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1、正本住宅小區(qū)室外給排水管網(wǎng)安裝工程施工方案編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 目錄一、工程概況3二、 編制依據(jù)4三、一般規(guī)定4四、施工準(zhǔn)備4（一）、技術(shù)準(zhǔn)備4（二）、材料要求4（三）、主要機(jī)具51 、測(cè)量儀器見施工測(cè)量儀器表52 施工機(jī)具見施工機(jī)具表5（四）、作業(yè)條件6（五）施工組織及人員準(zhǔn)備7五、定位放線7六、管溝施工7（一）、管溝開挖施工71 工藝流程及操作工藝7（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)101 一般規(guī)定102 主控項(xiàng)目103 一般項(xiàng)目10七、室外排水管道安裝12（一）、材料質(zhì)量要求121. 塑料管材的驗(yàn)收（纏繞管）121. 管道鋪設(shè)132.管道接口135.室外排水管道閉水試驗(yàn)14（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、141 一般規(guī)定142 主控項(xiàng)目153 一般項(xiàng)目15八、給水管道安裝15（一）材料質(zhì)量要求151、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定162、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作163、管道的敷設(shè)174、閥門的安裝185、管道水壓試驗(yàn)及消毒19（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)221 一般規(guī)定222 主控項(xiàng)目223、一般項(xiàng)目23九、成品保護(hù)24十、安全環(huán)境保護(hù)24一、工程概況工程名稱：xx一期工程。 工程規(guī)模：xx室外給排水管網(wǎng)建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 工期要求：90日歷天。二、 編制依據(jù) （一）、xx一期工程室外管網(wǎng)施工圖。（二）、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）為依據(jù)。三、一般規(guī)定1 本章3、適用于民用住宅小區(qū)和廠區(qū)、學(xué)校內(nèi)，室外給水（消防）管網(wǎng)、室外排水管網(wǎng)、消火栓和消防水泵接合器的安裝工程.四、施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1 施工人員已熟悉掌握?qǐng)D紙，熟悉相關(guān)國家或行業(yè)驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集等。2 已有經(jīng)過審批的施工組織設(shè)計(jì)，并向施工人員交底。3 技術(shù)人員向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員掌握操作工藝。（二）、材料要求1 工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和設(shè)備品牌具有中文質(zhì)量合格證明文件，且必須送樣品報(bào)審?fù)馑蜋z合格后方可采購。2 工程所使用的材料、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)和性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。3 所有材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行品種、規(guī)格、外觀驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無劃4、痕及外力沖擊破損并進(jìn)行取樣送檢和報(bào)驗(yàn)。4 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書。5 管道使用的配件的壓力等級(jí)、尺寸規(guī)格等應(yīng)和管道配套。塑料和復(fù)合管材、管件、粘接劑、橡膠圈及其它附件等應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。（三）、主要機(jī)具1 、測(cè)量儀器見施工測(cè)量儀器表施工測(cè)量儀器一覽表序號(hào)測(cè)量裝置名稱規(guī)格型號(hào)備注 全站儀ZT20 pro定點(diǎn)，坐標(biāo)測(cè)量2水準(zhǔn)儀DSZ10、DS10標(biāo)高測(cè)量3經(jīng)緯儀J2測(cè)量角度4水平尺150600mm測(cè)量水平度5壓力表1.02.5Mpa、DN15壓力試驗(yàn)6鋼卷尺3m、5m、50m長度測(cè)量7游標(biāo)卡尺0300mm、0.02mm測(cè)量管徑和管壁8塞尺150A14測(cè)量膠圈接口2 施工機(jī)具5、見施工機(jī)具表（四）、作業(yè)條件1 管道施工區(qū)域內(nèi)的地面要進(jìn)行清理，雜物、垃圾棄出場(chǎng)地。管道走向上的障礙物要清除。2 與土建協(xié)商場(chǎng)地開挖順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分批開挖。3 在施工前應(yīng)摸清地下高、低壓電纜、電線、煤氣、熱力等管道的分布情況，并作出標(biāo)記。（五）施工組織及人員準(zhǔn)備1 施工前應(yīng)建立健全的質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢測(cè)制度。