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1、賽馬場樁基工程鉆孔灌注樁、導漿管安裝施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1工程概況及設計要求- 1 -1.1工程概況- 1 -3.3地下水- 1 -3.4地基土物理力學性質評價- 2 -1.2設計要求- 2 -2施工工藝流程、施工設備、工器具的選型配套、工程進度- 3 -2.1施工工藝流程- 3 -2.2施工設備和施工器具的選型配套- 3 -2.3工程進度- 4 -2.4施工現場平面圖- 4 -3 項目組織人員調配計劃及崗位職責- 4 -施工主要管理人員及勞動力安排計劃表 表3- 5 -4 2、材料計劃- 5 -4.1 主要材料用量計劃- 5 -4.2 用電計劃- 5 -4.3 用水計劃- 5 -5主要工序的施工工藝- 6 -5.1施工準備- 6 -5.2鉆進成孔- 6 -5.3鋼筋籠的制作與吊裝- 7 -5.4導漿管的安裝- 8 -5.5混凝土灌注- 8 -6 確保工程質量的技術組織措施- 9 -7 確保安全生產的技術保證措施- 9 -8 確保文明施工的技術組織措施- 11 -9 確保工期的技術組織措施- 12 -9.6組織性能良好的成孔、成樁設備足量到位。- 13 -10. 環境保護措施- 13 -10.1降低噪聲減少擾民- 13 -10.2污水排放- 13 -10.3臨時設施的3、衛生清潔- 13 -11樁頭處理和竣工驗收- 14 -1工程概況及設計要求1.1工程概況XX市XXXX大會工程位于XX市養牛場附近， 由XX市建筑設計研究院設計。本工程設計鉆孔灌注樁240根，我公司負責全部鉆孔灌樁的施工任務。 根據建設工程有限公司提供的XX市XX賽馬場補充勘察報告，場地地形起伏不平。地面標高變化在1294.121299.49米，地貌單元為XX高原剝蝕平原，微地貌為風成地形。為第四系全新統沖洪（Qal+pl4）及白堊系（K）地層，根據巖性及成因的不同，分為如下三層：第層粉土（Q4al+pl）：棕褐色，混砂，天然狀態下呈稍濕，稍密狀態，局部有粉砂夾層或透鏡體存在，厚度變化在0.44、02.80米，層底標高變化在1291.631297.62米。第層泥質粉砂巖（K）：全風化，以棕紅色為主，局部為灰白色，大部分已風化為粉砂狀，散體狀結構，具有見水易軟化，揭露后可再風化的特點，該層厚變化在0.305.10米之間，層底標高變化在1289.431296.93米之間。第層泥質粉砂巖（K）：強風化,以棕紅色為主，局部為灰白色，該層為泥質膠結，塊狀或厚層狀構造。具有見水易軟化(軟化系數變化在0.030.68)，揭露后可再風化的特點。其RQD值在75-90之間，為較好。其飽和單軸抗壓強度變化在2.145.44MPa,均值為3.81MPa，大都小于5Mpa，為極軟巖。本次勘察所布置的鉆孔深度未5、揭穿。3.3地下水場地內地下水類型主要為潛水（層間水）及基巖裂隙水；勘察期間，場地內地下水埋藏于現地表下1.806.80米，相當于標高1290.531294.69，屬潛水（層間水），含水層主要為第四系及全風化砂巖，受大氣降水直接補給，地面蒸發及人工開采是主要排泄途經，年變化幅度較大；基巖裂隙水主要賦存于第層強風化泥質粉砂巖中，無統一分布的連續水面，受基巖裂隙發育程度及連通狀態控制，一般水量極少，對工程施工影響不大。3.4地基土物理力學性質評價第層全風化泥質粉砂巖已風化為粉砂狀，標準貫入試驗N=1527擊，平均N=22擊，標準值20擊，為中密狀態，屬于中等壓縮性土。