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1、水電站主變室分部工程頂拱開挖、混凝土澆筑施工組織措施編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄1、工程概況51.1 工程簡述51.2工程地質(zhì)52、施工總布置、總進(jìn)度62.1施工總布置6風(fēng)、水、電布置62.1.2 施工道路布置62.2施工總計(jì)劃進(jìn)度63、施工過程73.1開挖7頂拱開挖8中、下部開挖9開挖技術(shù)要求11爆破參數(shù)113.2支護(hù)施工14錨桿施工14噴射混凝土施工153.3混凝土澆筑163.3.1混凝土分層分塊16混凝土施工17混凝土澆筑入倉方式173.3.4 混凝土澆筑施工工藝及措施17混凝土施工資源配2、置204、施工質(zhì)量224.1工程施工質(zhì)量管理制度22施工質(zhì)量保證體系22施工質(zhì)量檢查制度234.2施工質(zhì)量控制244.3開挖質(zhì)量控制244.4支護(hù)質(zhì)量保證措施244.5混凝土質(zhì)量控制25原材料質(zhì)量控制25鋼筋工序26模板工序26拌和質(zhì)量的控制26澆筑工序265、安全管理265.1安全施工、文明生產(chǎn)管理26安全生產(chǎn)制度26安全技術(shù)管理27安全生產(chǎn)、文明施工檢查考核制度27安全事故處理275.2安全生產(chǎn)責(zé)任制285.3安全機(jī)構(gòu)設(shè)置286. 施工管理機(jī)構(gòu)301、工程概況1.1 工程簡述xx水電站裝機(jī)容量為125MW，電站主要任務(wù)是發(fā)電。電站距xx88km，距xx鎮(zhèn)56km。場內(nèi)交通和對外交通均為現(xiàn)成3、，施工條件極為便利。xx水電站正常蓄水位970m，死水位950m，相應(yīng)調(diào)節(jié)庫容5.54億m3，水庫具有季調(diào)節(jié)能力。電站最大水頭132m ,最小水頭107m，額定水頭120m，機(jī)組引用流量122.5m3/s，電站裝機(jī)1125MW。xx水電站由引水系統(tǒng)和地下廠房系統(tǒng)組成，引水管長299.6m，內(nèi)徑5m，地下主廠房布置在xx電站原導(dǎo)流洞內(nèi)，廠房長寬高為47.617.543.8m，尾水洞利用xx電站原導(dǎo)流洞改建，長79.1m，廠內(nèi)安裝1臺(tái)125MW水輪發(fā)電機(jī)組。由于xx水電站的發(fā)電廠房是地下廠房，主變室是地下廠房組成的重要部份。1.2工程地質(zhì)廠房主要地層為T1y3紫紅色、灰綠色頁巖、泥巖夾泥質(zhì)灰?guī)r與T4、1yn1-1灰綠色薄層、中厚層泥質(zhì)條帶灰?guī)r，為廠房地基。巖錨梁T1yn1-2-1 T1yn1-2-4淺灰色厚層、中厚層及薄層灰?guī)r。產(chǎn)狀走向N5060OE，傾向NW，傾角1018O，在廠房軸線上的視角約為8O。根據(jù)導(dǎo)流洞開挖的情況，本段巖溶不發(fā)育，無大型洞穴，只有少數(shù)裂隙補(bǔ)溶蝕擴(kuò)大，地下水活動(dòng)微弱，不會(huì)產(chǎn)生大量的地下涌水，只有沿裂隙的浸水及滴水。廠房圍巖在高程831m以上屬III類圍巖，高程831m以下屬IV類圍巖。廠房基礎(chǔ)的T1y3頁巖，巖性較軟弱。2、施工總布置、總進(jìn)度2.1施工總布置 開挖采用至上而下施工，利用上尾水平臺(tái)交通洞、進(jìn)廠交通洞、4#施工支洞進(jìn)行施工。澆筑采用至下而上施工，利用梭5、槽、混凝土泵入倉。2.1.1風(fēng)、水、電布置1、供風(fēng)在3#施工支洞與進(jìn)場交通洞交叉處布置一臺(tái)4L-20/8型固定式電動(dòng)空壓機(jī)和xx電站進(jìn)廠交通洞里布置3臺(tái)12m3空壓機(jī)，再接至各作業(yè)面。表2-1 供風(fēng)設(shè)備表名 稱型 號(hào)單 位數(shù)量備 注空壓機(jī)4L-20/8臺(tái)1電動(dòng)、固定式、20m3/min空壓機(jī)VY-12/7-d臺(tái)3電動(dòng)、移動(dòng)式、12m3/min2、供水系統(tǒng)施工用水采用原xx電站上尾水平臺(tái)交通洞供水管供水。3、施工用電電源采用xx電站10kv高壓電。2.1.2 施工道路布置利用xx電站進(jìn)場交通洞、上尾水平臺(tái)交通洞、xx水電站進(jìn)場交通洞和4#施工支洞作施工道路。