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1、城市職教中心學術(shù)報告中心及實訓樓預(yù)制樁基礎(chǔ)工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄1編制依據(jù)及原則- 3 -1.1編制內(nèi)容及范圍- 3 -1.2編制依據(jù)- 3 -1.2.2.4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB500072002- 3 -1.2.2.7機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009- 3 -1.2.3.2鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ182003- 3 -1.2.3.4建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-2011- 3 -1.2.3.5建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ332012- 2、3 -2.工程概況- 4 -2.1工程概況- 4 -2.2氣象地理條件- 5 -2.2.1氣象- 5 -2.2.2地貌特征- 5 -2.3現(xiàn)場施工條件- 5 -3.施工部署及主要管理措施- 5 -3.1項目施工管理目標- 5 -3.1.1質(zhì)量目標- 6 -3.1.2工期目標- 6 -3.2項目管理機構(gòu)組建- 6 -3.3總的工序流程及施工原則- 6 -3.3.1總的工序流程- 6 -3.3.2主要施工原則- 6 -3.4施工準備- 7 -3.4.1臨時設(shè)施準備- 7 -3.4.2主要施工機械設(shè)備準備- 7 -3.4.3勞動力準備- 7 -3.4.4技術(shù)準備- 7 -3.4.5現(xiàn)場準備- 7 -3、4.施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃及工期保證措施- 8 -4.1施工進度計劃- 8 -4.2工期保證措施- 8 -4.2.1加強施工組織與協(xié)調(diào)管理- 8 -4.2.2合理的施工部署與施工進度計劃編制- 8 -4.2.3強化施工進度計劃管理- 8 -4.2.4資金、材料對工期的保證- 8 -4.2.5施工機械化對工期的保證- 9 -4.2.6良好的外圍環(huán)境對工期的保證- 9 -4.2.7完善的技術(shù)管理措施對工期的保證- 9 -5.施工總平面圖布置- 9 -6.主要技術(shù)措施及施工方法- 10 -6.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作- 10 -6.1.1粗細骨料及水泥的選用- 10 -6.1.2模板的制備及安裝- 10 4、-6.1.3鋼筋加工與綁扎- 10 -6.1.4混凝土的制備與澆筑- 11 -6.1.5混凝土的養(yǎng)護- 11 -6.2鋼筋混凝土預(yù)制樁的起吊、堆放及運輸- 11 -6.2.1預(yù)制樁的起吊- 11 -6.2.2預(yù)制樁的運輸- 11 -6.2.3預(yù)制樁的堆放- 12 -6.3施工現(xiàn)場的平整- 12 -6.4測量放線- 12 -6.4.1總則- 12 -6.4.2施工測量組織- 12 -6.4.3平面控制- 13 -6.4.3.1選點、埋石- 13 -6.4.3.2外業(yè)觀測- 13 -6.4.3.3內(nèi)業(yè)計算- 13 -6.4.4定位、放樣- 14 -6.4.5測量放線驗收- 14 -6.5打樁設(shè)備的5、進、出場- 14 -6.6打樁- 14 -6.6.1打試驗樁- 14 -6.6.2打樁的施工程序- 14 -6.6.3打樁順序及編號- 15 -7.質(zhì)量保證措施- 15 -7.1質(zhì)量要求- 16 -7.1.1蓋有基礎(chǔ)梁的樁- 16 -7.2樁基礎(chǔ)竣工后檢測- 16 -7.3質(zhì)量保證措施- 16 -7.3.1預(yù)制過程質(zhì)量保證措施- 16 -7.3.2打樁過程質(zhì)量保證措施- 17 -8.安全、文明施工保證措施- 17 -8.1建立安全文明施工保證體系- 17 -8.2打樁司機安全技術(shù)操作要求- 17 -8.3打樁工安全技術(shù)操作要求：- 18 -8.3.2作業(yè)時，必須戴安全帽，高空作業(yè)，應(yīng)系好安全帶6、。- 18 -8.3.6打樁錘的油門繩開關(guān)應(yīng)指定專人負責操作，堅守崗位。- 18 -8.3.9遇有惡劣天氣如雷雨天，六級以上大風應(yīng)停止打樁作業(yè)。