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1、大學(xué)專業(yè)實(shí)驗(yàn)樓組團(tuán)建筑高大模板搭設(shè)拆除工程施工方案 編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄一、編制依據(jù)31、 施工圖37、高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ3-2003）39、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013二、工程概況3三、模板的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算4（一）、11m高支模板設(shè)計(jì)及驗(yàn)算41、施工部位簡況42、高支模方案支設(shè)的規(guī)定要求43、高支模支撐體系的一般規(guī)定和施工要求84、支撐架搭設(shè)規(guī)定86、樓板模板支架驗(yàn)算1418厚膠合板自重：6.00.020.12KN/m2147、柱模板驗(yàn)算：7008002、mm截面尺寸15四、高支模板拆除171、高支模拆除17五、安全生產(chǎn)、文明施工184、嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。182、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。195、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。198、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。1914、裝、拆模板時(shí)禁止使用2x4”木料作立人板。19六、應(yīng)急救援預(yù)案201、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：202、 應(yīng)急策劃：202.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖：202.2、 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防：213、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：214、應(yīng)急資源分析：215、法律法規(guī)要求：216、應(yīng)急準(zhǔn)備226.1 機(jī)構(gòu)3、與職責(zé)226.2 應(yīng)急資源：226.3 教育訓(xùn)練236.4 互相協(xié)議：236.5 應(yīng)急響應(yīng)236.7 模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援236.8 現(xiàn)場恢復(fù)23一、編制依據(jù)1、 施工圖2、建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20013、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-92）4、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 （GBJ5-88）5、冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 （GBJ18-87）6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）7、高層混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 （JGJ3-2003）8、建筑施工手冊 （第四版）（中國建筑工業(yè)出版社2003）9、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50304、0-200110、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工平面整體表示法制圖規(guī)范和構(gòu)造詳圖03G101-1。 二、工程概況XXXX學(xué)院專業(yè)實(shí)驗(yàn)樓B組團(tuán)工程在XXXX學(xué)院內(nèi)，工程地下建筑南北長109.3m，東西寬98.100m，總建筑面積為17194.52m2,建筑高度為22.50m，主樓共分六個(gè)區(qū)，一區(qū)為藝術(shù)設(shè)計(jì)系實(shí)驗(yàn)樓，二區(qū)為環(huán)境工程實(shí)驗(yàn)樓，三區(qū)為建材實(shí)驗(yàn)室，四區(qū)為結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室（即高大模板施工區(qū)），五區(qū)、六區(qū)為天橋（如下圖）。二區(qū)中部設(shè)置一道寬1000mm的施工后澆帶，四區(qū)為預(yù)應(yīng)力砼框架結(jié)構(gòu)。 三、模板的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算高大模板支撐系統(tǒng)是指建設(shè)工程施工現(xiàn)場混凝土構(gòu)件模板支撐高度超過8m，或搭設(shè)跨度超過18m，或施工總荷載5、大于15kN/，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)。