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1、正本3.48萬框架結(jié)構(gòu)住宅工程模板安裝拆除施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一工程概況3二材料選用4三模板的制作與安裝41.地下室混凝土底板4基礎(chǔ)筏板示意圖42構(gòu)造柱模板。5構(gòu)造柱模板支撐示意圖5（2）、構(gòu)造柱模板配置高度：53框架梁，現(xiàn)澆模板的制作與安裝5四模板拆除10五、鋼管、扣件的質(zhì)量要求111新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定；11（5） 鋼管必須涂有防銹漆112舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：11六、質(zhì)量保證措施12七、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施12八、環(huán)境保護與職業(yè)健康控制措施13九、模板與支撐2、架計算書14（一）模板工程材料力學(xué)指標(biāo)14（二）現(xiàn)澆構(gòu)件模板荷載15（三）模板及其構(gòu)件驗算：161.現(xiàn)澆板底模板，方楞及支撐驗算162.面板下直接支撐木楞驗算：17（四）現(xiàn)澆梁模板，方木楞，鋼管橫梁及支撐驗算：17(五).墻模板計算201.現(xiàn)澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力計算公式，并取其最小值：202.墻模板面板的計算計算簡圖（一）213.墻模板外楞的計算：計算簡圖214穿墻螺栓的計算21(六).柱模板計算211.現(xiàn)澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力計算公式，并取其最小值：212.柱模板面板的計算223.柱模板外楞的計算224穿柱螺栓的計算22 一工程概況1.工程名稱：xx小區(qū)4.地理位置：本工程3、位于xx市x5. 本工程9#-10#2棟為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上三五層，地下一層為車庫及倉庫，一至三層為商業(yè)用房。1#-8#樓為磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，地上36層為住宅，11#為地下停車場。小區(qū)總建筑面積3481189 m2, 建筑最高高度為20.55m。6.基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：本工程采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)。筏板厚度400mm及300mm。7.主體結(jié)構(gòu)：頂板厚120mm，梁斷面尺寸200mm350mm；240mm350mm ；250mm400mm ；250mm450mm；300mm500mm ；300mm650mm；350mm550mm；400mm400mm；250mm500mm 等，柱子截面：4004、mm400mm；500mm500mm等，半地下室墻厚： 470 mm；370mm；300mm;240mm；200mm等現(xiàn)澆混凝土墻，樓梯結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板式樓梯。,二材料選用模板（12mm）用于外墻，底板，柱模板，梁模板等。木方（50mm80mm）鋼管（48）扣件：用于支模鋼管架體的連接與緊錮。14mm對拉螺栓：用于拉緊墻，柱兩側(cè)的模板。采用此種方法施工有以下優(yōu)點：1保證混凝土表面的平整度和表面光潔。2保證混凝土密實度，避免出現(xiàn)缺棱掉角。3模板表面光滑，光潔脫模容易。4表面混凝土不易黏在模板表面，便于清理，簡化施工程序。5無縫，無變形，對混凝土結(jié)構(gòu)尺寸有保證。6避免了普通模板遇水后變形5、和表面起波，起鼓等現(xiàn)象。7具有靈活多用的功能。8 增加模板的使用壽命，降低消耗。三模板的制作與安裝1.地下室混凝土底板本工程底板采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)，底板厚400mm及300mm兩種，邊板采用12mm面板，外框采用圓48mm的鋼管固定四周，拍檔采用50mm80mm木方，間距不大于200mm。基礎(chǔ)底板與外墻水平施工縫具體施工方法參照下圖基礎(chǔ)筏板示意圖1-鋼管 2-對拉螺栓 3-方木4-模板 5-止水帶 6-PVC管2構(gòu)造柱模板。 （1）、構(gòu)造柱模板采用12厚面板，采用5080mm的方木，柱模加固采用鋼管、14的對拉螺栓與墻體加緊，考慮到磚和模板都是剛性材料，用厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處，在6、磚和模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度的不足，杜絕了漏漿，確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土的外觀質(zhì)量，使砌體與構(gòu)造柱接口馬牙槎整齊美觀。