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1、大道東延工程混凝土、砌筑及模板支撐系統(tǒng)安拆施工組織設計編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄一、工程概況111、本工程為XX區(qū)XX大道東延工程114、執(zhí)行標準及規(guī)范11二、施工部署與施工組織121、施工承包項目經(jīng)理部職責12試驗計量科：負責材料試驗、現(xiàn)場試件及工程資料整理匯編及土建安裝。13三、工程目標132、安全目標：133、 施工進度計劃13四、施工方案14（一）、鋼 筋 工 程14本工程鋼筋現(xiàn)場加工成型。141、原材料要求142、鋼筋的儲存143、鋼筋的接長144、質量標準145、鋼筋閃光對焊：1512、.施工準備15設備在操作前檢修完好，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。15鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質。16對焊機容量、電壓要符合要求。162.對焊工藝注意事項163.質量要求16主要安全技術交底17焊接機設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好 。17操作時佩戴防護眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，并嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。17對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。17（二）、混凝土工程171、施工管理17（1）商品混凝土的招標17（2）混凝土澆筑值班制度13、7（3）混凝土的檢查制度18現(xiàn)場備有回彈儀，回彈混凝土的強度，做到有問題能夠及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。182、施工準備工作183、施工技術措施19（1）原材料要求19水泥20每次澆筑混凝土前指派專人到混凝土生產(chǎn)廠家對本次供應混凝土使用的水泥進行檢查；本工程混凝土所用水泥為325號水泥。20檢查內容：水泥出廠合格證、包裝號、復試報告，現(xiàn)場堆放環(huán)境、堆放方式等。20粗、細骨料204、混凝土工程的施工21（1）混凝土供應21（2）混凝土澆筑21混凝土的泵送21混凝土的養(yǎng)護244、混凝土試塊的留置25（1）、留置原則：25（三）、砌筑工程252、施工工藝25（四）模板工程26a、支撐系統(tǒng)26三、保證工程質量4、的技術組織措施27（1）、本工程擬定質量目標“合格”。27四、保證工期的技術組織措施281、該工程安排計劃工期為60天。28五、保證安全施工的技術組織措施30（4）施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴格按安全操作規(guī)程規(guī)定30六、主要施工機械設備配備方案及設備列表31一、工程概況1、本工程為XX區(qū)XX大道東延工程2、本工程考慮到甲方的實際需要，必須最大程序地縮短工期，爭取按時交工，這對施工單位造成了很大困難，這就要求施工隊伍必須打破常規(guī)，精心組織，優(yōu)化施工，以最快的施工進度完成該工程。4、執(zhí)行標準及規(guī)范工程測量規(guī)范GB5002693建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB502022002混凝土結構工5、程施工質量驗收規(guī)范GB502042002砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB502032002屋面工程質量驗收規(guī)范GB502072002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB502012002建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB502092002砼泵送施工技術規(guī)程JGJ/T1095施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ4688建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ8091建筑機械使用安全技術規(guī)范JGJ332001建筑施工安全檢查標準JGJ5999建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002001建筑電氣工程施工質量驗收標準GB503032002建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB502422002工程建設標準強制性6、條文建筑工程質量管理條例二、施工部署與施工組織1、施工承包項目經(jīng)理部職責直接受業(yè)主監(jiān)理指令并對業(yè)主負責，項目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部，下設五個職能部門、各職能部門分工明確，緊密配合開展工作。