（一）、11m高支模板設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1、施工部位簡況本工程的高支模部位為四區(qū)-0.63m標(biāo)高10.17m標(biāo)高中庭部分，層高為10.8m （見立桿平面布置圖）；梁截面最大為400900 mm2，梁長為15.3m，板厚為100mm。以下為本方案選取有代表性的YKL1（2）梁、梁上板及與此相關(guān)的KZ7（700800）作高支模施工方案。2、高支模方案支設(shè)的規(guī)定要求2.1 材料選擇（1） 模板用18 mm厚優(yōu)質(zhì)耐水膠合板。（2） 小楞木：用50100mm松木枋。（3） 大楞：用483.5mm焊接鋼管，對拉螺栓用M12高強(qiáng)螺桿。（4） 支撐架：用486、3.5mm鋼管和扣件連接，鋼制螺絲上托及下座。2.2 施工方案選擇 樓板模板及支撐架構(gòu)造做法：、樓板模：用18mm厚耐水膠合板；、小楞木：用50100mm松木枋，間距200mm。、大楞：用483.5mm鋼管支于支撐立桿上托。、支撐架立桿：立桿用483.5mm鋼管，間距900mm，步距1.5m；用483.5mm鋼管作縱橫的水平拉桿，離底板面250mm，設(shè)掃地桿，與結(jié)構(gòu)柱模用鋼扣件拉結(jié)牢固，防止平面失穩(wěn)，靠邊跨均設(shè)剪刀撐（483.5mm鋼管），剪刀撐做法按規(guī)范規(guī)定。 梁模板及支撐架構(gòu)造做法：（附后結(jié)構(gòu)計(jì)算書）.1 梁底模板及支撐架（1） 用18mm厚膠合板，沿梁長向鋪釘于小楞上。（2） 小楞：用57、0100mm松木枋，垂直于梁長方向鋪設(shè)于大楞上，間距250mm。（3） 大楞：用483.5mm鋼管，沿梁長向設(shè)置，承于支撐架立桿的上托面。（4） 支撐立桿：用483.5mm鋼管，于梁兩側(cè)距梁邊200mm各設(shè)兩排頂桿，沿梁長方向間距900mm（即：共兩排立桿），縱橫設(shè)483.5mm鋼管水平拉桿，步距1.5m，離地面200mm用483.5mm鋼管做掃地桿。梁兩端及梁跨中設(shè)剪刀撐,梁兩側(cè)設(shè)交叉斜撐，均用483.5mm ，鋼扣件連接牢固。.2 梁側(cè)模板構(gòu)造：（梁高800mm時(shí)采用）(1) 側(cè)模板：用18mm厚膠合板。(2) 豎向木枋楞：用50100mm松木枋，水平間距300mm。用釘與側(cè)模板釘牢固，上8、端用10050mm枋木條釘牢在樓模板上及梁側(cè)模板上，枋木條緊貼并頂牢固豎向小枋楞，使起到支點(diǎn)作用。(3) 大楞：用483.5mm鋼管，梁每側(cè)沿梁底上及板底下200mm各（梁高為800mm的沒有中間排鋼管）設(shè)置2根483.5mm鋼管，沿梁長方向每間距600mm用M12對拉螺桿，每端雙螺母進(jìn)行拉結(jié)緊貼，固定豎向小楞，使梁模板滿足梁的截面尺寸。 見下面梁支撐立面示意圖： 柱模板構(gòu)造做法(1) 模板：用18mm膠合板(2) 豎向枋木：用50100mm松木枋水平間距200mm ，靠柱每邊角處設(shè)一根，與柱模用鐵釘釘牢，可作為柱模垂直方向穩(wěn)定及承受柱砼重。作用于模板的側(cè)壓力及傳遞該側(cè)壓力至柱模板環(huán)箍的作用。9、(3) 模板環(huán)箍：用2根483.5mm鋼管，用M12對拉螺栓于柱兩對邊豎向枋木外按柱截面尺寸夾牢固，每環(huán)箍互為置換方向緊貼設(shè)置，柱邊長為700m ，中間不用加螺栓，環(huán)箍豎向間距500mm 。(4) 柱模支架：在柱模板用吊錘吊垂直就位后，用483.5mm鋼管四向斜撐（距柱頂下2m及3.5m處）斜撐頂牢柱模。斜撐與樓板夾角成60度，必須牢固可靠。（見柱模板安裝圖）3、高支模支撐體系的一般規(guī)定和施工要求3.1 模板支架的構(gòu)造要求(1) 本工程梁模板支撐架用在梁寬高在400900mm時(shí)，梁底中間設(shè)支撐立桿。(2) 水平桿間必須按1.5m的步距滿設(shè)雙向水平拉桿。(3) 立桿腳下必須有足夠能承受上部傳下來10、荷重的能力。3.2 立桿步距不能超過1.5m 。3.3 剪刀撐的搭設(shè)： (1) 沿支架四周外立面滿設(shè)剪刀撐。(2) 中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格大小，每隔1015m設(shè)置。4、支撐架搭設(shè)規(guī)定4.1 立桿的垂直偏差不大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯(cuò)開500mm ，并不在同一步距內(nèi)。4.2 橫桿架設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，同一水平面的內(nèi)外橫桿接頭錯(cuò)開一跨距，大橫桿水平偏差控制在50 mm內(nèi)。4.3 立桿采用搭接連接時(shí)必須采用雙扣件連接，且必須加保險(xiǎn)扣。4.4 剪刀撐的位置從梁及樓板支架兩端開始，沿豎向全高連續(xù)設(shè)置。剪刀撐的斜桿設(shè)在立桿的外側(cè)與橫桿成450600夾角。4.5 為保證架子的穩(wěn)定性，搭設(shè)剪刀撐時(shí)將11、斜桿間隔扣在立桿上和水平桿的伸出部分，剪刀撐的腳部頂架在支承面上。4.6 安裝扣件時(shí)，將扣件放端正后再擰緊螺栓，且用力要適當(dāng)，一般控制在4050Nm ，并不大于65 Nm 。4.7 對壓扁、彎曲、銹蝕嚴(yán)重和有裂縫的鋼管和不合格扣件嚴(yán)禁使用。4.8 安裝完畢后，要組織全面綜合驗(yàn)收，履行合格簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。4.9 框架梁跨度大于4 m時(shí)，模板按梁跨度的1/10003/1000起拱，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱后次梁起拱。4.10 模板安裝前要做好設(shè)計(jì)施工圖紙，梁柱編號進(jìn)行配模工作。