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1、正本水電站首部樞紐工程混凝土砼防滲墻施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄1 工程概述31.1防滲墻施工條件的變化42 施工組織設計編制依據43 防滲墻施工準備43.1施工平臺及導向槽43.2泥漿系統53.3施工供水、供電53.4混凝土系統63.5防滲墻臨建工程量74 防滲墻施工程序及流程75 混凝土防滲墻施工85.1造孔設備85.2 槽孔劃分85.3造孔方法85.4孤石和漂石鉆進95.5漏漿、塌孔處理105.6造孔質量保證115.7清孔換漿115.8槽孔終孔和清孔驗收125.8.1槽孔驗2、收125.8.2清孔驗收125.9混凝土拌制與澆筑125.9.1混凝土指標及配合比125.9.2混凝土拌和125.9.3混凝土的運輸和澆筑135.9.4泥漿下直升導管法澆筑應符合下列要求135.10施工中斜面的施工處理136 防滲墻質量檢查與驗收146.1檢查內容和標準146.2檢查孔施工156.3質量檢查程序156.3.1各主孔的基巖頂面鑒定：由施工單位、設計和監理工程師共同進行。156.3.3清孔驗收：由施工單位、設計和監理工程師共同進行。并簽發清孔驗收合格證。156.3.6防滲墻工程驗收：由監理工程師組織有關單位進行。167 施工進度計劃168 施工機械設備投入及勞動力計劃168.1施工3、機械設備投入168.2勞動力組織179 施工技術措施179.1施工進度保證措施179.2施工質量保證措施179.2.1 質量目標179.2.2 質量保證體系189.2.3 質量管理19（）加強施工技術管理219.3施工安全保證措施219.3.1制定安全保證措施219.3.2安全生產責任制219.3.3安全檢查229.3.4安全教育229.4文明施工及環境保護措施22混凝土防滲墻施工組織設計1 工程概述XX水電站位于XX省XX縣境內，XX河右岸一級支流XX河上，為低閘引水式電站。電站樞紐建筑物由首部、引水系統、地下廠房等組成。閘址位于XX縣動物檢疫站下游約30m的XX溝河段，地下廠房位于XX水電4、站廠房與小天都庫尾之間的XX溝左岸。閘、廠相聚約6.5km.XX水電站水庫正常水位2440.00m，總庫容11.1萬m,徑流式運行。工程的開發任務為發電，同時兼顧下游生態及景觀用水，無灌溉、防洪。通航等其它綜合利用要求。電站首部樞紐包括2孔泄洪閘、1孔沖沙閘及1孔排排污閘、左、右岸擋水壩段河進水口等建筑物、閘壩頂長度104.50m，閘壩頂高程為2442.00m，最大壩高15.5m。閘壩覆蓋層基礎防滲采用懸掛式混凝土防滲墻，河床部位最大墻深36m，岸坡部位最大墻深41m，防滲墻兩岸基礎基巖部分采用帷幕灌漿。閘壩主體建在軟基上，地基主要持力層為冰水堆積（fglQ3）漂（塊）卵（碎）礫石夾砂土、沖積5、（alQ4）漂卵石夾砂和洪積（plQ4）塊碎石土，左閘肩接頭壩段基礎為斜長花崗巖，右閘肩接頭壩段基礎為洪積（plQ4）塊碎石土。1.1防滲墻施工條件的變化原投標文件中防滲墻分兩期進行施工。一期施工利用左岸一期上下游圍堰及縱向圍堰束窄左岸河床，河水利用右岸開挖形成的明渠過流，一期主要進行左岸1#擋水壩段、排污閘、沖砂閘以及兩孔泄洪閘段防滲墻施工（2013年12月21日-2014年2月28日）；二期施工利用左岸泄洪沖砂閘閘孔泄水，二期主要進行右岸擋水壩段防滲墻施工（2014年12月11日-2015年3月10日）。按施工合同2013年9月8日本標工程正式開工 ，且由于征地遺留問題、部分設施拆遷、人員6、當地村民阻工等多方面因素影響，施工進度按投標期無法保證，為盡量實現合同節點目標，在與業主、監理、設計共同討論下于2013年1月6日最終確定了施工總體思路，總體分為閘首建筑物修建和引水隧洞施工2條關鍵線路。