熱軋配套工程煤氣混合站管廊樁人工挖孔樁基礎施工技術方案32頁.doc
下載文檔
上傳人:職z****i
編號:1060086
2024-09-05
31頁
185.66KB
1、熱軋配套工程煤氣混合站管廊樁人工挖孔樁基礎施工技術方案編 制: 審 核: 批 準: 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準: 二XX年X月目錄xx工程1施工方案11.工 程 簡 介72.編 制 依 據72.1業主提供的相關資料72.2 質量、技術相關規程規范72.3 職業健康安全相關法律法規72.4 環境保護及文明施工相關法律法規83.施工現場總平面布置83.1布置原則83.2施工場地總平面管理84.施 工 準 備94.1 技術準備94.1.1圖紙會審94.1.2技術交底94.2.4 建立測量控制網104.2生產準備105.樁基礎施工技術方案115.1施工2、工藝流程115.2 樁位測量125.3埋設護筒125.4鉆機安裝125.5泥漿135.6鉆探成孔135.7鋼筋籠制作與安裝135.8導管安裝145.9二次清孔155.10混凝土灌注及其質量控制措施156.主要施工機械設備計劃187.施工工期、進度計劃19我方擬投入2臺套沖擊鉆機,自工程開工之日起,計劃鉆孔樁施工工期約為20天。整體施工進度計劃如下表:198.工程質量目標及其保證措施208.1 質量目標208.2質量管理體系208.3管理體系各職能部門質量職責218.4質量保證措施23施工前的質量控制23施工中的質量控制239.職業健康安全目標及其保證措施249.1 職業健康安全目標249.2 3、安全施工保證措施2410.18 竣工后提交下列工程施工資料:3410.18.1 施工技術管理資料3410.18.2 工程質量保證資料3410.18.3 工程評定資料34 1.工 程 簡 介XX1580熱軋配套工程煤氣混合站及外部煤氣管廊樁基工程位于中一路和中二路之間,靠近三煉鋼西路。因施工區域回填的鋼渣較厚,前期采用的人工挖孔樁無法繼續施工,現擬采用沖孔灌注樁施工工藝進行施工。根據設計院提供的樁位平面圖,樁基總數為29根,樁徑為1000mm,樁長不小于16m,樁端持力層為粉質粘土層(2),要求樁端進入2層不小于2m,單樁承載力特征值為1700KN。根據現場踏勘了解,施工場地較小,東面臨近管廊,4、西面臨近三煉鋼西路,施工具有一定的局限性。2.編 制 依 據2.1業主提供的相關資料2.1.1XX1580熱軋配套工程煤氣混合站及外部煤氣管廊樁基工程樁平面布置圖。2.2 質量、技術相關規程規范2.2.1建筑地基基礎設計規范(GB50007-2002);2.2.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002);2.2.3混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002);2.2.4建筑樁基技術規范(JGJ94-94);2.2.5鋼筋焊接驗收規范(JGJ18-2003);2.2.6建筑地基處理技術規范(JGJ79-2002);2.2.7建筑工程施工質量驗收規范(GB503005、-2001)。2.3 職業健康安全相關法律法規2.3.1建筑工程安全生產管理條例;2.3.2中華人民共和國安全生產法;2.3.3中華人民共和國消防法(主席令第4號);2.3.4建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99);2.3.5建筑機械使用安全技術規程;2.3.6施工現場臨時用電安全技術規范。2.4 環境保護及文明施工相關法律法規2.4.1中華人民共和國環境噪聲污染防治法;2.4.2中華人民共和國大氣污染防治法;2.4.3中華人民共和國固體廢物污染環境防治法;2.4.4建設工程施工現場管理規定。3.