進行，嚴禁高起猛落，碰撞和強行下放。.5 鋼筋籠達到設計標高后，應用拉筋將鋼筋籠固定在胡同或鋼軌上，拉筋長度應根據固定點的高程來計算，保證鋼筋籠籠底標高以及錨固長度。同時為保證鋼筋籠的偏位在規范范圍內，在下放鋼筋籠之后，利用預埋的護樁點對鋼筋籠進行定位，鋼筋籠定位必須準確，要求用定位鋼筋來固定鋼筋籠位置，確保灌注混凝土過程中鋼筋籠不變位。 導管安裝在安裝導管之前，一定要對灌注混凝土所需的導管提前進行各種檢測試驗。導管的檢測包括：導管的水密試驗，接頭抗拉試驗。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深1.3倍的壓力。導管檢測試驗必須提前做，一是在成23、孔后可及時進行混凝土的灌注，同時可防止灌注混凝土的過程中出現質量問題。導管采用30cm導管，絲扣連接，接頭處加設橡膠“O”型墊圈，導管下放必須居中，導管下口距離孔底300500mm。導管安裝過程中，一定要將導管接口的螺旋接口旋緊，防止導管在混凝土中脫落；記錄導管安裝的順序，以便于控制導管的拆除。 砼攪拌、運輸.1 砼攪拌要求攪拌站上料嚴格按配合比進行，攪拌時間90S，確保砼和易性，坍落度控制在180220mm，并每根樁留置兩組砼試塊。標養試塊由攪拌站留取，同條件試塊在工地制作。同條件試塊制作完成放置在一個挖至地面下1.5m的深坑中，并在坑頂放置草苫子進行保溫，并按時澆水養護。.2 砼運輸混凝土24、輸送車將混凝土運至現場由泵車灌注。 灌注水下混凝土在混凝土灌注前，再次檢測孔內沉淀厚度，如大于設計要求時，必須進行二次清孔，直到沉渣厚度10cm為止。二次清孔后，應立即進行水下砼灌注工作，灌注水下砼采用提升導管法。.1 首批砼的灌注砼在攪拌站生產，在拌制首批砼前應先拌0.5m3左右同標號砂漿，灌注時，砂漿要在砼之前，防止導管口被骨料卡住，貯料斗的容積要等于或大于計算首批砼體積，砼吊斗的貯量除了滿足首批砼的數量要求外，還要求吊裝方便，開啟靈活，操作簡單，不漏漿。吊斗放料口距離漏斗的距離應以0.3-0.5m為宜。灌注砼前應對隔水栓進行全面檢查，檢查內容有球式隔水栓距漿表面高度是否在30左右，過球是25、否方便，鐵絲固定端是否牢靠，導線裝置是否穩定。檢查合格后，可進行首批砼的灌注。首批灌注混凝土的數量應能滿足導管首次埋設深度（1.0M）和填充導管底部的需要，首灌所需混凝土數量可參考公式計算：式中：V-灌注首批砼所需數量；D-樁孔直徑；H1-樁孔底至導管底端距離，一般為0.4M；H2-導管初次埋設深度；d-導管內徑；h1-樁孔內砼達到埋設深度H2時，導管內徑柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需的高度。待貯料斗內砼數量滿足要求后，即可剪球使所有砼下落，為準確判斷首批砼灌注的成敗，必須做到“看”、“聽”、“測”相結合。“看”是指觀察孔內水頭是否泛起和外溢，導管內砼下降是否順暢，導管內砼面是否低于孔內泥漿面26、（如果低于孔內泥漿面，說明導管下部已被埋住），“聽”是指聽導管內是否有漏水的聲響，導管內砼下落時是否發出落差很大的隆隆聲，用手錘敲擊導管時，是否發出空音，如果是則說明砼已順利落下，并排除了導管內的泥漿。“測”則是指用測繩量測孔內砼面和導管內砼面距孔口水面的距離，以判斷導管埋深和壓力平衡情況。.2 連續混凝土灌注連續砼灌注應注意以下幾方面的工作：（1） 采用測深錘檢測砼的灌注高度，測錘應有適當的質量、容重和形狀，一般采用圓錐體，錘外殼可用鋼板焊接或鋅鐵皮制成，錘內裝砂或鉛來調整其容重（25KN/m3）。容重過大，測錘進入砼太深；容重過小，測錘接觸不好完整砼面，因此容重以稍大于砼容重為宜。