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1、紀(jì)念塔地下通道支架模板工程搭設(shè)拆除施工設(shè)計(jì)方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄施工設(shè)計(jì)方案1第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)4一、工程施工設(shè)計(jì)圖等資料；4第三章 施工計(jì)劃5一、施工進(jìn)度計(jì)劃5二、施工段劃分及關(guān)鍵線路5三、保證工期措施5二、材料計(jì)劃61、模板配置：62、鋼管等材料配置：6三、施工設(shè)備計(jì)劃8第四章 施工工藝技術(shù)91、腳手架搭設(shè)基本構(gòu)造92、滿堂支架搭設(shè)92.1施工準(zhǔn)備92.2地基與基礎(chǔ)92.3搭設(shè)（后附布置圖）102.4檢查與驗(yàn)收要求113、安全管理134、模板工程134.1模板支設(shè)總要求144.22、模板配制144.3柱模板144.4梁板模板155、支架、模板的拆除155.1.拆除支架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：155.2.拆除支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：15第五章 施工安全保證措施17一、管理目標(biāo)172、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明工地。17二、安全生產(chǎn)管理措施171、應(yīng)建立的安全制度172、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施19第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃22第七章 支架、模板計(jì)算書23第一章 工程概況本工程位于XX省XX市，本工程為XX市XX塔地下通道位于XX市XX塔路口，分為五個(gè)地下通道出入口及一個(gè)中間大環(huán)地下商場(chǎng)。0.00相當(dāng)于絕對(duì)高程1049.70米。本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為二級(jí)3、。工程所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度（設(shè)計(jì)基本地震加速度0.05g，設(shè)計(jì)地震分組為第一組），建筑抗震設(shè)防類別為丙類。本工程地下通道為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；地下商場(chǎng)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為四級(jí)。除基礎(chǔ)墊層為C15外均為C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)S6;防水混凝土抗裂纖維添加量為0.9kg/立方米；抗裂纖維抗拉強(qiáng)度大于1000Mpa，斷裂伸長(zhǎng)率大于6。本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，頂板厚度為300mm。C軸和H軸主梁截面尺寸為4501500mm，B、D、G、J、軸主梁截面尺寸為4501000mm，次梁為300900mm。第二章 編制依據(jù)一、工程施工設(shè)計(jì)圖等資料；二、本公司有關(guān)施4、工管理、技術(shù)管理、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工等企業(yè)管理文件；三、本工程中主要使用的國(guó)家、行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1、建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-20062、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20074、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20055、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-19996、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130-20017、建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 16620088、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-1991第三章 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)度計(jì)劃關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間控制點(diǎn)計(jì)劃如下：分5、部分項(xiàng)工程名稱完成時(shí)間支架基礎(chǔ)處理3天模板、支架搭設(shè)7天鋼筋砼施工4天模板、支架拆除 3天 二、施工段劃分及關(guān)鍵線路本工程按后澆帶劃分，分為4各區(qū)域，各區(qū)域分別組織流水施工。