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1、正本10萬平米框架剪力墻住宅項(xiàng)目疊合樓板安裝工程施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄2. 工程概況：52.1工程特點(diǎn)53. 施工準(zhǔn)備63.1技術(shù)準(zhǔn)備：63.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備：73.5其他準(zhǔn)備84工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)94.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收94.1.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有斷裂等嚴(yán)重缺陷。104. 2疊合板支撐體系104.2.2方案設(shè)計(jì)104.3吊裝施工114.3.1.構(gòu)件準(zhǔn)備124.4疊合板鋼筋綁扎 4.4.1 工藝流程：134.5機(jī)電線管預(yù)埋施工工藝144.7預(yù)制樓梯施工方法154.7.1構(gòu)件堆放154.7.2、2吊裝154.7.3成品保護(hù)165.施工部署175.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)安排：175.1.1建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)175.2施工段劃分175.3資源部署175.3.1進(jìn)度計(jì)劃要求175.4安全生產(chǎn)目標(biāo)175.5機(jī)具準(zhǔn)備175.6人員要求175.7施工條件要求175.8冬季施工措施185.8.1混凝土工程185.8.2鋼筋工程195.8.3吊裝工程196.質(zhì)量保證措施：207.成品保護(hù)措施：217.1構(gòu)件堆放成品保護(hù)217.1.1構(gòu)件堆放場地需硬化，表面平整，無積水。217.2構(gòu)件裝車卸車成品保護(hù)217.3構(gòu)件安裝過程成品保護(hù)217.4構(gòu)件吊裝完畢后現(xiàn)場成品保護(hù)227.4.3現(xiàn)場不得在構(gòu)件上亂寫亂畫。23、27.5交工驗(yàn)收前的成品保護(hù)228.安全文明施工措施：228.6構(gòu)件采用垂直吊運(yùn)，嚴(yán)禁斜拉斜吊。238.8.雨期施工安全措施238.9.冬期施工安全措施238.10嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范249應(yīng)急預(yù)案249.2響應(yīng)措施249.2.1物體打擊響應(yīng)措施249.2.2機(jī)械傷害響應(yīng)措施269.2.3高處墜落響應(yīng)措施271. 編制依據(jù):1.1xx地塊工程承包合同1.2xx地塊工程施工圖紙1.3 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ1-20141.4 裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程DB37/T 5018-20141.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20151.6裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程預(yù)制構(gòu)4、件制作與驗(yàn)收規(guī)程DB37/T 5020-20141.7混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-20111.8裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程DB37/T 5019-20141.9桁架鋼筋混凝土疊合板15G366-11.10建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 162-2008）1.11建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ 276-2012）2. 工程概況：2.1工程特點(diǎn)工程性質(zhì)與作用工程名稱：xx塊工程結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積：建筑總面積約為10萬平米。工程特征分項(xiàng)工程概況疊合樓板是由預(yù)制板和現(xiàn)澆鋼筋混凝土層疊合而成的裝配整體式樓板。預(yù)制板既是樓板結(jié)構(gòu)的組成部分之一，又5、是現(xiàn)澆鋼筋混凝土疊合層的永久性模板，現(xiàn)澆疊合層內(nèi)可敷設(shè)水平設(shè)備管線。疊合樓板整體性好，剛度大，可節(jié)省模板，而且板的上下表面平整，便于飾面層裝修，適用于對整體剛度要求較高的高層建筑和大開間建筑.3. 施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1學(xué)習(xí)規(guī)范、圖集，學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙及轉(zhuǎn)化圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，并做好圖紙會(huì)審。