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1、混凝土工程公司攪拌站模板安裝拆除施工組織設計方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 二XX年X月 目錄一、模板的安裝24、模板接縫應嚴密，不得漏漿。31、基礎工程模板42、柱模板：43、獨立梁和整體樓層結構模板：44、其他工程模板：6二、模板的拆除62、基礎模板拆除63、現澆樓板模板拆除64、現澆柱子模板拆除76、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。7三、模板設計方案7F=rH=24 KN/m272、柱箍設計：8（1長邊，2短邊，a柱箍間距）81、模板設計9=N/mm2f =13N/mm2 （滿足要求）102、小楞木設計：2、103、牽桿設計：104、支撐設計：10計算支撐結構時,均布活荷載取1000 N/M2111、底板計算:122、側模板計算：123、立檔設計：13=500/250 =2mm （滿足要求）134、支撐計算：13恒荷載：NGK=梁重+模板重+小橫桿重134.2 根據扣件抗滑承載力計算支撐間距145、立桿桿底地基承載力驗算156、壓桿穩定性驗算157、支撐方案16四、模板安裝安全注意事項：172、支模應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。178、五級以上大風，應停止模板的吊運作業。18五、模板拆除安全注意事項：181、拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。1810、拆除板、梁、柱、墻模板3、時應注意：19 一、模板的安裝 （一）工程概況mmmmmm3的漏斗型封閉裝料斗（混凝土）。標高+5.80處采用混凝土大梁結構，梁跨度8.0米，矩形斷面，寬為400，高為1200，兩跨連續設置。因梁斷面大，自重大，扣件式鋼管支撐架結構可靠度必須滿足各種要求。梁底支撐擬定采用普通48mm,鋼管，梁底橫管長1.8米。2、模板：采用183091518膠合板，松木散板25厚。3、立柱（支撐）：采用48mm,鋼管。4、方木楞：大木楞為10075，小木楞為10075。5、每個項目工程采用3套模板進行周轉使用。 （二）模板安裝的一般要求 1、安裝模板時，高度在2M及其以上時，應遵守高處作業安全技術規范的有關規4、定。2、具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受澆搗砼的重量和側壓力及施工中所產生的荷載。3、構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆筑及養護等工藝要求。4、模板接縫應嚴密，不得漏漿。5、遇有惡劣天氣，如降雨、大霧及六級以上大風時，應停止露天的高處作業。雨停止后，應及時清除模架及地面上的積水。6、樓層高度超過4米及其以上的建筑物安裝模板時，外腳手架應隨同搭設，并滿鋪腳踏板、張掛安全網和防護欄桿。在交通要道地區，應設警示牌，并設專人監護，嚴防傷及行人。7、施工人員上下班應走安全通道，嚴禁攀登模板、支撐桿件等上下，也不得在墻頂獨立梁或在其模板上行走。8、模板的預留孔洞等處，應加蓋或設防5、護欄桿，防止操作人員或物體墜落傷人。9、不得將模板或支承件支搭在門框上，也不得將腳手板支搭在模板或支承件上，應將模板及支承件與腳手架分開。10、在高處支模時，腳手架或工作臺上臨時堆放的模板不宜超過三層，所堆放和施工操作人員的總荷載，不得超過腳手架或工作臺的規定荷載值。 （三）模板安裝 1、基礎工程模板 （1）地面以下支模，應先檢查土壁的穩定情況，遇有裂紋及塌方危險時，應采取安全防范措施后，方準下人作業。 （2）基槽（坑）離上口邊緣1米內不得堆放模板及支承件。同時上下人時要互相呼應，運下的模板及支承件嚴禁立放在基槽（坑）土壁上。 （3）在地面上支立柱時應墊通長的木板，斜向支撐土壁應加墊板，每層主6、柱不多于一個接頭，并上下錯開，夾板應牢固。 （4）綁扎鋼筋、灌筑砼等不得站立在模板上操作。 （5）支模后放置時間較長者，澆筑砼前應進行復查，并及時處理開裂、變形等不良情況。2、柱模板： （1）柱模板的下端應有堅固的基礎和防止模板位移固定措施。 （2）模板及其支撐等的排列布置應按設計圖進行，柱箍或緊固木楞的規格，間距應按模板設計計算確定。 （3）安裝預拼裝大塊模板，應同時安設臨時支撐支穩，嚴禁將大片模板系于柱子鋼筋上，待四周側板全部就位后，應隨時進行校正，并緊固四個角，按規定設柱箍或緊固木楞，安設支撐永久固定。 （4）安裝預拼裝整體柱模時，應邊就位邊校正邊安設支撐。