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1、1.25萬學生食堂模板安裝拆除工程澆灌砼技術(shù)交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月工程名稱學生食堂日期交底部位模板工程頁數(shù)14交底內(nèi)容：一、單位工程基本概況層數(shù)建筑面積（m2）首層層高m二層層高m三層層高m四層層高m結(jié)構(gòu)總高度m412554.835.15.15.1/3.63.617.85二、模板工程難點分析及對策模板工程難點分析及對策一覽表序號工程難點工程難點簡要說明本工程擬采取的主要對策1挑檐、外部線條多首層至頂層均有突出挑檐，外部線條多主體結(jié)構(gòu)施工時，對于外部線條能夠一次施工完成的，盡量隨主體結(jié)構(gòu)施工完成2、，對于隨主體結(jié)構(gòu)施工難度大的，要留置插筋，該部位結(jié)構(gòu)完成及時利用外腳手架施工剩余線條部分。2滑動支座樓梯鋼板固定及位置不易保證，模板密封難度大樓面鋼筋綁扎完畢后，復核樓板底部模板標高。在預埋鋼板兩端1/4處設置與鋼板等寬的馬凳，馬凳下設墊塊。馬凳與樓板鋼筋綁扎牢固后鋪設預埋鋼板。復核鋼板表面標高無誤后，將鋼板錨腳與樓層結(jié)構(gòu)鋼筋電焊。確保其位置準確，不松動。預埋樓梯下段鋼板時，將樓面鋼板周圍用泡沫海綿包圍緊密，鋪上石墨粉。按照要求放置樓梯下段鋼板，檢測其水平位置及標高。在支設滑動支座周圍模板時，要緊貼滑動支座支設，模板縫隙用密封海綿封死。3FS保溫模板質(zhì)量通病易發(fā)施工前對施工工人進行現(xiàn)場操作培訓3、，熟悉材料，操作流程。施工中嚴格遵守操作規(guī)程。三、主要材料模板工程需要的主要周轉(zhuǎn)材料表序號材料名稱規(guī)格備注1方木46763000(mm )根據(jù)進度分批進場3鋼管482.75(mm)根據(jù)進度分批進場4扣件十字5對接6旋轉(zhuǎn)7模板183091512.5mm四、施工準備工作1、模板分項工程所需的場地用途數(shù)量木工房1模板堆場1周轉(zhuǎn)材料堆場1廢舊模板堆場12、現(xiàn)場作業(yè)條件準備工作內(nèi)容基本要求木工房搭設在模板工程施工以前，先在現(xiàn)場建設木工房統(tǒng)一集中加工模板。堆場設置在模板工程施工以前，先在現(xiàn)場設置好模板、周轉(zhuǎn)材料堆場，以便于能夠及時讓材料進場。組織材料進場在模板工程施工以前，組織模板、周轉(zhuǎn)材料等進場，以便于4、作好制作、安裝模板的準備。測量放線在每個施工作業(yè)層面提前先對主要軸線、構(gòu)件位置線以及標高控制點進行測量放樣，為模板安裝提供施工依據(jù)。模板提前加工針對部分構(gòu)件的模板，預先統(tǒng)一集中在現(xiàn)場木工房內(nèi)按照模板加工圖要求加工好，為現(xiàn)場安裝提供方便。主體鋼筋綁扎在模板安裝以前，主體鋼筋要先綁扎好并及時進行隱蔽驗收和質(zhì)量驗收。模板材料的轉(zhuǎn)運在現(xiàn)場安裝模板以前，提前將周轉(zhuǎn)材料、模板材料轉(zhuǎn)運到作業(yè)層面上。主體樓層模板拆除轉(zhuǎn)運在主體施工過程中，周轉(zhuǎn)材料、模板材料周轉(zhuǎn)使用時，要先提前將前期滿足拆模條件的模板拆除并分類堆放好，同時，還要提前將轉(zhuǎn)出樓層的卸料平臺搭設或安裝好，以便于能夠及時轉(zhuǎn)出材料并運輸?shù)叫枰淖鳂I(yè)層面上5、。加工或補充對拉螺桿在現(xiàn)場模板安裝以前，先根據(jù)需要提前加工或補充對拉螺桿。加工對拉螺桿套管在現(xiàn)場模板安裝以前，先根據(jù)需要提前加工好對拉螺桿套管。