2 施工組織應(yīng)設(shè)立技術(shù)組、質(zhì)安組、管道班、電氣焊班、開挖班、砌筑班、抹灰班、測(cè)量班等。3 施工人員配備有：給排水專業(yè)技術(shù)人員，測(cè)量工、管道工、電焊工、氣焊工、起重工、油漆工、泥瓦工、普工。五、定位放線因本項(xiàng)目工期短，施工要求高，為了避免后期施工趕進(jìn)度，把室外管網(wǎng)施工安排在前期6、施工，現(xiàn)必須安排專業(yè)測(cè)量員根據(jù)施工圖紙上坐標(biāo)點(diǎn)精準(zhǔn)定位放線。（一） 、在甲方提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，根據(jù)施工圖紙各井的軸線坐標(biāo)定位，做好定位記號(hào)。（二） 、在一個(gè)系統(tǒng)定位完成后，申請(qǐng)甲方、監(jiān)理檢查復(fù)核報(bào)驗(yàn)。（三） 、定位驗(yàn)收合格后再進(jìn)行放線工作。六、管溝施工（一）、管溝開挖施工1 工藝流程及操作工藝A 測(cè)量、定位1）測(cè)量之前先找固定好水準(zhǔn)點(diǎn)，其精度不應(yīng)低于級(jí)。2）在測(cè)量過程中，沿管道線路設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。3） 測(cè)量管線中心線和轉(zhuǎn)彎處的角度。并與當(dāng)?shù)毓潭ńㄖ锵噙B。4）若管道線路與地下原有管道或構(gòu)筑物交叉處，要設(shè)置特別標(biāo)記示眾。5）在測(cè)量過程中應(yīng)做好記錄，并記明全部水準(zhǔn)點(diǎn)和連接線。6）給水管道坐7、標(biāo)和標(biāo)高偏差要符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，從測(cè)量定位起就應(yīng)控制偏差值符合偏差要求。B 溝槽開挖1）按當(dāng)?shù)貎鼋Y(jié)層深度；通過計(jì)算確定溝槽開挖尺寸，放出上開口挖槽線。D300 mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深0.2mD300 mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深D600 mm 時(shí)為：D管皮凍結(jié)深0.3m溝 底 寬 度 表1管 徑(mm) 5075 100300 350600 7001000測(cè) 量 確定線路 釘中心樁 放線定位 管溝開挖 管溝回填2）按設(shè)計(jì)圖紙要求及測(cè)量定位的中心線，依據(jù)溝槽開挖計(jì)算尺寸，撒好灰線。3）按人數(shù)合最佳操作面劃分段，按照從淺到深順序進(jìn)行開挖。4）一、二類土可按30cm 分層逐層開挖，倒退踏步型開挖，三、8、四類土先用鎬翻松，再按30cm 左右分層正向開挖。5）每挖一層清底一次，挖深1m 切坡成型一次，并同時(shí)抄平，在邊坡上打好水平控制小木樁。6）挖掘管溝和檢查井底槽時(shí)，溝底留出1520cm 暫不開挖。待下道工序進(jìn)行前抄平開挖，如個(gè)別地方不慎破壞了天然土層，要先清除松動(dòng)土壤，用砂等填至標(biāo)高，夯實(shí)。7）巖石類管基填以厚度不小于100mm 的沙層。8）當(dāng)遇到有地下水時(shí)，排水或人工抽水應(yīng)保證下道工序進(jìn)行前將水排除。9）敷設(shè)管道前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排尺，并將溝底清理道設(shè)計(jì)標(biāo)高。按下表規(guī)定挖好工作坑。10）采用機(jī)械挖溝時(shí)，應(yīng)由專人指揮。為確保機(jī)械挖溝時(shí)溝底的土層不被擾動(dòng)和破壞，用機(jī)械挖溝時(shí)，當(dāng)天不能下管時(shí)，溝底應(yīng)9、留出0.2m 左右一層不挖，待鋪管前人工清挖。11) 當(dāng)管道敷設(shè)在回填土的道路基礎(chǔ)位置時(shí)，必須與設(shè)計(jì)、甲方協(xié)商進(jìn)行基礎(chǔ)加固附基礎(chǔ)加固的專項(xiàng)施工方案。C、回填1）管道安裝驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填。2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土。回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。3）溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。4）管道兩側(cè)及管頂以上0.5m 部分的回填，應(yīng)同時(shí)從管道兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得損壞管子和防腐層，溝槽其余部分的回填也應(yīng)分層夯實(shí)。管子接口工作坑的回填必須仔細(xì)夯實(shí)。5）回填設(shè)計(jì)填砂時(shí)應(yīng)遵照設(shè)計(jì)要求6）管頂0.10、7m 以上部位可采用機(jī)械回填，機(jī)械不能直接在管道上部行駛。7）管道回填宜在管道充滿水的情況下進(jìn)行，管道敷設(shè)后不宜長期處于空管狀態(tài)。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定冬季井室施工應(yīng)有防凍措施，夏季施工應(yīng)有防曬措施。2 主控項(xiàng)目1） 管溝的基層處理和井室的地基必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。2） 各類井室的井蓋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)有明顯的文字標(biāo)識(shí)，各種井蓋不得混用。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。