- 19 -預(yù)制樁施工方案1編制依據(jù)及原則1.1編制內(nèi)容及范圍本施工組織設(shè)計內(nèi)容包括編制依據(jù)及原則；工程概況；施工部署（含擬投入的主要機械設(shè)備、勞動力以及工期目標、質(zhì)量目標等）；工期保證措施及施工進度計劃；施工總平面圖布置；主要技術(shù)措施及施工方法；質(zhì)量保證措施；安全和文明施工保證措施等。1.2編制依據(jù)1.2.1工程施工招標文件、圖紙等1.2.2國家有關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程1.2.2.1工程測量規(guī)范GB5002620071.2.2.2建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范7、GB/T5032820011.2.2.3建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB5020220021.2.2.4建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB5000720021.2.2.5建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.2.2.7機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-20091.2.3行業(yè)及地方有關(guān)行業(yè)標準、規(guī)范、規(guī)程1.2.3.1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ7920021.2.3.2鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ1820031.2.3.3鋼筋焊接接頭試驗方法標準JGJ/T27-20011.2.3.4建筑施工安全檢查評分標準JGJ59-201118、.2.3.5建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320121.2.3.6建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ106-20031.2.3.7樁基低應(yīng)變動力測試規(guī)范JGJ/T93-951.2.3.8建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-20081.2.3.9工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)規(guī)程JGJ/T121-992.工程概況2.1工程概況擬建XX市職業(yè)教育中心學術(shù)報告中心工程，主體建筑為800人報告廳一層，屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，局部二層，建筑高度為14.1米，總建筑面積：3467平方米，結(jié)構(gòu)類型：基礎(chǔ)形式為預(yù)制鋼筋混凝土方樁基礎(chǔ)，主體為獨立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)，屋面為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。耐久年限50年，抗震防烈度：六度，屋面防水等級：二級，外墻使用巖棉板節(jié)能9、保溫。工程地基處理方式為砼預(yù)制方樁，設(shè)計要求預(yù)制樁斷面尺寸為400400mm ，ZH40-9B計203根，工程量約計293m3，樁身做法選用圖集04G361，砼C40，設(shè)計持力層為強風化，樁長為9m，單樁豎向設(shè)計承載力取值為480KN。擬建XX市職業(yè)教育中心實訓樓工程，主體為框架5層，局部2層，主體高度20.55米，總建筑面積：9221.4平方米，結(jié)構(gòu)類型：1軸至8軸為鋼結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)。9軸至15軸為框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為預(yù)制鋼筋混凝土方樁基礎(chǔ)，主體為獨立基礎(chǔ)框架結(jié)構(gòu)。耐久年限50年，抗震烈度：六度，屋面防水等級：二級，外墻使用巖棉板節(jié)能保溫。9-15軸地基處理方式為砼預(yù)制方樁，樁長7m-12.10、55m，設(shè)計要求預(yù)制樁斷面尺寸為400mm400mm、400mm500mm兩種規(guī)格，共計211根，工程量約計485.6m。混凝土等級為C40P8；設(shè)計持力層為強風化和中風化花崗巖，單樁豎向抗壓承載力極限值，400mm400mm樁為1040 kN和400mm500mm為1624KN。2.2氣象地理條件2.2.1氣象工程所在地位于XX市XX半島西南部，屬華北暖溫帶沿海濕潤季風氣候，空氣濕潤，氣候溫和，雨量較多，具有春遲、夏涼、秋爽、冬長的氣候特征。