調(diào)制砂漿在安裝柱子或墻側(cè)面模板以前，提前調(diào)制好座漿砂漿。臨時用水管線和高壓泵準備為了在模板安裝完成以后及時清理模板內(nèi)的雜物，提前將臨時用水管線引接到作業(yè)層面上，同時，還準備好高壓水泵和噴槍（可以采用洗車的類似設施）。五、主要施工方法及技術(shù)措施1、模板支架設計相關(guān)參數(shù)部位架體參數(shù)木方參數(shù)備注柱子鋼管架：豎向間距第一道離地250mm，離地1890mm范圍內(nèi)豎向間距400mm,1890mm以上間距500mm，主楞為雙鋼管。對拉螺桿直徑14mm。間距193mm6、樓板一層鋼管架：搭設尺寸為：立桿的縱距0.75米，立桿的橫距0.75米，橫桿步距1.2米。間距200mm二層至頂層鋼管架：立桿的縱距0.9米，立桿的橫距0.9米，橫桿步距1.2米。間距200mm梁600梁梁支撐體系立桿與板立桿共用，兩側(cè)立桿間距700mm，梁底另加1道，立桿縱距0.9米，水平桿步距1.2米。梁側(cè)設對拉螺桿一道，螺桿距梁底250mm，縱向間距500mm。并在兩側(cè)加設482.7鋼管斜撐。梁下設3道木方。梁側(cè)木方間距200mm600梁梁支撐體系立桿與板立桿共用，兩側(cè)間距700mm，梁底另加1道，立桿縱距0.9米，水平桿步距1.2米。梁下設3道木方，梁側(cè)木方間距200mm2、模板材料的7、選用序號部位模板選型及配置說明1基礎墊層采用4676木枋，采用短鋼筋制作支撐。承臺采用1.27mm木膠合板模板，背楞為4676方木，482.7鋼管加固，對角4676方木加固支撐。2柱方柱采用1.27mm厚木膠合板模板，背楞為4676方木，482.7鋼管圍檁加固及支撐，高強對拉螺栓拉結(jié)加固。3樓梯模板休息平臺處采用1.27mm木膠合板模板，背楞為4676方木；482.7鋼管支撐。4梁板采用1.27mm木膠合板模板，木楞為4676方木，482.7鋼管滿堂架螺旋頂撐系統(tǒng)支撐。梁截面高度600時，梁側(cè)面采用強對拉螺栓拉結(jié)加固，并在兩側(cè)加設482.7鋼管斜撐4、墻柱模板4.1、施工工藝流程測量定位放線綁8、扎墻柱鋼筋安裝墻柱模板安裝對拉螺栓安裝支撐體系校正模板垂直度并復核模板標高檢查驗收進入下道工序4.2、主要施工方法要點4.2.1、測量定位放線時將柱邊線彈在基層上，再沿柱子邊線安裝模板，并采取臨時穩(wěn)固措施（如采用釘子將模板之間和模板與木方之間連接起來等）。4.2.2、在制作模板以前繪制出詳細的模板拼裝圖和制作大樣圖用來指導模板的制作和安裝工作。4.2.3、根據(jù)現(xiàn)場實際情況在方柱或墻模板上用電鉆開對拉螺桿的穿孔，并安裝對拉螺桿及其套管。對拉螺桿的布置間距等技術(shù)指標根據(jù)設計圖紙要求的尺寸、砼澆灌時拌和物單位時間供應數(shù)量等現(xiàn)場實際情況來計算確定。柱模板安裝圖如下：柱模板圖4.2.4、安裝模板支撐體系9、并同步校正模板的垂直度、平整度陰陽角角度、復核模板標高特征值（柱頂、墻頂、梁柱節(jié)點部位等處的標高）。4.2.5、模板的主要技術(shù)參數(shù)復核確認無誤以后，做好相關(guān)記錄并報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收模板質(zhì)量。4.3、梁板模板4.3.1、施工工藝流程測量定位放線搭設滿堂架安裝梁底和一側(cè)模板綁扎梁鋼筋安裝另一側(cè)模板復核模板技術(shù)參數(shù)檢查驗收進入下道工序4.3.2、主要施工方法要點A、測量定位放線時將梁邊線彈在基層上（通過控制梁邊線來同時控制樓板平面位置），再采用吊線錘將梁邊線引測到支模腳手架上并沿梁邊線位置安裝梁或樓板模板。B、在制作模板以前繪制出詳細的模板拼裝圖和制作大樣圖用來指導模板的制作和安裝工作。