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1、大橋右幅人工挖孔樁基首件護壁、澆砼工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄1 編制依據和原則31.1 編制依據31.2 編制原則31.3 編制范圍42 工程概況43 施工部署43.1 施工總體目標43.2 施工任務的劃分53.3 組織機構54 施工方法64.1 樁基礎施工（人工挖孔）6施工工藝流程：6施工操作要點：74.1.1、放線定樁位及高程：74.1.2、開挖第一節樁孔土方：84.1.3、支護壁模板附加鋼筋：94.1.4、澆筑第一節護壁混凝土：104.1.5、檢查樁位（中心）軸線及標高：102、4.1.6、架設垂直運輸架和機具：104.1.7、安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風機。104.1.9、開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）：114.1.10、第二節護壁施工114.1.11、循環作業：124.1.12、開挖擴底部份：124.1.13、檢查驗收：124.1.14、樁芯鋼筋籠的制作與安設124.1.15、澆筑樁身混凝土：134.1.16、樁頂標高的控制134.1.17、雨期施工：135 資源配置135.1 人員配置135.2 機械配置145.3 測量及試驗設備146 工期保證措施146.1 指揮機構迅速成立及時到位146.2 施工力量迅速進場146.3 施工準備抓早抓緊156.4 施3、工組織不斷優化156.8安排好雨季的施工156.9 加強機械設備管理156.10確保勞力充足高效167、 安全保證措施167.1安全目標167.2施工臨時用電167.3人工挖孔樁安全保障措施167.3.8、嚴禁孔內邊抽水邊作業。178、質量保證措施188.1本項目工程的質量管理目標188.2質量保證體系188.3建立質量責任制188.4建立作業層全過程質量控制制度198.5質量控制技術措施21A、測量及試驗質量保證措施21B、砼施工質量控制219、文明環保施工措施2110 雨季的施工安排22K3+236XX大橋右幅1-1樁基首件施工方案1 編制依據和原則1.1 編制依據1. 公路橋涵施工技術規4、范（JTG/TF50-2011）；2. 公路工程質量檢驗評定標準（土建工程）(JTG F80/1-2004)；3. 公路工程水泥及水泥混凝土試驗規程（JTG E30-2005）4. 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-2003）5. 公路工程集料試驗規程（JTGE42-2005）6. 普通混凝土配合比設計規程（JGJ055-2000）7. 建筑機械使用安全技術規程（JGJ3320018. 重慶市公路水運工程安全生產強制性要求 9. 重慶市公路工程質量控制強制性要求10.重慶市高速公路施工標準化指南11. 現場踏勘所了解該橋和全線情況等。12. 國家現行其他關于橋梁施工技術規范、章程等1.2 編制原5、則1.工程施工管理目標：質量合格，工期按期完成，安全無事故，文明施工、環保水保全面達標。2.根據工程特點，采用先進、成熟的施工工藝，實行試驗先行、樣板引路、全過程監控、信息化施工。3.采用先進高效實用、配套完善、匹配合理的機械裝備，科學組織施工生產，充分發揮機械設備生產能力。4.確保水土保持和既有構筑物安全且減少擾民的原則，切實維護建設單位及地方群眾利益的原則。5.文明施工，重視環保，珍惜土地，合理利用的原則。6.臨時工程本著確保安全、工期和質量的原則。1.3 編制范圍本方案用于K3+236XX大橋樁基施工2 工程概況2.1 XX大橋起始樁號為k3+006.96，終止樁號為k3+469.04；6、 橋長462.08米。橋面凈寬2x15.5米；全橋共3聯：5x30+5x30+5x30;上構為30米在預制T梁，先簡支后結構連續；下部結構0#、15#墩采用U臺，其余采用柱式墩樁基礎。