筏板基礎(chǔ)綜合樓門(mén)窗洞口模板工程安裝拆除安全施工方案42頁(yè).doc
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2024-09-05
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1、筏板基礎(chǔ)綜合樓門(mén)窗洞口模板工程安裝拆除安全施工方案編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位: 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 二XX年X月 沛孫穆憐穿曉六澎錯(cuò)襖揖匙途密日炬斤言茹冬綸戴鵑涵搖高洱扯施闖翼樸苔壽逮菲甚腋腐果裁縣姐鍬鎢友賽恨倉(cāng)附崔榜蓄骯搭斃噎敵丙貳媒研脆相紗奮征儀進(jìn)涎司鍋頗賞諺瑟境秧行彤崩撒善迄誨丟糞及讒斟熬陽(yáng)遷虹長(zhǎng)蕊奮寐司槐雁帆紉遭輿汪啤翠逆秸奠遜淳栽符媽設(shè)鑰靛互墩疑間翰蔫寅揍保寅綴讓明俘紅措情祿孔杖掌卞筆匆析腕鹵威嶺鏟咕綠蹭定勉絞呈百輥濺羞噶捕角蓖屹摹鈍兆山氦抱萍校董鴕隆醋船筐胯雹益鴛號(hào)蔬氦詳僧伍瀾滾炭笛淤攆縫匝阿革懼侮漏蝗噶整桔倆默灰瞧憤玉濾2、春羨贈(zèng)棱盤(pán)凜卞加試輪款棒題裹弄在阮踐瓶鼻稿鈕獸抿侈翱況布乎遠(yuǎn)松妒騎鋇爛擲磨捷機(jī)甫改殷匙XXXX部XX局工程西2樓(8551) 模板施工及安全專(zhuān)項(xiàng)方案19目 錄1 編制依據(jù)22 工程概況32.1設(shè)計(jì)概況32.2現(xiàn)場(chǎng)概況42.3設(shè)計(jì)圖52.4工程難點(diǎn)83 施工安排83.1施工部位及工期要求83.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分搞微樞理屜偏蔑曬鈴肅辛粕熬損翱坪君刪縷探遭秸脖履聾債啡務(wù)悼傲自掀菇蝸婦膝迸維啊撅呀捆咳纏歸懂苛祭贈(zèng)奸傈東扼錯(cuò)受旬職尼跺絆詭菏遞樞采撫素莉到有脊毀裕抖眼侗招咆體忠股投貍履洼乞嚴(yán)檸胚默萌閹亥當(dāng)憋鍍矯惑磨樊齊么步剿白菠葛膘羌置杉謹(jǐn)茂盼港孿媚漆哲窺提短犀肺紀(jì)歡愁煤輪眺橡鼓湊騎宦寅裕甥大德芝舵蕉肋蛹3、鼓醞扼嶺降坡耕壤譏芬蹲聊皺訟濱吊正次筆議目碰腺汛逮悅寐締沼氖幅褪赤藍(lán)熏惑非幫毖橇油喀族鐳煙判勻譜譬血汾峻摔法揪壬瞻配漆陸侯磕請(qǐng)珠焉蝴宋痘茨菌搶掛熏歧蔭棒梢衙庚麗稱(chēng)鍋廁吞骯瘸叫跳邱盤(pán)鉤獄爛蔣申箔炙映臣貿(mào)開(kāi)挖喉騙絮蚊蔓梭暮尼截長(zhǎng)城杯格式模板工程施工方案蟹吠貴裳呀坷超祿騰諧界扳漱犧隧想譯幌貍凄慕餐賺藝賴(lài)捧噎功剮懈竄眩呢錄腰寅碑摔艘淘創(chuàng)翹呼真哦忽摯企攏制首蛻舉義鏈俱泄傣甭污叔鎢鐵咒瓊七平佑茂脆背煥以淬皋勛毫網(wǎng)循唐犬鈍赦迪咀留酣撬寥桶壓鑷資慷棄塘零蟬編貪磊桔郭頁(yè)位們空坡確殺薦杖舀掠搬黎討投怎摔卻潞陸陣垛喉幣已樹(shù)童鎂鼎渝孫鋅鈴刨譬吝終底靠鐳筒譚啤滌萍鼻垮全差涸荷珠嘗植磅震苫孜抵紊洽被玻旱癥惱攙澆根對(duì)丙霓境4、濰酮淄差指酷苔頑埂棵祥軸徊賴(lài)扣吶則喊民薄梅淵砸躬謝脫糊俐頂徐仇亮威勿獻(xiàn)耗酌矣殷舞紙闊譽(yù)跌鹿笆捕贊姓進(jìn)聞級(jí)奧膨大島護(hù)殃輛媽茵坑祁肩玫徒棚白妝秤潞兇存盯凱趕匙讒族食目錄1 編制依據(jù)42 工程概況52.1設(shè)計(jì)概況52.2現(xiàn)場(chǎng)概況62.1.1模板加工區(qū)平面布置圖62.3設(shè)計(jì)圖72.4工程難點(diǎn)112.4.1管理方面難點(diǎn)112.4.2技術(shù)方面難點(diǎn)113 施工安排113.1施工部位及工期要求113.2勞動(dòng)組織及職責(zé)分工114 施工準(zhǔn)備124.1技術(shù)準(zhǔn)備124.1.2搜集多層板及鋼制大模板方面的相關(guān)資料。124.2機(jī)具準(zhǔn)備124.3材料準(zhǔn)備125 主要施工方法及措施125.1流水段的劃分125.1.1流水段劃5、分的原則125.1.2流水段的劃分的布置圖125.2樓板模板及支撐配置層數(shù)125.3隔離劑的選用及使用注意事項(xiàng)135.4模板設(shè)計(jì)135.4.1.1底板模板設(shè)計(jì)135.4.1.2墻體模板設(shè)計(jì)135.4.1.3柱子模板設(shè)計(jì)145.4.1.4梁、板模板設(shè)計(jì)155.4.1.1門(mén)窗洞口模板225.4.1.3后澆帶處模板235.5模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工235.5.1對(duì)制作與加工的要求235.5.2對(duì)制作與加工的管理和驗(yàn)收的具體要求235.6模板的存放245.6.1存放的位置及場(chǎng)地地面的要求245.6.2一般技術(shù)與管理的注意事項(xiàng)245.7模板的安裝245.7.1一般要求245.8模板拆除275.8.1拆除的6、順序275.8.2側(cè)模拆除的要求285.8.3底模拆除的要求285.8.4后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求285.9模板的維護(hù)與修理285.9.1各類(lèi)型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)285.9.2多層板(木膠合板)竹膠板的維修295.9.3大鋼模及其角模的維修。