C、在樓10、層上采用48鋼管和鑄鐵扣件根據(jù)彈線位置搭設滿堂支模架，支架的立桿間距、大小橫桿間距、支架橫桿步高、斜撐桿間距等技術(shù)參數(shù)根據(jù)不同的梁截面大小、層高、板厚情況決定，后澆帶范圍的支撐體系和模板組成與其他滿堂架斷開自成一體。D、根據(jù)梁設計尺寸和現(xiàn)場實際情況，在高度尺寸大于700mm的梁側(cè)模板之間上用電鉆開對拉螺桿的穿孔，豎直方向安裝一道對拉螺桿及其套管，對拉螺桿的布置水平方向間距500mm。并在兩側(cè)增加斜撐。E、在支架根部要按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2015）第4.2.1條的要求鋪設通長的墊板，采用木墊板時至少要保證寬度在200mm及其以上、厚度50mm及其以上、長度200m11、m及其以上。F、為了保證滿堂支架不受現(xiàn)場施工荷載的影響，在每個樓層的支架搭設完成以后，要在支架中適當增加部分剪刀撐，剪刀撐的布置間距原則上要按照每間隔46跨來布置。G、對梁板結(jié)構(gòu)中跨度大于4m的要按照規(guī)范GB50204-2015第4.2.5條要求起拱，起拱的預拱度根據(jù)跨度大小等實際情況在13之間選擇。一般情況下，模板的預拱度按照下表推薦值來選擇。跨度大于4m的梁板結(jié)構(gòu)模板預拱度推薦值序號跨度模板預拱度推薦值備注14m不起拱24m、6m136m、8m248m3H、模板的主要技術(shù)參數(shù)（如模板平面位置、幾何尺寸、標高等）復核確認無誤以后，做好相關(guān)記錄并報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收模板質(zhì)量。K、在進行屋面板12、模板安裝時，要提前先設置好穿過屋面的煙道等預留洞口邊緣的砼反檐模板，以便于在澆灌屋面板砼時一并澆筑。如設計圖紙中沒有該節(jié)點構(gòu)造要求，提前報請設計同意以后實施。4.4、樓梯模板4.4.1、施工工藝流程測量定位放線滿堂架搭設安裝樓梯底模綁扎樓梯鋼筋樓梯踏步吊模安裝復核模板技術(shù)參數(shù)檢查驗收進入下道工序樓梯模板安裝示意圖A、在樓層上采用48鋼管和扣件根據(jù)彈線位置搭設樓梯的滿堂支模架，樓梯支架的立桿間距、大小橫桿間距、支架立桿步高等技術(shù)參數(shù)與梁板結(jié)構(gòu)模板支架保持一致。B、在安裝樓梯模板時，要將模板下面的木方沿斜向（縱向）布置，以免沿橫向布置時引起木方傾倒，同時，還要采取措施將木方固定在支架上（如采用鐵絲13、捆綁等）。C、在每個樓層的樓梯支架搭設完成以后，要在樓梯部分的支架中增加部分剪刀撐，剪刀撐的布置間距原則上要在樓梯支架的側(cè)面布置剪刀撐并在樓梯支架中間按照每間隔46跨來布置。D、模板的主要技術(shù)參數(shù)（如模板平面位置、幾何尺寸、標高等）復核確認無誤以后，做好相關(guān)記錄并報請現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收模板質(zhì)量。六、模板拆除在砼結(jié)構(gòu)澆灌完畢并達到拆模條件以后才允許開始拆除模板，其主要施工要點如下：拆模條件：拆模條件構(gòu)件部位拆模條件備注墻、柱子側(cè)模板在砼澆筑后保證砼表面和棱角不受損傷時才允許拆除（一般情況下澆灌24h左右即可拆除，但冬期施工期間適當延長）根據(jù)經(jīng)驗結(jié)合實際確定梁、板、樓梯等底模拆除條件如下規(guī)定構(gòu)件跨14、度構(gòu)件跨度（m）要求砼強度必須滿足設計等級的立方體抗壓強度的下列百分率方可拆除板250%通過留置的早期同條件養(yǎng)護試塊強度判定2875%8100%梁875%8100%懸臂構(gòu)件/100%后澆帶側(cè)面模板參照上述側(cè)面模板要求執(zhí)行后澆帶底模板后澆帶這一跨全部暫時保留不拆除，而待后澆帶達到設計要求的澆灌砼條件澆灌完砼以后，再按照上述梁板構(gòu)件的拆模條件執(zhí)行。