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1、安置房模板工程設(shè)計(jì)計(jì)算現(xiàn)澆柱模安裝拆除專(zhuān)項(xiàng)施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 目錄一、編制依據(jù)3二、工程概況3三、模板施工方法31、模板選擇42、節(jié)點(diǎn)處理措施43、預(yù)留孔洞的留設(shè)54、質(zhì)量要求及措施5四、模板的設(shè)計(jì)計(jì)算6（一）、模板選用6（二）、模板及支撐的設(shè)計(jì)71.模板支撐系統(tǒng)7（三）、模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算82樓板底模下肋10050杉木枋的計(jì)算93現(xiàn)澆鋼筋砼樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算（取120厚板）104現(xiàn)澆梁模板支撐驗(yàn)算115柱模板驗(yàn)算126、剪力墻模板驗(yàn)算13五、模板的安裝15（一）梁模板的安裝151梁模板2、的安裝順序152梁模板的安裝方法15（二）現(xiàn)澆柱模的安裝151支模程序152支撐方法：15（三）樓板模板的安裝方法。163關(guān)鍵部分控制處理：16（四）樓梯模板安裝：16(五)、剪力墻模板安裝17六、模板安裝質(zhì)量要求18七、模板安裝的質(zhì)量控制19八、模板的拆除20模板拆除的時(shí)間控制表20九、安全技術(shù)措施21十、文明施工措施213、開(kāi)展宣傳“七不規(guī)范”和文明施工窗口活動(dòng)226、開(kāi)展“百日安全無(wú)事故活動(dòng)”制訂獎(jiǎng)罰制度22一、編制依據(jù)1、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）2、 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）3、混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20024、建3、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001中國(guó)建筑工業(yè)出版社； 5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002中國(guó)建筑工業(yè)出版社；6、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50017-2003中國(guó)建筑工業(yè)出版社；7、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范8、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范9、施工組織設(shè)計(jì)10、施工圖紙二、工程概況XX區(qū)中和片區(qū)XX花園A區(qū)（XX期）安置房工程施工二標(biāo)段，位于XX市XX區(qū)南部園區(qū)。（XX社區(qū)）本工程共分5棟，2棟23層的住宅樓，2棟18層的住宅樓，1棟13層的住宅樓組成，地下為1層地下室?？偨ㄖ娣e約10.7萬(wàn)平米，梁凈跨均不大于8m。地下室負(fù)一層，主樓層高為6.1m、純地下室層高為3.9m， 1層:4、5#、6#樓層高為4.4m；7#樓層高為3.0m。8#、9#樓層高為5.1m。標(biāo)準(zhǔn)層層高均為3.0m。故本工程模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算均按危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程安全管理要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與驗(yàn)算。并嚴(yán)格按要求在工程中實(shí)施。三、模板施工方法為保證砼成型的質(zhì)量及模板重復(fù)使用次數(shù)，結(jié)合本工程實(shí)際情況及以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定主要采用較為成熟的木模支模技術(shù)，部分現(xiàn)澆構(gòu)件采用新型模板及相應(yīng)的支撐體系。并在施工前作周密的配模設(shè)計(jì)和支承體系技術(shù)參數(shù)的確定。1、模板選擇基礎(chǔ)，主體模板作如下選擇與安裝：（1）柱：側(cè)模覆模木模板。柱體截面長(zhǎng)度超過(guò)600時(shí)其厚度方向采用穿墻拉片控制，模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)，背杠與模板5、的連接采用穿墻絲桿連接。框架柱的整體穩(wěn)定采用鋼管支模。（2）筏板、獨(dú)立承臺(tái)采用240mm磚胎膜；梁、板：采用復(fù)模木模板板散拼。（3）板模：選用新覆模木模板，板縫平接，接縫處用不干膠帶封縫。 2、節(jié)點(diǎn)處理措施為了克服梁、柱節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老砼接合部位出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下幾點(diǎn)措施。（1）在模板安裝前必須將墻、柱施工縫內(nèi)的焊渣等雜物清除干凈。（2）在模板安裝前必須將現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸計(jì)算準(zhǔn)確，便于模板的配制。對(duì)于不規(guī)則構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)的模板均采用覆模板制作，保證模板安裝的可靠性。（3）結(jié)構(gòu)尺寸不符合模板模數(shù)時(shí)，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。