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1、正本稅務局職工住宅模板拆除構造要求搭設電氣線路敷設龍門架施工方案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目錄一、基坑支護方案9二、框架模板安裝拆除方案和設計計算書9一、工程概況10二、施工準備102、作業條件，柱鋼筋綁扎完畢，驗收合格并做好隱蔽驗收記錄。10三、操作工藝10四、施工驗算：針對以上工藝，進行復核驗算。11（一）框柱模板設計計算書11m11(二)板模支撐抗壓和穩定性計算12（三）梁模板和支撐系統計算書13四、模板拆除17二、材料準備18三、構造要求和搭設方法18四、質量要求20五、安全操作要求202、戴好安全帽，2、衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。204、嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打鬧。21六、 外架基礎處理21一、 水平桿211、縱向水平桿：223、扣件抗滑承載力22三、連墻件23二、 工程概況25三、 供電、電氣設計25（二）、變壓器選擇26（三）選擇導線27四、安全用電技術措施及電氣防火措施29（一）電器材料的質量要求：29（二）線路敷設要求：29二、 安裝前準備工作：31（一）安裝場地要求31（二）安裝作業前檢查的內容32（三）安裝人員崗位責任制32三、 安裝中的技術及安全要求322、立柱全高的垂直度偏差應小于高度的1/400。325、四級風以上禁止安裝作業。33四、 龍門架的安裝：3、33五、 驗收、交付使用34工 程 概 況工程名稱：市XX稅務局職工住宅樓1、2樓工程地點：xx市經濟技術開發區工程造價：2058萬元建筑面積：1樓8122.74 2樓12310.8 結構類型：異型框架 層數：十一層，復式坡屋面開工日期：2005年月日計劃竣工日期：2006年月日安全文明管理目標1、 本工程項目杜絕重大傷亡事故，負傷率控制在千分之六。2、 項目經理、安全員、管理人員和特殊工種持證上崗率為100%，三級教育率達100%。3、 杜絕重大設備及火災事故。4、 勞保用品配備率95，防范職業病，定期體檢。5、 本工程創市級示范工地。一、基坑支護方案本工程基礎形式為：1、2樓均為柱下條形基4、礎和獨立基礎，承臺和基礎梁的土方開挖深度離自然地面約1. m，因此按常規放坡開挖的方式進行施工。（一）、按圖紙設計要求釘好龍門樁和定位點，放好大樓外框線等。根據水平基準點和0.000標高，算好放坡尺寸（包括預留工作面）。放出開挖灰線，并將四周角的控制點引出開挖線以外?；A開挖放坡按1:0.67系數放坡?；A土方采用機械在坑底大開挖，挖至離設計標高約200處，采用人工開挖、清土，基槽四周在基礎外邊線50cm以外挖300（寬）150（深）的明排水溝，并在基槽四角的排水溝邊共挖4個集水井，以便及時排除基槽集水。（二）、基坑支護。對于上面松散的雜填土應采取基坑支護措施，具體做法是采用5cm木板沿坑槽壁5、隔50cm一道，對于坑槽壁薄弱處應密布然后用10cm5cm方木做頂撐加壓頂緊。并隨時觀察加固。（三）、臨邊防護：挖出的土嚴禁堆在坑槽邊，離坑槽邊不小于1m，周圍用圍護欄桿連續設置。并懸掛警示牌，并根據施工需要坑槽上口搭設跳板設置專用通道。（四）、投入充足的勞動力和機械設備，采取分段流水的作業方式，爭取在短期內將基礎工程施工完畢。二、框架模板安裝拆除方案和設計計算書為了保證工程結構和構件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確，需要模板及其支撐系統具有足夠的承載力，剛度和穩定性，能可靠地，承受新澆砼的自重和側壓力以及在施工過程中所產生的荷載，因此需要對模板進行設計計算。一、工程概況1、本工程為十一層異形6、框架結構， 2樓最大層高為3m，1樓最大層高為m，最大板厚為13cm，最大梁高為0.5m，最長凈跨度為3.9m，寬為0.2m，離樓面為3.1m，采用商品砼澆筑，坍落度控制在12cm16cm之間,木模木支撐支設。二、施工準備1、材料：50mm厚松板刨光，50100松方，18厚多層板，小頭直徑不小于80mm的松木支撐，鐵釘及483.5鋼管，扣配件等材料。2、作業條件，柱鋼筋綁扎完畢，驗收合格并做好隱蔽驗收記錄。三、操作工藝1、框架柱最大截面300800，模板采用18mm厚多層板50100松背方，扣件式鋼管柱箍，50100松方支撐加固校正，柱箍間距為250mm。