第層強風化泥質粉砂巖天然狀態下6、抗壓強度在20.1424.6MPa間，飽和單軸抗壓強度在2.145.44MPa間，軟化系數在0.030.68間，具有強度高、變形小、遇水易軟化及出露后再風化等特點，是良好的基礎、樁端持力層及下臥層。由于力學試驗是在圍巖應力完全消除的情況下進行的，其試驗結果受到種種條件的限制而偏于保守，因而只要不是開挖后泡水及再風化，其強度及工程性質明顯要好于試驗結果；另外基巖中的裂隙水對其工程性能沒有明顯的影響。1.2設計要求灌注樁以第層強240 棵。設計樁頂標高為-4.150m。樁的設計參數見下表1。 表1樁徑（mm）樁頂標高（m）樁長（m）樁端持力層鋼筋籠配筋主筋加勁筋箍筋1000-4.15020m第3層7、強風化砂巖20221620005m加密區10100，其余為10200灌注砼采用C30商品砼，鋼筋保護層厚度60mm。2施工工藝流程、施工設備、工器具的選型配套、工程進度2.1施工工藝流程見圖1。控制樁頂標高測導管埋深測量沉渣、孔深井口接籠檢查鉆 孔 檢 查測量沉渣、孔深起 拔 導 管起 拔 護 筒二 次 清 孔下放導管吊安鋼筋籠水下砼灌注鉆 孔制作泥漿挖泥漿循環系統挖井口埋護筒鉆 機 就 位測量放線定位施 工 準 備材料進場、檢驗鋼筋籠制作檢查首次清孔鋼筋籠運輸砼進場運輸制作試塊試塊養護 圖1 鉆孔灌注樁施工工藝圖 2.2施工設備和施工器具的選型配套投入的主要施工設備和工器具見2表2:序號機械8、或設備名稱型號數量國別產地制造年份額定功率KW備注1旋挖鉆機TR-180DSYR-2802臺1臺XX20072502電焊機BX1-50010臺上海20083閃光對焊2臺4土斗鉆頭10001個XX20065螺旋鉆頭8003個XX20066土斗鉆頭8003個XX20067電 纜50mm2300m泰安20038發電機組150kw1上海20069吊 車50噸2徐州10鏟 車503廈工鉆孔灌注樁施工主要設備和工器具 表2 2.3工程進度旋挖鉆機成孔作業時間約3.5小時,考慮到場地因素，開工3臺旋挖日成樁5棵約240棵樁16天可完成全部施工任務。詳見附圖1施工進度橫道圖。2.4施工現場平面圖詳見附圖2：現9、場平面布置圖。3 項目組織人員調配計劃及崗位職責本工程采用項目經理承包責任制，機、班、組長按崗位職責，盡職盡責組織施工作業，所有人員崗位分明,嚴格執行崗位責任制,以科學的管理方法,嚴肅認真的工作態度,確保完成施工任務。具體勞動力配置見表3：施工主要管理人員及勞動力安排計劃表 表3機構崗位人數姓名職 責項目經理部項目經理1主持全面工作，對外聯系、施工生產組織、任務安排、財務管理，對質量、安全、工期、成本負責。項目總工1工藝、技術管理,對挖孔質量負責。安全員1負責現場施工安全,為項目安全負責。核算員（兼）1成本核算與控制機臺操作手3保證按操作規程操作鉆機、文明生產工 人8下鋼筋籠、下導管、灌注混凝10、土制籠組工人5主要施工材料進場驗收及堆放管理食堂后勤服務1負責后勤供應，生活保障等。4 材料計劃4.1 主要材料用量計劃材料用量一覽表 表4名稱規格單位數量備注鋼筋22HRB400t310甲方供料16HRB400t2510HPB235t111混凝土C30m33768膨潤土t150鋼絲繩m2004.2 用電計劃根據投入設備用電情況,本工程用電約400KVA。4.3 用水計劃施工要求為泥漿護壁成孔，用現場打井或河水供水（如用干作業成孔則水量減少）。5主要工序的施工工藝該工程施工將嚴格執行建筑樁基技術規范JGJ942008及設計要求，嚴抓過程控制,確保施工質量。