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1、小學(xué)教學(xué)及教學(xué)輔助用房建設(shè)項(xiàng)目工程模板安裝、拆除施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月 第一章 編制依據(jù)序號(hào)名 稱編號(hào)1XXX小學(xué)教學(xué)及教學(xué)輔助用房項(xiàng)目施工合同2XXX小學(xué)教學(xué)及教學(xué)輔助用房項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)3XXX小學(xué)教學(xué)及教學(xué)輔助用房項(xiàng)目施工圖2015.8.27版4建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20125混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20116混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20117建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20138建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程JGJ74-2002、39建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-201110建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-201211鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11/T583-200812建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ-62-2002 第二章 工程概況工程概況工程名稱XXX小學(xué)教學(xué)及教學(xué)輔助用房項(xiàng)目工程地址XXX建設(shè)單位XXX設(shè)計(jì)單位XXX地勘單位XXX監(jiān)理單位XXX施工單位XXX合同范圍以發(fā)包人提供的施工圖紙、設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審紀(jì)要、設(shè)計(jì)變更通知為準(zhǔn)合同質(zhì)量目標(biāo)合格1建筑面積（）建筑面積9576.18基底面積m2。2結(jié)構(gòu)使用年限50年抗震設(shè)防烈度9度耐火等級(jí)二級(jí)3層 數(shù)ABC區(qū)4層，D區(qū)5層，E區(qū)3、2層。4層 高（m），D區(qū)3.6m（K-V第5層3.62m），/。5高 度A/B/C/D/E區(qū)基底標(biāo)高基坑深度建筑高度，。6結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)7混凝土強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)梁 板柱 墻C30C30C40、C358鋼筋類型采用抗震鋼筋 HPB300 HRB400第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及資源配置施工部位及工期序號(hào)姓 名崗位名稱備注1XXX項(xiàng)目經(jīng)理2XXX安全經(jīng)理3XXX項(xiàng)目總工兼技術(shù)部主管4XXX施工經(jīng)理5XXX工程部主管6XXX工程部副主管兼測(cè)量員7XXX主辦施工員8XXX主辦施工員9XXX質(zhì)量部主管10XXX主辦技術(shù)員11XXX主辦技術(shù)員12XXX主辦質(zhì)檢員4、13XXX主辦資料員14XXX主辦試驗(yàn)員15XXX安全部主管16XXX主辦安全員17XXX經(jīng)采部主管18XXX主辦預(yù)算員19XXX財(cái)務(wù)部主管20XXX主辦會(huì)計(jì)21XXX綜合部主管22XXX綜合部主辦3.2.2責(zé)任分工及勞動(dòng)力組織3.2.模板工程施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部根據(jù)本項(xiàng)目結(jié)構(gòu)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際，擬在基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工期間成立由項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層相關(guān)人員組成的模板分項(xiàng)工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組，并對(duì)模板設(shè)計(jì)、制作、安裝、驗(yàn)收全過程進(jìn)行策劃、部署、落實(shí)、檢查、總結(jié)與評(píng)比。 