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1、編號：SJHN.JZY-XX化工甲醇項目高大模板支撐腳手架施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月目錄化工甲醇項目高大模板支撐腳手架1施工組織設計方案1一、編制依據：4二、工程概況：4三、懸挑腳手架施工部署41、總體思路42、材料要求：4（1）鋼管5（3）、腳手板5四、搭設方案51、支撐腳手架各構件參數：5（1）腳手架參數62、滿堂腳手架施工工藝6（1）施工工藝6五、腳手架計算書81.腳手架參數82.荷載參數83.木方參數8二、模板支撐方木的計算:101.荷載的計算：10(1)鋼筋混凝土板自重(k2、N/m)：10(2)模板的自重線荷載(kN/m):102.強度計算:113.抗剪計算：114.撓度計算:12三、木方支撐鋼管計算:12四、扣件抗滑移的計算:13五、模板支架荷載標準值(軸力):141.靜荷載標準值包括以下內容：14(1)腳手架的自重(kN)：14(2)模板的自重(kN)：14(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：143.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式15六、立桿的穩定性計算:15七、梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求工程經驗:181.模板支架的構造要求：182.立桿步距的設計：183.整體性構造層的設計：194.剪刀撐的設計：195.頂部支撐點的設計：196.支撐架3、搭設的要求：207.施工使用的要求：20六、安全、文明施工技術措施20（一）材質及其使用的安全技術措施21（二）腳手架搭設的安全技術措施21（三）、腳手架拆除安全技術措施21七、附表：22架子工人員明細及證件22架子工人員明細表23一、編制依據：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2011）建筑結構荷載規范(GB 50009-2001)建筑施工安全施工標準(JGJ5999) 冷彎薄型鋼結構技術規范（GBJ18-87）建筑施工高處作業安全技術規范(JGJ8091) 混凝土結構設計規范GB50010-2002、 鋼結構設計規范(GB 50017-2003)二、工程概況：本工程位于合4、成氣化裝置界區北側，主項結構的使用年限為50年，結構安全等級為二級。本地區的抗震設防烈度為8度，框架抗震等級為二級。剪力墻抗震等級為一級，結構為框架結構，建筑層數局部為九層，其余為八層。建筑總高度為48m。因本層梁板截面較大，所以本方案針對24.47m梁板進行編制，腳手架搭設在14.47m平臺上，搭設高度為10m。三、懸挑腳手架施工部署 1、總體思路因19.47m層沒有樓板，因此腳手架在19.47m的基礎上進行加密，直至滿足承載力等施工要求，方可進行下一步工序。2、材料要求：（1）鋼管鋼管包括立桿、大橫桿、剪刀撐等。鋼管采用外徑為48mm，壁厚3.0mm，其材質應采用國家現行標準直縫電焊鋼管（5、GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規定的3號普通鋼管，其質量應符合GB700-79普通碳素結構鋼技術要求中A3鋼的要求。彎曲變形，銹蝕鋼管不得使用，且鋼管上禁止打孔。 （2）、扣件包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊螱B978-67可鍛鐵分類及技術條件的規定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB700-79中A3鋼的規定，螺紋應符合GB196-81普通螺紋的規定，墊圈應符合GB95-76墊圈的規定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能靈活轉動6、，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發生破壞。（3）、腳手板腳手板采用木跳板，操作臺滿鋪，跳板厚度為50mm。（4）、安全網本工程中的水平網采用白色尼龍網，承重不低于120kg/。四、搭設方案1、支撐腳手架各構件參數：（1）腳手架參數立桿為單立桿，縱距為 0.4米，橫距為0.4米，為雙扣件連接，腳手架立桿距梁、柱、墻等建筑物為0.3米；大橫桿步距為1.50 米，掃地桿距底層不大于200mm；操作層滿鋪50mm厚木跳板，并用鋼絲進行綁扎，不能出現探頭板。梁底設置兩根垂直立桿，板底方木立放間距200，梁底間距100mm。梁底7、搭設示意圖。 2、滿堂腳手架施工工藝（1）施工工藝縱向掃地桿立桿縱向水平桿剪刀撐鋪腳手板搭設防護欄桿扎安全網。.立桿：立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭不能出現在同步同跨內，并在高度方向錯開的距離不小于50；各接頭中心距主節點的距離不大于立桿間距的1/3即50，立桿的垂直偏差要求，角柱垂直誤差0.5%，其它1%。.水平桿：大橫桿在立柱的內側，用直角扣件與立桿扣緊；其長度大于3跨、不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小于50，各接頭距立桿的距離不大于立桿間距的1/3即508、，同排的水平偏差應控制在5cm以內。 .縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。.剪刀撐：本腳手架剪刀撐隨立桿、縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。既有水平剪刀撐，又有縱向；縱向剪刀撐每4跨設置一道，水平剪刀撐每3步設置一道，斜桿與地面的夾角在4560度之間。在其中間增加24個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30內。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度1m，并用不少于3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10。 五、腳手架計算書 19、.腳手架參數 橫向間距或排距(m):0.40；縱距(m):0.40；步距(m):1.50； 立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):10.00； 采用的鋼管(mm):483.0 ； 扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80； 板底支撐連接方式:方木支撐； 2.荷載參數 模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000； 樓板澆筑厚度(m):2.100；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2.000； 施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000； 3.木方參數 木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強10、度設計值(N/mm2):13.000； 木方抗剪強度設計值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):150.000； 木方的截面寬度(mm):40.00；木方的截面高度(mm):75.00； 圖2 樓板支撐架荷載計算單元 二、模板支撐方木的計算: 方木按照簡支梁計算，方木的截面力學參數為 本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=4.0007.5007.500/6 = 37.50 cm3； I=4.0007.5007.5007.500/12 = 140.63 cm4； 方木楞計算簡圖 1.