年均氣溫12.3，極端最高氣溫34.4，極端最低氣溫-16。長年主導(dǎo)風向為西北風和東南風，年平均風速5.30m/S，瞬間最大風速44.20m/S。雨季一11、般在每年的78月份，日最大降水量為234.1mm，年平均降水量711.20mm，最大年降水量1272.70mm，最小年降水量347.40mm，最大積雪厚度130mm。季節(jié)性凍土深度0.49m。施工期間為10月份天氣晴朗，降雨稀少，適合進行預(yù)制樁的施工。2.2.2地貌特征場區(qū)地勢平坦，地貌成因形態(tài)類型屬濱海線地質(zhì)，后經(jīng)人工回填改造。應(yīng)經(jīng)經(jīng)過前期的基坑開挖，開挖深度為1.0-2.0米之間，基坑底部平坦，周邊地質(zhì)情況良好，土層穩(wěn)定適合施工預(yù)制樁的打樁施工。根據(jù)設(shè)計要求東西部相差0.5米高差。2.3現(xiàn)場施工條件通過現(xiàn)場踏勘，施工道路已通，水源已通，電源已通，能滿足施工要求。3.施工部署及主要管理措施我12、單位將組織專業(yè)技術(shù)人員研究圖紙內(nèi)容，根據(jù)本工程的特點及合同要求，在技術(shù)上、管理上采取專項措施，精心組織施工，高質(zhì)量地按期完成該工程的施工任務(wù)。3.1項目施工管理目標3.1.1質(zhì)量目標根據(jù)招標文件要求及規(guī)范規(guī)定，結(jié)合我方施工力量，制訂本工程質(zhì)量目標：合格。3.1.2工期目標根據(jù)我方施工力量及業(yè)主要求，我方將確保工期要求，開工日期2012年10月13日，竣工日期 2012年10月31日，打樁工期 11日歷天，總工期20天。工作工期控制點如下：2012 年 10 月 12日，樁身制作與養(yǎng)護全部完成；2012 年 10月 13日，開工；2012年 10月23日，打樁全部完成；2012年 10月 30日13、，樁基檢測全部完成；2012年 10月 31日，驗收。3.2項目管理機構(gòu)組建根據(jù)本工程特點，選派一名具有多年豐富施工能力及管理經(jīng)驗，并成功地組織施工過類似工程的項目經(jīng)理擔任本工程項目經(jīng)理，選派一名優(yōu)秀的工程師擔任本工程的項目總工，組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。詳見附圖一項目組織機構(gòu)圖。3.3總的工序流程及施工原則3.3.1總的工序流程預(yù)制樁制作與養(yǎng)護定位放線試樁打樁樁基檢測驗收。3.3.2主要施工原則遵循對于密集群樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施打。 按打樁的先后次序依次順序編號，記錄好每支樁的編號、規(guī)格和送樁尺寸。施打過程中錘的落距、每支樁的總錘擊數(shù)、每米樁的進尺錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、樁的入土深14、度、最終貫入度。本工程打樁停打控制原則，以標高控制為副，以貫入度控制為主，貫入度選用落距1.60米1.80米，每10擊的貫入度小于等于3cm。當沉樁時，如樁端入土太深，貫入度已達到進尺，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，在保證要求錘頭落距的標準下，每陣10擊貫入度不大于3cm的數(shù)值確認。3.4施工準備3.4.1臨時設(shè)施準備在施工現(xiàn)場業(yè)主指定位置，設(shè)2.49m移動式集裝箱一個，內(nèi)設(shè)辦公、住宿以及維修庫房，以滿足施工要求，而且裝拆方便。3.4.2主要施工機械設(shè)備準備根據(jù)工程總量、工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實際條件，我單位擬投入1臺FQUY35噸液壓履帶式打樁機，樁錘選用DJD-DD-63。各種機械設(shè)備詳見附表一擬投入的主要15、施工機械設(shè)備表。3.4.3勞動力準備預(yù)制階段擬投入勞動力40人，打樁階段擬投入勞動力17人，各工種人數(shù)詳見附表二擬投入的主要勞動力一覽表。3.4.4技術(shù)準備積極聯(lián)系業(yè)主，會同監(jiān)理單位做好工程坐標點及高程的點交工作。熟悉圖紙，并理解設(shè)計意圖，確定好打樁順序以及行走路線。會同業(yè)主及監(jiān)理單位，完善打樁前的各種施工手續(xù)。編制材料計劃、施工進度計劃以及質(zhì)量驗收計劃等。編制施工方案，做好技術(shù)交底工作。3.4.5現(xiàn)場準備施工現(xiàn)場的場地應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足打樁所需的地面承載力（因履帶式打樁機自重約40噸）。4.