所以防滲墻施工進度也發生根本變化，根據優化后施工總進度防滲墻施工由兩期改為三期施工，一期主要施工右岸改線318國道高程（EL.2442.0）平臺段 和進水口（幕0+024.3-幕0+037.95）段。二期施工排污閘、沖沙閘及2孔泄洪閘段（幕0+037.95-幕0+67.95）；三期施工右岸擋水壩段防滲墻（幕0+67.95-幕0+108.18）首部樞紐工程基礎混凝土防滲墻，軸線長107.18m7、，成墻面積約3140；防滲墻設計墻厚0.8m，入基巖1m。2 施工組織設計編制依據水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規范DL/T5199-2004；水工混凝土施工規范DL/T5144-2001；水電站基本建設工程驗收規程SDJ275-88；水利水電工程施工地質規程DL/T5109-1999水利水電工程鉆孔壓水試驗規程SL31-2003首部樞紐基礎防滲處理布置圖3 防滲墻施工準備3.1施工平臺及導向槽根據目前河床水位高程及導向槽開挖情況,為確保一期防滲墻槽段施工平臺和施工設備及人員的安全,防滲墻施工平臺建在高于設計高程1.50m的高程（實際槽段施工平臺高程將根據施工時施工現場的情況確定），同時必須8、保證防滲墻施工平臺高程高于地下水位2m以上。 施工平臺寬度不小于12m。鉆機平臺布置在防滲墻軸線上游側，倒漿平臺及排污溝布置在防滲墻軸線下游側。導向槽采用挖設槽溝，立模現澆鋼筋砼（C20），梯形結構。倒漿平臺與導向槽相連，現澆厚度為10cm，寬度為4.0m的砼（C15）；鉆機平臺寬度不小于6m，采用鋪設2020cm的方木和鋼軌的形式，使沖擊鉆機能在鋼軌上平行移動。修筑穩定的導墻和施工平臺是保證槽孔垂直度的先決條件，導墻修建時要使槽內側面平整垂直，詳見混凝土防滲墻導向槽布置示意圖，施工-(LDC-)-04-013.2泥漿系統 在壩軸線上游建一套泥漿系統，采用12臺（高峰期2臺）2m臥式雙軸泥漿攪9、拌機制漿，泥漿池儲漿。漿池總容量不小于50m，漿池結構為現澆砼，供漿管路平行于防滲墻軸線布置在鉆機工作平臺后側，每隔20m設80mm的支管向槽孔供漿。具體詳見混凝土防滲墻制漿站布置示意圖，施工-(LDC-)-04-02 泥漿配合比、拌制方法將通過施工現場試驗確定。 依據本工程地層特點，為了降低工程成本，選用指定的粘土料場的粘土制備粘土泥漿，粘土在投入使用前，先進行物理試驗、化學礦物鑒定，其有關指標應滿足設計或DL/T5199-2004規范要求。如因粘土質量達不到要求，將通過試驗在制漿時摻入一定量膨潤土，使泥漿指標達到技術要求。施工過程中主要是密度、漏斗黏度、含砂量指標的監控，現場采用泥漿測試儀10、對三指標進行控制。 由于防滲墻工程所需粘土量較大，須儲備足夠量的粘土，因此擬在制漿站旁較開闊平緩處布置一粘土堆放場，保證防滲墻施工需要。3.3施工供水、供電用電：在1#變壓站（800KVA）接線，右岸EL2442.00平臺施工用電線路跨現G318國道通過國道涵洞引線，現場施工面設置一個總配電柜，再由總配電柜接至各用電設備配電柜。施工現場電纜布置在鉆機工作平臺后側，每個機組分別設置配電柜。本工程用電設備及用電計劃見表3.3-1。表3.3-1 主要施工用電設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量功率（kW）合計用電容量（kW）備注1沖擊鉆機CZ-8D臺2551102泥漿攪拌機LSJ1500臺213311、63泥漿泵3PN臺22244一臺備用4排污泵臺27.5155離心水泵臺214286電焊機28kVA臺228567施工照明10合計299總用電容量：2990.7209.3kW若系統供電不足，現場備用柴油發電機以滿足防滲墻連續施工要求。