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1、生態(tài)城雨水泵站工程泵房模板支架安拆鋼管支撐體系砼澆筑施工方案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目錄2.1.工程施工圖紙；62.3.施工組織總體設(shè)計。64.3.支撐體系搭設(shè)尺寸設(shè)置如下：75.1.1.參數(shù)信息11（1）模板支架參數(shù)11（2）荷載參數(shù)11（3）材料參數(shù)11模板面板計算13(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：13（2）強(qiáng)度計算13（3）撓度計算145.1.3.模板支撐方木(次楞)的計算14（1）荷載的計算：15（2）方木(次楞)抗彎強(qiáng)度驗算:15（3）方木(次楞)抗剪驗算：15（4）木(次楞2、)撓度驗算:165.1.4.木方支撐主楞(方木100100)計算165.1.5.扣件抗滑移的計算185.1.6.模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)191.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：192.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。193.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算195.1.7.立桿的穩(wěn)定性計算195.1.8.立桿的地基承載力計算215.2.主梁模板驗算21參數(shù)信息21（1）模板支撐及構(gòu)造參數(shù)21梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算24梁側(cè)模板面板的計算251、強(qiáng)度計算25（3）變形驗算253、側(cè)模立檔驗算25(1)荷載計算25(2)強(qiáng)度計算26（3）變形驗算264、對拉螺栓用鋼管計算（a=）3、26(1)荷載計算26(2)強(qiáng)度計算26(3)變形驗算275、穿梁螺栓的計算27梁底模板計算28梁底支撐木方的計算301.荷載的計算：30(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：30(2)模板的自重荷載(kN/m)：302.木方的傳遞集中力驗算：313.支撐方木抗彎強(qiáng)度驗算：314.支撐方木抗剪驗算：325.支撐方木撓度驗算：32梁跨度方向主楞的計算33扣件抗滑移的計算:34立桿的穩(wěn)定性計算:351.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:35立桿的地基承載力計算:365.3.柱模板驗算37（4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。39（2）現(xiàn)澆頂板模板拆除41（3）現(xiàn)澆柱子模板拆除41（4）拆除完的模板嚴(yán)禁堆入在外腳手架上4、4110.2.項目部委派專人負(fù)責(zé)次超高超大模板的施工管理工作。4210.5.正式施工前對操作工人進(jìn)行專項技術(shù)交底。43（2）坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 1）應(yīng)急響應(yīng)46工程名稱XXXX生態(tài)城7號雨水泵站工程一標(biāo)段建筑面積2層 數(shù)地上1層結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)主體高度支撐梁采用C30砼建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位泵站系統(tǒng)服務(wù)范圍東至中央大道，西至XX路，南至規(guī)劃XX，北至彩環(huán)路，設(shè)計規(guī)模15mm/S，總服務(wù)面積約4.64平方公里。泵房內(nèi)配潛水軸流泵6臺，每臺Q=3.0m/s，H=6.5m，P=250Kw。泵房采用矩形結(jié)構(gòu)，平面尺寸27.8m24.6m,其中泵房主體結(jié)構(gòu)架空層高為m5、，電纜夾層高為m。泵房上部建筑結(jié)構(gòu)最高架空層為。泵房柱網(wǎng)尺寸為(5500、9000、9100)6000mm，框架柱Z1的尺寸為600800mm，框架柱Z2的尺寸為600600mm，框架柱Z3的尺寸為800800mm，梁DL1的尺寸為1000900mm，梁DL2的尺寸為700700mm，梁DL3的尺寸為1000900mm，梁DL4的尺寸為1000600mm，梁DL5的尺寸為1000900mm，梁DL6的尺寸為1000900mm，超高支撐部分建筑面積約為300m2。詳見：“泵房結(jié)構(gòu)平面圖”、“泵房結(jié)構(gòu)斷面圖”2.1.工程施工圖紙；2.2.相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB500096、）、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50017）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59）、編制建筑施工腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一規(guī)定及XX市高大模板扣件式鋼管支撐體系施工安全管理規(guī)定等； 2.3.施工組織總體設(shè)計。3.1.鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)炭素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A鋼的規(guī)定。每批鋼管進(jìn)場時，應(yīng)有材質(zhì)檢驗合格證。3.2.鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，考慮到本地區(qū)目前建7、筑市場鋼管壁厚普遍不足，設(shè)計計算中壁厚取值3.0mm。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.0m。3.3.扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件（GB15831-1995）的規(guī)定，扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)到65NM時不發(fā)生破壞。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等消除干凈。3.4.扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm。扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3.5.鋼管及扣件報費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應(yīng)報廢和禁止使用。3.6.模板為1830mm915mm18mm的膠合板，木龍尺寸為50mm8、100mm2000mm的松木。4.1.本工程模板的支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂腳手架結(jié)構(gòu)，采用483.5mm普通焊接鋼管進(jìn)行搭設(shè)。4.2.下部采用泵房基礎(chǔ)底板、上部采用泵房主體頂板作為模板支撐系統(tǒng)的受力面，模板支架搭設(shè)高度最高處為m。4.3.支撐體系搭設(shè)尺寸設(shè)置如下：（1）搭設(shè)尺寸初步確定為：板底立桿的最大縱距b=1300mm，立桿的最大橫距l(xiāng)=1300mm，主次梁梁底橫均增設(shè)兩根立桿，立桿的最大步距h=1500mm，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)置一道水平拉桿；立桿頂部應(yīng)采用可調(diào)頂托受力，且頂托距離最上面一道水平桿不超過300mm。次楞采用50100方木，主楞采用100100方木。主梁梁底方木間距為509、0mm，次梁與板底方木間距為250mm，側(cè)模方木間距為300mm，設(shè)兩道穿梁螺栓，第一道間距為離底模250 mm，第二道離底模350 mm。柱模立檔采用鋼管，間距不大于200mm，柱箍采用鋼管，間距400mm。（2）架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（3）滿堂架與框架柱抱柱加固的第一道連接位置為走道第一道水平桿上部，最后一道為頂部水平桿上部，中間按每兩步距設(shè)置，且四根抱柱鋼管均與水平桿拉接。4.4.鑒于以下三點(diǎn)原因，本工程模板支撐體系設(shè)計中對于風(fēng)荷載可不予計算：搭10、設(shè)高度未超過20m，參考有關(guān)文獻(xiàn)資料可不予計算；風(fēng)荷載組合系數(shù)為0.85，若計入風(fēng)荷載，實(shí)際計算結(jié)果將比不計入風(fēng)荷載值更低；本支撐體系與外腳手架無任何聯(lián)系，受風(fēng)面積小，風(fēng)荷載的影響可以不予考慮。4.5.搭設(shè)要求：具體安裝工藝必須符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。主梁鋼管與砼接觸處應(yīng)采用200*50*3000mm通長墊板墊底，其余鋼管與砼接觸處采用1層膠合板墊底。寬安全防護(hù)，從地面起開始搭設(shè)，頂面高出工作面1.5m，外側(cè)懸掛密目網(wǎng)。支撐體系布置圖見下圖。本工程其余板塊支撐體系的布置參照該圖，最大間距不得大于圖示最大間距。高大模板支撐平面圖（示意圖）1-立桿，其間距根據(jù)上述的搭設(shè)尺寸要求進(jìn)行布置；2-豎向11、剪刀撐，架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每隔3m5m由底至頂設(shè)置寬度3m5m連續(xù)豎向剪刀撐；（每隔四排立桿）3-水平剪刀撐，在豎向剪刀撐交點(diǎn)平面設(shè)置寬度3m5m連續(xù)水平剪刀撐。（每隔四排立桿）高大模板支撐剖面圖（示意圖） 注： 1-地下墻鋼筋砼底板；2-墊木；3-縱橫向掃地桿；4-水平剪刀撐；5-立桿，6-豎向剪刀撐； 7-縱橫向水平拉桿；8-U型頂托；9-對拉螺栓；10-通長托木；11-立檔；12-斜撐 高大模板架體與框架柱連接大樣圖 注：1、滿堂架與框架柱抱柱加固的第一道連接位置為第一道水平桿上部， 最后一道為頂部水平桿上部，中間按每兩步距設(shè)置 2、四根抱柱鋼管均與水平桿拉接。5.1.1.參數(shù)信12、息（1）模板支架參數(shù) 橫向間距或排距；縱距0；步距；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度；模板支架搭設(shè)高度最高處(m):(板支撐高度介于10米至11米之間)；采用的鋼管(mm):483.5（按48計）；鋼材彈性模量E=2.06105N/mm2鋼管的截面積A=450mm2鋼管的抵抗矩W=4730mm3鋼管的慣性矩I=1.13510105 mm4鋼管的回轉(zhuǎn)半徑i=159mm扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù)；板底支撐連接方式:方木支撐；（2）荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2；混凝土與鋼筋自重(kN/m3；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2；（3）材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為1813、mm。面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):13；板底支撐采用方木(次楞)；木方(次楞)彈性模量E(N/mm2；木方(次楞)抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2；木方(次楞)抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2；木方(次楞)的間隔距離；木方的截面寬度(mm):50.00；木方(次楞)的截面高度(mm):100.00（按90計）；木方的截面積A=4500mm2木方的抵抗矩W=104mm3；木方的慣性矩I=106 mm4方木(主楞):主楞(托梁) 方木截面寬度(mm)100主楞(托梁) 方木截面高度(mm)100主楞截面慣性矩IX (Cm4)主楞截面最小抵抗矩WX(Cm3)主楞杉木14、抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)11主楞杉木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)主楞杉木的彈性模量E(N/mm2)95001000 樓板支撐架荷載計算單元模板面板計算面板為受彎構(gòu)件，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度的面板作為計算單元。