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1、機場旋挖成孔灌注樁基礎工程施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、程概況：3二、編制依據：31XX勘察報告33建筑樁基技術規程JGJ94-9436鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20033三、地質情況3四、人員組織32.特殊工種人員名單（附證件）：43.施工人員組織結構見下圖15五、施工設備5施工設備表 表15六、施工準備73收集有關資料，協助業主做好圖紙會審、技術交底和安全交底。7七、施工工序及質量要求72.施工工序及質量要求8 認真做好樁位測放原始記錄，及時整理提交測量成果資料8根據鉆進2、速度應同步補充泥漿，保持所需泥漿液面高度不變。10氣舉反循環清孔12確保一次性初灌量，初灌后導管底埋深不得少于0.8m13隨機取樣作坍落度的檢測工作，坍落度控制在18-22cm。13每根樁做一組試塊，并及時編號，做好養護，按規定時間送檢。13八、進度計劃14按合同規定時間進場，并作好開工前的一切準備工作。14九、質量保證措施：142.施工質量控制方法15 加強施工人員之間的技術交流，提高技術素質。16校驗各類計量儀器、儀表的準確性，保證計量數據的準確可靠。16 根據地層變化合理調整施工參數，使設備在合理工況條件下運行。16 根據地層條件的變化，合理調整施工參數，保證樁體的施工質量。17 編制施3、工方案與施工細則，及時指導工程施工。17 質量保證控制流程見圖718十、安全、文明施工措施191.安全施工措施：192.安全管理措施213.文明施工措施23一、程概況： XX工程位于XX地理位置，XX投資興建，由XX設計院設計，XX勘察院提供XX勘察報告，該建筑物結構為，基礎采用旋挖鉆孔灌注樁，工程量共XX根樁，樁徑：1200mm，孔深：m，樁長：m。二、編制依據：1XX勘察報告2建筑地基基礎工程施工質量驗收規程GB50202-20023建筑樁基技術規程JGJ94-944建筑地基基礎技術規范DB42/242-2003（湖北省地方標準）5北京市建筑工程施工安全操作規程DBJ01-62-200264、鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003三、地質情況工程地質情況：水文地質情況：四、人員組織1.本工程實行公司領導下的項目經理負責制，成立工程項目經理部。主要人員名單：項目經理： 項目副經理： 項目總工：工 長： 質 檢 員： 施 工 員：2.特殊工種人員名單（附證件）：電 工：電焊工：操作手：3.施工人員組織結構見下圖1項目經理項目副經理項目總工工 長材料員安全員質檢員施工組施工員電工電焊工組灌漿組后勤組人員組織機構 圖1五、施工設備根據設計要求及本工程規模結合現場施工條件，設備配備見下表1。施工設備表 表1序號名 稱型 號單位數量功 能1鉆機R-618臺1無循環旋挖成孔2砂石泵6BS臺1循環5、泥漿、清孔3泥漿泵3PN臺4循環泥漿、排污4攪拌機JZC350臺1后壓漿用5壓漿泵BW150臺1后壓資用6攪拌器自制立式臺1后壓漿用7起重機武陵汽吊12T、16T臺2鉆機移位、灌注等8套絲機2L40X臺1加工壓漿管9井徑儀JJC-1臺1試成孔測試孔壁10電焊機BX-300500A臺6焊制鋼筋籠11電器設備配電柜補償器套4起動及安全保護12導管250米60二次清孔、水下砼灌注13灌漿斗2.5m3個1砼灌注接導管14儲料斗1.5 m3個1砼灌注吊斗上料15鉆頭800/600個2/2成孔用16護筒900/700個3/3固定樁位，保護孔口17照明燈鈉燈3000W個3夜間照明18路基板鋼板20200046、000塊8備用、墊溝19泥漿儀器比重儀/粘度計套1測量泥漿性能20測量儀器J-6經緯儀臺1測量放線，校正樁位21試模150150150套10制作砼試塊22手推車0.15 m3個5現場上料及清污 六、施工準備1.