施工現場總平面布置3.1布置原則施工現場的布置是保證工程施工有序進行的先決條件,其布置的好壞,直6、接影響工程的進度、造價,根據以往的施工經驗,經過對施工現場及施工平面圖的細致研究,我們對該場地平面布置的原則如下:3.1.1臨時設施除滿足施工需要外,還要符合環保、安全及衛生要求。考慮好環境保護規劃。3.1.2水、電、路、臨時建筑等綜合考慮,盡量避免重復設置。3.1.3不妨礙施工測量放線,保障施工道路的運輸暢通。3.1.4依據實際地形布置場地、挖設泥漿池和修鋪便道。3.2施工場地總平面管理總平面管理由項目經理部負責,根據進度計劃安排及施工內容實行動態管理。施工區域進行圍護,避免泥漿污染施工區域以外環境,教育職工維持良好的工作秩序和紀律。受場地局限性影響,泥漿池可布置在管廊立柱之間,開挖泥漿池時7、禁止碰撞管廊立柱。凡進入現場的設備、材料必須按平面布置圖所指定的位置堆放整齊,不得任意堆放,對施工現場的設備、場地、物品勤維護打掃,保持現場環境干凈整齊、無垃圾、無污染。4.施 工 準 備4.1 技術準備4.1.1圖紙會審在收到甲方提供的設計圖后,認真閱讀,記錄圖紙中存在的疑問;參加由業主組織的設計交底和圖紙會審、提出疑問,設計院答復后形成圖紙會審紀要。4.1.2技術交底項目部及時組織項目部成員進行技術交底,使其充分領會設計意圖、工程特點、施工方案和應注意的事項。4.1.3組織技術人員、施工人員熟悉地質情況了解設計要求,編制施工組織設計,了解場地地下管線鋪設情況及周圍環境的變化。4.2.4 建8、立測量控制網根據業主提供水準點、坐標控制點及紅線圖建立適合本工程的測量定位網絡和高程控制點,其中重要的控制坐標要做成相對永久點加以保護,并請業主或監理予以核驗。按規定做好各類原材料的復檢工作。4.2生產準備4.2.1施工臨時道路:在施工區域修筑臨時道路,保證砼車輛行車暢通。4.2.2供電:從總電源點沿周邊道路或圍墻鋪設電纜至鉆機接線口,以免影響場內車輛運行,施工總用電量需求約200KW。4.2.3供水:從水源點沿圍墻在場地四周鋪設現場用水管道,在鉆機工作區設置供水口,用軟管連接至泥漿池。4.2.4規劃現場用地:制定現場規劃平面布置圖,充分利用外圍空地,設置臨時設施;合理布置現場臨時道路盡量避開9、樁位。4.2.5組織人員、機械和材料有序進場。機械設備進行安裝調試,合理布置泥漿循環系統。對所有參與施工的技術人員和工人進行技術交底和安全交底,樹立安全警示標志牌及各崗位責任制牌。5.樁基礎施工技術方案根據樁基設計要求和施工場地地層特性,本區域擬采用沖擊鉆機正循環泥漿護壁沖擊鉆探工藝進行成孔,施工順序按從內往外施工,沖擊鉆機型號為30-5型,擬投入2臺套設備進行施工。5.1施工工藝流程施工工藝流程圖測放孔位技 術 部工程施工部孔口定位、標高測量、預計孔深合格開 孔 通 知 單鉆 進 成 孔進 不合格成孔達標,監理驗收鋼材材質檢驗掃孔、清孔鋼筋籠制作下籠合格合格合格合格安裝導管商品砼站資質及原材10、料檢驗不合格再次清孔二次清孔測孔深深合格合格混凝土運至現場灌注混凝土、作好灌注記錄驗收合格樁 基 驗 收5.2 樁位測量依據設計樁位平面布置圖和甲方提供控制點坐標及高程,建立施工現場測量控制網,放出樁位點并埋標。5.3埋設護筒在樁位點上用兩條細線呈十字交叉,使十字交叉點與樁位重合,隨后在兩條線端打入四個小木樁,把線固定在木樁上,控制好樁位后,再進行人工挖孔.如地層松散,須下放鋼護筒,護筒內徑大于樁徑100mm,其上部宜開設溢漿口,并高出地面0.3m,埋深1.5m左右,用儀器監測護筒的埋設,護筒中心與樁中心偏差5cm,護筒周圍用粘土回填,并搗實,其后在護筒上再用十字交叉法恢復出樁位中心點。5.411、鉆機安裝本工程投入2臺套30-5型沖孔鉆機,配套水泵等電機功率為75KW。鉆機吊裝對位必須準、平、穩、牢,要求天輪、滑車、轉盤中心、樁中心基本在一條鉛垂線上;鉆機對位安裝偏差嚴格控制在3cm以內,鉆機機座必須穩固,以確保鉆進過程中不發生傾斜或位移,再經測量復核,確定合格后方可開鉆。