按編號安裝模板，支模前應(yīng)做好放線定位和模板底部安裝面的標(biāo)高線及設(shè)置梁模板內(nèi)外定位控制線的工作。4.11 模板制12、作安裝允許的偏差值。(1) 梁截面尺寸 + 2mm、- 5mm 。(2) 梁側(cè)向彎度在1/1000內(nèi)。(3) 梁起拱度在 5mm內(nèi)。(4) 梁長度在 - 5mm內(nèi)。(5) 相鄰兩跨表面高低差2 mm內(nèi)。(6) 表面平整度5 mm（2 m長度檢驗(yàn)尺）。5、YKL1梁模板支撐架設(shè)計(jì)計(jì)算 梁寬高 = 400900 mm5.1 選用材料相關(guān)數(shù)據(jù)如下：(1) 18 mm厚膠合板 抗剪強(qiáng)度 22 N/mm2抗彎強(qiáng)度16 N/mm2彈性模量E1.1104 N/mm2(2) 松木枋小楞 50100 mm抗剪強(qiáng)度1.4 N/mm2 抗彎強(qiáng)度13 N/mm2彈性模量E1.0104 N/mm2(3) 鋼管483.513、mm抗剪強(qiáng)度110 N/mm2 抗彎強(qiáng)度215 N/mm2彈性模量E2.1105 N/mm2截面積 A 489 mm2截面矩量 W 5.08103 mm3慣性矩 I12.18104 mm45.2 梁底模板驗(yàn)算（1） 荷載計(jì)算 靜載：模板自重： g1 6KN/m30.50.014 0.042KN/m 新澆砼梁重：g2 250.40.9 9 KN/m鋼 筋 重：g3 1.50.40.9 0.54 KN/mg (g1+g2+g3)1.2 11.50 KN/m施工荷載： P 20.4 0.8 KN/mP 1.4P 1.12 KN/mq g+ P 12.62 KN/m（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算：（按四跨連續(xù)板計(jì)算14、） l 0.4 mMmax KmPl2(0.10711.5+0.1211.12)0.40.4 0.219 KN/mW 4001818/6 21600mm3 219000/21600 10.14N/mm216N/mm2 滿足要求（3） 剪應(yīng)力驗(yàn)算：V（0.60711.5+0.621.12）0.4 7.67940.4 3.07 KN 3V/2bh = 33070(240018) 0.640 N/mm22.2N/mm2 滿足要求（4） 撓度驗(yàn)算W （0.63211.5+0.6771.12）4004/100IE 3.2211010（1001.1104400183/12） 0.96mm 400/400 15、1mm 滿足要求5.3 梁底小楞驗(yàn)算（1） 荷載：梁底模板（壓腳）傳來重：q1=12.620.56.31KN/m 松木枋自重：q2 60.050.11.2 0.036 KN/m（2） 強(qiáng)度驗(yàn)算：(小楞跨度為400 +2002) Mmax0.1250.0360.82+6.310.50.88（2-0.5/0.8）0.437 KNmWbh2/6=501002/683333mm3437000/833335.244 N/mm213N/mm2滿足要求（3） 剪力驗(yàn)算V0.0360.8/2+6.310.53.169KN3V/2bh32624(250100)0.787 N/mm21.4 N/mm2 滿足要求（16、4） 撓度驗(yàn)算 （自重可忽略不計(jì)）W5ql 4/384EI56.318004(384104501003/12)0.807mm800/4002mm 滿足要求5.4 梁底模大楞驗(yàn)算（483.5鋼管），按三跨連續(xù)梁考慮，K= 0.101 （1） 強(qiáng)度驗(yàn)算 （483.5鋼管）,化為均布荷載計(jì)算, q = 3.1693/0.9 = 12.06KN/mMmaxKql= 0.112.060.9 =0.96 KNmW 5.08103mm3 M/W 960000/5080 189 N/mm2215N/mm2 滿足要求（2） 剪應(yīng)力驗(yàn)算V1.2863.1694.075 KN3V/2bh3407548925 N/m17、m2110 N/mm2 滿足要求（3） 撓度驗(yàn)算W kwql4/100EI1.763.1699004（1002.110612.18104） 0.168mm600/4001.5mm 滿足要求5.5 梁側(cè)模驗(yàn)算（1） 砼側(cè)壓力F10.22ct012v1/2F2cHV1.85m/h 11.2 21.15 T300C t0200/（30+15）4.44F10.22254.441.21.1545.841.2657.76 KN/m2F2251.025 KN/m2取F25 KN/m2（注：V為砼澆灌速度，為商品砼影響系數(shù)，T為澆筑溫度.）（2） 梁側(cè)模板強(qiáng)度驗(yàn)算立檔用50100mm松木枋，沿梁長向布置間距318、00mm，立檔在距梁底及樓板底200mm各用M12螺栓一根，梁中段每350mm用一根，梁側(cè)模板按三跨連續(xù)梁計(jì)。