測繩選用27、質輕、抗拉強度高及遇水不伸縮的材料，要經常對測繩進行校正，保證測試結果的準確性。這種檢測方法主要依靠手感和經驗來判定測錘在砼內的位置，要使測錘位置在擾動砼和表面砼接觸面附近時讀書，并效驗讀數的準確性，以防止誤測，檢測時宜靠近導管放錘，防止測錘刮碰鋼筋籠，致使檢測失敗。檢測次數視灌注情況而定，在接近裝樁頂時，必須增加檢測的次數。（2） 及時測量孔內和導管內砼面的高度，并認真填寫砼灌注記錄表。根據導管在孔內的隨機長度，計算導管在砼中的埋深，并將埋深控制在2-6m之間。導管埋深超過上限值或導管內砼外溢下降困難時，要提起導管并滿足埋深的限制要求，卸下超過需要高度的導管，將其刷洗干凈后存放于備用處。（328、） 砼灌注過程中要隨機抽檢坍落度，及時按規定制作試塊。（4） 經常觀察護筒內泥漿外溢情況。灌注時，泥漿應源源不斷地流出孔外，否則，應查明原因，及時采取相應的措施，防止通堵塞導管。（5） 灌注過程中，要保證孔內有足夠的水頭高度（和成孔時要求相同）。灌注中，嚴禁散落砼落入孔內，避免增加通面上的壓力，給砼灌注帶來不必要的困難。提升導管時，應避免導管傾斜或刮碰鋼筋籠。（6） 當孔內砼面接近設計標高時，要及時估算運輸車內或輸送管內攪拌待出的砼量，以及導管內超高部分和砼量與灌注所需砼量的差額，以便攪拌站提前做好供應計劃，減少浪費。（7） 在砼灌注完畢前，適當增加砼灌注高度的測量次數，要防止因導管提動過快造29、成夾泥。灌注末期，導管內砼壓力減小，為保證樁頭質量，應將導管和漏斗提升3-4m增加壓力差，確保樁頭密度。灌注末期的泥漿較濃，甚至夾帶大量的泥塊，應充分考慮50的超灌高度，保證樁頭質量。（8） 灌注完畢后，應緩慢提升最后一節導管，當其將要離開砼面時，要抖動幾次導管，以防砼上面的泥漿和沉淀物擠入導管所遺留的小孔內，造成樁心不密實或夾泥，影響樁的質量。導管提出后，根據實際灌注的砼總量，反算擴孔率和平均樁徑，并記錄原始記錄。 泥漿排放本橋梁樁基施工產生的泥漿排放，準備采用“隔跨挖池，集中儲存”，就是在施工紅線內，每兩排樁基中開挖一個泥漿池，使泥漿分批排入一個泥漿池。泥漿池的大小及深度根據樁基的總排放量30、設計的，即不超挖，又防止泥漿漫溢。這是泥漿散排和集中排放相結合的一種方法，既解決了排放占土地的問題，也有效預防了散排污染田地和河渠的問題。 拆除護筒及鉆機移位在樁基混凝土灌注臨近結束時，一定要控制好灌注混凝土頂面距離護筒頂面的尺寸，以確保樁頭混凝土的質量。灌注混凝土結束后，在樁基混凝土未初凝前將護筒拔出。拆除護筒可采用鉆機拔出，也可采用吊車將護筒拔出。拆除護筒有兩點要求：.1 應將護筒垂直拔出，不可采用單根鋼絲繩將護筒傾斜著拔出；.2 護筒要緩緩拔出，不可速度太快。樁基灌注混凝土結束后，及時將鉆機移到下一根樁基的樁位處，為樁基施工節省時間，盡可能加快施工進度。 破樁頭在灌注樁基混凝土時，一般均31、超灌混凝土不小于50，以保證樁頭混凝土的質量。承臺基坑開挖后，將樁頭多余部分混凝土破除，破除的標準為一直至混凝土新鮮面為止，將樁頭的松散層清理干凈，準備下一道工序的施工。破樁頭時，控制樁頂標高，將樁頭鑿成凸面，方便樁頂沖洗及與后澆混凝土的連接質量。 驗收混凝土樁身強度達到設計的80%時，開挖基坑，鑿除多余部分，露出新鮮混凝土面，進行樁身檢測，樁身檢測利用無破損檢測方法。檢測合格后，請監理工程師對樁基驗收，然后進行下部工序的施工。4.2 施工工藝流程測放樁位鉆機就位鉆進成孔檢查鉆機是否平穩加工鉆頭設置泥漿循環系統清孔安放、固定鋼筋籠測孔深及沉渣厚度制作鋼筋籠下入導管驗收鋼筋籠質量控制籠頂標高砼灌32、注灌注成樁移位攪拌砼留取試塊二次清孔測沉渣厚度設備材料進場驗收樁位五、質量保證措施5.1質量目標本工程質量目標：合格率100%，驗收一次性通過。