2、框架梁模板采用50mm厚松木刨光作7、梁底板，杉木支撐，50100松木模擔，間距830mm；側模為18mm厚多層板，50100立檔間距為300，50100背方，縱橫交錯。木斜撐。支撐加一道掃地拉桿和兩道中間水平拉桿。每道梁下，加連續剪刀撐，與地面成45 60角。3、現澆板采用，50100松方作為主次龍骨支設，上鋪18mm厚多層板，主龍骨間距80cm，次龍骨間距50cm，支撐間距80cm，下墊木板和大頭楔，并設縱橫方向兩道水平拉桿。加一道掃地拉桿。每間現澆面下中部做“十”字型剪刀撐各一道。四、施工驗算：針對以上工藝，進行復核驗算。（一）框柱模板設計計算書根據圖紙設計要求，本工程最大柱凈高為3.1m，截面為300800，采用商品砼施工8、，砼坍落度控制在12mm16mm，擬采用18mm厚多層板加50100松木立背方三道，外用48，壁厚為的鋼管加扣件作柱箍，主要驗算鋼管扣件的抗脫滑力和剛度能否滿足荷載的要求，先假定鋼管的間距為300mm。1、抗彎曲力和抗滑力驗算根據方式：F=0.22to12.v1/2和F2=h其中:=24KN/M3 to=3h, 1=1 2=1.15 V=2m/hH=3.1m所以F1=0.2224311.152=25.76KN/F2=243.1=74.4KN/m3 二者取F1KN/作為計算依據，計算假定鋼管為鉸支及受均布荷載；其計算荷載為q=0.325.76KN/=7.73KN/mm= 0.98KN.m=M= 9、qL2 732 8 8 鋼管的截面模量W=/4(R3-(f)4/R)=3.14/4(2434/24)=5077.61mm3彎曲強度s=M/W=0.98106/5077.61=193N/mm2=205N/mm2鋼管兩端的支點反力為R=qL/2=KN。鋼管扣件的設計抗滑力為8KN，因此滿足要求。2、鋼管剛度的驗算：主要是看其撓度是否能滿足小于f=1/400，為了加強其剛度，對于800斷面的鋼管中間采用對穿螺栓加固，因此 鋼管的計算長度按L= 1010/2=505mm 根據簡支梁撓度計算公式Fmax= 5qL4 384EI其中I為慣性矩,因為鋼管48壁厚3.5mm24444(R4-L4)4則I=I110、-I2= = 121805mm4105 mm456.7750543842.061051.221055QL4384EIFmax= = =0.23mm5054001400Fmaxf= = =mm因此柱鋼管箍豎向間距300mm能滿足要求。(二)板模支撐抗壓和穩定性計算1樓一層最大層高為m，根據擬定的施工工藝，及采用商品砼堆積厚平均按20cm計；1、荷載計算(1)P靜(2)P動=1/2p靜所以荷載P=P靜+1.3P動=12、采用TC11級杉木作支撐，根據木結構設計規范可知，抗彎強度設計值f=11N/mm2順紋抗壓強度fc=10N/mm2彈性模量E為900Mpa允許長細比為2001) 支撐長度設計計算。11、多層板厚18mm次龍骨高100mm砼板厚130mm主龍骨高100mm，所以長度L=h層高-3=-=3.25m。又因為支撐兩端相當于鉸支所以計算長度LO=L=3.25m。2)支撐直徑取dmin=8cm其計算直徑d=dmin+Lo/20.9%=80+3250/20.9%=cm3）計算回轉半徑id2424其計算截面積Ao= = =170cm23077170d464464截面慣性矩:I= = =3077cm4IA所以i= = =cm3250Loi4)計算長細比:= = =1=2005)計算值；因為913000261230002所以=8.361030.09170102612NAo6)穩定性驗算 = =512、.46kfc=1.310=13 N/mm2穩定性滿足施工要求。8.361031/43.1480202612NAij7)強度驗算 = =2kfc=1.310=13N/mm2強度滿足施工要求。（三）梁模板和支撐系統計算書本工程最大梁高為1.5mmmmm。梁模采用組合式鋼模板，采用鋼管腳手支設，由梁模、小愣、大愣和立柱組成，頂撐構造見圖示。1、 底模計算（1）抗彎強度驗算 計算底模承受的荷載，梁的底模設計要考慮四部分荷載：模板自重、新澆混凝土的重量、鋼筋重量乘以項系數1.2，振搗砼產生的荷載乘以項系數1.4，底模為5cm厚松板。