用水，安設離心水泵1臺直接從XX河取水，右岸EL2442.00P平臺用水水管通過現318國道涵洞進入施工作業面，沿鉆機平臺后面平行于防滲墻軸線鋪設布設一趟75mm鋼管作為主水管，每隔12m設25mm的支管提供施工用水。漿管：采用3PN泥漿泵直接用漿池抽取，沿鉆機平臺后面平行于防滲墻軸線鋪設布設一趟75mm鋼管作為主漿管，每隔12m設50mm的支管向各施工槽段供漿。312、.4混凝土系統利用混凝土拌和系統進行混凝土拌制、罐車運輸。該拌和機攪拌混凝土均勻，且攪拌速度快，混凝土和易性好，適合地下連續墻的混凝土澆筑。3.5防滲墻臨建工程量防滲墻臨建工程量詳見。表3.5-1 防滲墻臨建工程量序號項目單位工程量備注1土石方開挖m3003個制漿站2導向槽C20混凝土m3603排漿溝及倒渣平臺C15混凝土m2654儲漿池地板C15砼m303個制漿站5漿砌石隔墻m206導向槽鋼筋t5.54 防滲墻施工程序及流程混凝土防滲墻施工程序為：構筑施工平臺鋪設枕木、軌道鉆機安裝就位期槽孔造孔清孔換漿下澆筑導管澆筑混凝土提升導管期槽孔完成期槽孔施工。混凝土防滲墻施工流程見圖4-1。場地平整13、構筑導向槽及施工平臺混凝土拌和系統統拌制混凝土原材料準備原材料質量檢查基巖面鑒定終孔驗收清孔驗收混凝土運輸孔口取樣安裝造孔機械期槽孔施工混凝土澆筑成墻期槽施工安裝攪漿設備原材料儲備制 漿儲漿池圖4-1 混凝土防滲墻施工流程圖5 混凝土防滲墻施工5.1造孔設備根據地層特點，造孔設備選用河北省鑫源鉆機廠生產的CZ-8D型沖擊鉆機配以空心鉆頭和十字鉆頭相結合造孔，設備對本工程的地層特點有較好的適應性，便于操作和維護，并在同類型工程施工中得到很好應用。根據目前施工場地的實際情況，我部暫定投入1個機組共2臺CZ-8D型沖擊鉆機，隨著施工作業面的增加，再根據現場及工期的相應安排，對現場施工設備做相應的調整14、及投入。5.2 槽孔劃分根據壩基地勘資料和相關的施工經驗，在保證槽孔穩定性和鉆孔工效基礎上，確定防滲墻槽段長度為6.47.2m之間，具體槽段長度劃分將根據施工情況進行調整。槽孔布置示意圖見圖5.2-1。 圖5.2-1 槽孔布置示意圖5.3造孔方法防滲墻造孔采用“鉆劈法”施工，即先鉆進主孔，再劈打副孔。副孔間隔長度一般為2.0m2.4m。施工中按照先期槽，后期槽的順序進行。同一槽孔遵循先主孔鉆進，后劈副孔成槽的原則，在主孔未終孔時，不得施工副孔。造孔施工中，保證泥漿的性能滿足要求，同時保持槽孔內泥漿面不低于導向槽頂面以下0.30.5m。 造孔要隨時測量孔斜情況，發現偏孔及時糾偏； 在施工中要保持15、泥漿質量和泥漿面高度，預防漏漿和塌孔，同時要準備足夠的堵漏材料； 根據提供的地質資料，鉆孔在接近基巖面時，要及時取樣準確，以保證墻體嵌入基巖深度滿足設計要求。 本電站設計要求右岸防滲墻不嵌入基巖，鉆到設計孔深就滿足設計要求。、期槽孔連接采用套接法施工，搭接厚度不小于設計墻厚的1/3，以保證槽孔連接質量。詳見防滲墻套接法施工示意圖，施工-(LDC-)-04-035.4孤石和漂石鉆進孤石與漂石鉆進工效低，易產生孔斜，事故多，是本工程防滲墻造孔施工的主要難點，針對這一難點采取以下措施處理。 聚能爆破在孤石或硬巖表面下置聚能爆破筒進行爆破，爆破筒聚能穴錐角為5560，裝藥量。控制在36kg，最大為8k16、g。在二期槽孔內則采用減震爆破筒，即在爆破筒外面加設一個屏蔽筒，以減輕沖擊波對已澆筑墻體的作用。見圖槽內聚能爆破示意圖5.4-1。懸吊線引爆線填塞物提梁電雷管乳化炸藥聚能穴錐角60孤石導向槽圖5.4-1 聚能爆破 槽內爆破造孔中遇孤石和硬巖時，采用工程鉆機跟管鉆進，在槽內下置定位器進行鉆孔，鉆到規定深度后，提出鉆具，在孤石和硬巖部位下置爆破筒，提起套管，引爆。