荷載的計算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.0000.15011、2.100 = 7.875 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.3500.150 = 0.053 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kN)： p1 = (1.000+2.000)0.4000.150 = 0.180 kN； 2.強度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2(7.875 + 0.053) = 9.513 kN/m； 集中荷載 p = 1.40.180=0.252 kN； 最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 0.2520.400 /4 + 9.5112、30.4002/8 = 0.215 kN.m； 最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 0.252/2 + 9.5130.400/2 = 2.029 kN ； 截面應力 = M / w = 0.215106/37.500103 = 5.746 N/mm2； 方木的計算強度為 5.746 小13.0 N/mm2,滿足要求! 3.抗剪計算： 最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強度必須滿足: T = 3Q/2bh T 其中最大剪力: Q = 0.4009.513/2+0.252/2 = 2.029 kN； 截面抗剪強度計算值 T = 3 2028.600/(2 413、0.000 75.000) = 1.014 N/mm2； 截面抗剪強度設計值 T = 1.300 N/mm2； 方木的抗剪強度為1.014小于 1.300 ，滿足要求! 4.撓度計算: 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 7.875+0.053=7.928 kN/m； 集中荷載 p = 0.180 kN； 最大變形 V= 57.928400.0004 /(3849500.0001406250.00) + 180.000400.0003 /( 489500.0001406250.00) = 0.216 mm； 方木的最大撓14、度 0.216 小于 400.000/250,滿足要求! 三、木方支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續梁計算； 集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 9.5130.400 + 0.252 = 4.057 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN.m) 支撐鋼管計算變形圖(kN.m) 支撐鋼管計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.439 kN.m ； 最大變形 Vmax = 0.192 mm ； 最大支座力 Qmax = 11.750 kN ； 截面應力 = 0.439106/4490.000=97.868 N/mm2 ； 支撐鋼管的計算強度小于 205.015、00 N/mm2,滿足要求! 支撐鋼管的最大撓度小于400.000/150與10 mm,滿足要求! 四、扣件抗滑移的計算: 按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范培訓講座劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN， 按照扣件抗滑承載力系數0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN 。 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值 R= 11.750 kN； R 12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、模板支架荷載標準值(軸力): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 1.靜荷載標準值包括以下內容： (1)腳手架的自重(kN)： N16、G1 = 0.12910.000 = 1.291 kN； 鋼管的自重計算參照扣件式規范附錄A 雙排架自重標準值，設計人員可根據情況修改。 (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3500.4000.400 = 0.056 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0002.1000.4000.400 = 8.400 kN； 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3 = 9.747 kN； 2.活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = (1.000+2.000 ) 0.4000.400 = 0.480 kN； 17、3.不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 12.368 kN； 六、立桿的穩定性計算: 立桿的穩定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設計值(kN) ：N = 12.368 kN； - 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.24 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.49 cm3； - 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205.000 N/m18、m2； Lo- 計算長度 (m)； 如果完全參照扣件式規范，由公式(1)或(2)計算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1- 計算長度附加系數，取值為1.155； u - 計算長度系數，參照扣件式規范表5.3.3；u = 1.700； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0.100 m； 公式(1)的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1uh = 1.1551.7001.500 = 2.945 m； Lo/i = 2945.250 / 15.900 = 185.000 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.219、09 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=12368.400/（0.209424.000） = 139.573 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 139.573 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 公式(2)的計算結果： 立桿計算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.1002 = 1.700 m； Lo/i = 1700.000 / 15.900 = 107.000 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.537 ； 鋼管立桿受壓強度計算值 ；=12368.400/（0.537424.000） = 54.322 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 20、54.322 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 計算長度附加系數按照表1取值1.243； k2 - 計算長度附加系數，h+2a = 1.700 按照表2取值1.021 ； 公式(3)的計算結果： 立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.2431.021(1.500+0.1002) = 2.157 m； Lo/i = 2157.475 / 15.900 = 136.000 ； 由長細比 Lo/i 的結果查表得到軸心受壓立桿的穩定系數= 0.367 ； 鋼管立桿受壓21、強度計算值 ；=12368.400/（0.367424.000） = 79.484 N/mm2； 立桿穩定性計算 = 79.484 N/mm2 小于 f = 205.000滿足要求！ 