小愣間距取300底模板自重 1.20.051.6=KN/m混凝土荷重 113、.2241.6= KN/m鋼筋荷重 1.21.01.61.5= KN/m振搗混凝土荷載 1.421.6= KN/m q1 KN/m按簡支梁驗算M1/8ql2=1/830022fm=205N/mm2滿足要求(2)撓度計算w5ql4/384Ei53004/38410518080滿足要求。（3）小愣驗算M=1/8pl(2-b/l)=1/8106/4100101.2 N/mm2fm=205N/mm2滿足要求（4）大愣驗算按連續梁計算，承受小愣上的集中荷載，簡化成均布荷載計處。1） 抗彎強度驗算M=1/10ql2=1/1030024815902fm=205N/mm2滿足要求。2） 撓度驗算wql430014、4/15010518080滿足要求。3） 立桿穩定性計算N/Af由L0/iN=1.2（Ng1k+Ng2NQKN/Af10610520.9(mm)滿足要求。在模板才支撐系統的支旋過程中，為了提高支撐的剛度和穩定性，不至于受施工荷載的影響而發生傾斜現象，在模板才支撐高度校正完畢后，支撐應在離地面20cm處用掃腳拉縱橫交叉連接，中間高度應加設兩道水平桿縱橫交叉連接，兩頭且與框柱模抵緊。同時每道框架梁下的支撐應加設連續剪刀撐且與地面成45-60度角，上與梁底板、下與地面抵緊，所有水平桿的掃地拉和剪刀撐應與立支撐用3-4寸釘釘牢。支撐底的高度調整必須采用墊板加大頭楔的方式解決，校正好后用寸釘將大頭楔、墊15、板與支撐腳斜釘連接牢固，皮板等沒有一定剛度的邊角料不得用作水平桿和剪刀撐。四、模板拆除1、砼澆筑時必須留置拆模試塊與構件同條件養護，按規范要求，中梁板結構必須達設計強度的80%以上才能拆模，大跨度梁板和懸臂部分必須達100%，設計強度后方可拆模，拆模時必須接到砼強度試塊試壓報告單后經技術人員開具拆模令后方可拆除。2、拆模順序：拆模前應有安全技術交底；并有執行人簽字；拆模時應先拆水平拉桿柱側模梁側模板底支撐板底模板底楞板底板模梁底支撐模底。3、拆下的模板要集中運出整理，修復后分類堆放在規定的位置，以備周轉使用。4、模板拆除前，應劃定區域界線，用欄桿圍擋，并掛上警示牌，注明“拆模區域，嚴禁靠近”字16、樣。三、腳手架施工方案一、概述m2mm、mmm，考慮到外架的牢固、穩定、安全、必須對基上分層夯實、平整，再澆混凝土墊層為外架基礎，采用多立桿，雙排鋼管腳手架。二、材料準備鋼管選用國際直縫電焊鋼管，（GBT13793）質量符合國際碳素結構鋼（GBT700）Q235-A級鋼要求。鋼管尺寸選用483.5mm，表面銹蝕深度5mm，彎曲變形和各種1.5m桿件鋼管端部彎曲偏差5mm，立桿鋼管彎曲變形當3mL4m時12mm ,當4mL6.5m時彎曲偏差20mm，6.5m的水平桿、斜桿的鋼管彎曲偏差30mm。鋼管上嚴禁打孔。扣件采用可鍛鑄鐵制作，其材質符合XX標準鋼管腳手架扣件（GB15831）的規定，使用前17、應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，并應做防銹處理，且有螺栓扭緊力矩達65Nm，不得發生破壞，出現滑絲的螺栓應更換，連墻件的材質亦應符合現行標準碳素結構鋼（GB T700）中Q235-A級鋼的規定。竹笆腳手板應采用毛竹制作。三、構造要求和搭設方法1、立桿橫距1.05m，縱距1.3m，步距1.8m，墻體的連墻件布置為二步三跨，外架搭設高度的23m。立桿下用3.6m5cm厚木板通長鋪設。2、縱向水平桿在立桿內側，其長度不小于3跨。接長采用對接構件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步、同跨內，不同步、不同跨兩個相鄰接頭在水平方向應錯開500mm，各接頭中心至最近主節點的距離不大于400m18、m，縱向水平桿采用直扣件固定在橫向水平桿上，上鋪設竹笆腳手板，并350mm等間距設置填芯桿。橫向水平桿兩端應用直角扣件固定在立桿上。主節點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。架體鋪設時竹笆腳手板的主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，四個角用14#的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上，并按三步一設進行鋪設，鋪設層應鋪滿竹笆。3、腳手架必須設置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，連墻件布置間距為豎向間距3.6m，水平間距3.6m。