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：23；3/12 = 44.71 cm4；模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。 面板計算簡圖（1）荷載計算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q110.92+0.350.92 = 2.852 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN)：q2 = 2.50.92= 2.3 kN/m；（2）強(qiáng)度計算最大彎矩考慮為靜15、荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 其中：q=1.2+1.42.3=6.64kN/m最大彎矩M=0.16.64415 kNm；面板最大應(yīng)力計算值 =41535 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計算值為35 N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2，滿足要求。（3）撓度計算撓度計算公式為400 面板最大撓度計算值 v = 0.6772.852250418mm； 面板最大允許撓度 V=250/ 400=mm；面板的最大撓度計算值8 mm小于面板的最大允許撓度mm，滿足要求。5.1.3.模板支撐方木(次楞)的計算方木按照簡支梁計算16、，其慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=599/6 = cm3；I=5999/12 = cm4； 方木楞計算簡圖（1）荷載的計算：1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q1= 250.250.11 = 0.688 kN/m； 2)模板的自重線荷載(kN/m):q2= 0.350.25 = 0.088 kN/m ； 3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：p1 = (2.5+2)25 kN；（2）方木(次楞)抗彎強(qiáng)度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和，計算公式如下: 均布荷載 q = 1.2(0.688 + 0.088) = 0.93 kN/m；集中荷載217、5=1.575 kN；最大彎矩 M = Pl/4 + ql2/8 = 1.5750021；最大支座力0/2 = 1.2525 kN ；方木的最大應(yīng)力值1106/（103）= N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=13.0 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值為 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13.0 N/mm2，滿足要求。（3）方木(次楞)抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力00.93/2+1.575/2 = 1.2525 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 T = 3 1/(2 50 90) = 0.418 N/m18、m2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T = 1.4 N/mm2；方木受剪應(yīng)力計算值為18 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 1.4 N/mm2，滿足要求。（4）木(次楞)撓度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 均布荷載 q = q1 + q2 = 0.688+0.088=0.775 kN/m；集中荷載25 kN；方木最大撓度計算值 V= 50.77510004 /(38495003037500) +1181.2510003 / ( 4895003037500) = mm；方木最大允許撓度值V= 1000/400=4.0 mm；方木的最大撓度計算值 mm小于方木19、的最大允許撓度值4mm，滿足要求。5.1.4.木方支撐主楞(方木100100)計算支撐主楞按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，0 + 1.654 = 2.584 kN； 主楞計算簡圖 計算彎矩圖(kN.m) 計算變形圖(mm) 計算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.987 kN.m ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Qmax = kN ；主楞最大應(yīng)力 = 0.987106/166670= N/mm2 ；主楞杉木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=11 N/mm2 ；主楞計算最大應(yīng)力計算值 N/mm2小于主楞杉木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 11 N/mm2，滿足要求。主20、楞最大允許撓度值V= 1000/400=mm；主楞最大撓度為 mm小于 mm，滿足要求。5.1.5.扣件抗滑移的計算按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，雙扣件承載力設(shè)計值取，按照扣件抗滑承載力系數(shù)，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=kN；R 12.80 kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求。5.1.6.