一般情況下，模板拆除順序是逆安裝順序來組織拆除的。拆模后的對拉螺桿處理：對于非防水砼構(gòu)件的對拉螺桿，在拆除模板以后將對拉螺桿從PVC套管中拔出重復利用，并割除PVC露出砼面的部分，在套管孔洞兩端采用摻有微膨脹劑的1：3水泥砂漿封堵，封堵深度至少要保證在515、0mm及其以上。如下圖示意：非防水結(jié)構(gòu)對拉螺桿套管洞口封閉處理示意圖、模板拆除以后先全面清理模板面的雜物，分類并分散堆放在樓層上，避免集中堆放而引起結(jié)構(gòu)破壞，同時及時分批清運到樓層的卸料平臺上再通過塔吊轉(zhuǎn)運到上面樓層或者地面模板堆場，每批轉(zhuǎn)運重量控制在卸料平臺計算確定的使用荷載范圍內(nèi)。七、樓層邊緣的梁板模板樓層邊緣梁板模板處理示意圖八、季節(jié)性技術(shù)措施1、模板分項工程夏季主要施工技術(shù)措施、夏季盡量少讓膠合板在陽光直接照射的地方堆放，以免使板面脫層起皮影響砼構(gòu)件外觀質(zhì)量。、夏季尤其要注意樓層作業(yè)面的防火措施，必須要在每個模板作業(yè)樓層擺放適量的滅火器材。、夏季盡量減少正午高溫天氣狀況下安排工人安裝模16、板，避免工人中暑。2、模板分項工程雨季主要施工技術(shù)措施、夏季盡量少讓膠合板在雨水直接淋刷的地方堆放，以免使板面脫層起皮影響砼構(gòu)件外觀質(zhì)量。、雨季施工過程中，模板清掃口要及時發(fā)揮重要作用，安排專人及時將模板內(nèi)的積水排除出去，以免影響砼質(zhì)量。、雨季施工基礎時，要嚴格按照施工組織總設計、施工組織設計、土石方施工方案中有關(guān)要求采取有效措施防止塌方而影響模板施工，同時，還要在進入基坑的主要出入口放置麻袋或草袋擦腳，以免施工人員將泥土帶入已經(jīng)安裝好的模板內(nèi)。、在遇到狂風暴雨的天氣時暫停模板施工作業(yè)，并在狂風暴雨過后立即組織專人全面檢查現(xiàn)場模板支架、腳手架等設施，確認無重大安全隱患才能繼續(xù)施工。、確保現(xiàn)場排17、水設施正常暢通，及時將沖洗模板的樓層用水排除出去，不得使現(xiàn)場積水。、雨季也往往伴隨著夏季，因此，也同樣要按照前面的要求在樓層模板作業(yè)場所放置適量的滅火器材。九、質(zhì)量保證管理及技術(shù)措施1、明確質(zhì)量標準模板分項工程檢驗批質(zhì)量標準檢驗項目質(zhì)量標準要求檢驗方法備注主控項目1、模板承載能力模板應根據(jù)其工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等情況進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承擔澆灌砼時的上部荷載、側(cè)壓力及施工荷載，樓層的模板支架立桿應上下對準，并鋪設墊板。對照模板設計計算書和施工方案觀察檢查2、水平受力構(gòu)件底模板拆除時砼的強度要滿足前面拆除模板的要求。18、檢查同條件養(yǎng)護的早期砼試件強度報告數(shù)據(jù)3、后澆帶模板支頂和拆除后澆帶模板的支頂和拆除都要按照技術(shù)方案進行按照施工方案觀察檢查一般項目1、接縫處理、隔離劑影響、模板效果等(1)、模板的接縫不應漏漿，在澆灌砼以前木模板應澆水濕潤，但模板內(nèi)不應有積水；觀察檢查(2)、模板與砼接觸面應清理干凈并刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾效果的隔離劑；即不得使用油質(zhì)隔離劑(3)、澆灌砼以前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈；一般項目1、地胎模要求作模板的地坪、胎模應平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。