2、組織機構主要部門的職責為強化承包管理，在推廣項目法施工的基礎上，項目經(jīng)理部機構特作如下編制：設經(jīng)理、項目副經(jīng)理、工程技術科長、質安科長、材料科長、預算計劃科長、試驗計量科長各一名（見表）。序號職 務人員數(shù)量職 稱備 注1項目經(jīng)理1工程師2項目副經(jīng)理2工程師3工程技術科2工程師4質安科2工程師5材料設備科1工程師6預算計劃科2工程師7資料試驗科1助理工程師8鋼筋隊1隊長9模板隊1隊長10土建隊1隊長11安7、裝隊1隊長經(jīng)理部下設工程技術科、質量安全科、材料設備科、預算計劃科、安裝科等五個職能部門，各個部門職責見下：工程技術科：負責工程的施工管理，編制工程進度總計劃、月計劃、周計劃，負責施工、生產(chǎn)調度，協(xié)調分包施工，負責臨時水電，施工現(xiàn)場總平面管理，填寫總施工日記，負責重大技術方案和措施的編制、審核和交底，組織二次設計、試驗和檢驗資料檔案等技術管理工作以及CI管理和文明施工。質量安全科：控制項目施工質量，安全檢查驗收，材料設備進場質量控制，各種原材料的試驗及配合比試驗。材料設備科：負責施工材料、設備、機械的采購、供應和管理，并保證周轉料具的供應、運轉與保管，后勤管理工作。預算計劃科：負責工程投標報價8、合同管理、工程預結算、工程量統(tǒng)計和對總分包合同的管理、工程成本管理、項目財務管理，做好成本控制與管理。試驗計量科：負責材料試驗、現(xiàn)場試件及工程資料整理匯編及土建安裝。三、工程目標1、質量目標：實現(xiàn)對業(yè)主的質量承諾，以領先行業(yè)水平為目標，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行規(guī)范標準組織施工，工程一次驗收合格率達100%，分部工程優(yōu)良率達到80%以上。觀感質量得分率90%以上。單位工程達到合格工程。2、安全目標：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設備事故；（2）無火災事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。3、 施工進度計劃本工程工期為60天。鉆孔灌注樁15天，片石基礎10天，塊石橋臺10天，9、塊石擋墻10天，橋墩10天，橋臺10天，空心板制作安裝10天，橋面5天，花崗巖石欄桿2天，XF-80型伸縮縫2天。四、施工方案（一）、鋼 筋 工 程 本工程鋼筋現(xiàn)場加工成型。1、原材料要求 進場鋼筋要有出場質量證明書和試驗報告單，每捆鋼筋有標牌。對進場鋼筋按規(guī)范的標準抽樣做機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機械性能不正常時，必須進行化學成份檢驗或其它專項檢驗。2、鋼筋的儲存進場后鋼筋和加工好的鋼筋要根據(jù)鋼筋的牌號，分類堆放在枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟上，以避免污垢或泥土的污染。并及時進行狀態(tài)標識，嚴禁隨意堆放。3、鋼筋的接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關10、鍵，我們將在根據(jù)設計和規(guī)范要求在板筋采用綁扎連接。4、質量標準 保證項目 鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。基本項目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數(shù)10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)定，搭接長度不得小于規(guī)定值。允許偏差項目鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法如下表：項 目允許偏差（mm）檢查方法網(wǎng) 的 長 度、寬 度10尺 量 檢 查網(wǎng) 眼 的尺 寸焊 接10尺量連續(xù)三檔取最大值綁 扎20網(wǎng) 架 的 寬 度11、高 度5尺 量 檢 查網(wǎng) 架 的 長 度10受 力 鋼 筋間 距10尺量兩端中間各取最大值排 距5箍筋、構造筋間距焊 接10尺量連續(xù)三檔取最大值綁 扎20鋼 筋 彎 起 點 位 移20尺 量 檢 查焊 接 預 埋 件中 心 線 位 移5水 平 高 差+30受 力 筋 保 護 層基 礎10梁 柱5墻 板35、鋼筋閃光對焊：1.施工準備設備在操作前檢修完好，保證正常運行，并符合安全規(guī)定，操作人員必須要持證上崗。鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質。對焊機容量、電壓要符合要求。 2.對焊工藝注意事項操作人員要注意嚴格按照規(guī)范操作，根據(jù)鋼筋種類和要求選擇焊接參數(shù)。對焊前注意清除鋼筋端頭約150mm范圍的12、鐵銹污泥等，防止夾具和鋼筋接觸不良而引起“打火”。鋼筋端頭有彎曲調直及切除。