3）設(shè)在通車路面下或小區(qū)道路下的各種井室，必須使用重型井圈和井蓋，井蓋上表面應(yīng)與路面相平，允許偏差為5mm。綠化帶上和不通車的地方可采用輕型井圈和井蓋，井蓋的上表面應(yīng)高出地坪50mm，并在井口周圍以2的坡度向外做11、水泥砂漿護(hù)坡。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4）重型鑄鐵或混凝土井圈，不得直接放在井室的磚墻上，磚墻上應(yīng)做不少于80mm 厚的細(xì)石混凝土。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3 一般項(xiàng)目1）管溝的坐標(biāo)、位置、溝底標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。2）管溝底溝底層應(yīng)是原土層，或是夯實(shí)的回填土，溝底應(yīng)平整，坡度應(yīng)順暢，不得有尖硬的物體、石塊等。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）如溝為巖石、不易清除的塊石或?yàn)榇T石層時(shí)，溝底應(yīng)下挖100200mm，填鋪細(xì)紗或粒徑不大于5mm的細(xì)土，夯實(shí)到溝底標(biāo)高后，方可進(jìn)行管道敷設(shè)。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查4）管溝回填土，管頂上部200mm 以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊的土，并不12、得用機(jī)械回填；管頂上部500mm 以內(nèi)不得回填直徑大于100mm 的塊石和凍土塊；500mm 以上部分回填土中的塊石和凍土塊不得集中。上部用機(jī)械回填時(shí)，機(jī)械不得在管溝上行駛。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5）井室的砌筑應(yīng)按設(shè)計(jì)或給定的標(biāo)準(zhǔn)圖施工。井室的底標(biāo)高在地下水位以上時(shí)，基層應(yīng)素土夯實(shí)；在地下水位以下時(shí)，基層應(yīng)打100mm 厚的混凝土底板。砌筑應(yīng)采用水泥砂漿，內(nèi)表面抹灰后應(yīng)嚴(yán)密不透水。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。6）管道穿過井壁處，應(yīng)用水泥砂漿分二次填塞嚴(yán)密、抹平，不得滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查9.6 成品保護(hù)9.6.1 定位控制樁，挖好的溝槽等均應(yīng)有保護(hù)措施9.6.2 給水管道敷設(shè)完畢，管溝回填13、之前，應(yīng)由保護(hù)措施，以免管道受破壞。9.6.3 冬季施工水壓試驗(yàn)應(yīng)由保護(hù)措施，試壓完畢后應(yīng)排盡水，以免管道凍裂。9.6.4 消火栓、消防水泵接合器等安裝完畢交工之前施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由保護(hù)措施。9.6.5道路中井蓋在施工過程中不宜安裝，需加蓋15mm以上鋼板在井室上作臨時(shí)遮蓋，待施工完成后路面鋪油時(shí)加裝。七、室外排水管道安裝（一）、材料質(zhì)量要求1. 塑料管材的驗(yàn)收（纏繞管）管材、管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）顏色應(yīng)均勻一致，無色澤不均及分解變色線；2）內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、嚴(yán)重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷；3）管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1，端口必須平直其垂直于軸線；4）管件14、應(yīng)完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂；5）管材、管件的承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確，以保證接口的密封性能。6）每個(gè)橡膠圈上不得有多于兩個(gè)搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。（二）、工藝流程（三）、操作工藝1. 管道鋪設(shè)1）下管前的準(zhǔn)備工作： 檢查管材、套環(huán)及接口材料的質(zhì)量。管材有破裂、承插口缺肉、缺邊等缺陷不允許使用 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高和中心線。依據(jù)設(shè)計(jì)要求復(fù)核基礎(chǔ)。 管道按材質(zhì)特性連接，接頭處加固處理，采用膠圈承插式連接的必須插入到位，膠圈一定保證密封性，如：HDPE雙壁波紋管。 管道宜采用每根單獨(dú)連接。2.管道接口2.1 HDPE纏繞管連接2.11 檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)15、側(cè)擦拭干凈，使被連接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2.1.2 將連接管道在管溝基礎(chǔ)上擺好固定，將連接用的熱縮套接頭帶進(jìn)去，再將連接的兩個(gè)管口對(duì)正對(duì)齊，把熱縮套分配好位置，用噴燈對(duì)熱縮套均勻加熱至緊貼關(guān)閉。2.2 HDPE 雙壁波紋管2.21 檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦拭干凈，使被連接面保持清潔、無塵砂與水跡。