施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃及工期保證措施4.1施工進度計劃本工程開工日期2012年10月 13日，竣工日16、期2012年10月 31 日，總工期 20日歷天。4.2工期保證措施4.2.1加強施工組織與協(xié)調(diào)管理強化項目部內(nèi)部管理人員工作效率與工作協(xié)作，增強與業(yè)主及監(jiān)理單位的聯(lián)系，加強與材料供應(yīng)商的協(xié)作，并明確各方的職責與分工，將圍繞本工程建設(shè)的各方各個人員充分調(diào)動統(tǒng)一，共同完成工期總目標。加強例會制度，解決矛盾、協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按照施工進度計劃進行。4.2.2合理的施工部署與施工進度計劃編制合理安排施工順序，精心組織施工，力求達到平行作業(yè)、流水作業(yè)，盡量縮短工期，保證按計劃工期完成施工任務(wù)。對施工計劃實行動態(tài)管理，制定分級控制保證計劃：根據(jù)總進度網(wǎng)絡(luò)計劃編制周控制計劃，根據(jù)周控制計劃編制3日計劃。4.217、.3強化施工進度計劃管理制定嚴格的獎罰措施，對完不成計劃的班組和單位嚴肅處理，并采取措施彌補損失的工期，確保總工期目標不變。4.2.4資金、材料對工期的保證4.2.4.1以良好的資信、資金狀況和履約能力作保障，加強工程項目的策劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實施和控制。4.2.4.2通過材料信息網(wǎng)絡(luò)，保證各種材料采購按期完成。4.2.4.3根據(jù)進度計劃、工程量等，合理安排材料、生產(chǎn)設(shè)備投入，保證按照進度計劃的要求完成任務(wù)。4.2.4.4編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機械、設(shè)備、材料等計劃，落實到實處，并派人跟蹤檢查，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物資保證。4.2.5施工機械化對工期的保18、證施工機具設(shè)備的好壞，直接影響著工程效率，為縮短工期，提高工效，我單位將選用先進、合適、完好的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)機具，投入到本工程，做到人停機不停，使工程進度得到有利保證并安排1名技術(shù)優(yōu)秀的機修工，常駐施工現(xiàn)場，確保機具運轉(zhuǎn)良好。4.2.6良好的外圍環(huán)境對工期的保證加強施工安全及消防、文明施工、現(xiàn)場與環(huán)保、治安保衛(wèi)工作。加強與政府建管、城管、派出所、街道辦事處、質(zhì)監(jiān)等部門的聯(lián)系，減少由于外圍保障不周或事故而對施工造成的干擾，從而創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和條件，使施工人員能夠集中精力搞施工，施工過程能夠不間斷地快速進行。4.2.7完善的技術(shù)管理措施對工期的保證編制完善的技術(shù)管理措施和有針對性的施工組織設(shè)計、19、施工方案和技術(shù)交底。本工程將按照技術(shù)管理措施編制方案計劃，制定詳細的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質(zhì)量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質(zhì)地完成。5.施工總平面圖布置本工程施工較為單一，總平面圖布置主要考慮預(yù)制樁的堆放、機械行走路線以及臨時設(shè)施的安放場地。詳見附圖三施工總平面圖。6.主要技術(shù)措施及施工方法在技術(shù)上、管理上采取重大舉措，精心組織，精心施工，高質(zhì)量地按期完成該工程的施工任務(wù)。組織施工技術(shù)人員編寫切實可行的施工組織設(shè)計。在施工中，依據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求組織施工。6.1鋼筋混凝土預(yù)制樁的制作本工程預(yù)制樁在預(yù)制廠制作，在預(yù)制過程中，加強對材料質(zhì)20、量以及施工過程的控制，確保預(yù)制樁符合設(shè)計及規(guī)范要求。6.1.1粗細骨料及水泥的選用粗、細骨料應(yīng)滿足混凝土的技術(shù)要求，以提高混凝土的密度和強度，保證抗?jié)B性、抗凍性、抗蝕性。粗骨料選用強度較高，級配良好的碎石或碎卵石，其最大顆粒粒徑不大于樁截面最小尺寸的1/4，同時不大于鋼筋最小凈距的3/4。粗骨料粒徑值為2040mm。水泥選用強度等級不低于RO42.5級的普通硅酸鹽水泥(達到設(shè)計要求)。各種材料經(jīng)試驗合格后方可使用。