模板承重架應盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。 以上表參照 杜榮軍: 扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全。 七、梁和樓板模板高支撐架的構造和施工要求工程經驗: 除了要遵守扣件架規范的相關要求外，還要考慮以下內容 1.模板支架的構造要求： a.梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿或雙立桿； b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度； c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采22、用不同的立桿間距，但只在一個方向變距、而另一個方向不變。 2.立桿步距的設計： a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置； b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置， 但變化不要過多； c.高支撐架步距以0.9-1.5m為宜，不得超過1.5m。 3.整體性構造層的設計： a.當支撐架高度20m或橫向高寬比6時，需要設置整體性單或雙水平加強層； b.單水平加強層可以每4-6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置 斜桿層數要大于水平框格總數的1/3； c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10-15m設置，四周和23、中部每10-15m設豎向斜桿， 使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層； d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。 4.剪刀撐的設計： a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐； b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10-15m設置。 5.頂部支撐點的設計： a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不得大于400mm； b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不大于200mm； c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N12kN時，可用雙扣件；大于12kN 時應用頂托方式。 6.支撐架搭設的要求： a.嚴格按照設計尺寸搭設24、，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置； b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于扣件架規范的要求； c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼 管不能選用已經長期使用發生變形的； d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。 7.施工使用的要求： a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴 展的澆筑方式； b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼 筋等材料不能在支架上方堆放； c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。六、安全25、文明施工技術措施 （一）材質及其使用的安全技術措施 1、扣件的緊固程度應在40-50N.m，對接扣件的抗拉承載力為3kN，扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。 2、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不小于100mm 3、鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件，頂絲使用時，支撐點必須放在中間的站絲上。保證受力點不偏。 （二）腳手架搭設的安全技術措施 1、搭設過程中劃出工作區，禁止行人進入、統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業，當解開與另一個人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防墜落傷人 2、外圍腳手架要及時與結構拉結，以保證搭設過程的安全，未完26、成腳手架在每日收工前，一定確保架子的穩定 3、搭設過程中由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證，每步驗收一次，達到設計施工要求后方可使用 4、模板支撐腳手架不得搭設在外圍懸挑腳手架上。（三）、腳手架拆除安全技術措施 1、拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬定出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準施工 2、架體拆除前，首先，砼強度必須達到規范要求的強度，必須察看施工現場環境，外腳手架、地面設施等各類障礙物、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量拆除掉 3、拆架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入 4、拆除時要統一指27、揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落 5、在拆除時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開6、每天拆架下班時，不應留下隱患部位7、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故8、所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面9、所有腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人10、拆下的扣件要裝入容器內，用物料提升機運下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲七、附表：架子工人員明細及證件姓名作業類別準操項目證號孫堅高處作業登高架設作業34122219851054證件見附頁譚冰高處作業登高架設作業34122219851050高處作業登高架設作業高處作業登高架設作業高處作業登高架設作業架子工人員明細表