支撐與地面的傾角不能小于60。7、3、獨立梁和整體樓層結構模板： （1）安裝獨立梁模板應設操作平臺或搭設腳手架，嚴禁操作人員在獨立梁底模或柱模支架上操作或上下通行。 （2）上下樓層模板的支柱，應安裝在同一垂直中心線上。上層樓（屋面）板正在澆筑砼時，其下層的模板支柱不得拆除。再下一層模板支柱可拆除一部分，但對于跨度為4米及4米以上的梁，所保留的支柱間距不得大于3米。 （3）模板的支柱間距，橫縱向應按模板設計計算書進行布置。 （4）模板的主柱應選用整料，若不能滿足要求時，支柱的接頭不宜超過2個（包括2個），對接的支撐要用三面固定。（5）底層模板的支撐，宜先做好地面的墊層再支模，在原地上支模時，應整平夯實，做好排水措施，支柱下端應設8、通長墊板，并設一對木楔并用鐵釘釘牢固。 （6）在砼樓面上支模時，支柱下端應墊400400木板，并加設一對木楔用鐵釘釘牢固。 （7）模板的支撐，雙向水平拉撐距地面上來50cm設一道，以上每隔2米設一道。 （8）梁底模與支撐體系的連接：在立桿頂部采用可調頂托，將主梁荷載直接傳遞給立桿，減少中間環節，使各立桿受力均勻。 （9）立桿的連接：鋼管的連接方式有兩種，即對接和搭接，除頂層、頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接連接。對于支撐體系立桿而言，必須采用對接扣件連接，相鄰桿件連接點應交錯設置，錯開距離不少于500mm，且不應在同一步架內設置。支撐立桿的連接采用對接方法，傳力明確，沒有偏心，使9、承載能力有效利用。（10）剪刀撐的設置：在滿堂模板支撐體系內應充分考慮斜向和水平剪刀撐的設置，通過斜向及水平支撐的設置，使滿堂支架形成一個穩定的空間體系。對于斜向剪刀撐，應由底至頂連續設置在架體四邊與中間立桿上，每隔4排立桿1組連續設置。對于水平剪刀撐，從頂層開始向下每隔2步架設置一道水平剪刀撐，縱橫方向每隔4排立桿連續設置。對于支撐重荷載（如大梁）的組合排架，更應加強剪刀撐的設置，必要時可設置拋桿，以增加排架的整體穩定性。（11）掃地桿和底座的構造：支撐體系必須設置縱、橫向掃地桿，以增加穩定性。掃地桿應采用直角扣件固定在距離支座上皮不大于200mmm2，同時采用木楔鎖緊。4、其他工程模板： 10、（1）安裝圈梁、陽臺、雨篷及挑檐等模板時，其支撐應自成系統，應采用斜撐固定在內端的柱模或梁模上。懸挑結構模板的支柱，上下必須保持在一條豎直的中心線上。 （2）安裝懸挑結構模板應搭設腳手架或懸挑工作臺，并設防護欄桿和安全網。在危險部位作業時，操作人員應系好安全帶作業處的下方不得有人通行和停留。二、模板的拆除模板拆除時，砼的強度必須達到一定的要求，如砼沒達到規定的強度要提前拆模時，必須經過計算（多留砼試塊，拆模前砼試塊經試壓）確認其強度能夠拆模，才能拆除。1、拆模的順序和方法，應按照模板支撐設計書的規定進行，或采取先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板的方法，嚴格遵守從上而下的原則進11、行拆除。2、基礎模板拆除 （1）拆模板時應將拆下的木楞，模板等，隨拆隨派人運到離基礎較遠的地方（指定地點）進行堆放，以免基坑附近地面受壓造成坑壁塌方。 （2）拆除的模料上鐵釘應及時撥干凈，以防扎傷人員。3、現澆樓板模板拆除 （1）現澆樓板或框架結構的模板拆除順序：柱箍柱側模柱底模砼板支承構件（梁楞）平板模梁側模梁底支撐系統梁底模。 （2）拆除模板時，要站在安全的地方。 （3）拆除模板時，嚴禁用撬棍或鐵錘亂砸，對拆下的大塊膠合板要有人接應拿穩，應妥善傳遞放至地面，嚴禁拋擲。 （4）拆下的支架，模板應及時撥釘，按規格堆放整齊，工程完成（模板工程）應用吊蘭降落（嚴禁模料從高處拋擲），到指定地點堆放，12、并安排車運到公司倉庫存放。 （5）拆除跨度較大的梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。 （6）對活動部件必須一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必須將動部分固定牢靠，以免發生事故。 （7）水平拉撐，應先拆除上拉撐，最后拆除后一道水平拉撐。4、現澆柱子模板拆除 （1）拆除要從上到下，模板及支撐不得向地面拋擲。 （2）應輕輕撬動模板，嚴禁錘擊，并應隨拆隨按指定地點堆放。5、多層樓板模板支柱的拆除，當上層樓正灌筑砼時，下層樓板的支柱不得拆除，待砼澆筑完畢7天后進行拆除下層樓板支柱（但砼強度必須達到設計要求）。6、拆除完的模板嚴禁堆入在外腳手架上。三、模板設計方案（一）柱模計算： 柱截面尺寸最13、大為800800mm，柱凈高4.1m，采用一次澆筑。