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1、3層住宅小區電氣安裝及室內排水工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目 錄第一章 擬采用的主要安裝工規范4第二章 工程概況5一、給排水工程5二、電氣工程：5第三章 施工準備及施工程序6第四章 主要分部分項工程施工技術方法8一、給排水工程81材料選用及連接82工藝流程及施工流程框圖83材料堆放運輸94配合土建預留預埋95管道支架的制作安裝116管道安裝127閥門安裝及耐壓試驗138 衛生潔具的安裝1410管道沖洗與試壓1511管道防腐和刷油1612 給排水的系統調試及聯合其他專業調試162、試驗交付2、17二、電氣工程181 電力與照明系統181. 配管中的注意點182. 配線中的注意點193. 金屬線槽（橋架）的安裝與配線的施工工藝194. 電纜的敷設205. 配電箱的安裝：206.燈具及開關插座等照明器件安裝212 防雷與接地系統：22一、安裝經理質量職責：241、負責項目質量體系的建立、實施和保持正常運行243、嚴肅工序紀律，嚴格執行質量措施和質量控制程序246、組織開展QC小組活動。24二、項目人員組成25第七章 施工進度計劃及勞動力安排26第一章 擬采用的主要安裝工規范1. 給水排水管道工程施工及驗收規范 （GB50268-97）2. 工業金屬管道工程施工及驗收規范 （GB50233、5-97）3. 建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范 （GB50242-2002）4. 建筑排水硬聚乙烯管技術規程 （GJJ/T29-98）5. 電氣裝置安裝工程電氣設備交接標準 （GB50150-91）6. 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 （GB50168-92）7. 電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范 （GB50254-96）8. 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范 （GB50169-92）9. 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范（GB50171-92）10. 建設電氣工程施工質量驗收規范 （GB50303-2002）11. 機械設備安裝工程施工及驗收規范4、 （GB50231-98）12. 建設工程項目管理規范 （GB/T50236-2001） 第二章 工程概況XX一期東片一區（50棟）棟工程位于XX市XX，XX內，地上3層，總建筑面 33455m2。按照總承包合同，安裝工程施工范圍如下：電氣安裝工程（分戶表后及專用低壓柜后，含開關插座、開關箱安裝）、弱電管預埋（含穿鐵絲）、室內排水工程（至室外第一個檢查井）、室內給水（每棟總表后）、預埋鐵安裝、所有預埋件等。一、給排水工程主要包括生活給、熱水系統、排水、污水、雨水排水系統。二、電氣工程： 本工程的電氣設計內容包括：電氣照明、弱電建筑防雷、接地。第三章 施工準備及施工程序本工程具有施工量較大、施工5、作業面廣的特點。施工人員多，工序配合協調比較復雜。所有這些要求我們不僅要制定正確、詳細的施工方案指導施工，克服工藝難點。同時要求我們要重視施工隊伍間的協調配合，作到精心組織、分工具體、任務明確、步調一致、靈活機動，從而高效、有序的完成施工任務，確保工程施工質量目標、施工進度按期完成。具體采取的對策是：1、迅速組建項目班子進駐現場，作好勞動力、施工機械等資源配置。2、組織施工人員深入學習、熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，理解設計意圖、業主的有關要求，并對作業層作好施工技術交底活動。