Mmax0.177250.32M/W3980001000182/67.37 N/mm216N/mm2 滿足要求（3） 剪應(yīng)力驗(yàn)算V0.607250.46.07KN3V/2bh36070(290018)0.56 N/mm22.2 N/mm2 滿足要求（4） 撓度驗(yàn)算W0.677ql4/100EI0.677254004(1001.1104900183/12)0.9mm400/4001mm 滿足要求5.6 梁側(cè)模立檔枋木驗(yàn)算q250.410 KN/m(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax0.1257.5019、.520.234 KN.mW501002/683333 mm2M/W234000/833332.81 N/mm213N/mm2 滿足要求(2) 剪力驗(yàn)算V0.6257.50.52.34KN3V/2bh32340(210050)0.702N/mm21.4 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W0.9127.55004/100EI6.845004（1001104501003/12）0.1mm500/4001.25mm 滿足要求5.7 梁側(cè)模大楞（沿梁長向，每側(cè)每層2根483.5mm鋼管，水平間距600用1根M12對拉螺栓拉結(jié)） 立檔傳來集中重：P7.50.53.75KN（1） 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax0.20、2863.750.60.64KNmW25.0810310.16103mm3M/W640000/1016062.99 N/mm2215N/mm2 滿足要求（2） 撓度驗(yàn)算W1.7643.756004（21002.110612.18104）0.02mm600/4001.25mm 滿足要求 （3） 剪應(yīng)力驗(yàn)算V1.2863.754.82KN3V/2bh34820(24892)7.39N/mm2110 N/mm2 滿足要求5.8 對拉螺栓驗(yàn)算N250.60.487.2KN用M12對拉螺栓 N12.9KNN7.2KN 滿足要求5.9 支撐架立桿驗(yàn)算 、荷載：（1） 梁底橫大楞傳來重 （12.620.6）21、23.786KN（2）大楞自重： 0.037KN/m1.20.03KN（3）立桿自重： 0.037111.20.49KN（4）扣 件重： 14個(gè)0.018KN/個(gè)0.25KN（5）水平橫桿重：0.037KN/m7（0.6+0.9）0.39KN N4.3KN MNe4.30.0480.21KNm用步距為1.5m時(shí) A489mm2l0/i1500/15.7895.06 0.626N/A +M/W 4300（0.626489）+210000/508055.39N/mm2215N/mm2 滿足要求、抗滑移驗(yàn)算N=10.43KN8KN 底模大楞與立桿連接處用2個(gè)扣件可滿足要求。 支撐架立桿支承于回填土上22、，需作基礎(chǔ)處理: 首先將回填土層層夯實(shí)，每層厚度不大于200mm,回填到-0.63m標(biāo)高后，再用打夯機(jī)全部夯實(shí)一邊，要求地面平整，這時(shí)才能搭設(shè)滿黨腳手架，搭架子時(shí)每根鋼管下面墊墊板，要求墊板通長設(shè)置，寬度大于200mm，厚度大于50mm。即能滿足安全要求。6、樓板模板支架驗(yàn)算6.1 模板驗(yàn)算(按板厚180mm考慮)(1) 荷載：砼板自重： 25KN/m30.12.5KN/m2鋼筋重： 1.50.10.15KN/m218厚膠合板自重：6.00.020.12KN/m2g=1.2g14.891.25.868KN/ m2施工荷重：P2.51.43.5 KN/m2(2) 強(qiáng)度驗(yàn)算：（按四跨連續(xù)板驗(yàn)算）M23、max（0.1075.868+0.1213.5）0.420.168KNmWbh2/610001818/654000mm3M/W168000/540003.11 N/mm216N/mm2 滿足要求(3) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V(0.6075.868+0.623.5) 0.42.293KN3V/2bh32293(2100018)0.191 N/mm22.2 N/mm2 滿足要求(4) 撓度驗(yàn)算W(0.6325.868+0.9673.5)4004（11001041000183/12）0.374mm400/4001.0mm 滿足要求6.2 小枋木驗(yàn)算（按單跨梁計(jì)小楞間跨400mm）g5.8680.42.35KN24、/mP3.50.41.4 KN/m q3.75KN/m(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算：Mmax0.125375120.47KNmW501002/683333mm3M/W470000/833335.6 N/mm213N/mm2 滿足要求(2) 剪力驗(yàn)算V3.751/21.88KN3V/2bh31880(210050)0.564 N/mm21.4 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W5ql4/384EI53.7510004(3841.0104501003/12)1.172mm1000/4002.5mm 滿足要求6.3 大楞驗(yàn)算 （483.5鋼管）（為簡化計(jì)算按均布荷載考慮計(jì)）g5.868+0.033+0.0325、76.0KN/mP3.5KN/m (荷載組合:q6+3.59.5KN/m)(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算（按三跨連續(xù)梁計(jì)）Mmax(0.1179.50.9)1.0KNmM/W1000000/5080196.85N/mm2215N/mm2 滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V0.6179.50.95.28KN5280/48910.8 N/mm2110 N/mm2 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算WKWql4/100EI0.999.510004(1002.110612.18104) 0.368mm1000/4002.5mm 滿足要求6.4 支撐架立桿驗(yàn)算大楞傳來荷重：5.28KN立桿自重： 110.0370.4KN扣 件 重：26、 820.018KN/個(gè)0.3KN水平拉桿重： 820.0370.6KNN6.58KNM6.580.0480.316KNm用483.5鋼管，間距0.90.9m，步距1.5mI15.78mm l0/i1500/15.7895.06 0.6266580（0.626489）+316000/508083.7N/mm2 215N/mm2 滿足要求抗滑移驗(yàn)算：N6.93KN8KN 用一個(gè)扣件即可。