具體如下：構(gòu)造柱模板支撐示意圖1-鋼管 2-對拉螺栓3-模板 4-方木（2）、構(gòu)造柱模板配置高度：有梁柱，有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處（梁底模搭在柱模板上），其余配至板底（或圈梁底），這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設(shè)短柱模板跑模現(xiàn)象，混凝土澆至梁底下30mm處。（3）構(gòu)造柱模板加固間距按每800mm加一道，底層加固距地200mm，上部距混凝土澆注面不大于300mm，構(gòu)造柱邊的自由墻體寬度不足1米時，在加固構(gòu)造柱模板時應(yīng)同時加7、固柱邊墻體，模板底部均留設(shè)清掃口。3框架梁，現(xiàn)澆模板的制作與安裝（1）模板采用自制定型清水模板拼裝，面板采用12mm清水模板，龍骨為5080mm木龍骨。（2）搭設(shè)要求：立桿橫縱不大于800mm，設(shè)掃地桿，由地面上200mm,再往上橫桿步矩不大于1500mm。現(xiàn)澆混凝土板示意圖1-鋼管 2-墊木 3木方 4-模板 5混凝土板（3）梁底模板與側(cè)模板采用連接件（方木）連接，側(cè)模之間梁高大于等于600mm時采用對拉螺栓連接；采用鋼管加固。3-1在梁底部，現(xiàn)澆平板搭設(shè)鋼管支撐重架；搭設(shè)承重架應(yīng)該注意以下幾點：A鋼管立桿下必須加木墊板，幷支撐于堅實的基礎(chǔ)上。B梁下立桿搭設(shè)間距不得大于600mm，于梁底部多8、加設(shè)一道立桿。掃地水平桿離地200mm。掃地桿以上水平管間距不大于1500mm。混凝土梁支撐示意圖1-木方 2-模板 3-鋼管 4-PVC管 5-對拉螺栓C.先搭設(shè)梁部立桿，后搭設(shè)平板立桿。D.承重支架下部須設(shè)掃地桿和剪刀桿，剪刀桿45度至60度角設(shè)置，每隔二軸設(shè)一道。E.緊固件均需齊備，所有緊固件必須扣緊，不得有松動，板下每橫桿必須雙扣；梁承重架橫桿下須隔一加雙扣。3-2.整個承重架完成后可擺設(shè)底板，復(fù)合軸線，標(biāo)高尺寸無誤后，先立一側(cè)梁模板，待鋼筋綁扎完成校隊無誤后立另一側(cè)模板，校正尺寸無誤后，再行加固，方可鋪設(shè)地模板。3-3.框架梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通線。梁跨大于等于4米時，應(yīng)9、該按設(shè)計要求進行起拱，起拱高度為跨度的千分之二。3-4.所有梁，平板模板在支撐前必須進行清理干凈，拼裝時接縫處縫隙用雙面膠帶粘合，避免漏漿。3-5.安裝順序如下：測量放線-鋼管支架-鋼梁底板-安裝梁墻板-鋪平臺板-模板加固模板調(diào)整-驗收合格-交下道工序。 KN/mm2，選用50mm80mm方木內(nèi)楞，間距應(yīng)該控制在小于等于200mm，選用483.5鋼管做外楞加直徑14mm對拉螺栓，縱向間距小于等于500mm范圍內(nèi)，方能滿足要求，施工時嚴(yán)格按照尺寸間距進行施工，方木楞與鋼管安裝要橫平豎直，并且搭接要錯開，不準(zhǔn)都集中在同一個截面搭接，模板在安裝過程中要及時檢查垂直度和模板的平整度，以便及時調(diào)整，外模10、安裝調(diào)正后，按上下間距小于等于400mm，左右間距小于等于500mm打眼，穿上圓14mm止水螺桿，并且螺桿兩頭焊接300截面尺寸，然后再按照一定的支模順序安裝內(nèi)模；木工打眼時要注意防止鋸末落入網(wǎng)片中，如落下要及時留清掃和沖洗。地下室墻做法參照如下示意圖：混凝土墻示意圖1鋼管 2方木 3對拉樓栓 4模板5-1.柱模板的計算高度2.9米。500500，橫縱各設(shè)4根50mm80mm的木楞，中間各加一道14mm的螺栓拉桿。柱模采用木模拼裝，安裝時現(xiàn)在基礎(chǔ)上彈出縱橫軸線及控制線，柱四周采用間距不大于400mm的鋼管柱箍雙扣扣緊，并在每道柱箍外邊增加直徑14mm的對拉螺栓加固。參照圖如下：柱子示意圖1對拉11、樓栓 2方木 3鋼管 4清水模板 6板式樓梯支模6-1 樓梯模板采用12mm清水模板，支撐采用木支撐。6-2樓梯模板支設(shè)前進行定位放樣，首先依據(jù)設(shè)計圖紙大樣在樓梯間梯段一側(cè)墻面上進行放大樣，標(biāo)定梯梁、梯板、平臺的標(biāo)高和位置線，然后依照大樣支設(shè)模板。6-3 支設(shè)順序：立梯口梁，平臺梁板及柱，查標(biāo)高和板面等尺寸無誤后，再立斜梁及底板（含平臺，樓梯段），模板體系校正無誤后，進行支撐系統(tǒng)的完善連接固定工作，待鋼筋綁扎復(fù)核后，在進行封模，封頭及埋件的埋設(shè)固定。 6-4為確保踏步尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊12、。