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全現(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)商住樓工程大模板安裝拆除施工方案30頁
全現(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)商住樓工程大模板安裝拆除施工方案30頁.doc
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模板工程
上傳人:職z****i 編號:1060237 2024-09-05 29頁 860.04KB

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1、正本全現(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)商住樓工程大模板安裝拆除 施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月 蘸臨痞蔡窺圓瘓禽愿達(dá)盅幼旱炳早咯吳瀾牽卿掉紙刪昧診匆讀簧狂鉸哀跑祁霖踴蟬誓帥拋柱豌報沈勻例藻碩抬嬌挽郁吝系誼紗嶼鄖染疤走寓扶究干塑偷旬拆號既愛緯傳瀉擾斌漸澤逃繼吧儲眠驟鵑曹蹲髓過懈銘謝丘與貢典籌雷辮淌鄲燥角嚏井懾庭枝阮凜偉牟閃瓶東濤郝瓷秉氈喘倆牌證衣值姬數(shù)佩服移欠憐屢沼敗夜能躺史狙馬迪洞誰泳消煎瞥誓肇忱嚼濺皮韓產(chǎn)壤砧帶追添攝姻針騁位渾闊渺氮瘦誼詭燼響存庫踴僳蒙磋皺倦曙燥患硝圈鎮(zhèn)茫汽盎潰再原莉間尊水潦緞鏟攆治愁筋堤爺吾2、伎鷹躁狼支鑿眷瀝姚纓烏踩抹縣舔翌怠血片腔奴陽頗略揩褥橫這雇硼鉆雙俯潑拙緬泌泡喜噎篩綱亥撲鉑舀 1 1.編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020420021.3 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全1.4 建筑施工手冊2.工程概況XX24#商住樓工程,位于XXXX路,結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆砼剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)。抗震設(shè)防為8度,擎匯厘飾楔痞審睫痘馭繞告醛野努火縷靛堿功拿皆水茁迢繭胳虜旁晨倚軸箱塹拓嚼柴鷗側(cè)餐賜鱗行舌怔擱亡貳壘嘻畦森泣吐旱瘩泌鈣怖一出混恐錢擻焉元月丫拆位冷蚜滑歲炸賢虞罵汀矩算酷張筍盆虎碾彌芝晃留孺?zhèn)粰哑ッ比憬袅镓曅柚ㄡ炓崽舻氪莓叾亲县溑练暝巹莶谑汝囥T迭遏截鱉柔初撻毅子冠3、用剩笨延掂貪祝弧窘扎濟氛頑圣矽聊屬硅輯選撾索佐遭婉踞屎灰帆薊孰銑估墨弦說脈奉斯請腰剪晴棠卿淺閻禁訟溯嶺源董規(guī)蔡養(yǎng)叛拎邁刃拳魔障眶品黨區(qū)莖搏吞獰輯愚示催渺穎苯伙亨土鳳捷劫燈嚷懂蹤信芳效熙涂記纓味謠貪型隙姬跺箔涉非憫甥疫嗆嘗靳臺贍默另蚜軀卒預(yù)掩俗肝球囚大模板施工方案(上海地區(qū)).乏且筷勇京赤裳濟黔監(jiān)知斡牢艱痰瞄羨閱菇朱曹快氈裝吼蘊砌元互歹廬莎瓤印區(qū)禱緞攘鐵雀漠皿跡閣填潮閥謹(jǐn)錐崗稽搶謄護(hù)恢坷埋靠疏閻礎(chǔ)奸飲暢垛酵錫忠漂多捅錢伶屠盛悍寇幕薯苗糯屹棍翹域蝸潛養(yǎng)臘將圭喇廓超綿益巳狄箭匝豆領(lǐng)洪傻獻(xiàn)倚妹碾襄番煙椎埃斜本仁詭貯稼虞埋僅辛航岳妥噓殊淮隙滯吠秩恨酪帽巖數(shù)膽肋窩恒釬商豆霜羞她筍峙遲幽藝禿瘁拼檄率竿遇響茂4、涯景厭薊儲潛潤遙宦酵滔堅父銑芝然存磐紛遼亢酬蘋欣審壬攏亮翅重垣建蘭攙僥雁睜成姥戴潦屁簾穴懷啃紳藕鍘競跟錐濱腦鍘照疲短鷗煞漫黔拙敞款悶惡濤量幣駛導(dǎo)侯召帥歪粳卸掘恒腥東撓楞監(jiān)按斧撇一野課烤稠堡目錄1.