表面粘有油污時(shí)，必須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。2.2.2 將密封橡膠圈帶入需插入波紋管底部23圈位置，利用手動(dòng)葫蘆拉力器將管道拉入到位。2.3 鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管（PSP）2.3.1 檢查管材、管件質(zhì)量。必須將管端外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)擦16、拭干凈，使被連接面保持清潔、無塵砂與水跡。2.3.2 管道接頭處用角磨機(jī)上鋼絲刷將表層打磨，把插入配件的深度用記號(hào)筆在管道上作好標(biāo)記，將管道插入標(biāo)記處固定，宜按此方法接完整條管道后統(tǒng)一焊接，因管道采用電熱熔焊接后30分鐘內(nèi)不可以挪動(dòng)和振動(dòng)。5.室外排水管道閉水試驗(yàn)管道應(yīng)于充滿水24h 后進(jìn)行嚴(yán)密性檢查，水位應(yīng)高于檢查管段上游端部的管頂。如地下水位高出管頂時(shí)，則應(yīng)高出地下水位。一般采用外觀檢查，檢查中應(yīng)補(bǔ)水，水位保持規(guī)定值不變，無漏水現(xiàn)象則認(rèn)為合格。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定1)本章適用于民用建筑群（住宅小區(qū)）及廠區(qū)的室外排水管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。2)室外排水管道應(yīng)采用混凝土管、鋼筋混凝17、土管、排水鑄鐵管或塑料管。其規(guī)格及質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。2 主控項(xiàng)目1）排水管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁無坡和倒坡。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查。2)管道埋設(shè)前必須做灌水實(shí)驗(yàn)和通水試驗(yàn)，排水應(yīng)通暢，無堵塞，管接口無滲漏。檢驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1m，時(shí)間不少于30min，逐段觀察。3 一般項(xiàng)目1) 管道的坐標(biāo)和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求八、給水管道安裝（一）材料質(zhì)量要求1 主材的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2 材料的驗(yàn)收1） 給水管道采用鋼絲網(wǎng)骨復(fù)合管及管件的規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩。配件承插口的內(nèi)外徑及管18、件應(yīng)造型規(guī)矩，尺寸合格，并有出廠合格證。2） 閥門、法蘭及其它設(shè)備應(yīng)具有質(zhì)量合格證，且無裂紋、開關(guān)靈活嚴(yán)密、鑄造規(guī)矩，手輪良好。3）電焊條、型鋼、園鋼、螺栓、螺母等應(yīng)具有質(zhì)量合格證。4) 管卡、油、麻、墊、生膠帶等應(yīng)仔細(xì)驗(yàn)收合格。1、管道安裝鋪設(shè)的一般規(guī)定1）管道不得鋪設(shè)在松土層，回填土必須對(duì)基礎(chǔ)加固。2）管道應(yīng)由下游向上游依次安裝，承插口連接管道的承口朝向水流方向，插口順?biāo)鞣较虬惭b。3）管道穿越公路等有荷載應(yīng)設(shè)套管，在套管內(nèi)不得有接口，套管宜比管道外徑大兩號(hào)。4）管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí)，應(yīng)用木塞或其它蓋堵將管口封閉防止雜物進(jìn)入。5）給水管道上所采用的閥門、管件等其壓力等級(jí)不應(yīng)低于管道設(shè)計(jì)19、工作壓力，且滿足管道的水壓試驗(yàn)壓力要求。6）在管道施工前，要掌握管線沿途的地下其它管線的布置情況。與相鄰管線管線之間的水平凈距不宜小于施工及維護(hù)要求的開槽寬度及設(shè)置閥門井等附屬構(gòu)筑物要求的寬度，飲用水管道不得敷設(shè)在排水管道和污水管道下面。2、管道敷設(shè)前的準(zhǔn)備工作1）管道鋪設(shè)應(yīng)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)檢查合格后進(jìn)行，在鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件、橡膠圈、閥門、等作一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的不得使用。2）如需設(shè)置管道支敦的，支敦設(shè)置應(yīng)已施工完畢。3）管道安裝前應(yīng)用壓縮空氣或其它氣體吹掃管道內(nèi)腔，使管道內(nèi)部清潔。4）安裝準(zhǔn)備管道連接（電熱熔連接），管道清理管道及附件鋪設(shè)就位 支敦設(shè)置，管道防腐（保溫），管20、溝驗(yàn)收，管道定位 試壓、沖洗、消毒。3、管道的敷設(shè)1）管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基上或開挖后經(jīng)過回填處理達(dá)到設(shè)計(jì)要求的回填層上。對(duì)高于原狀地面的填埋試管道，管底的回填處理層必須落在達(dá)到支撐能力的原狀土層上。2）敷設(shè)管道時(shí)，可將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，依次放入溝底。為減少地溝內(nèi)的操作量，對(duì)焊接連接的管材可在地面上連接到適宜下管的長度；承插連接的在地面連接一定長度，養(yǎng)護(hù)合格后下管，連接一定長度后用彈性敷管法下管。 