觀察檢查2、大跨度模板起拱對于跨度4m的現(xiàn)澆砼梁、板，其模板應按照設計要求起拱，當設計無具體要求時19、，起拱高度宜為跨度的13。水準儀或拉線、鋼尺檢查3、預埋件和預留孔洞質(zhì)量固定在模板上的預埋件、預留孔、預留洞不得遺漏，且安裝牢固，其偏差應符合下列規(guī)定檢查子項允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3鋼尺測量檢查預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留孔洞中心線位置10尺寸+10，04、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板偏差檢查子項允許偏差（mm）軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查5、20、預制構(gòu)件模板偏差檢查子項允許偏差（mm）本工程只有門窗過梁等小型預制構(gòu)件長度板、梁5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墻、板0，-5一般項目6、預制構(gòu)件模板偏差寬度板、墻板0，-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值本工程只有門窗過梁等小型預制構(gòu)件（表中l(wèi)為構(gòu)件長度）梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5側(cè)向彎曲梁、板、柱l/1000且15拉線，鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架l/1000且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板高低差1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量對角線墻板5翹曲板、墻板21、l/1500調(diào)平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁3拉線，鋼尺量跨中7、側(cè)模拆除條件側(cè)模拆除時砼強度應保證其表面及棱角不受損傷。觀察檢查8、拆除模板堆積的荷載控制模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放、及時清運。觀察檢查2、施工過程中的主要質(zhì)量控制措施、模板安裝過程中要密切與鋼筋綁扎、水電安裝預留預埋（如柱子鋼筋接地連接、樓板中電線管預埋等）配合施工。、對于墻柱模板要在模板根部預留200200左右的清掃口，在模板安裝并清掃完畢以后再采用預先留置的相應尺寸的門子板封閉。、在砼結(jié)構(gòu)上安裝墻柱模板時，用水泥砂漿座漿安裝側(cè)模板，以防止?jié)补囗艜r漏漿造成砼結(jié)構(gòu)爛根現(xiàn)象的缺陷。、在搭22、設梁板模板支架時，要求放線控制使上下樓層的模板支架立桿平面位置保持一致。、在澆灌砼的過程中，項目部要督促模板班組安排專人值班，負責看護模板構(gòu)件不受破壞和變形，一旦在值班巡查過程中發(fā)現(xiàn)異常立即采取措施補救。、對于模板拼裝縫隙，柱子、墻、梁的側(cè)面模板縫隙采用雙面膠帶（或橡膠條）粘貼在模板側(cè)邊處理，對于樓板的底模板縫隙采用透明膠帶粘貼封閉。、對于異形截面構(gòu)件的模板，事先在向操作班組進行交底時專門繪制模板安裝示意圖進行交代，以保證構(gòu)件截面符合設計要求。、對于設計圖紙中要求個別部位的大截面構(gòu)件，要認真按照截面尺寸計算其模板荷載，并根據(jù)其計算確定的技術(shù)參數(shù)安裝模板，確保模板構(gòu)件不變形。