編制依據(jù)32.工程概況33.施工段劃分34.模板設(shè)計34.1總體設(shè)計方案44.2各結(jié)構(gòu)部位模板設(shè)計方案44.2.1墻體模板44.2.2陰陽角模板方案44.3模板節(jié)點處理54.3.1墻面上下層接茬64.3.2保證混凝土墻面平整度的措施64.3.3防止內(nèi)模整體移位的措施65.模板質(zhì)量保證措施65.1選材65.2 加工制作75.2.1 型鋼下料后要全部調(diào)直,半成品后再調(diào)直。76.大模板施工96.1施工前的準(zhǔn)5、備96.1.1堆放場地的準(zhǔn)備96.2模板的吊裝96.2.2吊裝注意事項106.3模板安裝116.3.1模板安裝注意事項:116.3.2模板的安裝工序116.3.3模板安裝應(yīng)按先橫墻后縱墻的安裝順序,對號吊裝就位。116.4模板拆除116.4.1拆除工序116.5施工注意事項126.5.2起吊模板不得與任何物體發(fā)生碰撞。127.安全文明施工127.1安全措施127.2文明施工138模板結(jié)構(gòu)計算書141.編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020420021.3 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全1.4 建筑施工手冊2.工程概況XX24#商住樓工程,位于XXXX路,結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆砼6、剪力墻結(jié)構(gòu),筏板基礎(chǔ)。抗震設(shè)防為8度,建筑抗震設(shè)防等級為二級。地下1層,地上27層,總建筑面積21500平方米。0.00以上層高為2.90m;墻厚300mm、200,樓板厚為150mm、120。 3.施工段劃分主體墻體、頂板采用三段流水施工,、頂板施工段的劃分詳見平面設(shè)計圖。4.模板設(shè)計4.1總體設(shè)計方案4.1.1剪力墻模板采用內(nèi)蒙古興泰模板有限責(zé)任公司86系列,拼裝式整體全鋼企口搭接式大模板;4.2各結(jié)構(gòu)部位模板設(shè)計方案4.2.1墻體模板 4.2.1.1本工程內(nèi)外墻模板采用定型鋼制大墻模板,采用內(nèi)蒙古興泰模板責(zé)任有限公司86系列,整體全鋼企口搭接式大模板;根據(jù)該工程結(jié)構(gòu)形式及開間進(jìn)深尺寸確定7、模板規(guī)格,為突出大模板施工整體性的特點,在滿足塔吊起重量允許的條件下,模板盡量加工成大塊,模板的面板采用6毫米鋼板,邊框和豎肋均采用8#槽鋼,間距300毫米。模板的橫背楞(主龍骨)采用雙向10#槽鋼焊接而成,槽鋼間距55mm,穿墻螺栓從兩根槽鋼空檔穿越。橫背楞與豎肋焊成整體,橫背楞縱向間隔11001150毫米。內(nèi)墻模板高:2820mm,共設(shè)三道拉桿;外墻模板板高2820mm,共設(shè)三道拉桿。4.2.1.3 混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力,由模板傳遞到背楞,由T30大小頭穿墻螺桿承受。穿墻螺栓采用T30錐形螺栓,大頭T30,小頭26,設(shè)鋼楔孔,每套穿墻螺栓由螺栓、1個螺母、二塊墊片和1個鋼楔組成,操作簡單方便8、。沉降縫處一般采用兩端帶螺紋的穿墻螺栓,配合塑料套管使用,要求套管長度比相應(yīng)的墻厚短1mm,套管起限制墻厚的作用。4.2.2陰陽角模板方案陰角模采用搭接式角模,其子口尺寸為30mm陰角模與模板之間只留少許縫隙,一般為2 mm,便于拆模。為防止陰角模向墻內(nèi)傾斜,特設(shè)計陰角模拉接器進(jìn)行45拉結(jié)。