故施工關(guān)鍵線路如下：基礎(chǔ)處理模板、支架搭設(shè)-鋼筋砼施工-支架、模板拆除-驗(yàn)收。三、保證工期措施1、人員、機(jī)具設(shè)備及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，組織作業(yè)人員進(jìn)行學(xué)習(xí)和技術(shù)交底，并加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好，滿足連續(xù)施工作業(yè)要求。2、根據(jù)施工需要配置足夠的模板、周轉(zhuǎn)材料，確保進(jìn)度不受周轉(zhuǎn)材料的影響。3、由于施工現(xiàn)場(chǎng)處于鬧市區(qū)，無(wú)場(chǎng)地架設(shè)砼輸送泵，故采用背架泵進(jìn)行砼澆筑施工，確保澆筑砼速度和澆筑質(zhì)量的需求。4、合理的施工流程和搭接，多開創(chuàng)工6、作面，進(jìn)行流水作業(yè)施工，工作安排上要加班加點(diǎn)，管理人員和作業(yè)班組實(shí)行二班制作業(yè)5、施工作業(yè)班組相互配合，管理人員協(xié)調(diào)各工序之間交叉作業(yè)，創(chuàng)造施工條件，避免相互影響。合理安排施工程序，根據(jù)分區(qū)劃分施工段進(jìn)行流水施工。在施工段內(nèi)進(jìn)行流水作業(yè)，項(xiàng)目部安全科和質(zhì)檢科應(yīng)實(shí)行邊施工邊檢查邊驗(yàn)收的辦法，采用分段、分部位檢查驗(yàn)收，減少中間環(huán)節(jié)，有利于實(shí)行流水施工方法的開展以縮短工期。6、熟悉施工圖和規(guī)范要求，選擇正確的施工方法。杜絕任何質(zhì)量事故，杜絕返工，各施工環(huán)節(jié)必須保證一次性合格以免延誤工期。二、材料計(jì)劃（一）周轉(zhuǎn)材料的配置：1、模板配置：考慮主體結(jié)構(gòu)連續(xù)作業(yè)，根據(jù)施工圖初步計(jì)算應(yīng)配置模板約為6400左右7、；考慮一次周轉(zhuǎn)，模板應(yīng)一次性配置數(shù)量共3200，鋼管支架應(yīng)一次性配置數(shù)量共9000m3。根據(jù)模板的配置數(shù)量50100松木檔相應(yīng)的配置若干，配置4205和41010木方若干。2、鋼管等材料配置：配置鋼管支架約為18000m3，考慮一次周轉(zhuǎn)，鋼管支架應(yīng)一次性配置數(shù)量共9000m3。（立桿間距按平均間距雙向800mm計(jì)，梁底部分加密為400mm）。模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料在基礎(chǔ)施工時(shí)根據(jù)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)破舊損失另行補(bǔ)充，以滿足進(jìn)度及質(zhì)量的要求。周轉(zhuǎn)材料表詳見下面具體統(tǒng)計(jì)。序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1木 方 m3若干2模板2400120015m232003鋼 管483.0m390004扣 件萬(wàn)只1.55跳8、板4000200mm塊若干6安全網(wǎng)密目（綠色）m23000三、施工設(shè)備計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）備注1插入式振動(dòng)機(jī) 41.1 2平板式振動(dòng)機(jī) 21.5 3鋼筋彎曲機(jī) 12.8 4鋼筋調(diào)直機(jī) 15.5 5鋼筋切斷機(jī) 15.5 6電焊機(jī) 138.6 7木工機(jī)械26.7 8砂輪切管機(jī) 4 9試 模若干 10全 站 儀1 11水 準(zhǔn) 儀 1 12對(duì) 講 機(jī) 若干 第四章 施工工藝技術(shù)1、腳手架搭設(shè)基本構(gòu)造1.1材料：本工程采用扣件式鋼管腳手架。鋼管立桿采用外徑48mm，壁厚3.0mm鋼管，鋼管不可銹蝕，扣件不可破損、滑絲，材料到場(chǎng)后要經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格才能使9、用。1.2搭設(shè)：腳手架搭設(shè)要橫平豎直，連接牢固，受荷安全。從基礎(chǔ)開始搭設(shè)時(shí)，搭設(shè)范圍內(nèi)的基礎(chǔ)牢固、穩(wěn)定，并做好排水處理，要鋪設(shè)4205木板作為底座，以支承立桿直接傳遞下來(lái)的荷載。1.3使用：使用過(guò)程中不得隨意增加或拆卸鋼管、扣件。2、滿堂支架搭設(shè)2.1施工準(zhǔn)備（1）.施工前向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底，并由現(xiàn)場(chǎng)安全員監(jiān)督落實(shí)。