（4）為防止漏漿，6、所有模板接縫處均粘貼5cm寬海綿條。尤其墻、柱、根部必須采用粘貼海綿條密封或水泥砂漿封堵措施，板模接縫應(yīng)粘貼不干膠帶封閉，大模穿墻拉桿孔必須在肋上，孔徑應(yīng)與拉桿直徑匹配且安裝模板時(shí)不能隨意鉆孔。(5)安裝班組嚴(yán)禁在梁模上任意打洞，確需開(kāi)孔，必須經(jīng)方案編制人同意，開(kāi)孔后必須即使用吸塵器將木屑清除干凈。3、預(yù)留孔洞的留設(shè)對(duì)于洞口按預(yù)留洞口尺寸制作預(yù)留孔洞模板進(jìn)行安裝。預(yù)留孔洞模板需要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證孔洞尺寸準(zhǔn)確，安裝時(shí)必須校對(duì)準(zhǔn)確，固定牢靠，防止變形、移位，其允許偏差詳見(jiàn)下表： 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng) 目允 許 偏 差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中7、心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0 4、質(zhì)量要求及措施模板安裝必須按照施工圖安裝，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，且必須保證模板的整體穩(wěn)定。 模板與砼接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，禁止采用油質(zhì)隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。模板及支架應(yīng)及時(shí)維修、變形、銹蝕的模板禁止使用。外墻用穿墻絲桿，必須按規(guī)定加設(shè)止水片。工程梁板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)按全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000起拱，梁斷面高度600mm時(shí)應(yīng)加扁鋼對(duì)拉片控制斷面尺寸。在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊，螺栓的扭力矩控制在50Nm。模板安裝必須符合規(guī)范G8、B50204-2002第條現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差的規(guī)定。墻、柱砼澆筑高度超過(guò)3m，又不便于使用串筒下料時(shí)，模板上應(yīng)留設(shè)高度大于300mm的下料窗口。模板側(cè)模的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。四、模板的設(shè)計(jì)計(jì)算模板工程是保證混凝土施工質(zhì)量、加快施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，模板工程必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受現(xiàn)澆混凝土的自重、側(cè)壓力及施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。（一）、模板選用1本工程施工時(shí)采取用鋼管和對(duì)拉片（拉桿）加固，采用鋼管支撐系統(tǒng)，其它柱、梁采用組合鋼模板。2.現(xiàn)澆樓板選用10mm厚木模板、龍骨采用10050木枋平輔，其間距為300mm9、。3.樓梯模板：底模采用10mm厚木模板，龍骨采用10050木枋平輔，其間距為300mm,樓梯側(cè)模板采用定尺=50mm木模,鋸成鋸齒形,樓梯踏步模板采用定尺=50mm木模。支撐采用483.5鋼管。（二）、模板及支撐的設(shè)計(jì)梁及現(xiàn)澆板模采用SP-70早拆模板體系，支撐系統(tǒng)采用扣件式鋼管腳手架。梁和現(xiàn)澆板模采用復(fù)模木模板，支撐系統(tǒng)采用扣件式48*3.5鋼管腳手架。1.模板支撐系統(tǒng)（1） 立桿全部采用單立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)欄桿至少1.5m。立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)10、開(kāi)50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。立桿縱橫間距1.2m 。（2）大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m 且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3，大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過(guò)全長(zhǎng)的1/300，局部高差不超過(guò)5cm。橫桿步距1.5m（3）小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采11、用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1 根小橫桿，最大間距不超過(guò)90cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10 cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15 cm。上下層小橫桿在立桿處錯(cuò)開(kāi)布置，同層的相鄰小橫桿在立桿處相向布置。（4）縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm 的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于雙立桿腳手架，在單立桿與雙立桿接點(diǎn)距離20mm的位置，增加一道縱、橫向掃地桿。