模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力)21、作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：84（）+12= 1.55 kN；鋼管架的自重包含實(shí)際使用的鋼管與扣件的重量。(2)模板及主次楞撐板的自重(kN)：NG2 = (+0.6)0 =kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG310 =kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 =5.436kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ0 = 4.725 kN；3.不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算GQ = 13.138 kN；5.1.7.立桿的穩(wěn)定性計算22、立桿的穩(wěn)定性計算公式: 其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計值(kN) ：N =13.138kN； - 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.59 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.5 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=4.73 cm3； - 鋼管立桿最大應(yīng)力計算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 ：f =205 N/mm2； L0- 計算長度 (m)，考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算：l0 = k1k2(h+2a) k1 - 計算長度附加系數(shù)按照表1取值6723、；k2 - 計算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.7 按照表2取值1.021 ；上式的計算結(jié)果：立桿計算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1671.021(1.5+0.12) = 2.026 m；Lo/i = 2026 / 15.9 = 127 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)12 ；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 ；=13138/（12450） = 7N/mm2；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值 = 7N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f = 205 N/mm2，滿足要求。 以上表參照 扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全。5.1.8.立桿的地基承載力計算立桿基礎(chǔ)24、底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求 p fg 本工程中鋼管與地面接觸處為700厚的C40鋼筋砼（加200厚C20素砼墊層，地基采用雙液注漿處理），泵房主體頂板混凝土（C40）強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計值100%，其承載力遠(yuǎn)大于地基的承載力150 kpa，此處的基礎(chǔ)承載力按 150 kpa 進(jìn)行校核； 腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)：kc = 1 ； 立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力：p = N/A =131.38kpa ；其中，上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值 ：N = 13.138kN；基礎(chǔ)底面面積 ：A = 0.1 m2 。p=131.38 fg=150 kpa。地基承載力滿足要求。5.2.主梁模板驗算參數(shù)信息（1）模25、板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.4；梁截面高度（最高處） D(m):1.00；混凝土板厚度(mm):130.00；立桿梁跨度方向間距La(m):1.30；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立柱間距(m):1.30；承重架支設(shè):無承重立桿，方木支撐平行梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):；采用的鋼管類型為483.0；鋼管截面特性值同上節(jié)；扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；模板自重(kN/m2):0.35；鋼筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)26、值(kN/m2):2.5；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):19.2；傾倒混凝土側(cè)壓力(kN/m2):4.0；木材品種：南方松；木材彈性模量E(N/mm2)：10000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：15.