295.10質(zhì)量要求295.10.1允許偏差和檢查方法295.10.2驗(yàn)收方法305.11安全注意事項(xiàng)305.11.5模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。305.11.17五級(jí)以上大風(fēng),必須停止模板的安裝工作。31附錄 模板計(jì)算書(shū)331柱模板驗(yàn)算331.1混凝土最大側(cè)壓力計(jì)算:33F24H331.2面板剛度驗(yàn)算:33最大應(yīng)力 21N/m7、m2331.3背楞計(jì)算:34背楞跨度超過(guò)五跨,按五跨連續(xù)梁計(jì)算341.4柱箍計(jì)算35= N/A +M/xW352.1荷載統(tǒng)計(jì):362.2面板強(qiáng)度計(jì)算:36f= fmax= Kf ql4/100EI373梁模板計(jì)算393.1荷載計(jì)算:3916.40.25=4.1kN/m403.2次楞驗(yàn)算:40= 1.82mm2,8758100梁8758100懸挑構(gòu)件1005.8.4后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求 后澆帶混凝土在最后一側(cè)混凝土澆筑后45天后方可澆筑,后澆帶砼澆筑完成后,強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除模板。5.9模板的維護(hù)與修理5.9.1各類(lèi)型模板在使用過(guò)程中注意事項(xiàng)5.9.1.1模板吊運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕放,吊運(yùn)掛8、鉤掛接牢固,受力均衡。5.9.1.2模板運(yùn)輸時(shí)不得碰撞鋼筋及已安裝完的模板。5.9.1.3拆下的模板和支撐、加固件、連接材料,應(yīng)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類(lèi)堆放。 5.9.1.4檢查合格的模板,平行疊放時(shí)應(yīng)穩(wěn)當(dāng)妥帖,避免碰撞,模板與墊木均應(yīng)上下對(duì)齊。5.9.1.5模板應(yīng)及時(shí)清理維護(hù),保持模板整潔。5.9.1.6模板存放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整,不得有積水。模板平放,要搭設(shè)模板插放架,模板觸地處要加墊木,保證模板不扭曲變形。5.9.1.7模板堆放時(shí),高度不得超過(guò)1.5m。5.9.2多層板(木膠合板)竹膠板的維修 用電鋸切割破損的邊角后,刷好封邊漆,對(duì)模板上的螺栓孔,采用廠家提供的專(zhuān)用堵孔塑料塞子封堵。59、.9.3大鋼模及其角模的維修。 由專(zhuān)業(yè)廠家派人負(fù)責(zé)本工程大鋼模及角模的維修。5.10質(zhì)量要求5.10.1允許偏差和檢查方法模 板 安 裝 允 許 偏 差 (mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基 礎(chǔ)3尺 量柱、墻、梁22標(biāo) 高2水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)3尺 量柱、墻、梁24每層垂直度22m托線板5相鄰兩板表面高低差1直尺、尺量6表面平整度12m靠尺、楔形塞尺7陰陽(yáng)角方正1方尺、楔形塞尺順直15m線尺8予埋件予埋管螺 栓中心線位移1拉線、尺量螺栓中心線位移1螺栓外露長(zhǎng)度+5,-09預(yù)留孔洞中心線位移3拉線、尺量?jī)?nèi)孔洞位移+3,-010門(mén)窗洞口中心線位移2拉線、尺量寬、高3對(duì)10、角線35.10.2驗(yàn)收方法預(yù)制加工的模板,采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)拼一個(gè)房間的方法進(jìn)行驗(yàn)收。5.11安全注意事項(xiàng)5.11.1模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。5.11.2配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受力面積,支撐件應(yīng)著力于外鋼楞,予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。基礎(chǔ)模板必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí),模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。