（三）、模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算1樓板底模的計(jì)算（木枋間距取為312、00）查表可得彎曲設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)m=15N/mm2，彈性模量E=10000N/mm2。承載能力計(jì)算首先進(jìn)行荷載計(jì)算（砼樓板厚度為100mm、120mm、140mm等，計(jì)算時(shí)按140采用），板寬采用1m，其荷載計(jì)算如表：荷載項(xiàng)目荷載標(biāo)準(zhǔn)值kN/m2荷載分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)荷載值kN/m2模板自重0.751.20.90新澆砼自重250.141.24.20鋼筋自重1.10.181.20.238施工人員及荷載2.51.43.5振搗砼產(chǎn)生荷載2.001.42.86傾到砼產(chǎn)生荷載4.001.45.6合 計(jì)17.238按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其計(jì)算彎矩為：M=QL2/8=17.238300300/8=193927.5Nmm截面抵13、抗短：W=bh2/6=1000102/6=16666.67mm3截面最大應(yīng)力：m=M/W=193927.5/16666.67=11.63N/mm215N/ mm2（合格）變形計(jì)算：WA=KWql4/100EI=0.96717.2383004/10010000500000=0.27fmax=L/4000.75mm(合格)2樓板底模下肋10050杉木枋的計(jì)算承載能力計(jì)算首先進(jìn)行荷載計(jì)算，由配板方案查得木枋間距為300mm，所以分布在木枋上的反荷載q=0.318.438=5.531kN/m由施工組織設(shè)計(jì)確定木枋下支座與支座之間的距離L=1.0m木枋按簡(jiǎn)支梁計(jì)算，其跨中計(jì)算彎矩為：M=ql2/8=5.14、5311.01000/8=691.375 kN/mm10050杉木枋截面抵抗短：W=bh2/6=501002/6=83333.33mm3截面最大應(yīng)力：m=M/W=691375N/mm2/83333.33 mm2=8.30N/ mm2 由施工手冊(cè)查得杉木許用應(yīng)力=15 N/mm2所以m=8.33 N/ mm2=15N/mm2(滿足要求)由以上計(jì)算可知木枋按簡(jiǎn)支梁計(jì)算就能滿足承載要求，實(shí)際情況下的木枋為等跨連續(xù)梁更能滿足要求。變形計(jì)算q=0.311.118=3.3354N/m由施工手冊(cè)上查得杉木彈性模量E=0.1105MPa所以fmax=5ql4/384EJ =53.335412004/3841015、004.1667bh3/12 =1.5mm2mm(滿足要求)所以既然簡(jiǎn)支梁就能滿足變形要求，則實(shí)際情況下的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)更能滿足變形要求。3現(xiàn)澆鋼筋砼樓板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算（取120厚板）模板支架荷載計(jì)算：鋼模板及連接鋼筋自重力 750N/m2鋼管支架自重力250 N/m2新澆砼自重力6250 N/m2施工荷載2500 N/m2合計(jì)9750 N/m2鋼管間距為1.2m每根鋼筋支撐面積為1.21.2=1.44m2,每根立桿承受荷載1.449750=14040N，用483.5鋼管，A=489mm2。鋼管回轉(zhuǎn)半徑：i=各立柱間布置雙向水平撐，上下各兩道（層高大于5m設(shè)三道），并適當(dāng)布置垂直剪力撐，按強(qiáng)度計(jì)算：16、=按穩(wěn)定性計(jì)算：長(zhǎng)細(xì)比：=查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范附表3.1得=0.807由=滿足條件，故其它樓板鋼模支撐也符合要求。4現(xiàn)澆梁模板支撐驗(yàn)算取200600現(xiàn)澆梁模板支撐系統(tǒng)驗(yàn)算。復(fù)模木模板自重力 350N/m2鋼管支架自重力250 N/m2新澆砼自重力 14750N/m2施工荷載2500 N/m2合計(jì) 17850 N/m2由施工組織設(shè)計(jì)查得，立桿間距1.21.2，步距1.5 m，鋼管間距1.21.2，每根鋼管支撐面積.21.2=1.44m2,每根立桿荷載1.417850=25704N，用483.5鋼管，i=15.78mm。每立桿布置雙向水平支撐，上、下兩道，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐，按強(qiáng)度計(jì)算：=按撓度計(jì)算17、：長(zhǎng)細(xì)比：=查表得=0.614故滿足條件，相應(yīng)其它梁模板支撐也符合要求。5柱模板驗(yàn)算（1）承載能力計(jì)算：按四邊固定，取2501300mm計(jì)算。荷載計(jì)算a. 新澆砼的側(cè)壓力P=（0.4+）10=79kN/m2式中T為砼溫度取20，K1，為外加劑修正值以1.2,K2為坍落度修正值取1.15,V為砼澆筑速度取6m/h。b. 傾倒時(shí)砼產(chǎn)生的荷載取2kN/m2(泵送)。荷載組合P=a+b=79 kN/m2+2 kN/m2=8 1kN/m2彎矩：Mmax=KPl2(查表彎矩系數(shù)K=0.0255) =0.0255810.60.62 =0.446 Nm截面最大應(yīng)力：=6005.52=147.4 kN/mm2=18、160 N/mm2滿足條件（2）變形計(jì)算（b=600mm）構(gòu)件剛度EJ=1012 N/mm2Wmax= =0.007MMW=滿足條件（3）錐形穿墻螺栓承載能力計(jì)算錐形穿墻螺栓兩端作用力（厚按250mm計(jì)算）：F=500.36=18kN錐形穿墻螺栓（12）截面積：S=r2=113.10mm2錐形穿墻螺栓截面應(yīng)力：=159.15N/mm2=210 N/mm2滿足要求。