6.1.2模板的制備及安裝選用定型鋼模板，模板的拼縫應(yīng)嚴密不漏漿。模板及支架應(yīng)妥善保管維修、鋼模板及鋼支架應(yīng)防止銹蝕。模板及支架的制作安裝要平直、牢固。其允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范，且吊21、點處宜使用加強筋，吊運時應(yīng)保持平穩(wěn)，防止擺動和脫落。吊裝就位時，應(yīng)保證鋼筋骨架位置準確不產(chǎn)生變形，并保持鋼筋保護層的厚度。在澆筑混凝土前，必須按照設(shè)計圖和規(guī)范進行檢查，并做好隱蔽工程驗收記錄。6.1.3鋼筋加工與綁扎鋼筋的調(diào)直、切斷均采用機械完成，彎曲成型采用機械配合手工完成。采用綁扎成骨架然后入模的施工方法。6.1.4混凝土的制備與澆筑本工程設(shè)計為C40鋼筋混凝土預(yù)制樁，混凝土配合比應(yīng)通過具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室確定。拌制混凝土用料應(yīng)嚴格計量，計量精度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。對粗細骨料的含水量應(yīng)經(jīng)常測定，及時調(diào)整拌和用水量。混凝土在運輸過程中，應(yīng)保持均勻性，不允許有離析現(xiàn)象，澆筑時坍落度應(yīng)符合規(guī)定，否則22、必須在澆筑前進行二次攪拌，并且不允許發(fā)生初凝現(xiàn)象。混凝土出料、運輸直到澆筑完畢，延續(xù)時間不得超過有關(guān)規(guī)定。混凝土應(yīng)由樁頂向樁尖澆筑，澆筑及振搗混凝土時，應(yīng)經(jīng)常觀察模具、支架、鋼筋預(yù)埋件的情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好后才能繼續(xù)進行澆筑。澆筑混凝土時應(yīng)填寫施工記錄，并按混凝土強度檢驗評定標準，取樣、制作、養(yǎng)護和試驗混凝土強度的試塊。6.1.5混凝土的養(yǎng)護應(yīng)在澆筑后24小時內(nèi)，在外露面上采取有效的保溫措施加以覆蓋養(yǎng)護。6.2鋼筋混凝土預(yù)制樁的起吊、堆放及運輸6.2.1預(yù)制樁的起吊預(yù)制樁應(yīng)達到設(shè)計要求的70%方可起吊。樁起吊時，必須做到平穩(wěn)，不得使樁體23、受到損傷。吊點位置和數(shù)目應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。6.2.2預(yù)制樁的運輸預(yù)制樁達到設(shè)計強度100%后方可運輸。打樁前，采用平板拖車將樁從預(yù)制廠運至現(xiàn)場堆放或直接運至樁架前。按打樁順序和進度隨打隨運，以減少二次搬運。6.2.3預(yù)制樁的堆放堆樁場地要平穩(wěn)堅實，避免地面產(chǎn)生不均勻沉陷。支點墊木的間距應(yīng)與吊點位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上下對齊處于同一垂直線上。最下層的墊木應(yīng)適當加寬.堆樁層數(shù)，應(yīng)根據(jù)地基強度和堆放時間而定，一般不宜超出四層。不同規(guī)格的樁分別堆放，堆放位置和方法應(yīng)根據(jù)打樁位置。吊運方法以及打樁順序綜合考慮。6.3施工現(xiàn)場的平整通過現(xiàn)場踏勘，本工程地勢平坦，采用液壓裝載機僅對臨設(shè)安置地24、點、機械行走路線以及預(yù)制樁堆放場地做平整即可。6.4測量放線6.4.1總則為保證本工程平面位置的準確性，確保測量工作的高效率、高精度，測量工作嚴格按工程測量規(guī)范GB5002693的要求，遵循先整體，后局部，先控制、后細部的原則。為方便工程定位、細部放樣工作，先建立能覆蓋整個場區(qū)的國家二級導(dǎo)線網(wǎng)，作為首級控制和平面控制的依據(jù)。本工程平面控制采用矩形控制網(wǎng)，以控制各主軸線，作為細部放樣的依據(jù)。細部放樣采用計算與測量分開的方法，先計算各細部的放樣數(shù)據(jù)，經(jīng)復(fù)核無誤后，進行現(xiàn)場測量放樣工作。使單位測量工作時間縮小到最短，以提高測量精度和速度。6.4.2施工測量組織6.4.2.1測量人員本工程的測量工作，25、將派有豐富經(jīng)驗的具有中級職稱以上的測量人員負責該工程的施工測量工作。6.4.2.2測量設(shè)備根據(jù)本工程特點和精度要求，平面控制和放樣采用全站儀，軸線投測采用經(jīng)緯儀。同時還配備計算機和相應(yīng)的軟件來進行數(shù)據(jù)處理，以求高效、準確地進行測量工作，確保工程質(zhì)量。6.4.3平面控制本工程首級平面控制采用國家二級閉合導(dǎo)線網(wǎng)，控制網(wǎng)要覆蓋整個場區(qū)。6.4.3.1選點、埋石在了解和收集資料的基礎(chǔ)上，采用現(xiàn)場踏勘相結(jié)合的方法，制定出合理的方案。