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1、地下室底板、柱模板搭設拆除工程施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月一、材料要求 1、模板選用18厚夾板，木枋采用80mm80mm木方。 2、支撐系統采用門式架以及483.5鋼管腳手架，配可調式早拆柱頭。 3、接縫材料選用10mm5mm泡沫粘貼，平板縫用寬膠帶粘貼。 4、柱梁模、剪力墻用M16對拉螺栓。 5、模板表面使用隔離劑。二、主要機具圓型鋸、手提式電鉆、平刨機、釘錘、板手、手工鋸等三、作業條件 1、 按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩定性。 2、 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及2、標高線。 3、 墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、門窗洞口預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續。 4、為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層，但找平層不能伸入墻身內。 5、外磚內模結構在安裝大模板前，把組合柱處的墻上舌頭灰清理干凈，全現澆結構掛好供外墻模板操作的架子。 6、安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。四、操作工藝 模板組拼 安裝就位 支撐加固 檢查加固 下道工序 拆模清理 1、支模前將構造柱圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。2、支模板（1）、底板模板從防水要求考慮，在底3、板施工時，在外墻位置應由底板面反起500mm，該部位外墻體與底板一起施工。外墻模板采用方板木模，加對拉螺栓成為模板體系；局部位置有限，無法安裝對拉螺栓模板，采用單邊斜頂模板體系（一邊砌磚模，一邊采用斜頂木模）。（2）、柱支模方法柱模豎枋用8080木枋，間距300，柱箍用8080木枋，間距500mm。所有的穿芯螺栓用塑料套管保護，澆筑后取出。梁柱接頭要加強柱箍的設置。柱模板安裝時，可在柱腳周圍的砼樓板上插鋼筋頭,作為柱模支撐固定錨點。(包括剪力墻腳周圍的砼樓板上插鋼筋頭作為剪力墻模板支撐固定錨點)柱模板安裝后,除復核垂直度外,柱頂應縱橫通線校核,并在澆灌砼后隨即進行檢查糾正。在柱模底設300mm4、*350mm的“生口”作垃圾清理用，柱板的駁口錯開20cm以上，豎枋不能在柱箍（水平鋼管）位置接駁。(3)、剪力墻支模方法墻模板的內楞采用8080mm的豎向木枋，間距300；墻模板的外楞采用直徑為48mm的橫向鋼管，間距600；其外楞為兩條鋼管緊拉桿螺栓；墻對拉螺桿縱橫間距為500mm，對拉螺桿采用16螺栓。地下室外墻拆模，養護28天后，墻的對拉螺栓留下的孔洞內用“遇水膨脹”軟木塞住小孔防水，在墻錐形留孔出補上防水砂漿。(4)、梁、板模板安裝方法：梁底、梁側和樓板底采用18厚建筑夾板，一般梁底支頂采用門式架，垂直高度設2道水平支撐，水平支撐采用48鋼管，縱橫設置。支撐安裝時要注意留出施工通道，5、以方便檢查和加固。梁模板安裝應先釘接頭板，校企加固后，進行底板及支撐系統的安裝。梁傍板要求平順垂直通光，拉水支撐牢固，建筑物外側梁傍采取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力。池板安裝必須在梁傍板釘固后才能進行支承平板模板的代籠枋鋪設，架廊設置必須牢固，平板鋪設時要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質量，因此在平板安裝時必須遵循傍板邊拉線限位，鋪設時先用標準尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補。凡跨度大于4m的支承梁板及懸臂梁均需按設計要求和規范規定將模板起拱。板和梁跨中起拱量為L/600，懸臂梁懸臂端點起拱L/300。樓板次龍骨采用8080木枋250mm，6、跨度控制在1220mm內，主龍骨采用8080木枋，跨度（即支撐間距）控制在915mm內。（5）、模板拆除 施工中模板及時拆除，有利于模板周轉使用和加快工程施工進度。但過早拆模交影響到砼的外觀形狀，嚴重時發生結構質量事故，因此模板拆除應達到必要強度才能拆除。 1）、梁板底模拆除時間根據砼同條件試壓結果決定，確認該部分結構已能承受自重及施工荷載外力后，經項目總工程師批準后方能拆除。2）、墻、柱基礎側模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，并滿足同條件下試塊抗壓強度達到1.2Mpa后方可拆除。現澆砼結構拆模所需的強度結構類型結構跨度按設計砼強度標準值率%板2502、8758100梁8757、8100懸臂結構2752100 3）、拆模順序應是先拆非承重的，后拆承重的，上層在澆砼時，下層支撐不可拆除。拆模時不可用力過猛，盡量避免拆壞模板。 4）、模板拆除，應及時清出場地，并清理表面砼渣，修理、刷脫模劑。按規格堆放整齊。五、質量標準 1、保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支撐部分應有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對凍脹性土，必須有防凍融措施。2、基本項目：（1）、模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1.5 mm。（2）、模板與混凝土的接觸面應清理干凈并采取防止粘結措施，粘漿和漏刷隔離劑累計面積應不大于400 cm2。如模8、板涂刷隔離劑時應涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。3、允許偏差項目：見下表。序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移：柱、梁56尺量檢查2標高55用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸：柱、梁+4 -52尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形賽尺檢查7預埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查六、成品保護 1、在磚墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。2、支完模板后，應保護模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。3、應保護鋼筋不受擾動。七、應注意的質量問題1、密肋梁側面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是9、，模板支架系統應有足夠的強度、剛度和穩定；支柱底腳應墊通長腳手板，并應支撐在豎實的地面上；模板下端和側面應設水平和側向支撐，以補足模板的剛度；密肋梁底楞應按設計和施工規范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。2、單向密肋板底部局部下撓；防治的方法是，模板安裝應由跨中向兩邊安裝，以減少模板搭接長度的累計誤差。安裝后要認真調整模板搭接長度，使其不得小于10cm，以保證接口處的剛度。3、密肋梁軸線位移，兩端邊肋不等：防治的方法是，主楞安裝調平后，要放出次楞邊線再安裝次楞，并進行找方校核。安裝次楞要嚴格跟線，并與主楞連接牢靠。4、模板安裝不嚴密：這是模板加工的負公差所致。認真檢查模板安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。