7、柱模板驗(yàn)算：700800mm截面尺寸7.1 柱模驗(yàn)算柱高6m分兩次支模澆完，砼澆筑速度V1.80m/h 11.2 21.15 T300C t0200/30 +154.45新澆砼側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值：F 0.22Rct27、。12V1/2 0.22254.451.21.15 33.781.34 45.3KN/mF=Rc.H=252.0 = 50KN/取F=45.3 KN/(1) 模板驗(yàn)算：按兩跨連續(xù)計(jì)算用50100松方木，間距300mmM= 0.12545.30.32 = W=1000182/6 = 54000mm3= M/W = 509000/54000 = 9.4 N/mm2 =16N/mm2 滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V= 0.62545.30.3 = 8.49 KN= 3V/2bh = 38490(2100018)= 0.7 N/mm2=2.2 N/mm 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算W=(0.91245.3l28、4)/100EI= 45.63004(1001.1104100018312)= 0.62mm300/400=0.75 mm滿足要求7.2 豎向立檔驗(yàn)算：按跨度500mm四跨驗(yàn)算q=45.30.3=13.6KN/m(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=0.10713.60.452W=501002/6=83333mm3=M/W=295000/83333=3.54 N/mm2=13N/mm2 滿足要求(2) 剪應(yīng)力驗(yàn)算V=0.60713.60.45=3.71 KN=3V/2bh=33710(210050)=1.11 N/mm2=1.4N/mm 滿足要求(3) 撓度驗(yàn)算(4) W=0.63213.64504(1029、01.110450010312) =0.08mm500/400=1.25 mm 滿足要求 7.3 柱模板箍驗(yàn)算 柱寬700mm向：用2根483.5鋼管(1) 荷載 P=45.30.30.45=6.1KN(2) 強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax=6.1W=25080=10160mm3=M/W=1710000/10160=168.3 N/mm228703承重結(jié)構(gòu)81004懸臂梁2705懸臂板2100側(cè)模拆除表序號砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)值平均硬化氣溫在25度時(shí)的拆除時(shí)間1C4024小時(shí) 拆模順序梁板模板的拆除順序：梁側(cè)模板板模板梁底模板支柱或門架分類清場 拆模施工A、梁板拆除：先將支柱上可調(diào)支托松下，使龍骨與模板分離，并讓龍骨30、降至水平拉桿上，接著拆下全部邊接模板的附件，再用鐵釬撬動(dòng)模板，使模板降下由龍骨支撐，拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿、交叉撐和支柱或門架。B、梁、柱模在確保表面不受損壞時(shí)方可進(jìn)行拆除。先拆除斜撐，再拆除模板和對拉螺栓及附件，再用撬 棍輕輕撬動(dòng)模板，使之與砼分離。C、拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的構(gòu)配件及時(shí)集中統(tǒng)一管理，并做相應(yīng)的防護(hù)處理。D、拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方，拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。 拆除支撐體系注意事項(xiàng)A、拆除前應(yīng)全面檢查支撐體系的扣件連接、支撐體系等是否符合安全要求。B、拆除支撐應(yīng)先清除其上的雜物及地面的障31、礙物。C、拆除作業(yè)應(yīng)由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。水平拉桿要跟隨立桿或鋼門架逐層拆除。 管理措施A、樓面頂架、模板安裝前，應(yīng)對班組進(jìn)行全面的技術(shù)安全交底，對安裝方法、搭設(shè)安裝順序、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量安全要求等做好詳細(xì)的技術(shù)交底工作。B、在支頂安裝過程中，應(yīng)設(shè)置防傾覆的臨時(shí)措施，待其安裝完畢且核正無誤后才予以固定。C、在混凝土澆筑前，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員及我部檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)模板，必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等現(xiàn)象。五、安全生產(chǎn)、文明施工一、金屬扣件架搭設(shè)工程安全技術(shù)措施1、梁、板下門式腳手架均沿梁方向在門式腳手架兩側(cè)設(shè)水平連接桿，沿梁方向兩邊設(shè)置剪刀撐，靠近四層樓面的32、地方設(shè)置掃地桿，水平連接桿和剪刀撐的鋼管類型同門式腳手架鋼管。