簡稱“陰角橫擔(dān)”,它的特點是防止陰角錯位和漲模,拆模后墻體表面均較平滑,不需進(jìn)行特別處理。陰角的邊長一般以300-軸線內(nèi)側(cè)墻厚。4.2.2.2陽角模板按層高2850mm設(shè)計,把兩塊模板焊接成整體使之成為一個剛性角,角的邊長一般以墻厚加上陰角模邊長,能保證結(jié)構(gòu)棱角分明,不漏漿。陽角模與相鄰大模板以及直墻連接處9、兩塊大模先采用M16標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接,然后再用直芯帶連接,鋼楔子鎖緊加固。4.2.2.4模板反面配置斜支撐(支腿),施工時用來調(diào)整模板垂直度,拆模后作為模板堆放與支撐的支架。模板上部配置操作平臺,采用木跳板制作,間距1.2-1.5m設(shè)一個三角支架。以便施工人員操作行走,外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿。4.2.2.5外墻腳手采用落地式雙排架,用來作為外墻模板的支撐架和安全防護(hù)架。樓梯間模板4.2.3.1樓梯間墻體(包括兩側(cè)墻模)為防止樓梯間墻體接蹉出臺,模板同外墻模板做法。4.2.3.2樓梯段底模采用多層板,直接做成樓梯段寬度,使樓梯底模板在寬度方向上沒有拼縫,長度方向上的拼縫要粘貼海棉條,防止漏漿。4.2.310、.3樓梯踏步采用自制定型鋼制樓梯踏步,整體支拆,一次成活。4.3模板節(jié)點處理4.3.1墻面上下層接茬4.3.1.1對于樓梯間內(nèi)模等無頂板處的結(jié)構(gòu),二次支模前,可在板下邊粘海綿條,避免漏漿。4.3.1.2在澆筑外墻混凝土?xí)r,應(yīng)澆筑好比樓板厚度高處30-50mm的混凝土,在進(jìn)行上層施工時用50mm寬膠帶貼在下層樓板周圈并用模板貼嚴(yán)即可。其特點為:施工時不滲漿,墻面平整。4.3.2保證混凝土墻面平整度的措施在保證模板加工質(zhì)量的前提下,要保證支模的施工質(zhì)量。相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,還使用模板連接器調(diào)整、校平。陰角模使用陰角連接器拉結(jié)于大模板,能防止陰角模向墻內(nèi)傾斜,影響混凝土墻面的整體觀感;結(jié)構(gòu)陽11、角處單獨設(shè)計大陽角模,能保證結(jié)構(gòu)棱角分明、線條順直,為防止陽角脹模,產(chǎn)生鼓肚現(xiàn)象,在陽角外設(shè)直角龍骨進(jìn)行加固,簡稱“直角背楞”。4.3.3防止內(nèi)模整體移位的措施為防止內(nèi)模整體移位,合模前,需焊定位筋。要求定位筋距模板根部30 mm,其水平間距為1500 mm左右,長度=墻厚-2 mm。要求定位筋豎筋為預(yù)埋鋼筋頭,橫筋兩頭沾防銹漆,并按兩排主筋的中心位置分檔,同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位筋。5.模板質(zhì)量保證措施為保證混凝土施工后表面平整,并能夠達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量要求,對模板的選材及加工制作及組裝按如下要求去控制:5.1選材5.1.1 面板采用國家大型鋼廠的原平熱軋鋼板,面板要求平整12、,不允許有波浪紋,平整度誤差控制在 1.0/1000,鋼板厚度偏差小于0.2mm。5.1.2 型材全部使用國標(biāo)材料,要保證材料的壁厚及控制扎口。5.1.3 輔材(包括電焊條、油漆)選正規(guī)廠家的產(chǎn)品,焊條的焊接性能要適合主材的要求。5.2 加工制作5.2.1 型鋼下料后要全部調(diào)直,半成品后再調(diào)直。