5.5泥漿泥漿有保護孔壁和排渣的作用,根據現場地質條件,上部回填鋼渣較厚,需采用粘土粉人工造漿。開孔時在填土層中緩慢沖擊鉆進并造漿,緩慢鉆進有利于防止鉆頭左右晃動并保持鉆機平穩,鉆頭采用筒式撈渣鉆頭,由于剛開鉆時孔深較淺,孔周水土壓力較小,且上部為回填鋼渣,其孔內泥漿比重控制在1.21.25左右;含砂率小于4%,黏度12、控制在1822s,膠體率大于95%,當鉆進至可塑或硬塑的粘性土層時,由于該層土的造漿能力較強,其泥漿比重宜控制在1.15左右,含砂率小于4%,黏度控制在1822s,膠體率大于95%。鉆進時要加強孔內泥漿面的觀測,觀察孔內是否有漏漿現象,如有漏漿現象,應及時補充泥漿,防止回填層局部垮塌。5.6鉆探成孔開孔時上部緩慢沖擊鉆進,防止鉆頭大幅度擺動而影響孔壁穩定,必要時孔口埋設鋼護筒,防止孔口回填物坍塌。5.7鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠加工制作之前,首先由技術員依照設計圖,對制作人員進行詳細文字交底。 鋼筋籠制作按JGJ94-94規范和設計圖要求進行控制制作偏差。 在大批量鋼筋籠加工之前,要制作出鋼筋籠13、樣板,經各方檢驗人員驗收認可后,再大量制作; 鋼筋籠存放、吊安時要采取切實可行的措施,防止鋼筋籠扭曲變形和污染。 為了保證鋼筋籠的保護層厚度70mm,鋼筋籠除按設計圖加工制作外,還在主筋上焊鋼筋導正器,每6m左右設一道,每道3個。 鋼筋籠吊裝制安入孔時,對準鉆孔中心,緩慢下放,當前一段放入孔內后,用鋼管擱支在孔口方木上,再吊起另一段,上下節對正并垂直,逐根鋼筋采用綁扎點焊,焊接后逐段放入孔內。整籠焊接完畢后,應用吊筋將鋼筋籠懸垂于設計標高。 吊放過程中不允許左右旋轉,若遇阻應停止下放,查明原因進行處理,嚴禁高起猛落,碰撞和強行下壓。5.8導管安裝 為防治導管在使用過程中因碰撞等發生變形或凹癟,14、導管壁厚不易小于3mm,為確?;炷聊茼槙车貜墓芸诠嗟娇椎祝瑢Ч軆裙苤睆揭丝刂圃?00250mm,導管分節長度宜控制在3m左右,這樣便于起拔導管并有助于控制、保證導管在混凝土內的埋深符合設計和規范要求,從而保證樁身砼連續。 為防治導管起拔時掛住鋼筋籠,我項目部在導管接頭的外側設置了錐形法蘭護罩。導管在使用前進行了試拼裝檢驗和壓水試驗,確保導管的連接能力處于良好狀態并在灌注過程中不從導管內漏水而導致混凝土在導管內被離析。 在安裝每節導管之前,應檢查其密封圈是否完好并及時更換,然后涂上止水黃油,確保導管封水性能良好。按孔深配置導管長度,導管下口距孔底不超過0.5m,導管安裝完畢后應下放至孔底,檢查15、其到位情況。5.9二次清孔二次清孔在下完導管后,澆注混凝土前進行,使孔底500mm內泥漿比重1.15,孔底沉渣小于50mm,清孔啟動3高壓泥漿泵前先將導管吊離孔底300mm,防止因孔內沉渣封堵導管底口并引起泥漿管脫落。清孔時通過高壓泥漿泵由導管將泥漿從管內送入孔底,通過高壓泥漿沖刷攜帶孔底沉渣從導管管壁外返至孔口,從而達到清除孔底沉渣的目的??椎壮猎呐袛喾椒ㄊ怯脺y繩測量孔深,同時根據傳回的手感來確定,當孔底清干凈后,用手通過側頭可以明顯感覺孔底基本是硬的。清孔驗收后在30min內應開始澆砼。5.10混凝土灌注及其質量控制措施為確保混凝土質量處于受控狀態并保持質量的穩定性和連續性,本工程使用商16、品砼,采用水下導管頂托法灌注。水下砼要求有較好的和易性,塌落度控制在1822cm,為改善混凝土的和易性、流動性和緩凝性,在混凝土攪拌時摻加一定數量的外加劑。 在正式施工前,嚴格按設計和規范要求進行混凝土配比試驗,會同監理、甲方對攪拌站進行實地考察,檢驗其砂石料的含泥量、含水率、強度等是否滿足要求,確保使用的原材料處于受控狀態。5.10.3開灌前作好現場準備及機具檢修,防止關注過程中產生機械故障。5.10.4為防止灌注混凝土過程中因起拔導管掛住鋼筋籠而引起鋼筋籠下沉/上浮/錯位,在導管接頭的外側設置了錐形法蘭護罩,確保導管外壁與鋼筋籠為光滑的面接觸而不是點接觸。