在設(shè)計和選點時，應(yīng)利用已有點位，并使所選點位構(gòu)成良好圖形。所選點位，相鄰點要相互通視，受施工干擾少，不易破壞的地點，同時有利于施工放樣。由于打樁時，地面產(chǎn)生的震動較大，為避免26、坐標點的偏移，應(yīng)引測3個以上坐標控制點，標注在臨近建筑物或原有道路上，通過該點經(jīng)常復(fù)核所設(shè)置的軸線控制點，發(fā)現(xiàn)偏移及時糾正。6.4.3.2外業(yè)觀測等坐標埋石穩(wěn)定后，采用全站儀（測角精度為5，測距精度為5mm+5ppm）按國家二級導(dǎo)線的技術(shù)要求進行角度和距離測量；主要技術(shù)指標：測角方向法3測回，測距對向觀測；導(dǎo)線長度2.4km，平均邊長0.25km，測角中誤差為8，測距中誤差為1/14000，方位角閉合差為16，n為測站數(shù)，相對閉合差為1/10000。6.4.3.3內(nèi)業(yè)計算經(jīng)檢查、核對計算所用的外業(yè)記錄及起算數(shù)據(jù)無誤后，采用 “網(wǎng)平差易”軟件進行嚴密平差；平差后的精度評定：包括單位權(quán)重誤差，相鄰27、點位誤差橢圓參數(shù)，最弱點點位中誤差和最弱邊邊長中誤差等。6.4.4定位、放樣本工程的平面控制采用矩形網(wǎng)控制。根據(jù)導(dǎo)線點坐標和建筑物角點坐標進行坐標反算，計算放樣數(shù)據(jù)，采用極坐標法，在實地放出各角點坐標，經(jīng)校核、改正后，樁定建筑物主要軸線點，然后，測設(shè)矩形控制網(wǎng)點。特別注意以下事項：圖紙坐標與圖紙軸線尺寸是否符合；圖紙給出的各建筑物之間的相對關(guān)系是否滿足，要實地進行校核。6.4.5測量放線驗收測量放線完畢并經(jīng)自檢合格后，請建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)部門復(fù)驗，確認無誤后，方可進行施工。6.5打樁設(shè)備的進、出場本工程采用液壓履帶式打樁機，打樁機重量約為40噸，其進出場采用50噸平板拖車完成。通過現(xiàn)場踏28、勘，其通行道路能滿足要求。6.6打樁6.6.1打試驗樁在正式打樁前，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位打試驗樁，以檢查地質(zhì)情況、機械設(shè)備、施工工藝能否滿足設(shè)計及規(guī)范要求，并確定下一步打樁意見。6.6.2打樁的施工程序6.6.2.1檢查運往施工現(xiàn)場的鋼筋混凝土預(yù)制樁，是否符合預(yù)制構(gòu)件的規(guī)范要求，不合格的構(gòu)件一定標記明顯，并不得使用。6.6.2.2打樁機就位后，即可拖樁、起吊、樁尖對準樁的中心位置，待樁身扶穩(wěn)后，起錘輕壓，從兩個方向，觀察樁的垂直度，符合規(guī)定后方可輕擊施打。垂直度必須小于規(guī)范規(guī)定的0.5%以內(nèi)6.6.2.3樁錘與樁帽，樁帽與樁之間加設(shè)三層彈性襯墊，以減少對樁頭、樁身施打過程中的損傷，29、并要求在沉樁過程中樁錘、樁帽和送樁器、樁身在同一中心線上。6.6.3打樁順序及編號根據(jù)設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定和建設(shè)單位及監(jiān)理單位的意見、結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定打樁順序。遵循對于密集群樁，自中間向兩個方向或向四周對稱施打。按打樁的先后次序依次順序編號，記錄好每支樁的編號、規(guī)格和送樁尺寸。施打過程中錘的落距、每支樁的總錘擊數(shù)、每米樁的進尺錘擊數(shù)、最后一米錘擊數(shù)、樁的入土深度、最終貫入度，本工程打樁停打控制原則，以標高控制為付，以貫入度控制為主，貫入度選用落距1.60米1.80米，每10擊的貫入度小于等于3cm。當沉樁時，如樁端入土太深，貫入度已達到進尺，應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，在保證要求錘頭落距的標準下，每陣30、10擊貫入度不大于3cm的數(shù)值確認。6.6.4遇到下列情況，應(yīng)停止打樁，會同有關(guān)部門單位研究處理。6.6.4.1發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與提供的地質(zhì)勘查報告中的數(shù)據(jù)差距較大時；6.6.4.2貫入度劇變；6.6.4.3樁身突然傾斜、移位或嚴重回彈；6.6.4.4樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破損；6.6.4.5發(fā)現(xiàn)樁身水平移位時。7.質(zhì)量保證措施建立完善的質(zhì)量保證體系和嚴謹?shù)氖┕と^程質(zhì)量控制體系。