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：1.6；面板類型：膠合面板；面板彈性模量E(N/mm2)：9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0；板底支撐采用方木(次楞)；木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2): 13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):250.000；木方的27、截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):100（按90計）；木方的截面積A=4200mm2木方的抵抗矩W=4.9104mm3；木方的慣性矩I=1.715106 mm4梁底模板支撐的間距(mm)：250.0；面板厚度(mm)：18.0；主楞（雙鋼管）間距(mm)：第一道距底模250，第二道間距350；次楞間距(mm)：300；穿梁螺栓水平間距(mm)：600；穿梁螺栓豎向根數(shù)：1；穿梁螺栓豎向距板底的距離為：第一道距底模250，第二道間距350；穿梁螺栓直徑(mm)：M12；主楞龍骨材料：雙鋼管；截面類型為圓鋼管483.0；次楞龍骨材料：木楞，寬度50mm，高度90（100按90計28、）mm；梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: 其中： - 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時間，取5.000h； T - 混凝土的入模溫度，取； V - 混凝土的澆筑速度，取/h； H - 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0m； 1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.200； 2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。根據(jù)以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別為 kN/m2、29、25kN/m2，取較小值25 kN/m2作為本工程計算荷載。梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。1、強(qiáng)度計算均布荷載q=（1.225+1.44.0）（10）=3KN/m按三等跨連續(xù)梁計算最大彎矩M=0.100ql=0.1003=0.285最大剪力Q=0.600ql=0.60030.300=KN截面應(yīng)力=M/W=28512/（96018/6）=0.55N/mm2fm=13N/mm2 剪應(yīng)力 T=3Q/2A=35702/（296018）=0.495強(qiáng)度驗算符合要求。（3）變形驗算q=（130、.225）0.95=KN/mV=0.677ql4/（100EI） =0.6773004/（1009500960181818/12） 0.353mmmm滿足要求。3、側(cè)模立檔驗算(1)荷載計算立檔均布荷載設(shè)計值：q=0.3=KN/m (2)強(qiáng)度計算由于梁中部設(shè)置了二道對拉螺桿，立檔可以看作三跨連續(xù)梁。最大彎矩M=0.100ql2=0.1000.3502=0.116最大剪力Q=0.600ql=0.60050=KN截面應(yīng)力=M/W=11600/（67500）=0.172N/mm2fm=13N/mm2 剪 應(yīng) 力 T=3Q/2A=31000/（25090）=0.665強(qiáng)度驗算符合要求。（3）變形驗算V31、=0.677ql4/（100EI） =0.6773504/（100950050909090/12）0.033mmmm滿足要求。4、對拉螺栓用鋼管計算（a=）(1)荷載計算鋼管受到立檔的集中荷載設(shè)計值：P=3.326KN 梁側(cè)鋼管計算簡圖(2)強(qiáng)度計算雙鋼管可以看作三等跨連續(xù)梁。為簡化計算，可視為集中荷載三等分每跨。最大彎矩M=0.267Pl=0.2673.3260.35=0.311最大剪力Q=1.267P=1.2673.326=4.214KN截面應(yīng)力=M/W=311000/(24730)=3N/mm2=205N/mm2 剪應(yīng)力 T=2Q/3A=24214/（32450）=3.12N/mm2=232、05N/mm2 強(qiáng)度驗算符合要求。(3)變形驗算V=1.883Pl3/（2100EI） =1.8833.3263503/（21002.061051.1351105） 410-5mm350/400=mm滿足要求。5、穿梁螺栓的計算 驗算公式如下: 其中： N - 穿梁螺栓所受的拉力； A - 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f - 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2；查表得： 穿梁螺栓的直徑: 12 mm； 穿梁螺栓有效直徑: 9.85 mm； 穿梁螺栓有效面積: A= 76 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N =2P=23.326=kN。穿梁螺栓最大容許拉力值: N = 170733、6/1000 = 12.92 kN；穿梁螺栓所受的最大拉力 N=kN小于穿梁螺栓最大容許拉力值 N=12.92kN，滿足要求！梁底模板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小，按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強(qiáng)度驗算要考慮模板結(jié)構(gòu)自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W =3501818/6 = 1.89104mm3； I = 350181818/12 = 105mm4； 按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗算：34、 其中： - 梁底模板的彎曲應(yīng)力計算值(N/mm2)； M - 計算的最大彎矩 (kN.m)； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =； q - 作用在梁底模板的均布荷載設(shè)計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設(shè)計值：q1: 1.2（25.00+1.50）0.350=1kN/m；模板及方木自重荷載：q2:1.20.52) =kN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：q350=kN/m；q = q1 + q2 + q3=12.03kN/m；跨中彎矩計算公式如下: Mmax = 0.1012.0328kN.m；8106/1.62104=N/mm2；梁底模面板計算應(yīng)力 = N/mm2小于梁底模面板的抗35、壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=13N/mm2，滿足要求！