焊接完成，要保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)的取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于1.5倍。焊接場地設置防風、防雨措施。3.質量要求外觀檢查：接頭處密閉完好，并有適當而均勻的鐓粗變形，接頭處鋼筋表面，沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折，其角度不宜大于4度；接頭處如發(fā)生偏心，其軸線偏移不宜大于0.1d（d為鋼筋直徑）并不得大于2mm。機械性能試驗：對抗拉強度試驗，三個試件的抗拉強度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值；同時，要有兩個試件斷在焊縫以外，并呈塑性斷裂特征。對冷彎試驗，試件在取規(guī)定的彎13、心直徑情況下，彎曲90時接頭處成熟影響區(qū)外側不得出現(xiàn)大于0.15 mm的橫向裂紋。主要安全技術交底 焊接機設在干燥的地方，平穩(wěn)牢固，要有可靠的接地裝置，導線絕緣良好 。 操作時佩戴防護眼罩和手套，并站在橡膠板或木板上。工作棚要用防火材料搭設，并嚴禁堆放易燃、易爆物品，并配備滅火器。 對焊機斷路器的接觸點、電極（銅頭），要定期檢查修理。冷卻水管保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。（二）、混凝土工程1、施工管理（1）商品混凝土的招標本工程所用混凝土以招標形式確定供應廠家，招標時優(yōu)先選用信譽好、質量把關嚴格且具有一定經(jīng)濟實力的商品混凝土生產(chǎn)企業(yè)供應混凝土。混凝土配合比的設計及審核本工程所用混凝土施工配14、合比由經(jīng)XX市建委、質檢站認可的二級以上資質試驗室預配后提供，試配結果報送業(yè)主和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為省部級以上建筑主管部門認證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能報監(jiān)理認可。（2）混凝土澆筑值班制度在澆筑混凝土過程中，值班人員不少于三人，其中有一人在混凝土生產(chǎn)廠家現(xiàn)場監(jiān)督砼的制備，工人在現(xiàn)場值班（其中至少有一名為土建專業(yè)技術人員），實行旁站式管理。混凝土澆筑時值班人員嚴格按施工方案、操作規(guī)程進行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。具體值班人員每次澆筑混凝土前由項目經(jīng)理部確定,做到崗位到位、責任到人。（3）混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進行，此項工作由質安科組織責任工程師及施工15、班組長（模板、混凝土）參加，由質安科具體檢查，檢查結果及時評定、及時以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，督促工人改進工作；檢查結果在檢查部位蓋章顯示，章印為紅色。現(xiàn)場備有回彈儀，回彈混凝土的強度，做到有問題能夠及時發(fā)現(xiàn)、及時處理。2、施工準備工作（1）指派專人提前一天收聽天氣預報。（2）各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。（3）提前一天向材料設備科提出書面商品混凝土需用計劃，說明供應時間、數(shù)量（扣除鋼筋體積）、供應速度及其他技術措施。（4）搭好臨時電源線路，安全防護措施、操作臺等；澆筑混凝土時要鋪好跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上不得直接鋪16、放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.（5）作好工人尤其機器操作手的班前集中交底工作。交底內容用大號字體打印出來，粘貼到現(xiàn)場交底牌上，以便于工人隨時檢查自己的操作是否符合要求規(guī)定等，使工人做到心中有數(shù)。崗位人員落實到位，責任到人。（6）陪同監(jiān)理人員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時下發(fā)整改通知書于上道工序專業(yè)隊長。待整改后報監(jiān)理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工。（7）檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)XX市計量部門鑒定（鑒定證書）,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內。經(jīng)檢查符合要求后方可使用。自拌零星混凝土所用計量器具經(jīng)17、鑒定合格報監(jiān)理工程師認可后方可使用。（8）確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。3、施工技術措施（1）原材料要求 原材料的使用按物資控制程序執(zhí)行。