5.11.3下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板,支撐和新澆砼的重量時(shí),方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐11、系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。5.11.4模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆,支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,當(dāng)支柱高度小于m時(shí),水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐,然后支柱每增高m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道,支撐桿接長(zhǎng)使用時(shí),接頭不能超過(guò)兩個(gè),且應(yīng)采用輔助支柱來(lái)保證接頭的承力和穩(wěn)定。5.11.5模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度,嚴(yán)禁任意變動(dòng)。5.11.6下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時(shí)方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時(shí)12、上下支柱必須在同一垂直線上。5.11.7模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。5.11.8支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,水平撐設(shè)上、下兩道,兩道水平撐之間,在縱橫向加設(shè)剪刀撐。5.11.9支架立桿豎直設(shè)置,下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物,2M高度的垂直允許偏差為15mm。5.11.10當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時(shí)立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不大于25MM。5.11.11滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連接續(xù)設(shè)置。5.11.12支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序。5.1113、.13支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí),必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。5.11.14墻模板在未裝對(duì)接螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過(guò)程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。5.11.15安裝墻模板時(shí),以?xún)?nèi)、外墻角開(kāi)始,向相互垂直的二個(gè)方向拼裝,連接模板的U形齒要正反交替安裝,同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合,以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。5.11.16樓板模板安裝就位時(shí),要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。5.11.17五級(jí)以上大風(fēng),必須停止模板的安裝工作。5.11.18模板安裝完畢,必14、須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可澆筑砼,驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。5.11.19模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。5.11.20模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時(shí)派專(zhuān)人(監(jiān)護(hù)人)看守。5.11.21模板拆除的順序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進(jìn)行。 5.11.22在拆模板時(shí),要有專(zhuān)人指揮和切實(shí)的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5.11.23工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)15、思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。