5.2 質保措施基本要求.1 為了保證工程質量，施工前對全體人員進行了質量意識教育，認真學習施工組織設計，樹立“質量第一，信譽第一，為用戶服務”的思想，建立健全各種規章制度及崗位責任制，建立質量保證體系。.2 加強技術管理：認真貫徹特高壓交，直流輸配電技術標準規范及公司的各項技術管理制度。開工前，落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，施工中認真檢查執行情況。開展全面質量管理活動，做好隱蔽工程記錄，施工結束后認真進行工程質量檢驗和評定，做好技術檔案管理工33、作。.3 組織好原材料的送檢工作，鋼材、水泥必須具備質量保證書，并按規定做好抽檢工作。.4 加強材料管理：建立工料消耗臺帳，實行“當日記錄，月底結帳”制度，鋼筋實行集中配料、加工，確保質量和工程用量。.5 每道工序檢查合格簽字后，方可進行下道工序施工。重要工序，請監理一起驗收。.6 每道工序經過班組自檢、質檢員專檢、項目總工抽檢的三級檢驗。 原材料.1 鋼筋質量：所有鋼材進場須有出廠質量證明書，并進行復檢，鋼筋接頭采用雙面搭接焊并送檢及隨時抽檢。.2 水泥、砂、石原材料：經常抽查攪拌站砂、石質量，要求攪拌站嚴把進料關，質檢員隨時抽驗原材料質量，嚴禁使用不合格材料進行混凝土攪拌。 樁基施工.1 34、測量定位：樁位測放誤差控制在2cm以內，經復核無誤后，交甲方及監理驗收，埋設護筒時使護筒中心與樁中心一致，并反復校驗，鉆機對位時，用十字線標出樁中心，對位偏差控制在1cm以內。.2 樁徑：施工前和施工過程中，經常檢查鉆頭直徑，磨損嚴重及時焊補，確保鉆頭直徑以達到不小于設計樁徑要求。.3 樁長：通過鉆桿和測繩測量兩種方法來檢查成孔深度，確保樁長不小于設計樁長。.4 孔斜：由于場地土質較軟，樁機對位前，應鋪設枕木以防鉆機傾斜，鉆進過程中鉆機可自動調整垂直度，確保孔斜率1%。.5 泥漿：鉆進過程中，利用比重計及時調整泥漿性能，特別終孔二次清孔泥漿有關指標須達到規范要求。.6 孔底沉渣：成孔后進行一次35、清孔，下放導管后進行二次清孔，確保孔底沉渣10cm。.7 鋼筋籠制作：籠加工尺寸須嚴格按照設計圖紙尺寸進行，有關尺寸偏差須滿足規范要求，自檢合格后報監理隨時抽驗。孔口焊接須垂直對接，并保證籠的垂直度及籠中心與孔中心一致，主筋保護層采用150的混凝土墊塊來保證，每2m一組，每組4塊。鋼筋籠制作時同一截面的縱筋不超過該截面鋼筋總數的1/2，相鄰兩主筋的接頭錯開不小于35d。.8 樁頂標高：樁頂超灌0.5m，以確保樁頂質量。.9 砼灌注：要求攪拌站嚴格按配比上料，確保砼和易性及坍落度，定時對攪拌站進行抽查記錄，做好檢查記錄，按臺班做坍落度測試及留置試塊。初灌量不小于設計初灌量，灌注須連續無中斷。隨灌36、隨測砼面高度，確保導管埋深2-6m。每臺班每機組留置試塊2組，以檢驗砼強度。5.3 質量保證體系六、安全文明生產6.1 安全目標本工程杜絕任何設備、人身事故發生。6.2 安保措施為確保安全生產，杜絕重大安全、火警、機械設備等事故發生，堅持做到“安全生產、預防為主”，本工程制定了嚴格的安全生產、文明施工措施。具體為： 堅決貫徹現場安全生產六大紀律和加強安全生產的各項規定。 加強安全教育，抓好文明施工及落地手清工作。 建立安全領導小組，項目經理任組長。工地設專職安全員，各班組設兼職安全員，在開工前召開全體施工人員安全會議，進行安全教育培訓，培訓合格后方可上崗。對安全技術進行交底，訂立安全文明生產獎37、罰制度。 建立防火責任制，設兼職消防員，重點部位設消防器材。 特種作業人員須經有關部門的技術培訓，經考試合格后，持有上崗證。