3、積極作好前期設備材料的核對及報審工作，安裝工程作業面一出現即可按設備材料的進場計劃進場，不因材料供應影響施工進度。46、實施樣板化施工，加強對工序產品的質量控制，確保每個分項工程均達到預期目標。5、根據安裝工程的進度及特點，推行目標管理、跟蹤管理及平衡協調管理，積極配合并選擇我懂技術、善管理的管理人員，專門負責協調與控制安裝各專業的進度和質量，并嚴格每周的工程例會制度及檢查制度，要求安裝各專業施工組積極準備好書面資料，在例會上或施工現場會上高效解決問題。第四章 主要分部分項工程施工技術方法一、給排水工程1材料選用及連接1.1管材：室外埋地管道采用鋼塑復合管，螺紋連接。室內明設管道采用鋼塑復合管，螺紋連接（含天面管道）。室內暗設管道，熱水管道采用鋼塑復合管。生活排水管及室外排水管道采用pvc-U排水管，零件粘接7、。1.2 閥門：生活給水管道原則上DN50mm采用閘閥或蝶閥，DN50時采用截止閥。環狀管網上的閥門及各種排空泄水閥一律采用閘閥或蝶閥，閥門應有明顯的標志和啟閉狀態的標記，螺紋連接的閥門在閥后應安裝可拆裝的連接件。具體按圖紙設計施工。2工藝流程及施工流程框圖2.1工藝流程圖預留預埋支架安裝主立管安裝試壓支管安裝沖洗及通水試驗衛生潔具安裝系統調試2.2施工流程框圖現場測繪繪制加工草圖管道的預制鍍鋅或防腐安裝準備管道的安裝支吊架的制作支吊架刷油支吊架安裝設備接口設備安裝系統試壓 補刷油系統吹掃單機試運系統調試3材料堆放運輸本工程給排水專業主要為管材、型鋼、閥門及其它附件、配件，材料統一堆放在材料庫8、房里，分類存放，貼明標簽，專人管理。材料垂直運輸利用土建塔吊及卷揚機；水平運輸依靠平板車和人力運輸。4配合土建預留預埋4.1預留孔洞 本工程在管道穿樓板、墻、人防、泵房時，要求積極配合土建，及時準確進行預埋、預留，以保證工程質量和工程進度。土建施工過程中，派專人跟蹤配合。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標出配合部位，并預制好預埋件、套管和模盒。待土建施工到預留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的穿管坐標和標高，在鋼筋下方的模板上，按標出的軸線，量尺測出預留孔洞中心至坐標并畫出“+”標記。 在土建扎鋼筋時，將事先做好的模具中心對準標注好的“+”后進行模具的固定安裝，用釘子或鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，并考慮9、方便拆除臨時模具。當遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，經土建技術人員檢驗，采取相應措施后在進行安裝固定。對用磚石砌筑的預留孔洞，派人和土建密切配合。隨時檢查洞上尺寸，預留出所要求的空隙量。 當預留空洞不能適應工程需求時，需要進行機械或手工打洞，尺寸一般比管徑大2倍左右，如擴孔較大或需破壞受力鋼筋時，經土建技術人員核算采取有效技術措施處理后施工。所有預留預埋都須進行二次復核。4.2套管安裝管道穿鋼筋混凝土水池（水箱）壁及底板頂板、地下室外墻、人防、穿頂板處均應在土建施工時預埋防水套管，防水套管做法詳見S312IV型及S312II型(S312II型用于排水管)。其它間墻、樓板及梁上安裝普通鋼制10、套管。鋼性套管制作及安裝如下圖： 穿樓板套管長度=樓板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰及裝飾厚度+20mm（頂部高出）；穿墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度，即與飾面相平。套管兩端平齊，除掉毛刺，管身除銹，管內壁防腐。安裝套管用螺紋鋼筋加強固定，安裝后要仔細核對方位和標高，在土建澆混凝土時，專人看護，避免移位和歪斜。管徑50mm,套管采用比穿越管大一級的規格,當管徑50mm時,則選用大兩級的套管。