6-5為確保踏步尺寸準(zhǔn)確，樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬，反三角木用模楞和立木支吊。6-6支模工程未盡事宜，按有關(guān)規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要樓梯木支撐示意圖1-立柱2-斜撐 3-反扶梯基 4-錨點5-模板 6-板底木楞 7-梯梁8-踢腳板9-拉木四模板拆除1、實行拆模申請制度，對梁板底模板必須在同條件砼試塊強度報告出來并達到下表要求后方可申請拆模。模板的拆除對結(jié)構(gòu)混凝土表面、強度要求應(yīng)符合GB50204-2002中4.3模板拆除的規(guī)定。 構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(M)達到設(shè)計的砼立方抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分比(%)板2502,8758100梁875梁813、100懸臂結(jié)構(gòu)1002、梁側(cè)模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損后方可拆模。3、拆除模板的順序和方法，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組進行作業(yè)。其好處是，支模時就考慮拆模的方便和安全，拆模時人員熟悉情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。五、鋼管、扣件的質(zhì)量要求1新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定；1-1 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；1-2 應(yīng)有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法（GB/T 228）的有關(guān)規(guī)定，其質(zhì)量14、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T 700）中Q235A級鋼的規(guī)定。1-3 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；1-4 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應(yīng)分別符合如下規(guī)定；（5） 鋼管必須涂有防銹漆2舊鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：2-1 表面銹蝕深度應(yīng)符合上表第3項的規(guī)定。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；2-2 鋼管彎曲變形應(yīng)符合有關(guān)的的規(guī)定。2-3扣件的驗收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對扣件質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)按現(xiàn)行國家15、標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB 15831）的規(guī)定抽樣檢測；（2） 舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；（3） 新、舊扣件均應(yīng)進行防銹處理。六、質(zhì)量保證措施1、開工前要熟悉相關(guān)圖紙及規(guī)范，保證模板幾何尺寸達到下表要求。項目允許偏差（mm）檢測方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查墻、柱、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度5m以下8經(jīng)緯儀檢查相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查2、安裝預(yù)留、預(yù)埋應(yīng)在支模同時配合進行，不得任意拆除模板，也不得用重錘敲打模板和支撐，需在模板上開孔應(yīng)與工長聯(lián)系，由工長安排模板工配合16、開孔。3、禁止平臺模板面上部集中堆放重物。砼澆筑時，模板上部不能傾倒堆積過多砼，振搗時不能碰撞模板，以免模板受壓變形。6、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。7、水平砼輸送管支架不得直接擱置在側(cè)面模模板上，必須用鋼管支架擱置在可靠的平臺模板上。8、在澆筑砼過程中，應(yīng)派模板工值班保護，進行檢查、校正，以確保模板的最終安裝質(zhì)量。