2、搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，必須嚴(yán)格按國家建筑安裝安全技術(shù)規(guī)程以及施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和搭設(shè)。3、搭設(shè)前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行鋼管的篩選，凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁。嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不宜采用。4、嚴(yán)重銹蝕、變形、，螺栓螺紋已損壞的扣件不宜采用。5、建筑金屬的拉桿，不宜采用鉛絲攀拉，必須使用埋件形式的鋼性材料。5、鋼管腳手架座立于槽鋼上的，必須有地桿連接保護(hù)普通腳手架立桿必須設(shè)底座保護(hù)。6、不宜采用承插式鋼管做底步立桿交錯(cuò)之用。7、所有扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)到45kgm。8、同一立面的小橫桿，應(yīng)對等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對直。9、斜桿接長，不宜采用對33、接扣件。應(yīng)采用疊交方式，二只回轉(zhuǎn)扣件接長，搭接距離視二只扣件間隔不少于0.4m。二、模板工程安全技術(shù)措施1、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。安全帶應(yīng)高掛低用。2、經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高空作業(yè)。3、工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4、安裝與拆除模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，防止上下在同一垂直面操作。5、高空，復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝與拆除，事先應(yīng)有切實(shí)的安全措施。6、遇六級以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工34、現(xiàn)場，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。7、二人抬運(yùn)模板時(shí)要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運(yùn)送，嚴(yán)禁從高處擲下，高空拆模時(shí)，應(yīng)有專人指揮。并在下面標(biāo)出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。8、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。9、支撐、牽杠等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、拉桿等應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。10、支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、牽杠、支撐等運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。11、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混35、凝土板上的頂留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好。12、拆除模板一般用長撬棒，人不許站在正在拆除的模板上，在拆除樓板模板時(shí)，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時(shí)，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。13、在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動(dòng)工具，應(yīng)用36v底壓電源或采取其他有效的安全措施。14、裝、拆模板時(shí)禁止使用2x4”木料作立人板。15、高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準(zhǔn)站在大梁底模上行走。操作人員嚴(yán)禁穿硬底鞋及高跟鞋作業(yè)。16、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防上上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)36、避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識。17、拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。三、安全及環(huán)保措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢37、復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷38、人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15時(shí)，混凝土澆筑速度不大于2m3/h。