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1、編號：SJHN.JZY-XX33層剪力墻結(jié)構(gòu)住宅模板支撐拆除剪力墻施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、工程概況2二、準(zhǔn)備工作2三、模板施工時(shí)應(yīng)注意的主要技術(shù)質(zhì)量問題3四、模板拆除安全技術(shù)措施311、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意：4五、安全、環(huán)保文明施工措施41、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。4一、 剪力墻的模板設(shè)計(jì)61、剪力墻模板及背楞概況62、 新澆砼對模板的側(cè)壓力63、 木膠合板模板受力驗(yàn)算75、 木方內(nèi)楞受力驗(yàn)算86、 對拉螺栓受力驗(yàn)算8二、梁模板設(shè)計(jì)91、截面800900高梁2、模板支撐設(shè)計(jì)92 、截面700高梁模板支撐設(shè)計(jì)143、截面650高及其以下截面梁模板支撐設(shè)計(jì)19三、結(jié)構(gòu)板模板支撐設(shè)計(jì)214、模板支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算：22120厚標(biāo)準(zhǔn)差模板支撐設(shè)計(jì)25六、模板支撐的周轉(zhuǎn)281、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)282、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的底板設(shè)計(jì)驗(yàn)算283、按強(qiáng)度計(jì)算294、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的搭設(shè)使用要點(diǎn)31一、工程概況 4#房，由總承包綜合資質(zhì)壹級企業(yè)XXXX建設(shè)有限公司負(fù)責(zé)工程的土建及安裝工作，監(jiān)理單位為XX工程監(jiān)理有限公司，工程建筑面積35050余平方米，層高2.9m，剪力墻結(jié)構(gòu)，其中地下室二層，地上部分三十三層。二、準(zhǔn)備工作 、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長及操作人員進(jìn)行安全3、技術(shù)交底和安全教育，有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計(jì)。 、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。 、現(xiàn)場使用的模板及木方應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查。 、模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。 5、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并采取可靠的定位措施。三、模板施工時(shí)應(yīng)注意的主要技術(shù)質(zhì)量問題1、定位控制：本工程無論量剪力墻還是框架柱、還是結(jié)構(gòu)梁，均存在定位問題，許多構(gòu)件定位不能簡單地從圖中即可了解到，因而必須確定在模板安裝前確保定位放線的正確性，不能因無定位而制作模板或影響定位放線。2、施工縫的清理：模板封閉或安裝前，必須將所有砼施工縫清理干凈，以便上部砼澆筑時(shí)確保接漿的嚴(yán)密。4、3、地下室部位的防水處理：包括施工螺絲的防水處理、施工縫的防水處理、后澆帶部位的防水處理等等。4、梁柱接頭的處理：對梁板柱墻同時(shí)澆筑的部位，可通過控制好柱墻模板施工質(zhì)量與尺寸控制可解決梁柱接頭問題；當(dāng)柱墻與梁板分開澆筑時(shí)，在梁模板安裝前，先行進(jìn)行柱頭接頭部位模板的制作安裝。5、鋼筋的定位：無論量墻柱、還是梁均存在鋼筋的定位問題，模板封閉前須根據(jù)定位控制線燒焊好鋼筋的定位筋。6、插筋的預(yù)留問題：本工程的插筋較多，包括構(gòu)造柱、結(jié)構(gòu)柱插筋、外墻裝飾柱、裝飾墩插筋等等，不能遺漏，同時(shí)應(yīng)確保位置的準(zhǔn)確性。特別對結(jié)構(gòu)柱的插筋，其位置與尺寸絕不允許發(fā)生失誤。7、預(yù)留洞的處理：預(yù)留洞處不僅模板要封閉好，安裝牢5、固，同時(shí)在模板封閉前應(yīng)檢查標(biāo)高位置及其加強(qiáng)筋。8、后澆帶、膨脹帶的安裝：本工程地下室及地下室頂板部位布置了后澆帶，地下室頂板及其上部位每間隔30m布置了膨脹帶，后澆帶與膨脹帶處梁板均應(yīng)安裝鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)須安裝牢固，能夠很好地阻止砼澆筑時(shí)砼的流淌。9、樓梯的質(zhì)量控制、施工縫的處理、斜跑與墻柱間縫的處理：這是質(zhì)量通病，應(yīng)控制好。電梯井的模板質(zhì)量控制。 四、模板拆除安全技術(shù)措施 、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。 、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人（監(jiān)護(hù)人）看守。