、模板在驗收合格后并23、在澆灌砼以前先澆水濕潤，但還需將水從前面描述的清掃口排除，不得讓模板內(nèi)積水，（當然也可以讓澆水濕潤模板與清掃模板內(nèi)的雜物結(jié)合在一起進行）。3、常見質(zhì)量通病的預防措施要點序號分項工程存在的質(zhì)量通病針對質(zhì)量通病采取的預防措施1主體工程質(zhì)量通病的防治技術(shù)措施模板工程1、軸線位移2、模板變形3、標高偏差4、接縫不嚴5、脫模劑使用不符合要求6、模內(nèi)清理不符合要求7、封閉或豎向的模板無排氣孔、澆搗孔。1、模板軸線放線后，要有專人進行復核，復核無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設限位措施。支模時要拉水平、豎向通線，并設豎向總垂直度控制線，以保證模板、豎向位置準確。2、根據(jù)砼結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設計24、，以保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩(wěn)定性。澆搗前，對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進行認真檢查、復核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理。砼澆搗時，要均勻、對稱下料，澆灌高度要控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。3、模板及支架系統(tǒng)設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及砼澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。4、梁底支撐間距應能保證在砼重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。5、梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。澆搗砼時，要均勻、對稱下料，控制澆灌高度，特別是門窗口模板兩側(cè)，既要保證砼振搗密實，又要防止過分振搗引起的模板變形。6、梁、柱模板上部必須25、有臨時撐頭，以保證砼澆搗時梁、墻上口寬度。梁、板當跨度大于或等于4米時，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/10003/1000。7、每樓層設標高控制點，豎向模板根部須做找平。模板頂部設標高標記，嚴格按標記施工。樓梯踏步模板安裝時應考慮裝修層厚度。8、木模板制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗砼時，木模板要提前澆水濕潤，使其適量膨脹緊密拼縫。9、梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。10、拆膜后，必須清除模板上遺留砼殘漿，然后再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，脫模劑材料選用原則為：既便于脫模又便于砼表面裝飾。1主體工程質(zhì)量通病的防治技術(shù)措施模板26、工程1、軸線位移2、模板變形3、標高偏差4、接縫不嚴5、脫模劑使用不符合要求6、模內(nèi)清理不符合要求7、封閉或豎向的模板無排氣孔、澆搗孔。11、脫模劑涂刷要均勻，一般以2遍為宜，以防漏刷，也不能涂刷過厚。在封模前，將模內(nèi)垃圾清理干凈。墻、柱根部的拐角，梁柱接頭處留清掃孔，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封模。