3）管道下管時(shí)，下管方法可分為人工下管和機(jī)械下管、集中下管和分散下管、單節(jié)下管和組合下管等方式。下管方法的選擇可根據(jù)管徑大小、管道長度和重量、管材和接口強(qiáng)度、溝槽和現(xiàn)場(chǎng)情況及擁有的機(jī)械設(shè)21、備量等條件確定。下管時(shí)應(yīng)精心操作，搬運(yùn)過程中應(yīng)慢起輕落，對(duì)捻口連接的管道要保護(hù)好捻口處，盡量不要使管口處受力。如下簡圖4）在溝槽內(nèi)施工的管道連接處，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸見本標(biāo)準(zhǔn)管溝開挖。5）塑料管道施工中須切割時(shí)，切割面要平直。插入式接頭的插口管端應(yīng)削倒角，倒角坡口后管端厚度一般為管壁厚的1/31/2，倒角一般為15。完成后應(yīng)將殘屑清除干凈，不留毛刺。6)管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐，如設(shè)計(jì)無要求參照本工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)部分防腐。4、閥門的安裝1）閥門安裝前應(yīng)核對(duì)閥門的規(guī)格型號(hào)和檢查閥門的外觀質(zhì)量。2）閥門安裝前應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查122、0，且不應(yīng)少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門試壓宜在專用的試壓臺(tái)上進(jìn)行。3）閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合下列規(guī)定：閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工稱壓力的1.5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于表6 的規(guī)定。4）閥門的連接工藝參照管道的連接工藝。5）井室內(nèi)的閥門安裝距井室四周的距離符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。大于DN50 以上的閥門要有支托裝置。6）閥門法蘭的襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。7）連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)23、，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2。5、管道水壓試驗(yàn)及消毒1）一般規(guī)定（1）水壓試驗(yàn)應(yīng)在回填土前進(jìn)行。（2）對(duì)粘接連接的管道，水壓試驗(yàn)必須在粘接連接安裝24h 后進(jìn)行。（3）對(duì)捻口連接的鑄鐵管道，宜在不大于工作壓力的條件下充分浸泡再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：無水泥砂漿襯里，不少于24h；有水泥砂漿襯里，不少于48h。（4）水壓試驗(yàn)前，對(duì)試壓管段應(yīng)采取有效的固定和保護(hù)措施，但接頭部位必須明露。當(dāng)承插給水鑄鐵管管徑不大于350mm 時(shí)，試驗(yàn)壓力不大于1.0Mpa 時(shí)，在彎頭或三通處可不作支敦。（5）水壓試驗(yàn)管段長度一般不要超過1000m，超過長度宜分段試壓，并應(yīng)在管件支敦達(dá)到24、強(qiáng)度后方可進(jìn)行。（6）試壓管段不得采用閘閥做堵板，不得與消火栓、水泵接合器等附件相連，已設(shè)置這類附件的要設(shè)置堵板，各類閥門在試壓過程中要全部處于開啟狀態(tài)。（7）管道水壓試驗(yàn)前后要做好水源引進(jìn)及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。（8）管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入。灌入時(shí)，在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排除。（9）冬季進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)采取防凍措施。試壓完畢后及時(shí)放水。（10）水壓試驗(yàn)的壓力表應(yīng)校正，彈簧壓力計(jì)的精度不應(yīng)低于1.5 級(jí)，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5 倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，壓力表至少要有兩塊。2）試壓及消毒程序如下：（1）按本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)工藝，按下簡圖鋪設(shè)連25、接試驗(yàn)管道，進(jìn)水管段，安裝閥門、試壓泵、壓力表等。（具體布置應(yīng)編寫水壓試驗(yàn)方案）（2）緩慢充水，沖水后應(yīng)把管內(nèi)空氣全部排盡。（3）空氣排盡后，將檢查閥門關(guān)閉好，進(jìn)行加緩慢加壓，先升至工作壓力檢查，再升至試壓壓力觀察，然后降至工作壓力讀表，符合本標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為合格。（4）升壓過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)、且升壓緩慢則氣體沒排盡，應(yīng)重新排氣后再升壓。