、模板6、拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。 4、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 6、遇六級以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。 7、拆除模板要用長撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。 8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。 9、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)7、的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷。 10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí)，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。 11、拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意： （1）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。 （2）嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除時(shí)要逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。 （4）拆除梁陽臺(tái)樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。 （5）嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺(tái)上面敲拆底模。 12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信8、號和進(jìn)行。五、安全、環(huán)保文明施工措施1、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。2、支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等。3、在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。4、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。5、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)9、和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。6、用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板7、鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，10、不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。8、大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。9、在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。10、夜間22:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場11、要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。計(jì)算書一、 剪力墻的模板設(shè)計(jì)1、剪力墻模板及背楞概況本工程剪力墻分400、300、250、200mm厚等多種，模板采用15mm厚木膠合板模板，豎內(nèi)楞采用50100mm木方，橫外楞采用2483.2鋼管，M14對拉螺栓緊固。15mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2, fV=1.4N/mm2, E=5000MPa;50100mm木方背楞fm=15N/mm2, fV=1.3N/mm2, E=10000MPa;模板及支撐構(gòu)造簡圖1所示：圖1 剪力墻模板支撐構(gòu)造示意圖2、 新澆砼對模板的側(cè)壓力 砼入模溫度取250C，砼澆筑速度3m/h，砼采用12、商品砼，泵送輸料，插入式振搗器振搗，砼墻澆筑高度約4m(以最大值計(jì)算)。按取最小值，故砼對模板的最大側(cè)壓力為55.92KN/m2。3、 木膠合板模板受力驗(yàn)算 計(jì)算簡圖如下： 模板寬度取1000mm為計(jì)算寬度。按模板抗彎強(qiáng)度計(jì)算4、 按模板允許撓度計(jì)算根據(jù)以上計(jì)算，50100mm木方內(nèi)楞間距300mm。5、 木方內(nèi)楞受力驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下： (1)按木方內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度計(jì)算 (2) 按允許撓度計(jì)算 根據(jù)以上計(jì)算，2483.2鋼管外楞間距取600mm。6、 對拉螺栓受力驗(yàn)算對拉螺栓采用M14，F(xiàn)=17800N對拉螺栓縱向間距即豎向鋼管外楞間距b=600mm根據(jù)以上計(jì)算，M14對拉螺栓水平間距500mm，13、豎向間距取600mm。