3.1.2確定預(yù)制構(gòu)件吊裝順序，并按照順序?qū)⒏骶幪枠?gòu)件進(jìn)行排列。3.1.3編制構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃。疊合板為甲供材，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，向建設(shè)單位提供分段供材計(jì)劃。3.1.4確定吊裝使用的機(jī)械、吊具、輔助吊裝鋼梁等。 統(tǒng)計(jì)吊運(yùn)材料量確定塔吊數(shù)量：由于增加了疊合板卸貨與安裝的工作，塔吊使用頻繁，盡可能安排一般6、每棟樓安排一臺(tái)塔吊，再輔以考慮施工分段及流程，避免沖撞臨近塔吊塔身、建筑物主體。根據(jù)單塊疊合板構(gòu)件（包括樓梯）重量、吊臂長度、吊臂長度、塔身間距進(jìn)行選型。塔吊定位需要考慮同時(shí)覆蓋鋼筋制作場、疊合板堆場、運(yùn)輸車卸貨點(diǎn)，以及樓棟安裝平面不同堆場對于吊運(yùn)重量要求：按照就重原則，在有預(yù)制樓梯時(shí)，塔吊一般就近樓梯設(shè)置 ，考慮最大單板重量及最遠(yuǎn)單板重量在塔吊工作范圍，并考慮塔身之間間距，避免碰撞。塔吊布置詳見平面布置圖。 采用構(gòu)件供應(yīng)廠家提供的專用吊具進(jìn)行吊裝，供應(yīng)廠家同時(shí)提供相應(yīng)的吊具安全保證資料，吊裝時(shí)根據(jù)深化設(shè)計(jì)布置吊點(diǎn)及位置，確保各吊點(diǎn)受力均勻。吊索與構(gòu)件水平面所成夾角不宜小于60，不應(yīng)小于45。7、3.1.5確定支撐體系方式。采用鋼管+頂托+方鋼管龍骨支撐方式。3.1.6編制施工技術(shù)方案并報(bào)審。對塔吊司機(jī)、信號指揮、鋼筋工、木工、砼工、吊裝人員等進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底3.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備：吊裝施工必須持證上崗，施工前將特殊工種報(bào)項(xiàng)目部備份。3.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備：3.4材料準(zhǔn)備主要材料計(jì)劃如下表所示：NO名稱 規(guī)格、型號單位數(shù)量執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1疊合板DB37/T 5020-20142疊合板DB37/T 5020-20143預(yù)制樓梯DB37/T 5020-20144預(yù)制樓梯DB37/T 5020-20145鋼管GB/T 3091-20086鋼管GB/T 3091-20087鋼管GB/T 3091-2008、88鋼管扣件GB15831-20069鋼管扣件GB15831-200610鋼管扣件GB15831-200611方鋼管GB/T 706-2008疊合板生產(chǎn)計(jì)劃詳附件43.5其他準(zhǔn)備3.5.1在深化設(shè)計(jì)時(shí)考慮吊線孔、泵管孔、線盒位置以及穿線管直徑等因素。 3.5.2設(shè)計(jì)時(shí)考慮裝修圖中燈位。 3.5.3編制工業(yè)化構(gòu)件進(jìn)場及施工計(jì)劃，詳見附件3.3.5.4施工現(xiàn)場道路平整度、堆放場地硬化。3.5.5底板與車廂載板間應(yīng)有一定空隙，墊木放置在桁架筋側(cè)邊，板兩端（至板端200mm）及中跨均應(yīng)設(shè)置墊木且間距不大于1.6m，板與板層間墊木上下對齊，不同板號分別堆放，堆放高度不宜大于6層。現(xiàn)場堆放同上述要求。疊合9、板堆放點(diǎn)靠近主干道，減少卸貨時(shí)間；堆放點(diǎn)硬化處理，排水順暢； 根據(jù)安裝順序，向生產(chǎn)單位提出疊合板的裝車順序，疊合板卸貨時(shí)按照平面吊裝順序圖逆序堆放，便于吊裝順序開展，減少安裝時(shí)間；各單體預(yù)制板劃分種類，預(yù)留吊運(yùn)操作間距，分類堆放。根據(jù)安裝順序向生產(chǎn)廠家提出順向裝車計(jì)劃，使用工業(yè)化構(gòu)件堆放場地備兩層材料。3.5.7疊合樓板安裝工作由具備施工資質(zhì)和吊裝經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行專業(yè)施工。3.5.8裝配式結(jié)構(gòu)正式施工前宜選擇有代表性的單元進(jìn)行試吊裝、以檢查復(fù)核構(gòu)件尺寸、機(jī)械起吊工況，堆放位置是否合適，構(gòu)件吊裝的順序，節(jié)點(diǎn)鋼筋相互交叉順序、根據(jù)試吊情況調(diào)整完善施工方案。3.5.9根據(jù)設(shè)計(jì)及方案的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算或10、試驗(yàn)，并應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀及尺寸設(shè)置鋼絲繩吊索及分配梁、桁架，以保證吊車主鉤的位置與構(gòu)件重心重合。3.5.10裝配式結(jié)構(gòu)的施工全過程應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件及其上的建筑附件、預(yù)埋件、預(yù)埋吊件等采取施工保護(hù)措施，避免構(gòu)件出現(xiàn)破損或污染現(xiàn)象。