根據(jù)建筑施工計算手冊剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:400 其中，q-作用在模板上的壓力線荷載: q =（(25.0+1.50)0+0.5）0.35= KN/m； l-計算跨度(梁底支撐間距): l =；2；400 =mm；面板的最大撓度計算值: = 0.6772504/(1009500105)=0.155mm；面板的最大撓度計算值: =0.155mm小于面板的最大允許撓度值: = 250 / 400 =mm，滿足要求！梁底支撐木方的計算計算簡圖如下：1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1= (36、25+1.5)0.25=kN/m； (2)模板的自重荷載(kN/m)： q2 =0.25(20+0.35) =0.5875 kN/m； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)： 經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 P1 = (2.5+2)0.25=1.125 kN/m；2.木方的傳遞集中力驗算：靜荷載設(shè)計值 q=1.2+1.20.5875= kN/m；活荷載設(shè)計值 P=1.41.125=1.575 kN/m；荷載設(shè)計值 q =+1.575 =10.23 kN/m。本工程梁底支撐采用方木，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W= cm3；I= cm4；3.支撐方木抗彎強(qiáng)度驗算37、：最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，跨中最大彎距計算公式如下: 其中：50)/2=25 m；c=50 m；跨中最大彎距 ：M=0.12510.230.355+0.510.2350.075=0.291 kN.m；方木最大應(yīng)力計算值 =29100.000/104)=31 N/mm2；方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=15.000 N/mm2； 方木最大應(yīng)力計算值31 N/mm2小于方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=15.000 N/mm2，滿足要求！4.支撐方木抗剪驗算：最大剪力的計算公式如下: 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: 其中最大剪力 V =10.230.35/2=1.790 kN；方木受剪應(yīng)力計算值 T=3138、790/(25090)=0.597N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.600 N/mm2；方木受剪應(yīng)力計算值 0.597N/mm2小于方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 T=1.600 N/mm2，滿足要求！5.支撐方木撓度驗算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下: 線荷載 q =+ 0.5875= kN/m；方木最大撓度：=7.213350(85003-43502500+3503)/(38410000106)=73mm方木的撓度設(shè)計值 =500/400= mm；方木的最大撓度 =73mm小于方木的最大允許撓度 =mm，滿足要求！梁跨度方向主楞的計算作用于支撐主楞的荷載包39、括梁與模板自重荷載，施工活荷載等,通過次楞方木的集中荷載傳遞。主楞的強(qiáng)度計算：支撐主楞按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中力P= KN.100010001000計算簡圖計算彎矩圖(kN.m)計算變形圖(mm) 計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.828 kN.m ；最大變形 Vmax = mm ；最大支座力 Rmax = 5.749 kN ；最大應(yīng)力 = 0.828106 /(4.73103 )=120.354 N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f=205 N/mm2；支撐主楞的最大應(yīng)力計算值 120.354 N/mm2 小于支撐鋼管的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 205 N/mm2，滿足要求!主楞40、最大允許撓度值 V= 1000/400=mm；支撐鋼管的最大撓度Vmax=mm小于 mm,滿足要求!扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范，雙扣件承載力設(shè)計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范): R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設(shè)計值,取12.80 kN； R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到 R=5.749 kN；R 2m）鋼管操作工人應(yīng)在已搭設(shè)好的縱橫水平桿上鋪設(shè)腳手板，作41、為操作平臺繼續(xù)上部的施工；外腳手架應(yīng)與支撐體系同步搭設(shè)，確保模板工人臨邊施工的安全。（5）建立安全檢查領(lǐng)導(dǎo)組，制定安全定期檢查制度，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時解決、處理并檢查，日常檢查由安全員完成。加強(qiáng)項目部管理層人員的安全意識，使得人人都是安全員，加大管理力度。并邀請甲方、監(jiān)理隨時提出問題，以便督促我們工作，防患于未然。根據(jù)危險源風(fēng)險級別，本方案擬就模板坍塌事故作專項應(yīng)急救援預(yù)案。