12、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模內(nèi)垃圾。13、墻體的大型預留洞口底模開設排氣孔，使砼澆筑時氣泡及時排出，確保砼澆筑密實。高柱高墻（超過3m）側(cè)模要開澆搗孔（留門子板），以便于砼澆搗和振搗。2墻體裂縫的防治技術(shù)措施在結(jié)構(gòu)施工期間沒有及時施工防水反梁引起墻體裂縫1、對于衛(wèi)生間、廚房等27、用水房間及出屋面墻體等的墻體底部，在結(jié)構(gòu)施工期間，應設置一道素砼反梁，以增強上述部位的防水效果。衛(wèi)生間、廚房墻體反梁做法見下圖1。出屋面墻體底反梁做法見下頁圖2：2、在安裝樓層模板過程中，所有反梁模板按照前面要求先安裝好，以便于使反梁與樓層同步澆灌砼。3樓地面滲漏防治技術(shù)技術(shù)措施樓地面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象1、預先在用水房間內(nèi)預留洞口時，有意識地將洞口留置成上大下小的形式，如下圖示意：2、現(xiàn)澆板預留洞堵塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口堵塞分二次澆筑，待混凝土凝固后進行4小時蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿堵塞。管道安裝后，應在洞口進行24小時蓄水試驗。4室內(nèi)標28、高和幾何尺寸控制1、施工過程中，由專人進行測量，各種測量儀器應定期校驗。2、主體結(jié)構(gòu)施工階段應及時彈出標高和軸線的控制線，準確測量，認真記錄，并確?，F(xiàn)場控制線標識清楚。3、在安裝樓層模板時采用便攜式激光測距儀（或采取其他有效措施）來控制模板標高，在混凝土澆筑前，應做好現(xiàn)澆板厚度的控制標識，每1.52m2范圍內(nèi)設置一處。4、裝修階段嚴格按所彈出的標高和控制軸線施工，發(fā)現(xiàn)超標時及時處理。5、每個樓層進行建筑物室內(nèi)標高、軸線、樓板厚度的測量，并認真做好測量記錄。6、在進行質(zhì)量驗收時，室內(nèi)標高、軸線位置的檢測數(shù)量，每檢驗批按10的房間數(shù)且不少于5間進行抽查。7、在進行質(zhì)量驗收時，樓板厚度的檢測數(shù)量，每29、檢驗批按10的樓板數(shù)且不少于5塊板進行抽查。5爆模澆灌砼時模板不能承擔砼側(cè)壓力而變形引起砼構(gòu)件截面大于設計要求1、針對不同的構(gòu)件，認真進行模板構(gòu)件內(nèi)力的分析計算，同時，在模板安裝過程中，嚴格按照施工方案和計算書的要求安裝斜撐桿和對拉螺桿等抵抗側(cè)壓力的構(gòu)件。2、嚴格按照計算時采用的澆灌速度（指砼澆灌面在模板內(nèi)上升的速度），不得使?jié)补嗨俣瘸^計算采用的速度，如有超過，應根據(jù)實際情況對模板預先采取加固措施以后才能澆灌砼。3、在澆灌砼過程中，安排專人巡回檢查模板情況，發(fā)現(xiàn)有異常變形的立即采取措施加固以后才能繼續(xù)澆灌砼。6模板支架變形沒有認真計算或沒有嚴格按照計算書要求安裝模板引起模板支架變形1、針對不30、同的構(gòu)件，認真進行模板構(gòu)件內(nèi)力的分析計算，同時，在模板安裝過程中，嚴格按照施工方案和計算書的要求安裝模板支架的構(gòu)件。2、嚴格控制澆灌砼時現(xiàn)場的施工荷載，不得集中站人或集中堆放設備或集中堆積砼拌和物，不得使現(xiàn)場施工荷載超過計算書中采用的活荷載。3、在澆灌砼過程中，安排專人巡回檢查模板支架情況，發(fā)現(xiàn)有異常變形的立即采取措施加固以后才能繼續(xù)澆灌砼。