5.10.5 為防止混凝土在灌注過17、程中產生離析或蜂窩狀等質量問題,首先在澆注混凝土前檢查其塌落度,確?;炷了涠瓤刂圃?822cm范圍內;其次,在每根樁下導管時,必須在孔口仔細檢查導管管壁是否出現新的孔洞或裂紋,檢查導管絲扣內的密封圈是否破損,如有發生,必須及時更換。確?;炷猎诠嘧⑦^程中不發生因導管管壁或導管接頭處漏水而出現混凝土離析、蜂窩、甚至粗骨料與水泥砂漿分離等嚴重質量問題。5.10.6 在灌注第一斗混凝土時,必須確保該混凝土不被導管內的泥漿稀釋而產生砼離析,我項目部購買了專門用于水下砼澆注的耐壓隔水栓,隔水栓為耐壓塑料球,澆砼前放將其在導管內的泥漿面上,在首批砼往下灌注時直接推動塑料球前進,從而達到隔水并防止樁尖混18、凝土離析。5.10.7 開始灌注混凝土時,為使隔水栓能順利從管底排除,導管底部應提離孔底0.50.8m。5.10.8 為保證樁身混凝土質量,首批混凝土量必須保證導管底口埋入砼面2.0m以上,為此,現場首批混凝土灌注時采用特定體積的混凝土澆灌斗,斗容積為1.5m3,可滿足1000樁首灌量為1.0m3的要求。5.10.9正常情況下,混凝土澆注由混凝土運輸車開到孔口,通過漏斗經導管連續進行,導管隨澆注砼面上升,逐節提升、拆卸后保持砼面埋導管24m左右,灌注過程中砼面埋管深度不大于6m,起拔導管前應測量導管底口埋入混凝土的深度,防止導管底口提出砼面而出現斷樁現象,整樁砼澆注時間控制在第一盤砼初凝時間內19、。0控制最后的砼灌量,為保證設計要求的樁頂砼的質量,實際灌注高度應高出設計樁頂標高1.0m。6.主要施工機械設備計劃主要施工機械設備計劃如下:計劃投入的主要施工機械、設備表序號設備名稱型號或規格單位數量單機功率(kw)備 注1回轉鉆機30-5 臺270鉆探成孔2導 管300米40澆砼用3泥 漿 泵3PNL臺222鉆進和排漿用4潛 水 泵DJ3型臺15挖孔排水5電 焊 機BX3-500-2臺27.5制安鋼筋籠用6全站儀GTS-225臺1測量放點用7手 推 車輛1雜工用8挖 掘 機0.8m3臺1清障挖泥漿池9吊車16t輛1機動調運設備及材料10泥漿車8m3輛1排放泥漿7.施工工期、進度計劃我方擬投20、入2臺套沖擊鉆機,自工程開工之日起,計劃鉆孔樁施工工期約為20天。整體施工進度計劃如下表: 施工總進度計劃表 時 間(天)施工內容計 劃 進 度(天)1211121314施工準備設備進場、調試1天測量控制網建立1天泥漿池、溝1天材料進場、檢驗1天鉆孔樁基施工19天8.工程質量目標及其保證措施8.1 質量目標滿足GB/T19001-2000ISO9001:2000標準的質量體系要求,支持性文件作為對外質量保證和對內質量管理的依據,我公司承諾本試樁工程質量目標為:工程資料齊全,按有關規范及設計要求施工、驗收,工程質量爭創優良。8.2質量管理體系建立由項目經理領導、項目總工中間控制,質檢員基層檢查的21、三級質量管理體系。本工程質量管理體系如下網絡圖所示質量體系管理網絡圖 項 目 總 工 技 術 部質 檢 組資料員測量組機 臺鋼筋班攪拌站車輛組整理歸檔原始資料回收項目經理砼灌注班8.3管理體系各職能部門質量職責 職能部門主要質量責任 職能部門或責任人職 責項目經理1.全面負責工程涉及的所有事務2.負責本工程的資金計劃和管理項目總工1.工程技術總負責2.負責組織編制施工組織設計3.負責圖紙會審和技術交底4.負責組織質量檢驗和評定工作5.負責編制重大技術方案和完善質量體系項目經理部1.全面負責項目部的質量工作,明確各人員的質量責任2.對外代表公司履行工程合同,對內合理組織生產,實施質量計劃,實現質22、量目標,是工程項目施工的直接組織者和責任人。3.申請辦理開工報告,負責生產過程中的協調工作。技術部在項目經理領導下,主責項目部的質量管理和技術工作1.編制項目工程質量計劃,并督促施工中各類人員嚴格執行。2.組織編制施工組織設計/施工方案,參加圖紙內審、會審,進行技術交底和技術復核工作3.