管道安裝好后，中間縫隙之間應用石棉繩堵塞，兩端用瀝青瑪蹄脂封死。其它管道安裝孔洞，在管道安裝后，其周圍的縫隙應用水泥砂漿填塞。5管道支架的制作安裝5.1支架型式 參照準圖集S161并結合支架部位實際情況選擇11、適當的支架，以便控制管道在預定的范圍內產生水平和垂直位移，并且不產生過大的應力，以保證管道系統的安全運行。 選擇管道的固定點，設置固定支架，如管道有熱膨脹時應通過支架補償器來補償； 水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動支架；當管道存在垂直位移時，采用彈簧吊架。排水塑料管安裝用抱箍、卡環均采用外購成品。5.2支架制作核實相關專業管線走向，做到交叉避讓，協調統一。 根據管道規格和安裝高度，準確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護漆。支架打眼用臺鉆，堅決杜絕用氣割打眼。5.3支架安裝5.3.1支架安裝程序：拉線描點打眼上支架找正擰緊。5.3.2支架的安裝必須先拉線，支吊架位置應正確，安裝12、要平整牢固。其固定必須在樓板上或承重結構上。5.3.3支架安裝要根據規范及要求合理布置間距大小，具體可參照下表（未盡之處詳見設計）：支吊架最大間距管道公稱直徑DN（mm）15202532405075100125150200不保溫鋼管(m)2.53.03.254.04.55.06.57.08.09.5UPVC橫管(m)0.40.50.751.11.6UPVC立管(m)1.2222PP-R冷水橫管(m)0.40.50.650.811.31.6PP-R冷水立管(m)0.70.80.91.21.41.82.26管道安裝6.1安裝要求1）管道安裝按照先主管、后立管；先干管、后支管，由下至上分系統進行。213、）排水橫管與立管應采用45度三通或四通連接，立管與出戶管應采用245度連接。6.2 給排水系統管道的連接6.2.1鍍鋅鋼管的螺紋連接：1）管螺紋加工時應根據管徑的不同，分別選用相應的絞板和板牙，加工時用力要均勻。加工好的螺紋應端正不亂扣，光滑無毛刺，完整不掉扣，松緊程度適當。 2）螺紋連接時，先將管端螺紋抹上鉛油，然后順著螺紋纏少許麻絲，將管子螺紋與部件對正，用手徐徐擰上，再用管鉗上緊。管件和管道應同心連接，不能發生偏移及產生角度。3）安裝螺紋零件時應按旋緊方向一次裝好，不得回扭。管道連接應牢固，管螺紋根部應有外露螺紋，接口處無外露油麻。6.2.2UPVC排水管的連接：1）連接程序： 下料管口14、處理打磨涂膠水將另一端管子旋入管件輕微旋轉清理接口。2）安裝時，為保證安裝質量，各接口處不得產生“拱”“塌”，曲扭和歪斜現象。3）管道連接時，應找正方向，將管子旋入并相對擠壓，但不能用力太猛，防止管子變形，破裂和損壞。7閥門安裝及耐壓試驗 閥門試驗應以每批（同品牌、同規格、同型號）數量中抽查10%且不小于一個，如有漏、裂、不合格應再抽查20%，仍有不合格的必須逐個試驗，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗，試驗壓力為閥門的出廠規定壓力。 閥門安裝時應仔細核對閥件的型號與規格是否符合設計要求。閥體上標示箭頭應與介質流動方向一致。 閥門安裝位置應符合設計要求，便于操作。15、8 衛生潔具的安裝8.1施工程序下水管試水衛生潔具及配件檢驗衛生潔具安裝衛生潔具配件預裝衛生潔具與墻、地縫處理衛生潔具外觀檢查通水試驗8.2衛生潔具安裝遵照國標90S342，要求支架牢固、平面尺寸安裝高度正確，器具表面完整，無傾斜。 1）清掃與劃線：清掃安裝潔具處地面，在安裝處劃出潔具中心“+”字線和排水口的中心“+”字線。 2）確定位置標高：檢查便器、水封存水彎和水箱是否符合設計和施工規范的質量要求，根據所采用的潔具和存水彎規格核對排水支管甩口的位置。 3）根據管徑和排水支管位置修整預留孔洞，不得隨意割斷樓板結構鋼筋，只能用手錘打洞。 