對于地下室外墻具有防水防滲要求的模板支撐，其對拉螺栓應(yīng)采用具有防水要求的止水型對拉螺栓。二、梁模板設(shè)計(jì)1、截面800900高梁模板支撐設(shè)計(jì)截面主要分為300900、200800、250800。計(jì)算參數(shù)18mm厚木膠合板模板fm=23N/mm2,fV=1.4N/mm2,E=5000Mpa；膠合板：50100mm木方背楞fm=15N/mm2,fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa；木方背楞：荷載計(jì)算：鋼筋荷載： 15001.2=1800N/；新澆砼自重荷載：2500011.2=30000N/；振搗荷載：20001.4=2800N/合計(jì)： 34600N/計(jì)算模板及模板木方14、背施工荷載取值： 1.42500=3500N/m2計(jì)算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.41500=2100N/m2計(jì)算立柱均布施工荷載取值： 1.41000=1400N/m2因而荷載取值分別為：38.1KN/；36.7KN/；36KN/,本方案考慮截面高度均為900，不考慮變化。底模膠合板驗(yàn)算：按單跨簡支梁驗(yàn)算由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：根據(jù)上述計(jì)算，梁底木方背楞的間距應(yīng)不大于242。底模木方背楞驗(yàn)算：對于350寬度梁，布置二根50100木方，作用于木龍骨上的線荷載q=36.70.35/2=6.42KN/m。按三等跨簡支梁驗(yàn)算彎距及撓度。由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際施工布置木方龍骨間鋼管托楞間距為815、00。支撐立管上托楞扣件的抗滑能力驗(yàn)算：支撐立管驗(yàn)算 支撐立管最大垂直荷載為：360.30.9=9.72KN由梁側(cè)模支撐驗(yàn)算：荷載計(jì)算：新澆砼側(cè)壓力：砼沖擊荷載：21.4=2.8KN/m2合計(jì)： 32.8KN/m2。梁側(cè)膠合板模板驗(yàn)算：按兩等跨簡支梁，不考慮梯形分布荷載，認(rèn)為均布。由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際梁測模50100木方背楞間距約為300mm。梁側(cè)木方背楞驗(yàn)算作用于木方背楞上的線荷載為：q=32.80.3=9.84KN/m按三等跨梁計(jì)算：由彎距驗(yàn)算：由撓度驗(yàn)算：實(shí)際施工布置在梁側(cè)木方背楞上的鋼管支楞間距為800mm或900。梁側(cè)對拉螺栓及支撐鋼管扣件抗滑能力驗(yàn)算：對拉螺栓布置按縱向間距16、900，中間偏下布置，其所承受力近似為：F=PmA=32.810.5=16.4KN，可采用M14800在梁底向上400的位置沿梁縱向布置，同時(shí)亦保證梁底部鋼管扣件夾撐的扣件抗滑承載能力。上下支撐管扣件可能承受的最大力近似為：F=Pm0.80.2=5248NF。上下支撐管扣件可能承受的最大力近似為：F=Pm0.90.35/2=3748N8000N。梁在其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%（非次梁待達(dá)到其強(qiáng)度的80%）后拆除時(shí)，梁的承載能力驗(yàn)算根據(jù)4.2節(jié)中有關(guān)梁承載能力驗(yàn)算方法，700高次梁可認(rèn)作為22跨井字梁，可在梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后拆除。當(dāng)700高梁為框架梁時(shí)，則其砼強(qiáng)度須達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%17、后拆除。圖10 截面700高梁模板支撐構(gòu)造示意圖3、截面650高及其以下截面梁模板支撐設(shè)計(jì)截面650高及其以下截面梁，無需對拉螺栓，其模板支撐如下圖所示：圖11 650高及其以下截面梁的模板支撐構(gòu)造示意圖圖12 650高及其以下截面邊梁的模板支撐構(gòu)造示意圖三、結(jié)構(gòu)板模板支撐設(shè)計(jì)180厚地下室-1層頂板模板支撐設(shè)計(jì)1、本工程地下室-1層頂板模板180mm厚度。其模板支撐構(gòu)造如下圖5所示。圖5 上部結(jié)構(gòu)板的模板支撐構(gòu)造2、本工程板的模板支撐體系待其砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后拆除。3、180mm厚木膠合板模板抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=23N/mm2,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa;18、50100mm木方背楞抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度fm=15N/mm2,抗剪設(shè)計(jì)強(qiáng)度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。鋼管采用483.2普通鋼管。