本工程采用商品混凝土。混凝土坍落度設計值為180mm220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在30mm范圍之內。（2）商品混凝土澆筑混凝土之前派專人到混凝土生產(chǎn)廠家；監(jiān)督拌制混凝土所需各種原材料的計量（尤其應重點監(jiān)督外加劑的摻入方式、摻量等）對各種與原材料質量有關的內容進行檢查，具體如下：水泥 每次澆筑混凝土前指派專人到混凝土生產(chǎn)廠家對本次供應混凝土使用的水泥進行檢查；本工程混凝土所用水泥為325號水泥。檢查內容：水泥出廠合格證、包裝號、復試報告18、，現(xiàn)場堆放環(huán)境、堆放方式等。粗、細骨料本工程粗骨料采用碎石，粒徑為5-31.5mm；細骨料采用中砂（河砂）。檢查內容：選用的石子種類、粒徑、質量等；砂子的種類、顏色、細度模數(shù)；該批砂、石是否有進場試驗報告，進場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。外加劑本工程混凝土摻加的外加劑采用DN-2高效減水劑。可以大幅度降低水灰比，并使砼拌合物維持最低水灰比的情況下，獲得足夠的施工流動性。檢查內容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、檢測報告、計量等。4、混凝土工程的施工（1）混凝土供應 本工程混凝土采用商品混凝土，澆筑混凝土的前一天填19、好混凝土委托單交于材料設備科并書面通知材料設備科供應混凝土的時間、供應數(shù)量、供應頻率等，保證混凝土的及時供應。每次澆筑混凝土時隨機抽查混凝土每車方量不少于兩次。派專人收聽天氣預報，指揮混凝土運輸車輛的運行及安全，保證運輸?shù)臅惩ǎ瑥亩ＷC混凝土的連續(xù)澆筑。（2）混凝土澆筑混凝土的泵送混凝土的澆筑采用一臺混凝土泵。泵管的鋪設：a .泵機出口的水平管用鋼管搭設支架支撐，運輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O支架支撐。轉向90度彎頭曲率半徑要大于1米，并在彎頭處將泵管固定牢固。澆筑層的水平管采用鐵馬凳作水平支撐，每節(jié)泵管采用兩個鐵馬凳支撐，支撐點設在泵管節(jié)頭處的兩側，距離接頭不大于500mm。施工層水平管搭20、設方式及搭設永久性豎直管用的管夾如下圖所示。b混凝土泵送時要有足夠的看輸送管人員，砼泵操作手必須堅守崗位，不得擅自離崗。砼每次施工時采用1立方米與砼成分相同的砂漿潤管，泵出后用鐵桶吊下。c.混凝土的分層本工程所用混凝土采用一臺混凝土地泵直接輸送到澆搗部位。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，鑿毛施工縫表面的混凝土并用水沖洗干凈，待接茬處濕潤后用與混凝土內成分相同的水泥砂漿，在水平施工縫上鋪30-50mm厚，在板的垂直施工縫上，也要鋪設砂漿，隨抹（鋪）砂漿隨澆筑混凝土。每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時間不得超過1.5小時，但上層澆混凝土應在下層混凝土初凝前進行澆筑。臺帽砼、板混凝土澆筑21、時，采用隨澆隨振搗隨刮隨抹平。用插入式振搗器振搗密實、刮桿刮平、在混凝土初凝前用木抹子抹平，在終凝前再進行二次抹壓，保證混凝土表面平整并防止在混凝土表面出現(xiàn)水泥膜和裂縫。 混凝土從攪拌車中卸出到澆筑完畢延續(xù)時間最大值（單位：分鐘）砼強度等級氣 溫不高于25高于25C3012090C35、C40、C459060混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間最大值（單位：分鐘）砼強度等級氣 溫不高于25高于25C30210180C35、C40、C45180150d.混凝土的振搗本工程要達到清水砼效果，對振搗要求較高，即不能漏振，也不能過振。混凝土澆筑過程中的振搗各個施工部位時責任到人，細化到某個部位；做好各個部22、位的振搗記錄。拆模后各個部位的振搗質量反饋給各個振搗手，促使其改進工作，達到提高混凝土振搗質量的目的。臺帽、板混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。平板混凝土采用平板振搗器振搗。混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結合；操作時要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實，導致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點間距距不超過40cm，振搗器距模板應大于20cm；23、用振搗器振搗時應避免碰振鋼筋、模板、吊環(huán)及預埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑首層混凝土時注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。當澆筑過程中出現(xiàn)泌水現(xiàn)象時，如不嚴重，不應把水直接排走，以免帶走水泥漿，可采用海綿吸水亦可進行二次振搗或二次抹光；如泌水現(xiàn)象嚴重時，應改變配合比或摻用減水劑；本次施工中采用改變減水劑的用量，下次施工時調整混凝土的配合比。