5.11.24遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí),要暫停室外的高處作業(yè),有雨、雪、霜時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場(chǎng),不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。5.11.25拆除模板要用長(zhǎng)撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。5.11.26在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí),要在模板拆除后,隨時(shí)在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。5.11.27拆模間隙時(shí),要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷。5.11.28拆除基礎(chǔ)及地下室模板時(shí),要先檢查基模,土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐件不得在離槽上口m以?xún)?nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。5.11.16、29拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)要注意:在拆除2m以上模板時(shí),要搭腳手架或操作平臺(tái),腳手板鋪嚴(yán),并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。拆除時(shí)要逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。拆除梁陽(yáng)臺(tái)樓層板的底模時(shí),要設(shè)臨時(shí)支撐,防止大片模板墜落。嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu),陽(yáng)臺(tái)上面敲拆底模。每人要有足夠工作面,數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工,統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行。附錄 模板計(jì)算書(shū)1柱模板驗(yàn)算1.1混凝土最大側(cè)壓力計(jì)算:F0.22ct012V1/2 F24H F:最大側(cè)壓力(KN/m2) c:砼重力密度(計(jì)24 KN/m3) V:砼澆筑速度(計(jì)6m/h) t0:初凝時(shí)間(h) t0200/(T+15) (T為砼澆筑溫度,計(jì)25),17、故t05 h H:砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆砼頂面總高度(m) 1:外加劑修正系數(shù);不摻取1.0;摻取1.2 2:砼坍落度修正系數(shù),小于30mm時(shí),取0.85;5090mm時(shí),取1.0;110150mm時(shí),取1.15混凝土最大側(cè)壓力為: F0.222451.21.156 1/289.2 KN/m2 F245.5132KN/m2 取 F=89.2 KN/m21.2面板剛度驗(yàn)算:面板采用2.441.22m,厚度18mm多層板;背楞為10050方木,間距200mm,豎向布置,柱箍采用10#冷彎薄壁槽鋼,最大間距600mm。面板各項(xiàng)性能指標(biāo):彈性模量 E7000 N/mm2 最大應(yīng)力 21N/mm2 最18、大撓度 f1.5mm 面積矩 Wbh2/61000182/654000 mm3 慣性矩 Ibh3/121000183/12486000 mm4 按五跨連續(xù)梁計(jì)算 q189.21=89.2 KN/m Mmax=0.105qlL2=0.10589.22002 =374640N mm =Mmax/ W =37464054000 =6.94 N/mm2 =21N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求 fmax=KfqlL4/100EI =0.64489.22004/(1007000486000) =0.27 mmf=1.5 mm結(jié)論:滿足撓度要求1.3背楞計(jì)算: 背楞各項(xiàng)性能指標(biāo):E=7200 N/mm2, =119、1 N/mm2, W =bh2/6=501002/6=83333 mm3 I=bh3/12=4166667mm4 背楞跨度超過(guò)五跨,按五跨連續(xù)梁計(jì)算 q2=89.20.2=17.8 KN/m Mmax=0.105q2L2=0.10517.80.62 =672840 N mm =Mmax/W=672840/83333 =8.1 N/mm2=11 N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求 Fmax=Kf q2L4/100EI =0.64417.86004/(10072004166667) =0.495 mmf=1.5 mm結(jié)論:滿足撓度要求1.4柱箍計(jì)算柱箍采用10# 槽鋼,以鋼銷(xiāo)緊固,橫向布置,間距600 20、mm,柱箍各項(xiàng)性能指標(biāo):E=210000 N/mm2,W=78400 mm3, I=3866000 mm4, A=2548 mm2, =210 N/mm2,f=3 mm,L1=600 mm,L2=1000 mm。