4、模板支撐的設(shè)計(jì)與計(jì)算：荷載計(jì)算180mm厚木膠合板模板自重 1.2300=360N/m2新澆砼重力 1.20.1825000=5400N/m2鋼筋自重荷載 1.21100=1320N/m2振搗荷載 1.42000=2800 N/m2上述荷載合計(jì)： 9880 N/m2計(jì)算模板及模板木方背施工荷載取值： 1.42500=3500N/m2計(jì)算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.41500=2100N/m2計(jì)算立柱均布施工荷載取值： 1.41000=1400N/m19、2因而荷取值分別為：13380N/m2 11980N/m2 11280N/m2 膠合板模板受力驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計(jì)算兩等跨梁計(jì)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶q=133801=13.38KN/m 按剪應(yīng)力驗(yàn)算 按撓度驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即50100木方背楞間距取300350mm.50100mm木方背楞受力驗(yàn)算50100木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現(xiàn)進(jìn)行木方背楞受力驗(yàn)算。木方背楞受力計(jì)算按三等跨梁計(jì)算。木方所受線分布荷載為：q=13.380.30=4.014KN/m按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算按剪應(yīng)力驗(yàn)算按撓度驗(yàn)算根據(jù)以上計(jì)算，模板下50100背楞跨度可取1400mm，但考慮鋼管大橫楞的承載能力，20、以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼管托楞的間距取900mm。木方背楞下483.2鋼管大橫桿受力驗(yàn)算作用于鋼管橫楞上的集中荷載為：F=q0.40.9=3.33KN則按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距可能為：按撓度驗(yàn)算8001075mm鋼管支撐立桿受力驗(yàn)算。支撐立桿步距1200m，采用483.2鋼管扣件連接；如果立桿根據(jù)鋼管托楞的間距布置，即按900900的雙向間距布置，則立桿最大受力F=112800.80.8=7219N扣件的抗滑能力值。鋼管扣件立桿支撐的間距900900，基本可以滿足扣件抗滑力的要求。鋼管支撐立管的支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：120厚標(biāo)準(zhǔn)差模板支撐設(shè)計(jì)1、本工程上部結(jié)構(gòu)的板厚基本都是120mm厚21、度。其模板支撐構(gòu)造如下圖5所示。圖5 上部結(jié)構(gòu)板的模板支撐構(gòu)造2、本工程板的模板支撐體系待其砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后拆除。荷載計(jì)算120mm厚木膠合板模板自重 1.2300=360N/m2新澆砼重力 1.20.1225000=3600N/m2鋼筋自重荷載 1.21100=1320N/m2振搗荷載 1.42000=2800 N/m2上述荷載合計(jì)： 7720N/m2計(jì)算模板及模板木方背施工荷載取值： 1.42500=3500N/m2計(jì)算鋼管托楞均布施工荷載取值：1.41500=2100N/m2計(jì)算立柱均布施工荷載取值： 1.41000=1400N/m2因而荷取值分別為：11220N/m2 9822、20N/m2 9120N/m2 膠合板模板受力驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板受力計(jì)算兩等跨梁計(jì)算：抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算取1m寬板帶q=112201=11.22KN/m 按剪應(yīng)力驗(yàn)算 按撓度驗(yàn)算現(xiàn)澆板木膠合板模板跨度，即50100木方背楞間距取300350mm.50100mm木方背楞受力驗(yàn)算50100木方背楞擱置在鋼管大橫桿上，現(xiàn)進(jìn)行木方背楞受力驗(yàn)算。木方背楞受力計(jì)算按三等跨梁計(jì)算。木方所受線分布荷載為：q=11.220.30=3.366KN/m按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算i. 按剪應(yīng)力驗(yàn)算ii. 按撓度驗(yàn)算根據(jù)以上計(jì)算，模板下50100背楞跨度可取1500mm，但考慮鋼管大橫楞的承載能力，以及扣件的抗滑能力，木方背楞下的鋼23、管托楞的間距取1000mm。木方背楞下483.2鋼管大橫桿受力驗(yàn)算作用于鋼管橫楞上的集中荷載為：F=q0.40.9=3.33KN則按三等跨連續(xù)梁考慮，最大彎距可能為：按撓度驗(yàn)算8001075mm鋼管支撐立桿受力驗(yàn)算。支撐立桿步距1200m，采用483.2鋼管扣件連接；如果立桿根據(jù)鋼管托楞的間距布置，即按900900的雙向間距布置，則立桿最大受力F=112800.80.8=7219N扣件的抗滑能力值。鋼管扣件立桿支撐的間距900900，基本可以滿足扣件抗滑力的要求。鋼管支撐立管的支撐穩(wěn)定性驗(yàn)算：六、模板支撐的周轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)模板支撐拆除后，通過轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)，采用塔吊吊運(yùn)運(yùn)輸。