（5）試壓過程中，全部檢查若發(fā)現(xiàn)接口滲漏，應(yīng)作出明顯標(biāo)記，待壓力降至零后，制定修補(bǔ)措施全面修補(bǔ)，再重新試驗(yàn)，直至合格。（6）試驗(yàn)合格后，進(jìn)行沖洗，沖洗合格后，應(yīng)立即辦理驗(yàn)收手續(xù)，組織回填。（7）新建室外給水管道于室內(nèi)管道連接前，應(yīng)經(jīng)室內(nèi)外全部26、沖洗合格后方可連接，。（8）沖洗標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，以出口的水色和透明度與入口處的進(jìn)水目測(cè)一致為合格。（9）飲用水管道在使用前的消毒用每升水含2030mg 的游離氯的清水灌滿后消毒。含氯水在管道中應(yīng)靜置24h 以上，消毒后再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，進(jìn)行消毒處理時(shí)，把漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枞芙猓S同管道充水一起加入管段，浸泡24 小時(shí)后，放水沖洗。新安裝的飲用水管道可采用表7 選用劑量。（四）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 一般規(guī)定輸送生活給水的的管道應(yīng)采用塑料管、復(fù)合管、鍍鋅鋼管。塑料管、復(fù)合管的管材、管件應(yīng)是同一廠家的配套產(chǎn)品。2 主控項(xiàng)目(1)給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰27、凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。如無冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?00mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（2）給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（3）管道的接口法蘭、卡口、卡箍等應(yīng)安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（4）給水系統(tǒng)的各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無要求，井壁距法蘭或承口的距離；管徑小于或等于450mm 時(shí)，不得小于250mm；管徑大于450mm，時(shí)，不得小于350mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查（5）管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5 倍，但不得小于0.6M28、pa。檢驗(yàn)方法：管材為鋼管、鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下10min 內(nèi)的壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1h 壓力降不大于0.05Mpa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。（6）鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按表管道防腐層種類的規(guī)定執(zhí)行。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。檢驗(yàn)方法：觀察和切開防腐層檢查。（7）給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門提供的檢驗(yàn)報(bào)告。3、一29、般項(xiàng)目（1）管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法的規(guī)定。（2）管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。（3）管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門，水表等安裝的位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑50mm 時(shí)必須設(shè)獨(dú)立的支撐裝置。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查（4）給水管道與污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于200mm 的，管壁水平間距不得小于1.5m；管徑大于200mm 的，不得小于3mm。檢驗(yàn)方法：30、觀察和尺量檢查九、成品保護(hù) 根據(jù)項(xiàng)目工序安排情況，本項(xiàng)目室外管網(wǎng)施工安排在前期，我方在完成室外管網(wǎng)全部工程驗(yàn)收后，與主體單位協(xié)商成品保護(hù)措施后再進(jìn)行道路施工。十、安全環(huán)境保護(hù)（一）安全措施1 吊裝管子的繩索必須綁牢，吊裝時(shí)要服從統(tǒng)一指揮，動(dòng)作要協(xié)調(diào)一致，管子起吊后，溝內(nèi)操作人員應(yīng)避開，以防傷人。2 施工人員要戴好安全帽。3 用手工切割管子時(shí)不能過急過猛，管子將斷時(shí)應(yīng)扶住管子，以免管子滾下墊木時(shí)砸腳。4 管道對(duì)口過程中，要相互照應(yīng)，以防擠手。5 夜間挖管溝時(shí)必須有充足的照明，在交通要道外設(shè)置警告標(biāo)志。6 管溝過深時(shí)上下管溝應(yīng)用梯子，挖溝過程中要經(jīng)常檢查邊坡狀態(tài)，防止變異塌方傷人。7 掄鎬和大錘時(shí)，注意檢查鎬頭和錘頭，防止脫落傷人。8 管溝上下傳遞物件時(shí)，不準(zhǔn)拋棄，應(yīng)系在繩子上上下傳遞。