2.2 主要技術標準1. 汽車荷載等級：高速公路2. 路面類型：瀝青混凝土3. 汽車荷載等級：公路-級3 施工部署3.1 施工總體目標 我項目部將在業主、監理的全面管理和指導下，高速度、高質量、高效率完成本橋的全部工程。 質量目標：工程一次性交驗合格率100%。安全生產目標：確保不發生特大安全事故，安全事故率控制在員工人數0.4%以內，并不斷改進；重大火災事故為零。文明施工目標：保持施工現場良好的作業環境、衛生環7、境和工作秩序。3.2 施工任務的劃分根據本橋特點及我項目部施工力量情況，我項目部將組織1個專業橋梁施工隊負責本橋施工。 3.3 組織機構由XX集團XX擴能項目YCTJ1項目經理部 負責施工全過程的管理工作，代表公司全面履行合同。項目經理部對人員、設備、資金行使統一調配權，對質量、工期、成本實行統一控制，并對本項目的施工、驗收交付和缺陷修復工作對業主全面負責，項目經理部下設五部二室：工程技術部、質量安全部、合約部、試驗室、材料部、財務室和綜合部7個相關職能部門。施工組織機構設置見下圖4.1。4 施工方法4.1 樁基礎施工（人工挖孔） 施工工藝流程：放線定樁位及高程開挖第一節樁孔土方支護壁模板放附8、加鋼筋澆筑第一節護壁混凝土檢查樁位（中心）軸線加強設垂直運輸架安裝電動葫蘆安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）先拆第一節支第二節護壁模板（放附加鋼筋）澆筑第二節護壁混凝土檢查樁樁（中心）軸線逐層往下循環作業開挖擴底部分檢查驗收吊放鋼筋籠放混凝土溜筒（導管）澆筑樁身混凝土（隨澆隨振）插樁頂鋼筋施工操作要點：4.1.1、放線定樁位及高程：在場地三通一平的基礎上，依據建筑物測量控制網的資料的基礎平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網和高程基準點。確定好樁位中心，以中心為圓心，以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部（即第一步）的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好之后9、，必須經有關部門進行復查，辦好預檢手續后開挖。4.1.2、開挖第一節樁孔土方： 本工程由于地下水位比較高，且地表水非常豐富，地表土質過于松軟（尤其雨水過后），故在樁孔開挖前，必須在人工挖孔樁區域5m內進行場地硬地化，硬地化采用C15砼澆筑50mm 厚，以確保施工場地的干燥及便于孔內挖出的土可以及時用斗車運至指定堆土點。開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。每天開挖深度不得超過2m，每節護壁高度不得超過2m。相鄰樁基間距過小處宜間隔交錯跳挖。4.1.3、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應設置井圈護壁，采用鋼筋混凝土，與10、土壁能緊密結合，穩定性和整體性能均佳，且受力均勻。護壁形式詳見下圖：護壁模板采用拆上節、支下節重復周轉使用，模板詳見上圖。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節模板的上下端各設一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內鋼圈作為內側支撐，防止內模因受漲力而變形。不設水平支撐，以方便操作。第一節護壁以高出地坪300mm 為宜，便于擋土、擋水，并設置臨時排水系統。樁位軸線和高程均應標定在第一節護壁上口。4.1.4、澆筑第一節護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節以后應立即澆筑C20砼，護壁混凝土在現場用機械集中攪拌，由人工搗實，坍落度控制在80100mm，確保孔壁的穩定性。護壁砼應根據氣候條件，澆灌后須經11、過1224 小時方可拆模。