部分模板支撐直接吊至樓層施工操作24、位置，部分模板吊至施工現(xiàn)場加工區(qū)域進(jìn)行整理、修整、及補(bǔ)充。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)共布置2套，分別布置于在塔吊的另一側(cè)。這種布置對于安全吊運(yùn)非常不利，主要由于塔吊操作人員對于吊裝的視線不清，因而在吊裝時(shí)須高度重視，塔吊指揮與塔吊操作人員間須高度負(fù)責(zé)，始終處于安全警戒狀態(tài)。1、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)設(shè)計(jì)的基本參數(shù)平臺(tái)平面尺寸考慮為1.5m（寬）3.0m（懸挑出），考慮到80T-M塔吊本身的起重吊裝能力及其臂長吊運(yùn)能力，考慮平臺(tái)的允許最大堆載為2T。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)采用槽鋼作為支承梁，一端擱置在樓層，采用M16螺栓固定以抗滑移，一端采用鋼絲繩懸吊，吊環(huán)扣住鋼絲繩。2、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的底板設(shè)計(jì)驗(yàn)算轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的底板，考慮到抗堆載的沖擊能力，及使用25、壽命，采用5厚鋼板，其下與槽鋼支楞點(diǎn)焊加錨釘連接。荷載計(jì)算：鋼板所受的均布堆載為：20009.81.4/(1.53)=6.1KN/鋼板自重荷載為： 0.46KN/合計(jì)均布荷載為： 6.56KN/按強(qiáng)度計(jì)算由按撓度計(jì)算由由上計(jì)算可知鋼板下槽鋼支楞的間距取600。鋼板下槽鋼支承梁的設(shè)計(jì)計(jì)算（按單跨簡支梁考慮）槽鋼所受的荷載計(jì)算q=6.560.6=3.94KN/m3、按強(qiáng)度計(jì)算由由撓度計(jì)算由選用8#熱軋普通槽鋼，I=101.3104mm4，W=25.3103mm3。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)主梁的設(shè)計(jì)計(jì)算（按單跨簡支梁計(jì)算）荷載計(jì)算（按均布荷載來考慮）堆載形成的均布線荷載：6.561.5/2=4.92KN/m鐵板自重26、荷載形成的均布荷載： 0.344Kn/m8#槽鋼形成的均布線荷載： 0.284KN/m合計(jì)線荷載： 5.55KN/m按強(qiáng)度計(jì)算由按撓度計(jì)算可選用14#槽鋼：I=563.7104mm4，W=80.5103mm3。鋼絲繩吊索計(jì)算鋼絲繩所受的拉力計(jì)算Fg=5.553/2+0.22=8.55KN鋼絲繩的受力驗(yàn)算由選用14、619鋼絲繩，鋼絲繩的公稱抗拉強(qiáng)度為1550N/mm2，鋼絲繩的破斷拉力總和不小于112KN。梁上鋼筋吊環(huán)受力驗(yàn)算：吊環(huán)采用圓鋼，制作成形，鋼筋兩端錨入砼內(nèi)深度不小于30d，且不小于800。吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算抗拔能力計(jì)算顯然如果按選用鋼絲繩的設(shè)計(jì)計(jì)算拉力計(jì)算吊環(huán)，則須采用30圓鋼制作，錨入27、砼內(nèi)的深度須不小于800，安全系數(shù)很大。當(dāng)然不考慮計(jì)算鋼絲繩的安全系數(shù)與計(jì)算吊環(huán)安全系數(shù)的疊加，則實(shí)際計(jì)算抗撥力減小，吊環(huán)也可采用20圓鋼筋制作，錨入砼梁內(nèi)深度小于600，此時(shí)，為保證安全，保險(xiǎn)繩與拉繩的吊環(huán)應(yīng)分開分別埋設(shè)。4、轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的搭設(shè)使用要點(diǎn)1）鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道，現(xiàn)增大鋼絲繩的保險(xiǎn)系數(shù)，當(dāng)其中一根破裂時(shí)，可臨時(shí)由另一根承擔(dān)受力。鋼平臺(tái)安裝時(shí)，每根鋼絲繩使用不少于3個(gè)卡子卡牢。梁角或柱角利口應(yīng)加襯軟墊物，并使鋼平臺(tái)外口略高于內(nèi)口。以使鋼絲繩受力延伸后，鋼平臺(tái)挑出段不下掛，保證鋼平臺(tái)正常計(jì)算受力效果。2）鋼平臺(tái)左右兩側(cè)有固定的防護(hù)欄桿，在施工中如有損壞，及時(shí)修理。鋼平臺(tái)吊裝需待橫梁支撐點(diǎn)固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，經(jīng)過驗(yàn)收，方可使用。3）鋼平臺(tái)吊運(yùn)時(shí)應(yīng)使用鋼平臺(tái)上的吊環(huán)。4）鋼平臺(tái)使用時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。5）經(jīng)過計(jì)算，操作平臺(tái)上應(yīng)掛牌標(biāo)明容許荷載.為2T，并配備專人加以監(jiān)督。轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)的構(gòu)造示意如下圖所示。圖 轉(zhuǎn)運(yùn)平臺(tái)構(gòu)造剖面示意圖