2.2施工總計(jì)劃進(jìn)度表2-2 開挖支護(hù)6、施工進(jìn)度表工期完成情況頂拱EL866.031mEL860.2m開挖支護(hù)完畢EL860.2EL856.5m開挖支護(hù)完成EL856.5EL849.1m開挖支護(hù)完成EL849.1EL831.15m原導(dǎo)流洞邊墻開挖支護(hù)完成表2-3 混凝土施工進(jìn)度表工期完成情況底板澆筑完畢板、梁、柱澆筑完畢二期砼澆筑完畢3、施工過程3.1開挖開挖施工流程圖開挖施工流程如下圖所示：開挖準(zhǔn)備測量放線鉆孔裝藥爆破通風(fēng)散煙安全處理出碴、xx基連接風(fēng)水電，進(jìn)入下一循環(huán)3.1.1頂拱開挖根據(jù)現(xiàn)場的施工條件，利用上尾水平臺(tái)交通洞作為施工道路，從尾水平臺(tái)開始，由主機(jī)間向主變室開挖。頂拱開挖示意圖如下：頂拱開挖示意圖頂拱開挖結(jié)束后。對主7、變室進(jìn)行分層開挖。開挖示意圖如下 3.1.2中、下部開挖根據(jù)開挖分層、洞室布置，各層開挖、支護(hù)方法見下表。表3-1 開挖支護(hù)方法一纜表部位高程（m）高度(m)施工道路開挖及支護(hù)方法第層（頂拱）866.03859.226.8上尾水平臺(tái)交通洞手風(fēng)鉆鉆爆，先開挖導(dǎo)洞（76.8m）超前2030m，兩側(cè)擴(kuò)挖跟進(jìn)，平面上呈“品”字形推進(jìn)，周邊光面爆破；正常循環(huán)進(jìn)尺2m，每次爆破后人工進(jìn)行安全處理；裝載機(jī)、自卸汽車出渣。頂拱噴錨支護(hù)采用手風(fēng)鉆及電鉆鉆孔，干式噴射機(jī)噴射砼施工，滯后于開挖。第17層859.22845.2814上尾水平臺(tái)交通洞及進(jìn)廠交通洞手風(fēng)鉆進(jìn)行廠房邊墻光面爆破孔和上、下游巖臺(tái)光面爆破作業(yè)；巖8、錨梁開挖： 見巖錨梁施工方案；支護(hù)：每開挖兩層進(jìn)行一次支護(hù)，在支護(hù)的同時(shí)，鉆下一層的炮孔。（除巖錨梁開挖部分以外）。第12層由上尾水平臺(tái)交通洞出碴，第37層由進(jìn)廠交通洞出碴。第811層(導(dǎo)流洞)845.28831.1514進(jìn)廠交通洞及4#施工支洞開挖、支護(hù)方法同上；由4#施工支洞出碴。3.1.3開挖技術(shù)要求1、鉆孔控制，控制好鉆孔角度和爆破進(jìn)尺，保證廠房頂拱、邊墻成型好，光爆、預(yù)裂孔殘孔率、巖面平整度是滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2、爆破控制，由于廠房開挖距xx電站大壩及老廠房較近，同時(shí)巖錨梁對爆破質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)要求是非常嚴(yán)格，對各層爆破采取如下手段：a.爆破前，做好爆破試驗(yàn)，取得爆破震動(dòng)速度經(jīng)驗(yàn)公式參數(shù)(9、K值)以指導(dǎo)施工；加強(qiáng)爆破震動(dòng)監(jiān)測，根據(jù)爆破監(jiān)測情況，隨時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。b.各層開挖，嚴(yán)格控制單響藥量（7kg），防止爆破影響xx站電廠房及大壩，以及巖錨梁穩(wěn)定。3.1.4爆破參數(shù)1、開挖爆破網(wǎng)絡(luò)圖典型爆破網(wǎng)絡(luò)圖如下圖。2、主要鉆爆參數(shù)選擇周邊孔用手風(fēng)鉆鉆孔，孔徑42mm，孔距50cm，藥徑25mm；循環(huán)進(jìn)尺控制在2m以內(nèi)，最大單響藥量7kg。線裝藥量為80100g/m。主爆孔孔徑42mm藥徑32mm，炮孔間排距1.01m，最大單響藥量為7kg。a、主爆孔爆破參數(shù)如下鉆孔深度： 2m鉆孔直徑： 42mm鉆孔間距： 1m藥卷直徑： 32mm裝藥結(jié)構(gòu)： 不耦合連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)單孔藥量： 1.2kg堵10、塞長度： 0.6m b、光面爆破參數(shù)如下鉆孔深度： 2m鉆孔直徑： 40mm鉆孔間距： 0.5m藥卷直徑： 25mm裝藥結(jié)構(gòu)： 間隔裝藥結(jié)構(gòu)單孔藥量： 0.2kg堵塞長度： 0.4m3、爆破器材炸藥根據(jù)巖性及地下水情況選用2#巖石銨梯炸藥、4#巖石抗水炸藥和乳化炸藥，起爆均采用非電毫秒雷管。4、開挖循環(huán)時(shí)間開挖循環(huán)時(shí)間見下表。