混凝土可由試驗室確定摻入早強劑，以加速混凝土的硬化。4.1.5、檢查樁位（中心）軸線及標高：每節樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進行修整，井深必須以基準點為依據，逐根進行引測。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設計要求。4.1.6、架設垂直運輸架和機具：第一節樁孔成孔以后，即著手在樁孔上口架設垂直運輸支架。支架采用鋼管吊架；要求搭設穩定、牢固。在垂直運輸架上安裝滑輪組和電動葫蘆或穿卷揚機的鋼絲繩，選擇適當位置安裝卷揚機。地面運土用手推車或翻斗車。4.1.7、安裝吊桶、12、照明、活動蓋板、水泵和通風機。在安裝滑輪組及吊桶時，注意使吊桶與樁孔中心位置重合，作為挖土時直觀上控制樁位中心和護壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源（12V）防水帶罩的安全礦燈燈具。樁口上設圍護欄。應向井下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體的危害。操作時上下人員輪換作業，樁孔上人員密切注視觀察樁孔下人員的情況，互相呼應，切實預防安全事故的發生。 當地下水量不大時，隨挖隨將泥水用吊桶運出。地下滲水量較大時，吊桶已滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉入抽水。地下水位較高時，應先采用統一降水的措施，再進行開挖，不得邊抽水邊開挖。樁孔口安裝水平推移的活動安全蓋板，當樁孔內有13、人挖土時，應掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸傷人。無關人員不得靠近樁孔口邊。吊運土時，再打開安全蓋板。4.1.8、 做樁端放大頭時，應及時通知建設、設計、監理單位和質督部門對孔底巖樣進行檢測，經檢測符合要求后，才進行擴底工作。終孔時，必須清理好護壁污泥和樁底的殘渣、雜物等，清除積水，經檢驗同意驗收，并辦理好簽證手續，應馬上組織澆灌樁芯砼，以免泡水時間過長,使土層軟化。4.1.9、開挖吊運第二節樁孔土方（修邊）：從第二節開始，利用提升設備運土，樁孔內人員應戴好安全帽，地面人員應拴好安全帶。吊桶離開孔上方1.5m 時，推動活動安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內傷人。吊桶在小推車內卸14、土后，再打開活動蓋板，下放吊桶裝土。樁孔挖至規定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，上下應垂直平順，修整孔壁。4.1.10、第二節護壁施工先拆除第一節支第二節護壁模板，放附加鋼筋，前一節護壁鋼筋預留一定長度與下一節護壁鋼筋相連，護壁模板采用拆上節支下節依次周轉使用。模板上口留出高度為300mm 的混凝土澆筑口，接口處應搗固密實。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴，水泥砂漿抹平。拆模強度達到2.5MPa。護壁混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。4.1.11、循環作業：檢查樁位中心軸線及標高，以樁孔口的定位線為依據，逐節校測，符合設計要求，逐層往下循環作業，將樁孔挖至設計深度，清除虛土，檢查土15、質情況，樁底應支承在設計所規定的持力層上。4.1.12、開挖擴底部份：挖擴底樁應先將擴底部位樁身的圓柱體挖好，再按擴底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴充成設計圖紙的要求。應對每根樁擴大頭的尺寸進行檢查，確保其尺寸符合設計要求。4.1.13、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直度、虛土厚度進行全面測定。