檢查項目質量實施情況,指導落實關鍵工序、特殊工序。4.對生產過程中的不合格產品進行記錄,及時上報,參與分析原因,防止再次發生類似情況。5.掌握工程質量動態,提供質量信息,并對項目進行技術總結。質檢組在項目經理的領導下,負責項目質量工作1.負責施工過程的質量檢驗和監控工作,配合施工員對班組進行技術交底,確保每道工23、序受控。2.配合施工員復查工程軸線等,督促班組執行“三檢”制,對工程施工的全過程尤其是關鍵工序、特殊工序進行跟蹤檢查,對有追溯性要求的場所,作好標識工作。3.對施工過程中的進貨過程,最終檢驗和試驗進行控制,確保未經檢驗和試驗的物資不投入使用。4.監督、檢查工程中使用的原材料、半成品質量,對不符合要求的材料等停止使用,對違反操作規程的有權制止,及時主動向上級報告。5.負責建立項目文件資料清單及保管工作,做到資料和工程進度同步,及時做好資料的交接工作及提供完善的竣工資料。6.對質量記錄進行收集、整理,并負責其編目、借閱,歸檔、保管和處理工作。施 工 組在項目經理的領導下,負責項目部施工技術工作。124、.負責參與施工組織設計/施工方案的編制,參加圖紙內審、會審,配合技術工程師對項目操作人員進行技術交底。2.嚴格按設計圖紙、施工規范、操作規程、質量計劃、施工組織設計/施工方案施工,做好施工日志,接受質檢員的監督檢查。3.對項目施工使用的檢驗、測量和試驗設備進行檢查和控制,正確使用、保管各種檢測裝備,并做好過程測量放線工作。4.做好施工過程中的質量記錄和竣工資料,參加工程自檢、驗收、成品保護及交付工作。材 料 組在項目經理領導下,負責項目部物資管理及驗收工作。1.根據材料驗收規范,對進場物資進行驗收,應妥善保管物質采購的質量記錄,嚴格執行各種材料的管理制度。2.熟悉掌握各種材料的技術表住,對進場25、的物資及時索取有關檢驗報告和材質證明。3.負責辦理采購物資和顧客提供產品的搬運、儲存、維護、驗收手續,并建立物資采購臺帳。8.4質量保證措施 施工前的質量控制.1熟練掌握質量控制的技術標準、設計圖紙,做好各項技術交底工作。.2加強原材料、成品和資料的質量控制,如鋼材、管樁等必須有出廠合格證,且及時送檢,合格后方可使用;商品砼站必須有資質,有類似工程施工經驗,有信譽,有滿足工程需要的生產和運輸的能力,在使用前須先與業主、監理一起對商品砼站進行考察。.3建立場地測量控制網,嚴禁用施工后的樁位復核或施放樁位。.4與工程監理、質監站密切聯系,取得幫助與支持。 施工中的質量控制.1為加強現場工程質量的檢26、查監控,強化“三檢”工作的及時性和準確性,使各工序質量指標控制在設計和規范要求的允許偏差內。.2根據現場實際情況,施工時應合理安排樁機的施工順序和行走路線。.3明確各工序的質量控制點、檢驗標準和檢驗方法,具體落實到責任人,對于關鍵工序、特殊工序還應專門制定作業指導書。根據本鉆孔灌注樁特點,測量放點、鉆孔、鋼筋籠制安為關鍵工序,清孔和砼灌注為特殊工序。9.職業健康安全目標及其保證措施9.1 職業健康安全目標嚴格執行安全管理制度,采取有效的防范措施,輕傷頻率控制在3以下,杜絕死亡及重大事故,爭創安全生產優良工地。9.2 安全施工保證措施9.2.1 成立以項目經理掛帥的安全生產領導小組,具體領導、檢27、查各工段的安全生產活動。各工段成立以工長為組長的安全生產組織,設專職安全員,負責安全生產活動,落實安全生產的保證措施,實現安全生產目標。安全管理網絡圖安全管理領導小組組 長:項目經理(負責整個工程的安全管理工作)安全管理領導小組副 組 長:項目總工(協助組長負責工程生產中的安全管理工作)吊車兼職安全員機臺兼職安全員 電工兼職安全員鋼筋班兼職安全員辦公室工棚兼職安員砼灌注組兼職安全員生活服務兼職安全員機械維修兼職安全員設備材料兼職安全員9.2.2 貫砌“安全第一,預防為主”的方針,堅持“安全為了生產,生產必須安全”的原則,做到思想保證、組織保證和技術保證,確保施工中人身、設備的安全,開工前召開全28、員安全生產教育動員大會,統一認識,統一思想,明確責任和重要性;9.2.3 施工中實行安全目標管理,逐層進行目標分解,做到人人有目標;并定期開展安全意識的活動,并予以記錄;9.2.4 所有分部、分項工程施工要進行全面的、有針對性的安全技術交底,被交底人須履行手續;9.2.5 建立定期安全檢查制度,規定時間,明確責任部門,對于危險崗位要每天進行檢查。