表3-2 第層頂拱開挖支護(hù)循環(huán)時(shí)間表 工 序部 位時(shí)間單位測量超前支護(hù)鉆孔裝藥爆破通風(fēng)安全處理圍巖支護(hù)出渣xx基循環(huán)時(shí)間導(dǎo)洞良好地質(zhì)洞段h0.50310.50.5020.58.0不良地質(zhì)洞段h0.5810.51820.521.5擴(kuò)挖良好地質(zhì)洞段h0.5010.50.50211、0.58.0備注中導(dǎo)洞開挖循環(huán)進(jìn)尺1.5m，系統(tǒng)支護(hù)與開挖平行作業(yè)，不占直線時(shí)間；不良地質(zhì)洞段循環(huán)進(jìn)尺0.81.0m，超前支護(hù)結(jié)束后的待凝時(shí)間可進(jìn)行鉆孔作業(yè)；根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間，并考慮時(shí)間利用系數(shù)和其它因素影響，開挖月進(jìn)尺估算為：中導(dǎo)洞60m/月（單工作面）；擴(kuò)挖80m/月（單側(cè)單工作面）。表3-3 開挖循環(huán)時(shí)間表 工序部位時(shí)間單位測量鉆孔裝藥爆破通風(fēng)安全處理圍巖支護(hù)出渣xx基循環(huán)時(shí)間梯段爆破h11021158230備 注周邊光爆孔比主爆孔超前開挖20cm，僅是開始階段占用直線工期。爆破鉆孔、裝藥及出碴平行作業(yè)，不占直線工期；排炮循環(huán)進(jìn)尺：鉆中槽梯段爆破2m，巖錨梁巖臺(tái)保護(hù)層（按水平開挖考慮12、）2m，保護(hù)層1.5m。根據(jù)開挖作業(yè)循環(huán)時(shí)間，并考慮時(shí)間利用系數(shù)和其它因素影響，開挖月進(jìn)尺為80m/月左右（單側(cè)單工作面）。3.2支護(hù)施工3.2.1錨桿施工錨桿施工利用用鋼管腳手架搭設(shè)施工平臺(tái)，手風(fēng)鉆或巖石電鉆鉆孔，人工安插錨桿。錨桿按“先注漿后安裝錨桿”的施工工藝，用注漿機(jī)注漿，頂拱處錨桿插入后由自制鎖桿卡具固定，邊墻錨桿采用人工插入。系統(tǒng)錨桿采用砂漿錨桿。錨桿在鋼筋加工廠內(nèi)制作，自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場，人工在作業(yè)平臺(tái)上安裝錨桿。注漿采用錨桿注漿機(jī)進(jìn)行，按照先注漿后安裝錨桿的施工順序。砂漿錨桿施工工藝流程如下：施工準(zhǔn)備放 樣鉆 孔xx 孔注 漿砂漿拌制錨桿加工運(yùn)輸安插錨桿孔口封堵拉拔試驗(yàn)砂漿錨桿施13、工工藝流程圖3.2.2噴射混凝土施工、工藝流程 噴射砼施工工藝流程圖細(xì)骨料粗骨料水水泥外加劑噴射機(jī)壓縮空氣噴 頭受噴面攪拌機(jī)、施工方法a、噴射作業(yè)分段分片依次進(jìn)行，自下而上順序噴射；一次噴射厚度以噴層不產(chǎn)生墜落和滑移為適度。分層噴射時(shí)，后一層噴射在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若間隔時(shí)間超過1h，則噴層表面的浮膜、浮塵等雜物用風(fēng)、水沖洗干凈。 b、噴射機(jī)要連續(xù)供料，噴射機(jī)工作風(fēng)壓力穩(wěn)定。為保證噴射質(zhì)量，噴嘴距巖面1.0m左右，并與巖面保持垂直，在巖石上均勻往復(fù)噴射。完成或因故中斷作業(yè)時(shí)，噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料要xx除干凈。c、噴射混凝土的回彈率：頂拱小于15%，邊墻小于10%。d、養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終14、凝2h后，噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，重要部位不少于14天。3.3混凝土澆筑3.3.1混凝土分層分塊3.3.2混凝土施工混凝土主要包括：集水井混凝土；引水鋼管外包混凝土；底板、邊墻、板、梁、柱混凝土。混凝土澆筑入倉方式（1）、入倉方式：從進(jìn)廠交通洞用梭槽入倉。（2）、塊入倉方式：用HB60混凝土泵送入倉。3.3.4 混凝土澆筑施工工藝及措施混凝土施工工藝流程如下：基礎(chǔ)及縫面處理測量放線鋼筋綁扎、預(yù)埋件安裝模板安裝（止水安裝）混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)拆模、修飾施工準(zhǔn)備鋼筋加工運(yùn)輸模板制作加工混凝土拌制運(yùn)輸xx倉、驗(yàn)收基礎(chǔ)驗(yàn)收取樣試驗(yàn)（1）、xx基和施工縫處理、沖洗xx除巖基上的雜物、泥土及松動(dòng)巖石，xx15、水沖洗干凈。