爆破后孤石和硬巖被破碎。爆破筒內裝藥量按巖石段長23kg/m，如系多個爆破筒則安設毫秒雷管分段爆破。見圖槽內爆破示意圖5.4-2。填塞物電雷管乳化炸藥引爆線懸吊線導墻孤石圖5.4-2 槽內爆破示意 鉆頭鑲嵌耐磨耐沖擊高強合金塊用耐磨耐沖擊17、高強合金塊作鉆頭或重錘的沖擊刃，可增強破巖效果，減小鉆頭磨損，增長鉆頭的使用壽命，提高鉆進工效。5.5漏漿、塌孔處理 造孔過程中，采用沖擊鉆機鉆主孔，如遇少量漏漿，則采用投入粘土的辦法對松散地層進行擠密處理；如遇大量漏漿，單孔采用回填粘土鉆進處理，槽孔采用投水泥或速凝材料等進行堵漏處理，用沖擊鉆擠實。 塌孔處理：由于覆蓋層級配不均，造孔中可能出現塌孔。發現有塌孔跡象，首先提起施工機具，根據塌孔程度采取回填粘土、柔性材料或低標號混凝土等處理；如孔口塌孔，采取布置插筋、拉筋和架設鋼木梁等措施，保證槽口的穩定。5.6造孔質量保證 防滲墻槽孔壁平整垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm、孔斜率不大于0.418、%；遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時，其孔斜率控制在0.6%以內。 對孔斜率的控制：調整鉆機底座水平，對正孔位；采用小沖程（500800mm）、高頻次（40次/min）、勤放少放鋼繩的鉆進方法；造孔過程中用重錘法檢查，嚴格控制孔斜率。 在造孔過程中，槽孔內泥漿面應始終保持在導墻頂面以下0.30.5m內，嚴防塌孔。 造孔過程中一但出現塌孔、漏漿，采用加大泥漿密度，向孔內加入黏土、鋸末、水泥、稻草、水玻璃等堵漏材料，避免槽內漿面大幅度降落，確保孔壁穩定和槽孔安全。 造孔過程中如遇有大孤石、木頭、建筑物等異常現象時，應做好詳細記錄，并提出有效處理措施及時報請監理工程師審批，按批復19、意見組織施工。 造孔施工中，真實、詳細地做好造孔原始記錄。 造孔成槽后，由監理工程師對槽孔質量進行全面檢查，經檢查合格后，方可進行清孔換漿。5.7清孔換漿采用對槽孔孔底泥漿和沉淀物進行置換清除，置換采用抽桶結合泥漿泵方式、槽孔口補漿的方法。清孔換漿結束后1h，槽底沉淀物厚度不得大于10cm；清孔換漿結束并經監理工程師驗收合格后，方可進行砼澆筑。二期槽孔清孔換漿結束前，應分段刷洗槽段接頭孔混凝土孔壁的泥皮，以達到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底淤積層厚不再增加為準。5.8槽孔終孔和清孔驗收5.8.1槽孔驗收成槽過程中槽內的偏斜情況，隨時進行監測；在槽孔造孔完成后，采用“重錘法”測量槽孔孔斜、孔形、孔20、徑；用測繩或鉆頭驗收孔深；用經緯儀檢查孔位偏差。5.8.2清孔驗收、清孔標準：孔底淤積厚度不大于10cm（1h后），泥漿密度不大于1.3g/cm，泥漿粘度小于30s，含砂量小于10%。、清孔完成后按照設計要求和水利水電工程混凝土防滲墻施工技術規范DL/T5199-2004進行自檢，合格后方能請監理工程師進行槽孔終孔驗收。5.9混凝土拌制與澆筑5.9.1混凝土指標及配合比本次工程墻體材料混凝土指標由設計確定。在開工前根據設計要求，使用現場原材料進行配合比實驗，以取得現場施工最優配合比。5.9.2混凝土拌和本工程混凝土采用混凝土拌和系統拌制。混凝土的塌落度能夠保證始終均勻，有利于保證混凝土的質量，21、如發現有不符合澆筑標準的混凝土，將禁止入倉。拌和好的混凝土物理特性指標控制如下：入槽塌落度1822cm；擴散度3440cm；坍落度保持15cm以上時間應不小于1h；初凝時間 不小于6h；終凝時間 不大于24h；混凝土密度 不小于2.1g/cm；膠凝材料用量 不少于350kg/m；水膠比 小于0.60。