（2）.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的扣件、鋼管、木方必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品不得使用。（3）.檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。（4）.清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物，使搭設(shè)場(chǎng)地平整，并使搭設(shè)場(chǎng)地周邊排水暢通。2.2地基與基礎(chǔ)（1）.腳手架基礎(chǔ)必須整平、堅(jiān)實(shí)，滿足承10、載力要求。腳手架底部鋪設(shè)4205木方作為墊板。墊板宜采用長(zhǎng)度不小于2跨，厚度不小于50mm的木墊板。（2）.腳手架基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙中的結(jié)構(gòu)尺寸放線定位。2.3搭設(shè)（后附布置圖）（1）.墊板應(yīng)準(zhǔn)確的放在定位軸線上，按0.8米的間距定好立桿位置，然后豎立桿安裝縱橫向水平掃地桿，掃地桿距基礎(chǔ)面不大于20cm。當(dāng)?shù)谝徊酵瓿珊螅ＵU縱距、橫距及立桿的垂直度，立桿垂直度在2m高度內(nèi)允許偏差為15mm，符合要求后再進(jìn)行下一步的搭設(shè)。（2）.本工程滿堂支架搭設(shè)，立桿間距、水平桿步距為0.8m0.8m（主梁底部分加密為0.40.4m）、1.2m。（3）.支架搭設(shè)按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)11、，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應(yīng)L/200，橫桿間水平度應(yīng)L/400，支架全高的垂直度應(yīng)小于L/500，最大允許偏差應(yīng)小于100mm。（4）.立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：主節(jié)點(diǎn)出各扣件中心點(diǎn)相互距離150mm；同步立桿上兩個(gè)相隔對(duì)接扣件的高差500mm；立桿上的對(duì)接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離h/3（h為主節(jié)點(diǎn)之間的間距）。（5）.縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。縱向水平桿接長(zhǎng)宜用對(duì)接扣件連接，對(duì)接扣件，應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置 同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨的兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距12、的1/3。（6）.主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角式扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。（7）.剪刀撐搭設(shè)：支架四邊與中間每隔4排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向、橫向桿等同步搭設(shè)，各斜桿與立桿交匯時(shí)應(yīng)用扣件將之與立桿固定，斜桿下端必須支撐在墊板上，固定斜桿的旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（8）.扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40N.M且不應(yīng)大于65N.M。（9）.剪刀撐采用搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。（10）.上部采用頂托支撐模板，頂托高度不宜大于30cm13、。（11）.支架立桿嚴(yán)禁將外徑不同的鋼管混合使用。2.4檢查與驗(yàn)收要求（1）.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管、扣件等支架配件應(yīng)具備以下證明資料： A、主要配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證； B、供應(yīng)商應(yīng)配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。 C、扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。（2）.構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量檢查的重點(diǎn)： 鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)頂托絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。