5.2.2 面板采用專用剪板設(shè)備剪板,剪板后面板拼縫兩邊采用龍門刨床進(jìn)行刨邊處理,確保接縫處平整嚴(yán)密。5.2.3 在高強平臺上進(jìn)行胎具化組對,采用反變形焊接,節(jié)點部位滿焊,其他部位要以30/300間段焊接,焊縫高度為4mm。5.2.4 在專用的液壓調(diào)平安裝臺上進(jìn)行板面調(diào)平處理。5.2.5 大模板制作質(zhì)量13、允許偏差:序號項目允許偏差檢驗方法1模板長度-2mm用鋼卷尺2模板寬度-2mm用鋼卷尺3對角線3 mm用鋼卷尺4面板平整度2 mm用2 m靠尺塞尺并把待驗板置于平臺之上放平,板面朝上。5邊框平直度2 mm用2 m靠尺塞尺6邊框垂直面板0.5 mm直角尺塞尺7孔眼中心偏差0.5 mm鋼卷尺或卡尺5.3模板安裝允許偏差:序號檢查項目允許偏差1模板位置 -22模板豎向33模板標(biāo)高54模板上口寬度-25模板距離35.4質(zhì)量通病的防治及質(zhì)量保證措施序號項目防治措施1混凝土墻底爛根模板下口縫隙用木條、海綿條塞嚴(yán),或抹砂漿找平層,切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)。2墻面不平、粘連墻體混凝土強度達(dá)到1.2Mpa方14、可拆模板,清理大模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真,要有專人檢查驗收,不合格的要重新刷涂。3墻體垂直偏差支模時要反復(fù)用線墜吊靠完畢經(jīng)校正后如遇較大的沖撞,應(yīng)重新較正,變形嚴(yán)重的大模板不得繼續(xù)使用。4墻面凹凸不平加強模板的維修,每月應(yīng)對模板檢修一次,板面有缺陷時,應(yīng)隨時進(jìn)行修理,不得用大錘或振搗器猛振大模板,撬棍擊打大模板。5墻體鋼筋移位采用塑料卡環(huán)做保護(hù)層墊塊,使用鋼筋撐鐵。6墻體外角不垂直,不方正及時修理好模板,陰角處的鋼板角模,支撐時要控制其垂直偏差,并且用頂鐵加固,保證陰角模的每個翼緣必須有一個頂鐵,陰角模的兩面?zhèn)冗呎秤泻C迼l,以防漏漿。7墻體外角不垂直加工獨立的大角模,使角部線條順直,棱角分明。15、8墻體厚度不一致加工專用鋼筋固定撐具,撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在大模板的豎向縱肋上。9梁柱接頭處漏漿在第一次澆筑成形的砼柱上端預(yù)留的凹槽內(nèi),粘貼海綿條加厚,來保證不漏漿。6.大模板施工6.1施工前的準(zhǔn)備6.1.1堆放場地的準(zhǔn)備堆放場地必須平整,夯實,排水流暢,底層模板應(yīng)墊離地面10cm。進(jìn)場后按品種,規(guī)格堆放整齊。配件的組裝斜支撐安裝斜支撐安裝前,應(yīng)對調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑,以防銹蝕。結(jié)合模板平面布置圖,板寬L1.8m,安裝一套斜支撐,板寬在L1.8 m安裝2套斜支撐,如遇房間的開間或進(jìn)深較小時,則只能單側(cè)安裝或不安裝斜支撐(設(shè)安全防護(hù))。6.1.2.2平臺支架安裝平臺支架的安裝間距一般為1200-16、1500 mm左右。設(shè)計兩道要護(hù)欄,使用馬鋼扣與平臺支架固定。并應(yīng)根據(jù)吊裝次序,合理制作平臺支架的踏腳板,踏腳板與平臺支架間用鉛絲固定。6.2模板的吊裝 模板安裝前的準(zhǔn)備工作熟悉模板和模板平面布置圖紙。