5.1施工準備合理布置施工現場，做好“11、三通一平”；做好圖紙會審和技術交底工作，施工前會同總包、設計、監理等單位進行圖紙會審，明確設計要求，由項目總工向全體人員進行技術交底，使各作業班組明確各自的職責范圍和技術要求；對施工設備進行檢修試車，確保正常使用；施工所使用的檢測設備儀器必須進行檢測和核準，以滿足精度要求；5.1.5對施工現場作業范圍內地下（上）管網管線進行確認, 作業范圍內所有管線應在開工前確認清除。5.2鉆進成孔鉆機就位：保證樁位附近平整，驅動鉆機履帶把鉆機開到樁位旁，使鉆機保持水平，鉆頭中心與樁位偏差20mm。檢查在回轉半徑是否有障礙物影響回轉。5.2.2埋設護筒：然后用鉆機鉆孔3.004.00米，直徑大于樁徑200，用12、于埋設護筒。采用鋼護筒，其內徑比樁徑大200mm，壁厚68mm，埋置深度2.003.00米，護筒外側用粘土搗實，護筒中心與樁位偏差20mm。鉆機就位后，由質檢員進行檢查，達到規定要求后，方能開鉆。埋設好護筒以后，即可進行鉆進作業。在操縱動力頭作鉆孔旋轉的同時，將鉆桿放到孔底，按下主卷揚浮動按鈕，即可進行加壓鉆進工作。根據地層不同，按操作規程進行操作挖孔，制作泥漿比重大于1.10,同時加入部分堿和纖維素,保證泥漿性能的穩定。終孔要求：鉆孔深度必須達到設計要求深度，并會同甲方、監理進行實際測量達到設計深度后方能停鉆。樁孔的質量要求孔深不小于設計規定，樁孔垂直度1%。樁徑不小于設計樁徑，充盈系數不小13、于1.0。樁位偏差100mm：5.3鋼筋籠的制作與吊裝鋼筋籠的制作鋼筋加工須在水平地面上進行。單根主筋加工：進料鋼筋在單根鋼筋加工棚，經切割、調直，成為符合圖紙要求成型鋼筋，然后分型號分別堆放在成型鋼筋堆放場，以備取用。鋼筋表面不能有油污及鐵銹，帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼筋嚴禁使用。主筋在同一截面接頭數量不得超過50%。主筋、加勁筋單面搭接長度大于10倍鋼筋直徑。加勁筋按要求彎圓，環筋拉直后纏圈備用。制作標準及要求：a.主筋間距偏差： 10mmb.鋼筋籠外經偏差：l0mmc.螺旋筋間距偏差：20mmd.鋼筋籠長度偏差：100mm 鋼筋籠擺放要平整，避免出現籠身架空彎曲現象。鋼筋導正架用10鋼筋加14、工，每4m一組4個，鋼筋籠頂端設置吊環，保證籠子居中。鋼筋籠安裝在質檢員指導下進行鋼筋籠安放工作。起吊鋼筋籠時要三點著力，平衡吊起，杜絕發生鋼筋籠彎曲變形。鋼筋籠須垂直吊起對準孔口下入。鋼筋籠在孔口搭接時，保證豎直，不能出現彎籠現象。嚴禁墩籠、撞籠、扭籠及人為壓籠。鋼筋籠定位采用吊筋。5.4導漿管的安裝本工程采用300mm絲扣連接導漿管，要求平直無變形。配備底管長4.0m，標準節長3.0m，另配有1.5m、1.0m、0.5m短節。導漿管井口安裝，卡板卡牢，對接前必須加密封墊并涂抹黃油，絲扣要上緊不漏漿，發現損壞、變形及漏漿的及時挑出并標識和更換。灌砼前導漿管底口距孔底控制在0.30.5m之間。15、5.5混凝土灌注混凝土采用商品混凝土，塌落度180220mm。砼灌注采用吊車進行，將合格的砼運至孔口，倒入灌漿斗內通過導管連續灌注成樁。砼灌注是本工程的關鍵工序，施工時切實做好下列幾點： 采用絲扣連接的導漿管與1.0m3和0.3m3的灌漿斗相結合使用。 灌注前放好隔水塞，上壓蓋板，導管底口距孔底0.300.50m。 初灌時使用1.5 m3 料斗滿足導管底口埋置深度大于0.80m的需要。 