4）大便器安裝：將大便器試安裝在存水彎管上，用紅磚在大便16、器四周臨時墊好，核對位置和標高要求后，用水泥砂漿砌好大便器四周經濕潤的紅磚，在存水彎周圍抹拌制好的灰膏，取下大便器在承臺內葳沙填實，重新把大便器放回穩平找正，用油膏將大便器和存水彎結實，填料要充滿整個平臺。 5）地漏采用高水封防反溢地漏，如用普通地漏必須加存水彎。8.3潔具及配件的檢驗 潔具及配件的規格應標準，質量應可靠，表面應光滑、美觀、無裂紋、色調一致。8.4衛生潔具的支托架防腐良好，埋設應平整牢固，潔具放置平穩。支架與潔具接觸應緊密，潔具排水口與排水管承口的連接以及透氣管與透氣管的連接處都必須嚴密不漏。8.5安裝好的潔具應逐一進行通水試驗，并加以保護，防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。衛生17、潔具安裝的允許偏差和檢驗方法按設計及規范要求采用。8.6衛生潔具安裝應選擇一個標準間制作樣板間，然后根據尺寸進行排水支管組合安裝和衛生潔具的安裝。8.7衛生潔具安裝檢驗標準及方法見下表：衛生潔具安裝檢驗標準及方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法坐 標單獨潔具10 拉線、吊線和尺量檢查成排潔具5坐 標單獨潔具15成排潔具1器具水平度2用水平尺和尺量檢查器具垂直度3用吊線和尺量檢查10管道沖洗與試壓10.1給水試壓及沖洗 1.給水系統試壓，用精度不低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.31.5倍的壓力表，表盤的公稱直徑不應小于150mm，使用前經當地計量部門檢測，在有效期內使用。 2.試驗方法是：先18、將管道內灌滿水，然后緩慢加壓至試驗壓力，在試驗壓力下，10分鐘內壓力降不大于0.05 MPa，降至工作壓力后穩壓24h，無滲漏為合格。 3.管道試壓合格后進行沖洗，沖洗水流速不小于1.0m/s，沖洗時間以出口處濁度、色度與入口處相同為準。 10.2排水系統的灌水及通水試驗 1.埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，延續5分鐘，液面不下降為合格。 2.雨水及排水管道施工完畢后進行閉水試驗，注入高度以本層樓高為準，30分鐘管道不滲漏為合格。 3.在排水管及雨水管安裝完后做通球試驗，方法是：將一個直徑為試驗管直徑75%的橡皮球從排水口起端放入，然19、后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗排水管內是否塞有雜物。11管道防腐和刷油11.1 刷油 管道支架除銹后刷防銹漆和調和漆，埋地的非鍍鋅鋼管和鍍鋅管采用紅丹打底，熱瀝青三度，纏玻璃布（或麻布）兩層，即三油二布。12 給排水的系統調試及聯合其他專業調試12.1調試前的重要檢查工作項目(1) 各系統的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。(2) 管道系統已試壓沖洗完畢，各水池已經過消除異物和初步清洗。在試壓時用于隔離設備的盲板、軟接頭和其它臨時固定物已拆除，已檢查了管道系統上的所有閥件方向與位置是否正確，啟閉是否靈活，并已糾正完畢。12.2已檢查機泵設備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是20、否符合規范要求，控制箱經動作試驗已滿足設備運行要求。 1、各分項（如消火栓管道調試、機泵調試）調試見前文闡述內容。2、試驗交付 1）向甲方或監理提交系統的全部單機測試記錄和系統參數調整記錄。 2）對系統的各種動作進行100%的試驗，或由業主方或監理提出抽檢率和抽檢內容。 3）調試交付單機或系統驗收后的設備，建立值班/運行管理制度和記錄，向參加操作/管理人員培訓交底，移交值班/運行管理記錄。二、電氣工程1 電力與照明系統 1.1 本工程中電施工程量較大，在工程各個階段施工作業點多面廣，在各階段各工序中都必須掌握一些要點。