機電設備實行定機、定人、定崗、定期檢修，非操作人員、非檢修人員不得擅自啟用，機電設備、電氣設備保證接地或接零，并設漏電保護裝置，電工要加強電氣設備的安全檢查及保護。 工地設置安全宣傳標語和安全警示牌。 施工機械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。 工地四周設彩旗掛繩并設置安全宣傳標語和安全警示牌。 施工機械掛安全操作牌，操作人員持證上崗。 施工現場及道路做到平整、整潔、暢通。 現場材料按規格、品種堆放整齊,并掛牌以資識別。 現場職工配戴安全帽，嚴禁酒后上崗。 生活設施配套安全38、，衛生并符合有關管理部門的規定和要求。建立衛生區包干責任制，尤其要加強食堂衛生管理，防止疾病流行和中毒事故的發生。 為了在施工中不受外界影響，施工前應在工區外加設護欄，井口、孔口要設置護欄等，防止人或物品墜落。 及時清理泥漿、溝池，泥漿不外溢，現場清潔。 項目部積極配合甲方及監理，對工地安全工作進行監督，發現問題及時改正。6.3 安保體系項目經理項目總工安監部材料部辦公室工程部后勤班砼班鋼筋班電工班鉆機班七、環境保護及文明施工管理7.1 環保及文明施工管理目標達到國家環保要求，環保及文明施工零投拆。7.2 環保及文明施工保證措施建立以項目經理為首的環境保持及文明生產小組，制訂相應規章制度，具體39、措施如下： 文明施工措施.1 加強工地內的環境衛生管理，建立現場檢查小組，定期、不定期進行檢查。.2 就餐人員列隊打飯，剩飯菜倒入指定地點。.3 食堂要做到定時足量供應飯菜，并保證做到飲食衛生。.4 職工做到團結友愛，嚴禁打架斗毆，違者一律開除。.5 工地物資擺放整齊，嚴禁亂拿亂丟。.6 孔內挖出的土石應堆放指定地點，嚴禁隨便亂堆，確保工地道路平整暢通。.7 現場定期定時灑水，降低灰塵浸染。 環境保護措施.1 現場設置各種標牌，做到標識到位，現場設各種安全生產、文明施工標準。.2 建立項目環境衛生和文明施工管理制度，并落實到責任人負責。.3 施工區環境衛生管理措施（1） 施工現場要勤打掃，保持40、整潔衛生，場地平整，各類物資堆放整齊，道路暢通，無堆放物，無散落物，做到無積水、無黑臭、無垃圾，排水順暢。生活垃圾與建筑垃圾分別定點堆放，嚴禁混放，并及時清運。（2） 施工現場嚴禁大小便，發現有隨地大小便現象要對責任區負責人進行處罰。施工區、生活區有明確劃分的標識牌，標牌上注明責任區編號和負責人姓名。（3） 施工現場零散材料和垃圾，要及時清理，垃圾臨時堆放不得超過一天。（4） 保持辦公室整潔衛生，做到窗明地凈，文具擺放整齊，達不到要求的，對當天衛生值班員進行處罰。（5） 職工宿舍上、下鋪做到整潔有序，室內和宿舍四周保持干凈，污水和污物、生活垃圾集中堆放，及時外運，發現不符合此條要求的，處罰當天41、衛生值班員。（6） 施工現場的廁所，堅持天天打掃，每周撒白灰或打藥一、二次，消滅蠅蛆，便坑須加蓋。（7） 全體員工身體健康，施工現場應設置保溫桶和開水，開水桶有蓋加鎖。（8） 施工現場設置大泥漿池，且保證泥漿不外溢。 生活區環境衛生管理措施.1 職工宿舍要有衛生管理制度，規定一周內每天衛生值日名單并張貼上墻，做到天天有人打掃，保持室內窗明地凈，通風良好。.2 宿舍內各類物品應整齊化一，不到處亂放，做到整齊美觀。.3 宿舍內保持清潔衛生，垃圾倒在指定的垃圾站，并及時清理。.4 生活廢水應有污水池，做到衛生區內無污水、無污物，廢水不得亂倒亂流。.5 未經許可禁止使用電爐及其他用電加熱器具。.6 辦公室衛生由辦公室全體人員輪流值班負責打掃并排出值班表。.7 值班人員負責打掃衛生、打開水，做好來訪記錄，整理文具。做到窗明地凈，無蠅、無鼠。