施工縫人工鑿毛，xx除縫面上所有浮漿，松散物料及污染體，用xx水沖洗干凈，保持xx潔、濕潤。（2）、測量放線基面處理合格后，測量放出結(jié)構(gòu)物邊線，并作好標(biāo)記，將結(jié)構(gòu)物邊線的控制點(diǎn)交接給現(xiàn)場施工人員，以便進(jìn)行鋼筋安裝和架設(shè)模板。 （3）、鋼筋和止水安裝因主變室由板、梁、柱結(jié)構(gòu)組成，認(rèn)真計(jì)算每一根梁、板的跨距、柱的高度再計(jì)算出每根鋼筋的下料長度。因此在進(jìn)行鋼筋安裝時(shí)注意鋼筋的接頭位置，特別是板、梁的主筋接頭應(yīng)設(shè)在應(yīng)力最小處，并且接頭應(yīng)錯(cuò)開布置。由技術(shù)員開出鋼筋下料單，在鋼筋加工場制作，為了防止運(yùn)輸時(shí)造成混亂和便于架立，每一種型號(hào)的鋼筋捆綁牢固并掛牌明示，載重車運(yùn)輸?shù)街髯兪覂?nèi)，人工運(yùn)至工作16、面，人工進(jìn)行綁扎焊接，底板、邊墻鋼筋要預(yù)先架設(shè)鋼筋架。止水及預(yù)埋件安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，負(fù)責(zé)預(yù)埋件安裝的人員，必須和鋼筋架立人員密切配合，一些管路需穿過密集鋼筋區(qū)域時(shí), 采用穿插作業(yè)。止水搭接接頭由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序施工。安裝好的止水片加以固定和保護(hù)，防止在澆筑過程中發(fā)生偏移、扭曲和結(jié)合面漏漿。（4）、立模、校模巖錨梁橋機(jī)未安裝，加之主變室結(jié)構(gòu)尺寸變化較大，用定型鋼模、機(jī)組大模板條件不成熟，只有采用小模板在現(xiàn)場架設(shè)。拉桿固定于錨桿上(或?qū)?，倉內(nèi)設(shè)對撐，隨澆筑混凝土上升時(shí)拆除，獨(dú)立的墻、柱嚴(yán)防整體變形。校模時(shí)柱和邊墻用垂球校正垂直度，柱模板在柱的四周用腳手架固定。（5）17、xx倉驗(yàn)收xx理倉面內(nèi)的雜物，并且沖洗干凈，排除積水，提交有關(guān)驗(yàn)收資料進(jìn)行倉面驗(yàn)收，同時(shí)做好澆筑準(zhǔn)備，搭設(shè)簡易腳手架、溜槽架、安全護(hù)攔，檢查振搗設(shè)備，照明設(shè)施。澆筑倉號(hào)首先由班組和隊(duì)進(jìn)行初檢，項(xiàng)目部復(fù)檢，最后請監(jiān)理工程師進(jìn)行終檢。（6）、混凝土拌制與運(yùn)輸按試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行統(tǒng)一拌制，并在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)；各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比通過試驗(yàn)選定，并根據(jù)澆筑部位的性質(zhì)、澆筑部位、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件等，選用不同的混凝土坍落度。拌制好的混凝土采用6m3混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，視不同部位采用不同的入倉方式。（7）、混凝土入倉澆筑倉18、面驗(yàn)收合格后，才進(jìn)行混凝土澆筑，基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，將層面松散物及積水xx除干凈后均勻鋪設(shè)一層23cm水泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，并保證混凝土與基巖面結(jié)合良好。倉號(hào)內(nèi)進(jìn)行薄層平鋪，特別是邊墻采用對稱下料，防止模板整體變形，認(rèn)真平倉，防止骨料分離，注意到了層間結(jié)合，加強(qiáng)振搗，確保連續(xù)澆筑，為了防止出現(xiàn)冷縫，澆筑過程中模板工和鋼筋工加強(qiáng)巡視維護(hù)，出現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)處理。澆筑二期砼時(shí)，結(jié)合面的老混凝土進(jìn)行鑿毛，沖洗干凈，保持濕潤。澆筑過程中，采用小型振搗機(jī)械搗實(shí)，避免漏振，保證鋼筋和金屬埋件不產(chǎn)生位移。