4工藝流程及技術(shù)要點(diǎn)工藝流程搭設(shè)臨時(shí)支撐調(diào)平支撐龍骨疊合板安裝安裝板上層鋼筋網(wǎng)片水電預(yù)埋綁扎負(fù)彎矩鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)拆除臨時(shí)支撐板底拼縫處理施工。4.1預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收4.1.1預(yù)制構(gòu)件上標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號、生產(chǎn)日期和驗(yàn)訖章。 4.1.2構(gòu)件上預(yù)埋件、插筋和預(yù)留孔洞的規(guī)格、位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有斷裂等嚴(yán)重缺陷。4.1.4預(yù)制板缺棱掉角不大于211、0，且不能透底，否則混凝土澆筑時(shí)漏漿修補(bǔ)觀感不佳。4. 2疊合板支撐體系 采用鋼管+頂托+方鋼管龍骨支撐方式。4.2.1材料選用：采用扣件式483.6鋼管堂支撐架，主龍骨采用5050mm方鋼管。4.2.2方案設(shè)計(jì)方鋼管龍骨垂直于板縫方向布置，立桿間距沿龍骨方向1.2米，垂直于龍骨方向立桿間距為1.2米。立桿底設(shè)腳手板，離地20cm設(shè)置掃地桿，橫桿步距1.8米。水平桿采用6m2m鋼管進(jìn)行搭設(shè)，其采用對接接扣件進(jìn)行接長，端部可采用鋼管搭接接長。相鄰水平桿連接扣件必須相互錯(cuò)開，不得出現(xiàn)在同一縱（橫）距內(nèi)。疊合板間板縫處，按設(shè)計(jì)要求使用發(fā)泡聚乙烯條塞縫。后期使用抗裂砂漿復(fù)合網(wǎng)格布進(jìn)行底板補(bǔ)縫處理。4.12、2.3疊合板周圈支座模板啟口上粘貼海綿條防漏漿，而疊合板與現(xiàn)澆板交界處根據(jù)不同板厚，在不同位置粘貼海綿條防止漏漿。4.2.4疊合樓排架支撐、梁上口標(biāo)高的偏差驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按模板工程底模上表面標(biāo)高執(zhí)行，其標(biāo)高允許偏差為5 。4.2.5采用激光掃平儀復(fù)核對排架及梁頂面標(biāo)高檢查，當(dāng)排架標(biāo)高不符合要求時(shí)，及時(shí)對排架的可調(diào)頂托進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)梁上口標(biāo)高不符時(shí)，檢查梁的截面尺寸及梁底標(biāo)高是否符合要求，如不符調(diào)整至符合要求。 拆模強(qiáng)度執(zhí)行DB37/T 5019-2014第4.3.4條規(guī)定。 4.3吊裝施工 4.3.1.構(gòu)件準(zhǔn)備 （1）檢查預(yù)留孔位置、數(shù)量，是否暢通。（2）檢查構(gòu)件預(yù)埋吊環(huán)（或用于做吊點(diǎn)的鋼筋桁架）邊緣13、砼是否破損開裂，吊環(huán)本身是否開裂斷裂。（3）梁板樓梯擱置邊緣及相應(yīng)擱置位置已根據(jù)標(biāo)高線切割整齊 （4）人工粗糙面平均深度不小于5mm。 4.3.2.構(gòu)件吊裝 （1）水平構(gòu)件吊裝前應(yīng)清理連接部位的灰渣和浮漿；根據(jù)標(biāo)高控制線，復(fù)核水平構(gòu)件的支座標(biāo)高，對偏差部位進(jìn)行切割、剔鑿或修補(bǔ)，以滿足構(gòu)件安裝要求。（2）在相應(yīng)的梁旁模或其他支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)出定位線（3）疊合板吊裝時(shí)必須專人進(jìn)行指揮，當(dāng)疊合板到達(dá)樓面高度時(shí)，應(yīng)按圖紙要求調(diào)整板的方向。確保疊合板板擱置于梁側(cè)板上，深入梁內(nèi)距離為15mm 。（4）按吊裝整體順序從一個(gè)方向向另一個(gè)方向推進(jìn)，每跨內(nèi)按照先外后內(nèi)、先不規(guī)則后規(guī)則的順序進(jìn)行。（5）疊合板盡可能一次14、就位，以防止撬動(dòng)時(shí)損壞薄板。（6）疊合板定位、錨固長度等應(yīng)在安裝過程中進(jìn)行平行檢查，檢查合格方后脫鉤。（7）鋪設(shè)網(wǎng)片前可在板面接縫處批嵌抗裂砂漿，避免現(xiàn)澆層振搗漏漿。（8）檢查板側(cè)邊與梁模板側(cè)邊應(yīng)在統(tǒng)一平面上，板的接縫確保密拼。（9）用激光掃平儀檢查板底標(biāo)高差小于5mm，板底平整度小于5mm ，水平度極差小于10mm。接縫高低差須控制在5mm，方可確保相鄰兩板下表面平整度不大于5mm。預(yù)制板自身水平度極差控制在 5mm以內(nèi)，結(jié)合梁側(cè)模 、橫肋木方水平度誤差允許值5mm， 即使兩者誤差正向相交，板底水平度極差也可控制在10mm以內(nèi)。構(gòu)件擱置長度偏差控制在5mm以內(nèi)，這樣可以同時(shí)滿足構(gòu)件中心線對軸15、線位置偏差。每層通過預(yù)留的垂線孔自起始層使用激光鉛垂儀引放控制軸線，控制軸線累計(jì)偏差。4.4疊合板鋼筋綁扎4.4.1 工藝流程：清理板面及板縫，并整理墻插筋 綁扎板縫附加筋 綁扎支座負(fù)彎短筋 質(zhì)量檢驗(yàn)4.4.2 清理疊合板面及板縫的雜物，按圖紙要求整理墻插筋。