施工前做好“三通一平”（即水通、電通、路通以及場地的平整工作），清除地下障礙物。按施工平面布置圖要求挖好泥漿池、循環槽及排污池，制備好泥漿。布設好水、電線路，同時做好設備選型、配套及檢修工作，并做好施工所需材料及配件的進場準備。2現場需安裝一臺120KVA發電機組以備停電時應急使用，供電線路設計為兩條，一條與場區各配電柜相連，另一條與外電線路進行切換使用。3收集有關資料，協助業主做好圖紙7、會審、技術交底和安全交底。七、施工工序及質量要求1.工藝流程：根據設計要求及本工程特點采用鉆機旋挖成孔安裝鋼筋籠水下灌注混凝土施工方法。工藝流程如下圖2放置鋼筋籠測量放樁位終 孔鉆機就位開孔埋設護筒旋挖鉆進補充泥漿灌注混凝土清 孔二次清孔鋼筋籠制作混凝土攪拌注入泥漿原材料檢測工藝流程圖22.施工工序及質量要求 測量定位： 根據工程樁位平面圖及建設方提供的紅線資料，實地作好測量控制網，控制點和水準高程點必須牢固并妥善保護，其誤差必須符合工程測量規范GB50026-93的要求，位置及高程應定期檢查校正。 樁位測量儀器用J2經緯儀、S3水準儀及鋼尺。采用極坐標法放樁，其誤差應控制在20mm內，高程誤8、差控制在2mm。 認真做好樁位測放原始記錄，及時整理提交測量成果資料 樁位、高程由總承包方負責測放，其質量控制由總承包方負責。由有關人員復核無誤后施工下一道工序。 鉆機就位：復核樁位中心，偏差20mm。由樁位中心向外呈正交十字形引申四個控制點，作為以后校核護筒中心的基準。鉆機采用履帶自立行走移位，其履帶應落在平整牢固的地面上，保持主機水平。在地表松散土層，為保證旋挖鉆機施工時安全作業應先墊設鋼板或路基板。鉆機就位機身調平后，利用鉆機特有的平行機構通過液壓系統調整鉆塔，確保鉆桿垂直，鉆桿垂直度偏差小于1%。同時利用回轉機構調整鉆斗中心，確保鉆斗中心對準樁位中心。 開孔：護筒應用10-16mm的鋼9、板制作，護筒內徑比樁徑大100mm，上端應開1-2個溢漿口。 以樁位為中心用鉆機鉆斗挖出比設計樁徑大200-300mm，深1.5-2m的護筒井，下入護筒，起吊護筒應用鋼扁擔。護筒應高出地面200-300mm，下端應進入粘土不小于0.5m。用經緯儀復核護筒中心，護筒中心與樁位中心偏差不大于50mm，垂直度偏差小于1%。并將樁位中心以“十字叉”用油漆標定在護筒口上，然后用粘土分層填實護筒周圍，確保護筒埋設穩固。護筒埋設好后注入制備好的泥漿，泥漿比重1.15-1.20，粘度18-22s。 旋挖鉆進： 每次提出鉆斗時應檢查鉆斗和鉆桿的連接銷子，鉆斗門連接銷子以及鋼絲繩的狀況，并清除掉鉆斗上的土渣。土層10、中每回次進尺不大于0.8m,砂層中每回次進尺不大于0.6m。鉆斗升降速度不得過快，以防止泥漿沖刷孔壁或提鉆時產生負壓導致孔壁坍塌。對不同樁徑鉆斗升降速度見下表2。表2樁徑mm裝滿渣土鉆斗提升速度m/s空鉆斗升降速度m/s0.8m0.90.831m0.80.831.2m0.7480.831.5m0.5750.83鉆進過程中保持鉆桿垂直,減少作業振動。