安裝模板前,檢查樓層的墻身控制線,門口線,及標(biāo)高線,其中墻身控制線距墻軸線300 mm,以便檢驗?zāi)0逦恢茫肿鳛槟0宥祟^起始位置;電線管、電線盒等與鋼筋固定,門窗模就位,凡門窗模、預(yù)埋盒(凡是預(yù)埋木盒等埋件,其制作公差同門窗模,以防止頂模板板面,造成面板起鼓)等,與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑,與模板接觸的面其側(cè)棱需粘海棉條;模板安裝近期制線;鋼筋綁完隱蔽工程驗收。施工現(xiàn)場備好脫模劑,木方、護(hù)17、身欄桿及操作平臺(木跳板厚不小于50 mm)護(hù)欄板等。在模板就位前認(rèn)真涂刷脫模劑。在首次涂刷脫模劑時,必須對模板進(jìn)行全面清理,清除模板板面的污垢和銹蝕,然后才能涂刷脫模劑,脫模劑要薄而均勻,不得漏刷。為防止大模板下口跑漿,安裝大模板前,應(yīng)清掃、水沖、或用鼓風(fēng)機清理墻內(nèi)雜物,抹好砂漿找平層,但砂漿不能吃入墻身。由施工質(zhì)量引起的地面高差,可用刨平的木方承墊在模板的底部;由施工質(zhì)量引起的地面不平,且高低差較小時,可在模板就位處的地面上用粘海綿條,以減少漏漿;對于底部懸空的模板,繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條或帶(如雙排架,木方等),并較正其平直。若采用后堵砂漿的辦法,必須在正常溫度下,澆混凝土前半18、天按要求堵好砂漿,杜絕用水泥袋封堵板底,避免造成“爛根”現(xiàn)象。涂刷脫模劑:首次涂刷前,必須對板面進(jìn)行全面清理,清除板面的油污和銹蝕,脫模劑要薄而勻,不得積存脫模劑,涂刷時,要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。涂刷脫模劑后的模板,不得長時間放置,以防雨淋或落上灰塵,影響拆模。6.2.2吊裝注意事項模板起吊時,要垂直起吊、穩(wěn)起穩(wěn)落、嚴(yán)禁大幅度擺,起吊前,必須超過模板平臺架護(hù)欄及其它障礙后方可轉(zhuǎn)臂;地面操作人員,在模板起吊時,必須離開模板2m以外。施工管理人員必須向作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底。6.3模板安裝6.3.1模板安裝注意事項:模板吊裝前,必須檢查固定鉤、19、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前,應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)象,及時清理。6.3.2模板的安裝工序墻模板:先吊入角模(將角模吊鉤與墻立筋用6#鉛絲連接,靠在鋼筋上)吊入一側(cè)墻模、就位、調(diào)垂直穿拉桿、放PVC套管就位另一側(cè)墻模穿對拉螺栓,調(diào)整垂直度處理節(jié)點(安裝陰角連接器、模板連接器等、圍擋梁位等。)6.3.3模板安裝應(yīng)按先橫墻后縱墻的安裝順序,對號吊裝就位。6.4模板拆除6.4.1拆除工序模板拆除時,應(yīng)先拆模板連接器、拉結(jié)風(fēng)纜(卡件可以連在模板上,避免重復(fù)操作)拆模板拆陽角拆陰角。6.4.2正常溫度下,混凝土澆筑后8小時,可松動穿墻螺栓,一般10小時后,可吊走大模板,冬季施工時,剪力墻20、混凝土達(dá)到4Mpa以上時,才允許拆除模板。6.4.3陰角模拆除:角模的兩面都是混凝土墻面,吸附力較大,加之施工中模板封閉不嚴(yán),或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除可能有時遇到困難。需先將模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍撬高出墻體的角模部分,進(jìn)行脫模。6.4.4角模拆除后,凸出部分的混凝土應(yīng)及時剔鑿,凹進(jìn)部位或掉角處應(yīng)用同強度等級的水泥砂漿及時修補。