6、剪力墻模板驗(yàn)算（1）、承載能力計(jì)算：按三邊固定，一邊簡(jiǎn)支梁計(jì)算，由附圖可知，取一區(qū)格400400mm為計(jì)算單元。、荷載計(jì)算A、新澆砼的側(cè)壓力P=（0.4+）10=79kN/m2式中T為砼溫度取20，K1，為外加劑修正值以1.2,K19、2為坍落度修正值取1.15,V為砼澆筑速度取6m/h。B、 傾倒時(shí)砼產(chǎn)生的荷載取2kN/m2(泵送)。、荷載組合P=a+b=79 kN/m2+2 kN/m2=8 1kN/m2、彎矩：Mmax=KPl2(查表彎矩系數(shù)K=0.0255) =0.0255810.60.62 =0.446 Nm截面最大應(yīng)力：=6005.52=147.4 kN/mm2=160 N/mm2滿足條件（2）、變形計(jì)算（b=600mm）構(gòu)件剛度EJ=1012 N/mm2Wmax= =0.007MMW=滿足條件（3）、錐形穿墻螺栓承載能力計(jì)算錐形穿墻螺栓兩端作用力（剪力墻按250mm厚計(jì)算）：F=500.36=18kN錐形穿墻螺栓20、（12）截面積：S=r2=113.10mm2錐形穿墻螺栓截面應(yīng)力：=159.15N/mm2=210 N/mm2滿足要求。五、模板的安裝（一）梁模板的安裝1梁模板的安裝順序放線搭設(shè)支模架支架底模綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)摸固定梁模夾支梁、剪力墻、(暗梁、暗柱)節(jié)點(diǎn)模板檢查校正。安裝施工順序：支梁底模梁側(cè)模。2梁模板的安裝方法先支梁底模，標(biāo)高同異形柱模上口平，再根據(jù)50cm水平線校核一次，再根據(jù)樓層面上已彈梁高的外框線，用線錘校準(zhǔn)梁底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無(wú)誤后，支梁側(cè)模，并加以臨時(shí)支撐，再支梁的兩側(cè)支承架管，若梁高超過(guò)700mm，應(yīng)加設(shè)高12對(duì)拉螺栓，梁側(cè)模宜沿梁的長(zhǎng)度方向橫排，端縫錯(cuò)開(kāi)，配21、板長(zhǎng)度需為梁凈跨，但配板長(zhǎng)度和高度應(yīng)根據(jù)剪力墻或柱和樓板交接情況而定，具體情況具體對(duì)待。隨后按照砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求，當(dāng)梁跨度等于或大于4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度1/10003/1000起拱。 （二）現(xiàn)澆柱模的安裝 1支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)水泥砂漿支承面搭支撐調(diào)直糾偏安裝異形柱模全面檢查校正模體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口。2支撐方法：柱模采用復(fù)合木模板，模頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬。安裝柱模時(shí)，在放好的異形柱邊線上用砂漿找平，以使異形柱支撐時(shí)方便校正，防止異形柱底漏漿。（三）樓板模板的安裝方法。 1材料選用：48鋼管，50100木枋，10厚覆膜木模板，拼縫用塑料膠22、紙粘貼，材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，找平桿要直，木枋高差不大于2mm，層板厚薄均勻方正。 2具體操作方法；班組熟悉圖紙，按模板工程師下達(dá)的模板拼模圖準(zhǔn)備材料，配制模板，并編寫(xiě)號(hào)碼，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)安裝。支架按常規(guī)做法，標(biāo)高由模板工程師控制，質(zhì)安員復(fù)核。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪50100木枋，上鋪10mm厚木模板。3關(guān)鍵部分控制處理：標(biāo)高控制：找平桿，木枋都要拉通線檢查，班組自檢、模板專(zhuān)業(yè)工程師復(fù)查，質(zhì)安員最終檢查合格后方可鋪層板，層板鋪好后，再架水平儀檢查、調(diào)整，使整個(gè)板底高差3mm。4接縫處理：層板選用方正，接縫寬度不大于2mm，先用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，再用膠紙粘貼。5拆模：所配小模放中間，橫向邊截成4523、斜角，背面用沉頭螺栓焊接拉鉤，拆模時(shí)先拆小模，再拆其余模板。模板拆除后，分編號(hào)堆碼，清理、刷脫模劑，留待下次使用。（四）樓梯模板安裝：樓梯模板采用10厚木模板、枋木及50厚木板。具體安裝方法見(jiàn)下圖： (五)、剪力墻模板安裝（1）、外墻、有防水要求的剪力墻：墻體厚度采用止水穿墻拉桿控制，拉片尺寸為35寬3厚（墻厚150）長(zhǎng) ，采用3厚鋼板中間焊接兩道止水環(huán)以保證防水要求，模板整體剛度的加強(qiáng)由縱橫背杠承擔(dān)，背杠與模板的連接采用鐵絲連接（外墻模板支撐圖如下）。六、模板安裝質(zhì)量要求模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和組合鋼模技術(shù)規(guī)范中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面：1模板的支設(shè)必須保證24、結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。支撐楞木的間距按模板設(shè)計(jì)中規(guī)定的尺寸搭設(shè)。2預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。