組長(zhǎng)：XXX 副組長(zhǎng)：XXX 組員：XXX.2施工作業(yè)隊(duì)模板施工分項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)小組 模板分項(xiàng)施工負(fù)責(zé)人：XXX 模板施工工長(zhǎng)：5、XXX 模板施工質(zhì)量檢查員：XXX3.2.勞動(dòng)力計(jì)劃模板施工作業(yè)隊(duì)人員配置工種單位數(shù)量管理人員人3模板制作人8支模架人15模板安裝人20雜工人8第四章 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 （1）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工圖紙要求計(jì)算模板配置數(shù)量，確定各部位模板施工方法，編制模板設(shè)計(jì)施工方案。 （2）制定詳細(xì)的有針對(duì)性和操作性的技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對(duì)于節(jié)點(diǎn)大樣及特殊作法，要給出詳細(xì)的大樣圖。 （3）施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員、專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、測(cè)量放線員、安全員及勞務(wù)隊(duì)班組長(zhǎng)進(jìn)行模板工程施工方案交底，明確模板加工、模板安裝、模板拆除等標(biāo)準(zhǔn)及要求，使每位管理人員都能掌握模板工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)，在施6、工中能正確操作。 （4）根據(jù)施工進(jìn)度，由主管工長(zhǎng)提前制定模板加工計(jì)劃。 （5）對(duì)外加工的定型模板進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可使用。 （6）在模板正式安裝之前，應(yīng)組織模板預(yù)拼裝工作。檢查模板的各部尺寸是否合適，操作平臺(tái)架及后支架是否合適，模板的接縫是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行修理，待問題解決后方可正式安裝。 （7）做好樓層測(cè)量放線、驗(yàn)線工作，保證測(cè)量放線的精度，為模板安裝位置提供準(zhǔn)確定位線。機(jī)具準(zhǔn)備 （1）模板運(yùn)輸：模板水平及垂直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行，對(duì)于塔吊覆蓋盲區(qū)范圍，原則上由人工進(jìn)行水平運(yùn)輸，當(dāng)人工水平運(yùn)輸難以滿足進(jìn)度要求時(shí)，可考慮采用汽車吊進(jìn)行該區(qū)域物料吊運(yùn)。 （2）模板加工機(jī)械：具體模板加工機(jī)7、械品種及數(shù)量詳見附表。模板加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后由設(shè)備管理員對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)與保養(yǎng)，確保機(jī)械滿足施工需要。模板加工機(jī)械一覽表序號(hào)模板加工型號(hào)單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1電鋸MJ104臺(tái)22016.102平刨M(fèi)B504臺(tái)22016.103壓刨M(fèi)B105臺(tái)22016.104壓縮機(jī)W1017臺(tái)22016.105手提鋸92351臺(tái)62016.106手提刨2821臺(tái)62016.107手提電鉆臺(tái)52016.108臺(tái)鉆把22016.10材料準(zhǔn)備 主要模板及支撐體系材料用量及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃詳見模板施工材料供應(yīng)一覽表。模板施工材料供應(yīng)一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格進(jìn)場(chǎng)日期備注1模板厚152017-2墻、柱模板2模板厚152017-2梁8、模、頂板模3木方40902017-2主龍骨440902017-2次龍骨5架子管483.02017-2支撐體系6扣件對(duì)接2017-2支撐體系7十字2017-28可調(diào)頂托鋼制2017-2支撐體系9可調(diào)底托鋼制2017-2支撐體系 以上材料由專業(yè)工長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分階段組織進(jìn)場(chǎng)。