鉆斗刀刃磨損嚴重時要及時更換，以免鉆斗升降旋轉時碰壞孔壁。根據鉆進速度應同步補充泥漿，保持所需泥漿液面高度不變。在礫石層中，應適當減少轉速，提高泥漿比重（比重大于1.25)，摻入增粘劑提高泥漿粘度。旋挖鉆機成孔應采用跳挖方式，鉆斗倒出的渣土距孔口的最11、小距離應大于6m，并即時清除。 終孔： 鉆至設計深度后要原地繼續旋轉數圈后提鉆，換密封鉆斗清理孔底沉渣。充許沉渣厚度：端承樁50mm，摩擦樁150mm。 清孔完畢后測量孔深、垂直度，孔深偏差+300mm，垂直度偏差1%。符合要求后報監理驗收，及時填寫成孔記錄。 鋼筋籠的制安：鋼筋進場要有出廠質量證明，并及時抽樣送檢，檢測鋼筋材質，抗折、抗拉強度，合格后才能使用?？偘桨丛O計要求制作鋼筋籠，并運送到施工現場。鋼筋籠在運輸過程中防止變形。鋼筋籠制作質量要求應符合有關規范，見表3表3序號檢測項目允許誤差范圍mm序號檢測項目允許誤差范圍單面焊雙面焊1主筋間距101搭接長度12d、6d2箍筋間距202焊12、接長度10d、5d3鋼筋籠長度1003焊縫寬度0.8d4鋼筋籠直徑104焊縫厚度0.3dd為鋼筋直徑。鋼筋籠縱筋接長采用單面搭接焊，同一截面主筋接長接頭數不超過主筋根數50%，接頭錯開50d。其焊接質量按縱筋拼接接頭每300個為一批，隨機取樣送試驗室作焊接強度檢驗，其機械性能必須符合有關規范要求。鋼筋籠每個接頭處設置墊塊不少于4塊，籠頂安放墊塊6-8塊，以便保證鋼筋籠保護層厚度70mm。用16T吊車安裝鋼筋籠，加工成型的鋼筋籠在吊裝時，應選加勁筋與縱筋接點處的對稱兩點進行吊裝，應用鋼扁擔吊放鋼筋籠以免鋼筋籠變形。在安放過程中不得碰撞孔壁，不得猛放。鋼筋籠籠頂下放到設計標高后用吊筋固定好，籠頂標13、高誤差100mm。經監理驗收合格后，如實填寫隱蔽工程記錄交監理簽字。 下放導漿管進行第二次清孔。導管直徑選用250mm，導管內壁應光滑平整，連接豎直，連接后重軸度應0.7%，所用導漿管必須0.6-1.0MPa水壓試壓合格后才可使用。導漿管下井時，必須加密封圈并涂沫黃油，上緊絲扣，保證密封。出井導管必須及時清洗干凈，絕不允許在連接處和絲扣有水泥砂漿殘留。入井導管長度必須丈量準確，并在地面配置好長度，確保滿足二次清孔和灌漿要求。二次清孔采用泵吸反循環清或氣舉反循環清孔方式。清孔時注意保持管路的密封性能，否則會影響清孔質量或導致反循環清孔失敗。泵吸反循環清孔：先采用3PNL正循環送漿，以排除管路內空14、氣，然后再啟動反循環泵進行清孔。氣舉反循環清孔a、導漿管下好后將導漿管井口接頭接上，并將混和器風管下入導漿管內，下入深度控制在于2/3井深左右。b、采用氣舉反循環清孔，空壓機啟動后要有足夠的優質泥漿補給井內，防止井口漿面下降導致坍孔。c、清孔時應適當轉動和升降導漿管，以利孔底沉渣的清出。d、二次清孔應注意及時調整泥漿性能，其泥漿指標控制在：比重：1.25，粘度：28s，含砂率8%。f、二次清孔后沉渣厚度應控制在：端承樁50mm，摩擦樁150mm。泥漿指標及井底沉渣經技術人員和監理一起驗收合格后方可進行混凝土灌注。 灌注混凝土：灌注混凝土前要做好充分準備，安裝好漏斗并用水將料斗和漏斗潤濕，料斗口15、應先放置隔水塞，導管下端距孔底200-300mm為宜，不宜大于600mm。安好隔水球和導管堵頭。根據設計要求的混凝土強度等級，嚴格按試驗室確定的配合比拌制。強制攪拌時間大于90s，混凝土攪拌必須均勻且具有較好的和易性。水泥用量大于360kg/m3，坍落度控制在18-22cm之間。不合格混凝土嚴禁使用。