（10）環(huán)保與文明施工夜間2239、:006:00 之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。六、應(yīng)急救援預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”、“保護(hù)人員安全優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮”高效協(xié)調(diào)的原則，為給員工在施工場區(qū)創(chuàng)造更好的安全施工環(huán)境。應(yīng)保證各種應(yīng)急資源處于良好的備戰(zhàn)狀態(tài)，指導(dǎo)應(yīng)急行動(dòng)按計(jì)劃有序地進(jìn)行。防止因應(yīng)急行動(dòng)組織不力或現(xiàn)場救援工作的無序和混亂而延誤事故的應(yīng)急救援，有效地避免或降低人員的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，救助實(shí)現(xiàn)應(yīng)急行動(dòng)的快速、有序、高效，充分體40、現(xiàn)應(yīng)急救援的“應(yīng)急精神”。2、 應(yīng)急策劃：2.1 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖：本工程的特點(diǎn)是支模高，梁截面尺寸大的實(shí)際情況，認(rèn)真對危險(xiǎn)源的識別，特制訂本項(xiàng)目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖：2.2、 突發(fā)事件風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防：本工程在分析、辨識施工中，危險(xiǎn)因素是三層樓面梁板層高達(dá)11m ，梁截面尺寸400900mm ，板厚平均100 mm ，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性，扣件滑移造成框架梁砼倒塌，高空墜落、高空落物傷人等。在工地已采取機(jī)電管理，安全管理各種防范措施的基礎(chǔ)上，還需要作41、好以下危險(xiǎn)因素產(chǎn)生的應(yīng)急方案。3、突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施：（1） 施工工作面外腳手架必須高于工作面1.5m并滿鋪一層腳手板及垂直面滿掛安全網(wǎng)。（2） 本高支模方案施工前組織專家論證評審簽字，報(bào)監(jiān)理審批同意后方可執(zhí)行。（3） 支架搭設(shè)完畢班組自檢合格報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢組組織詳細(xì)逐項(xiàng)檢查合格后報(bào)監(jiān)理檢查。（4） 逐個(gè)扣件進(jìn)行檢查擰緊度是否達(dá)到40N.m扭力距。（5） 逐根立桿檢查是否與地下室底板及梁底模頂牢固。（6） 梁側(cè)模板對拉螺栓每端必須用雙螺母擰緊。（7） 認(rèn)真通過審核審定本高支模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算，是否符合規(guī)范要求。（8） 從中間或兩對邊開始向兩側(cè)平衡澆筑砼，同時(shí)在砼澆筑時(shí)，不能集中過多砼于某點(diǎn)部位，42、防止局部超負(fù)荷。（9） 澆筑砼時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在模板支架下，要有專職安全員看護(hù)，配置有專業(yè)工種進(jìn)行監(jiān)護(hù)并及時(shí)處理，在有可能出現(xiàn)事故前及時(shí)發(fā)現(xiàn)并及時(shí)處理，將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)前。4、應(yīng)急資源分析：(1) 應(yīng)急力量的組成：項(xiàng)目部成員(2) 應(yīng)急設(shè)備，物資準(zhǔn)備；已配備有藥箱藥品，救護(hù)車輛，配有多部對講機(jī)，配置有滅火器、擔(dān)架等。5、法律法規(guī)要求：關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定第七條、第三十一條安全生產(chǎn)法第三十條、第六十八條，建筑工程安全管理?xiàng)l例、安全許可證條例 6、應(yīng)急準(zhǔn)備6.1 機(jī)構(gòu)與職責(zé)一旦發(fā)生施工安全事故，公司領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。組長43、： 副組長： 組員：應(yīng)急組織的分工職責(zé)組長職責(zé)：(1) 決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供幫助并實(shí)施場外應(yīng)急計(jì)劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制。(2) 復(fù)查和評估事故可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程。(3) 指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組的有關(guān)人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，確保任何傷害者都能得到足夠的重視。