本工程施工配備4支插入式振搗器。混凝土現(xiàn)澆板板厚的控制采用在綁扎板筋時焊接在板筋上下皮鋼筋交接處（注意不要燒傷板筋）。砼澆筑時邊用鐵锨攤平、振搗，邊用2米長刮桿刮平。混凝土拆模時拆模強度不準以估算值為準，必須以砼同條件試塊抗壓強度報告為準，不同24、施工段、不同結構件的混凝土拆模強度報告要歸檔保存。混凝土結構件拆模所需強度見下表：結構類型結構件跨度（米）砼占設計強度標準值的百分率板2502 并875梁8758100懸臂梁2100混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑后在強度達到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架。可上人的最早時間5月至9月為8-10小時，10月至次年4月為15-20小時。臺帽、板的上表面混凝土在澆筑完畢后12小時之內，采用灑水養(yǎng)護并用草簾覆蓋，灑水養(yǎng)護時間不少于7天。4、混凝土試塊的留置（1）、留置原則： 每一施工層的每一施工段、不同施工臺班、不同標號的混凝土每100m（包括不足100m）取樣不得少于一組抗壓試塊，不25、得少于二組同條件試塊（根據(jù)情況分別用于測定3d、5d、7d、28d抗壓強度，為拆摸提供依據(jù)）。（三）、砌筑工程本工程墻身及水溝采用M10的水泥砂漿砌片石，側面采用M5.0的水泥砂漿勾縫。1、一般規(guī)定石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不易大于20mm；細料石砌體不易大于5mm。 砌筑毛石時，第一皮磚應座漿，并將大面向下。 每砌筑34皮為一個分層高度，每個分層高度應找平1次 2、施工工藝 毛石砌體應采用鋪漿法砌筑。砂漿必須飽滿，疊砌面的粘灰面積應大于80%。毛石砌體宜分皮臥砌，各皮石塊間應利用毛石自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌毛石基本吻合、搭砌緊密；毛石應上下錯縫，內外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⒚?6、間填心的砌筑方法。毛石砌體的灰縫厚度宜為2030mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應先填塞砂漿后用碎石塊嵌實，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或先填碎石塊的方法。毛石墻每日砌筑高度不應超過1.2m，正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。（四）模板工程模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內的全部荷載，模板工程所用材料必須認真檢查選用，模板應具有制作、安裝、拆除方便，牢固耐用、運輸整修容易等特點。模板工程安裝及拆除前，應在下達任務書的同時，由技術人員負責組織生產(chǎn)，對操作工人進行技術交底，根據(jù)翻樣圖交代清楚軸線關系、尺寸、標高、預留洞及預埋件等，所27、用模板材料及支撐的規(guī)格等要求進行模板安裝或拆除，施工順序及工序搭接操作要求、質量標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。模板及支撐系統(tǒng)應連結成整體，豎向結構模板應加設斜撐和剪刀撐，水平結構模板應加強支撐系統(tǒng)的整體連接，對木支撐縱橫方向應加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應把鋼管扣成整體排架。a、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼臺帽，支架用48腳手鋼管支撐，頂部承橫管與立管交叉處加托扣件，立管下加墊板，每排獨立架必須設置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M，必要時設置連續(xù)斜撐，三、保證工程質量的技術組織措施（1）、本工程擬定質量目標“合格”。（2）強化質量意識，堅持質量第一，建立健全質量保證體系，廣28、泛推廣全面質量管理，本著對業(yè)主全面負責的精神精心組織施工，確保優(yōu)良工程。（3）為保證工程質量，強化工序質量控制，使各道工序均處于受控狀態(tài)，在堅持“三檢制”和“專業(yè)工序交接制度”的同時，服從甲方和監(jiān)理部門的質量監(jiān)督。（4）施工過程中上道工序未經(jīng)監(jiān)督部門檢查不得進行下道工序的施工。（5）深入開展QC活動，治理質量通病，實行質量跟蹤檢查，施工現(xiàn)場設專業(yè)質量檢查員，發(fā)現(xiàn)問題及時指導操作工人分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到以預防為主的目的。（8）施工前做好技術交底工作，并認真檢查執(zhí)行情況，做好軸線及其它的預、檢記錄工作等，嚴格執(zhí)行工序交接制度，實行優(yōu)者獎，劣者罰制度，施工質量和個人經(jīng)濟掛鉤，提高職29、工的質量意識。