（3）.支架搭設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)：A、架體應(yīng)隨施工進(jìn)度定期進(jìn)行檢查；達(dá)到設(shè)計(jì)高度后進(jìn)行全面的檢查與驗(yàn)收；B、保證架體幾何不變性的斜桿、剪刀撐等設(shè)置是否完14、善；C、立桿上的扣件是否可靠鎖緊；D、立桿直接、斜桿扣接點(diǎn)是否符合要求、扣件擰緊程度。扣件螺栓擰緊扭力矩采用扭力扳手檢查，扭力40N.m,65N.m。抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)量與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)如下：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量（個(gè)）抽檢數(shù)量（個(gè)）允許的不合格數(shù)（個(gè)）1連接立桿與縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件；接長(zhǎng)立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點(diǎn)）5190911501512802815005011200120132005813203250123515、710E、地基是否積水，木墊板是否有懸空。（4）.剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，斜桿扣件與立桿接點(diǎn)的距離不宜大于30CM，最下面的斜桿與立桿的接點(diǎn)離地面不宜大于0.2M，剪刀撐搭接長(zhǎng)度不少于1M，扣件不少于三個(gè)，以保證架子的穩(wěn)定性。（5）.腳手架各桿件相交，伸出的端頭，均應(yīng)不小于10CM，以防桿件滑脫。（6）.扣件安裝應(yīng)注意開口朝向，用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓避免開口朝上，以防雨水進(jìn)入。（7）.裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和適當(dāng)?shù)臄Q緊程度。這對(duì)腳手架的承載能力， 穩(wěn)定性和安全影響很大。3、安全管理(1)腳手架的搭設(shè)人員必須經(jīng)考核合格的專業(yè)人員，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后16、方可持證上崗。(2)腳手架搭設(shè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。(3)當(dāng)有六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)，雨、雪過(guò)后應(yīng)有防滑措施，并掃除積雪。(4)腳手架使用期間，嚴(yán)禁拆除主節(jié)點(diǎn)的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿。(5)拆除腳手架時(shí)，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)。4、模板工程4.1模板支設(shè)總要求所有構(gòu)件模板用防水膠合板，用 10cm10cm方木作骨架，木方滿鋪， 8號(hào)鐵絲、鐵釘連接固定，再用方木及鐵絲互相連牢。定位后，再支模板。剪力墻側(cè)模用50cm50cm對(duì)拉穿墻螺栓固定，螺栓采用16的鋼筋，梅花形布置。通過(guò)墻壁的水、電管道及預(yù)埋鐵件，在綁鋼筋時(shí)預(yù)先埋好，用17、鋼架固定。頂部板、梁采用大塊側(cè)模及底模，利用頂托作支頂，平臺(tái)采用防水竹膠合板模。4.2模板配制模板配制要與設(shè)計(jì)尺寸相結(jié)合，據(jù)實(shí)際情況確定模板的形狀幾何尺寸等。嚴(yán)禁使用脫皮、開裂、邊角不齊、板面不全的模板，板在鋸割時(shí)使用圓鋸，以便劃線后一次鋸割成型，在安裝時(shí)做到，拼縫平整嚴(yán)密，嚴(yán)禁漏漿。模板配制完后，按統(tǒng)一編號(hào)分類堆放，并繪制簡(jiǎn)單模板拼裝組圖，注明安裝順序，以確保模板安裝準(zhǔn)確無(wú)誤。模板必須平整光滑、無(wú)翹曲，強(qiáng)度、厚度符合要求，損壞的模板嚴(yán)禁進(jìn)行拼裝。模板拼裝前要仔細(xì)檢查，預(yù)埋件預(yù)留洞口及門窗的位置是否正確，嚴(yán)防遺漏和固定不牢。 4.3柱模板(1)配置柱模時(shí)一次配到板底，柱模板立檔間距不大于10c18、m，柱箍間距不大于60cm，柱箍采用48鋼管，用8號(hào)鐵絲拉緊，柱中部位增設(shè)一對(duì)8的對(duì)拉螺栓，柱的支撐采用與梁板同樣滿堂腳手架和斜撐系統(tǒng)。(2)柱模板拼接時(shí)采用階梯縫，嚴(yán)禁直縫拼接。(3)梁柱接頭模板與柱身模板的拼接位置應(yīng)正確，相對(duì)面的模板高度一致，梁柱接頭的最短兩塊模板不得少于兩道柱箍，梁柱接頭模板與柱身模板為兩段，通過(guò)在拼縫處用木楞釘牢，并錯(cuò)槎拼裝。