5.9.3混凝土的運輸和澆筑防滲墻混凝土由拌合樓攪拌，罐車運輸至防滲墻砼澆筑的分料倉，再由分料倉進入各套導管的漏斗，通過導管灌入混凝土。防滲墻混凝土采用泥漿下直升導管法澆筑，利用壓球滿管法開澆，自低至高處逐管進行;在現場繪制澆筑直方圖，及時校對澆筑方量；導管內徑為250mm，使用前要進行密封承壓試22、驗。5.9.4泥漿下直升導管法澆筑應符合下列要求導管埋入混凝土深度應不小于1.0 m，不大于6.0 m;槽孔內有兩套以上導管時,導管間距不大于3.5 m;一期槽端導管距孔或接頭管間距為1.01.5 m， 二期槽端導管距孔端應為1.0 m ；當槽底高差大于0.25 m時,應將導管置于控制范圍的最低處；導管底中距槽底距離應控制在1525 cm范圍內。在開澆時先澆入3m砂漿以隔離泥漿和混凝土，并增加導管內混凝土的流動性。在澆筑過程中，控制各漏斗均勻下料，并根據混凝土上升速度起拔導管，混凝土面上升速度不小于2m/h，導管提升利用鉆機自身卷揚控制。混凝土澆筑時，在槽孔入口處隨機取樣，用于檢驗混凝土的物理23、力學性能指標。5.10施工中斜面的施工處理 由于FS6到FS7該段防滲墻設計斜面，在施工過程中鉆機不能在斜面上進行施工，因此，在開挖時必須將這段施工作業面開挖到同一高程，便于施工。同時，該部位的施工作業面總寬度不能小于11m，且填筑層應進行分層的碾壓密實，避免在施工過程中出現施工作業面沉陷的現象，而造成塌孔事故。 對于設計中涉及的斜面問題，我部按照以往的施工經驗及對施工質量的考慮（由于水下砼無法進行斜面成型的澆筑），當施工成槽后砼澆筑采用“就低不就高”的施工方案，即開挖至高于斜面設計的最低高程1.5m處，作為防滲墻施工作業面，再進行施工作業面和導向槽的施工，然后由再進行該部位防滲墻的施工。待砼24、成墻后，再在該斜面部位開挖至設計墻頂，根據設計斜面要求進行立模現澆成型，此施工方案不僅能滿足防滲墻的設計技術要求，還能減少砼的浪費。6 防滲墻質量檢查與驗收6.1檢查內容和標準防滲墻工程的驗收，按階段分為：終孔驗收，在單個槽孔造孔結束后進行；清孔驗收，在單個槽孔清孔結束后進行；單項工程驗收，在防滲墻工程建成后進行。防滲墻單元工程質量檢查內容與標準見表6.1-1，成墻質量檢查方法有：表層開挖檢查接逢；巖芯鉆機鉆孔取芯，孔內注（壓）水試驗。表 6.1-1 防滲墻質量檢驗項目表序號項目檢驗項目檢驗方法質量標準1造孔槽孔中心偏差經緯儀3cm2終孔深度測繩（鋼卷尺）不小于設計深度3孔斜率沖擊鉆機、鉆頭不25、大于0.4%4槽孔寬度鉆頭直徑滿足設計要求5清孔接頭刷洗現場測量刷子鉆頭不帶泥屑，孔底淤積不再增加6孔底淤積測餅（鋼卷尺）10cm7泥漿密度密度計1.30g/cm8泥漿粘度標準漏斗30S9泥漿含砂量含砂量器測定10%10混凝土導管間距與埋深測繩（鋼卷尺）導管間距小于3.5m；距離孔端一期1.0-1.5m，二期1.0m，埋深1-6m2m/h11混凝土面上升速度18-22cm混凝土塌落度現場測量、計算34-40cm混凝土擴散度符合設計要求12終澆高程現場測試符合設計要求13混凝土性能指標現場測試14開挖檢查15室內試驗16施工記錄、圖表綜合檢查齊全、準確、清晰6.2檢查孔施工防滲墻成墻28d以后進26、行檢查孔施工，具體孔位由監理工程師根據施工情況指定。為保證防滲墻施工工期，檢查孔施工與防滲墻施工應穿插進行，即每個槽孔防滲墻完成28天后若布置有檢查孔，則投入地質鉆機進行檢查孔取芯，孔徑為130mm。每孔均做壓（注）水試驗，壓水方法由設計和監理工程師確定。試驗項目按監理工程師要求進行。檢查孔封孔方法為機械壓漿封孔法，封孔材料為水泥砂漿。