（1）按照施工組織設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)總平面圖布置要求，搭設(shè)模板加工作業(yè)棚，安裝并調(diào)試各項(xiàng)模板加工機(jī)械，并接通電源。（2）平整并硬化模板原材及模板堆放作業(yè)區(qū)地面。對(duì)模板堆放區(qū)應(yīng)用架子管設(shè)置安全防護(hù)欄，并懸掛標(biāo)識(shí)。（3）按計(jì)劃及時(shí)組織模板原材、成型模板及支撐系統(tǒng)進(jìn)場(chǎng)，并在指定區(qū)域按規(guī)定要求碼放到位，并應(yīng)設(shè)置相應(yīng)標(biāo)識(shí)。（4）模板加工成型后，要9、嚴(yán)格檢查其強(qiáng)度、剛度及形狀尺寸，不合格的模板應(yīng)退回返修，直至符合要求，嚴(yán)禁不合格模板投入使用。 （5）各部位模板應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)，標(biāo)明其使用部位，模板標(biāo)識(shí)應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)在相應(yīng)位置，以利于識(shí)別正確安裝部位。（6）模板安裝就位前由專業(yè)工長(zhǎng)做好技術(shù)交底工作。對(duì)模板的清理、安裝就位，門窗洞口模板后加固，頂板模板的支、拆，施工縫的甩槎等的施工工藝、成品保護(hù)及安全等事項(xiàng)，要以書面形式向木工班長(zhǎng)及操作人員交代清楚。XXX小學(xué)教學(xué)及教學(xué)輔助用房項(xiàng)目模板、周材加工堆放區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖第五章 主要施工工藝及方法5.1模板的現(xiàn)場(chǎng)制作及外加工 5.1.1現(xiàn)場(chǎng)模板制作及加工要求 （1）4090mm次龍骨與面板與主龍骨接10、觸面刨平，表面應(yīng)平直，厚度偏差小于2mm。 （2）主龍骨與次龍骨接觸面刨平，且表面應(yīng)平直，平直度偏差小于2mm。 （3）模板裁切應(yīng)平直，表面不得有毛刺，模板應(yīng)硬拼，縫隙應(yīng)小于2mm，裁切邊應(yīng)用封邊漆進(jìn)行封閉處理。現(xiàn)場(chǎng)模板加工質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1規(guī)格尺寸22主次龍骨間距53眼距24板面平整度15板面接縫1 （4）模板加工管理 模板加工完畢后必須經(jīng)過項(xiàng)目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對(duì)于周轉(zhuǎn)使用的模板，如果有飛邊、破損現(xiàn)象，必須切掉破損部分然后刷封邊漆后才能再次使用。加工模板的驗(yàn)收管理。加工的模板經(jīng)自檢合格后，報(bào)木工工長(zhǎng)驗(yàn)收，把不合格的重新修整，符合質(zhì)量要求的分類擺放。模板11、驗(yàn)收合格以后，根據(jù)加工的不同部位進(jìn)行編號(hào)，要求在至少兩個(gè)不同部位標(biāo)注，以免一處破壞后不至于用錯(cuò)放錯(cuò)。 （1）外加工模板、租用模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、材料等相關(guān)部門及人員組織的模板驗(yàn)收小組驗(yàn)收合格后方可使用。未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格不得投入使用。 （2）現(xiàn)場(chǎng)自制模板，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)檢、工長(zhǎng)驗(yàn)收合格后方可使用。 基礎(chǔ)梁截面為400mm*900mm，樓層梁截面多為300mm650mm。剪力墻及其邊緣構(gòu)件厚度多為300mm。E區(qū)框架柱截面為700mm700mm。保護(hù)層厚度見下表部位保護(hù)層厚度（mm）基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁40梁鋼筋20柱鋼筋20剪力墻外墻內(nèi)側(cè)、內(nèi)剪力墻15樓板、屋面板、樓梯板1512、5.2.2 工藝參數(shù) 模板支架立桿間距不大于1.2m，步距不大于1.5m。側(cè)模拆除時(shí)間不小于24小時(shí)，2m內(nèi)跨度底模不小于標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度50%，2-8m寬度不小于75%，8m以上及懸挑構(gòu)件達(dá)到100%。 因本工程對(duì)混凝土成型質(zhì)量要求高，為了確保工期和混凝土觀感質(zhì)量，本工程擬各樓棟均配備兩層新模板（新模板購買數(shù)量：基礎(chǔ)墻柱梁模板、一、二層墻柱梁板模板），模板采用散拼散拆形式。在能滿足拆模條件時(shí)，及時(shí)報(bào)驗(yàn)拆除模板支撐體系和模板，以便及時(shí)周轉(zhuǎn)至上層使用。