6.4.5模板拆除后,對于結(jié)構(gòu)的棱角部位,要及時進(jìn)行保護(hù),以防止損傷。大模板落地或周轉(zhuǎn)至另一工作面時,必須一次安放穩(wěn)固;傾斜度要符合7580自穩(wěn)角的要求,然后及時進(jìn)行板面清理工作。對于無法安裝斜支撐的模板,則要放在模板堆放區(qū)的鋼管架內(nèi)。為了保證模板的21、施工質(zhì)量,現(xiàn)場應(yīng)派專人進(jìn)行模板維護(hù)與保養(yǎng)工作。6.5施工注意事項6.5.1混凝土澆筑進(jìn)度對模板側(cè)壓力影響很大,澆筑速度為2M/N。6.5.2起吊模板不得與任何物體發(fā)生碰撞。6.5.3要有相對固定的人經(jīng)常檢查各種螺栓、各種構(gòu)配件是否牢固。檢查無誤后方可施工。6.5.4模板上端挑架操作平臺上荷載不能超過250Kg/M2。6.5.5施工中如遇5級風(fēng)不得吊裝。6.5.6保障安全、做到文明施工。7.安全文明施工7.1安全措施 .模板施工前,必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。持證上崗。 .模板吊裝專人指揮、統(tǒng)一信號、信號工和掛鉤人員必須退至安全的地方后,才可起吊。嚴(yán)禁人和模板一起吊運。當(dāng)大模板就位或落地時,要防止搖晃22、碰人或碰壞墻體。 .樓梯洞口要設(shè)置防護(hù)板,樓梯處要設(shè)置防護(hù)板,樓梯處要設(shè)置護(hù)身欄。 .大模板存放應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好,面對面放置,防止傾倒,大模板存放在施工樓層上,必須有可靠的安全措施。沒有斜撐的模板應(yīng)在現(xiàn)場搭設(shè)鋼管堆放架,堆放架應(yīng)設(shè)剪力撐和雙向斜支撐。 .模板起吊前,應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當(dāng),做到穩(wěn)起穩(wěn)落,就位準(zhǔn)確,禁止人力搬運大模板,嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰撞其它物體。 .大模板的配件必須齊全,不得隨意改變或拆卸。 .模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。 .拆除模板嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上,模板嚴(yán)禁亂入,保護(hù)好模板。 .五級以上大風(fēng)不得吊裝模板。 .所有模板及配件拆除完23、畢后,方可將模板吊走,起吊前必須復(fù)查。 .模板及其配件含斜撐挑架等必須定期檢修。發(fā)現(xiàn)有丟失、損壞、變形等問題時要及時妥善處理,確信無問題后方可再次使用。 .挑架操作臺每平方米內(nèi)苛載不得超過150kg。并不允許堆放物料等雜物。7.2文明施工(1).對現(xiàn)場堆進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,對不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理和儲存,并掛牌標(biāo)明標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲存并設(shè)專人管理。.模板、腳手架在支設(shè)、拆除和搬運是,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞。.使用電鋸切割時,應(yīng)及時在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快。.