4.4.3 綁扎拼接板縫附加抗剪筋及構(gòu)造筋，保證抗剪筋在板內(nèi)錨固長度15d。4.4.4 綁扎支座負(fù)彎矩筋，其保護(hù)層保證不大于20mm，其與架立筋每扣均綁扎，負(fù)彎矩筋下加設(shè)鋼筋馬凳，以保證負(fù)彎矩筋正確的空間位置。4.4.5 支座負(fù)彎矩筋綁好后，不準(zhǔn)踩在其上作業(yè)或行走，并派專人看護(hù)和修整，保持其正確的空間位置。4.4.6安裝水電管線時(shí)，不得任16、意切斷和位移己綁好的鋼筋。4.5機(jī)電線管預(yù)埋施工工藝 工廠內(nèi)按圖劃線定位預(yù)制板內(nèi)盒、箱穩(wěn)固平臺(tái)現(xiàn)澆層內(nèi)配管掃管穿引線4.6節(jié)點(diǎn)及疊合板混凝土澆筑 4.6.1混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)及疊合面垃圾清理干凈，并應(yīng)剔除疊合面松動(dòng)的石子、浮漿。 4.6.2構(gòu)件表面清理干凈后，應(yīng)在混凝土澆筑前24小時(shí)對節(jié)點(diǎn)及疊合面充分澆水濕潤，澆筑前1小時(shí)應(yīng)吸干積水。 4.6.3疊合板與周邊現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)連接處，澆筑砼時(shí)應(yīng)加密振搗點(diǎn)。4.6.4砼澆筑時(shí)，不應(yīng)移動(dòng)預(yù)埋件位置，且不得污染預(yù)埋外露連接部位。 4.6.5疊合板混凝土澆筑后12h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，宜采用棉氈或棉被養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。17、 4.7預(yù)制樓梯施工方法4.7.1構(gòu)件堆放墊木避開樓梯薄板處，在墊木外套塑料布，避免接觸面損壞。4.7.2吊裝 梯段吊裝應(yīng)在本層兩個(gè)休息平臺(tái)（含梯梁）混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行，結(jié)構(gòu)施工上一層時(shí)吊裝兩跑樓梯板。吊裝前使用砂漿將樓梯梁與梯段連接處找平。控制線：在平臺(tái)上劃出安裝位置（左右、前后控制線），并根據(jù)休息平臺(tái)完成面標(biāo)高，在墻面上劃出標(biāo)高控制線；復(fù)核：對各控制線進(jìn)行復(fù)核；鋼絲繩：根據(jù)梯段角度計(jì)算出吊裝用兩根鋼絲繩長度差78cm，進(jìn)行加工制作。起吊：將吊裝專用鋼絲繩與樓梯板預(yù)埋的吊環(huán)連接，起吊樓梯段，重點(diǎn)保證樓梯踏步頂面水平；就位：按照圖紙?jiān)谠O(shè)計(jì)位置就位。就位時(shí)，先找好樓梯板的平面控制線，再緩緩下18、降吊裝就位；校正：基本就位后再用撬棍微調(diào)樓梯板，直到位置正確，擱置平實(shí)。安裝樓梯時(shí)，應(yīng)特別注意標(biāo)高正確，下口用砂漿或流動(dòng)性較好的灌漿料填實(shí)，校正后再脫鉤；灌孔：將樓梯板前端預(yù)留孔與梯梁上的埋件使用砂漿澆筑連接；成品保護(hù)：采用廢舊木板保護(hù)梯段。 4.7.3成品保護(hù)梯段安裝完成后要作為施工通道實(shí)用，周期也較長，一旦破損修補(bǔ)困難，所以梯段成品保護(hù)要求較高，利用廢舊模板釘成方盒保護(hù)陽角，直至施工結(jié)束。5.施工部署5.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)安排：5.1.1建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)設(shè)置，本項(xiàng)目設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、主任工程師、施工員、材料員及其他各類技術(shù)管理人員。5.2施工段劃分按照樓號劃分為區(qū)段進(jìn)行，每個(gè)單體19、即為一個(gè)獨(dú)立區(qū)段，各個(gè)區(qū)段平行施工。5.3資源部署5.3.1進(jìn)度計(jì)劃要求 施工時(shí)間：5.4安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大傷亡事故，負(fù)傷頻率控制在6以內(nèi)，杜絕死亡事故。5.5機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)制構(gòu)件施工要求選擇施工機(jī)具。塔吊、鋼筋設(shè)備、木工設(shè)備、砼設(shè)備等機(jī)具都要有產(chǎn)品合格證，以保證施工質(zhì)量。5.6人員要求對管理及作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，明確作業(yè)人員的崗位資格要求。施工必須由相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)吊裝隊(duì)伍來進(jìn)行施工。5.7施工條件要求當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級及六級以上時(shí)，禁止進(jìn)行疊合板吊裝作業(yè)；遇有大雪、大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足，致使指揮人員看不清工作地點(diǎn)，操作人員看不清指揮信號時(shí)不得進(jìn)行疊合板吊裝作業(yè)。