確保一次性初灌量，初灌后導管底埋深不得少于0.8m灌注必須連續進行，埋管控制在2-6m之間，在灌注過程中應注意鉆孔返漿情況，防止埋管和堵管。隨機取樣作坍落度的檢測工作，坍落度控制在18-22cm。砼灌注至設計樁頂標高后超灌1m或一倍樁徑。充盈系數控制在1.05-1.15之間。每根樁做一組試塊，并及16、時編號，做好養護，按規定時間送檢。認真做好灌注原始記錄，不符合要求的砼嚴禁入井，灌注完畢及時填寫成樁驗收單。八、進度計劃 根據現場施工條件和施工設備，計劃每臺機組每天可完成4根樁，樁基施工時間約為XX天，總工期在XX天內可以完成施工任務 施工計劃橫道圖如下：施工進度橫道圖 圖3 時間（天）施工工序102030405060708090100110120施工準備灌注樁施工清場 施工進度計劃保證措施按合同規定時間進場，并作好開工前的一切準備工作。施工過程中合理規劃施工順序，作好各工序間的銜接管理， 減少因工序銜接不良而產生的時間間歇，為按期完成合同任務創造條件。施工期間，我們將配合業主、監理方積極協17、調各方關系，為工程施工創造良好的外部環境。九、質量保證措施：1.施工質量管理目標：確保單項工程合格率100%，優良率90%以上。施工項目保證按合同工期完成。2.施工質量控制方法作好施工前的技術交底工作，明確各項施工技術要求。作好測量放線與標校核工作，保護好各類測量基點。把好進料關，杜絕不合格材料進入工地，堅持施工原料先檢驗后使用的原則。各種材料妥善保管，做好防雨、防潮工作。嚴把工序質量關，作好關關鍵工序的質量控制工作。每道工序完工進入下道工序前必須由質檢員檢驗認可。質檢員晝夜跟班檢查施工質量。施工員、質檢員將施工中出現的各類問題及時反饋到項目部，采取合理措施，解決各類問題，確保工程質量。3.施18、工質量保證體系 見圖44.施工質量保證措施質量是工程的根本,為確保工程質量,我們從“人”、“機”、“料”、“環”、“法”五個方面抓起：人員素質方面：施工人員素質是質量保證的關鍵。 調集精兵強將組成項目部，XX，主要的操作人員均具有豐富的施工經驗。 工前組織施工人員認真學習質量管理文件及相關法規，樹立“百年大計，質量第一”的思想。認真學習本次施工的各項規程、規范，明確施工的技術要求和質量要求，使施工人員做到心中有數。 做好施工前的崗位培訓工作，所有施工人員必須經培訓合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。 加強施工人員之間的技術交流，提高技術素質。 施工設備方面：施工設備性能的好壞，直接關系到工程19、施工能否順利進行，是施工質量能否得到保證的主要因素之一。施工前對各種測量儀器進行效正，保證測量儀器的精度滿足本工程施工要求。校驗各類計量儀器、儀表的準確性，保證計量數據的準確可靠。 加強設備保養，減少設備故障率，提高設備運行效率，保證施工連續性。施工中嚴格按操作規程執行，保證設備運行的良好狀態。 根據地層變化合理調整施工參數，使設備在合理工況條件下運行。施工材料方面：施工材料質量的好壞直接關系到工程施工質量能否滿足設計要求，施工材料質量的保證是工程質量保證的必要條件。地質條件與施工條件方面 根據不同地段、不同地層條件，采取相應的成樁工法，使成樁工法更適應特定的地質條件。 根據地層條件的變化，合20、理調整施工參數，保證樁體的施工質量。法：即施工技術措施，是施工質量得以保證的關鍵。 按全面質量管理要求，制定工序管理表，實行工序管理，使整個施工過程處于可控狀態。 編制施工方案與施工細則，及時指導工程施工。 施工前作好場地的清理平整工作，保證樁機安裝平穩、垂直，施工過程中應經常測量鉆桿垂直度，及時調整底盤度，確保樁體垂直度偏差符合要求。 