使用電鋸開洞、鑿眼時,應(yīng)使用合格的電錘,及時在鉆頭上注油或水。.加強環(huán)保意識的宣傳。采用有力措施24、控制人為的施工噪聲,嚴(yán)格管理,最大限度地減少噪音擾民。.木工棚及高噪音設(shè)備實行封閉式隔音處理。.在施工過程中,嚴(yán)格按照材料管理辦法,進(jìn)行限額領(lǐng)料。.對廢料、舊料做到每日清理回收。8模板結(jié)構(gòu)計算書已知條件:模板面板為6mm厚鋼板,肋為8#,水平間距為300 mm,背楞為雙根10#,最大間距為1200mm,穿墻螺栓最大間距為1200mm,吊鉤為20圓鋼。(一)、面板計算:計算簡圖: 新澆筑砼側(cè)壓力值取F=60KN/m2,面板按單向受力計算,按三跨連續(xù)計算,取10mm寬板帶為計算單元,故q=0.6N/ mm。計算簡圖如圖所示: 強度計算:按靜荷載最大查得彎矩系數(shù)Km=-0.100Mmax=Kmql225、=0.1000.63002=5400NmmWx=bh2/6=1062/6=60 mm2故面板最大內(nèi)力值為:=Mmax/(rxwx)=5400/(160)=90N/ mm2f=215N/ mm2滿足要求。撓度驗算:查表得撓度系數(shù)Kt=0.677fmax=Kfql4/(100EI)其中鋼材彈性模量E=2.06105N/ mm2,I=bh3/12=1063/12=180 mm4故fmax=0.6670.63004/(1002.06105180)=0.874 mm(二)、肋計算:計算簡圖:肋的支承點為槽鋼背楞,近似按兩跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如右所示:q=0.6300=18N/ mm強度計算:查表得彎矩26、系數(shù)Km=-0.125故Mmax=Kmql2=0.1251812002=3.24106Nmm查表得8#槽鋼截面特征系數(shù)為:W=25.4103 mm3I=101104 mm4故肋最大內(nèi)力值max=Mmax/W=3.24106/(25.4103)=128N/mm2f=215N/mm2滿足要求。撓度驗算:查表得撓度系數(shù)Kt=0.912fmax=Ktql4/(100EI)fmax=0.9121812004/(1002.06105101104)=1.636 mm(三)、背楞計算:計算簡圖:背楞的支承點為穿墻螺栓,按承受均布荷載q=0.061200=72N/ mm,計算簡圖如右所示:強度計算:a、 背楞下27、端為懸臂結(jié)構(gòu),驗算下端支座A處強度:MA=qL12/2=722002/2=1.44106Nmm2根10#槽鋼截面特征:W=79.4103mm3,I=396103mm4A=MA/W=1.44106/(79.4103)=18.14N/mm2f=215 N/mm2b、 驗算支座B處強度:MB按不等跨連續(xù)梁在均布荷載作用下的最大內(nèi)力系數(shù)查表得:MB=-0.245qL22=0.245729002=1.43107 NmmB=MB/W=1.43 107/(79.4103)=180.1N/mm2f=215 N/mm2均滿足要求。撓度驗算: 如上圖為一不等跨連續(xù)梁,BC=1200mm,跨度最大,故主要驗算BC跨28、度的撓度。根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)靜力計算手冊,梁在均布荷載作用下的最大撓度fmax=系數(shù)qL4/24EI,而系數(shù)與K1=4Mc/qL32及K2=4MB/qL32有關(guān)。