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1、橋墩模板工程安裝拆除、清理和修復施工技術交底編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月 一、管段內(nèi)橋墩數(shù)量及尺寸類型三工區(qū)管段范圍為214#墩283#墩，均為圓端形實體墩。其中214#259#墩、264#283#墩為簡支梁橋墩，墩身截面尺寸為6.8m3.1m，托盤及頂帽高度為2.5m；260#263#墩為連續(xù)梁邊墩，墩身截面尺寸為6.8m3.3m，托盤及頂帽高度為2.5m；261#、262#墩為連續(xù)梁中墩，墩身截面尺寸6.8m3.5m，托盤及頂帽高度為2.5m；各墩身具體尺寸數(shù)據(jù)另附表交底。二、管段內(nèi)橋墩模板配置序號2、橋墩尺寸模板節(jié)高數(shù)量（套）備注1D=3.1m實體墩3 2220.5,1米模板設置在橋墩底部。120.52托盤及頂帽套22D=3.3m實體墩210.5,1米模板設置在橋墩底部。110.51托盤及頂帽套13D=3.5m實體墩260.5,1米模板設置在橋墩底部。110.51托盤及頂帽套1模板配置表三、橋墩模板施工1、水平、放樣測量為了使橋墩位置、標高、外形尺寸符合設計要求，橋墩施工前，由測量班對橋墩所在位置控制點進行放樣測量，在現(xiàn)場定出控制樁，用墨線彈出墩身準確位置，并提供標高控制數(shù)據(jù)，作為模板安裝依據(jù)。2、模板安裝1） 橋墩采用大塊定型鋼模施工，人工配合汽車吊安裝模板，模板采用分節(jié)拼裝、分節(jié)吊裝的3、方式進行。2） 由于各個墩身高度有一定變化，節(jié)高0.5m、1.0m及1.5m高的模板作為底模調(diào)節(jié)塊使用，底模安裝完成后，由現(xiàn)場技術人員測量底模標高并作相應技術交底，如出入較大，必須進行調(diào)整，保證模板標高準確。3） 模板拼裝時，注意板縫的調(diào)整。4）平模板對稱采用三排20mm拉桿加固，拉桿緊固螺栓要求用雙螺母固定。模板頂部用纜風繩固定，防止模板發(fā)生傾斜。5） 模板安裝好后，報工區(qū)技術人員檢查模板軸線、高程，經(jīng)現(xiàn)場技術人員同意后方可進行下一步工序施工。下附橋墩模板允許偏差和檢驗方法。橋墩模板允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1前后、左右距中心線尺寸10測量檢查每邊不少于2處2表面平4、整度31m靠尺檢查不少于5處3相鄰模板錯臺1尺量檢查不少于5處4同一梁端兩墊石高差2測量檢查5橋墩支承墊石頂面高程0，-5經(jīng)緯儀測量6 預埋件中心位置5縱橫兩向尺量檢查3、模板拆除1） 模板拆除時間必須由現(xiàn)場技術人員確認后施工，不得提前拆除模板。2） 嚴格按從上到下拆除順序。3）拆除鋼模板時不得硬砸亂撬，不得損壞砼表面的棱角。4、模板的清理和修復1、 拆下的鋼模板應逐塊進行檢查和清理。發(fā)現(xiàn)板面翹曲，邊肋變形、扭曲、開焊等情況時，應立即修理，鋼模板板面不用的孔洞，應用與鋼模板面板同厚度的鋼板補焊平整，并用砂輪磨平。2）鋼模板一經(jīng)使用，必須進行清理，可用灰鏟鏟掉殘余的灰漿，對粘結牢固的砼，可用扁鑿5、子輕輕剔去，再用砂紙打磨鋼模板表面或用鋼絲刷除銹，直至光亮無銹為止，清理時嚴禁用鐵錘敲擊鋼模板的方法來清理鋼模板上的砼，以免造成板面凹凸不平。3）清理整修好的鋼模板應刷脫模劑。暫時不用的鋼模板應刷一道防銹油，以防鋼模板銹蝕。4）鋼模板的配件，在使用后必須經(jīng)過清理檢查，損壞斷裂的挑出，不能修復的報廢。螺栓的螺紋處應整修加油，然后按規(guī)格分類裝于箱籠內(nèi)備用。四、安全措施1、嚴禁酒后上班，穿拖鞋上班。2、凡高空作業(yè)人員必須掛安全繩，戴安全帽。并搭設好腳手架，掛好安全網(wǎng)。嚴禁提升設備載人或超重載物。4、橋梁墩臺模板就位后，應立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人，當借助吊機吊模板合縫時，模板底端應用撬棍等工具拔移。每節(jié)模板立好后，應上好連接器，打好內(nèi)撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。5、在豎立橋梁模板過程中，上模板工作人員的安全帶必須栓于牢固地點，穿拉桿時，內(nèi)外呼應。6、橋墩整體模板吊裝前，應使模板連接牢固，內(nèi)撐、拉桿、箍筋上緊，吊點正確牢固。起吊時，應栓好溜繩，并聽從信號指揮，不得超載。7、橋墩拆除模板之前，必須設立禁區(qū)，并按程序進行拆模。8、起吊設備起吊時，嚴禁起吊超過規(guī)定重量的物件，不得用來運送人員。起重吊裝用我鋼絲繩，應經(jīng)常進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，必須及時更新。夜間作業(yè)時，應有足夠的照明設備。9、各工種進行上下立體交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向操作。