7模板構(gòu)件歪斜沒有在模板支架中設置剪刀撐引起模板構(gòu)件歪斜1、在模板構(gòu)件安裝完以后要立即安裝模板支架中的剪刀撐加固模板。2、在采用拖式輸送泵安裝輸送管道澆灌砼時，除了要安裝剪刀撐以外，還要處理好輸送立管、水平管的支撐問題，要讓立管支撐架與模板支架脫開，并讓水31、平管在支撐架上墊活動鋼管自由前后運動，以防止輸送管將模板支架推動發(fā)生位移或歪斜。4、模板分項工程施工中的成品保護措施、建立嚴格的獎罰措施，現(xiàn)場安裝好的模板構(gòu)件不得隨意拆除或切割。將模板編號管理,盡量能夠使模板在相同或類似位置周轉(zhuǎn)使用，減少模板廢除率。、要嚴格按照施工方案和計算書要求控制好每個樓層側(cè)面模板的對拉螺桿鉆孔位置。、要嚴格按照設計圖紙并結(jié)合砌塊規(guī)格尺寸要求控制好砌體拉結(jié)筋鉆孔位置。、與水電安裝班組密切配合好，控制好水電管線鉆孔位置。、對于鉆孔位置不能重復利用的模板，可在原來被廢除的模板鉆孔位置處用切削好的木楔釘入鉆孔內(nèi)，并將其木楔外露部分刨平重復使用。、為了保護模板并提高模板周轉(zhuǎn)使用率32、，預先在模板邊角部位定鐵皮保護模板邊角，同時還可以在一定程度上防止現(xiàn)場工人隨意亂切割模板。、模板（尤其是膠合板）要堆放在遮陽避雨的地方，以免被曬脫皮或被雨水浸泡脫皮。、拆除模板時禁止直接向地面或樓層拋擲，同時，拆除的模板要及時清理分類堆碼好，及時對損壞的模板構(gòu)件進行維修。十、安全文明施工管理及技術(shù)措施1、在模板安裝工作進行以前，要先根據(jù)現(xiàn)場實際情況將現(xiàn)場安全防護設施設置好，尤其是主體結(jié)構(gòu)施工時所在樓層的外腳手架等安全防護設施。2、模板構(gòu)件吊運時，一次性吊運重量要控制在相應塔吊的限重范圍內(nèi)，同時，吊運到樓層上的模板構(gòu)件不得集中堆放而要適當分散堆放，在澆灌砼并達到拆模條件以后拆除的模板構(gòu)件也要分散33、堆放。3、樓層中拆除的模板構(gòu)件，及時分批轉(zhuǎn)運到外腳手架外面的卸料平臺上，再用塔吊轉(zhuǎn)運到需要的施工樓層上，卸料平臺上堆放的模板構(gòu)件重量不得超過其相應的限載重量。4、所有現(xiàn)場模板機械臨時用電線路都要按照規(guī)范要求敷設。5、在模板制作、安裝、拆除施工的場所附近要放置滅火器材，尤其是施工的樓層。6、在拆除模板以后留下的臨邊、洞口等危險地點的安全防護措施要在拆除模板以后立即恢復。7、拆除模板后的釘子也是經(jīng)常引起安全隱患的因素，因此，要求班組將拆除后的模板及時清理釘子，或者將模板以釘子向下的方式堆放。8、模板安裝時，必須嚴格按照施工方案和計算書有關(guān)要求進行施工，不得隨意更改模板技術(shù)參數(shù)。9、模板及支撐在支設34、過程中，先設置臨時支撐，防止傾覆，待模板支撐全部安裝穩(wěn)固以后才允許拆除臨時支撐。10、模板拆除時，應劃出警戒區(qū)，嚴禁非操作人員進入工作區(qū)。11、梁板底模板拆除時，操作人員要站在遠離準備拆除的模板下面的地方使用撬棍，嚴禁站在正方拆除模板。12、已拆除的模板、拉桿、支撐桿應及時運走或分類妥善堆放，防止操作人員因扶空或踏空而墜落。13、遇六級或六級以上大風時，暫停室外模板安裝或拆除作業(yè)。14、交叉作業(yè)時嚴禁在同一垂直面上上下同時作業(yè)。15、拆除模板時應逐塊拆除，嚴禁成片松動或拉倒。16、嚴禁站在懸臂構(gòu)件上撬拆模板。17、在木工圓鋸機的鋸片外露部分要設置好防護罩，并在送木材的一邊設置好擋板，現(xiàn)場使用的手提圓鋸機要有可靠的而且會自動回縮的防護罩。18、在向圓鋸機或刨木機送料并接近完結(jié)時，不得用手直接送料應使用木棍送料。簽字欄技術(shù)負責人： 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