澆筑速度均為2M/h，澆筑氣溫取20。荷載取值：A、新澆砼側壓力標準值（恒載）： 12V1/2 200 = 24 21/2 =33.14KN/m2 20+25 F=rH=24 KN/m2 KN/m2B、傾倒砼時產生的荷載標準值（活載）：m3，則水平荷載標準值為4 KN/m2C、側壓為合計設計值： KN/m2 1、模板設計：柱模板厚度為18mm，每塊拼板寬200mm，設柱箍間距450mm。 （1）強度驗算： M 1/8ql2 1/8450 2 = = = W 1/6bh2 1/6200252 =2f =13N/mm2 （滿足要求） （2）撓度驗14、算驗算撓度時，荷載僅采用新澆砼側壓力的標準荷載q, 5 q,l4 5450 4 W= = 384EI 38410 41/12200253 =500/250 =2mm （滿足要求） 2、柱箍設計：柱箍選用75100楞木加14穿心螺栓加固，間距取450mm。（1）強度驗算（荷載設計值應乘以0.85的折減系數）：（1長邊，2短邊，a柱箍間距） N =1/2F2a=1/280045010-3 =N M =1/8aF2 =1/8450（800+100）210-3 =1283450N.mm N M 5070 1283450 + = + A rxm 75100 11/6751002 =2N/mm213N/m15、m2 （滿足要求） （2）撓度驗算q, 5 q,l4 510 -3(800+100) 4 W= = 384EI 38410 41/12200253 =4mm500/250=2.0mm（滿足要求） （二）樓板模板計算9.0M，層高11.60M，板厚120MM，模板用1831.8 CM膠合板。荷載取值 恒載標準值：模板自重：300 N/m2 新澆砼自重：241030.12=2880 N/m2 鋼筋自重:11000.12=132 N/m2活載標準值：施工荷載：2500 N/m2 則：q1=1.2N/m2q2=1.42500 = 3203N/m2 1、模板設計設楞木間距500MM,則單塊模板按三跨梁計16、算（1）強度驗算：施工荷載為均布荷載：M1=K1q1L2+ K2q2L22+32032 =施工荷載為集中荷載：M2=K1q1L2+ K2q2L32+3203 =由于M1M2，故應用M2驗算強度 M M2 10 3 = = = W 1/6bh2 1/6915182 =N/mm2f =13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：驗算撓度只采用恒載的標準載：q, Kq,l4 500 4 W= = 100EI 10010 41/12915183 =0.3mm500/250 =2mm （滿足要求） 2、小楞木設計：小楞選用50100楞木，牽桿800MM，按簡支梁計算：強度驗算：q, M 1/8ql2 117、/81038002 = = = W 1/6bh2 1/6501002 N/mm2f =13N/mm2 （滿足要求） 3、牽桿設計：牽桿選用483.5MM鋼管，支撐間距600MM跨中不受力，不產生彎距，因此牽桿不進行強度和撓度驗算。 4、支撐設計：極間凈距L=5800-120=5680MM，中部設四道縱橫向拉桿，底部設掃地桿，支撐計算長度Lo=1700，支撐采用483.5MM，鋼管10001000，A=489MM2 穩定性驗算： 75 Lo=1700 i= - =53 MM 1 = Lo/i=1700/53=32.07 = - =0.7 1 - 75 計算支撐結構時,均布活荷載取1000 N/M18、2 N 1000 =N N = =N/mm2f =13N/mm2 （滿足要求） A 489 （三）梁模板計算： 梁截面4001200，跨度8.0M，層高5800M荷載取值：恒載標準值：模板結構自重：500 N/m2 新澆砼自重：24103103N/m2 鋼筋自重:15000.48=720 N/m2 新澆砼對模板側面壓力: 12V1/2 200 = 24 21/2 =KN/m2 20+25103103N/m2103N/m2活載標準值:振搗砼產生的荷載:對水平模板產生的垂直荷載為2000N/m2對垂直面模板取8000N/m2 1、底板計算:梁底板用25MM厚寬200MM松木模板,小楞間距450MM19、按簡支計算:（1）強度驗算：1032000 =N/M M 1/8ql2 1/810-34502 = = = W 1/6bh2 1/6200252 /mm2f =13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：q,103+720) =3008N/M 5q,l4 5300810-34504 W= = 