詳見附圖四質(zhì)量保證體系圖、附圖五施工全過程質(zhì)量控制體系圖。7.1質(zhì)量要求預(yù)制樁打樁竣工后規(guī)范規(guī)定樁位偏差：（mm）7.1.1蓋有基礎(chǔ)梁的樁7.1.1.1垂直基礎(chǔ)梁的中心線 100+0.01H7.1.1.2沿基礎(chǔ)梁的中心31、線 150+0.01H7.1.2樁數(shù)為1-3根樁基中的樁 1007.1.3樁數(shù)為4-16根樁基中的樁 1/2樁徑或邊長7.1.4樁數(shù)為大于16根樁基中的樁 7.1.4.1最外邊的樁 1/3樁徑或邊長7.1.4.2中間樁 1/2樁徑或邊長7.2樁基礎(chǔ)竣工后檢測 樁基礎(chǔ)打樁施工全部竣工后，由建設(shè)單位委托檢測部門進行檢測，施工單位協(xié)助檢測單位進行檢測。檢測后單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。7.3質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量目標：樁基礎(chǔ)必須保證達到設(shè)計規(guī)范要求，按規(guī)范驗收達到合格工程。7.3.1預(yù)制過程質(zhì)量保證措施7.3.1.1嚴把材料質(zhì)量關(guān)本工程預(yù)制樁所用粗細骨料、水泥、外加劑、鋼筋等，必須有出場質(zhì)量證明書，并經(jīng)32、試驗合格后方可使用。7.3.1.2加強預(yù)制過程質(zhì)量控制預(yù)制過程中，應(yīng)重點加強對模板的成型質(zhì)量、鋼筋的焊接接頭、鋼筋骨架的成型質(zhì)量、混凝土的用料計量以及混凝土拌制、澆筑、養(yǎng)護等工作，做到全過程跟蹤檢查監(jiān)督，確保預(yù)制樁質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范要求。7.3.2打樁過程質(zhì)量保證措施7.3.2.1樁位測量放線，由專業(yè)工程師和技術(shù)人員負責工程的軸線、標高控制的測量。7.3.2.2各主控軸線必須雙向引放控制點樁，控制點應(yīng)避開路面與施工方便，在請建設(shè)單位和監(jiān)理單位復(fù)核確認后，必須用磚和水泥砂漿牢固固定保護好，并設(shè)明顯標志。7.3.2.3各樁位中心樁在施工過程中有被移動的可能，由專業(yè)工程師和樁機的技術(shù)人員及時復(fù)驗調(diào)整33、，確保樁的準確。7.3.2.4設(shè)3名專門測量操作工，觀測樁的垂直度。7.3.2.5打樁的主要環(huán)節(jié)，樁點插入樁位中心點，測量樁與樁位偏移尺寸、樁的最終貫入，分工明確責任到人，確保沉樁質(zhì)量。8.安全、文明施工保證措施8.1建立安全文明施工保證體系單位安全部門及項目經(jīng)理首先抓好安全工作。在進駐工地前必須進行安全技術(shù)交底，貫徹本單位的規(guī)章制度。詳見附圖六安全保證體系圖。8.2打樁司機安全技術(shù)操作要求8.2.1司機必須經(jīng)過專門訓練，熟悉本機的構(gòu)造、性能、操作方法和保養(yǎng)規(guī)程，并經(jīng)過考試合格后，方能單獨操作。8.2.2錘頭懸掛時，禁止移動和檢修打樁架。8.2.3吊錘、吊樁必須使用卷揚機的棘輪保險。8.2.434、打樁后應(yīng)將吊錘的鋼絲繩稍許放松，以防止錘頭打下時，猛拉鋼絲繩。8.2.5打樁機頂上2米以內(nèi)不能有電線，四周如有電線必須保持安全距離或采取隔離措施。8.2.6打樁作業(yè)結(jié)束后，汽缸應(yīng)放在活塞座上，樁錘應(yīng)用方木墊實。8.2.7打樁機吊樁時，樁與樁架的垂直距離不能大于5米，偏吊距離不能大于3米，超過上述距離應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施，起吊以外的預(yù)制樁時，應(yīng)將樁錘落在下部，待樁吊進后，方可提升樁錘。8.2.8嚴禁吊拉、吊錘回轉(zhuǎn)或行走時同時進行。樁機在吊有樁和錘的情況下，操作人員不得離開崗位。8.2.9作業(yè)后，應(yīng)將樁機停放在堅實平整的地面上，將樁錘落下，切斷電源，使全部制動有效。8.3打樁工安全技術(shù)操作要求：835、.3.1從事打樁作業(yè)人員，必須身體健康、無高血壓、心臟病、癲癇病等癥狀。8.3.2作業(yè)時，必須戴安全帽，高空作業(yè)，應(yīng)系好安全帶。8.3.3打樁作業(yè)時必須集體協(xié)調(diào)動作后才能順利進行，所以各崗位應(yīng)分工明確、專人指揮、適用標準手勢、哨聲或信號、當班作業(yè)的崗位應(yīng)相對穩(wěn)定。8.3.4吊樁時，必須按樁的設(shè)計吊點捆住，起吊是應(yīng)先將吊繩收緊，查看鎖機位置無誤方可進一步指揮起吊。并用溜繩控制樁的不規(guī)則運動，防止樁與設(shè)備碰撞和人員傷害。