支撐體系采用扣件式鋼管滿堂腳手架。 模板選擇有代表性的梁板柱：墻300厚，主梁300mm650mm、板厚：100mm；層高：m（A/B/C/D區(qū)）513、.2m+4.2m（E區(qū)）。 墻模板支設(shè)高度L=3600mm,墻截面寬度B=300mm, 框架柱模板支設(shè)高度5.2m，兩側(cè)樓板厚度100mm。 模板：選用15mm厚木工板，豎肋為4090mm方木間距250mm布置。橫肋為483.2mm 鋼管，間距為500布置一道，底排第一層對(duì)距離地面不大于250mm。模板上設(shè)置14對(duì)拉穿墻螺栓，橫向間距500mm，豎向間距同橫肋。梁模板 梁模板支架搭設(shè)高度為m（A/B/C/D區(qū)）、4.5m+3.5m（E區(qū)），梁截面：BD=300mm650mm。 模板：選用15mm厚黑色木模板，木方4090mm，梁底均勻布置承重桿三根。梁模板腳手架搭設(shè)要求：立桿的縱距（跨度方向）14、L=0.60m，梁兩側(cè)立桿間距1.2m。立桿的步距h=1.50m，梁底增加兩道承重立桿。樓板模板 樓板模板支架搭設(shè)高度為m（A/B/C/D區(qū)）5.1m+4.1m（E區(qū)），混凝土現(xiàn)澆板厚100mm。 樓板模板選用15mm厚黑色木模板，木方4090mm，間距300mm。 板模板腳手架搭設(shè)要求：腳手架采用483.2鋼管，立桿的縱距b=0.9m，立桿的橫距L=0.9m，立桿的步距h=1.5m。 墻體模板 （1）墻體模板面板采用15mm厚模板，面板的標(biāo)準(zhǔn)尺寸為1220mm2440mm。 （2）豎肋為4090mm方木間距250mm布置。 （3）橫肋為48mm鋼管，間距為500布置一道，底排第一層對(duì)距離地面15、不大于250mm。 （4）模板上設(shè)置14對(duì)拉穿墻螺栓，橫向間距500mm，豎向間距同橫肋。 （5）支撐采用48mm鋼管及可調(diào)U型托等。 （6）當(dāng)墻高發(fā)生變化時(shí)橫肋和對(duì)拉螺栓的豎向間距隨之改變。 （7）模板設(shè)計(jì)高度為結(jié)構(gòu)層高減去頂板厚度再加上浮漿層30mm。 模板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì) （1）轉(zhuǎn)角墻體模板設(shè)計(jì) 轉(zhuǎn)角墻體的陰、陽角采用定型角模，如下圖所示：250250250加貼海面條4090mm木方子48鋼管間距50025025025048鋼管間距5004090木方螺栓500模板螺栓孔螺栓500轉(zhuǎn)角墻體模板示意圖（mm） （2）模板接縫的處理 模板面板采用硬拼拼縫，模板邊用刨子刨直刨光。拼縫處的背面用木方加強(qiáng)固16、定，木方與模板接觸面用刨子刨直刨光。兩塊模板之間采用M14螺栓連接，螺栓間距500mm，從而保證模板的整體性，使模板受力更加穩(wěn)定。所有模板邊緣都用封閉漆進(jìn)行封閉。模板拼接詳見下圖。模板接縫節(jié)點(diǎn)詳圖（mm） （3）墻體模板支撐墻體模板支撐采用48mm鋼管、鋼絲繩及可調(diào)U型托等，支撐方法見下圖：豎肋40X90方木間距250橫肋48鋼管間距500M14穿墻螺桿間距500內(nèi)墻模板支撐方法示意圖 本工程獨(dú)立柱柱模板用15mm模板，采用40x90mm方木背楞，在模板加固尤其是混凝土澆筑過程中，采用線墜進(jìn)行垂直度監(jiān)測(cè)控制，如發(fā)生偏差立即進(jìn)行調(diào)整，確保柱垂直度滿足要求。如下圖（選700x700為典型截面）： 17、梁、板模板 梁底模及梁側(cè)模、頂板面板采用15厚模板。 梁模：次龍骨采用4090木方， 主龍骨:直徑48雙鋼管 穿梁螺栓：梁凈高500mm，不加穿梁螺栓；梁凈高500mm800mm，加一道14水平穿梁螺栓，豎向居中，水平間距600mm；梁凈高大于800mm，加兩道14水平穿墻螺栓，水平間距600mm。梁底模擱置在小橫桿上，小橫桿采用48鋼管600mm；小橫桿放在大橫桿上，大橫桿平行于梁設(shè)置，間距同支撐立柱間距；支撐體系采用可調(diào)支撐體系，梁兩側(cè)立柱距離梁邊間距為300mm。 頂板模板用模板體系，板底采用15mm模板。次龍骨采用4090mm木枋300mm。主龍骨采用4090mm木枋。支撐采用滿堂可調(diào)支撐體系，從墻邊25處排桿，（彈距墻邊300控制線，布置時(shí)按控制線內(nèi)側(cè)開始放置）確保上下層立桿對(duì)中，立桿縱橫間距及步距要符合符合要求，下墊4090木方，長(zhǎng)為40。 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板當(dāng)其跨度8m時(shí)，跨中模板應(yīng)起拱3。層高超過5m時(shí)在支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢后用6米鋼管加設(shè)縱橫雙向剪刀撐間距2400，以增加排架的穩(wěn)定性。 48鋼管48碗扣架間距600大橫桿夾梁鋼管斜撐鋼管12對(duì)拉螺桿梁底小橫桿下墊50*100*400木方梁模板支撐體系圖頂板支撐