起鉆、下鉆時速度要均勻，不得突然加速，以免碰撞孔壁，形成坍孔。在清孔過程中或中途停止鉆孔時應保持孔內具有規定的水位和要求的泥漿比重以防坍孔。 施工過程中，用標準試模采集砼試樣，送試驗室檢驗砼強度。 砼澆筑過程中，每天隨機抽取一盤砼料制作試塊，檢驗砼強度。 為保21、證灌注樁的順利澆筑，導管內徑采用250mm，第一斗澆筑量應有足夠的量保證砼能將導管底端埋入砼中，澆筑過程中發現導管漏漿，應及時報告監理，采取相關措施。 實行技術人員24小時跟班作業制度，每個技術人員每班管理施工機組不多于2臺，保證施工過程的質量控制。 做好詳細、認真的施工記錄，每班施工結束后及時整理當班施工記錄，保證原始資料的準確可靠。 質量保證控制流程見圖7十、安全、文明施工措施1.安全施工措施：裝卸、組裝桅桿、鉆桿應在白天進行，如必須在夜間進行，要有良好的照明。認真檢查鉆機,部件、配件必須齊全完整，并進行試運轉，一切正常后方可進行施工作業。禁止在操作室內吸煙；非作業時，禁止在操作室內開啟空22、調。鉆機行走通道和施工場地必須平整、堅實。禁止在超過15的斜面上行走或跨越溝槽。移動鉆機時應將旋轉動力頭與鉆頭降到最底位置，禁止突然啟動、急停、劇烈運動。在高架輸電線路附近作業時，施工設備與輸電 線路的距離必須符合下列規定：鉆機行走上坡時應調整后部支撐油缸，使桅桿向前傾斜；下坡時應調整后部支撐油缸使桅桿向后傾斜。在鉆機移動和行走時，桅桿向兩側傾斜度不得超過設計極限，傾斜指示燈亮時，應立即調整。在雨季作業，施工現場必須有排水措施。遇有六級以上大風或雷雨天氣時，應放倒桅桿、切斷電源、停止作業。夜間作業或遇濃霧、風沙彌漫天氣時必須有良好的照明，并謹慎操作。鋼絲繩在主卷揚筒上必須排列有序，出現錯亂應重23、新繞排。鋼絲繩最少有三圈必須保留在卷筒上。鋼絲繩出現扭轉現象應檢查活接頭，不合格要及時更換。限制不同地層的回次進尺長度：土層80cm，砂層60cm。在轉換扭矩狀態時，旋轉動力頭必須在靜止狀態，鉆桿和鉆具嚴禁接觸鉆孔底部。設備運行時，禁止徒手接觸液壓零部件及液壓油。2.安全管理措施安全管理目標：施工過程中不發生任何重大設備、人身安全事故。安全安全生產機構網絡圖見圖6 成立安全領導小組，由項目經理主管安全。制定各種安全生產和操作規程，嚴禁酒后施工。配備專職安全員跟班檢查安全生產情況，發現隱患限期整改。配備交通員指揮疏導施工場區的車輛進出，保障交通安全。配備保安人員，對施工區內的各類設備、設施進行巡24、視保護。做好安全培訓工作，普工上崗前須經48小時安全教育。特殊工種須持證上崗，嚴禁無證操作。施工人員進入現場必須穿戴好勞保用品。施工期間定期對設備檢修，使設備在良好的工況下運轉，杜絕帶病設備進入施工區施工，保證施工人員、設備財產的安全。做好供電線纜的架設工作，所有帶電線纜均架空布設，不得隨地施放。夜間施工應分區布設照明設施。3.文明施工措施施工區域實行封閉式管理，杜絕閑雜人員進場?，F場工作人員統一著裝，安全帽按管理人員、施工人員、安全員分白、藍、紅三色配戴。施工區間設立警示牌，提示行人注意安全。制定規章制度，教育施工人員遵紀守法，做到文明施工。合理規劃施工區、生活區，合理堆放施工材料，做到施工場區整潔有序。施工期間所有渣土按規劃堆放到棄渣場地，不得隨意堆放，并及時清理外運。所有施工泥漿應經過凈化處理，廢漿應排放到指定位置，保護水源免受施工活動污染。搞好生活區內環境衛生，生活垃圾及時清理并運送到指定地點。盡量減小噪音污染（特別是夜間施工），與周圍居民和睦相處。