做好施工記錄，辦理隱蔽驗收手續，并經監理工程師或建設單位項目負責人組織勘察、設計單位檢查驗收后方可進行下一步施工。4.1.14、樁芯鋼筋籠的制作與安設鋼筋進場后,及時做好原材的送檢工作,檢驗合格后,開始鋼筋的制作.樁芯鋼筋籠在鋼筋場集中加工成型，塔吊吊運至樁內校正16、固定，鋼筋籠入孔前先用檢孔器對孔徑、豎直度進行檢查，鋼筋籠主筋接頭采用鐓粗直螺紋或滾軋直螺紋等機械連接接頭連接，受拉區的受力鋼筋接頭數量不宜超過50，受壓區鋼筋受力較小部位，接頭百分率可不受限制。根據待連接鋼筋的實際情況，選擇好套筒的型號、絲扣的方向，并及時調整因在下料、加工絲頭、隨機切斷抽驗檢驗而切短了的鋼筋。加強箍筋與主筋連接全部采用焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護層厚度需用與樁基混凝土同標號的圓形混凝土墊塊，設置密度按豎向每隔2m設一道，每一道沿圓周布置4個，聲測管按加強箍筋內側環形等距布設4根。4.1.15、澆筑樁身混凝土：樁身混凝土采用C30商品混凝土，17、布管泵送。振動棒搗實，分層高度以搗固的工具而定，但不宜大于0.6m。砼自由下落高度均不得超過2m，超過2m時即安裝“嗽叭”導料口，并設置砼“溜筒”導料，可在布料管末端安一節軟管導料，每次砼澆筑取4組12塊砼試件共后期檢測。4.1.16、樁頂標高的控制混凝土澆筑到樁頂時，應超過樁頂設計標高（旱樁30cm、水下砼80cm）以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設計要求。4.1.17、雨期施工：雨天應搭設防雨棚（用鋼管井架上蓋塑料布），首節護壁應高出地面300mm以上，現場必須有排水的措施，嚴禁地面雨水流入樁孔內，以免影響孔內施工。5 資源配置5.1 人員配置根據施工進度，安排如下勞動力：表5.1 主要勞18、動力配備表序號工種人數序號工種人數1項目經理19試驗員12項目總工110材料員13副經理111電工14測量212鋼筋工65隊長113木工26施工員114混凝土工27質檢員115電焊工28安全員116普工4總計385.2 機械配置機械配置見下表:表5.2 主要機械設備表序號名稱規格型號數量備 注1汽車吊QY25C1臺25t2鋼管吊架4套3電焊機2套4插入振搗器4臺5切割機1臺6彎曲機2臺7截斷機1臺5.3 測量及試驗設備水準儀1臺，全站儀1臺，2m靠尺1把，砼回彈儀1臺，50m鋼尺2把，坍落度測定儀1套，塑料試塊模6組18塊。6 工期保證措施我單位為使該項目能以“四個一流”的標準按期完成，盡早發19、揮投資效益，我們主要采取下列措施：6.1 指揮機構迅速成立及時到位為加快本橋的建設，我單位將成立有力的合同段項目經理部，對內指揮施工生產，對外負責合同履行及協調聯絡。6.2 施工力量迅速進場實施本合同的施工隊伍已選定，即可迅速進場，進行施工準備。機械設備將隨同施工隊伍迅速抵達，確保本橋按時開工。6.3 施工準備抓早抓緊盡快做好施工準備工作，認真復核圖紙，進一步完善施工方案，落實重大施工方案，積極配合業主及有關單位辦理征地拆遷手續。主動疏通地方關系，取得地方政府及有關部門的支持，施工中遇到問題影響進度時，將統籌安排，及時調整，確保總體工期。6.4 施工組織不斷優化以施工進度和工期要求為據，及時完20、善施工方案，落實施工方案，報監理工程師審批。根據施工情況變化，合理安排勞力、機具設備，使施工工序銜接。6.5 建立從經理部到各班組的調度指揮系統，全面、及時掌握并迅速、準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾要加強指揮和協調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續性和均衡性。6.6 強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態管理，優化組合，使作業專業化、正規化。6.7實行內部經濟承包責任制。既重包又重管，使責任和效益掛鉤，個人利益和完成工作量掛鉤，作到多勞多得，調動施工隊及每個人的積極性和創造性。