立桿各層各部接頭必須采用對接19、扣件連接，接頭要交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離應大于500mm，各接頭中心至主節點的距離小于600mm。立桿頂端應高出女兒墻土皮1m，高出檐口1.5m。4、連墻件布置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大于300mm，且外架應采用剛性連墻件與建筑物可靠連接。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。每搭完一步腳手架后，應按規范要求校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐，拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在4560之間，連接中心點至主節點的距離不應大于320、00mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。5、雙排腳手架應在外側立面整個長度和高度上連續設置剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐跨越立桿的根數當為60時最少5根,45時最少7根。每道剪力撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜為4560之間，剪刀撐桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應采用不少于2個旋轉扣件固定。6、架子搭好檢查合格后再滿掛安全網，規格ML-6X1.8m，經公司安全處檢查驗收合格后，方可使用。四、質量要求腳手架要保證縱成線，橫成方，立桿桿身垂直。搭接交替錯開，縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均符合規范要求，架子剪刀撐連續設置綁牢，架子與建筑物21、連接牢固，保持架子整體牢固、穩定、安全、適用、美觀。五、安全操作要求1、所有操作人員必須熟知和遵守安全規定和本崗位安全技術操作規程，正確使用個人防護用品，嚴禁酒后上班。2、戴好安全帽，衣著靈便，系好安全帶，穿軟底防滑鞋。3、操作時不得上下拋擲物件，不得在未固定的物件上行走，不得在外架上躺坐、休息。4、嚴禁攀爬外架上下，不得在操作面上嘻笑打鬧。5、操作前必須學習技術交底并進行崗位安全檢查，下班時應收集好工具及材料，消除不安全因素。六、 外架基礎處理根據本工程的實際情況，建筑物的基礎為人工挖孔灌注樁，外圍的自然地面土層未受擾動，因此外架基礎采取30cm厚三：七灰土夯實后，上做20cm厚的細石砼層，22、向外有I=0.05的排水坡度，外圍四周設15cm寬的排水溝，做好有組織排水措施，架基比自然地面高6cm。設計計算：采用中華人民共和國行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJI30-2001腳手架的承載能力按概率極限狀態設計法的要求，采用分項系設計表達式進行設計。1）縱向、橫向水平桿等受彎構件的強度和連接扣件的抗滑承載力計算；2）立桿的穩定性計算；3）連墻桿的強度、穩定和連接強度的計算；4）立桿地基承載力計算。一、 水平桿k=(3+0.3)0.525=1.73 KN/m1、縱向水平桿：按三跨連續梁計算Lb1.2mM=0.117qLb22MW0.47106103MW = = =92.5223、f=205N/mm2 抗彎強度符合要求105015051.73105043842.0610512.191045kLb4384EI V= = = =7mm撓度符合要求La1.05m2、橫向水平桿：aLb按簡支梁計算Fkb(1+ )2=0.52.391.3(1+ )2kLa5.08103MW = = =107.8f=205N/mm2FKLa3100EI10501501.1461.73105031031002.0610512.19104抗彎強度符合要求= = = 0.91= =7mm撓度符合要求3、扣件抗滑承載力R=1.5F=1.51.12.391.2=4.73Rc=8KN扣件抗滑承載力符合要求二、24、立桿khiL0i1.1551.51.8102 = = = =197210查表得:NG1K=kNG2KNQKN=1.2(NG1K+NG2KNQK (4.644+3.784.095=14.98KNkLah210Mw = 100.1261065.0810314.981030.186489MwWNA + = + =189.5f=205Nmm2立桿穩定性符合要求三、連墻件連墻件的強度、穩定性和連接強度應按現行XX標準冷彎薄壁型鋼結構技術規范（GBJ 18）、鋼結構設計規范（GBJ17）、混凝土結構設計規范（GBJ 10）的規定計算。