5.8冬季施工措施20、本工程經(jīng)歷2017冬季施工，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，冬期施工內(nèi)容有鋼筋砼施工及吊裝施工。進(jìn)入冬期施工以后，安排專人及時(shí)了解天氣情況，提前做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作，在冬期來臨前編制詳盡的冬期施工措施。5.8.1混凝土工程本工程采用商品混凝土，冬期施工時(shí)保證入模溫度不低于5。進(jìn)入冬期施工前，由施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)與業(yè)主、物資處及替補(bǔ)混凝土供應(yīng)單位聯(lián)系，并將相關(guān)要求書面通知以上相關(guān)方，拌制混凝土的水泥可采用普通硅酸鹽水泥，外加劑采用高效防凍劑，用于提高混凝土的可泵性及成型后的密實(shí)度，從而改善混凝土的抗凍性。冬期施工期間多留兩組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度，另一組用作28d的強(qiáng)度測21、試，試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場取樣制作。試壓前，試塊應(yīng)放在有正溫條件的房間內(nèi)，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時(shí)間約612h。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過一個(gè)工作日），既送往公司試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；同條件試塊按混凝土實(shí)際情況進(jìn)行保溫，同時(shí)留出檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度的同條件試塊。當(dāng)氣溫在-5-8時(shí)，約48h，在-8-12時(shí)約為72h，拆模后在混凝土表面應(yīng)涂刷一層混凝土養(yǎng)護(hù)液，繼續(xù)包裹養(yǎng)護(hù)，在混凝土達(dá)到臨界強(qiáng)度前必須對混凝土進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。為確保混凝土不受凍，注意搜集天氣預(yù)報(bào)，當(dāng)風(fēng)力在5級以上時(shí)停止?jié)仓炷痢；炷翝仓r(shí)環(huán)境溫度不得低于-5。澆筑期間當(dāng)夜環(huán)境溫度不得低于-15。現(xiàn)場根據(jù)長期和短期天氣預(yù)報(bào)情況安排混凝土22、施工。5.8.2鋼筋工程冬期負(fù)溫條件下焊接鋼筋，盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20，風(fēng)力超過3級以上時(shí)，有擋風(fēng)措施，焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。閃光對焊，搭設(shè)鋼筋對焊棚，鋼筋端面不平整時(shí)，宜采用閃光預(yù)熱閃光焊工藝。鋼筋斷面平整時(shí)宜采用熱閃光對焊。負(fù)溫電弧焊時(shí)，防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上要防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀況。5.8.3吊裝工程（1）對塔吊進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，保證機(jī)械各運(yùn)轉(zhuǎn)部分工作正常。入冬前做好大型施工機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)工作。（2）做好防滑措施，塔吊的登機(jī)爬梯用麻袋包扎好，準(zhǔn)備好掃雪的工具等。（3）塔吊在冬季使用時(shí)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采23、取措施。工作時(shí)加強(qiáng)檢查監(jiān)護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，將小的隱患消除。氣溫下降，塔吊各傳動(dòng)連接件、螺栓、鋼絲繩等會(huì)受低溫影響造成強(qiáng)度、剛度的下降，液壓系統(tǒng)連接接頭等密封件會(huì)裂化收縮，造成密封不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏，制動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)帶會(huì)因低溫而失效。所以要有針對性的對重要部位進(jìn)行重點(diǎn)檢查監(jiān)護(hù)。（4）大型施工機(jī)械在冬季作業(yè)時(shí)，隨時(shí)注意天氣的變化，遇六級以上的大風(fēng)和大雪大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止作業(yè)。（5）施工人員配備防寒棉衣、褲、鞋，并配戴棉安全帽，但耳孔不得遮擋，以防聽力受到影響，不利安全。6.