灌注砼要連續進行，灌注過程中要經常探測砼面上升高度，適當拆卸導漿管，埋管深度以26m為宜，嚴禁將導漿管拔出砼面。 控制砼的最后灌注量，拔出全部導管后確保灌注高度比設計樁頂標高高出0.60m以上。6 確保工程質量16、的技術組織措施質量教育，開工前組織施工人員學習規程設計，搞好技術交底；加強技術管理，嚴格執行施工技術規程、標準；實行質量否決權。按照公司質量否決權實施辦法進行質量考核，一級管一級，考核到班組個人，獎罰分明；建立強有力的激勵機制，將思想激勵、物質激勵、業務激勵有機結合起來，最大限度調動職工積極性，增強質量意識；強化工序管理，建立健全“三檢制”。對施工中的每一道工序均按要求進行檢查、驗收，確保工序質量，杜絕不合格品進入下道工序。對關鍵工序重點控制，包括樁位測放共同驗收，并在這些重要崗位上安排責任心強、技術過硬的職工。7 確保安全生產的技術保證措施我方將遵守本工程建設安全生產有關管理規定，并建立以項17、目經理領導下的安全管理體系，安全管理嚴格按安全標準組織施工，并隨時接受行業安全檢查人員依法實施的監督檢查，采取必要的安全防護措施，加大安全設施的資金投入，消除事故隱患。（1）我方將成立安全管理領導小組，建立安全生產管理網絡。設專職安全員1名，負責工地安全生產管理。該小組負責貫徹執行“安全第一，預防為主”的方針。執行我單位安全生產管理制度，巖土工程安全規程。堅持班前、班后會制度和專業安全教育制度。（2）在施工現場懸掛安全標志牌，以引起現場的人員對安全隱患的注意。（3）若監理認為我方在現場施工中存在一定的安全隱患，有可能威脅到現場人員的生命安全和業主的利益，有權要求我方采取必要的措施和增加必需的設18、施以杜絕安全隱患。（4）實行24小時巡回值班制、定期開展安全生產活動。項目經理部每周檢查1次，專職安全員每天至少檢查2次。檢查出的事故隱患，要立即整改。安全管理領導小組每周召開一次例會，研究解決施工中出現的安全問題。（5）做好開工前安全培訓和新工人上崗前的安全教育工作。考試合格后，發安全操作證方可上崗。電工、電氣焊工、吊車司機、挖掘機司機等必須持證上崗，嚴禁無證上崗。（6）泥漿池深度不應大于1.5米。做好開工、開孔前的安全檢查工作。檢查內容要列出檢查表。達不到安全生產規定要求的，要立即整改。未接開孔通知書，不得開鉆。發生責任事故，按安全否決權實施細則懲罰。配齊各種安全防護設施。進入施工場地必須19、穿標志工作服、戴安全帽。上塔架必須系安全帶。施工場地竣工樁孔等危險區域應設警戒標志，并有遮蓋措施。嚴禁下入樁孔內作業。（7）經常檢查卷揚機鋼絲繩固定端和松緊情況，檢查制動和提引裝置是否牢靠。升降鉆具，移動設備時，要特別注意精心操作。嚴禁用手或持工具撥動運行中的鋼絲繩。（8）設備搬遷、安裝、拆卸，必須分工明確專人負責，統一指揮。采用人力搬運時，應仔細檢查搬遷工具，繩索是否牢固。（9）要由專業電工負責供電，其他人員不得隨意接電和動用電氣設備。電氣開關操作標記要齊全、清晰。拉閘作業時必須掛“嚴禁合閘，有人作業！”標志牌，并有專人監護。多人在同一停電線路上作業時，應由專人負責，統一指揮。采購的各種電氣20、設備，元件應有產品合格證，不得使用假冒偽劣產品。（10）施工用電必須安符合要求的配電箱、漏電保護器。電氣設備要有接地線。電纜要求不破損，并有絕緣桿架空。嚴禁浸入泥漿，容易被人觸及的外露導電部位必須有防護裝置，并設安全標志。實行“一機一閘”制，嚴禁用同一開關電器直接控制兩臺以上用電設備。電動機動力線，電焊設備導線和場內照明線均應用絕緣線。電動機動力線必須與設備及底座可靠絕緣，嚴防水、油和泥漿侵入電氣設備。