（8）、養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑結(jié)束后8h，灑水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤狀態(tài)，由19、于主變室是地下廠房的一部分，溫度變化不大，養(yǎng)護(hù)14天。 （9）、拆模、修飾混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，方可拆出模板。拆模后對混凝土進(jìn)行修飾。3.3.5混凝土施工資源配置（1）、勞動(dòng)力配置表3-4 混凝土施工人員配置表序號(hào)工種單位人數(shù)備注1鋼筋工人36三班倒作業(yè)施工2模板工人363混凝土澆筑工人2412小時(shí)二班倒4架子工人245電焊工人10根據(jù)現(xiàn)場施工情況再調(diào)節(jié)。6混凝土運(yùn)輸駕駛員人9三臺(tái)運(yùn)輸車7混凝土泵工人38現(xiàn)場管理人員人39電工人310技術(shù)員人611雜工人30合 計(jì)人184（2）、施工機(jī)械設(shè)備配置表3-5 主變室混凝土工程施工機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1砼攪拌運(yùn)輸車6m3輛32鋼20、筋臺(tái)車長度6m套33平板振搗器HZ2-7把84插入振搗器把105鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺(tái)26鋼筋彎曲機(jī)GJ7-40臺(tái)27鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)18交流電焊機(jī)30KVA臺(tái)159砼切割機(jī)臺(tái)24、施工質(zhì)量4.1工程施工質(zhì)量管理制度4.1.1施工質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系是確保施工質(zhì)量的關(guān)鍵，從開挖、支護(hù)和混凝土澆筑整個(gè)施工過程中，質(zhì)檢機(jī)構(gòu)作為施工質(zhì)量管理的首要工作來抓，施工質(zhì)量保證體系見圖4.1.1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工項(xiàng)目副經(jīng)理測量隊(duì)質(zhì)量安全部工程部生產(chǎn)調(diào)度室項(xiàng)目辦公室計(jì)劃經(jīng)營室質(zhì)量管理辦公室工資科物機(jī)部開挖隊(duì)支護(hù)隊(duì)輔助作業(yè)隊(duì)立模班澆筑班輔助作業(yè)班組開挖作業(yè)班組圖4.1.1 質(zhì)量保證體系圖4.1.2施工質(zhì)量21、檢查制度施工過程嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查“三檢制”：班組初檢，施工隊(duì)復(fù)檢，項(xiàng)目部質(zhì)量部終檢，最后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可進(jìn)行施工。在施工過程中，施工和驗(yàn)收工序圖如下：砂、石、水泥檢驗(yàn)鋼筋試驗(yàn)砼配料單合格合格開挖空心思立模合格合格合格合格鋼筋安裝砼澆筑支護(hù)施工4.2施工質(zhì)量控制為了確保本工程的施工質(zhì)量，施工過程中采取了如下措施：(1)我部在施工前編寫了適合于本工程的作業(yè)指導(dǎo)書及質(zhì)量計(jì)劃，其作業(yè)指導(dǎo)書有：噴錨支護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書、混凝土拌制及運(yùn)輸作業(yè)指導(dǎo)書、鋼筋制安作業(yè)指導(dǎo)書、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書，質(zhì)量計(jì)劃作為指導(dǎo)性方針，作業(yè)指導(dǎo)書作為具體的操作指導(dǎo)。(2)在施工前，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，并進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)22、，提高施工技術(shù)水平，使施工質(zhì)量有了技術(shù)保障。(3)定期開展施工質(zhì)量分析總結(jié)會(huì)，各班組之間相互交流經(jīng)驗(yàn)。