384EI 38410 41/12200253 mmmm （滿足要求） 2、側模板計算：側模板選用1831.8CM厚膠合板，立檔間距為500MM，按簡支梁計算：（1）強度驗算：(1034000) =N/M M 1/8ql2 1/810-34502 = = = W 1/6bh2 1/6400252 /mm220、f =13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：q,103 =2764N/M 5ql4 5276410-3500 4 W= = 384EI 38410 41/12200253 =0.79mm1000/500 =2mm （滿足要求）3、立檔設計：立檔選用75100楞木，取高度1米計算，則長度=1000-120-18=912MM（1）強度驗算：(1034000) =11092N/M M 1/8ql2 1/81109210-39122 = = = W 1/6bh2 1/6751002 /mm2f =13N/mm2 （滿足要求）（2）撓度驗算：q,103 =6910N/M 5ql4 5691010-21、39124 W = = 384EI 38410 41/12400253 =500/250 =2mm （滿足要求） 4、支撐計算： 梁重：NGK2）104（砼自重取25KN/m2） 模板重：（0.42）500=1.04104N 小橫桿重：100103N（初設單橫桿間距300mmm） 恒荷載：NGK=梁重+模板重+小橫桿重 =+1 =KN 施工荷載：NQK=30.4=8.88KN（施工均布荷載標準值取3KN/m2） 4.2 根據扣件抗滑承載力計算支撐間距GKQK并輸入有關數值式中N組合風荷載時模板支架立桿的軸向力設計值 NGK恒荷載 NQK施工荷載8.88=KN 每米梁承受荷載q1 設立桿縱距為L22、a則（1La）/2=6.8KN（扣件抗滑承載力） 設計值取6.8KN，為承載力標準值8.0KN的85%，立桿縱距內的荷載由兩只扣件承擔。即La=0.73(取立桿縱距La=70cm) 取立桿縱距La=70cm，梁側端留20cm的施工間距，假定荷載在梁寬400mm上均勻分布，則橫桿受力如后圖3： q2=（q10.4）m RA=RB橫向水平桿的最大彎矩在橫桿中點截面上： Mmax橫向水平承重桿的抗彎強度為：Mmax106103103N/mm2=205N/mm2，不符合要求。橫向水平承重桿的實際抗彎強度超過鋼管抗彎強度設計值，不符合規范要求。cm3103mm3；為抗彎強度設計值，取205KN/mm2。23、 為避免鋼管使用量太大，投入過多，降低工程成本，增加經濟效益，所以考慮加密支撐，但立桿間距過密，給施工造成不便，擬采用雙管立桿支撐并在橫向水平測繪內各種桿中間設立一立桿的支撐方案。.1 取立桿縱距La=40cm，梁側端留20cm的施工間距，橫向水平承重桿中間搭設一立桿，則橫桿受力如后簡圖： 因梁寬400mm上均布荷載q2=（q10.4）m，RA=RBRC=q1RA-RB所以橫向水平桿的最大彎矩： Mmax=0.20.10.35/0.4=橫向水平承重感的抗彎強度：Mmax106103103N/mm2=205N/mm25、立桿桿底地基承載力驗算單根立桿底墊專用鋼底座及50厚200寬的木板，則受力面24、積m2 P=RCm2，現場的地面墊層能滿足地耐力要求。6、壓桿穩定性驗算 48Imm102mm2103mm2。 根據公式L0=h+2a代入則L0m =L0103200(長細比不滿足要求) 立管設四道拉桿，底頂各一道，中間設兩道，應能保證人順利通過，即中間一道拉桿不得低于1.8米；則L0m=L0/I103/15.8=139200（長細比滿足要求） 水平風荷載標準值：KZ.S.0 式中：K風荷載標準值（KN/m2）；Z風壓高度變化系數，查建筑結構荷載規范取值0.54；S腳手架風荷載體型系數，經計算S=STWn0KN/m2K0.4=2風荷載設計值產生桿段的彎矩MWKlAh22查規范附錄C穩定系數表，25、得組合風荷載時立桿穩定性滿足下式：RC/A+MW/W=1031021061032=205N/mm2,故穩定性滿足要求。7、支撐方案 綜上所述最后方案定為：采用483.5MM鋼管支撐，取立桿縱距L0=400mm，梁側端留20cm的施工間距，橫向水平承重桿中間搭設一立桿，單根立桿底墊專用鋼底座，下墊200mm寬，厚50mm通長木板；立管設四道拉桿，底頂各一道，中間設置兩道，中間下一道拉桿不得低于1.8米；施工場地地面混凝土層應提前完成。但是在三層漏斗口出因其結構比較特殊，分割漏斗的十字梁呈倒掛狀，漏斗板呈45度角，荷載集中在相對垂直的中軸線上，成一個點，受力集中（如后圖示）。