露天配電箱，開關箱、電控箱等應加防雨設施。在帶電導線、設備等附近，不得有損壞電氣絕緣或可能引起電氣火災的熱源。（11）各種燃料，氧氣瓶、乙炔氣瓶不得一起存放，并遠離煙火。臨時搭建的板房，工棚要符21、合安全標準，留有消防通道。材料庫要配干粉滅火器。8 確保文明施工的技術組織措施(1）項目經理部成立文明施工管理小組制定具體的管理措施，定期開展文明施工評比活動。(2）認真執行河北省關于建設工程工地文明施工的有關規定，接受環保、監察及其它有關部門的監督、檢查，爭創文明工地。(3）發現文物，要按有關規定向當地管理部門報告，并采取得力措施予以保護。(4）認真執行總公司標準化建設檢查考核規定，進行標準化施工管理。(5）施工現場“五有”措施要落實，要有專人管理，做到文明、整潔、衛生，保證安全文明生產。(6）合理規劃施工現場、充分利用場地條件，遵守對環境保護的原則，嚴格按照施工平面圖要求布置現場，并進行場22、容管理。(7）建立現場文明施工考核制度，嚴格按施工總平面圖組織施工。做到現場材料、設備堆放整齊，道路平整暢通，施工現場整潔。(8）施工現場用材料按用料計劃分批進場，按平面布置圖按指定位置堆放。材料收、發、存設專人負責。(9）遵守國家和地方各項治安法規，尊重當地風俗習慣，搞好與各管理單位和協作單位的關系。9 確保工期的技術組織措施9.1嚴格按設計要求、施工規范組織施工，嚴格工序管理，保證各工序施工完全合格，堅決杜絕返工現象。9.2技術組及時指導施工樁位的尋找、復測等工作，以免影響護筒開挖，防止返工現象出現。9.3質檢員隨時抽查鉆進過程中的泥漿質量、垂直度，確保工序質量，避免重復掃孔及糾斜，縮短單23、孔施工時間。9.4組織管理水平高，施工經驗豐富、有敬業精神的項目管理人員組成強有力的項目部。9.5施工人員全部選擇熟練的工人，足量到位，重要崗位人員做到持證上崗。9.6組織性能良好的成孔、成樁設備足量到位。9.7準備充足的起動資金，以保證消耗材料及現場機械配件購買，確保鋼材及砼原料及時供應到現場，提前送檢。9.8采取一定的激勵措施，組織機臺勞動競賽，對質量效率高的機臺每旬進行獎勵，差的進行罰款。9.9加強施工調度，優化工序安排，努力提高成孔、成樁的連續作業水平，水電提前安裝，鋼筋籠提前兩天制作，保證有一天的存量，滿足施工要求。9.10加強場內主要運輸通道的維修，保證排漿和砼運輸車暢通無阻，不能24、因為道路影響正常施工。9.11協調好與周圍單位的關系，協調好與政府職能部門的關系，最大程度的減少外部因素對工程進度的影響。10. 環境保護措施10.1降低噪聲減少擾民工程施工期間，噪聲必須符合國家和省、市有關法規規定。在選擇施工設備及施工方法時，充分考慮由此產生的噪聲標準及對施工人員和周圍居民的影響。10.2污水排放本工程產生的渣土及泥漿按甲方要求處理或由車輛運輸至甲方規定地方。10.3臨時設施的衛生清潔設專人負責現場清潔衛生工作，制定文明宿舍管理規定，安排值日人員打掃宿舍衛生。11樁頭處理和竣工驗收施工結束后在上部施工單位開挖至設計樁頂標高后，組織人員截樁頭，將高出樁頂標高部分砼截去并運出，并將鋼筋理直。樁頭整理好后，由建設單位、監理單位、質量監督部門和施工單位共同對樁位、樁頂標高驗收，合格后，交給上部施工單位。工程竣工后，我方將在積極配合甲方做好工程驗收工作的同時，及時提交樁基工程竣工報告，并做好定期工程回訪等工作。 附圖1 施工進度橫道圖 天 數項 目123456789101112131415161718192021施工準備測量放線成孔砼灌注鋼筋制作備注：1. 截樁頭施工情況根據上部施工單位挖土方進度進