4.4梁板模板(1)梁板模板拼裝時(shí)，應(yīng)從兩端向中間拼，把拼縫放在梁中間，以保證模板拼縫質(zhì)量，嚴(yán)禁采用在梁柱交接處補(bǔ)條的做法。(2)現(xiàn)澆板模板采用竹竹膠板模板，模板拼縫封堵嚴(yán)密。(3)板的支撐系統(tǒng)應(yīng)與梁的支撐系統(tǒng)連成一個(gè)整體。5、支架、模板的拆除519、.1.拆除支架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定： A、應(yīng)全面檢查支架的扣件連接、支撐系統(tǒng)等事發(fā)后符合構(gòu)造要求； B、應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)構(gòu)補(bǔ)充完善方案中的拆除順序和措施； C、應(yīng)在拆除前進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底； D、應(yīng)清除支架上的雜物及地面障礙物。 E、支架拆除時(shí)必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，派專人看管。5.2.拆除支架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： A、拆除作業(yè)必須由上至下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)； B、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)堆碼存放。 C、拆除作業(yè)順序：先拆除板中位置，并逐步向四周擴(kuò)展；待板拆除完成后再拆除梁部分的支架，梁底部支架的拆除也是先拆除梁中位置20、并向梁兩端分次拆除。拆除的順序應(yīng)遵循先非承重部位后承重部位原則。5.3拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，難以清除時(shí)可采用模板除垢劑清除，嚴(yán)禁敲砸。拆下的扣件等要及時(shí)集中收集管理。第五章 施工安全保證措施一、管理目標(biāo)1、安全生產(chǎn)目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故及機(jī)械和交通安全事故，輕傷事故頻率控制在3以內(nèi)；2、文明施工目標(biāo)：創(chuàng)文明工地。3、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)環(huán)保目標(biāo)按ISO14001標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并滿足國(guó)家、地方及行業(yè)的要求。二、安全生產(chǎn)管理措施1、應(yīng)建立的安全制度1.1、建立安全責(zé)任制度：項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程安全負(fù)責(zé)，分管生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，具體組織實(shí)施各項(xiàng)安全措施和安全制度；分管技術(shù)21、的項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)措施的編制和審核、安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育；工地設(shè)專職安全管理人員一名，負(fù)責(zé)日常安全管理和安全監(jiān)督；施工員對(duì)施工范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，貫徹落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。做到各專業(yè)人員有崗位職責(zé)，操作班組、班長(zhǎng)、安全組干事以至每個(gè)工人都有安全職責(zé)。1.2、建立安全教育、交底制度：(1).對(duì)以本公司勞動(dòng)人才公司招聘人員(包括特殊工種)，勞動(dòng)人才公司在人員調(diào)動(dòng)時(shí)，必須提供個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)卡(勞動(dòng)保護(hù)卡必須記有：年齡、工齡、現(xiàn)崗位工齡、身體狀況、三級(jí)安全教育情況)，對(duì)沒(méi)有勞動(dòng)保護(hù)卡的，項(xiàng)目部有權(quán)拒絕接受，項(xiàng)目經(jīng)理部使用外包工、臨時(shí)工，必須經(jīng)勞動(dòng)人才公司審核，辦理有關(guān)進(jìn)場(chǎng)安全教育，符合22、條件的持人才公司發(fā)放的臨時(shí)上崗證上崗。(2).對(duì)項(xiàng)目部新招聘的人員，由項(xiàng)目部勞動(dòng)部門負(fù)責(zé)，質(zhì)安科配合安全教育，各專業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)行本專業(yè)安全教育及入場(chǎng)教育，合格后方可上崗操作，并建立勞動(dòng)保護(hù)卡，對(duì)未經(jīng)三級(jí)教育的人員，班組應(yīng)拒絕分配工作。