由分管領導組織安全生產月檢、項目經理組織安全生產旬檢、專職安全員進行巡回日檢查,及時糾正不安全行為,排除事故隱患,并形成記錄;9.2.6 開展班組“三上崗,一講評”活動。班組在班前進行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活29、動。對于班組的安全活動,要建立相應的考核措施;9.2.7 現場入口設門衛室,執行門衛制度。工程現場保留足夠的警衛員來看護工程、物料、施工機械等免遭受損失或破壞的責任。9.3 一般安全規定9.3.1 嚴格遵守地方安全法規以及院、公司相關的安全管理規定。9.3.2 嚴格遵守業主、監理對施工安全的另行規定。9.3.3 所有特種作業人員必須持證上崗,進入施工現場的一切人員必須戴安全帽,嚴格三穿一戴,嚴禁酒后上班。9.3.4 工地配備適當的滅火器、沙桶等消防設備,明火作業遠離油料等易燃品,做好防火工作。9.3.5 夜間施工配備足夠燈光,確保夜間施工安全。9.3.6 施工現場所有設備、設施及安全裝置、工具30、和勞保用品等要經常進行檢測,鋼絲繩等易損件要及時更新,確保完好和安全使用,設備運轉及維修應專門記錄,便于現場管理及分析檢查。9.3.7 施工現場內的一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工專管,電器必須接地并使用漏電保護開關。各機用電必須分閘,嚴禁一閘多機和一閘多用,現場電纜必須架設并懸掛警示牌。9.3.8 施工人員必須嚴格遵守崗位責任制,操作時思想集中,注意觀察各種設備和機械的運作情況,防止工傷和機械事故的發生。9.3.9 非施工人員不得擅自進入施工現場,特殊情況要經保衛工作負責人批準。9.3.10 每月對職工進行一次安全教育,不斷地加強現場每位施工人員的安全意識。9.3.11 現場臨建設施31、倉庫、易燃易爆料場和用火處要有足夠的滅火工具和設備,對消防器材由專人負責管理并定期檢查。9.3.12 施工現場嚴禁施工人員亂用明火,使用明火時要遠離易燃易爆物,并事先準備好消防器材。9.3.13 在存放氧氣瓶等易爆物的庫房內,照明電線要有保護層,接頭要接牢,還要在庫房內設防爆燈具,開關設在庫外,并要派專人對其進行看護。9.4 鉆機操作的安全規定9.4.1 對所使用的鉆機熟悉其構造、原理,操作要求及有關安全知識。9.4.2 鉆機防護裝置要配備齊全、安全可靠,并經常檢查其牢固程度。9.4.3 上下鉆具時,機臺操作人員要與孔口人員密切配合,慢提慢放,保持速度均勻。9.4.4 機械運轉時,不得進行拆32、卸和檢修工作。9.4.5 定期對設備進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換個別易損零件,使機械始終保持在一種良好的狀態之中。9.5 鋼筋籠制安的安全操作規定9.5.1 焊工要持證上崗,焊接前要清除焊接物周圍的易燃物。停止焊接時,焊鉗、電纜應放在絕緣良好的地方并切斷電源。9.5.2 下鋼筋籠遇阻時,禁止人員爬到鋼筋籠上踩,以防止鋼筋籠突然下沉傷人。9.5.3 鋼筋應分門別類堆放整齊,廢棄的鋼筋頭存放在固定地點,嚴禁亂丟亂放,以免扎傷人。9.6 水下混凝土灌注的安全操作規定9.6.1 灌注前,要對導管和漏斗進行檢查,保證提引繩牢固,灌注時要有專人負責指揮。9.6.2 鉤吊導管時,提升時要精力集中,33、互相配合,防止碰、掛傷人。9.6.3 灌注平臺安裝要平穩牢固,防止滑動。9.7 機電安全規定9.7.1 電工要持證上崗,電器必須接地接零和使用漏電保護開關。