8.3.5作業(yè)人員和其他人員不論何時情況，絕對禁止在已吊起的樁或打樁錘的下面穿行及停留。8.3.6打樁錘的油門繩開關(guān)應(yīng)指定專人負責操作，堅守崗位。8.3.7精神集中，遇有障礙物或異36、常情況要立即停錘，查明原因。尤其是在試打過程中，遇有貫入度發(fā)生巨變，樁突然下沉，出現(xiàn)“空錘”現(xiàn)象以及樁身突然傾斜、位移、裂縫等情況，應(yīng)立即停止錘擊。8.3.8打樁作業(yè)結(jié)束，必須將樁錘放置樁架最下限，樁錘不得懸空存放，并應(yīng)將打樁架封固。8.3.9遇有惡劣天氣如雷雨天，六級以上大風應(yīng)停止打樁作業(yè)。8.3.10夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，決不可將湊合摸黑作業(yè)。8.3.11全體職工應(yīng)自覺遵守有關(guān)規(guī)定，將安全生產(chǎn)、文明施工措施條條落實到人。8.4打樁施工前，由項目經(jīng)理、技術(shù)人員、全體操作人員進行設(shè)備巡回檢查，突出重點部位的防范。特別對設(shè)備的制動系統(tǒng)、鋼絲繩、吊鉤、承重打樁的緊固件，液壓系統(tǒng)等都要例行檢查37、試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，以保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)施工。8.5機械操作工、電焊工、電工等特殊工種必須持證上崗。并嚴格執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)范操作、杜絕違章指揮。8.6樁機操作人員工作時必須精力集中，嚴禁酒后操作，現(xiàn)場施工人員必須戴好安全帽，登高作業(yè)時，必須戴好安全繩，嚴禁穿拖鞋進入現(xiàn)場操作。交叉作業(yè)時要防止重物高空落下傷人。8.7作好現(xiàn)場的宣傳、管理工作，樁機工作時，作業(yè)區(qū)周圍非工作人員嚴禁停留和通行。8.8嚴格執(zhí)行防火制度，堅持貫徹預(yù)防為主，防消結(jié)合的方針，雖然工程施工中用電量很少，僅有照明，燒開水用電，但用電也設(shè)專人管理。施工中常用的電焊機需用明火作業(yè)，在需動明火時一定要先申請辦理動火證后，方38、能動明火。8.9如遇大雨，大霧或六級以上大風影響安全生產(chǎn)時，應(yīng)馬上停止作業(yè)。并做好施工現(xiàn)場的排水工作。對設(shè)備上的制動部門，應(yīng)備足防雨器材，防止應(yīng)天氣原因造成傷害。8.10在現(xiàn)場施工時，日常的生活垃圾，施工中場地也經(jīng)常出現(xiàn)，應(yīng)聽從總包單位的統(tǒng)一指揮，堆放到指定的地點，做到活完料凈場地清。8.11因柴油打樁機操作過程中會產(chǎn)生噪聲，保證在市有關(guān)部門規(guī)定的時間內(nèi)施工，必須搶時間時，一定到有關(guān)部門辦理好手續(xù)，方能施工。8.12樁機進入施工現(xiàn)場后，全體工作人員一定遵守有關(guān)規(guī)章制度，聽從統(tǒng)一指揮，做好文明施工。附表一 擬投入的主要施工機械設(shè)備表機械設(shè)備名 稱規(guī)格型號施工階段（臺/套）備注預(yù)制階段打樁階段砼攪39、拌機JS5001電子配料機PL-10001閃光對焊機UN-1001交流電焊機BX3-30032鋼筋彎曲機WJ40-11鋼筋切斷機QJ40-11點焊機DN-201插入式振搗棒HZ6-506平板振動器PZ-5013行車吊10噸2汽車吊16噸11履帶式打樁機FQUY351平板運輸車60型2附表二 擬投入的主要勞動力一覽表工種施工階段備注預(yù)制階段打樁階段砼工25鋼筋工10木工1電工11吊裝工22運輸工4測量工3打樁工6機修工11合計40人17人附圖一 項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目總工施工技術(shù)物資供應(yīng)試驗計量質(zhì)量安全文件資料預(yù)決算成本會計構(gòu)件預(yù)制廠打樁施工班組附圖四質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理預(yù)制樁施工班組其他管理人員機械管理員計劃統(tǒng)計員材料員預(yù)算員資料員計量員項目總工質(zhì)量員施工員附圖五施工全過程質(zhì)量控制體系圖項目經(jīng)理部業(yè)主監(jiān)理社會監(jiān)督質(zhì)檢部門技術(shù)部門施工部門施工前控制施工中控制施工過程產(chǎn)品質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量施工后控制附圖六項目安全保證體系圖項目經(jīng)理 安 全 員施工員班組安全員項目總工程師項目副經(jīng)理目副經(jīng)理 預(yù)制樁施工班組