（10）實行樣板制，堅持“樣板先行、規(guī)范施工、總結經(jīng)驗、一次成活”的原則，以達最佳質量目標，嚴格執(zhí)行“施工按規(guī)范、操作按規(guī)程、驗收按標準”的質量管理原則，確保工程質量。（11）建立嚴格的原材料、構配件的試驗和檢測制度，凡進入工地的原材料及構配件，必須附有合格證，按有關要求取樣復驗，合格者方可使用，嚴禁不合格的原料和構配件進入施工現(xiàn)場。（12）嚴格做好成品保護工作，我們采取工序交接，簽證辦公法，杜絕成品破壞現(xiàn)象出現(xiàn)。四、保證工期的技術組織措施1、該工程安排計劃工期為60天。鉆孔灌注樁15天，片石基礎10天，塊石橋臺10天，塊石擋墻10天，橋墩10天，橋臺10天，空心板制作安裝10天30、，橋面5天，花崗巖石欄桿2天，XF-80型伸縮縫2天。（1）正式開工前，充分做好人員、工具、機械、材料、資金和臨時設施等準備工作。在施工過程中，有計劃地組織材料、設備及人員進場，保證施工順利進行。（2）認真進行研究，并及時編制施工組織設計，為施工提供必須的技術保證。（3）建立施工現(xiàn)場組織機構，加強工程協(xié)調，組建本工程項目部，任命一名副經(jīng)理任現(xiàn)場總指揮，并配備施工、安全、技術等專職人員，對本工程進行全面協(xié)調。（4）增加施工力量，選派技術素質精良的專業(yè)施工隊伍承擔本工程的施工。（5）加強施工機械的維修保養(yǎng)，并設專職維修員負責檢查維修，保證機具正常使用，確保施工順利進行。（6）拓寬施工工作面，有利安31、排施工人員，本工程施工依照上下、左右不同空間，立體交叉流水作業(yè)的施工方案，保證有足夠的施工工作面，統(tǒng)籌合理地安排操作人員，在確保質量的前提下加快工程進度。（7）為分清責任，落實到人，本工程實行以工期、質量、安全、文明為主要內容的經(jīng)濟承包，充分體現(xiàn)多勞多得，實行目標管理，兌現(xiàn)承包合同，并適當投放工期獎，以調動廣大職工的積極性。（8）采取激勵措施，加大考核力度，公司將所屬科室及隊、廠的考核工資與網(wǎng)絡計劃節(jié)點掛鉤，實行層層責任制承包，實施獎罰制度。（9）及時準確的編制材料進場計劃，避免因材料不到位而窩工、停工。（10）采用動態(tài)計劃管理，按照網(wǎng)絡控制計劃和主要進度控制點，進行月平衡，周高度，保證計劃的32、實施，從而保證工程進度的順利進展。（11）技術人員認真研究檢查，制定出合理有效的施工方案，保證各工序在符合設計及施工質量驗收規(guī)范的前提下進行，避免返工返修現(xiàn)象出現(xiàn)，以免影響工期。（12）在每道工序之前，技術人員根據(jù)現(xiàn)場及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進場，杜絕因材料原因影響施工正常進行。（13）正確進行施工部署，工序銜接緊湊，勞動力安排合理，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)。（14）質檢人員在工序施工過程中嚴格認真，細致檢查，將一切質量隱患消滅在萌芽狀態(tài)中，防止出現(xiàn)事后返工現(xiàn)象。五、保證安全施工的技術組織措施安全施工（1）建立安全保證和檢查監(jiān)督體系，健全現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)責任制，現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為33、主，由安全保衛(wèi)組具體負責，各施工隊專職安全員參加的安全網(wǎng)絡組織機構。（2）堅持定期檢查制度和安全例會制度，及時發(fā)現(xiàn)和清除不安全因素。（3）加強安全教育培訓工作，提高廣大職工的安全意識和安全技術操作水平，增強自我保護能力。（4）施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，嚴格按安全操作規(guī)程規(guī)定（5）堅持實行安全值班制和班前安全交底制度，牢固樹立“安全第一，預防為主”的思想觀念，在施工中自覺做好安全防護，確保安全生產(chǎn)。（6）加強安全管理，堅持“五同時”、“三不放過”制度，實行安全生產(chǎn)責任制，嚴格獎罰制度。（7）機電設備做到專人負責，持證上崗，機電設置必須全部安裝漏電保護器，按規(guī)定作好保修保養(yǎng)。（8）施工現(xiàn)場要34、有安全標語，危險區(qū)設置安全警示標志。（9）夜間施工要有足夠的照明。六、主要施工機械設備配備方案及設備列表序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期額定功率備注1塔吊QT-302青島2000-212KW2砼攪拌機JS-3502濟南2002-64.5KW3砼攪拌站1青島2000-950KW4電焊機BX6-2002萊陽2001-1132KWA5鋼筋切斷機QJ40-11濟南2003-23KW6鋼筋彎曲機GJB7-40B1合肥2003-103KW7振動棒ZX-506青島2002-121.1KW8圓盤鋸22003-34.5KW9電刨MB5004青島2003-82.2KW10自卸汽車8濟南2001-411挖掘機3臨沂2001-5