(3).對(duì)特種作業(yè)人員(電工、焊工、架子工等)，必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。(4).項(xiàng)目部每月組織召開一次安全會(huì)，傳達(dá)上級(jí)文件精神，總結(jié)前期的安全情況，布置后一階段的安全工作。(5).各專業(yè)施工隊(duì)每周組織召開一次安全會(huì)，各施工班組每周做“三上崗、一講評(píng)”記錄 。(6).各分部、分項(xiàng)工程施工前，施工員必須對(duì)操作班組進(jìn)行有針對(duì)性質(zhì)的安全技術(shù)交底，對(duì)外架的搭設(shè)、拆除23、井架的安裝和拆除要有施工技術(shù)措施，并向操作工人進(jìn)行詳細(xì)交底，并親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。(7).凡未經(jīng)安全生產(chǎn)技術(shù)交底的，班組有權(quán)拒絕接受工作。(8).班組在接到安全技術(shù)交底時(shí)，必須組織組員認(rèn)真學(xué)習(xí)并熟悉，在施工過(guò)程中，必須嚴(yán)格按交底要求施工，如因交底錯(cuò)誤而發(fā)生事故，由交底者負(fù)責(zé)，如因不按交底要求操作而發(fā)生的事故，由操作者負(fù)責(zé)。(9).事故發(fā)生，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)事故的原因、責(zé)任進(jìn)行分析，總結(jié)事故處理堅(jiān)持做到“四不放過(guò)”原則。1.3、建立安全檢查制度：(1).建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)和生產(chǎn)要素管理網(wǎng)絡(luò)，健全安全生產(chǎn)體系。(2).本工程在施工的各個(gè)階段，將配合安全教育，提出安全目標(biāo)口號(hào)與安全施工警句，在24、腳手架和垂直運(yùn)輸設(shè)備上將其布置在醒目位置。此口號(hào)與警句能增強(qiáng)安全生產(chǎn)氣氛，提高職工的安全生產(chǎn)意識(shí)。(3).工地每月二次全面安全檢查，工段每星期進(jìn)行一次定期檢查，由施工員實(shí)施，每個(gè)作業(yè)班組結(jié)合上崗安全交底，每天安全上崗檢查。通過(guò)安全檢查活動(dòng)，不斷提高和加強(qiáng)職工的安全意識(shí)，落實(shí)各項(xiàng)安全制度和安全措施，并且通過(guò)檢查活動(dòng)本身可以發(fā)現(xiàn)和解決隱患。2、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)措施安全技術(shù)措施作為安全生產(chǎn)施工的基本保障，必須全力實(shí)行，并將貫穿施工全過(guò)程。2.1結(jié)構(gòu)施工階段的防護(hù)措施2.1.1腳手架安全腳手架搭拆前要編制專題施工方案，并進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。腳手架嚴(yán)格按方案搭設(shè)，其立桿間距、橫桿步距、剪刀撐的設(shè)置必25、須符合有關(guān)腳手架規(guī)程。腳手架分層、分段進(jìn)行驗(yàn)收。2.1.2 “三寶、四口”防護(hù)正確使用“三寶”（指安全帽、安全帶和安全網(wǎng)），進(jìn)入工地必須帶好安全帽。加強(qiáng)“四口”防護(hù)（指通道口、預(yù)留洞口、樓梯口、電梯井口），除設(shè)置醒目的安全標(biāo)志外，采取可靠的保護(hù)措施，并經(jīng)常檢查整修。2.2冬、雨季施工防護(hù)措施(1)加強(qiáng)機(jī)械檢查、安全用電，防止漏電、觸電事故；(2)下雨、下雪盡量不安排在外架上作業(yè)，如因工程需要必須施工，則應(yīng)采取防滑措施，操作人員系好安全帶。(3) 拆除外架時(shí)，應(yīng)在天氣晴好時(shí)間，不得在下雨、下雪的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。(4) 冬季施工時(shí)，應(yīng)在上班操作前除掉機(jī)械上、腳手架和作業(yè)區(qū)內(nèi)的積雪、冰霜，嚴(yán)禁起吊同其它26、材料凍結(jié)在一起的構(gòu)件。2.3施工用電安全措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按有關(guān)規(guī)定與用電布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路除防護(hù)套管外，埋置深度應(yīng)超過(guò)0.2米，全部采用三相五線制。施工用電實(shí)行三級(jí)保護(hù)。(2)現(xiàn)場(chǎng)配電房醒目處掛有警示標(biāo)志，配備一組有效的干粉滅火器，配電房鑰匙由現(xiàn)場(chǎng)電工班派專人保管。