6.3質量檢查程序6.3.1各主孔的基巖頂面鑒定：由施工單位、設計和監理工程師共同進行。6.3.2槽孔終孔驗收：由施工單位、設計和監理工程師共同進行。并簽發終孔驗收合格證。6.3.3清孔驗收：由施工單位、設計和監理工程師共同進行。并簽發清孔驗收合格證。6.3.427、混凝土質量的檢查驗收：槽孔取樣成型由施工單位進行，設計和監理工程師隨時監督檢查。資料整理和統計分析由施工單位進行，最終資料將做為工程驗收的依據。6.3.5防滲墻混凝土所用水泥、砂、碎石、粘土、外加劑等的試驗資料由施工單位提供，以供工程驗收和監理工程師檢查。6.3.6防滲墻工程驗收：由監理工程師組織有關單位進行。7 施工進度計劃一期右岸岸壩肩EL2442.00平臺混凝土防滲墻開工日期2014年5月30日，完工日期2014年7月中旬；進水口段開工日期2014年7月15日，完工日期2014年8月中旬，二期排污閘、沖沙閘泄洪閘段混凝土防滲墻開工日期2014年11月23日，完工日期2015年2月10日。28、三期右岸擋水壩段混凝土防滲墻開工日期2015年6月21，完工日期2015年8月29日。8 施工機械設備投入及勞動力計劃8.1施工機械設備投入根據確定的混凝土防滲墻施工工藝方案，一期擬投入2臺沖擊鉆機，二期擬投入4臺沖擊鉆機，按現場施工具體情況再做調整。本工程擬投入的主要施工機械設備見表3，以滿足業主招標文件及甲方規定的工期、強度要求為目的。表8.1-1 主要施工機械設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量備注1沖擊鉆機CZ-8D臺22泥漿攪拌機2m臥式臺13泥漿泵3PNL臺2一臺備用4排污泵臺25離心水泵臺26電焊機28KVA臺47泥漿性能試驗儀套28砼罐車6m輛39裝載機ZL-50輛110汽車29、吊車25t輛18.2勞動力組織根據工程量及工期要求，本工程共投入4個沖擊鉆造孔施工組（每個機組兩臺鉆機）， 1個制漿組，1個綜合組(砼澆筑)，實行二班制作業。高峰期現場管理人員8人，機組人員36人，后勤組10人。9 施工技術措施9.1施工進度保證措施為確保目標實現，采取如下措施： 組織精干、技術水平高的施工人員進場，技術管理人員要求經驗豐富，選派施工經驗豐富、紀律嚴明的施工作業隊負責施工，并定期對工人進行勞動技能、技術培訓。加強職工的“質量、安全、進度”意識教育，保質保量按期完成工程任務。 配備足夠的施工機械，并加強保養和維護力量，確保機械完好率，提高機械的配套使用，提高機械化水平，充分發揮機30、械設備的效能。 搞好計劃管理，合理地安排資金和人力。有計劃按步驟地安排各種物質材料的采購工作，及時供給各階段所需要材料。 制定詳細作業計劃，作到日保旬、旬保月、月保總工期，實現施工總目標。 主動、積極地做好與業主、監理、設計等單位之間的協調配合工作，保證工程的順利進行。 廣泛開展職工合理化建議活動，制定獎勵辦法，充分發揮職工的積極性，以加快施工進度，保證工程質量。9.2施工質量保證措施9.2.1 質量目標我局質量宗旨是：科學管理，精心施工，從嚴求實，質量第一，向用戶提供滿意的產品。本工程施工的質量目標是：單元工程驗收合格率100%，優良率不低于85%，工程一次驗收合格，竣工優良率不低于80%。31、9.2.2 質量保證體系根據我局質量管理方針，結合本工程具體情況，本工程質量保證體系框圖見圖9.2-1項目經理（XX）工程技術部澆筑班質量、安全部制漿班造孔班項目總工（ ）圖9.2-1 防滲墻工程質量保證體系框圖9.2.3 質量管理（1）建立質量責任制項目部內的所有人員做到分工明確，責任到人。項目經理質量責任：是項目的施工組織者和質量保證的領導者，對工程質量負有直接責任。向項目部內的質量管理人員進行質量教育和質量目標的交底，督促各職能人員各負其責，確保即定的質量目標的實現。