9.7.2 電器設備及開關必須保持完好,安全設施裝置齊全,按規定使用合格的保險絲。9.7.3 啟動電機前所有操作人員要站在安全位置,停止工作或停電要切斷電源,在雷雨天氣中進行電器設備的檢修和調試,更要特別注意安全。9.7.4 各類電氣設備、線路不準超負荷使用,線路接頭要接牢,防止設備線路過熱或打火短路,對電氣設備和線路要派專人負責管理,并定期檢查。9.7.5 工地上嚴禁亂接、亂拉電線以免因用電不善而引起火災。9.8 吊車操作安全規定9.8.34、1 汽車吊司機必須持證上崗,嚴禁無證人員動用。9.8.2 起吊前須對各操作部件認真檢查,鋼絲繩要符合安全規定,禁止機車帶“病”運轉。9.8.3 要聽從指揮人員的信號指揮。吊車在運行中,嚴禁無關人員進入駕駛室和上下搭梯。在起重臂下和重物下面,嚴禁有人工作和通行。9.8.4 吊車嚴禁斜吊、拉吊和快速起落,嚴禁超載使用。9.8.5 .文明施工、環境目標及其保證措施9.9 環境目標嚴格執行國家及武漢市環保法規,文明施工,施工揚塵、廢水、泥漿、噪聲排放達標100%,保證和改善生活環境和生態環境,爭創市優良工地。9.10 環境目標保證措施9.10.1 現場成立文明施工領導小組(可與安全管理小組合并,也可分35、別成立),在職工中經常開展文明施工的宣傳教育工作,在生產過程中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態管理。文明施工管理網絡圖文明施工管理領導小組組 長:項目經理(負責整個工程的文明施工管理工作)文明施工管理領導小組副 組 長:項目總工(負責整個工程的文明施工管理工作)雜工班文明施工責任人材料組文明施工責任人吊車班文明施工責任人水電組文明施工責任人砼澆注班文明施工責任人鋼筋班文明施工責任人修理組文明施工責任人機臺文明施工責任人9.10.2 開工前,依據現行建筑工程施工現場文明施工管理規定進行施工前的準備,并經業主及區以上建筑管理站驗收合格后辦理武漢市建筑工程文明施工開工驗收合格證。9.10.3 36、施工過程中,取土、棄土、排污等嚴格按照與業主、當地環保部門簽訂的有關協議和要求進行處理。9.10.4 現場設置施工標志牌和施工警示牌。9.10.5 施工人工進入現場必須穿戴整潔的工作服和勞保用品,佩戴施工現場專用出入證。施工時嚴禁出現赤膊和打赤腳工作的現象。保持良好的工作作風,樹立良好的企業形象。9.10.6 加強職工隊伍的安全生產、文明施工宣傳教育工作,樹立主人翁精神和集體榮譽感,加強職工道德教育,一切行動聽指揮。9.10.7 現場辦公室、材料庫、配電房、廁所等臨時設施必須掛牌。9.10.8 按施工現場平面布置圖合理安排施工現場,現場組織雜工班專門負責現場環境衛生,保持環境清潔、衛生。9.137、0.9 施工現場進行場地硬化,防止泥漿漫溢,確保場地整潔、干凈,營造整潔、優美的花園式工地。在重大節日施工現場采取臨時美化措施。修筑臨時施工道路,保證車輛正常運行,鋪設現場供水管線,防止清水四溢,造成浪費和影響場地硬化。合理鋪設電纜,防止車輛碾壓造成漏電。9.10.10 施工現場應保證運輸道路暢通,排水系統處于良好狀態,保持工地的整潔,隨時清理場地的泥漿、污泥及生活垃圾。9.10.11 工地使用的材料應根據平面布置圖分門別類堆放,整齊劃一,不得亂堆亂放,設備材料堆放不得占用道路,保證車輛正常運行。9.10.12 施工現場嚴禁打架斗毆,施工人員上班之前嚴禁飲酒。9.10.13 制定現場文明施工獎38、罰制度,保證現場文明施工措施落實 到位。9.10.14 每周進行一次文明施工教育,使每位施工人員都建立一種環保意識,更加有效地促進文明施工。9.10.15 工地上所產生的施工垃圾,嚴禁隨意拋撒,應及時清運。施工道路晴天要定時灑水,以減少揚塵;在雨天則要及時排水,使工地每時每刻都有一個良好的作業環境。9.10.16 施工現場衛生設施齊全,布局合理,并由專人負責灑水,清理出入口道路垃圾及出入車輛沖洗,確保不將泥土、泥漿、垃圾等掉于路上。