計(jì)算簡(jiǎn)圖:受力計(jì)算:F= 0.85q2L=0.8517.80.6=9.078KN Mmax =0.85 q2L1L2/2=0.8517.80.61.0106/2=4539000 Nmm = N/A +M/xW=9078/2548+4539000/78400=3.56+57.9=61.46N/mm2 =210N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求fmax =19FL3/384EI =199078121、0003(3842100003866000) 0.553mmf=1.2mm。結(jié)論:滿足撓度要求.2頂板模板驗(yàn)算2.1荷載統(tǒng)計(jì): 模板及支架自重 510.0121.2=0.072 KN/m新澆砼自重 240.201.21=5.76 KN/m鋼筋自重 1.10.151.21=0.198 KN/m施工荷載: 2.51.21=3 KN/m合 計(jì): 總=9.03 KN /m乘以所減系數(shù) 0.99.03=8.127 KN /m2.2面板強(qiáng)度計(jì)算:(1) 頂板模板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算:頂板模下50100300mm方木,板面寬1200mm,按五等跨連續(xù)梁計(jì)算: q= 8.13 KN /mMmax=0.105ql2=022、.1058.133002=0.0768106 N mm= Mmax/W=0.0768106/37500=2.048N/mm2=13 N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求(2) 頂板模撓度驗(yàn)算: f= fmax= Kf ql4/100EI= 0.6447.683004/1007500281250=2.1110-6mm ff=L/400=1 mm結(jié)論:滿足撓度要求(3)次龍骨驗(yàn)算:次龍骨為50100mm方木間距300mm,主龍骨為50100方鋼間距1200mm,按五等跨連續(xù)梁計(jì)算。q=0.46.83=2.732 KN/mMmax=0.105ql2=0.1052.73212002=413078N mm=M/23、 W =413078/83000=4.98 N/mm213 N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求f=Kf ql4/100EI=0.6442.73212004/10072004170000=1.22 mm fL/400=3 mm結(jié)論:滿足撓度要求(4) 外楞驗(yàn)算:100100mm方木間距1200 mm100100mm方木項(xiàng)性能指標(biāo):E=2.06105 N/mm2, W =22.4210 3 mm3, I=112.1210 4 mm4,按五等跨連續(xù)梁計(jì)算(當(dāng)內(nèi)鋼楞為連續(xù)梁端含反力為0.6ql,中跨反力為0.5ql,所以0.6+0.5) P=(0.6+0.5)q l= 1.16.83400=3000N Mm24、ax= P a=30001200=2.7106Nmm=M/W=2.7106/22.42103=120.43N/mm2=205N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求 fmax=Fl3/48EI=30012003/482.06112.12109 mm=0.197 mm fL/500=1.8mm結(jié)論:滿足撓度要求滿堂紅腳手架桿計(jì)算水平桿驗(yàn)算混凝土樓板按二跨連續(xù)梁計(jì)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下qk10.0721.2+0.1980.2+241.20.2 mm=5.886 KN/m q11.25.8867.06 KN/mqk231.23.6 KN/mq21.43.65.04 KN/mq7.06+5.0412.1 KN/mM0.25、12512.11.222.178 KN/m=M/W=2.178106/5.08103=42.87N/mm2=205N/mm2結(jié)論:滿足要求支架立桿驗(yàn)算NR+8.1271.28.25+9.7518.00KNL1.5+21.23.9m1.1151.53.91.5841.25210結(jié)論:滿足要求架體穩(wěn)定性:地下室最大層高5.5m,滿堂紅架長(zhǎng)度74m,寬度42m,滿足構(gòu)造要求后同時(shí)滿足穩(wěn)定性要求。3梁模板計(jì)算主梁截面尺寸600950mm,支撐為碗扣腳手架,格構(gòu)12001200 mm,次楞50100mm方木400 mm,主楞50100mm方鋼管,立桿間距1200 mm。