(3)現(xiàn)場(chǎng)配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器和項(xiàng)漏電保護(hù)器，動(dòng)作靈敏，動(dòng)力、照明分開，與配電房?jī)?nèi)的漏電保護(hù)器形成二級(jí)保護(hù)，使施工用電人身更安全。(4)現(xiàn)場(chǎng)所有配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)、上鎖，專人保管，箱殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，27、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即調(diào)換，熔絲要相匹配。2.4模板安裝、拆除安全技術(shù)措施：1)、工作前扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上。2)、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員不能在同一垂直面上工作，操作人員要主動(dòng)避讓吊物。3)、拆模必須一次拆清，不得遺留無(wú)撐模板。4)、拆除模板時(shí)，不得將頂撐一次性全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下大面積墜落。2.5建立消防管理制度和措施配備專職消防管理員。防火和易燃、易爆物品由專人管理。配備充足的消防器材。乙炔瓶距明火距離不小于10米，與氧氣瓶距離不小于5米。施工動(dòng)用明火的辦好動(dòng)火手續(xù)，采取有效的監(jiān)護(hù)措施，并抄送監(jiān)理單位備案。木工間設(shè)置禁煙標(biāo)記，木屑、刨花等28、易燃物及時(shí)清理。民工宿舍嚴(yán)禁私拉亂接電線，嚴(yán)禁使用電爐等明火設(shè)備。現(xiàn)場(chǎng)消防器材和設(shè)施的配置與管理：(1)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配置的消防設(shè)備（滅火器、消火栓），不得破壞與移作他用，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，按消防法規(guī)嚴(yán)肅處理，樓梯、通道口應(yīng)保持暢通，不準(zhǔn)堆放其他任何物品；(2)消防箱內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的消防器材及設(shè)施每周進(jìn)行一次檢查或調(diào)試。第六章 勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)處理主體施工 掃尾專職安全員1普工2020 10架子工40 10木工20 10機(jī)修電工 2 2第七章 支架、模板計(jì)算書（1）剪力墻模板計(jì)算剪力墻厚度為500mm。模板采用高強(qiáng)膠合板模板。規(guī)格尺寸為240012029、015mm。豎楞41010木方，間距200mm，橫楞采用483.0鋼管，間距500mm。剪力墻與滿堂支架同時(shí)搭設(shè)，采用鋼管架設(shè)，鋼管用外徑48mm，壁厚3.0mm的標(biāo)準(zhǔn)材料。支架立桿縱向間距800mm，橫向間距800mm，梁底立桿間距400mm，橫桿間距1.2米。483.0鋼管截面特性：截面積A（mm2）：4.24102慣性距I（mm4）：1.078105截面模量（mm3）：5.08103回轉(zhuǎn)半徑r（mm）：15.95彈性模量E（N/mm2）：2.06105木材：W=11Mpa,根據(jù)公路設(shè)計(jì)手冊(cè)（橋涵基本資料）下冊(cè)，在驗(yàn)算彎曲強(qiáng)度時(shí)應(yīng)乘以1.1的工作條件系數(shù)。既：W=111.1=12.1Mpa30、；W=1.7Mpa；E=9103Mpa竹膠合板：E=4.16103Mpa I=0.66710-7M荷載計(jì)算：振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：1=4.0KN/M2新澆砼水平壓力：2=24.50.75=18.38 KN/M2傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值3=2.0KN/M2F側(cè)=21.2+（1+3）1.4=30.46KN/M2乘以折減系數(shù)0.9得: q30.460.9=27.414 KN/m模板抗彎強(qiáng)度I= bh3/12=144000mm4 W= bh2/6=24000E=6103N/mm2彎距：M=0.105qL2=0.10527.4140.22=0.115KNm抗彎強(qiáng)度：=M/W=115000/231、4000=4.79N/mm290N/mm2撓度=0.677qL4/100EI=0.67727.4142004/（1006103144000）=0.34mm =1.5mm加固模板的內(nèi)鋼管驗(yàn)算化為線均布線荷載：q1=27.4140.2=5.48 