七、安全生產(chǎn)與文明施工保證措施1、建立安全責(zé)任制，施工前認真向班組作好安全技術(shù)交底，施工中，加強安全巡回檢查，對不安全的因素與行為，隨時進行整改與制止。施工后，組織班組進行驗收，做到工完場清，文明施工。2、施工前認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會施工圖紙及施工組織設(shè)計中模板工程的要求，熟17、悉工藝流程，熟悉施工現(xiàn)場，合理布置模板的現(xiàn)場平面圖，做到安全、方便，保證運輸?shù)缆窌惩ā?、建立安全體系，每天指派一名工長及專職安全員當(dāng)班安全值日，班組設(shè)立兼職安全員一名，加強安全管理與監(jiān)督。4、進入施工現(xiàn)場必須正確配戴安全帽；禁止穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）上班；嚴(yán)禁酒后作業(yè)；不許在工作中打鬧、玩笑。5、高度在2m以上的模板安裝，要有可靠的架子；懸挑模板四周要設(shè)立安全網(wǎng)及防護欄桿。6、嚴(yán)禁在未加防護的獨立梁及狹窄板的模板上行走。7、模板上嚴(yán)禁堆載重物。8、禁向下拋物，操作工具要擱置穩(wěn)當(dāng)，不能隨意將工具放在腳手架上，以免墜物傷人。9、吊運材料要先檢查吊繩，捆綁要牢固，要聽從指揮，控制重量。18、10、工人上下班必須走安全人行通道，嚴(yán)禁攀越架子。11、注意安全用電，電動工具要經(jīng)常檢查，如有問題必須及時請電工解決，嚴(yán)禁私自拆卸。八、環(huán)境保護與職業(yè)健康控制措施1、現(xiàn)場設(shè)全封閉木工房進行模板制作，盡量減少粉塵及噪音對周圍居民的影響。木工房嚴(yán)禁吸煙和動火作業(yè)。2、加強對進場機械的檢查及維修，對機況較差，噪音排放較大的設(shè)備，停止使用。3、材料進場前檢驗其生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢測報告、環(huán)保認可證等，保證施工所用的建筑材料符合環(huán)保要求。3、在模板安裝前進行模板翻樣，合理利用木枋、層板，減少木材浪費，對不可利用的木材，要及時清理。4、模板脫模劑在現(xiàn)場指定地點統(tǒng)一涂刷，防止遺撒。5、改善工人工作環(huán)境：夏季施19、工時要做好防暑降溫工作，現(xiàn)場設(shè)茶水室、浴室，并配備必要的防暑降溫藥物；遇大風(fēng)及濃霧天氣則停止露天和高空作業(yè)；在暴風(fēng)雨過后，應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施全面檢查。6、定期對工人進行健康檢查，登高作業(yè)人員必須身體健康且需持證上崗。7、現(xiàn)場施工人員按要求配備勞保用品。九、模板與支撐架計算書（一）模板工程材料力學(xué)指標(biāo) 112厚清水模板：抗彎強度23 N/mm2，彈性模量E=4000 N/m2,，截面抵抗彎矩 W=43200 截面慣性矩 I= 388800 2.支撐木楞：50mm80mm 木材取值：抗彎強度設(shè)計值:f1=15 N/mm2順紋抗壓強度設(shè)計值：f2=13 N/mm2順紋抗拉強度設(shè)計值：f3=9 N/20、mm2 N/mm2N/mm2N/mm2彈性模量：E=8000截面抵抗矩：W=51562截面慣性矩：I=1933593（1）.圓形鋼管（48）背楞采用雙管截面積：A=2489=978mm2截面抵抗拒：W=25078=10155mm2截面慣性矩：I=1218672=243734mm2彈性模量： E=206000 N/mm24支撐鋼管（48） 截面積：A=489mm2 截面抵抗矩：W=5078mm2 截面慣性矩：I=121867mm4mm彈性模量：E=206000 N/mm2 螺栓直徑: M14mm凈面積： 105mm2容許拉力：N=17800N（二）現(xiàn)澆構(gòu)件模板荷載1120厚現(xiàn)澆混凝土樓板底模板垂21、直荷載：KN/m2 （2）=24 N/m3板厚=242=KN/m2 KN/m3板厚=32KN/m2 KN/m2（施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值）荷載組合值：（4）=7.7144KN/m2（123）KN/mm22.現(xiàn)澆梁底模板及支架垂直荷載：（沿梁底板長度方向荷載）250450梁：（1）.（B2H） KN/m325KN/m2（2）.BH24KN/m3 KN/m2（3）.BH1.5 KN/m3KN/m2（4）.2 KN/m3 KN/m2荷載組合值：（4）KN/m2（123）KN/mm2300650梁：（1）.（B2H） KN/m3KN/m2（2）.BH24KN/m3 KN/m2（3）.BH1.5 KN/m3 KN22、/m2（4）.2 KN/m3KN/m2荷載組合值：（4）KN/m2（123）KN/mm2400400梁：（1）.（B2H） KN/m3KN/m2（2）.BH24KN/m3 KN/m2（3）.BH1.5 KN/m3 KN/m2（4）.2 KN/m3KN/m2荷載組合值：KN/m2KN/mm23.