（1）應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)組織準(zhǔn)備 1）本企業(yè)建立生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)： 項目經(jīng)理：主持全面工作 安質(zhì)部長：應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作 項目副經(jīng)理：應(yīng)急救援實(shí)施工作 工程部長：參與應(yīng)急救援實(shí)施工作 財務(wù)部長：安全生產(chǎn)及救42、援資金保障 2）施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組 組長：XX，項目經(jīng)理，主持施工現(xiàn)場全面工作 副組長：XX，負(fù)責(zé)組織應(yīng)急救援協(xié)調(diào)指揮工作 組員：安全員、施工員、質(zhì)檢員、材料員、各班組長，參與應(yīng)急救援實(shí)施工作。 3）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援組織成員經(jīng)培訓(xùn)，掌握并且具備現(xiàn)場救援救護(hù)的基本技能，施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組必須配備相應(yīng)的急救器材和設(shè)備。小組每年進(jìn)行1-2次應(yīng)急救援演習(xí)和對急救器材設(shè)備的日常維修、保養(yǎng)，從而保證應(yīng)急救援時正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 4）生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序 項目部建立安全值班制度，設(shè)值班電話并保證24小時輪流值班。如發(fā)生產(chǎn)安全事故立即上報，具體上報程序如下： 現(xiàn)場第一發(fā)現(xiàn)人現(xiàn)場值班人員現(xiàn)場43、應(yīng)急救援小組組長公司值班人員公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援小組向上級部門報告。 生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，應(yīng)急救援組織立即啟動如下應(yīng)急救援程序： 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)人：向現(xiàn)場值班人員報告 現(xiàn)場值班人員：控制事態(tài)保護(hù)現(xiàn)場組織搶救，疏導(dǎo)人員。 現(xiàn)場應(yīng)急救援小組組長：組織組員進(jìn)行現(xiàn)場急救， 組織車輛保證道路暢通，送往最佳醫(yī)院。 公司值班人員 ：了解事故及傷亡人員情況 公司生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組：了解事故及傷亡人員各簡況及采取的措施，成立生產(chǎn)安全事故臨時指揮小組，進(jìn)行善后處理事故調(diào)查，預(yù)防事故發(fā)生措施的落實(shí)。并上報上級部門 5）應(yīng)急救援小組職責(zé)： 組織檢查各施工現(xiàn)場及其它生產(chǎn)部門的安全隱患，落實(shí)各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，貫徹執(zhí)行各44、項安全防范措施及各種安全管理制度。 進(jìn)行教育培訓(xùn)，使小組成員掌握應(yīng)急救援的基本常識，同時具備安全生產(chǎn)管理相應(yīng)的素質(zhì)水平，小組成員定期對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高職工安全生產(chǎn)技能和安全生產(chǎn)素質(zhì)。 制定生產(chǎn)安全應(yīng)急救援預(yù)案，制定安全技術(shù)措施并組織實(shí)施，確定企業(yè)和現(xiàn)場的安全防范和應(yīng)急救援重點(diǎn)，有針對性的進(jìn)行檢查、驗收、監(jiān)控和危險預(yù)測。 (6)應(yīng)急設(shè)備和設(shè)施 序號名 稱數(shù) 量序號名 稱數(shù) 量1車 輛2部4手電筒10支2醫(yī)藥箱2個5對講機(jī)4支3止血帶10條6塑料袋20個（2）坍塌事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案 1）應(yīng)急響應(yīng) 發(fā)生坍塌事故后，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場總指揮，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，通知現(xiàn)場安全員，45、由安全員打事故搶救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話搶救，同時通知項目經(jīng)理組織緊急應(yīng)變小組進(jìn)行現(xiàn)場搶救。施工員及班組長組織有關(guān)人員進(jìn)行清理鋼管、木料與砼，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進(jìn)行搶救人員，其他組員采取有效措施，防止事故發(fā)展擴(kuò)大。在向有關(guān)部門通知搶救電話的同時，對輕傷人員在現(xiàn)場采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場進(jìn)行簡易包扎、止血或簡易骨折固定，防止受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生，清除傷員口、鼻內(nèi)泥塊、凝血塊、漚吐物等，將昏迷傷員舌頭拉出，以防窒息。對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復(fù)蘇。組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全地方。2）事故后處理工作 查明事故原因及責(zé)任人。 以書面形式向上級寫出報告，包括發(fā)生事故時間、地點(diǎn)、受傷(死亡：人員姓名、性別、年齡、工種、傷害程度、受傷部位。 制定有效的預(yù)防措施，防止此類事故再次發(fā)生。組織所有人員進(jìn)行事故教育。 向所有人員進(jìn)行事故教育。 向所有人員宣讀事故結(jié)果，及對責(zé)任人的處理意見。