(4)建立施工質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度。(5)建立單項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)制4.3開挖質(zhì)量控制1、鉆孔控制在鉆孔過程中，嚴(yán)格按照測量隊(duì)放樣的孔位開孔。鉆孔深度按測量的高程計(jì)算出來的深度控制。豎直光爆孔方向控制，在開鉆時(shí)用垂球吊兩個(gè)方位垂線，從而控制孔的垂直度。2、爆破作業(yè)控制在裝藥時(shí)是按照爆破試驗(yàn)的參數(shù)進(jìn)行爆破，單響藥量不大于7kg，開挖工作面過大，采用分段爆破。起爆順序?yàn)橹髋诳祝缓鬄榫彌_孔，最后為光爆孔。4.4支護(hù)質(zhì)量保證措施1、錨桿質(zhì)量保證措施（1）按設(shè)計(jì)角度和孔深實(shí)施鉆孔作業(yè)。（2）按設(shè)計(jì)配合比拌制水泥砂23、漿，確保水泥砂漿強(qiáng)度。（3）錨桿水泥砂漿的飽滿和密實(shí)（4）按規(guī)范要求進(jìn)行錨桿的拉拔試驗(yàn)。2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)質(zhì)量保正措施（1）鋼筋網(wǎng)必須緊貼巖面，并與錨桿牢固焊接。（2）鋼筋網(wǎng)必須被噴砼完全覆蓋。3、噴砼質(zhì)量保正措施（1）按設(shè)計(jì)配合比拌制砼，確保砼強(qiáng)度。（2）采取預(yù)埋小方盒控制噴砼厚度，確保滿足設(shè)計(jì)要求。（3）按規(guī)范要求進(jìn)行噴砼取樣試驗(yàn)。4.5混凝土質(zhì)量控制4.5.1原材料質(zhì)量控制原材料主要有:水泥、鋼材、水、砂石骨料、外加劑等。(1)水泥對每批水泥均按規(guī)范要求對各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測試驗(yàn)，符合規(guī)范要求的水泥才用到施工中。(2)鋼材每批鋼材由市場物機(jī)部進(jìn)貨，由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)試驗(yàn)。(3)水混凝土施24、工用水，由試驗(yàn)室用xx電站的供水系統(tǒng)進(jìn)行施工。(4)砂石骨料砂石骨料生產(chǎn)以后，實(shí)驗(yàn)室對砂石的級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含粉量等進(jìn)行試驗(yàn)。4.5.2鋼筋工序物機(jī)部提供的每一批量鋼筋，都按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查；試驗(yàn)室現(xiàn)場取鋼筋搭接的接頭。鋼筋的綁扎連接和焊接均按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行。4.5.3模板工序模板主要用小型鋼模板及一些特殊模板。在模板安裝前，先測量出控制點(diǎn)，由施工隊(duì)按測量要求進(jìn)行校模，整個(gè)過程均由質(zhì)檢部派專門人員負(fù)責(zé)監(jiān)控。4.5.4拌和質(zhì)量的控制(1)混凝土配合比確定混凝土的水泥、砂石及水等配合比，由實(shí)驗(yàn)室按具體情況進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境，施工條件等綜合因素，確定最終配合比。(2)拌和質(zhì)量的控制混凝土25、生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員三班制專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，對拌和站原材料稱量進(jìn)行監(jiān)測，對盛水容器以刻度加以控制，確保混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)與施工規(guī)范要求，并對施工混凝土進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。4.5.5澆筑工序用混凝土泵或梭槽將混凝土料輸送入倉，人工平倉，質(zhì)檢員全過程監(jiān)控混凝土入倉平倉及振搗過程。5、安全管理5.1安全施工、文明生產(chǎn)管理5.1.1安全生產(chǎn)制度1、安全機(jī)構(gòu)設(shè)置，見圖5.3.1。2、安全文明施工管理程序，見圖5.3.2。