堅持質量第一的思想，對違反規范、不按程序施工或有影響工程質量等情況，應制止其繼續施工，禁止不合格的產品流入工序中。項目副經32、理質量責任：貫徹執行上級有關質量的文件、規定和規程規范，按圖施工，根據“誰施工誰負責質量”的原則，貫徹生產與質量“五同時”精神，對本項目的施工（工作）質量負直接責任。虛心聽取建設監理、設計單位和上級質檢部門對施工質量的意見，隨時改進工作，以保證工程質量。并隨時督促檢查按照施工詳圖、規程規范和施工措施等施工的情況。如有違反應及時予以糾正。發現出現（或可能引起）質量事故或質量缺陷時應立即采取補救措施，以避免或減小由此引起的損失。工長質量責任：開工前按有關要求作好施工準備工作，堅持按質檢程序“三檢制”進行施工質量檢查，組織工人的自檢、互檢和交接班等質量檢查工作，開展工人班組的質量評比工作，支持技術、33、質量人員的工作。經常以具體實例教育職工重視施工質量，有計劃地組織工人學習施工詳圖，有關規程規范、施工細則和施工技術措施等。項目總工質量責任：全面負責本項目的質量保證工作，對工程質量負有直接的技術責任。貫徹上級有關質量管理的規定，認真執行施工及驗收規范和質量檢驗與評定標準，嚴格按設計施工圖及文件施工;對本項目施工中的質量問題或工序失控環節，及時組織有關人員分析，提出措施，使工序施工保持穩定，對質量問題和質量事故應及時上報，不得隱瞞；組織分項工程的質量評定，參加我單位組織的分部工程質量評定。質檢員質量責任：熟悉圖紙，熟練掌握質量標準，堅持原則，忠于職守、秉公執法。對不合格的材料、構件、成品、半成品34、有權制止使用，對施工中有違反操作規程、技術措施、設計圖紙等要求時應立即制止，并報告項目總工，做好技術復核，隱蔽工程驗收和分項工程質量的評定，嚴把質量關。內業人員質量責任： 內業人員要及時收集、整理技術資料，認真檢查資料的來源、技術指標、提供時間和簽證手續是否符合要求，竣工驗收時耍提交三份質量保證資料和檔案館要求歸檔的技術資料。內業資料要做到及時、齊全、真實。各項專業施工員質量責任：對自己所負責的專業工程質量負直接責任。對班組和操作人員進行技術及質量交底，對工程施工及操作全過程管理，并按時組織班組進行質量自撿和互檢，達不到質量標準的工序必須預以整改，不允許把不合格的工序交給下道工序施工。（2）設35、立工程質量控制點設立項目部質量檢查點，派專職質量員全面負責本工程的質量管理工作和質量涉外工作。主要職責是: 貫徹執行國家工程質量有關方針政策，以及單位有共規定，開展創宣傳和教育工作。按照合同規定，負責與業主的對口質量工作。 對分項工程及隱蔽工程實行檢查；抽查進入現場的原材料、半成品結構件及設備的合格證和復驗單;抽查防滲墻槽孔參數、攪拌站或現場攪拌砼的計量和砼試塊管理工作。 參加設計交底及圖紙自審工作，負責分項工程質量評定，參與分部分項工程、單位工程的質量評定工作。全面掌握工程質量情況，分析質量動態，及時提出改進意見。貫徹預防為主方針，密切配合施工，實行從施工準備到竣工驗收的每個工序質量檢查監督36、。對班組自檢工作進行業務指導，并在自檢基礎上對分部分項工作進行質量評定。會同業主現場小組對隱蔽工程的工程結構做分段復查和驗收。（）加強施工技術管理在施工準備階段要搞好施工組織總設計的編制和審批工作。對施工難度大、技術要求高、工藝復雜、精度有特殊要求的分項工程施工專門編制作業計劃和施工措施。9.3施工安全保證措施9.3.1制定安全保證措施以“安全第一，預防為主”的原則，按照國家建筑行業的有關安全生產法規，進行安全生產，開展安全生產活動，提高廣大職工的安全意識，做好必備的勞動保護，實現安全目標。做好安全技術工作。 合理布置和管理施工現場，合理使用場地和設置安全圍欄，保證現場道路和排水暢通。 