現(xiàn)澆梁側(cè)模荷載數(shù)值：250450梁（1）.荷載標(biāo)準(zhǔn)值=H4 KN/m3KN/m2（2）.側(cè)壓力=24 KN/m3 KN/m2荷載組合值：（2）KN/m2（2） KN/m2300650梁（1）.荷載標(biāo)準(zhǔn)值=H4 KN/m3KN/m2（2）.側(cè)壓力=24 KN/m3KN/m2荷載組合值：KN/m2（2）=1 23、KN/m2400400梁（1）.荷載標(biāo)準(zhǔn)值=H4 KN/m3=KN/m2（2）.側(cè)壓力=24 KN/m3H= KN/m2荷載組合值：（2）=KN/m2（2）=1 KN/m24.柱，墻側(cè)模荷載數(shù)值： 其中：3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取6h； T 混凝土的入模溫度，取； V 混凝土的澆筑速度，取5.00m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.9m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。2 （2）根據(jù)公式2計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F2=69.6kN/m2 荷載組合值：4KN/m24、2 KN/m2（其中4為荷載標(biāo)準(zhǔn)值）（三）模板及其構(gòu)件驗算：1.現(xiàn)澆板底模板，方楞及支撐驗算本工程板厚300mm,其底板荷載為：驗算強度：KN/m2，驗算剛度為： KN/m2，按三跨（等跨）連續(xù)梁彎矩及撓度值。設(shè)底部支撐方木間距300mm.面板寬度900mm.計算簡圖如下：QII其中：KN/mKN/mF1000N/mm2小于23N/mm2。 強度滿足要求Qiii300300300300/1004000mm小于1.6mm 撓度滿足要求2.面板下直接支撐木楞驗算：木楞間距300mm，其底部支撐點間距800mm驗算強度： KN/m驗算剛度：0.3=KN/mF1000N/mm2小于15N/mm2。 強25、度滿足要求Qiii800800800800/10080001933593mm小于mm 撓度滿足要求3.模板鋼管抗彎及支撐計算：計算簡圖如下：KN/mQ1000N（1）強度計算： N/mm2小于205 N/mm2強度滿足要求（2）.剛度驗算：Qii800800800800/100206000mm小于4mm 撓度滿足要求mm2）=KN/m2小扣，不需要采用雙扣。（4）.48鋼管立桿驗算，步矩1500mm立桿計算長度：I=H2A=1.52N/m2小于205N/m2滿足要求（四）現(xiàn)澆梁模板，方木楞，鋼管橫梁及支撐驗算：（1）.現(xiàn)澆梁底模板采用多層光面板，其底部支撐為：5080木方楞，底板面板按三等跨連26、續(xù)梁取彎矩，撓度系數(shù)值，計算簡圖如下:（2）計算公式如下：Mmax=QiiF=M/WQiiii/100EI250450梁驗算強度：KN/m2驗算剛度：KN/m2支撐間距300mm彎矩值M =139320抵抗矩 W=43200 E=4000 截面慣性矩 I=388800強度 N/mm2小于23 N/mm2 滿足要求6mm小于1.4mm 滿足要求300650梁驗算強度：KN/m2驗算剛度：KN/m2支撐間距300mm彎矩值M=201240抵抗矩 W=43200 E=4000 截面慣性矩 I=388800強度f= N/mm2小于23 N/mm2 滿足要求剛度v=mm小于1.4mm 滿足要求4004027、0梁KN/m2KN/m2支撐間距300mm彎矩值M=123840抵抗矩 W=43200 截面慣性矩 I=388800強度 N/mm2小于23 N/mm2 滿足要求剛度v=0.41mm小于1.4mm 滿足要求2.梁底模方木楞強度，剛度驗算（按單跨簡支梁）計算簡圖:（1）.計算公式： Mmax=qcl/8(2-r) =0.125qcl(2-r) r=c/l =M/W max = qcl3(8-4r2+ r3)/384EI（2）.原梁截面荷載組合值需計算木方間距內(nèi)荷載組合值，強度，剛度計算如下：240450梁：底模方楞間距0.3m，鋼管支撐間距mMmax=300600（2-300/600）=156728、35F N/mm2小于15 N/mm2 強度滿足要求V=300600600600（8-40.50.5+0.50.50.5）/38410000mm小于mm剛度滿足要求300650梁300600（2-300/600）=226395F N/mm2小于15 N/mm2 強度滿足要求V=300600600600（8-40.50.5+0.50.50.5）/384100001933593=0.42mm小于mm剛度滿足要求400400梁300600（2-300/600）=139320F=1393200 N/mm2小于15 N/mm2 強度滿足要求V300600600600（8-40.50.5+0.50.50.29、5）/38410000mm小于mm剛度滿足要求3.支撐鋼管強度驗算（按單跨簡支梁）（1）計算簡圖如下：（2）.