3、安全文明施工管理制度xx水電站開挖工程在施工期間制定的安全管理制度如下：關(guān)于實(shí)施安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)保證金制度的通知，關(guān)于嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)動(dòng)車輛管理制度的通知，關(guān)于廠房雨季施工安全的通知，關(guān)于加強(qiáng)火工產(chǎn)26、品管理制度的通知。4、管理措施加強(qiáng)職工安全教育，提高全體職工安全意識(shí)，增強(qiáng)工作責(zé)任心；開展特種工種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和崗位培訓(xùn)，提高全體施工人員安全管理技術(shù)水平；嚴(yán)格執(zhí)行特種作業(yè)崗位制度，杜絕無證上崗現(xiàn)象；實(shí)行各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；堅(jiān)持開展安全教育討論會(huì)，定期舉行安全大檢查，將檢查結(jié)果以整改通知單下發(fā)并監(jiān)督執(zhí)行；建立安全生產(chǎn)、文明施工獎(jiǎng)懲制度，對安全生產(chǎn)、文明施工搞得好的部門和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對有突出貢獻(xiàn)者實(shí)行加獎(jiǎng)；實(shí)施質(zhì)量安全保證金制度和勞動(dòng)保護(hù)用品暫行辦法。5.1.2安全技術(shù)管理為本工程編制的施工組織措施、安全技術(shù)措施、防護(hù)措施等均屬工程安全技術(shù)管理的依據(jù)。5.1.3安全生產(chǎn)、文明施工檢查考核27、制度為進(jìn)一步加強(qiáng)工程建設(shè)期間安全管理工作，使安全生產(chǎn)考核工作制度化，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，特定了安全生產(chǎn)、文明施工的考核制度。5.1.4安全事故處理本工程未出現(xiàn)任何安全事故,各施工期間根據(jù)安全檢查發(fā)現(xiàn)的隱患，制定相應(yīng)的安全隱患整改措施以整改通知單下發(fā)并監(jiān)督執(zhí)行,竭力將安全隱患消滅于萌芽狀態(tài),確保生命、財(cái)產(chǎn)安全。5.2安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是項(xiàng)目施工安全管理的核心，為保證廣大職工的安全和健康，真正做到“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、副經(jīng)理兼總工，施工技術(shù)人員、安全人員以及項(xiàng)目部所屬各單位職責(zé)制，明確責(zé)任，分工負(fù)責(zé)，具體落實(shí)。5.3安全機(jī)構(gòu)設(shè)置項(xiàng)目經(jīng)理分管安全副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理副經(jīng)理兼總工調(diào)度室計(jì)劃部質(zhì)量部工程部安全部測量隊(duì)輔助作業(yè)隊(duì)土建作業(yè)隊(duì)輔助作業(yè)班組土建作業(yè)班組澆筑隊(duì)立模作業(yè)班組長澆筑作業(yè)班組長圖5.3.1 圖5.3.2 工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)組織管理程序圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目部安委會(huì)項(xiàng)目副經(jīng)理總工程師質(zhì)量安全、技術(shù)部隊(duì)安全領(lǐng)導(dǎo)小組班（組）長工人隊(duì)專(兼)6. 施工管理機(jī)構(gòu)施工管理機(jī)構(gòu)見圖6.1項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工質(zhì)管辦主任生產(chǎn)調(diào)度室項(xiàng)目辦公室計(jì)劃經(jīng)營室質(zhì)量管理辦公室工資科材配科技術(shù)科質(zhì)量安全科測量隊(duì)輔助隊(duì)土建隊(duì)輔助作業(yè)班組土建作業(yè)班組圖6.1 施工管理機(jī)構(gòu)圖