3梁高度等于或大于700mm時(shí)應(yīng)加12600對(duì)拉螺桿控制斷面尺寸，梁板跨度等于或大于4m時(shí)，應(yīng)按全跨度的1/10003/1000起拱。4模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性、能可靠的承受新澆砼的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在砼澆筑前，應(yīng)檢查承重架及支撐扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在46Nm。5模板安裝誤差嚴(yán)格控制在允許偏差的范圍內(nèi)（詳見(jiàn)下表）超過(guò)允許值必須校正：項(xiàng) 目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標(biāo)25、高5截面內(nèi)部尺寸柱、梁、墻+4、-5-5層高垂直層高小于等于5m6相鄰兩板面高低差26固定在模板上的預(yù)埋體和預(yù)留孔洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差應(yīng)符合下表：項(xiàng) 目允許偏差（）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺拴預(yù)留洞中心線位置2外露長(zhǎng)度中心線位置+10，010截面內(nèi)部尺寸+10, 0七、模板安裝的質(zhì)量控制（一）支模前均應(yīng)由模板工程師進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和畫(huà)出配板放樣圖并編號(hào)，余留量由小模調(diào)整。（二）模板及其支撐均落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)。（三）異形柱模板支設(shè)前應(yīng)用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼找平，防止砼澆筑時(shí)漏漿造成爛根。（四）為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆26、筑混凝土之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。（五）安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，盡量一次準(zhǔn)確就位，避免損傷模板。（六）在靠近模板處電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊接火花燒壞模板板面。（七）在安裝模板之前，應(yīng)將各種安裝用的線管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（八）澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板27、變形。八、模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，拆摸時(shí)不得用鐵撬撬開(kāi)模板，要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類(lèi)的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。拆除模板的時(shí)間：側(cè)模板在不損壞砼表面及楞角時(shí)方可拆模，底模拆除時(shí)間詳下表：模板拆除的時(shí)間控制表結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件100100 防水砼100九、安全技術(shù)措施1、模板施工荷載不得超過(guò)規(guī)定，材料堆放要均勻。各種材料分類(lèi)整齊堆放，不得堆放過(guò)高，堆放重量應(yīng)符合安全要求，并應(yīng)即時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。2、2m 以上高處作業(yè)28、應(yīng)有可靠立足點(diǎn)，并正確佩帶安全帶。3、模板拆除前應(yīng)經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)，拆除區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，并派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，拆模不得留下懸空模板。4、作業(yè)面孔洞及臨邊應(yīng)設(shè)明顯警戒線，并設(shè)防護(hù)欄桿等。5、在模板上運(yùn)輸砼要設(shè)走道墊板，走道墊板應(yīng)穩(wěn)定牢固。6、垂直作業(yè)區(qū)上下應(yīng)用網(wǎng)棚或毛竹片隔離，防止高處材料和工具墜落傷人。7、每層模板及支撐系統(tǒng)安裝搭設(shè)完成后必須經(jīng)項(xiàng)目部專(zhuān)檢人員驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行該層砼澆筑。十、文明施工措施1、新工人進(jìn)場(chǎng)應(yīng)先進(jìn)行安全教育及文明施工教育，作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)和文明施工交底。2、開(kāi)展以創(chuàng)建文明工地為主要內(nèi)容的思想政治宣傳，并在生活區(qū)搞好安全生產(chǎn)宣傳工作，落實(shí)“生產(chǎn)再忙，安全不忘”的思想觀念。3、開(kāi)展宣傳“七不規(guī)范”和文明施工窗口活動(dòng)。4、不得野蠻施工，亂敲亂砸，材料做到隨用隨運(yùn)、隨拆隨運(yùn)，工完料清。5、夜間施工不得使用圓盤(pán)鋸，一律采用平鋸，減少噪音對(duì)周邊居民的干擾。6、開(kāi)展“百日安全無(wú)事故活動(dòng)”，制訂獎(jiǎng)罰制度。