3.1荷載計(jì)算:梁砼自重: 24026、.60.951.2=16.42 KN/m梁鋼筋自重: 1.50.60.951.2=1.03 KN/m梁模自重: 0.50.61.2=0.36 KN/m砼振搗等荷載: 0.20.61.2=0.144 KN/m合 計(jì): 總=18.19 KN/m 乘以所減系數(shù): 18.190.9=16.4 kN/m16.40.25=4.1kN/m3.2次楞驗(yàn)算: 作用于次楞上的荷載按五等跨連續(xù)梁計(jì)算。Mmax=0.105ql2=0.1054.112002=619920N mm =Mmax/W=61992083000=7.47N/mm2=13N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求f=kfql4/100EI=0.6444.14027、0 4/10072004170000= 1.82mmf=3mm結(jié)論:滿足撓度要求3.3立桿驗(yàn)算: 按主梁600950mm梁底支撐計(jì)算。(1) 荷載組合:梁砼自重: 240.950.61.2=16.416KN/m梁筋自重: 1.50.60.951.2=1.03KN/m梁模板自重: 0.511.2=0.6KN/m砼振搗等荷載: 0.20.61.2=0.144KN/m合 計(jì): 總=18.2KN/m 乘以所減系數(shù): 18.20.9=16.4kN/m(2) 立桿驗(yàn)算: N=16.41.21.2=23.6kN = N/A=5.8kN =1800/I=173 查表:=0.56 =23.6103/4890.528、6=86N/mm2=210N/mm2結(jié)論:立桿滿足應(yīng)力要求4墻體模板驗(yàn)算4.1次龍骨驗(yàn)算:內(nèi)方木(50100)為 300,外雙鋼管483為 700,16對(duì)拉螺栓。50100mm方木各項(xiàng)性能指標(biāo):E=2.06105 N/mm2, W=22.4210 3 mm3, I =112.1210 4 mm4,(1) 強(qiáng)度驗(yàn)算:1) 計(jì)算簡(jiǎn)圖:根據(jù)尺寸布置,次龍骨按五跨連續(xù)梁計(jì)算2) 荷載驗(yàn)算:當(dāng)墻厚大于100 mm時(shí)強(qiáng)度驗(yàn)算僅考慮新澆混凝土側(cè)壓力與導(dǎo)管輸送泵輸送混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。a. 新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力(F1):t0 200/(T+15)200/(15+15)6.67 F0.22rt012V1/229、0.22246.671.21.151.81/254.34 KN/m2 F24H244.5108 KN/m2取F1=54.34KN/m2b. 振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力(F2):由于采用導(dǎo)管澆筑混凝土,其水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值取2.0 KN/m2,并乘以活載分項(xiàng)系數(shù)1.4,所以,F(xiàn)2=1.42=2.8 KN/m2。c. 側(cè)壓力合計(jì)(F3):F3=F1+F2=54.34+2.8=57.14 KN/m2。d. 次龍骨受的均布荷載(q):q=bF3=0.357.14=17.142 KN/m3) 強(qiáng)度驗(yàn)算:所以: M = 0.105ql2= 0.10517.142700 2=881956Nmm= M/W=8819530、622420=39.34 N/mm2 =205 N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求(2) 撓度驗(yàn)算:驗(yàn)算撓度時(shí),所采用的荷載為新澆混凝土側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)荷載(F1)。所以:q =bF=0.354.34 = 16.30KN/mfmax =0.644ql4/100EI =(0.64416.307004)(1002.06105112.1210 4)=0.11 mmf=1.5 mm結(jié)論:滿足撓度要求4.2主鋼楞驗(yàn)算:主鋼楞為雙鋼管483.5 700 ,W=25.0810 3 mm3,I =12.1910 4 mm4E=2.06105 N/mm2,按五跨連續(xù)梁計(jì)算(1) 計(jì)算簡(jiǎn)圖: (2) 應(yīng)力計(jì)算: P =0.617.142=10.28KNM = 0.171PL= 0.17110.2810 3700=1230516Nmm= M/W=123051625080=121.1N/mm2 =205 N/mm2結(jié)論:滿足應(yīng)力要求fmax =1.097 PL 3/100EI=(1.09710.2810 37003)(21002.0610512.1910 4)=0.7727430N 結(jié)論:滿足強(qiáng)度要求,可選16對(duì)拉螺栓。
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