在工程的預埋中，預埋的線管彎曲度及彎扁度要嚴格按GB50303-2002，其21、連接采用專用的膠合劑粘接。1.2 在工程的電施安裝階段，各工序尤為繁重，施工中特別應注意與其它專業配合，做好管線及洞口的預留、預埋工作。電氣施工流程如下： 防雷焊接線管、盒暗敷墻體預埋橋架安裝配線電纜安裝 燈具、各種小器件安裝系統調試收尾工藝流程說明：電氣施工緊跟土建進度，在安裝初期，密切配合土建完成各種預埋線管，預留孔洞和過墻套管，隨著土建的主體結構的陸續交出，展開管、線、槽和橋架的敷設安裝，與其它工種交叉作業，分清先后，顧及左右，待土建清場和安裝進場時，安裝配電箱、燈具、插座開關等設備，然后進入照明送電調試階段，待其他專業相關設備完成后，進行聯合調試，試運行完成后可以交工驗收。下面對關鍵重22、點工序的安裝工藝與流程作一些闡述：1. 配管中的注意點1.1 PVC線管連接或與盒的連接，使用專用的管接頭、管卡頭并涂以專用的膠合劑粘接。連接前應先將線管上的雜物擦干凈，接口應牢固密封。1.2 塑料管直埋于混凝土內，在澆搗混凝土時，應采取防止發生機械損傷的措施，如定位避讓或增加鋼筋的固定點。在澆搗混凝土時，應派專人進行現場跟蹤，出現問題及時解決。1.3 電線管路平行敷設超過下列長度時，中間應加接線盒。A管子長度每超過30m、無彎曲時； B管子長度超過20m、有1個彎曲時；C管子長度超過15m、有2個彎曲時；D管子長度超過8m、有3個彎曲時。2. 配線中的注意點2.1配線前對配線工程會造成污損的23、建筑裝修工作應全部結束。2.2配線前在線管內穿鐵絲，同一管內數根導線采用不同顏色以便區別。一般A、B、C、三相分別為黃、綠、紅三色線。黑色或藍色為工作零線，黃綠相間線為保護接地線。2.3配線前應先將線盒內、周邊的雜物清理干凈，配線時注意不得在管內留有接頭，所有接頭必須在接線盒內連接，絕緣膠布包扎應嚴實，不得松散。每條支路用測阻表檢查各回路的絕緣電阻，其電阻必須大于0.5兆歐。 3. 金屬線槽（橋架）的安裝與配線的施工工藝 金屬線槽（橋架）的安裝施工在土建刮灰后即可進行。在安裝前，先根據現場與他專業作好定位與高度的確定，然后根據確定的線路固定支架。 在線槽（橋架）內導線要排列整齊，以便進行線路的24、檢查與維護。特別注意在敷設前，線槽（橋架）要清理干凈，線槽（橋架）要平整，不得有棱角、毛刺。同時，金屬線槽（橋架）應接地，金屬線槽（橋架）之間要用導線跨接。4. 電纜的敷設 4.1電纜在敷設前，先將線槽（橋架）清理干凈，同時檢查電纜的絕緣后方可敷設。 4.2垂直敷設或超過45度傾斜，應在橋架上每隔2m加以固定，水平敷設時只在電纜首末端，轉彎及接頭處固定。電纜敷設不宜交叉，應排列整齊，并及時在電纜終端頭、接頭及拐彎處豎井兩端加裝標志牌，標志牌上應注明線路編號或規格型號，便于檢查。標志牌規格統一，掛裝牢固。 4.3電纜在進盤（柜）、穿過管子時，出口、入口應封閉。在電纜的接頭處應作好標記，便于檢查。25、敷設電纜的前后，應進行絕緣電阻測試。 4.4 安裝完的電纜支架及電纜彎曲半徑允許偏差見下表：項次項目最小允許偏差或彎曲半徑（mm）1明設成排支架相互間高低差102電纜最小允許彎曲半徑無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜15D多芯控制電纜10D 注：d電纜直徑5. 配電箱的安裝：5.1室內配電箱墻上暗裝，底邊距地1.8m，地下室及各機房內的配電箱均掛墻明裝，底邊距地1.4m， 5.2配電箱的安裝做到：位置正確，固定可靠，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；一管一孔順直進入箱內，露出長度小于5mm；暗式配電箱箱蓋26、門緊貼墻面，箱體油漆完整。 5.3導線與器具連接，接線位置正確，連接牢固緊密，不傷芯線。配電箱的接地（接零）線應使用專用的接地螺栓。5.4配電箱內必須標明各用電回路的名稱。