6.8安排好雨季的施工根據當地氣象、水21、文資料，有預見性地調整各項工作的施工順序，并作好預防工作，使工程能有序和不間斷的進行。6.9 加強機械設備管理切實做到加強機械設備的檢修和維修工作，配齊維修人員，配足常用配件，確保機械正常運轉，對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。6.10確保勞力充足高效根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率。7、 安全保證措施本工程主要安全隱患在板的運輸及架設、臨時用電、高空作業等方面，針對以上方面制定相應的措施。7.1安全目標杜絕人身傷亡事故和重傷事故，消滅責任交通事故，消滅火災、爆炸事故。職工輕傷率控制在1.5以內。7.2施工臨時用電施22、工用電規范化按照建設部施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2012）采用TN-S系統（三相五線制）做到三級漏電保護。嚴禁用同一個開關直接控制二級以上用電設備（含插座）必須施行一機一閘一漏。場地臨時用電，必須用絕緣物支撐，不得將電線繞在鋼筋、樹木或腳手架上。7.3人工挖孔樁安全保障措施7.3.1、各工序開展之前，對每一作業隊進行詳盡的安全技術交底施工現場所用的設施、設備、安全裝置、工具配件以及個人勞護用品等要經常檢查，確保完好和安全使用。7.3.2、井內吊運土石方必須使用合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保險裝置，井口支架必須牢固穩定。采用絞盤吊運渣土時，必須采用直徑不小于16 毫米的堅韌23、麻繩或尼龍繩，結扣牢固，有安全的制動和吊鉤裝置。7.3.3、開挖前對每個樁孔的施工范圍做好圍蔽與孔口鋼架防護。挖出的渣土要及時運走，孔口四周2m 范圍內不得堆放淤泥雜物，機動車輛通行時要做好預防措施或暫停孔內作業，以防擠壓塌孔。7.3.4、護壁混凝土灌注后，第二天后才能拆除護壁模板。7.3.5、護壁高度和每天開挖深度不得大于2m。7.3.6、護壁混凝土不得人工攪拌，每節護壁混凝土均須監理單位驗收。7.3.7、井下施工時，井上人員不得離崗，且須配備對講機，保證上下通訊暢通。7.3.8、嚴禁孔內邊抽水邊作業。7.3.9、孔口四周必須設置護欄，一般加1.2m 高圍欄圍護。7.3.10、施工現場的一切24、電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電必須分閘，嚴禁一閘多用。7.3.11、樁孔開挖深度超過5m 時，每天開工前要抽干孔內積水，向孔內送風5 分鐘，并根據建設部建監(1995)525 號文件要求配備氣體檢測儀，檢查井內是否存在有毒氣體，經檢測儀器檢查正常后，方可下井作業。施工現場要常備防毒面罩，每個下井工作的人員均配備，以應急用之需要。7.3.12、孔內鑿巖時要采取濕式作業，并加強通風防塵和人身安全保護； 7.3.13、孔內作業人員要佩戴安全帽，開挖復雜的土層時，每挖深0.51m 應用手鉆或不小于16 鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是25、否有洞穴、涌砂等，確認安全后方可繼續挖掘。7.3.15、孔口配合人員積極配合孔內作業人員工作，密切監視孔內情況，不得擅離崗位。孔內上下遞送工具物品，嚴禁拋擲，嚴防孔口物件落入樁孔內。暫停施工的樁孔，應加蓋板封閉孔口（可用50cm厚木板或竹跳板）作業時移開覆蓋物。7.3.16、當灌注樁身混凝土或有樁孔蓄了深水時，在相鄰5m 范圍內的挖孔作業要停止，并不得在孔底留人。8、質量保證措施8.1本項目工程的質量管理目標、確保標段工程交工驗收的質量評定為合格，竣工驗收的質量評定為優良。、總體工程確保達到優良等級。8.2質量保證體系建立符合ISO9001程序及公司質量保證手冊要求的質量保證體系。