質(zhì)量保證措施：本工程質(zhì)量目標(biāo)為建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）、裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程24、（DB37/T 5019-2014）及相關(guān)專業(yè)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，主體工程達(dá)到山東省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，標(biāo)準(zhǔn)，一次性驗(yàn)收合格率100%，獲泰山杯。在xx內(nèi)部每季度飛檢實(shí)測實(shí)量成績不低于98分，交付評估成績不低于85分。6.1每完成一道工序應(yīng)有專人檢查，特別是隱蔽工程要達(dá)合格，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.2設(shè)專職質(zhì)檢員，全面負(fù)責(zé)工程成品、半成品、施工過程的質(zhì)量檢驗(yàn)及控制。 6.3所有材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格方可使用。6.4工程質(zhì)量過程控制中執(zhí)行“樣板制”、“3檢制”。大面積施工前須先做樣板，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位和施工總包單位按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收后，進(jìn)行推廣應(yīng)用，大面25、積鋪開工作面。施工過程中要做好自檢、互檢、交接檢和質(zhì)量評定。6.5通過內(nèi)部審核與管理者評審，找出質(zhì)量管理體系中 存在的薄弱環(huán)節(jié)，并制定改進(jìn)的措施和跟蹤檢查落實(shí)等措施，使質(zhì)量管理體系不斷健全完善。7.成品保護(hù)措施：7.1構(gòu)件堆放成品保護(hù)7.1.1構(gòu)件堆放場地需硬化，表面平整，無積水。7.1.2構(gòu)件堆放應(yīng)使用墊木，墊木必須上下對齊，樓板構(gòu)件沿長向墊木間距不得大于1.5m，防止構(gòu)件變形。7.1.3每堆構(gòu)件與構(gòu)件之間，應(yīng)留出一定的距離，應(yīng)考慮運(yùn)輸?shù)踹\(yùn)等位置，放置車輛進(jìn)出碰壞構(gòu)件。7.2構(gòu)件裝車卸車成品保護(hù)7.2.1構(gòu)件起吊及放下，必須“輕起輕放”，防止猛烈沖擊導(dǎo)致構(gòu)件損壞、裂縫等。7.2.2裝運(yùn)時(shí)多層26、構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)置墊木，墊木設(shè)置原則同構(gòu)件堆放原則，板兩端（至板端200mm）及中跨均應(yīng)設(shè)置墊木且間距不大于1.6m，堆放高度不宜大于6層。7.2.3構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)應(yīng)用繩索將構(gòu)件綁扎牢固，防止運(yùn)輸過程中構(gòu)件晃動(dòng)導(dǎo)致?lián)p傷。7.3構(gòu)件安裝過程成品保護(hù) 7.3.1構(gòu)件安裝就位，采用撬棍時(shí)應(yīng)加設(shè)木塊，防止撬壞構(gòu)件、棱角損傷。7.3.2安裝斜撐及垂直支撐時(shí)，不得過于用力敲打，防止造成構(gòu)件損傷。7.4構(gòu)件吊裝完畢后現(xiàn)場成品保護(hù)7.4.3樓層內(nèi)搬運(yùn)料具時(shí)應(yīng)注意，不得磕碰構(gòu)件，避免構(gòu)件棱角破壞。7.4.3對樓梯等應(yīng)在樓梯踏步角部采用廢舊多層板等做護(hù)角，防止棱角損壞。 7.4.3現(xiàn)場不得在構(gòu)件上亂寫亂畫。7.5交工驗(yàn)收27、前的成品保護(hù) 7.5.1在裝飾和安裝工程分層完成后，應(yīng)組織專職人員負(fù)責(zé)工程成品保護(hù)。7.5.2工程成品保護(hù)人員應(yīng)按成品保護(hù)職責(zé)與方法，執(zhí)行成品保護(hù)工作，直到竣工驗(yàn)收，辦理移交手續(xù)后終止。7.5.3在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)之前，任何人不得在工程成品內(nèi)使用樓房內(nèi)的任何設(shè)施。8.安全文明施工措施：8.1操作人員必須教育考核后上崗，能正確使用個(gè)人防護(hù)用品和安全消防設(shè)備，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽。8.2嚴(yán)格遵守本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，操作中要持證上崗堅(jiān)守崗位，不得戲嘻打鬧，嚴(yán)禁酒后下崗作業(yè)。8.3在使用架子時(shí)檢查架子是否牢固，是否有飛跳或探頭板，經(jīng)檢查確實(shí)穩(wěn)妥方可作業(yè)。高度超過2米必須系安全帶。8.28、4在立體交差作業(yè)時(shí)，應(yīng)上下作好安全防護(hù)，互相配合，防止滴油或落物傷人。8.5起重吊裝時(shí)，當(dāng)遇到超過6級風(fēng)力時(shí)，操作人員嚴(yán)禁回車打反擋，防止回轉(zhuǎn)組塊失靈，或造成回轉(zhuǎn)啃齒、斷齒發(fā)生，造成相碰事故或機(jī)械事故發(fā)生。