9.10.17 為了避免現場攪拌的噪音及水泥等材料在使用時揚塵所帶來的污染對周邊及現場所帶來的種種不利影響,本工地采用商品混凝土。9.10.18 施工期間確保地下排39、水管道不阻塞,并于工程竣工后,向業主提供市政部門確認地下排水管道暢通的證明。9.10.19 工地廢棄的泥漿池要及時清理干凈沉淤并回填夯實,使用中的泥漿池要經常用反鏟清渣和排漿,防止泥漿漫溢。9.10.20 廢棄的泥漿不能直接排入下水管道中,必須用泥漿車運出場外,排放到環衛部門指定的地點。運輸車輛不帶泥形式,污染路面。9.11 防止施工噪音污染的措施9.11.1 施工現場嚴格遵照中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)制定降噪的相應制度和措施。9.11.2 根據施工現場與鄰近居民住宅、道路的關系,安排好施工進度和施工順序,以對該鄰近住宅、道路引起最少的損害、噪音或其它不便。9.40、11.3 本工程為24小時連續作業,應與當地居民及有關單位協調好關系,保持良好的周邊施工環境。保證周圍環境清潔,不影響附近居民生活工作,實行封閉施工。9.11.4 注意控制噪聲,加強機械保養,降低噪音的聲級;現場清障盡可能采用人工清障,以免機器噪音擾民。10 .雨季施工措施10.1 根據武漢雨季的特點,雨季施工時,如沒有良好的防雨、防滑措施,將會發生施工人員因雨生病及因雨滑倒而產生的人身安全事故,所以施工人員在施工時必須安裝防雨棚,穿戴雨靴雨衣等用品,工作板必須保證干凈,當工作板有渣土時,需及時清理干凈,另采取草包鋪墊防滑措施。10.2 雨大時,應立即停止施工。10.3 施工場地主要施工便道,41、應能保證雨季施工車輛通行。場內設置縱橫排水溝,將場內積水及時排至場外。10.4 人工挖溝槽的渣土及時清運,保證施工場地通暢。坡面隨挖隨清理,加彩條布或塑料薄膜覆蓋,減少雨水沖刷。10.5 安放鋼筋籠前,應清除鋼筋籠上的泥土。10.6 現場機械必須按規定加防雨罩或搭設雨棚,配電設施宜采用專用配電柜、配電箱,確保不進雨水,并采用防雨篷隔離雨水。閘箱防雨、漏電接地保護裝置應靈敏有效。電器設備防雨由專職電工負責,定期(一周)檢查一次線路絕緣情況。10.7 施工時注意天氣變化(定時收聽天氣預報,與當地氣象部門保持聯系)。10.8 備足潛水泵,及時疏排場地滯水。10.9 砼施工時應盡量避開大雨,少量砼施工42、如遇下雨,應用事先準備的塑料薄膜將新澆砼覆蓋。10.10 做好雨季施工安全教育工作。10.11 .資 料 整 理10.12 設置資料員,專職負責資料的收集、整理、歸檔。10.13 開孔前,將材料合格證及復檢報告和人員資質、設備等資料一并歸整并上報監理存檔。10.14 由監理或業主代表會同我方技術人員一起對成孔、成樁進行逐孔、逐樁、逐工序驗收,合格后由質檢員填寫工序驗收表,交監理人員簽字,一式三份,并上報業主和監理各一份存檔。10.15 編制日報表,每星期提供此報告;每月提供一式六份(業主一份、監理一份、業主代表三份、估算師一份)的現場進度照片,并附說明。10.16 工程竣工后,項目總工組織質檢43、人員,對資料和質量情況進行全面自查和整理,將所有施工記錄整理成冊,并與工程樁竣工資料一起歸檔,所有竣工驗收資料須經審核人最終審核后才能提交給業主。10.17 項目經理和項目總工負責配合業主做好竣工驗收的組織協調工作,通過與業主商洽,由業主會同有關單位對工程進行竣工驗收。10.18 竣工后提交下列工程施工資料:10.18.1 施工技術管理資料開工報告;圖紙會審及技術交底記錄;設計變更通知單;測量定位成果復測記錄;施工日志。10.18.2 工程質量保證資料鋼筋出廠合格證、試驗報告;焊接試驗報告、焊條合格證;水泥出廠合格證、試驗報告;砂、石檢驗報告;混凝土配合比設計試驗報告;混凝土開盤鑒定;砼試塊試驗報告;隱蔽工程驗收記錄;樁基施工原始記錄。10.18.3 工程評定資料混凝土試塊強度統計評定記錄;樁基靜載、低應變檢測報告;分項工程質量檢驗評定表;