1、NL=NLk2Aw+No=1.40.71.01.30.353.65.25、4+5=13.7KN2Rc=28=16KN30強度、抗滑承載力均符合要求Loi2、= = = 19,查表得NA13.71030.9494892穩定性符合要示四、地基承載力NA Fg=kc.fgk=0.4210=84KN/Pfg立桿地基承載力符合要求此外架搭設經計算符合規范要求四、臨時用電施工方案一、 編制依據本設計用于xx市國稅局職工住宅1#、2#樓工程施工現場臨時用電，主要編制依據：1、JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范2、建筑施工現場用電設計實用手冊3、建筑施工手冊臨時用電計算部分二、 工程概況市國稅局職工住宅1#、2#m2。工地地勢平坦，經勘探，該現場內地下、地面無高低壓及弱電26、線路，無易燃、易爆、有毒介質等管線及設施，施工用生產辦公室等輔助性設施及建筑材料堆放，施工用電設備等位置，根據便于施工和滿足施工需要原則，作了合理布置和定位，詳見施工用電平面布置圖。三、 供電、電氣設計（一）因本工程現場施工用電量較大，建設單位已設置一臺現場施工專用變壓器，電源從附近變壓器引入配電房，設在距離變壓2m處。該現場分三個回路供電，采用埋地敷設的方法。第一回路：從配電房引出沿圍墻向北到1#樓捲揚機操作棚，長度45m，采用埋地敷設。該回路擔負1#樓捲揚機、攪拌機及樓層施工用電。第二回路：從配電房沿圍墻向西北引到2#樓捲揚機操作棚，全長20m，主要擔負2#樓捲揚機、攪拌機、現場照明及樓層27、用電。第三回路：全長65m，采用埋地敷設，該回路主要擔負電焊機、鋼筋加工機械和兩臺電鋸用電。以上電氣布置，詳見電氣平面布置圖和電氣接線系統圖。（二）、變壓器選擇1、根據用電設備密量估計表計算得，用電設備總容量合計為113.1kw，其中電焊機為54.3(70.59KVA)，電動機為58.8KW。2、計算總負荷，選擇變壓器根據總用電量統計表計算總負荷電動機：需要系數K1取電動機：需要系數K2取電動機的平均功率因數cos取0.7P1cos接總用電量公式計算:58.8Sc=1.05(K1 +K2P2) = 1.05(0.6 +0.654.3) =87.13KVA照明按動力總容量的10%為照明用電量1028、%+=KVA由于小區有專用變配電設備，所以變壓器的容量不考慮。（三）選擇導線1、計算總電流，選擇低壓總電源進線截面電流計算公式：P總=P動+10%=124.411000380KP總3U線COSI總= = = 查表選用BX100mm2銅芯橡皮絕緣導線作為總電源進線。2、第一回路導線選擇（1）第一回路的主要設備容量設備名稱單位數量單機功率（KW）累計功率（KW）捲揚機臺215攪拌機臺1平 板臺1振動棒臺3豎向焊機臺1現場照明處55(2)計算負荷、選擇導線由于豎向電焊機用現場接鋼筋，因此當其在使用時，其它只有捲揚機在使用，因此+1000380KP13U線COS1） 按允許電流選擇= = = 查表選用29、BX-25mm2銅芯橡皮線。2）按允許電壓降選擇：為了簡化計算，把全部負荷集中在一路末端來考慮，已知線路長度為45m。允許相對電壓損失=5%,當采用銅芯線作380/220v三相四線供電時C=7715775P1LCS= %= =1.99mm23)按機械強度要求，銅芯導線最小允許截面為16mm2。按照所選擇導線截面應同時滿足以上三項要求的規定，選用BX-25 mm2 銅芯電纜埋地敷設。3、第二回路導線選擇（同第一回路）4、第三回路導線選擇（1）第三回路主要設備容量設備名稱單位數量單機功率（KW）累計功率（KW）園盤鋸臺236鋼筋切斷機臺1鋼筋彎曲機臺133拉直捲揚機臺1交流電焊機臺1(2)計算導線30、選擇截面0.738.110001.7323800.7086KP33U線COS1）按允許電流計算13= = =67.31A查表選用BX-25 mm2銅芯橡皮線。38.120775P3LC2）按允許電壓降計算S= %= =2mm23）按機械強度要求，銅芯導線最小允許截面16 mm2。按照所選擇導線截面應同時滿足以上三項要求的規定，選用BX-25 mm2的銅芯電纜埋地敷設。