根據前荷載計算結果，再26、乘2倍系數，得出在該部位的投影范圍的支撐間距為450，雙向布置。支撐板采用50250厚的跳板三層擱置，水平拉桿間距1500。（安裝詳見后附圖）結構名稱構件名稱規 格板模板小楞支撐18350100楞木600483.5MM鋼管10001000梁底模側模立檔側楞支撐20025松木板183(中間位置增設一道穿心螺栓)50100楞木35050100楞木483.5MM鋼管400600柱柱模柱箍18350100楞木450漏斗支撐483.5MM鋼管45045050250跳板三層水平拉桿間距1500四、模板安裝安全注意事項：1、單片柱模安裝時，應待模板立穩后并拉好支撐，方可摘除臨時加固的支撐。2、支模應按工序進27、行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。3、支設4m以上的立柱模板和梁模板時，應搭設工作臺，不足4m的，可使用馬凳操作，不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。4、墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增中支撐，以保持墻模處于穩定狀態。模板未支撐穩固前不得松動吊鉤。5、安裝墻模板時，應從內、外墻角開始，向相互垂直的二個方向拼裝，連接模板的拉結穿心螺栓要交替安裝，同一道墻（梁）的兩則模板應同時組合，以便確保模板安裝時的穩定。當墻模板采用分層支模時，第一層模板拼裝后，應立即將內、外鋼楞、穿墻螺栓、斜撐等全部安設緊固穩定。28、當下層模板不能獨立安設支承件時，必須采取可靠的臨時固定措施，否則嚴禁進行上一層模板的安裝。6、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時，扣件應擰緊，且應抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合規定，不夠時，可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定，嚴禁隨意增大。7、平板模板安裝就位時，要在支架搭設穩固，板下橫楞與支架連接牢固后進行。穿心螺栓要按設計規定安裝，以增強整體性，確保模板結構安全。8、五級以上大風，應停止模板的吊運作業。五、模板拆除安全注意事項：1、拆除時應嚴格遵守“拆模作業”要點的規定。2、高處、復雜結構模板的拆除，應有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標出工作區，嚴禁非操作人員進入作業區。329、工作前應事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。4、遇六級以上大風時，應暫停室外的高處作業。有雨、霜時應先清掃施工現場，不滑時再進行工作。5、拆除模板一般應采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。6、已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或是妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空而墜落。7、在混凝土墻體、平板上有預留洞時，應在模板拆除后，隨時在墻洞上做好安全護欄，或將板的洞蓋嚴。8、拆模間隙時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。9、拆除基礎及地下工程模板時，應先檢查基槽（坑）上壁的狀況，發現有松軟、30、龜裂等不安全因素時，必須在采取防范措施后，方可下人作業，拆下的模板和支承桿件不得在離槽（坑）上口1m以內堆放，并隨拆隨運。10、拆除板、梁、柱、墻模板時應注意： （1）拆除4m以上模板時，應搭腳手架或操作平臺，并設防護欄桿。 （2）嚴禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除時應逐塊拆卸，不得成片松動和撬落或拉倒。 （4）拆除平臺、樓層板的底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時，操作人員應站在門窗洞口外拉拆，更應嚴防模板突然全部掉落傷人。 （5）嚴禁站在懸臂結構上面敲拆底模。11、拆除高而窄的預制構件模板，如薄腹梁、吊車梁等，應隨時加設支撐將構件支穩，嚴防構件傾倒傷人。12、每人應有足夠工作面，數人同時操作時應科學分工，統一信號和行動。其他幢號項目工程因其梁、板、柱均比攪拌樓小，故可參閱本設計方案進行安裝。并且不得違反強制性有關條文的要求。