8.6構(gòu)件采用垂直吊運(yùn)，嚴(yán)禁斜拉斜吊。8.7預(yù)制構(gòu)件卸車后，應(yīng)將構(gòu)件按編號，合理有序存放于場地，兵營設(shè)置臨時(shí)固定措施，避免構(gòu)件失穩(wěn)造成構(gòu)件傾覆。8.8.雨期施工安全措施雷雨時(shí)將高壓閘拉開，并由專人負(fù)責(zé)，臨時(shí)照明和動(dòng)力線按規(guī)定架設(shè)，不允許就地亂拉，更不許直接掛在腳手架上，電機(jī)操作人員要帶絕緣手套，穿絕緣鞋。注意天氣預(yù)報(bào)，做到有備無患，暴雨時(shí)停止露天和高空作業(yè)。雨期所需材料、設(shè)備如水泵、塑料布、29、草袋等提前準(zhǔn)備，對機(jī)具設(shè)備提前檢修備用。安排專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)，密切注意天氣變化。做好塔吊、腳手架等高聳物件的防雷、預(yù)防臺(tái)風(fēng)措施。做到塔吊順風(fēng)停放。避雷采用12 鋼筋接地。腳手架上應(yīng)鋪以防滑材料。落地腳手架底部均設(shè)掃地桿，大風(fēng)雨過后，應(yīng)重新檢查塔吊和腳手架，確保無變化后，方可繼續(xù)使用。8.9.冬期施工安全措施冬期施工前，應(yīng)將冬期施工所用的材料、機(jī)械、工具等備足備齊、并將責(zé)任落實(shí)到人，現(xiàn)場安排專人負(fù)責(zé)冬期施工的物資采購、保管和統(tǒng)一調(diào)度工作。現(xiàn)場建立健全冬期施工領(lǐng)導(dǎo)班子，以確保冬期施工措施落到實(shí)處。在冬期施工中，多注意收集天氣預(yù)報(bào)，做好測溫工作。冬期施工中，高空作業(yè)應(yīng)系安全帶、穿膠底鞋、防止滑落30、及高空墜落。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜道要有可靠的防滑條。施工時(shí)如接觸汽源、熱水要防止?fàn)C傷。現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理，使用煤氣時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。現(xiàn)場明火作業(yè)，必須有經(jīng)理部簽字的動(dòng)火證。加強(qiáng)現(xiàn)場消防工作，現(xiàn)場備足消防器材。施工現(xiàn)場消防用水、滅火用砂及消火栓要設(shè)明顯標(biāo)記，并注意保管，不得隨意挪用。8.10嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范9應(yīng)急預(yù)案9.1項(xiàng)目部成立應(yīng)急救援小組，施工現(xiàn)場一旦發(fā)生物體打擊、機(jī)械傷害、高處墜落等傷亡事故時(shí),應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況立即采取相應(yīng)的應(yīng)急處置措施進(jìn)行現(xiàn)場搶救,并根據(jù)規(guī)定向上級有關(guān)部門報(bào)告,盡量把事故控制在最小范圍內(nèi),并最大限31、度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。9.2響應(yīng)措施9.2.1物體打擊響應(yīng)措施（1）當(dāng)發(fā)生物體打擊事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、胸部骨折和出血上進(jìn)行處理。（2）發(fā)生物體打擊事故后，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（3）出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥32、狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（4）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a) 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b) 加壓包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在33、傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。c) 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。9.2.2機(jī)械傷害響應(yīng)措施（1）輕傷事故 1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場，向應(yīng)急小組匯報(bào)。 2）對傷者同時(shí)消毒、止血、包扎、止痛等臨時(shí)措施。 3）盡快將傷者送醫(yī)院進(jìn)行防感染和防破傷風(fēng)處理,或根據(jù)醫(yī)囑作進(jìn)一步檢查。（2）發(fā)生重傷事故 1）立即關(guān)閉運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)向現(xiàn)場應(yīng)急指揮小組及有關(guān)部門匯報(bào)，應(yīng)34、急指揮部門接到事故報(bào)告后，迅速趕赴事故現(xiàn)場，組織事故搶救。 