四、安全用電技術措施及電氣防火措施（一）電器材料的質量要求：為了確保施工現場臨時用電安全運行，要求所動用的各類電器材料性能穩定，質量可靠，必須是有生產許可證的廠家產品，元器件都應有合格證書。漏電保護器必須有XX定點檢測部門認證的31、廠家產品?？偱潆娤?、分配電箱和開關箱必須是按部頒“規范”要求：厚度不小于1.5mm的鋼板制作的鐵制箱體，杜絕使用木質電箱。（二）線路敷設要求：1、施工現場臨時用電系中性點直線接地的380/220V低壓供電系統，其保護方式采取TN-S接零保護系統。 機 械 設 備 一 覽 表設備名稱單位數量單機功率（KW）累計功率（KW）攪 拌 機臺215圓盤電鋸臺236龍 門 架座3插入式振動器臺6平板式振動器臺2鋼筋切斷機臺1鋼筋彎曲機臺133豎向電焊機臺1拉直卷揚機臺1交流弧焊機臺1五、自升式龍門架安裝方案一、 工程概況：該工程為十一層異形框架，總建筑面積20433.54，建筑物最高高度41.26米，根據32、工程的具體情況，1樓配1臺，2樓配2臺自升式龍門架升降機，架設高度45米。（見平面布置）二、 安裝前準備工作：（一）安裝場地要求1、安裝場地先要平整夯實，基礎承載力務求均勻可靠，禁止在松土或沉陷不均的基礎上安裝。土層壓實后的承載力，應不小于80Kpa。2、將底架安裝在基礎規格為45004500200mm3的混凝土基礎上。3、基礎表面應平整，水平度偏差不大于10mm。4、基礎應有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內，開挖槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩定的措施。（二）安裝作業前檢查的內容1、金屬結構應成套。2、提升機構應完整良好。3、電氣設備應齊全可靠。4、基礎位置和做法符合要求5、附墻架連接33、埋件的位置應正確，并埋設牢靠。（三）安裝人員崗位責任制安裝人員必須經過上級有關部門進行安全培訓，考試合格后，持證方可操作。三、 安裝中的技術及安全要求1、立柱兼做導軌架，為吊籃運行滾輪的軌道，其標準節接頭處臺階偏差應小于0.8mm，安裝時必須注意調整。2、立柱全高的垂直度偏差應小于高度的1/400。3、各標準節間連接螺栓必須固緊，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鐵絲代替。4、高空安裝作業人員務必系好安全帶，門架下和立柱周圍2米以內禁止站人，以防物件跌落傷人。5、四級風以上禁止安裝作業。6、提升機的金屬結構及所有電氣設備的金屬外殼應做保護接零，其接地電阻不應大于10.電控箱應放置在干燥和無淋雨處。34、7、卷揚機必須做重復接地，接地電阻值，不應大于10，接地裝置的選擇應符合GBJ232的規定。四、 龍門架的安裝：（一）安裝時間（二）安裝步驟1、安裝底架與地腳螺栓連接。2、放置自升平臺就位，使套架中心線與立柱的中心線重合。3、將底節與底架連接。4、安裝壓重籃與地基墊實。5、安裝撐桿，并緊固以上各種聯接螺拴。檢查第一組標準節垂直度偏差，調整到符合要求。6、將提升吊桿置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手拉葫蘆并提升平臺。8、將扒桿安置于自升平臺上。9、利用手拉葫蘆提升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升吊桿置于平臺上。10、利用扒桿安裝好第二組標準節，并將提升吊桿置于第二組標準節頂部。11、重復步驟35、7提升平臺。12、安裝好卷揚機。13、放進吊籃，由工地自備50mm木板鋪平，按說明書總圖所示穿繞好起升鋼繩。接好聯動安全機構。14、將第三組標準節送入吊籃，起升吊籃到接近極限起升高度，利用扒桿先加高上面無起升繩的一個立柱后再將另一標準吊起，此時放下吊籃，使起升鋼絲繩放松，使門架內留出6m以上的鋼絲繩調節余量，再將頂面鋼繩從滑輪槽中取出，扣在平臺的套架之外，此時再將吊起的標準節安到另一立柱上，將提升吊桿置于第三組標準節頂部，重復步驟7提升平臺。15、按14所述方法繼續升高門架到規定的第一次使用高度，在相應的高度上，調好高度限位后就可以使用了。五、 驗收、交付使用龍門架安裝后，應交付公司設備、安全部門，會同安裝、使用單位共同進行驗收，并由檢測中心檢測合格后方可正式投入使用。安全管理人員及特種作業人員上崗證一覽表職 務姓 名證 號備 注項目經理技術負責人安全員電 工電焊工起重工起重工