針對本合同工26、程特點和質量目標，建立以項目經理為第一責任人的質量保證體系，項目經理對工程質量負責；同時，把工程質量目標分解到各部門，進行質量方針目標管理，并且建立以作業隊為基礎，技術人員為核心的QC小組，完善全面質量管理體系。根據本工程特點，成立以“高效、低耗、安全、優質”為主要工作內容的質量領導小組，進行精心組織、科學安排、合理調配，確保質量目標的實現。各領導、專職工程師職責分明，各負其責。8.3建立質量責任制 本合同段項目經理對質量工作全權負責，并進行組織、推動、決策，優化施工工藝，提高施工工程質量，對全合同段質量工程負責。各施工隊長對施工項目的質量組織實施，對施工項目質量負責。各管理職能部門及人員對各27、自的質量職能工作負責。8.4建立作業層全過程質量控制制度 在各工序開展之前，對每一作業隊進行詳盡的技術交底和質量達標操作程序交底。作業隊長每日組織作業人員進行施工前講話；班后對照作業對象填寫各單項、分項工程三檢記錄。 專職質檢員隨時對分部、分項工程進行檢查，并如實填寫驗收評定表；若發現操作過程中存在質量問題或達不到質量驗收標準，及時制止，并組織有關人員進行質量偏差原因分析，制定糾正措施，認真整改，確保工程質量達標。對質量通病點設置預控，制定事先防范措施，加強專項檢查，杜絕質量通病發生。 嚴格實行“三”檢制，并嚴格按照圖8.4 對各道工序進行質量控制。圖8.4 質量檢測控制程序框圖(a)8.5質28、量控制技術措施 A、測量及試驗質量保證措施加強測量復核工作，施工過程中經理部組織每季度復核一次導線和水準基點，并作好導線和水準基點的保護工作，測量放樣嚴格執行分級復核制，測量資料有計算人、復核人，確保工程位置正確，結構外形尺寸準確。嚴格執行施工用各種規程等，并加強對各種原材料質量的抽檢復驗，完成土工、圬工等各項工程試驗，為科學組織施工提供依據。進行質量跟蹤及數據跟蹤檢測，進行數據統計分析、整理和反饋，以指導施工，確保工程施工質量。 B、砼施工質量控制原材料質量控制：水泥，檢驗水泥的真實活性及對添加劑的適應性；碎石，檢驗其級配、材質、規格、含泥量等；砂，檢驗細度模數及含泥量；減水劑，檢驗引氣性及29、減水率。生產過程控制：各組分嚴格按設定配合比計量投料；砼攪拌時間及均勻性要符合要求；檢驗砼坍落度及氣體含量。 9、文明環保施工措施加強文明施工和環境保護意識，樹立對國家和人民負責的堅定信念，文明施工。加強現場文明施工，嚴格按照施工平面布置圖布置施工，現場環境確保文明，做到場地整潔，道路通暢，排水順暢，材料堆碼整齊，機械設備、管線布置和維修要認真有計劃地進行。施工便道配備一臺灑水車，保證晴天無揚塵，施工便道做好排水系統，確保雨天無泥濘。在施工期間加強環保意識，保持工地清潔，氣候干燥時增加灑水次數，使得施工場地旁的農田作物綠葉無揚塵污染。施工及生產中的廢棄物及時處理，按時專門用車運到當地環保部門指30、定的地點棄置。施工及生活中產生的污水及廢水，集中處理，符合環保部門規定要求。運輸和儲存材料時，采取可靠措施防止材料漏失，污染環境。遵守有關部門對環境衛生的規定，現場做到文明施工，機具堆放整齊，保持場地平整，工地清潔。棄土堆堆置整齊、穩定、排水通暢，避免對土堆周圍的建筑物、排水等設施產生干擾和破壞，避免對環境造成污染。工程竣工后及時清理場地，清除廢油、廢渣。臨時占地及時恢復植被，保護當地生態環境。10 雨季的施工安排本工程區域降水充沛，雨量多集中在47月，根據這一特點，要做好如下工作：、掌握當地氣象資料，與當地氣象部門聯系，定期獲得天氣變化資料，掌握年、月、旬降雨趨勢的天氣預報，尤其是近期預報的降雨時間和雨量，以便于安排施工。、 擬訂雨季施工方案和建立雨季施工組織管理機構。制定雨季和雨天施工工藝規程和預防措施，組織防雨防洪搶險隊，準備防洪搶險機具和材料。、做好所有施工場地的排水工作，保持原有水系的暢通。施工場地的臨時排水設施要和永久性排水設施相結合，使施工污水不排入甚至沖刷村民耕地。、利用晴好天氣做好橋涵、構造物的備料工作，以便雨停即可安排施工，避免發生停工待料現象。、在不能施工的天氣，組織員工進行政治思想教育，學習合同文件、有關技術規范、設計文件、施工組織設計。