5.5配電箱垂直度及盤面傾斜的允許偏差見下表：項目允許偏差（mm）檢驗方法1箱體垂直度箱體高50cm1.5正、側面各測1點，吊線、尺量檢查箱體高50cm32盤面傾斜1%每臺測一點，吊線、尺量檢查6.燈具及開關插座等照明器件安裝6.1開關在暗裝時為1.4m,明裝時為1.35m。出入口標志燈、安全標志燈、安裝要牢固顯眼。6.2照明器具的規格、型號必須符合設計要求，其安裝高度嚴格按照施工平面圖。大型組合吊燈安裝用的吊鉤、預埋件必27、須埋設牢固。6.3燈具安裝完必須做到：位置正確，器具與建筑物表面無縫隙。暗開關、插座蓋板緊貼墻面、四周無縫隙。燈具及其控制開關工作正常，接線正確。6.4 三相插座接線，相序排列必須一致；單相插座的接線，面對插座，右極接相線，左極接零線，接地（接零）線接在正上方；插座的接地（接零）線單獨敷設，不與工作零線混同。6.5 為保證安裝質量，照明器具安裝完后，油漆工需要補刷頂棚和墻壁時，應注意不能污染燈具及其開關、插座面板。2 防雷與接地系統： 2.1本工程為三類防雷，接地電阻4歐。防雷接地為自然接地，其利用基礎樁內合格主筋做接地體與柱內主筋焊接。柱內主筋作防雷引下線，由基礎引至天面避雷帶焊接，引下線主28、筋應在主筋端部用色標進行標識，與土建結構施工同步。焊接完畢后應對其認真核對，防止錯焊、漏焊。避雷帶采用直徑為12mm的鍍鋅圓鋼在混凝土內暗敷。所有圓鋼的搭接長度單面焊接大于圓鋼直徑的12倍，雙面焊接大于圓鋼直徑的6倍，焊接采用專業人員、焊縫飽滿無虛焊，去焊渣。 2.2在首層配電箱旁設置總等電位聯結箱，對各層洗手間所有的金屬管道和構件均需與PE線連接牢固。2.3保護線（PE線）最小截面按下表選擇：裝置的相線截面積S（mm2）接地線及保護線最小截面面積（mm2）S16S16S3516S35S/22.4在首層室外地坪1.8m處用12*4鍍鋅扁鋼引出150mm作為測試點。施工完后實測接地電阻，當不能滿29、足設計要求時，利用外甩鋼筋增加接地極。直至符合要求為止。 第五章 主要施工機具及儀器計劃表序號材料設備名稱規格單位數量備注1千斤頂5t臺22砂輪機300（座式）1.7KW臺33交流弧焊機21KVA臺44電動煨彎機32-83 2KW臺25電動坡口機108-133 3KW臺16電動試壓泵3KW臺27臺鉆Z52512 0.6KW臺28電錘0.6KW臺209電鉆0.6KW臺1510砂輪切割機300 1.7KW臺211電動套絲機3”3KW臺412閥門試壓臺臺113塞尺1#、2#、3#、1#L=200 1級 把414游標卡尺精度0.05 0-150把315熱熔焊機臺316萬用表500型臺217鉗型電流表臺30、218兆歐表ZC25-4 500V 500MW臺219水準儀臺220步話機個321接地電阻測試儀2C-8 110100臺2第六章 安裝項目經理職責及項目人員組成一、安裝經理質量職責：安裝副經理作為負責安裝的主管領導，應把安裝工程質量放在首位，在布置施工任務時，充分考慮施工難度對施工質量帶來的影響。其質量職責具體化如下： 1、負責項目質量體系的建立、實施和保持正常運行。2、負責組織編制項目質量保證計劃，組織質量保證體系的現場落實，把項目質量管理目標分解到班組和個人，對項目的工程質量和工作質量負責。3、嚴肅工序紀律，嚴格執行質量措施和質量控制程序。4、定期召開質量例會，及時組織不合格品的質量分析會31、，對質量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析處理，并及時向質量部門反饋各種質量信息。5、組織做好生產過程的各種原始記錄，保證各種原始記錄的完整性、準確性和可追溯性。6、組織開展QC小組活動。7、嚴格執行項目管理手冊及安裝配套管理辦法，按崗位責任制對項目各管理人員進行考核。8、負責審批作業指導書、項目文件和資料清單。負責組織編制、審核項目施工方案，報上級技術部審批。負責組織有關部門及工長參加由業主主持的圖紙會審。9、負責審核在建工程技術檔案資料。負責向工長及有關技術人員進行施工方案及作業指導書的交底。10、參加工程質量事故的處理工作，對工程施工過程中不合格品的糾正措施及原因責任的落實負責。