2）立即對傷者進(jìn)行包扎、止血、止痛、消毒、固定等臨時(shí)措施，防止傷情惡化。如有斷肢等情況，及時(shí)用干凈毛巾、手絹、布片包好，放在無裂紋的塑料袋或膠皮袋內(nèi)，袋口扎緊，在口袋周圍放置冰塊、雪糕等降溫物品，不得在斷肢處涂酒精、碘酒及其他消毒液。 3）迅速撥打120求救和送附近醫(yī)院急救，斷肢隨傷員一起運(yùn)送。5.2.4遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：a) 一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。b) 加壓35、包扎止血法：用紗布、棉花等做成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。c) 止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。9.2.3高處墜落響應(yīng)措施當(dāng)發(fā)生高處墜落事故后，搶救的重點(diǎn)放在對休克、骨折和出血上進(jìn)行處理。（1）發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于36、休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（2）出現(xiàn)顱腦外傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應(yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。有骨折者，應(yīng)初步固定后再搬運(yùn)。偶有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時(shí)送就近有條件的醫(yī)院治療。（3）發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運(yùn)時(shí)，將傷者平臥放在帆布擔(dān)架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，招致死亡。搶救脊椎受傷者，搬運(yùn)過程，嚴(yán)禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運(yùn)37、。（4）發(fā)現(xiàn)傷者手足骨折，不要盲目搬運(yùn)傷者。應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉，神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關(guān)節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹頭等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側(cè)，下肢與腱側(cè)下肢縛在一起。（5）遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。正確的現(xiàn)場止血處理措施：1)一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（0.9%NaCl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶，較緊地包扎。2)加壓包扎止血法：用紗布、棉花等作成軟墊，放在傷口上再加包扎，來增強(qiáng)壓力而達(dá)到止血。3)止血帶止血法：選擇彈性好的橡皮管、橡38、皮帶或三角巾、毛巾、帶狀布條等，上肢出血結(jié)扎在上臂上1/2處（靠近心臟位置），下肢出血結(jié)扎在大腿上1/3處（靠近心臟位置）。結(jié)扎時(shí)，在止血帶與皮膚之間墊上消毒紗布棉紗。每隔2540分鐘放松一次，每次放松0.51分鐘。（6）動(dòng)用最快的交通工具或其它措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。電話報(bào)救須知（1）在就地?fù)尵鹊耐瑫r(shí)，應(yīng)立即打120電話，向醫(yī)療單位求救，并準(zhǔn)備好車輛隨時(shí)運(yùn)送傷員到就近的西麗醫(yī)院救治。（2）撥打電話時(shí)要盡量說清楚以下幾件事：1） 說明傷情和已經(jīng)采取了哪些措施，好讓救護(hù)人員事先做好急救準(zhǔn)備；2） 講清楚傷者在什么地方、什么路幾號什么路口，附近有什么樣特征；3）說明報(bào)救者單位、姓名和電話；4）通完電話后，應(yīng)派人在現(xiàn)場外等候接應(yīng)救護(hù)車，同時(shí)把救護(hù)車進(jìn)工地的路上障礙及時(shí)給予清除，以得救護(hù)車到達(dá)后，能及時(shí)進(jìn)行搶救。 事故后處理工作（1）配合有關(guān)部門查明事故原因及責(zé)任人。（2）以書面形式向上級寫出報(bào)告，包括發(fā)生事故時(shí)間、地點(diǎn)、受傷(死亡)人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。（3）制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。（4）組織所有人員進(jìn)行事故教育。（5）向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。