計算公式：qllF=M/Wqllll/100EI僅驗算300650梁0.KN10001000/5078N/mm2小于205 N/mm2強度滿足要求600600600600/1002061000243734=mm小于600/300=2.0mm剛度滿足要求其支座反力為：KN小于8.0KN/扣，抗滑力滿足要求，為了加大富余系數(shù)決定每隔一根立桿增加一處雙扣。5.立桿穩(wěn)定性驗算：（1.5）（1）.計算公式=N/A其中N：立桿軸心壓力設(shè)計值，包括腳手架鋼管自重立桿計算長度：I=h+2a=1.5+230、=N/489=95N/m2小于205 N/m2滿足要求(五).墻模板計算1.現(xiàn)澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力計算公式，并取其最小值：其中：3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取6h； T 混凝土的入模溫度，取； V 混凝土的澆筑速度，取5.00m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.9m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。2 （2）根據(jù)公式2計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F2=69.6kN/m2 取較小值F=F2=69.6KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)注值F3=4000 KN/m31、22.墻模板面板的計算計算簡圖（一）按龍骨的間距和板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上得三跨連續(xù)梁計算其中69.640.9= KN/m200200=153984F=M/W=153984/43200=N/mm2小于23 N/mm2 強度滿足要求200200200200/1004000388800=mm小于200/250=0.8mm 撓度滿足要求3.墻模板外楞的計算：計算簡圖外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用的三跨連續(xù)梁計算。4）KN外楞計算跨度（對拉螺栓水平間距）l=400mm1000400=249900N/mmF=M/W=249900/5078=N/mm2小于205 N/mm2 強度滿足要求10032、0400400400/100206000mm小于400/500=0.8mm 撓度滿足要求4穿墻螺栓的計算穿墻螺栓的型號：M=14，有效直徑12mm,有效面積：A=105 mm2 100000穿墻螺栓所受的最大拉力：N=69.6KN小于17KN滿足要求(六).柱模板計算1.現(xiàn)澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力計算公式，并取其最小值：其中：3； t 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取6h； T 混凝土的入模溫度，取； V 混凝土的澆筑速度，取5.00m/h； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取2.9m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.2； 2 混凝土33、坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。2 （2）根據(jù)公式2計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F2=69.6kN/m2 取較小值F=F2=69.6KN/m2傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)注值F3=4000 KN/m22.柱模板面板的計算按龍骨的間距和板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上得三跨連續(xù)梁計算其中：l=1569.64 KN/m150150=86616F=M/W=86616/43200=2.005N/mm2小于23 N/mm2 強度滿足要求150150150150/1004000mm小于mm 撓度滿足要求3.柱模板外楞的計算外楞承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用的三跨連續(xù)梁計算。694）KN外楞計算跨度（對拉螺栓水平間距）l=400mm1000400=249550N/mmF=M/W=249550/5078=N/mm2小于205 N/mm2 強度滿足要求1000400400400/100206000mm小于400/500=0.8mm 撓度滿足要求4穿柱螺栓的計算穿柱螺栓的型號：M=14，有效直徑12mm,有效面積：A=105 mm2 100000穿柱滿足要求