各施工37、區、道路及生產區設置足夠的照明系統。 防洪和氣象災害的防護:委托地方的水文、氣象部門獲取工程所在區域短、中、長期水文、氣象資料，一旦發現有可能危及工程安全和人身財產安全的洪水或氣象災害的預兆時，采取有效的防洪和防止氣象災害的措施，以確保工程的人身財產的安全及保證工程按計劃進行。9.3.2安全生產責任制 制定安全生產責任制度，明確各級人員應承擔的安全職責，做到安全生產人人負責。 制定安全生產獎罰制度，把安全生產同經濟責任掛鉤，做到獎罰分明。 安全技術措施管理，嚴格按安全規范執行，只要存在不安全因素，決不允許施工作業，做到安全一票否決制。9.3.3安全檢查(1) 一般性檢查:了解掌握整個施工管理情38、況的安全技術狀況，為完善安全控制計劃，搞好安全生產提供依據，提出整改和預防措施，確保安全生產。(2) 專業檢查:了解某專業性安全技術狀況而進行的檢查，主要是危險點、特殊點進行專項檢查。(3) 季節性檢查:針對自然條件及工程條件和變化特點進行檢查。9.3.4安全教育 對新工人應進行生產組織原則、生產組織原則、生產環境、生產紀律等教育;對一切從事生產管理的操作人員，依照其從事的生產內容，應通過有關部門或企業的安全審查，取得安全操作認可證，持證上崗;對特種作業人員，應參加有關部門規定的安全操作考核，取得安全操作合格證堅持持證上崗。 結合施工生產情況，每周舉行一次安全生產會議，解決施工過程中出現的安全39、隱患。 結合施工,組織安全技能訓練，以達至完善化，自動化。 受季節、自然條件變化的影響時，針對變化時出現生產環境作業條件的變化進行安全教育，以增強安全意識，盡快適應環境，減少人為失誤。9.4文明施工及環境保護措施 搞好安全防范，現場文明生產，做好安全宣傳教育，在現場張貼、宣掛安全標語牌。 在施工現場危險地段，設置警告牌，并做好防護。在各班組建立班組安全活動制度，做好安全活動啟示。發放必要的勞動保護用品，保障生產人員的安全，每月由安全檢查組成員對現場等進行一次全面安全生產和防火大檢查，檢查發現存在不安全的隱患和因素，限期整改、消除，并且落實。每次檢查形成檢查記錄，責任到人。搞好安全教育，協助上崗40、培訓工作，建立健全崗位責任制，制訂和修訂并嚴格執行各項操作規程。在施工生產過程中，合理安排作業計劃，加強生產調度，及時解決薄弱環節，組織好均衡生產。A制訂出有關設備的安全操作和保養條例，提高機械設備的完好率和利用率，組織檢查機械設備的保養和技術狀態，即時進行維修保養。B加強施工用電的安全管理，施工場地的用電(如設備、電源線、開關板等)一律由電工負責處理，其他人員不得擅自拉、接電源，對于高壓、變壓器等按規定做好防護欄桿，并懸掛標記。 C 消防工作貫徹預防為主，防消結合的方針，層層落實防火安全責任制，經常進行消防宣傳教育，提高職工的消防意識，組織義務消防員。在施工現場和辦公室、生產區布置滅火防器材41、，設消防水池，確保水源充足。合理配備消防器材，定期進行檢查，對電器產品、易爆危險品不符合消防安全技術規定的應及時改正。 遵守國家有關環境保護的法令，并在合同規定的施工范圍，保持植物、樹木等的原始狀態，除非特殊情況并征得發包方同意許可，不損害、不污染環境。(4) 保持施工區和生活區的環境衛生，定期檢查，及時清掃、清理垃圾，將其運至指定的地點進行掩埋或焚燒。 主體工程完工后，拆除一切必須拆除的施工臨時設施和臨時生活設施，盡量恢復原樣，保持生態平衡。 實行環保目標責任制，把環保指標以責任書的形式層層分解落實到個人，列入崗位責任制。 為了保護施工環境，離儲漿池2m開挖沉淀池，污水和廢水經過經沉淀過濾后，上部的清水可抽出，沉淀后的廢渣將運至指定地點，若任意排放污水，后果自負。 制漿站漿液生產及造孔過程中，場地及場地周圍要及時沖洗、清除廢物，保持場地干凈、整潔。