(4) 與現(xiàn)場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)取得聯(lián)系，及時(shí)對緊急情況的記錄作出安排。(5) 在場內(nèi)實(shí)行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。(6) 在緊急狀態(tài)結(jié)束后，控制受影響地點(diǎn)的恢復(fù)，并組織人員參加事故的分析和處理。副組長職責(zé)（1） 評估事故的規(guī)模和發(fā)展趨勢，建立應(yīng)急步驟，確保44、員工的安全和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失。（2） 如有必要，在救援服務(wù)機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)工作。（3） 安排尋找受傷者及安排重傷人員撤離現(xiàn)場到安全地帶集中。（4） 設(shè)立與應(yīng)急救援中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)提供建議和信息。（5） 協(xié)助組長組織指揮，協(xié)調(diào)救援工作，組長不在現(xiàn)場時(shí)，可代替組長的職責(zé)。組員職責(zé)：在組長或副組長的指揮下，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的維護(hù)，搶救，警戒等工作，具體落實(shí)執(zhí)行組長或副組長下達(dá)的救援方法、措施的指令等。6.2 應(yīng)急資源：應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，項(xiàng)目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。主要應(yīng)急45、救援物資設(shè)備表序號材料設(shè)備名稱單位數(shù)量現(xiàn)在何處1小 車臺1現(xiàn)場2滅 火 器個(gè)20現(xiàn)場3藥 箱 及 藥 品個(gè)/批1現(xiàn)場4對 講 機(jī)部8現(xiàn)場5手 機(jī)部6現(xiàn)場6擔(dān) 架副1現(xiàn)場6.3 教育訓(xùn)練 在工程進(jìn)行施工前一周，由組長組織救援小組人員進(jìn)行搶險(xiǎn)知識教育，及應(yīng)急預(yù)案演練，全面提高應(yīng)急救援能力。6.4 互相協(xié)議： 項(xiàng)目部事先與地方醫(yī)院建立正式互相協(xié)議，以便在事故發(fā)生時(shí)得到外部救援力量和資源的援助。6.5 應(yīng)急響應(yīng)出現(xiàn)事故時(shí)，在現(xiàn)場的任何人員都必需立即向組長報(bào)告，匯報(bào)內(nèi)容包括事故的地點(diǎn)、事故的程度、迅速判斷的事故可能發(fā)展的趨勢、傷亡情況等，及時(shí)搶救傷員、在現(xiàn)場警戒、觀察事故發(fā)展的動(dòng)態(tài)并及時(shí)將現(xiàn)場的信息向組46、長報(bào)告。 組長接到事故發(fā)生后，立即趕赴現(xiàn)場并組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故的各情況由公司向外向上匯報(bào)。6.7 模板支撐架倒塌事故的應(yīng)急救援a(chǎn)、模板及支架倒塌事故的主要危害 模板及支架倒塌事故主要造成：人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞。 b、應(yīng)急救援方法（1）有關(guān)人員的安排 組長、副組長接到通知后馬上到現(xiàn)場全程指揮救援工作，立即組織、調(diào)動(dòng)救援的人力、物力趕赴現(xiàn)場展開救援工作，并立即向公司救援領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)人匯報(bào)事故情況及需要公司支援的人力、物力。組員立即進(jìn)行搶救。（2）人員疏散、救援方法 人員的疏散由組長安排的組員47、進(jìn)行具體指揮，指揮人員疏散到安全地方，并做好安全警戒工作。各組員和現(xiàn)場其他的各人員對現(xiàn)場受傷害、受困的人員、財(cái)物進(jìn)行搶救。人員被支架或其它物件壓住時(shí)，先對支架進(jìn)行觀察，如需局部加固的，立即組織人員進(jìn)行加固后，方可進(jìn)行相應(yīng)的搶救，防止搶險(xiǎn)過程中再次倒塌，造成進(jìn)一步的傷害。加固或觀察后，確認(rèn)沒有進(jìn)一步的危險(xiǎn)，立即組織人力、物力進(jìn)行搶救。（3）傷員救護(hù) 休克、昏迷的傷員救援 讓休克者平臥，不用枕頭，腿部抬高30度。若屬于心原性休克同時(shí)伴有心力衰竭、氣急，不能平臥，可采用半臥。注意保暖和安靜，盡量不要搬動(dòng)，如必需要搬動(dòng)時(shí)，動(dòng)作要輕。采用吸氧和保持呼吸道暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?受傷出血，用止血帶止血、加壓包扎止血。 立即撥打120急救電話或送醫(yī)院。（4）現(xiàn)場保護(hù) 由具體的組員帶領(lǐng)警衛(wèi)人員在事故現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域，用三色紡織布或掛有彩條的繩子圈圍起來，由警衛(wèi)人員旁站監(jiān)護(hù)，防止閑人進(jìn)入。6.8 現(xiàn)場恢復(fù) 充分辨識恢復(fù)過程中存在的危險(xiǎn)，當(dāng)安全隱患徹底清楚后，方可恢復(fù)正常工作狀態(tài)。