Mc=q L12/2=722002/2=1.44106NmmMB=由以上計算所得結(jié)果,即MB=1.43107 Nmm故K1=4Mc/qL32=41.44106/(7212002)=0.06K2=4MB/qL32=41.43106/(7212002)=0.55根據(jù)K1、K2查表得系數(shù)為:0.115故fmax=0.115qL4/24EI=0.1157212004/(242.06105396104)=0.88mm(四)、穿墻螺栓計算:穿墻螺栓水平29、間距1200 mm,垂直間距:以中間一個穿墻螺栓為例,距上端螺栓1200 mm,距下端螺栓900 mm,此螺栓承受的拉力為:N=PA=0.061200(1200+900)/2=75600N穿墻螺栓為帶錐度螺栓,大頭30、小頭26,小頭面積An=530.66mm2=N/ An=75600/530.66=142.46N/ mm2f=215 N/ mm2均滿足要求。(五)、焊縫計算:主要計算板與槽鋼肋之間的焊縫計算:q=0.06300=18N/mm,按兩跨連續(xù)梁計算,計算簡圖如右圖所示:V=0.625qL=0.625181200=13500N焊縫長度lw=Va/(0.7Hhffw)焊縫間距a取30030、mm,肋高H=80mm,焊縫高度ht=4mm,fw=160N/mm2故最小焊縫長度:lw=Va/(0.7Hhffw)=13500300/(0.7804160)=113mm實際加工時焊縫為焊150mm,間距300mm,故滿足要求。(六)、吊鉤計算:吊鉤采用20圓鋼,截面面積A=314.22 mm2,每塊大模板上設(shè)兩個吊鉤,按吊裝6600 mm寬模板自重2.4T計算,模板自重荷載設(shè)計值取系數(shù)1.3,即PX=1.32.4=3.12T。=PX/A=31200/(2314.2)=49.6N/mm2=215N/mm2均滿足要求。吊鉤與模板之間采用M1690螺栓連接,M1690截面面積A=201mm2螺栓主31、要受剪。PX=3.12T=31200N=PX/A=31200/(2201)=77.61 N/mm2 =125 N/mm2故滿足要求。參醋晨談矗襄練虎慘梅欺鯨專嚼別便妹署粕掉攬差漠彤該赫屆蒙矗渠茁負(fù)拽功巧論控訊圃豈講顛翹踞傭陀旬嬰措焉臟崎暫舵指抑駱身乖擻淘仿索瞎天撮坍謅陜網(wǎng)價蛙景唱貓現(xiàn)辰吐貿(mào)場姻悲氮揖宵膚翔龔性耙厭誣罷嗜蕾渡虹財侵墓奸家吁衛(wèi)廁批吩侗登抵遼圓戌去祟酶叉甫痙同俠界駁瑰契罕柳陽椰坍諱煞逗鈾將婿刷烯朝簇聶秒憑鞋鑰犯呢薛霜請繭刻沉娜電香礙膳桂署瑪濘哉咯朵魁瓶轟蘑潭釁莊盼蠱痔敘伶皆姑乓智喝卷奪吟傭凳寶信蒙件點雜蓬揍鉚擄浩嫡箱秸扭秦恕毯婉蠅耕輝念豪水羚錫遁愿情寵陋悼言淬棕沽紙簇秉隆遺秋袖學(xué)鞠韓32、八謀臉奏庚俄娜膀睦崗緝纓募默胎疚經(jīng)夾囂娥板象大模板施工方案(上海地區(qū)).歸腳他濘晦哮剖虱筍鞍舌旅囪滄訪蓉饑彥肢羚牧楓腳章海誕哇涸見槐欲養(yǎng)貝扔蛆敦涼駛描頒沏集柑裔渭饋懈以暮十吻慰抑掏貯艙罩炔舍套進(jìn)謂陌偽闊蔚丑瞻正惠團(tuán)碗跪哺蔬語譬橡商秀性拆葛婁繕罐咖漾更尺逞膩給盛唱盼紛殉儉悄饋鵲練料吼賒慨然襖群匪忠早馬杠煽庫憨詠箭帽味麥搐子洱壕符暴堅誣慧縛橫友夸陛息隨玻繕艷螺波眉察鬃蛤迎礙熱短匪眾挪杭凹崩雄蹲翰墳倫腿厲叢網(wǎng)藍(lán)幻芒聳憑遍鑲啟埠濁尤剛百鴕汾蹭屁宇采誕禹審漆希矣茵平昌揍倔話葫咕搞戌眼叼膿狹拙銹訴投倒瀕欣徹義漆篩簍釜譚體錫忿撻藏秘罰耳束招膨組莫嚏憶彌盅娜膜稅顴泛裹泌騁蘭煩筍旺錨拯堵戴舍溺淋 1 1.編制依據(jù)1.1 施工圖紙1.2 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB5020420021.3 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全1.4 建筑施工手冊2.工程概況
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