32、11、負責具體組織和安排有關管理人員對施工過程的控制和對關鍵工序的過程控制檢查。12、負責對施工生產計劃的審核，組織協調施工生產，以保證計劃的實施。組織好均衡生產，搞好工序管理和工程統計工作并對現場管理引起的質量問題負責。13、對施工現場安全文明施工負責。在掌握生產進度的同時準確掌握質量動態并嚴格控制質量形勢，發現問題要及時與質量部門聯系，對質量處理措施的實施負責。二、項目人員組成序號崗位姓名職稱備注1安裝經理 工程師項目安裝經理，項目安裝技術負責人。2電氣工長 助理工程項目電氣工長3水工工長 工程師項目水工工長4內業技術員 工程師項目內業技術員，經驗豐富，工作認真負責5質安員 助理工程師項目33、質量安全員，經驗豐富，工作認真負責 第七章 施工進度計劃及勞動力安排序號 分 部 分 項 工 程 名 稱2008年2009年4月5月6 月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月一電氣工程1預留預埋2電氣配管3穿線、電纜5配電箱安裝6防雷、接地安裝7系統調試四給排水工程1預留預埋2管道安裝3衛生潔具安裝4試壓、沖洗5系統調試三聯合調試四交工驗收五工種安排1電工812121212121515151515152管工6688888999993焊工6666666666664其他6899669999995合計263235353232383939393939附圖一、安裝工程質量體系控制圖熟悉圖紙和技34、術資料學習操作規程和質量標準分部分項工程書面交底技術負責人、工長參加中間檢查班組自檢甲方、監理代表參加隱蔽工程驗收簽證現場文明施工不合格品的處理(返工)材料合格證試驗記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄材料、勞動力準備測量儀器設備機械設備準備清理現場克服上道工序弊病的補救辦理上道工序交接手續嚴格執行操作規程按圖紙及規范施工處理好工序間搭接按計劃完成進度執行驗證標準資料存檔工程回訪質量問題、無償保修準備工作技術交底施工質量評定資料整理使用過程 附圖二、安裝工程質量程序控制圖安裝項目經理工程部安裝內業技術員技術標準、操作規范、驗收規范、質評標準、質量驗收標準半成品物資部原材35、料圖紙會審技術交底質量保證計劃施工組織設計作業指導書暖通安裝施工組給排水安裝施工組電氣安裝施工組檢測組技術部組織指導檢查組織供應檢查、試驗反饋學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量準備書面交底專業工長、施工人員參加遵照工藝流程施工中間檢查自檢按規范進行材料、設備出廠合格證各類電氣試驗記錄電氣設備調試試運轉記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄材料、設備，出具合格證施工機具準備電氣配管配線按設計及規范要求施工橋架、線槽要放線電線電纜敷設前進行質量檢查電纜頭安裝固定牢靠相序正確變壓器、配電箱(柜)安裝定位尺寸準確、進出線接線正確整個接地網要求連接可靠、接地線規格可靠規格正確、避36、雷針體垂直電氣設備安裝過程不得損壞設備執行驗評標準不合格的返工(處理)準備工作技術交底安裝電氣試驗質量評定資料整理清理現場、文明施工附圖三、電氣工程質量控制檢查程序圖附圖四、管道工程質量控制檢查程序圖學習圖紙和技術資料學習操作規程和質量準備書面交底專業工長、施工人員參加法蘭、閥門要研磨防腐要附著良好、無脫層、氣泡和漏刷中間檢查自檢按規范進行管材、閥門出廠合格證通水試驗、壓力試驗記錄焊縫試驗記錄自檢記錄質量評定記錄隱蔽工程驗收記錄施工記錄事故處理記錄設備、材料、出具合格證施工機具準備穿墻管道要預留孔注意管道坡度焊口、焊縫質量檢查閥門要做強度和嚴密性試驗支架構造合理，埋設平整牢固室內地下管道要防腐執行驗評標準不合格的返工(處理)準備工作技術交底安裝壓力試驗質量評定資料整理清理現場、文明施工設備就位