KN/m抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎距：M=0.105q1L2=0.1055.480.52=0.144KNm抗彎強(qiáng)度：=M/W=0.144106/（5.08103）=28.35N/mm2205N/mm2撓度：=0.677qL4/100EI=0.6775.485004/（1002.061051.078105）=0.1mm =500/500=1.0mm加固模板的外鋼管驗(yàn)算F32、=5.480.5=2.74KN彎距：M=0.281FL=0.2812.740.5=0.38KNm抗彎強(qiáng)度：=0.38106/（5.08103）=74.8N/mm2205N/mm2撓度：=0.677qL4/100EI=0.6772.745004/（1002.061051.078105）=0.05mm =500/500=1.0mm（2）梁計(jì)算： 本工程頂板厚度為300mm。C軸和H軸主梁截面尺寸為4501500mm，B、D、G、J、軸主梁截面尺寸為4501000mm，次梁為300900mm。本工程驗(yàn)算按最大截面4501500mm進(jìn)行驗(yàn)算。采用紅松木模作梁底，膠合板作側(cè)模，頂撐間距400mm,側(cè)模立33、擋間距500mm，查表得紅松木設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量：fc=10N/mm2 (順紋抗壓) fv=1.4N/mm2 (順紋抗剪) fm=13N/mm2（抗彎） E=9000N/mm2 =5KN/m3 1）底模驗(yàn)算（選用50mm厚）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載底模自重：50.050.451.20.135KN/m混凝土自重: 24.50.451.51.219.845KN/m振搗混凝土荷載：20.451.41.26 KN/m合 計(jì): q21.24 KN/m乘以折減系數(shù)0.9得: q19.116 KN/m 則MKMql2-0.12519.1160.42 0.38KNm M/W0.38106/(bh2/6) 0.38134、066/450502 2.03N/mm2fm13 N/mm2滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算：VKVql=0.519.1160.43.82KN彎應(yīng)力：3V/2bh33820/（245050） 0.25N/mm2fV=1.4N/mm2 滿足要求撓度驗(yàn)算q21.24 KN/mKWql4/(100EI)0.96721.244004/1009103(1/12)4505030.12mm=400/400=1.0mm 滿足要求2）側(cè)模驗(yàn)算荷載計(jì)算T25 11 21.15 V2m/h則 側(cè)壓力：F10.220.2224.5450/(25+15)11.1598.62KN/m2F224.51.5/218.38KN/m2取兩者35、較小值：F218.38KN/m2振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：4KN/m2荷載組合：18.381.2+41.427.66KN/m2線荷載為：27.660.4=11.06KN/m乘以折減系數(shù)：q11.060.910N/mm 抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算MKMql20.125105002312500NmmM/W312500/(bh2/6)3125006/（500302）4.17N/mm2fm215N/mm2 滿足要求抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V0.5ql0.510500=2500N3V/2bh32500/(250030)0.25N/mm2fV=1.4N/mm2 滿足要求撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F18.38KN/m2化為線荷載：18.380.736、513.79KN/m乘以折減系數(shù)：13.790.912.4KN/mKWql4/(100EI)0.96712.45004/(1009103500303/12)0.74mml/400500/4001.2mm 滿足要求3）立桿支撐（架桿）驗(yàn)算L0=1200mm，483.0鋼管回轉(zhuǎn)半徑i=15.95=L0/i=1200/15.95=75.24，查表得穩(wěn)定系數(shù)=0.75N/(A)19.116800/(0.754.24102)48.09N/mm2205N/mm2滿足穩(wěn)定性要求支架驗(yàn)算結(jié)論：1、支架立桿縱向間距800mm，橫向間距800mm，梁底立桿間距400mm，橫桿間距1.2米。掃地桿距地面20cm。 2、滿堂支架每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。3、每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6米。剪刀撐與地面成45度時(shí)，跨越立桿數(shù)最多不大于7根；剪刀撐與地面成60度時(shí)，跨越立桿數(shù)最多不大于5根。4、中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)大于15米。